PL19849B1 - Sposób wytwarzania panewek feiyskawyck. - Google Patents
Sposób wytwarzania panewek feiyskawyck. Download PDFInfo
- Publication number
- PL19849B1 PL19849B1 PL19849A PL1984932A PL19849B1 PL 19849 B1 PL19849 B1 PL 19849B1 PL 19849 A PL19849 A PL 19849A PL 1984932 A PL1984932 A PL 1984932A PL 19849 B1 PL19849 B1 PL 19849B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phosphorus
- fact
- sockets
- pipe
- producing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 7
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 210000000588 acetabulum Anatomy 0.000 description 2
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest nowy sposób wyrobu panewek do lozysk.Dotychczas jest znany wyrób pane¬ wek, który odbywa sie w ten sposób, ze wpierw zostaje wykonywana rura, która nastepnie, w celu wyrobu panewki, rozci¬ na sie wielokrotnie w kierunku poprzecz¬ nym, a przy dzielonych lozyskach takze podluznym. Rura taka byla dotychczas wytwarzana zapomoca odlewu liib wytla¬ czania lub innym sposobem, w kazdym ra¬ zie tak, ze unikano calkowitej homogeni¬ zacji poszczególnych krysztalków zgodnie z ogólnie uznana teorja, wedlug której przy metalu lozyskowym o dobrych wlasciwo¬ sciach bezwzglednie czesci twardsze mu¬ sza byc ulozone w mniej twardej, a nawet miekkiej masie podstawowej.Przeprowadzone doswiadczenia wyka¬ zaly, ze nosnosc panewki znacznie jest wieksza, jezeli krysztalki sa calkowicie jednolite. Okazalo sie z cala pewnoscia, ze nosnosc takich panewek jest o 60% wieksza, niz nosnosc panewek wykonanych z najlepszego dotychczas znanego bronzu lozyskowego. Jako nosnosc okresla sie tu mozliwosc obciazania, która mozna zasto¬ sowac, bez wystepowania wzerania. Moz¬ liwosc obciazania panewki, wykonanej wedlug niniejszego sposobu, jest tak wiel¬ ka, ze nawet najlepiej urzadzone doswiad¬ czalnie nie posiadaly maszyny do badaniaUhiozliwiajacej tak wielkie obciazenie, które w tych-i panewkach mogloby wywo¬ lac zjawiska wzerania. Badanie panewki wedlug wynalazku wymagalo budowy no¬ wej szczególnie silnie obciazajacej maszy¬ ny do badan.Sposób wyrobu panewek wedlug ni¬ niejszego wynalazku polega na tern, ze materjal wyjsciowy poddaje sie czesto¬ kroc zmieniajacemu sie przebiegowi wyza¬ rzania i wyciagania tak dlugo, az osiagnie sie wewnetrzna strukture o calkowitej jednolitosci krysztalków. Do przebiegu wy¬ ciagania nadaje sie ze wzgledów praktycz¬ nych przedewszystkiem jako podstawowa forma — rura, jednak nie chodzi tu o for- mCi gdyz zasadniczym warunkiem jest ra¬ czej tylko czestokroc powtarzany prze¬ bieg wyzarzania i ciagnienia. Jako mate¬ rjal do wyrobu takich panewek nadaje sie najlepiej materjal zawierajacy jak zwykle miedz i cyne, np. 92% miedzi i 8% cyny z domieszka fosforu w ilosciach 0,2 do 0,4%' Fosfor moze byc zastapiony calko¬ wicie lub czesciowo materjatami równo- wartosciowemi, np. krzemem, przyczem stosowanie wzmiankowanej ilosci fosforu jest nowoscia, poniewaz zwykle hronzy fosforowe, zwlaszcza te, które sa przezna¬ czone dla materjalu wyciaganego, zawie¬ raja tyiko najwyzej do 0,1% fosforu. Wy¬ ciaganie wedlug wynalazku odbywa sie w stanie zimnym. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sppsób wytwarzania panewek lo¬ zyskowych z bronzu cynowego, przyczem odcinki panewek sa wyrabiane przez roz¬ cinanie uprzednio wykonanej rury, zna¬ mienny tein, ze odlana rura zostaje pod¬ dana czestokroc odmieniajacemu sie prze¬ biegowi wyzarzania i wyciagania tak dlu¬ go, az wewnetrzna struktura materjalu ru¬ ry osiagnie zupelna homogenizacje kry¬ sztalów.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze stop uzyty do wyrobu panewek zawiera, prócz miedzi i cyny, od 0,2 do 0,4% fosforu.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tern, ze fosfor zostaje calkowicie lub czesciowo zastapiony przez krzem lub ma¬ terjal równowartosciowy. C a r o b r o n z e Rohrenwcrk Gesellschaft m. b. H. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patenitowy. A./ C ~\ JDruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa» PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL19849B1 true PL19849B1 (pl) | 1934-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60009126T2 (de) | Bleilegierungen mit erhöhtem kriech- und/oder interkristallinen korrosionswiderstand, besonders für bleisäure-batterien und elektroden | |
| DE2920003A1 (de) | Stahldrahtelement zur verstaerkung in gummimassen | |
| US2060534A (en) | Lead alloy | |
| US20240410043A1 (en) | Fine-Grain Tin-Phosphor Bronze Alloy Strip and A Preparation Method Thereof | |
| US2789900A (en) | Copper base alloys containing iron and aluminum | |
| PL19849B1 (pl) | Sposób wytwarzania panewek feiyskawyck. | |
| US4228580A (en) | Process for making wrought, lead-calcium battery grid alloy having high temperature tensile strength stability | |
| CH449274A (de) | Im Gesenk oder freiformgeschmiedeter Gegenstand zur Herstellung geschweisster Konstruktionen | |
| DE678539C (de) | Kurbelwelle fuer Kolbenkraftmaschinen | |
| CH365880A (de) | Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit hoher Dämpfungsfähigkeit, nach diesem Verfahren hergestelltes Werkstück und dessen Verwendung | |
| Peng et al. | Improving the plastic homogeneity of a magnesium alloy by introducing high volume fraction of twins during ambient extrusion | |
| DE1081572B (de) | Verfahren zur Herstellung von Legierungsuebergaengen in einem Silizium-Halbleiterkoerper | |
| RU2356999C1 (ru) | Способ термической обработки изделий из высокопрочных алюминиевых сплавов | |
| DE10056579C1 (de) | Kurbelwellenlagerschale | |
| MXPA04004943A (es) | Aleaciones de plomo tratadas termomecanicamente. | |
| US4243437A (en) | Process for forming articles from leaded bronzes | |
| DE356544C (de) | Lagerschale | |
| Hasan et al. | Study of the Surface Structure Variations of AK5M7 Alloy after Electro Spark Alloying and Annealing | |
| Galligan | The Appearance of Unloading Effects in the Three Stages of Deformation of Single Crystals of Copper | |
| DE739573C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundgusslagerschalen und aehnlichen Werkstuecken durch Tauchguss | |
| DE704398C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formstuecken aus Bronze (Kupfer-Zinn-Legierungen) | |
| DE680649C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus gehaertetem Stahl | |
| US1941256A (en) | Uniform corrosion anode and method of making same | |
| DE897759C (de) | Verfahren zur Vermeidung der Grobkristallisation an magnetisierbaren metallischen Werkstuecken | |
| AT143788B (de) | Gegossene Kurbelwelle für Brennkraft- (Diesel)-, Dampfmaschinen u. dgl. |