PL198451B1 - Sposób pomiarów za pomocą ultradźwięków szczątkowego naprężenia wstępnie rozciągniętego pręta - Google Patents
Sposób pomiarów za pomocą ultradźwięków szczątkowego naprężenia wstępnie rozciągniętego prętaInfo
- Publication number
- PL198451B1 PL198451B1 PL344177A PL34417700A PL198451B1 PL 198451 B1 PL198451 B1 PL 198451B1 PL 344177 A PL344177 A PL 344177A PL 34417700 A PL34417700 A PL 34417700A PL 198451 B1 PL198451 B1 PL 198451B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bar
- time
- value
- determined
- propagation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 43
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 5
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/24—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for determining value of torque or twisting moment for tightening a nut or other member which is similarly stressed
- G01L5/246—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for determining value of torque or twisting moment for tightening a nut or other member which is similarly stressed using acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/02827—Elastic parameters, strength or force
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
1. Sposób pomiaru za pomoc a ultrad zwi eków szcz atkowego napr ezenia wst epnie rozci agni etego pr eta, zamocowanego pomi e- dzy dwoma zakotwieniami, w którym mierzy si e czas T 1 dwukierun- kowego rozprzestrzeniania ultrad zwi ekowej fali, pomi edzy dwoma ko ncami pr eta, przy czym wyznacza si e wielkosc F 1 za pomoc a wzoru F 1 = F 0 + k b x (T 1 - T 0 ), gdzie F 0 , T 0 i k b maj a sta la wartosc okre slon a podczas wst epnego wzorcowego pomiaru, przeprowa- dzonego bez demonta zu pr eta, znamienny tym, ze pr et poddaje si e dzia laniu si ly F naci agu o ró znej warto sci, dostarczanej z obszaru usytuowanego na zewn atrz pomi edzy dwoma zakotwie- niami, przy czym dla ka zdej warto sci, dostarczanej si ly naci agowej F mierzy si e czas T dwukierunkowego rozprzestrzeniania si e fali ultrad zwi ekowej pomi edzy dwoma ko ncami pr eta, po czym wyzna- cza si e na wykresie punkty zakrzywienia (C), b edace funkcj a dzia- lania si ly F w czasie T dwukierunkowego rozprzestrzeniania si e fali ultrad zwi ekowej, a nast epnie wyznacza si e sta ly czas T 0 jako czas dwukierunkowego rozprzestrzeniania si e fali dla warto sci si ly F = 0, po czym oznacza si e na wykresie wygi ecie C usytuowane w s asiedztwie warto sci F = 0, za pomoc a pierwszej linii prostej (D 1 ) o wspó lczynniku nachyleniu k a , oraz oznacza si e na wykresie górn a cz esc zakrzywienia, która jest usytuowana w s asiedztwie drugiej linii prostej (D 2 ) o wspó lczynniku nachyleniu k L , a nast epnie wyznacza si e sta la wartosc si ly F 0 , jako wartosc sily naci agu, odpowiadaj acej punktowi przeci ecia pierwszej i drugiej linii prostej, oraz wyznacza si e wspó lczynnik nachylenie k b wed lug wzoru 1/k b = (1/k L ) - (1/k a ). PL PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób pomiaru za pomocą ultradźwięków szczątkowego naprężenia wstępnie rozciągniętego pręta.
Tego typu sposób stosowany jest na miejscu i polega na pomiarze szczątkowej siły F1 naciągu, wstępnie naprężonego pręta zamocowanego pomiędzy dwoma zakotwieniami, poprzez określenie czasu T1 dwukierunkowego rozprzestrzeniania się ultradźwiękowej fali, pomiędzy dwoma końcami wzdłużnego pręta i poprzez wyznaczenie szczątkowego naprężenia F1 za pomocą wzoru F1 = Fo + kB (T1 - T0) w którym Fo, To, i kB są stałymi wyznaczonymi podczas wstępnego pomiaru wzorcowego, przeprowadzonego bez demontażu pręta.
Tego typu sposób jest ujawniony w opisie patentowym FR nr 2 750 498. Zgodnie z tym opisem wstępne pomiary wzorcowe zawierają
- przyłożenie do jednego końca wstępnie naciągniętego pręta siły naciągającej F, która postępowo wzrasta;
- jednoczesny pomiar wzdłużnego przemieszczenia A końca wstępnie naprężonego pręta, jak również wymienionej siły naciągu, w celu oznaczenia tych pomiarów za pomocą krzywizny odpowiadającej wartości siły F, jako funkcji przemieszczenia A, która ma postać w części początkowej prostej linii, mającej duży współczynnik pochylenia, następnie przechodzi ona w cześć zakrzywioną i ostatecznie w końcową cześć, w postaci prostej linii, mającej mały współczynnik pochylenia;
- wyznaczenie szczątkowego naprężenia, jako wartość siły naciągu F, która odpowiada przecięciu na wykresie dwóch prostych linii;
- dostarczenie kolejnych, do wstępnie naciągniętego pręta co najmniej dwóch znanych i wyraźnych wartości naciągnięcia wyższych niż szczątkowe naprężenie, za pomocą naciągu jednego końca wstępnie rozciągniętego pręta;
- pomiar dla każdej z tych wartości naprężenia, czasu dwukierunkowego rozchodzenia się ultradźwiękowej fali pomiędzy końcami wzdłużnego pręta wstępnie naprężonego.
- wyprowadzenie z tego pomiaru stałych wartości szczątkowego naprężenia.
W celu przeprowadzenia tych pomiarów konieczne jest przyłożenie sil naciągu na końcu wstępnie naprężonego pręta tylko podczas pomiaru wzorcowego, który jest przeprowadzony tylko raz.
Takie pomiary nie zapewniają dostatecznej dokładności w wyznaczaniu szczątkowego naprężenie dla wstępnie naprężonego pręta, jest to możliwe jedynie przez pomiar czasu rozprzestrzeniania się dwukierunkowego fali pomiędzy dwoma końcami pręta. Dalsze kontrolowanie jest bardzo proste i szybkie. Ten sposób daje się łatwo wprowadzić w przypadkach w których jest ograniczony dostęp do konstrukcji, na przykład z powodu promieniowania jonizującego.
Sposób pomiaru za pomocą ultradźwięków szczątkowego naprężenia wstępnie rozciągniętego pręta, według wynalazku, zamocowanego pomiędzy dwoma zakotwieniami, w którym mierzy się czas T1 dwukierunkowego rozprzestrzeniania ultradźwiękowej fali, pomiędzy dwoma końcami pręta, przy czym wyznacza się wielkość F1 za pomocą wzoru F1 = F0 + kt (T1 - T0), przy czym F0, T0 i kb mają stałą wartość określoną podczas wstępnego wzorcowania przeprowadzonego bez demontażu pręta, charakteryzuje się tym, że pręt poddaje się działaniu siły naciągu o różnej wartości dostarczanej z obszaru usytuowanego na zewnątrz odstępu pomiędzy dwoma zakotwieniami, przy czym dla każdej wartości, dostarczanej siły pociągowej mierzy się czas dwukierunkowego rozprzestrzeniania się fali ultradźwiękowej pomiędzy dwoma końcami pręta, po czym wyznacza się na wykresie punkty zakrzywienia, które jest funkcją działania siły w czasie dwukierunkowego rozprzestrzeniania się fali ultradźwiękowej, a następnie wyznacza się stały czas jako czas dwukierunkowego rozprzestrzeniania się fali dla wartości siły równej zero, po czym oznacza się na wykresie zakrzywienie usytuowane w sąsiedztwie wartości siły równej zero, za pomocą pierwszej linii prostej o współczynniku nachyleniu ka, oraz oznacza się na wykresie górną cześć zakrzywienia, która jest usytuowana w sąsiedztwie drugiej linii prostej o współczynniku nachyleniu kL, a następnie wyznacza się stałą wartość siły, jako wartość siły naciągu, odpowiadającą punktowi przecięcia pierwszej i drugiej linii prostej, oraz wyznacza się współczynnik nachylenie kb według wzoru 1/kb = (1/kL) - (1/ka).
Korzystne jest gdy przybliżenie krzywizny w sąsiedztwie wartości siły naciągu równej zero wyznaczonej przez pierwszą linię prostą mającą współczynnik nachylenia ka zawiera cześć dolną krzywizny paraboli, przy czym pierwszą prosta linię wyznacza się jako styczną do paraboli dla wartości siły naciągu równej zero.
PL 198 451 B1
Korzystne jest gdy wstępny pomiar wzorcowy polega na pomiarze temperatury materiału pręta i stanowi pamięć temperatury pomiaru.
Korzystne jest gdy dalsza faza pomiaru względem wzorcowego pomiaru zawiera etapy pomiaru temperatury materiału pręta i czasu dwukierunkowego rozprzestrzeniania się fali ultradźwiękowej pomiędzy dwoma wzdłużnymi końcami pręta, oraz wyznaczenie czasu wzorcowego dla czasu odpowiadającego dwukierunkowemu rozprzestrzeniania się fali jako funkcji odchylenia pomiędzy temperaturami pomierzonymi podczas wstępnego wzorcowego pomiaru i czasu mierzonego w dalszej fazie pomiaru.
Zastosowanie opisanego sposobu umożliwia w szczególności wyznaczenie współczynnika pochylenia kb na skutek rygorystycznego wzięcia pod uwagę szkodliwego wpływu, który może powodować wstępny pomiar wzorcowy. Pierwsza prosta linia zbliżona do krzywizny, będącej funkcją (T, F), w sąsiedztwie punktu (To, 0) uwzględnia wydłużenie pręta w obszarze usytuowanym pomiędzy punktem zastosowania siły naciągu F i sąsiedniego zakotwienia, zaś druga linia prosta uwzględnia wzrost długości L, pomiędzy punktem przyłożenia siły i przeciwległym zakotwieniem. Podczas działania, w szczególności podczas weryfikacji, tylko długość b = L pomiędzy dwoma zakotwieniami jest podporzątkowana szczątkowemu naprężeniu F-ι. Tak więc jest zrozumiałe, skorygowanie pochylenia o współczynniku kb, w zależności od współczynnika pochylenia kL drugiej prostej linii. Ta korekcja będzie miała największe znaczenia jeśli wstępnie naprężony pręt będzie odpowiednio krótki.
W korzystnym przykładzie przeprowadzenia sposobu, krzywizna dla wartości siły naciągu F = 0 jest bliska pierwszej linii prostej o współczynniku ka, odpowiada, w dolnej części zakrzywienia paraboli, zaś dla wartości siły naciągu F = 0 wyznacza się pierwszą prostą linię odpowiadającą stycznej paraboli.
W korzystnej realizacji sposobu, wstępny pomiar wzorcowy zawiera pomiar temperatury materiału pręta i zapamiętanie tej temperatury pomiaru. To pozwala na uwzględnienie podczas pomiaru, czasów rozchodzenia się fali. Tak więc podczas dalszych etapów mierzy się temperaturę materiału pręta oraz czas rozchodzenia się dwukierunkowego fali dźwiękowej, pomiędzy dwoma końcami wzdłużnego pręta, zaś czas Ti dla zastosowania wzoru, jest określony za pomocą odpowiadającego czasu rozchodzenia się fali, jako funkcji odchylenia pomiędzy temperaturą pomierzoną w czasie wstępnego pomiaru wzorcowego i dalszej fazy pomiaru.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie zastosowanie sposobu według wynalazku, fig. 2 i 3 przedstawiają wykresy dla przykładów wyznaczających siłę naciągu F przyłożoną w pobliżu końca wstępnie rozciągniętego pręta, jako funkcję czasu dwukierunkowego rozchodzenia się fali ultradźwiękowej, podczas wstępnego pomiaru wzorcowego zgodnie ze sposobem według wynalazku.
Jak to przedstawiono na fig.1, sposób według wynalazku jest przeznaczony do pomiaru szczątkowego naprężenia Fi wstępnie naprężonego pręta 1, na przykład metalowego, który jest zamocowany pomiędzy dwoma zakotwieniami 2, 3 umieszczonymi odpowiednio w sąsiedztwie końców 4, 5 wzdłużnego pręta.
Długość wstępnie naprężonego pręta 1, pomiędzy jego dwoma końcami 4, 5 jest typowo mniejsza niż 5 m i generalnie mniejsza niż 2 m, na przykład w zakresie pomiędzy 50 cm i 2 m. W nieograniczonych przykładach przedstawionych na rysunkach, zakotwienia 2, 3 składają się z: jedna z nich stanowi powiększoną głowę 2 integralną z wstępnie naprężonym prętem, zaś inna jest nakrętką 3 śruby zamocowaną na pręcie 1, który jest całkowicie gwintowany lub częściowo. Te dwie kotwy dostarczają siłę ściskającą na masę betonu 6 lub inną masę, wstępnie naprężoną.
W celu regularnego sprawdzania szczątkowego naprężenia F1 wstępnie naprężonego pręta 1 za pomocą ultradźwięków, urządzenie do wstępnego wzorcowego pomiaru jest używane w zależności od pręta.
W tym celu, pręt 1 jest wyposażony na zewnątrz masy 6 w przetwornik 7 ultradźwiękowy i w cześć 11 umożliwiającą naciągnięcie wstępnie naprężonego pręta.
Przetwornik 7 dla wysyłania i rejestrowania fal ultradźwiękowych, jest umieszczony na końcu 5 pręta 1. Jest on połączony bezpośrednio z lub pośrednio z elektroniczną kartą umieszczoną w komputerze 8, która ma zapewniać wysyłanie danych przetwarzanych w przetworniku 7 i sterować falą ultradźwiękową, wysyłaną na koniec 5 pręta 1, korzystnie jako impuls. Przetwornik 7 także pozwala powracać odbitej fali na koniec 5 pręta 1 po odbiciu od końca 4 wstępnie sprężonego pręta, w celu pomiaru czasu T dwukierunkowego rozchodzenia się fali ultradźwiękowej, pomiędzy dwoma końcami.
PL 198 451 B1
W korzystnym przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 1, cześć 11 ma pierścień metalowy 12 nakręcony w strefie wstępnie naprężonego pręta 1, umieszczony pomiędzy jego końcami 5 i zakotwieniem 3, oraz pierścieniowy, hydrauliczny dźwignik 13, umieszczony wokół wstępnie naprężonego pręta 1 i wprowadzony osiowo pomiędzy masę 6 i pierścień 12, aby ten dźwignik miał pierścieniowy tłok 14, który ślizga się w pierścieniowym cylindrze 15 pod wpływem hydraulicznego płynu dostarczanego przez pompę 16.
Obwód hydrauliczny dźwignika 13 jest wyposażony w czujnik ciśnienia 17, w celu pomiaru siły naciągu za pomocą dźwignika 13 na wstępnie naprężonym pręcie 1 (biorąc pod uwagę użyteczną część dźwignika i jej wydajność). Alternatywnie, pomiar siły może być przeprowadzony przez czujnik transometryczny umieszczony pomiędzy dźwignikiem 13 i pierścieniem 12, lub pomiędzy masa 6 i dźwignikiem 13.
Pomierzona siła jest do elektronicznych wykrywaczy karty należącej do komputera 8 w taki sposób, że komputer może odnotować wartość siły szczątkowej F dostarczanej do wstępnie naprężonego pręta 1.
Podczas etapu pomiaru wzorcowego pompa 16 jest kontrolowana, w celu zapewnienia postępowego wzrostu siły naciągu F dostarczanej do wstępnie naprężonego pręta, a podczas tego czasu, komputer 8 mierzy i zapisuje jednocześnie czas dwukierunkowego rozchodzenia się fali za pomocą przetwornika 7, usytuowanego na końcu 5 wstępnie naprężonego pręta oraz szczątkowego naprężenia F za pomocą czujnika. Te zapisy odpowiadają punktom krzywizny szczątkowego naprężenia F, jako funkcji czasu T dwukierunkowego rozchodzenia się fali, takiego jak jest to przedstawione na fig. 2 lub 3.
Krzywizna C typowo zawiera:
- początkową cześć, która w przybliżeniu jest równa prostej linii D1 o współczynniku pochylenia ka, który jest odpowiednio duży i odpowiada wydłużeniu części pręta 1, pomiędzy nakrętką 3 i pierścieniem 12,
- górna cześć, która z dużymi wielkościami naprężenia F, zasadniczo przedstawia prostą linię D2 o współczynniku pochylenia kL < ka, która odpowiada wydłużeniu całej części naprężonej pręta 1, przy czym długość tej części wynosi L = b + a, przy czym b jest długością pomiędzy dwoma zakotwieniami 2, 3, czas a jest długością pomiędzy zakotwieniem 3 i pierścieniem 12 (fig. 1).
Jest oczywistym, że przecięcie obu prostych linii D1 i D2 odpowiada Fo, która przedstawia szczątkowe naprężenie wstępnie nadciągniętego pręta podczas pomiaru wstępnego.
Komputer 8 jest tak zaprogramowany, że wyznacza linię prostą D1 i D2, jak również punkt przecięcia. Komputer wyznacza z tego stałą Fo, która jest szczątkowym naprężeniem F odpowiadającym punktowi przecięcia, to jest wartości szczątkowego naprężenia podczas pomiaru wzorcowego.
Komputer 8, także zapamiętuje wartość To czasu dwukierunkowego rozchodzenia się fali uzyskiwanego podczas wzorcowego pomiaru podczas nieobecności szczątkowego naprężenia to jest dla F = 0.
Punkt mający współrzędne (T0, F0) jest punktem łączącym czas dwukierunkowego rozchodzenia się fali z szczątkowym naprężeniem we wstępnie naprężonym pręcie, w przypadku nieobecności systemu pomiaru wzorcowego. Jak wiemy ta krzywizna jest prosta, zaś jej równanie ma formę:
F1 = F0 + kB (T1 - T0) 1)) co pozwala określić wartość szczątkowego naprężenia F1 za pomocą prostego pomiaru czasu T1 dwukierunkowego rozprzestrzeniania się fali.
W celu określenia współczynnika pochylenia kb podczas pomiaru wzorcowego, komputer 8 używa zależności
1/kb = (1/kL ) - (1/kb) (2)
Z tego powodu współczynnik nachylenia kb daje się wyliczyć prawidłowo w strefie naprężenia dla długości b pręta 1.
Z przykładów przedstawionych na fig. 2 wynika, że krzywizna C składa się zasadniczo z dwóch prostych części, połączonych ze sobą krzywizną. Komputer 8 łączy dwie proste linie D1 i D2 o współczynniku pochylenia ka i kL w dolnej i górnej części krzywizny, wynikającej z pomiarów wykonanych podczas pomiaru wzorcowego, na przykład znanej metody najmniejszych kwadratów i wyliczenia z tego stałej Fq, jak również stałego współczynnika kb według zależności (2).
PL 198 451 B1
W celu dalszego sprecyzowania pomiaru wzorcowego komputer 8 może być zaprogramowany tak, aby dostosować parabole P na dolnej części krzywizny C.
W rzeczywistości, można zauważyć, że biorąc pod uwagę gwintowane wstępnie naprężonego pręta 1. Dolna cześć krzywizny C jest raczej paraboliczna niż prosta. Fig. 3 przedstawia taki przykład, (przesadnie uwydatniający krzywiznę paraboli P). Powyższa kalkulacja jest przeprowadzona w taki sam sposób, poprzez użycie linii prostej Di, stycznej w punkcie o współrzędnych (To, 0).Ta prosta linia Di jest zbliżona do punktu wyznaczającego krzywiznę C, który jest bliski współrzędnym (T°, 0).
Jeden pomiar wzorcowy może być przeprowadzony dla wszystkich pomiarów, chociaż wymagane jest sprawdzenie wartości szczątkowego naprężenia Fi wstępnie naciągniętego pręta 1, nie jest dalej konieczne wyposażenie końca 5 pręta w cześć 11, ale jedynie w przetwornik 7 połączony z komputerem 8.
Komputer 8 uruchamia przetwornik 7, który emituje fale ultradźwiękowe, korzystnie w postaci impulsu wysyłanego do końca 5 wstępnie naprężonego pręta 1. Następnie przetwornik 7 odbija falę ultradźwiękową po rozejściu się na końcu 4 pręta, zaś komputer 8 mierzy czas T1 dwukierunkowego rozchodzenia się fali. Na podstawie czasu T1 dwukierunkowego rozchodzenia się fali, komputer 8 wyznacza wartość szczątkowego naprężenia F1 w czasie pomierzonym zgodnie ze wzorem (1).
Wiadomym jest, że temperatura materiału pręta, takiego jak stal, ma wpływ na prędkość rozchodzenia się ultradźwięków w materiale i przez to na czas dwukierunkowego rozchodzenia się fali. Konsekwentnie, gdy temperatura pręta jest podatna na zmiany, jest korzystnym dostarczenie korygowania podczas pomiarów za pomocą wprowadzenia wzoru
Ti = Tm + β (Θm - ©i) (3) gdzie Tm jest pomierzonym czasem dwukierunkowego rozchodzenia się fali w temperaturze ©m, Ti odpowiada czasowi wprowadzenia wzoru (i), odpowiadającemu temperaturze na przykład temperatury podczas wzorcowego pomiaru, β jest stałą zależną od rodzaju materiału i jego geometrycznych charakterystyk.
Temperatura θ, materiału pręta jest pomierzona podczas wzorcowego pomiaru, a następnie jest zmieniona w wyniku korekty zgodnie ze wzorem (3). Pomiar temperatury może być przeprowadzony za pomocą czujnika 20, jako termicznie współdziałający, bliski ultradźwiękowego przetwornika 7 lub połączony z nim.
Claims (4)
1. Sposób pomiaru za pomocą ultradźwięków szczątkowego naprężenia wstępnie rozciągniętego pręta, zamocowanego pomiędzy dwoma zakotwieniami, w którym mierzy się czas Ti dwukierunkowego rozprzestrzeniania ultradźwiękowej fali, pomiędzy dwoma końcami pręta, przy czym wyznacza się wielkość Fi za pomocą wzoru Fi = Fo + kbx (Ti - To ), gdzie Fo, To i kb mają stałą wartość określoną podczas wstępnego wzorcowego pomiaru, przeprowadzonego bez demontażu pręta, znamienny tym, że pręt poddaje się działaniu siły F naciągu o różnej wartości, dostarczanej z obszaru usytuowanego na zewnątrz pomiędzy dwoma zakotwieniami, przy czym dla każdej wartości, dostarczanej siły naciągowej F mierzy się czas T dwukierunkowego rozprzestrzeniania się fali ultradźwiękowej pomiędzy dwoma końcami pręta, po czym wyznacza się na wykresie punkty zakrzywienia (C), będące funkcją działania siły F w czasie T dwukierunkowego rozprzestrzeniania się fali ultradźwiękowej, a następnie wyznacza się stały czas To jako czas dwukierunkowego rozprzestrzeniania się fali dla wartości siły F = o, po czym oznacza się na wykresie wygięcie C usytuowane w sąsiedztwie wartości F = o, za pomocą pierwszej linii prostej (Di) o współczynniku nachyleniu ka, oraz oznacza się na wykresie górną część zakrzywienia, która jest usytuowana w sąsiedztwie drugiej linii prostej (D2) o współczynniku nachyleniu kL, a następnie wyznacza się stałą wartość siły Fo, jako wartość siły naciągu, odpowiadającej punktowi przecięcia pierwszej i drugiej linii prostej, oraz wyznacza się współczynnik nachylenie kb według wzoru 1/kb = (i/kL) - (i/ka).
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przybliżenie krzywizny (C) w sąsiedztwie wartości siły naciągu F = o, wyznaczonej przez pierwszą linię prostą mającą współczynnik nachylenia ka zawiera część dolną krzywizny paraboli (P), przy czym pierwszą prostą linię (Di) wyznacza się jako styczną do paraboli dla wartości siły naciągu F = o.
PL 198 451 B1
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wstępne pomiary wzorcowe polegają na pomiarze temperatury (0,) materiału pręta (1) i stanowi pamięć wielkości pomiaru temperatury.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że dalsza faza pomiaru względem wzorcowego pomiaru, zawiera etapy pomiaru temperatury (0m) materiału pręta (1) i czasu (Tm) dwukierunkowego rozprzestrzeniania się fali ultradźwiękowej pomiędzy dwoma wzdłużnymi końcami (4, 5) pręta, oraz wyznaczenie czasu (T1) dla zastosowania wzoru przez odpowiadający pomiar dwukierunkowego rozprzestrzeniania się fali (Tm) jako funkcji odchylenia pomiędzy temperaturami (0i, 0m) pomierzonymi podczas wstępnego wzorcowania i dalszej fazy pomiarowej.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9914989A FR2801670B1 (fr) | 1999-11-29 | 1999-11-29 | Procede pour mesurer par ultrason la tension residuelle d'une barre de precontrainte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL344177A1 PL344177A1 (en) | 2001-06-04 |
| PL198451B1 true PL198451B1 (pl) | 2008-06-30 |
Family
ID=9552644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL344177A PL198451B1 (pl) | 1999-11-29 | 2000-11-29 | Sposób pomiarów za pomocą ultradźwięków szczątkowego naprężenia wstępnie rozciągniętego pręta |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6327912B2 (pl) |
| EP (1) | EP1103802B1 (pl) |
| JP (1) | JP3689636B2 (pl) |
| KR (1) | KR100512608B1 (pl) |
| AU (1) | AU771417B2 (pl) |
| BR (1) | BR0005660A (pl) |
| CA (1) | CA2326648C (pl) |
| FR (1) | FR2801670B1 (pl) |
| NO (1) | NO20005748L (pl) |
| PL (1) | PL198451B1 (pl) |
| SG (1) | SG90202A1 (pl) |
| TR (1) | TR200003519A2 (pl) |
| ZA (1) | ZA200006945B (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109029840A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-18 | 杭州戬威机电科技有限公司 | 一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定方法 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2756916B1 (fr) * | 1996-12-06 | 1999-02-12 | Eurocopter France | Appareil de mesure d'un jeu entre deux pieces |
| AU2003243568A1 (en) * | 2002-06-17 | 2003-12-31 | Swagelok Company | Ultrasonic testing of fitting assembly for fluid conduits |
| JP4205051B2 (ja) | 2004-12-21 | 2009-01-07 | 仙之助 高橋 | 応力測定方法およびその装置 |
| US8348628B2 (en) * | 2006-08-15 | 2013-01-08 | General Electric Company | System and method for monitoring a reciprocating compressor |
| DE102007007333A1 (de) * | 2007-02-14 | 2008-08-21 | Wacker Chemie Ag | Verfahren zur Reinigung von L-Cystein |
| GB0815038D0 (en) * | 2008-08-18 | 2008-09-24 | Seaman Peter | Improvements in or relating to analysing structual memebers |
| CN103528720B (zh) * | 2013-10-25 | 2015-04-01 | 交通运输部公路科学研究所 | 体外预应力钢束应力精确检测装置及方法 |
| CN106770660A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-31 | 桂林电子科技大学 | 一种高精度的应力波信号采集方法及设备 |
| CN106813819B (zh) * | 2017-04-05 | 2019-06-25 | 西南交通大学 | 一种超声波法测量曲面工件残余应力的方法 |
| CN109186842A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-11 | 成都众柴科技有限公司 | 一种基于磁弹效应的钢缆索应力测量方法 |
| US12366493B2 (en) | 2020-05-28 | 2025-07-22 | Predictant Llc | Determining residual tension in threaded fasteners |
| CN111982677B (zh) * | 2020-08-03 | 2022-05-10 | 重庆大学 | 一种预应力混凝土框架结构初始有效预压力现场检测方法 |
| CN112683425A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-20 | 交通运输部公路科学研究所 | 一种桥梁体内纵向预应力筋有效应力的检测方法 |
| CN114319880B (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-27 | 四川交达预应力工程检测科技有限公司 | 预应力张拉限位装置的限位空间的确定方法及系统 |
| CN114323389B (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-17 | 四川交达预应力工程检测科技有限公司 | 预应力检测方法、不分级快速连续张拉方法及系统 |
| CN119354375B (zh) * | 2024-12-29 | 2025-03-14 | 中国地质科学院探矿工艺研究所 | 一种在役边坡锚索预应力的联合测定方法及系统 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2750498A (en) * | 1952-07-05 | 1956-06-12 | Rca Corp | Synchronization of television deflection systems |
| US4143518A (en) * | 1976-10-19 | 1979-03-13 | Kellogg Smith Ogden | Internal combustion and steam engine |
| US4333351A (en) * | 1980-02-25 | 1982-06-08 | Raymond Engineering Inc. | Method and apparatus for measuring the residual tension in a stud or a bolt |
| US4485677A (en) * | 1981-06-09 | 1984-12-04 | Freyssinet International (Stup) | Device for tensioning pre-stress bars and for determining this tension |
| FR2507232A1 (fr) * | 1981-06-09 | 1982-12-10 | Freyssinet Int Stup | Dispositif de mise en tension de barres de precontrainte et de determination de cette tension |
| US4413518A (en) * | 1981-07-20 | 1983-11-08 | Ndt Instruments, Inc. | Apparatus and method for measuring the extension of bolts under stress |
| US4899591A (en) * | 1987-09-11 | 1990-02-13 | Sps Technologies, Inc. | Ultrasonic load indicating member, apparatus and method |
| US5220839A (en) * | 1990-08-27 | 1993-06-22 | Ultrafast, Inc. | Ultrasonic load measuring device with control feature |
| US5461923A (en) * | 1994-05-16 | 1995-10-31 | Raymond Engineering Inc. | Acoustic transducer, transducerized fastener and method of manufacture |
| SE507466C2 (sv) * | 1995-09-22 | 1998-06-08 | Atlas Copco Controls Ab | Metod för bestämning av axialkraften i en långsträckt kropp |
| FR2750498B1 (fr) * | 1996-07-01 | 1998-09-04 | Freyssinet Int Stup | Procede pour mesurer par ultrasons la tension residuelle d'une barre de precontrainte metallique |
-
1999
- 1999-11-29 FR FR9914989A patent/FR2801670B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-11-10 EP EP00403133A patent/EP1103802B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-14 NO NO20005748A patent/NO20005748L/no not_active Application Discontinuation
- 2000-11-16 SG SG200006844A patent/SG90202A1/en unknown
- 2000-11-22 CA CA002326648A patent/CA2326648C/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-24 KR KR10-2000-0070324A patent/KR100512608B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-27 ZA ZA200006945A patent/ZA200006945B/xx unknown
- 2000-11-28 JP JP2000361443A patent/JP3689636B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-28 TR TR2000/03519A patent/TR200003519A2/xx unknown
- 2000-11-29 PL PL344177A patent/PL198451B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-11-29 BR BR0005660-0A patent/BR0005660A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-11-29 US US09/725,747 patent/US6327912B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-29 AU AU71894/00A patent/AU771417B2/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109029840A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-18 | 杭州戬威机电科技有限公司 | 一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定方法 |
| CN109029840B (zh) * | 2018-09-03 | 2020-11-06 | 杭州戬威机电科技有限公司 | 一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2801670A1 (fr) | 2001-06-01 |
| FR2801670B1 (fr) | 2002-02-01 |
| SG90202A1 (en) | 2002-07-23 |
| BR0005660A (pt) | 2001-07-17 |
| EP1103802B1 (fr) | 2006-02-08 |
| JP3689636B2 (ja) | 2005-08-31 |
| AU7189400A (en) | 2001-05-31 |
| NO20005748L (no) | 2001-05-30 |
| KR20010051933A (ko) | 2001-06-25 |
| KR100512608B1 (ko) | 2005-09-06 |
| US6327912B2 (en) | 2001-12-11 |
| ZA200006945B (en) | 2001-05-28 |
| TR200003519A3 (tr) | 2001-06-21 |
| JP2001174344A (ja) | 2001-06-29 |
| HK1039368A1 (en) | 2002-04-19 |
| CA2326648A1 (fr) | 2001-05-29 |
| US20010001929A1 (en) | 2001-05-31 |
| PL344177A1 (en) | 2001-06-04 |
| CA2326648C (fr) | 2005-01-18 |
| TR200003519A2 (tr) | 2001-06-21 |
| AU771417B2 (en) | 2004-03-18 |
| NO20005748D0 (no) | 2000-11-14 |
| EP1103802A1 (fr) | 2001-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL198451B1 (pl) | Sposób pomiarów za pomocą ultradźwięków szczątkowego naprężenia wstępnie rozciągniętego pręta | |
| CN102636307B (zh) | 一种竖向预应力钢筋有效应力水平测试方法 | |
| Krawinkler et al. | Cumulative damage in steel structures subjected to earthquake ground motions | |
| US4333351A (en) | Method and apparatus for measuring the residual tension in a stud or a bolt | |
| US4895027A (en) | Determining plane strain fracture toughness and the J-Integral for solid materials using stress field modified miniature specimens | |
| Johnson et al. | An ultrasonic method for determining axial stress in bolts | |
| US7360435B2 (en) | Ultrasonic control of bolt tightening | |
| JPH04230816A (ja) | 超音波負荷指示部材 | |
| Alter et al. | Effect of strain rate on the propagation of a plastic strain pulse along a lead bar | |
| CN202599578U (zh) | 一种竖向预应力钢筋有效应力水平测试装置 | |
| CN110274715A (zh) | 一种预应力损失检测方法 | |
| JP3655284B2 (ja) | 構造要素内の応力測定方法 | |
| US6880412B1 (en) | Device and method for testing the tension in stressed cables of concrete structure | |
| JP4088342B2 (ja) | 細長い部材の軸線方向荷重を決定する方法 | |
| RU2099676C1 (ru) | Способ измерения начального напряжения состояния арматуры эксплуатируемого железобетонного сооружения | |
| CN209927630U (zh) | 一种应力松弛试验设备 | |
| NL1006273C2 (nl) | Werkwijze voor het testen van de belastbaarheid van een in de grond verankerd en daarboven uitstekend schroefinjectieanker. | |
| Feldman | Bonded and unbonded prestressed concrete beams failing in flexure | |
| JPS6318127B2 (pl) | ||
| Olsen | The strength of overlapped deformed tensile reinforcement splices in high strength concrete | |
| Wheeler et al. | Tests of bolted flange plate connections joining square and rectangular hollow sections | |
| Lee et al. | Factors affecting anchor bolt development | |
| HK1039368B (en) | Procedure for measuring the residual tension of a prestressed bar with ultrasound | |
| Breen | Development length for anchor bolts | |
| JPH09196038A (ja) | 軸力測定ボルト |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20121129 |