PL198088B1 - Magazyn o zmiennej pojemności - Google Patents

Abstract

1. Magazyn o zmiennej pojemno sci do przedmio- tów zawieraj acy nap edzan a, gi etk a ta sm e przeno- snikow a bez ko nca, która definiuje odga lezienie transportowe do przenoszenia du zej ilo sci przedmio- tów ze stanowiska wej sciowego do stanowiska wyj- sciowego, i definiuje odgalezienie powrotne biegn a- ce od stanowiska wyj sciowego do stanowiska wej- sciowego, przy czym stanowisko wej sciowe i stano- wisko wyj sciowe s a umieszczone ca lkowicie powy zej poziomej p laszczyzny magazynowej, oraz magazyn jest po laczony z co najmniej jednym pionowym prze- no snikiem umieszczonym na stanowisku wej scio- wym lub wyj sciowym z przeznaczeniem do podno- szenia du zej ilo sci przedmiotów na poziom a p lasz- czyzn e magazynow a lub opuszczania z niej, zna- mienny tym, ze na stanowisku wej sciowym lub wyj- sciowym (S1, S2) gi etka ta sma (12) zawiera odpo- wiednie górne/dolne odga lezienie (16), w którym gi etka ta sma (12) biegnie w dó l poni zej poziomej p laszczyzny magazynowej (13) definiuj ac co naj- mniej jedn a cz esc pionowego przeno snika (14, 15). PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Wynalazek dotyczy magazynu o zmiennej pojemności.

Wynalazek może być stosowany do magazynowania papierosów, do czego odnosi się poniższy opis wyłącznie przykładowo.

W zakładach produkujących i pakujących papierosy, pomiędzy maszyną do produkcji papierosów a maszyną pakującą znajduje się magazyn o zmiennej pojemności, takiego typu jak opisano w Zgłoszeniu Patentowym EP0738478, przeznaczony do kompensowania różnic pomiędzy liczbą papierosów wyprodukowanych i zapakowanych.

Magazyn opisany w Zgłoszeniu Patentowym EP0738478 jest magazynem o zmiennej pojemności typu FIFO (First In First Out - pierwszy na wejściu, pierwszy na wyjściu), tj., w którym papierosy dostarczone do magazynu jako pierwsze również są wydawane z magazynu jako pierwsze, co zapobiega zbyt długiemu trzymaniu papierosów w magazynie i możliwości utracenia przez nie aromatu.

Bardziej szczegółowo, magazyn opisany w Zgłoszeniu Patentowym EP0738478 zawiera stanowisko wejściowe i stanowisko wyjściowe, usytuowane szeregowo wzdłuż drogi doprowadzania papierosów oraz przenośnik bez końca zawierający odgałęzienie transportowe do przenoszenia papierosów wzdłuż wymienionej drogi, oraz odgałęzienie powrotne, które odpowiednio definiują pierwszy i drugi zwój o danych długościach wokół odpowiednich par bębnów. W trakcie stosowania, papierosy doprowadza się ze stanowiska wejściowego do stanowiska wyjściowego za pomocą odgałęzienia transportowego, a element regulacyjny reguluje długości dwóch odgałęzień w sposób komplementarny dla regulacji całkowitej pojemności magazynu.

Magazyny o zmiennej pojemności typu opisanego powyżej okazały się praktyczne i dlatego używa się ich powszechnie w zakładach produkujących i pakujących papierosy, a wskutek tego, że są dość duże, ale lekkie, zazwyczaj instaluje się je na danej wysokości (co najmniej trzech metrów) nad podłogą w celu najlepszego wykorzystanie miejsca dostępnego na podłodze. Jednakże, wskutek instalowania tak wysoko nad podłogą, łączenie magazynów z przenośnikiem wejściowym (doprowadzającym papierosy do stanowiska wejściowego) i/lub przenośnikiem wyjściowym (odbierającym papierosy ze stanowiska wyjściowego) może okazać się zbyt złożone i drogie wskutek konieczności używania specjalnych przenośników pionowych na stanowiskach wejściowym i wyjściowym do podnoszenia/opuszczania dużej ilości papierosów do/z magazynu.

Celem wynalazku jest uzyskanie magazynu o zmiennej pojemności, skonstruowanego w sposób eliminujący wspomniane powyżej wady, a zwłaszcza takiego, który jest tani i łatwy w realizacji.

Magazyn o zmiennej pojemności do przedmiotów zawierający napędzaną, giętką taśmę przenośnikową bez końca, która definiuje odgałęzienie transportowe do przenoszenia dużej ilości przedmiotów ze stanowiska wejściowego do stanowiska wyjściowego, i definiuje odgałęzienie powrotne biegnące od stanowiska wyjściowego do stanowiska wejściowego, przy czym stanowisko wejściowe i stanowisko wyjściowe są umieszczone całkowicie powyżej poziomej płaszczyzny magazynowej, oraz magazyn jest połączony z co najmniej jednym pionowym przenośnikiem umieszczonym na stanowisku wejściowym lub wyjściowym z przeznaczeniem do podnoszenia dużej ilości przedmiotów na poziomą płaszczyznę magazynową lub opuszczania z niej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że na stanowisku wejściowym lub wyjściowym giętka taśma zawiera odpowiednie górne/dolne odgałęzienie, w którym giętka taśma biegnie w dół poniżej poziomej płaszczyzny magazynowej definiując co najmniej jedną część pionowego przenośnika.

Korzystnie górne/dolne odgałęzienie giętkiej taśmy kończy się krótką częścią poziomą do połączenia z poziomym przenośnikiem przedmiotów.

Korzystnie magazyn jest połączony z dwoma pionowymi przenośnikami umieszczonymi na stanowisku wejściowym i wyjściowym w celu podnoszenia/opuszczania dużej ilości przedmiotów na/z poziomej płaszczyzny magazynowej, przy czym na stanowiskach wejściowym i wyjściowym giętka taśma zawiera dwa odpowiednie górne/dolne odgałęzienia, w których giętka taśma jest pionowa i biegnie w dół pod poziomą płaszczyznę magazynową definiując co najmniej jedną część odpowiednich pionowych przenośników.

Korzystnie pionowy przenośnik zawiera pionowy kanał, który jest prostokątny w przekroju i zdefiniowany przez cztery pionowe ściany, z których pierwsza jest zdefiniowana przez górne/dolne odgałęzienie giętkiej taśmy.

Korzystnie dwie pozostałe drugie pionowe ściany są zdefiniowane przez odpowiednie nieruchome płaskie elementy, natomiast trzecia pionowa ściana, zwrócona ku i przeciwległa do górnePL 198 088 B1 go/dolnego odgałęzienia giętkiej taśmy jest zdefiniowana przez kolejną napędzaną taśmę przenośnikową bez końca, zsynchronizowaną z giętką taśmą.

Korzystnie kolejna taśma przenośnikowa jest napędzana przez ruch pochodzący od giętkiej taśmy.

Korzystnie pionowy przenośnik jest zdefiniowany przez górne/dolne odgałęzienie giętkiej taśmy, która owija się wokół bębna mającego pionową oś.

Korzystnie na stanowisku wejściowym lub wyjściowym górne/dolne odgałęzienie giętkiej taśmy zawiera pierwszą część, w której giętka taśma biegnie pionowo w dół poniżej poziomej płaszczyzny magazynowej, i drugą część, w której giętka taśma owija się wokół bębna i biegnie w górę nad poziomą płaszczyznę magazynową.

Korzystnie druga część giętkiej taśmy jest połączona z poziomym przenośnikiem przedmiotów mostkiem.

Korzystnie magazyn zawiera zespół regulacyjny do regulowania długości odgałęzienia transportowego i długości odgałęzienia powrotnego w sposób komplementarny tak, aby regulować pojemność magazynową magazynu.

Korzystnie odgałęzienie transportowe biegnie pomiędzy pierwszym bębnem wejściowym i drugim bębnem wyjściowym, a odgałęzienie powrotne biegnie pomiędzy trzecim bębnem wejściowym i czwartym bębnem wyjściowym, przy czym bębny, drugi i trzeci są umieszczone w nieruchomych położeniach, a pierwszy i czwarty bęben są przemieszczane przez zespół regulacyjny o taką samą wielkość, ale w kierunkach przeciwnych względem odpowiedniego drugiego i trzeciego bębna.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia magazyn do papierosów według obecnego wynalazku, w rzucie perspektywicznym, schematycznie, fig. 2 - pionowy przenośnik magazynu z fig. 1, częściowo w przekroju, w rzucie z boku, a fig. 3 - inny przykład wykonania pionowego przenośnika z fig. 2, w rzucie perspektywicznym, schematycznie.

Na fig. 1 pokazano magazyn 1 o zmiennej pojemności typu FIFO (First In First Out - pierwszy na wejściu, pierwszy na wyjściu) do papierosów 2, tj. taki, w którym pierwsze papierosy 2, jakie mają być doprowadzone do magazynu 1, są również pierwszymi papierosami 2, jakie mają być wyładowane z magazynu 1. Magazyn 1 zawiera stanowisko wejściowe S1 i stanowisko wyjściowe S2 usytuowane szeregowo wzdłuż drogi podawania P papierosów 2, przy czym do stanowiska wejściowego S1 doprowadza się dużą ilość papierosów 2 w formie ciągłego strumienia z przenośnika wyjściowego 3 maszyny produkcyjnej (nie pokazanej); zaś stanowisko wyjściowe S2 doprowadza dużą ilość papierosów 2 w formie ciągłego strumienia do przenośnika wejściowego 4 maszyny pakującej (nie pokazanej).

Magazyn 1 zawiera również przenośnik bez końca 5, zawierający z kolei odgałęzienie transportowe 6, będące w przybliżeniu poziome (tj. pochylone o nie więcej niż 20° w stosunku do poziomu), biegnące pomiędzy bębnem 7, w pobliżu stanowiska wejściowego S1, a bębnem 8, w pobliżu stanowiska wyjściowego S2, i doprowadzające papierosy 2 ze stanowiska wejściowego S1 do stanowiska wyjściowego S2; oraz odgałęzienie powrotne 9, biegnące pomiędzy bębnem 10, w pobliżu stanowiska wyjściowego S2, a bębnem 11, w pobliżu stanowiska wejściowego S1.

W skład przenośnika 5 wchodzi giętka taśma 12 (pokazana na fig. 2) biegnąca po szeregu znanych kołach pasowych (nie pokazanych w celu uproszczenia), z których część jest napędzana, nadając ruch taśmie 12; przy czym taśma 12 również owija się w odpowiednie zwoje wokół bębnów 1 i 8 (odgałęzienie transportowe 6) i wokół bębnów 10 i 11 (odgałęzienie powrotne 9).

W skład magazynu 1 wchodzi również znany zespół regulacyjny (nie pokazany) do regulowania długości L1 odgałęzienia transportowego 6 i długości L2 odgałęzienia powrotnego 9 w sposób komplementarny, tak, aby regulować pojemność magazynową magazynu 1. Dokładniej, położenia bębnów 8 i 10 są ustalone, a zespół regulacyjny przesuwa bębny 7 i 11 względem odpowiednich bębnów 8 i 10 o taką samą wielkość, ale w przeciwnych kierunkach.

Kiedy bęben 7 zostanie przesunięty bliżej bębna 8, pojemność magazynowa magazynu 1 jest zmniejszana w wyniku skrócenia odgałęzienia transportowego 6 nawiniętego wokół bębnów 7 i 8, a nadmiar giętkiej taśmy 12 musi być oczywiście skompensowany poprzez wydłużenie odgałęzienia powrotnego 9, co jest realizowane poprzez odsuwanie bębna 11 od bębna 10 o taką samą wielkość, ale w przeciwnym kierunku do tego, w jakim bęben 7 jest przemieszczany bliżej bębna 8.

Podobnie, kiedy bęben 7 jest odsuwany od bębna 8, pojemność magazynowa magazynu 1 jest zwiększana poprzez wydłużanie odgałęzienia transportowego 6 owiniętego wokół bębnów 7 i 8; oraz dodatkowa giętka taśma 12 musi być oczywiście dostarczona poprzez skrócenie odgałęzienia powrot4

PL 198 088 B1 nego 9, co jest realizowane poprzez przemieszczenie bębna 11 bliżej bębna 10 o taką samą wielkość, ale w kierunku przeciwnym do tego, w jakim bęben 7 jest odsuwany od bębna 8.

Magazyn 1 jest zainstalowany stosunkowo wysoko nad podłogą (zazwyczaj ponad 3 metry) tak, że zarówno odgałęzienie transportowe 6, jak i odgałęzienie powrotne 9 są umieszczone całkowicie powyżej poziomej płaszczyzny magazynowej 13, podczas gdy przenośniki 3 i 4 są umieszczone poniżej poziomej płaszczyzny magazynowej 13; oraz, na stanowisku wejściowym S1 i stanowisku wyjściowym S2, magazyn 1 jest połączony z odpowiednimi pionowymi przenośnikami 14 i 15 do podnoszenia dużej ilości papierosów 2 na poziomą płaszczyznę magazynową 13 lub opuszczania z niej.

Jak pokazano na fig. 2, na stanowisku wejściowym S1 giętka taśma 12 zawiera górne/dolne odgałęzienie 16, w którym giętka taśma 12 jest pionowa i biegnie pionowo w dół poniżej poziomej płaszczyzny magazynowej 13 definiując część odpowiedniego pionowego przenośnika 14. W innych przykładach wykonania, nie pokazanych, giętka taśma 12 zawiera dwa odgałęzienia górne/dolne 16 definiujące część odpowiednich pionowych przenośników 14, 15 w odpowiednich stanowiskach wejściowym i wyjściowym S1, S2.

Pionowy przenośnik 14 na stanowisku wejściowym S1 zawiera pionowy kanał 17 o przekroju prostokątnym, zdefiniowany przez cztery pionowe ściany 18, z których jedna jest zdefiniowana przez górne/dolne odgałęzienie 16 giętkiej taśmy 12, przy czym pionowa ściana 18, przeciwległa i zwrócona ku górnemu/dolnemu odgałęzieniu 16, jest zdefiniowana przez kolejny napędzany przenośnik taśmowy bez końca 19 zsynchronizowany z giętką taśmą 12, a pozostałe dwie pionowe ściany 18 są zdefiniowane przez odpowiednie, nie pokazane, stałe elementy płaskie. Kolejna taśma przenosząca 19 jest korzystnie napędzana wskutek bezpośredniego ruchu giętkiej taśmy 12. W innych, nie pokazanych przykładach wykonania, jedna pionowa ściana 18 jest zdefiniowana przez górne/dolne odgałęzienie 16 giętkiej taśmy 12, a pozostałe pionowe ściany 18 są zdefiniowane przez odpowiednie nieruchome płaskie elementy. Korzystnie, jak pokazano na fig. 2, górne/dolne odgałęzienie 16 giętkiej taśmy 12 kończy się krótką poziomą częścią do połączenia z poziomym przenośnikiem 3.

W alternatywnym przykładzie wykonania, pokazanym na fig. 3, górne/dolne odgałęzienie 16 giętkiej taśmy 12 definiuje przenośnik 14 na stanowisku wejściowym S1 owijając się wokół bębna 20 o pionowej osi 21. Dokładniej, na stanowisku wejściowym S1, giętka taśma 12 zawiera część 22, w której giętka taśma 12 biegnie pionowo w dół poniżej poziomej płaszczyzny magazynowej 13 i na równo z poziomym przenośnikiem 3 oraz część 23, w której giętka taśma 12 owija się wokół bębna 20 i w górę nad poziomą płaszczyznę magazynową 13. Na stanowisku przejściowym 24, poziomy przenośnik 3 jest połączony z częścią 23 giętkiej taśmy 12 za pomocą mostka 25 w celu przenoszenia dużej ilości papierosów 2 na poziomym przenośniku 3 na giętką taśmę 12. Przykład wykonania z fig. 3 jest również korzystnie stosowany do utworzenia przenośnika 15 w stanowisku wyjściowym S2 magazynu 1.

W praktyce, duża ilość papierosów 2 na poziomym przenośniku 3 jest przenoszona na część 23 giętkiej taśmy 12 na stanowisku przejściowym 24, a następnie podawana w górę nad poziomą płaszczyznę magazynową 13 i przez stanowisko wejściowe S1 magazynu 1 w wyniku ruchu giętkiej taśmy 12.

Zaletą przykładu wykonania z fig. 3 jest doprowadzanie dużej ilości papierosów 2 w górę nad poziomą płaszczyznę magazynową 13 wzdłuż spiralnej, w przeciwieństwie do pionowej, drogi, co zmniejsza naprężenia mechaniczne działające na papierosy 2, a tym samym możliwość ich uszkodzenia.

W praktyce, papierosy 2 są doprowadzane w sposób ciągły, z przenośnika 3 do stanowiska wejściowego S1 i na odgałęzienie transportowe 6, i podawane przez odgałęzienie transportowe 6 do stanowiska wyjściowego S2, gdzie papierosy 2, doprowadzone jako pierwsze do magazynu 1, są podawane na przenośnik 4.

W normalnych warunkach roboczych, liczba papierosów 2 podawanych przez przenośnik 3 do stanowiska wejściowego S1 jest równa liczbie papierosów 2 przyjmowanych przez przenośnik 4 na stanowisku wyjściowym S2; oraz, w przypadku kiedy liczba papierosów 2 podawanych do stanowiska wejściowego S1 jest różna od liczby papierosów 2 przyjmowanych przez stanowisko wyjściowe S2, znany zespół regulacyjny (nie pokazany) przemieszcza bębny 7 i 11 względem odpowiednich bębnów 8 i 10, regulując pojemność magazynową magazynu 1 i kompensując w ten sposób różnicę pomiędzy liczbą papierosów 2 doprowadzonych do stanowiska wejściowego S1 a liczbą papierosów 2 przyjętych przez stanowisko wyjściowe S2.

PL 198 088 B1

W ten sposób magazyn 1 jest połączony w sposób tani i łatwy z przenośnikami 3 i 4, za pomocą odpowiednich przenośników taśmowych 14 i 15, zasadniczo skonstruowanych przy użyciu górnego/dolnego odgałęzienia 16 giętkiej taśmy 12.

Claims (11)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Magazyn o zmiennej pojemności do przedmiotów zawierający napędzaną, giętką taśmę przenośnikową bez końca, która definiuje odgałęzienie transportowe do przenoszenia dużej ilości przedmiotów ze stanowiska wejściowego do stanowiska wyjściowego, i definiuje odgałęzienie powrotne biegnące od stanowiska wyjściowego do stanowiska wejściowego, przy czym stanowisko wejściowe i stanowisko wyjściowe są umieszczone całkowicie powyżej poziomej płaszczyzny magazynowej, oraz magazyn jest połączony z co najmniej jednym pionowym przenośnikiem umieszczonym na stanowisku wejściowym lub wyjściowym z przeznaczeniem do podnoszenia dużej ilości przedmiotów na poziomą płaszczyznę magazynową lub opuszczania z niej, znamienny tym, że na stanowisku wejściowym lub wyjściowym (S1, S2) giętka taśma (12) zawiera odpowiednie górne/dolne odgałęzienie (16), w którym giętka taśma (12) biegnie w dół poniżej poziomej płaszczyzny magazynowej (13) definiując co najmniej jedną część pionowego przenośnika (14, 15).
2. 2. Magazyn według zastrrz. 1, znamienny t^im, że góme/dolne odgałęzienie (16) giętkiej taśmy (12) kończy się krótką częścią poziomą do połączenia z poziomym przenośnikiem (3) przedmiotów (2).
3. 3. Magazynwedług zas^z. 1, znamiennytym, że tess połączonyz dwoma pionowymi prze nośnikami (14, 15) umieszczonymi na stanowisku wejściowym i wyjściowym (S1, S2) w celu podnoszenia/opuszczania dużej ilości przedmiotów (2) na/z poziomej płaszczyzny magazynowej (13), przy czym na stanowiskach wejściowym i wyjściowym (S1, S2) giętka taśma (12) zawiera dwa odpowiednie górne/dolne odgałęzienia (16), w których giętka taśma (12) jest pionowa i biegnie w dół pod poziomą płaszczyznę magazynową (13) definiując co najmniej jedną część odpowiednich pionowych przenośników (14, 15).
4. 4. Magazyn według zas^z. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, ż^ pionowy przenośnik (14, 15) zawiera pionowy kanał (17), który jest prostokątny w przekroju i zdefiniowany przez cztery pionowe ściany (18), z których pierwsza jest zdefiniowana przez górne/dolne odgałęzienie (16) giętkiej taśmy (12).
5. 5. Magazyn według zas-trz. 4, znamienny tym, że dwie pozos-tałe drugie pionowe ściany (18) są zdefiniowane przez odpowiednie nieruchome płaskie elementy, natomiast trzecia pionowa ściana (18), zwrócona ku i przeciwległa do górnego/dolnego odgałęzienia (16) giętkiej taśmy (12) jest zdefiniowana przez kolejną napędzaną taśmę przenośnikową bez końca (19), zsynchronizowaną z giętką taśmą (12).
6. 6. Magazyn według zas-trz. 5, tym, że kolejna taśma przenośnikowa (19) tesł napędzana przez ruch pochodzący od giętkiej taśmy (12).
7. 7. Magazyn według zasSrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że pionowy przenośnik (14, 15) jest zdefiniowany przez górne/dolne odgałęzienie (16) giętkiej taśmy (12), która owija się wokół bębna (20) mającego pionową oś (21).
8. 8. Magazyn według zasSrz. 7, znamienny tym, że na wejściowym lub wyjściowym (S1, S2) górne/dolne odgałęzienie (16) giętkiej taśmy (12) zawiera pierwszą część (22), w której giętka taśma (12) biegnie pionowo w dół poniżej poziomej płaszczyzny magazynowej (13), i drugą część (23), w której giętka taśma (12) owija się wokół bębna (20) i biegnie w górę nad poziomą płaszczyznę magazynową (13).
9. 9. Magazynwedług zas^z. 8, znamienny tym, że drugaczęśćt23) giętkiej taśmy t(12 j esS połączona z poziomym przenośnikiem (3) przedmiotów (2) mostkiem (25).
10. 10. Magazynwedług zastnz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że zawiera zespół regulacyyny do regulowania długości (L1) odgałęzienia transportowego (6) i długości (L2) odgałęzienia powrotnego (9) w sposób komplementarny tak, aby regulować pojemność magazynową magazynu (1).
11. 11. Magazyn według zasSrz. 10, znamiennytym, ż^ odgałęzienie transportowe (6) biegnie pomiędzy pierwszym bębnem wejściowym (7) i drugim bębnem wyjściowym (8), a odgałęzienie powrotne (9) biegnie pomiędzy trzecim bębnem wejściowym (10) i czwartym bębnem wyjściowym (11), przy czym bębny, drugi i trzeci (8, 10) są umieszczone w nieruchomych położeniach, a pierwszy i czwarty bęben (7, 11) są przemieszczane przez zespół regulacyjny o taką samą wielkość, ale w kierunkach przeciwnych względem odpowiedniego drugiego i trzeciego bębna (8, 10).