PL197004B1 - Zbiornik magazynowy materiałów drobnoziarnistych - Google Patents

Abstract

Zbiornik magazynowy materiałów drobnoziarnistych w postaci osadzonego na fundamentach walca z umieszczonym w nim stożkiem, posiadający w najniższej części wnętrza wkłady napowietrzające, centralne odprowadzenie materiału drobnoziarnistego i obieg powietrza procesowego, znamienny tym, że posiada zawężenie (5) pochylone pod kątem B równym 10 - 20° do płaszcza zewnętrznego (4) zbiornika, przy czym średnica D1 dolnej krawędzi tego zawężenia (5) stanowi 0,75 - 0,85 średnicy wewnętrznej D zbiornika, zaś średnica D2 podstawy stożka (13) jest równa 0,5 - 0,6 średnicy wewnętrznej D zbiornika.

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (54) (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 197004 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 349121 (22) Data zgłoszenia: 10.08.2001

Zbiornik magazynowy materiałów drobnoziarnistych (43) Zgłoszenie ogłoszono:

24.02.2003 BUP 04/03 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:

29.02.2008 WUP 02/08 (51) Int.Cl.

B65G 3/04 (2006.01) B65D 88/28 (2006.01) (73) Uprawniony z patentu:

ENERGO-EKO-SYSTEM Sp. z o.o.,Katowice,PL (72) Twórca(y) wynalazku:

Bogdan Bednarek,Sosnowiec,PL Romuald Jachowicz,Jaworzno,PL Bogusław Pajączek,Katowice,PL Ireneusz Płatek,Będzin,PL Wacław Ślebioda,Katowice,PL Ryszard Woźniak,Sosnowiec,PL (57) Zbiornik magazynowy materiałów drobnoziarnistych w postaci osadzonego na fundamentach walca z umieszczonym w nim stożkiem, posiadający w najniższej części wnętrza wkłady napowietrzające, centralne odprowadzenie materiału drobnoziarnistego i obieg powietrza procesowego, znamienny tym, że posiada zawężenie (5) pochylone pod kątem B równym 10 - 20° do płaszcza zewnętrznego (4) zbiornika, przy czym średnica D1 dolnej krawędzi tego zawężenia (5) stanowi 0,75 - 0,85 średnicy wewnętrznej D zbiornika, zaś średnica D2 podstawy stożka (13) jest , równa 0,5 - 0,6 średnicy wewnętrznej D zbiornika.

PL 197 004 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zbiornik magazynowy materiałów drobnoziarnistych zwłaszcza takich jak popioły energetyczne, mączka wapienna, produkty odsiarczania czy też zmielony lub drobno pokruszony żużel. Zbiornik ma dużą pojemność składowania jak również umożliwia długotrwałe składowanie materiału drobnoziarnistego.

Zbiorniki magazynowe do składowania materiałów drobnoziarnistych są często stosowane i występuje wiele ich odmian. Są to różnego typu silosy o dużych pojemnościach często wykonywane w technologii żelbetowej. Czasem są to całe zespoły wielkich cylindrycznych zbiorników. Cylindryczne zbiorniki mają zabudowane dna stożkowe aby umożliwić łatwiejsze ich opróżnianie. Załadunek zbiorników następuje od góry, zaś odbiór od dołu. Sekcje odbioru materiału znajdują się na dnie zbiornika najczęściej między ścianą zewnętrzną a tworzącą stożka. Pneumatyczny rozładunek z dna zbiornika oraz układy cyrkulacji eliminują niekorzystne efekty długotrwałego składowania. Zbiorniki magazynowe są budowane w taki sposób, by umożliwić pobór materiału na środki transportu kołowego, głównie kolej. Ponieważ każdy materiał ma swoje specyficzne cechy, to uwzględniane są one na etapie projektowania zbiornika. Na ostateczny kształt i wyposażenie zbiornika mają wpływ lokalne warunki zabudowy, czas i wielkość retencji oraz zakładana technologia zapełniania i opróżniania zbiornika.

Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie konstrukcji zbiornika magazynowego materiałów drobnoziarnistych o dużej pojemności składowania z zabezpieczeniem optymalnego opróżniania zbiornika, a także z możliwością zupełnego opróżniania resztkowego.

Zbiornik magazynowy materiałów drobnoziarnistych według wynalazku ma postać wielkiego, osadzonego na fundamentach walca. Wewnątrz umieszczony jest w nim stożek, zaś w spodniej, najniższej części wnętrza posiada wkłady napowietrzające. W dole pośrodku walca ma centralne odprowadzenie materiału drobnoziarnistego. Charakterystyczną cechą zbiornika jest zawężenie pochylone pod kątem równym 10 - 20° do płaszcza zewnętrznego zbiornika, przy czym średnica D-ι dolnej krawędzi tego zawężenia stanowi 0,75 - 0,85 średnicy wewnętrznej D zbiornika, zaś średnica D2 podstawy stożka równa jest 0,5 - 0,6 średnicy wewnętrznej D zbiornika.

Taka konstrukcja zbiornika zapewnia niezawodność działania, zapobiega tworzeniu się nawisów i zbryleń przy dłuższym składowaniu materiału oraz pozwala na bardzo wysoką wydajność opróżniania zbiornika.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 ukazuje przekrój osiowy zbiornika, fig. 2 przedstawia przekrój A-A przez zbiornik i podstawę stożka, fig. 3 ukazuje przekrój osiowy zbiornika z innym układem stożka i dna zbiornika, natomiast fig. 4 przedstawia przekrój B-B przez zbiornik i podstawę stożka w układzie z fig. 3.

Zbiornik magazynowy materiałów drobnoziarnistych ma kształt walca z płaszczem zewnętrznym 4. W dolnej części przestrzeni magazynowej zbiornika usytuowany jest stożek 13. Zbiornik posiada w swej dolnej części zawężenie 5 pochylone pod kątem 15° do płaszcza zewnętrznego 4 zbiornika. Średnica D1 dolnej krawędzi tego zawężenia 5 stanowi 0,8 średnicy wewnętrznej D zbiornika. Średnica D2 podstawy stożka 13 równa jest 0,55 średnicy wewnętrznej D zbiornika. Dno zbiornika ma pochylenie 6. Na pochyleniu tym ułożone są wkłady napowietrzające 14 (rynny aeracyjne). Za ich pośrednictwem odbywa się sekcyjna aeracja dna zbiornika. Pochylenie dna zbiornika ku środkowi ułatwia spływ magazynowanego materiału podczas opróżniania zbiornika. Symetrycznie pod stożkiem 13 znajduje się centralny otwór wylotu 11. Przez ten otwór za pomocą przewodów ekspediujących 7 odtransportowuje się materiał ze zbiornika do podstawionych środków transportu. Przestrzeń 9 stożka wypierającego wypełniona jest magazynowanym materiałem drobnoziarnistym, który dostał się tutaj wlotami 10. Nad materiałem w stożku jest przestrzeń 8, w której gromadzi się powietrze procesowe od aeracji. Rurą odprowadzającą 12 powietrze to przedostaje się do przestrzeni nad zmagazynowanym w zbiorniku materiałem. Powietrze procesowe przechodzi następnie przez filtr oczyszczający 1 i za pośrednictwem wylotu 3 przedostaje się do atmosfery. Załadowywanie zbiornika magazynowanym materiałem odbywa się poprzez doprowadzenie 2. W ukazanej na fig. 3 i fig. 4 odmianie zbiornika według wynalazku pod stożkiem wypierającym znajduje się zbiornik pośredni 15. Ma on charakter komory rozprężnej. Między wlotem 10 a transportującą rynną aeracyjną 18 zabudowano regulator 17 (zawór regulujący przekrój strugi materiału) oraz zawór odcinający 16 przewidziany na okoliczność remontu.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Zbiornik magazynowy materiałów drobnoziarnistych w postaci osadzonego na fundamentach walca z umieszczonym w nim stożkiem, posiadający w najniższej części wnętrza wkłady napowietrzające, centralne odprowadzenie materiału drobnoziarnistego i obieg powietrza procesowego, znamienny tym, że posiada zawężenie (5) pochylone pod kątem B równym 10 - 20° do płaszcza zewnętrznego (4) zbiornika, przy czym średnica D1 dolnej krawędzi tego zawężenia (5) stanowi 0,75 - 0,85 średnicy wewnętrznej D zbiornika, zaś średnica D2 podstawy stożka (13) jest równa 0,5 - 0,6 średnicy wewnętrznej D zbiornika.