CN110697265B - 物料储仓 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种物料储仓，用于储存含水物料，物料储仓包括：仓体，仓体的内部设有储料腔；排液结构，排液结构包括排液管，排液管穿设在仓体上，以通过排液管将储料腔与仓体的外部连通；其中，排液管具有位于储料腔内的第一端口和位于仓体外部的第二端口；排液管的第一端口位于排液管的第二端口的下方。排液管与储料腔形成连通器结构；随着储料腔内的液面的上升，物料上层的水沿排液管流通到仓体外侧并排出，由于排液管位于仓体内部和外部的结构之间存在高度差，物料难以顺着排液管流出，从而既实现了对物料的排水，又避免了排水过程中将物料排出，解决了技术中的储仓无法有效地将物料内的水分排出的问题。

Description

物料储仓
技术领域
本发明涉及物料仓储领域，具体而言，涉及一种物料储仓。
背景技术
在一些特殊的生产作业过程中，需要涉及到对含水物料进行储存。例如，在石灰窑生产石灰的过程中，需要对石灰石进行筛分，为了提高筛分效率并抑制粉尘，通常在筛分过程中对石灰石进行水洗，水洗过后的水和分料会一通进入储仓内。
现有的储仓对含水物料进行储存时要么无法实现排水，进而导致储仓内部积水严重，从而损坏储仓；要么在排水过程中会将物料一起排出，进而导致物料浪费。
因此，现有技术中的储仓存在无法有效地将物料内的水分排出的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种物料储仓，以解决现有技术中的储仓无法有效地将物料内的水分排出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种物料储仓，用于储存含水物料，物料储仓包括：仓体，仓体的内部设有储料腔；排液结构，排液结构包括排液管，排液管穿设在仓体上，以通过排液管将储料腔与仓体的外部连通；其中，排液管具有位于储料腔内的第一端口和位于仓体外部的第二端口；排液管的第一端口位于排液管的第二端口的下方。
进一步地，排液管具有第一管段，第一端口位于第一管段的一端；沿由仓体的外部指向储料腔的内部的方向，第一管段朝下延伸设置。
进一步地，排液管具有第二管段，第二管段与第一管段间隔设置；沿由储料腔的内部指向仓体的外部的方向，第二管段朝上延伸设置。
进一步地，物料储仓还包括用于阻止物料进入排液管内的挡料网；挡料网设置在排液管的第一端口处。
进一步地，排液管为多个，多个排液管沿竖直方向相互间隔地设置；排液结构还包括集流管，多个排液管均与集流管连通，以使由多个排液管排出仓体外部的水汇集到集流管内，并通过集流管排放到预定位置。
进一步地，排液结构为多个，多个排液结构环绕仓体设置。
进一步地，物料储仓包括刮料件，刮料件位于储料腔内，刮料件设置在仓体的出料口的位置处；刮料件的至少部分相对于仓体可活动地设置，以通过刮料件将粘附在仓体内壁上的物料刮下。
进一步地，储料腔包括锥形腔段，沿竖直向下的方向，锥形腔段的横截面的尺寸逐渐减小；出料口位于锥形腔段的底部；刮料件设置在锥形腔段内，刮料件绕锥形腔段的中心轴可旋转地设置。
进一步地，仓体的底部设有出料口；其中，出料口处设有闸门，闸门相对于出料口可活动地设置，以使闸门对出料口进行遮挡或对出料口进行避让；和/或，物料储仓包括用于对物料进行输送的输送装置，输送装置的至少部分设置在出料口处，以通过输送装置将由出料口排出的物料输送至目标位置。
进一步地，闸门沿水平方向可滑动地设置；或者，闸门绕第一预定轴线可翻转地设置；输送装置包括螺旋叶片，螺旋叶片绕第二预定轴线可旋转地设置，以在螺旋叶片旋转时驱动物料沿第二预定轴线所在的方向运动。
应用本发明的技术方案的物料储仓用于储存含水物料，物料储仓包括：仓体，仓体的内部设有储料腔；排液结构，排液结构包括排液管，排液管穿设在仓体上，以通过排液管将储料腔与仓体的外部连通；其中，排液管具有位于储料腔内的第一端口和位于仓体外部的第二端口；排液管的第一端口位于排液管的第二端口的下方。通过使排液管的第一端口位于排液管的第二端口的下方，使得排液管与储料腔形成连通器结构；随着储料腔内的液面的上升，物料上层的水沿排液管流通到仓体外侧并排出，由于排液管位于仓体内部和外部的结构之间存在高度差，物料难以顺着排液管流出，从而既实现了对物料的排水，又避免了排水过程中将物料排出，解决了技术中的储仓无法有效地将物料内的水分排出的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的物料储仓的实施例的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、仓体；10、储料腔；2、排液结构；21、排液管；211、第一管段；212、第二管段；22、集流管；3、刮料件；4、闸门；5、输送装置。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参考图1，本发明提供了一种物料储仓，用于储存含水物料，物料储仓包括：仓体1，仓体1的内部设有储料腔10；排液结构2，排液结构2包括排液管21，排液管21穿设在仓体1上，以通过排液管21将储料腔10与仓体1的外部连通；其中，排液管21具有位于储料腔10内的第一端口和位于仓体1外部的第二端口；排液管21的第一端口位于排液管21的第二端口的下方。
本发明的物料储仓用于储存含水的物料，物料储仓包括：仓体1，仓体1的内部设有储料腔10；排液结构2，排液结构2包括排液管21，排液管21穿设在仓体1上，以通过排液管21将储料腔10与仓体1的外部连通；其中，排液管21具有位于储料腔10内的第一端口和位于仓体1外部的第二端口；排液管21的第一端口位于排液管21的第二端口的下方。通过使排液管21的第一端口位于排液管21的第二端口的下方，使得排液管21与储料腔10形成连通器结构；随着储料腔10内的液面的上升，物料上层的水沿排液管21流通到仓体1外侧并排出，由于排液管21位于仓体1内部和外部的结构之间存在高度差，物料难以顺着排液管21流出，从而既实现了对物料的排水，又避免了排水过程中将物料排出，解决了技术中的储仓无法有效地将物料内的水分排出的问题。
为了尽可能地避免物料被排出，排液管21的第一端口在竖直方向上的最大高度小于排液管21的第二端口在竖直方向上的最小高度。
具体地，排液管21具有第一管段211，第一端口位于第一管段211的一端；沿由仓体1的外部指向储料腔10的内部的方向，第一管段211朝下延伸设置。
具体地，第一管段211竖直向下延伸设置；或者，第一管段211的延伸方向相对于竖直方向倾斜设置。
具体地，排液管21具有第二管段212，第二管段212与第一管段211间隔设置；沿由储料腔10的内部指向仓体1的外部的方向，第二管段212朝上延伸设置。
具体地，第二管段212竖直向上延伸设置；或者，第二管段212的延伸方向相对于竖直方向倾斜设置。优选地，第二管段212位于仓体1的外部。排液管21位于第一管段211与第二管段212之间的管段沿水平方向延伸设置。通过设置第一管段211和第二管段212，当水分沿着排液管21流动时，在重力作用下物料会下沉到第一管段211或第二管段212底部，从而使上层清液顺着排液管21排出，避免物料顺着排液管21排出。
为了进一步防止物料被排出，物料储仓还包括用于阻止物料进入排液管21内的挡料网；挡料网设置在排液管21的第一端口处。
排液管21为多个，多个排液管21沿竖直方向相互间隔地设置；排液结构2还包括集流管22，多个排液管21均与集流管连通，以使由多个排液管21排出仓体1外部的水汇集到集流管22内，并通过集流管22排放到预定位置。多个排液管21延竖直方向间隔设置，可将不同高度的水排出，保证排水效果。
为了提高排水效率，将水分及时地排出，排液结构2为多个，多个排液结构2环绕仓体1设置，即多个排液结构2沿仓体1的周向相互间隔设置。
在此基础上，物料储仓还包括刮料件3，刮料件3位于储料腔10内，刮料件3设置在仓体1的出料口的位置处；刮料件3的至少部分相对于仓体1可活动地设置，以通过刮料件3将粘附在仓体1内壁上的物料刮下。通过设置刮料件3，可将仓体1内壁的物料刮下，保证物料顺利地排出，避免含水物料粘附在仓体1的内壁上导致堵塞。
为了保证排料的顺畅，储料腔10包括锥形腔段，沿竖直向下的方向，锥形腔段的横截面的尺寸逐渐减小；出料口位于锥形腔段的底部；刮料件3设置在锥形腔段内，刮料件3绕锥形腔段的中心轴可旋转地设置。
刮料件3为刮料板，刮料板的边缘与锥形腔段的内壁面相贴合。储料腔10包括柱形腔段，柱形腔段设置在锥形腔段的顶部，柱形腔段的中心轴与锥形腔段的中心轴重合；仓体1的进料口设置在柱形腔段的顶部。其中，柱形腔段沿其轴线可伸缩地设置，即柱形腔段沿竖直方向可拉伸和压缩，从而可以实现对物料的压缩，有利于挤出物料内部多余的水分，且通过使柱形腔段伸缩可改变储料腔10的容积，提高仓储能力。另外，仓体1顶部设有压缩装置，用于驱动柱形腔段收缩，从而实现对物料压缩。物料储仓包括吹气装置，吹气装置与仓体1底部连通，以通过吹气装置向仓体1底部吹气，使气流携带多余的水分经排液结构排出，且有利于对物料进行干燥；优选地，吹气装置包括用于对空气进行加热的加热部件，从而实现向仓体1内部吹热风，有利于物料的干燥。
具体地，仓体1的底部设有出料口；其中，出料口处设有闸门4，闸门4相对于出料口可活动地设置，以使闸门4对出料口进行遮挡或对出料口进行避让；和/或，物料储仓包括用于对物料进行输送的输送装置5，输送装置5的至少部分设置在出料口处，以通过输送装置5将由出料口排出的物料输送至目标位置。
具体地，闸门4沿水平方向可滑动地设置；或者，闸门4绕第一预定轴线可翻转地设置；输送装置5包括螺旋叶片，螺旋叶片绕第二预定轴线可旋转地设置，以在螺旋叶片旋转时驱动物料沿第二预定轴线所在的方向运动。优选地，输送装置5为螺旋输料机。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明的物料储仓用于储存含水物料，物料储仓包括：仓体1，仓体1的内部设有储料腔10；排液结构2，排液结构2包括排液管21，排液管21穿设在仓体1上，以通过排液管21将储料腔10与仓体1的外部连通；其中，排液管21具有位于储料腔10内的第一端口和位于仓体1外部的第二端口；排液管21的第一端口位于排液管21的第二端口的下方。通过使排液管21的第一端口位于排液管21的第二端口的下方，使得排液管21与储料腔10形成连通器结构；随着储料腔10内的液面的上升，物料上层的水沿排液管21流通到仓体1外侧并排出，由于排液管21位于仓体1内部和外部的结构之间存在高度差，物料难以顺着排液管21流出，从而既实现了对物料的排水，又避免了排水过程中将物料排出，解决了技术中的储仓无法有效地将物料内的水分排出的问题。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种物料储仓，用于储存含水物料，其特征在于，所述物料储仓包括：
仓体(1)，所述仓体(1)的内部设有储料腔(10)；
排液结构(2)，所述排液结构(2)包括排液管(21)，所述排液管(21)穿设在所述仓体(1)上，以通过所述排液管(21)将所述储料腔(10)与所述仓体(1)的外部连通；
其中，所述排液管(21)具有位于所述储料腔(10)内的第一端口和位于所述仓体(1)外部的第二端口；所述排液管(21)的所述第一端口位于所述排液管(21)的所述第二端口的下方；
所述排液管(21)具有第一管段(211)，所述第一端口位于所述第一管段(211)的一端；沿由所述仓体(1)的外部指向所述储料腔(10)的内部的方向，所述第一管段(211)朝下延伸设置；所述排液管(21)具有第二管段(212)，所述第二管段(212)与所述第一管段(211)间隔设置；沿由所述储料腔(10)的内部指向所述仓体(1)的外部的方向，所述第二管段(212)朝上延伸设置；
所述排液管(21)为多个，多个所述排液管(21)沿竖直方向相互间隔地设置；所述排液结构(2)还包括集流管(22)，多个所述排液管(21)均与所述集流管连通，以使由多个所述排液管(21)排出所述仓体(1)外部的水汇集到所述集流管(22)内，并通过所述集流管(22)排放到预定位置。
2.根据权利要求1所述的物料储仓，其特征在于，所述物料储仓还包括用于阻止物料进入排液管(21)内的挡料网；所述挡料网设置在所述排液管(21)的所述第一端口处。
3.根据权利要求1或2所述的物料储仓，其特征在于，所述排液结构(2)为多个，多个所述排液结构(2)环绕所述仓体(1)设置。
4.根据权利要求1所述的物料储仓，其特征在于，所述物料储仓包括刮料件(3)，所述刮料件(3)位于所述储料腔(10)内，所述刮料件(3)设置在所述仓体(1)的出料口的位置处；所述刮料件(3)的至少部分相对于所述仓体(1)可活动地设置，以通过所述刮料件(3)将粘附在所述仓体(1)内壁上的物料刮下。
5.根据权利要求4所述的物料储仓，其特征在于，所述储料腔(10)包括锥形腔段，沿竖直向下的方向，所述锥形腔段的横截面的尺寸逐渐减小；所述出料口位于所述锥形腔段的底部；所述刮料件(3)设置在所述锥形腔段内，所述刮料件(3)绕所述锥形腔段的中心轴可旋转地设置。
6.根据权利要求1所述的物料储仓，其特征在于，所述仓体(1)的底部设有出料口；
其中，所述出料口处设有闸门(4)，所述闸门(4)相对于所述出料口可活动地设置，以使所述闸门(4)对所述出料口进行遮挡或对所述出料口进行避让；和/或，
所述物料储仓包括用于对物料进行输送的输送装置(5)，所述输送装置(5)的至少部分设置在所述出料口处，以通过所述输送装置(5)将由所述出料口排出的物料输送至目标位置。
7.根据权利要求6所述的物料储仓，其特征在于，所述闸门(4)沿水平方向可滑动地设置；或者，所述闸门(4)绕第一预定轴线可翻转地设置；
所述输送装置(5)包括螺旋叶片，所述螺旋叶片绕第二预定轴线可旋转地设置，以在所述螺旋叶片旋转时驱动物料沿第二预定轴线所在的方向运动。
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