PL194335B1 - Rozłupywacz bloków i zespół rozłupujący do użyciaw rozłupywaczu bloków - Google Patents
Rozłupywacz bloków i zespół rozłupujący do użyciaw rozłupywaczu blokówInfo
- Publication number
- PL194335B1 PL194335B1 PL00352025A PL35202500A PL194335B1 PL 194335 B1 PL194335 B1 PL 194335B1 PL 00352025 A PL00352025 A PL 00352025A PL 35202500 A PL35202500 A PL 35202500A PL 194335 B1 PL194335 B1 PL 194335B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- splitting
- blade
- protrusions
- assembly
- splitter
- Prior art date
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 10
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 10
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
- B28D1/222—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising by pressing, e.g. presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Shovels (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Distribution Board (AREA)
Abstract
1. Rozlupywacz bloków posiadajacy nadaja- cy sie do aktywowania pierwszy zespól rozlupu- jacy do wytwarzania co najmniej jednego beto- nowego bloku z obrabianego betonowego ele- mentu, gdzie podczas aktywacji pierwszego zespolu rozlupujacego zespól rozlupujacy roz- lupuje obrabiany element na co najmniej dwie czesci, a pierwszy zespól rozlupujacy (12) za- wiera pierwsze ostrze rozlupujace, znamienny tym, ze pierwszy zespól rozlupujacy (12) za- wiera wystepy (16, 16') usytuowane przylegle do pierwszego ostrza rozlupujacego (14) na co najmniej jednej jego stronie i usytuowane na pierwszym zespole rozlupujacym (12) by zlobic czesci betonowe przylegle do pierwszego ostrza rozlupujacego podczas dzialania pierwszego zespolu rozlupujacego (12). PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest rozłupywacz bloków i zespół rozłupujący do użycia w rozłupywaczu bloków.
Wynalazek związany jest z wytwarzaniem ozdobnych powierzchni bloku kamiennego, a zwłaszcza dotyczy urządzeń do wytwarzania szorstkich struktur oraz otrzymywania zwietrzałych krawędzi bloku kamiennego.
Znany jest proces rozłupywania bloku kamiennego w celu otrzymania skało-podobnego wyglądu eksponowanej powierzchni bloku. Na przykład, opis patentowy US 1534 353, który ujawnia ręczne rozłupywanie bloków za pomocą młotka i dłuta. Znane jest automatyczne urządzenie do rozłupywania bloków, które generalnie posiada stół rozłupujący zawierający stół nośny i jeden albo więcej hydraulicznych ostrzy rozłupujących. Takie urządzenia mają zastosowanie w szybkobieżnej obróbce bloków. Służą one do wykańczania bloków od strony czołowej skalistą strukturą. Brzegi ścian są generalnie wyraźnie określone, to znaczy, są „ostre.
Czasami pożądane jest wykończenie bloku betonowego, który posiadałby brzegi jakby zwietrzałe. Czasami wymagane jest, by beton miał wygląd kamienia brukowego. Obecnie, wymagane jest otrzymanie zwietrzałego wyglądu na czołowej ścianie dekoracyjnej betonowych bloków ścian oporowych. Powszechnie stosowany proces do wytwarzania zwietrzałego wyglądu na płytach chodnikowych, polega na „wywracaniu” płyt chodnikowych w bębnie obrotowym, by wytracić ich ostre krawędzie. Proces ten może także być stosowany do niektórych bloków ścian oporowych, uwzględniając to, że bloki nie będą miały żadnych cech wyróżniających, takich jak całkowicie ustalone obrzeża, które mogłyby zostać zniszczone w procesie bębnowania. Bębnowanie nie jest opcją dla takich bloków. Problemem procesu bębnowania jest to, że jest on kosztowny. Proces wymaga zainwestowania kapitału w urządzenie bębnujące, a także utrzymania takiego urządzenia. Dodatkowo, płyty chodnikowe lub bloki muszą być usuwane z linii produkcyjnej, bębnowane i następnie ponownie grupowane w odpowiednie bloki do transportu. To powoduje, że proces jest pracochłonny.
Inną opcją jest zastosowanie młyna młotkowego do uderzania w powierzchnię bloku różnymi młotkami. Opcja ta może spowolnić proces produkcyjny, jeśli jest on wykonywany „liniowo”, ponieważ proces ten może odbywać się tylko z taką szybkością, z jaką może działać młyn młotkowy na każdy blok, a blok może wymagać przewracania i lub obracania, w celu obróbki wszystkich jego krawędzi.
Rozłupywacz bloków posiadający nadający się do aktywowania pierwszy zespół rozłupujący do wytwarzania co najmniej jednego betonowego bloku z obrabianego betonowego elementu, gdzie podczas aktywacji pierwszego zespołu rozłupującego zespół rozłupujący rozłupuje obrabiany element na co najmniej dwie części, a pierwszy zespół rozłupujący zawiera pierwsze ostrze rozłupujące, według wynalazku charakteryzuje się tym, że pierwszy zespół rozłupujący zawiera występy usytuowane przylegle do pierwszego ostrza rozłupującego na co najmniej jednej jego stronie i usytuowane na pierwszym zespole rozłupującym by żłobić części betonowe przylegle do pierwszego ostrza rozłupującego podczas działania pierwszego zespołu rozłupującego.
Korzystnie występy są rozmieszczone z każdej strony pierwszego ostrza rozłupującego.
Rozłupywacz zawiera drugi nadający się do aktywowania zespół rozłupujący przeciwległy do pierwszego zespołu rozłupującego, a drugi zespół rozłupujący posiada drugie ostrze rozłupujące iwystępy rozmieszczone przylegle do drugiego ostrza, rozłupującego na co najmniej jednej jego stronie i rozmieszczone na drugim zespole rozłupującym żeby żłobić części betonowe przylegle do drugiego ostrza rozłupującego podczas działania drugiego zespołu rozłupującego.
Rozłupywacz korzystnie posiada występy rozmieszczone po każdej stronie każdego ostrza rozłupującego, które mają kształt cylindryczny i zaokrąglony koniec i mają średnicę pomiędzy 1,27 i 3,18 cm.
Korzystnie występy składają się z płytek.
Korzystnie występy mają kształt ostrosłupa.
Każde z ostrzy rozłupujących (14, 24) ma wysokość, oraz występy mają wysokość, a wysokość występów zmienia się 0,95 cm powyżej albo poniżej w stosunku do wysokości ostrzy rozłupujących.
Występy są rozmieszczone na pierwszym i drugim zespole rozłupującym odpowiednio do pierwszego i drugiego ostrza rozłupującego, kolejno żeby wżerać się w beton w wyniku kontaktowania się ostrzy rozłupujących z obrabianym elementem, a wysokość występu jest regulowana.
Każdy pierwszy i drugi zespół rozłupujący jest przystosowany by był uruchamiany przez jeden lub więcej cylinder uruchamiany hydraulicznie.
PL 194 335 B1
Obrabiany element zawiera poziomą górną i dolną powierzchnię i przeciwną pionową pierwszą i drugą powierzchnię boczną, a pierwszy zespół rozłupujący kontaktuje się z jedną górną lub dolną powierzchnią obrabianego elementu, a drugi zespół rozłupujący kontaktuje się z przeciwną powierzchnią obrabianego elementu, a ponadto zawiera pierwszy uruchamialny zespół noża bocznego przystosowany do kontaktowania z pierwszą powierzchnią boczną i przeciwny drugi uruchamialny zespół noża bocznego przystosowany do kontaktowania z drugą powierzchnią boczną obrabianego elementu, zaś każdy pierwszy i drugi zespół noża bocznego zawiera jeden lub więcej występów usytuowanych do kontaktowania z obrabianym elementem podczas działania zespołów bocznych noży.
Zespół rozłupujący do użycia w rozłupywaczu bloków do wytwarzania co najmniej jednego betonowego bloku z obrabianego betonowego elementu, który to zespół rozłupujący zawiera ostrze rozłupujące do rozłupania obrabianego elementu na co najmniej dwie części podczas aktywacji zespołu rozłupującego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że występy usytuowane są przylegle do ostrza rozłupującego na co najmniej jednej jego stronie i usytuowane są na zespole rozłupującym by żłobić części betonowe przylegle do ostrza rozłupującego podczas działania zespołu rozłupującego.
Korzystnie występy zawierają występy rozmieszczone po każdej stronie ostrza rozłupującego korzystnie mają kształt cylindryczny i zaokrąglony koniec oraz mają średnicę pomiędzy 1,27 i 3,18 cm.
Korzystnie występy mają kształt ostrosłupa.
Ostrze rozłupujące ma wysokość, oraz występy mają wysokość, a wysokość występów zmienia się 0,95 cm powyżej albo poniżej w stosunku do wysokości ostrza rozłupującego.
Każdy występ na jednej stronie ostrza rozłupującego ustawiony jest w szeregu z występem na drugiej stronie ostrza rozłupującego.
Korzystnie występy na jednej stronie ostrza rozłupującego są nierównomiernie rozmieszczone w stosunku do występów na drugiej stronie ostrza rozłupującego.
Wysokość występu jest regulowana.
Wynalazek pozwala na uzyskanie zwietrzałego wyglądu krawędzi bloku ściany oporowej, w taki sposób, że nie spowolniłoby to linii produkcyjnej, nie podrożyłoby kosztów urządzenia na linii, nie byłoby pracochłonne, i nie miałoby wysokiego wskaźnika odpadków podczas obróbki bloków z całkowicie ustalonymi obrzeżami lub innymi podobnymi cechami.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia częściowy perspektywiczny widok urządzenia rozłupującego bloki z zastosowaniem zespołu ostrza rozłupującego blok zgodnie z wynalazkiem, fig. 2A przedstawia widok z góry jednej części zespołu ostrza rozłupującego według wynalazku, fig. 2B przedstawia widok z góry jednej części zespołu ostrza rozłupującego, pokazujący występy o różnych średnicach umieszczone w przypadkowy sposób, fig. 2C przedstawia widok z góry jednej części zespołu ostrza rozłupującego zgodnie z następnym alternatywnym przykładem wykonania wynalazku, posiadający występy, które są przypadkowo połączone i nie połączone w panele, fig. 3 przedstawia w rzucie pionowym z boku alternatywny przykład wykonania występu zgodnie z wynalazkiem, fig. 4A przedstawia w rzucie pionowym zboku następny alternatywny przykład wykonania występu zgodnie z wynalazkiem, fig. 4B przedstawia w rzucie pionowym z boku inny alternatywny przykład wykonania wynalazku ilustrujący występy o różnych wysokościach, fig. 5 przedstawia perspektywiczny widok rozłupanego kawałka bloku (tworzącego dwa kamienne bloki), który został rozłupany za pomocą zespołu ostrza rozłupującego według wynalazku, fig. 6 przedstawia w widoku z góry blok kamienny rozłupany przy użyciu zespołu ostrza rozłupującego według wynalazku, fig. 7 przedstawia w rzucie pionowym z przodu blok kamienny pokazany na fig. 6.
Na figurach rysunku podobne części oznaczone są podobnymi odnośnikami. Na fig. 1 pokazana jest część konwencjonalnego urządzenia rozłupującego bloki, zmodyfikowanego zgodnie z wynalazkiem, która szczegółowo pokazuje zespół rozłupujący bloki 10. Generalnie, urządzenie rozłupujące bloki może być wyprodukowane przez Lithibar Co., znajdującą się w Holland, Michigan. W szczególności, w wynalazku praktycznie zastosowano urządzenie, Lithibar Co. 6386. Zespół rozłupujący bloki generalnie posiada przeciwległe pierwszy 12 i drugi 22 zespół ostrzy rozłupujących. Pierwszy zespół ostrza rozłupującego 12 umieszczony jest w dolnej części rozłupywacza bloków 10, ijak pokazano, posiada ostrze rozłupujące 14 i wiele występów usytuowanych po każdej stronie i sąsiadujących z ostrzem.
Wynalazek może być zastosowany do różnorodnych odlanych bloków lub wytworzonych różnymi metodami, łącznie z blokami i procesami ujawnionymi w opisie patentowym US 5 827 015 udzielonym 27 października 1998, w opisie patentowym US 5 017 049 udzielonym 21 maja 1991 i w opisie patentowym US 5 709 062 udzielonym 20 stycznia 1998.
PL 194 335 B1
Górny lub drugi zespół ostrza rozłupującego 22 również widoczny jest na fig.1. Drugi zespół ostrza rozłupującego 22 również posiada ostrze rozłupujące 24 i wiele występów 26 umieszczonych z każdej strony ostrza 24. Drugi zespół ostrza rozłupującego może być przyłączony do górnej płyty 30 urządzenia poprzez uchwyt 28 ostrza. Usytuowanie obrabianego elementu 40 (zaznaczonego linią przerywaną) wewnątrz rozłupywacza bloków, pokazane jest na fig. 1w pozycji gotowej do rozłupania.
Jak pokazano na fig. 2A, zespół ostrza rozłupującego 12 ogólnie składa się z wielu występów 16 umieszczonych w sąsiedztwie ostrza 14 i po każdej stronie ostrza 14. Jak pokazano, występy 16 po pierwszej stronie ostrza są usytuowane naprzemian z występami 16' znajdującymi się z drugiej strony ostrza. Występy po każdej stronie ostrza mogą być także usytuowane naprzeciw siebie, w zależności od wymagań operatora.
Jak pokazano na fig. 2B, występy 16 mogą być zastosowane bez ostrza rozłupującego. Występy 16 także mogą mieć różne średnice lub obwody, (jeśli nie są okrągłe) i mogą być rozmieszczone w przypadkowy sposób w zespole rozłupującym 12. Pewna liczba uporządkowanych lub przypadkowo rozmieszczonych występów 16 może być utworzona przy użyciu regularnych lub nieregularnych odstępów, w zależności od efektu, jaki chcemy osiągnąć w rozłupanym bloku. Figura 2C pokazuje kolejny alternatywny przykład wykonania wynalazku, gdzie płytki 16 są dołączone do każdego lub do obu zespołów 12 i 22. Jak można zobaczyć, płytki te mogą mieć przypadkowo uporządkowaną konfigurację i mogą pozostawać nie połączone w poprzek powierzchni zespołu 12. W wynalazku praktycznie zostały zastosowane płytki stalowe o długości około 10,16 cm (4 cale) dospawane do zespołu w celu zapewnienia określonej ilości występów 16 o wysokości około 5,08 cm (2 cale).
Jak pokazano na fig. 1, 2A i 2B, występy 16 i 16' mogą mieć cylindryczny kształt. Jednakże, kształt występów może mieć także postać ostrosłupa, prostopadłościanu lub może być spiczasty z jednym lub więcej szpicami na górnej powierzchni występu. Na fig. 2B i 2C odpowiednie usytuowanie obrabianego elementu 40 także pokazano linią przerywaną.
Generalnie, występy mogą mieć średnicę około 1,27 do 3,18 cm (1/2 cala do 1i 1/4 cala), i mogą być przyłączone poprzez spawanie, przykręcane na gwint lub mocowane innymi odpowiednimi środkami. Wysokość występów może wynosić około 3,18 cm (1i 1/4 cala) i może zmieniać się w zakresie około 1,91 cm (3/4 cala), będąc krótsze lub dłuższe, w zależności od oddziaływania na blok podczas rozłupywania. Przyłączenie występów poprzez gwint lub śrubę umożliwia łatwą regulację wysokości występu.
Odpowiednia wysokość występu i ostrza także może być zmienna, w zależności od oddziaływania na rozłupywany blok zgodnie z wynalazkiem. Szczególnie, jak można zobaczyć na fig. 3, odpowiednia wysokość ostrza 14 może być mniejsza od odpowiedniej wysokości występu 16. Alternatywnie, jak można zobaczyć na fig. 4A, odpowiednia wysokość ostrza może być większa od wysokości występu 26. Generalnie odkryto, że w pierwszym zespole ostrza rozłupującego, X może wystawać w zakresie od około 0,32 do około 0,95 cm (1/8 do około 3/8 cala) ponad pierwsze ostrze. W odniesieniu do drugiego zespołu ostrza rozłupującego, X' może zawierać się w zakresie od około 0,16 do 0,32 cm (1/16 do 1/8 cala) powyżej wysokości wielu występów.
Odkryto, że występy 16, takie jak pokazano na fig. 2A, są użyteczne jeśli posiadają średnicę około 3,18 cm (1i 1/4 cala) i gdy są stosowane z ostrzem 14 o wysokości około 0,32 cm (1/8 cala) ponad ostrze w pierwszym lub dolnym zespole, i 0,32 cm (1/8 cala) poniżej ostrza w drugim lub górnym zespole. Ogólnie, wysokość występu może zmieniać się w górę lub w dół o około 0,95 cm (3/8 cala) w stosunku do wysokości ostrza.
Podczas działania, obrabiany element jest centralnie umieszczany w rozłupywaczu bloków zgodnie z doświadczeniem, jak pokazano na fig. 1i 2. Rozłupywacz bloków jest następnie uruchamiany, w wyniku czego pierwszy i drugi przeciwległe zespoły ostrzy rozłupujących zbiegają się i uderzają w obrabiany element 40. Podczas działania, pierwszy i drugi zespół ostrzy rozłupujących, mogą przesuwać się od około 0,63 do 2,54 cm (1/4 cala do 1 cala) w głąb górnej i dolnej powierzchni obrabianego elementu. Obrabiany element 40 jest następnie rozłupywany, w wyniku czego powstaje nierówna powierzchnia rozłupanej krawędzi 46 i 46' uzyskanych bloków 42 i 44, jak pokazano na fig. 5. Jak pokazano, obrabiany element 40' jest rozłupany na dwie części. Jednakże, możliwe jest, i zawiera się to w zakresie wynalazku, rozłupanie obrabianego elementu na więcej niż dwie części.
Odległość przemierzana przez występy 16 wewnątrz obrabianego elementu, może być różna w zależności od ograniczenia zwrotnic w urządzeniu oraz od siłowników hydraulicznych, za pomocą których działają zespoły rozłupujące. Generalnie, zespoły rozłupujące działają na blok z naciskiem
PL 194 335 B1 w zakresie od około 4,14x 106 do 6,89x 106 Pa (600 do 1000 psi- funtów na cal kwadratowy), a korzystnie około 5,17 x 106 do 5,52 x 106Pa (750 do 800 psi).
Jak jest to zrozumiałe dla znawców dziedziny techniki, urządzenie rozłupujące może zawierać przeciwległe zespoły hydrauliczne działających bocznych noży (nie pokazane), które zderzają się z blokiem w tym samym czasie i w ten sam sposób, jak przeciwległe zespoły górny i dolny. Występy 16 mogą również być stosowane jako uzupełnienie lub mogą zastępować działanie bocznych noży.
Po bliższym przyjrzeniu się rozłupanemu blokowi 44 (fig. 6 i 7), widać, że wytworzyły się wygórowane punkty erozyjne na przedniej powierzchni rozłupania 46 bloku 44. Na pokazanym bloku 44, oba pierwszy i drugi zespoły rozłupujące 12 i 22, posiadają odpowiednio występy 16 i 26. W rezultacie, wgłębienia 48 i 50 były wytworzone na przedniej rozłupanej powierzchni 46 bloku 44, przylegające do górnej 52 i dolnej 54 odpowiednich powierzchni bloku 44.
Wielkość wgłębień 48 i 50 lub punktów erozyjnych jest dużo większa niż te powstałe przez konwencjonalne ostrza rozłupujące i mogą być różne poprzez wielorakość występów 16 i 26 (wysokość i rozmiar), w odniesieniu, do wysokości i grubości ostrza. W jednym przykładzie wykonania wynalazku, kamienny blok może być rozłupany przez tylko jeden szereg lub szeregi występów 16 i 26 bez ostrzy 14 i 24.
Powyższy opis, przykłady i dane tworzą kompletny opis wytwarzania i stosowania wynalazku. Ponieważ wiele przykładów wykonania wynalazku może być wykonana nie odstępując od istoty i zakresu wynalazku, wynalazek zawiera się w dołączonych zastrzeżeniach patentowych.
Claims (22)
1. Rozłupywacz bloków posiadający nadający się do aktywowania pierwszy zespół rozłupujący do wytwarzania co najmniej jednego betonowego bloku z obrabianego betonowego elementu, gdzie podczas aktywacji pierwszego zespołu rozłupującego zespół rozłupujący rozłupuje obrabiany element na co najmniej dwie części, a pierwszy zespół rozłupujący (12) zawiera pierwsze ostrze rozłupujące, znamienny tym, że pierwszy zespół rozłupujący (12) zawiera występy (16, 16') usytuowane przylegle do pierwszego ostrza rozłupującego (14) na co najmniej jednej jego stronie i usytuowane na pierwszym zespole rozłupującym (12) by żłobić części betonowe przylegle do pierwszego ostrza rozłupującego podczas działania pierwszego zespołu rozłupującego (12).
2. Rozłupywacz według zastrz. 1, znamienny tym, że występy (16, 16') są rozmieszczone z każdej strony pierwszego ostrza rozłupującego.
3. Rozłupywacz według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zawiera drugi nadający się do aktywowania zespół rozłupujący (22) przeciwległy do pierwszego zespołu rozłupującego (12), a drugi zespół rozłupujący posiada drugie ostrze rozłupujące (24) i występy (26) rozmieszczone przylegle do drugiego ostrza rozłupującego na co najmniej jednej jego stronie i rozmieszczone na drugim zespole rozłupującym żeby żłobić części betonowe przylegle do drugiego ostrza rozłupującego podczas działania drugiego zespołu rozłupującego.
4. Rozłupywacz według zastrz. 3, znamienny tym, że posiada występy (16, 16', 26) rozmieszczone po każdej stronie każdego ostrza rozłupującego (14, 24).
5. Rozłupywacz według zastrz. 3, znamienny tym, że występy (16, 16', 26) mają kształt cylindryczny i zaokrąglony koniec.
6. Rozłupywacz według zastrz. 5, znamienny tym, że występy (16, 16', 26) mają średnicę pomiędzy 1,27 i 3,18 cm.
7. Rozłupywacz według zastrz. 1, znamienny tym, że występy składają się z płytek (16).
8. Rozłupywacz według zastrz. 1, znamienny tym, że występy (16) mają kształt ostrosłupa.
9. Rozłupywacz według zastrz. 3, znamienny tym, że każde z ostrzy rozłupujących (14, 24) ma wysokość, oraz występy mają wysokość, a wysokość występów zmienia się 0,95 cm powyżej albo poniżej w stosunku do wysokości ostrzy rozłupujących.
10. Rozłupywacz według zastrz. 3, znamienny tym, że występy (16, 16', 26) są rozmieszczone na pierwszym i drugim zespole rozłupującym (12, 22) odpowiednio do pierwszego i drugiego ostrza rozłupującego (14, 24), kolejno żeby wżerać sięw beton w wyniku kontaktowania się ostrzy rozłupujących z obrabianym elementem.
11. Rozłupywacz według zastrz. 10, znamienny tym, że wysokość występu jest regulowana.
12. Rozłupywacz według zastrz. 3, znamienny tym, że każdy pierwszy i drugi zespół rozłupujący (12, 22) jest przystosowany by był uruchamiany przez jeden lub więcej cylinder uruchamiany hydraulicznie.
PL 194 335 B1
13. Rozłupywacz według zastrz. 3, znamienny tym, że obrabiany element (40) zawiera poziomą górną i dolną powierzchnię i przeciwną pionową pierwszą i drugą powierzchnię boczną, a pierwszy zespół rozłupujący kontaktuje się z jedną górną lub dolną powierzchnią obrabianego elementu, a drugi zespół rozłupujący kontaktuje się z przeciwną powierzchnią obrabianego elementu, a ponadto zawiera pierwszy uruchamialny zespół noża bocznego przystosowany do kontaktowania z pierwszą powierzchnią boczną i przeciwny drugi uruchamialny zespół noża bocznego przystosowany do kontaktowania z drugą powierzchnią boczną obrabianego elementu, zaś każdy pierwszy i drugi zespół noża bocznego zawiera jeden lub więcej występów usytuowanych do kontaktowania z obrabianym elementem podczas działania zespołów bocznych noży.
14. Zespół rozłupujący do użycia w rozłupywaczu bloków do wytwarzania co najmniej jednego betonowego bloku z obrabianego betonowego elementu, który to zespół rozłupujący zawiera ostrze rozłupujące do rozłupania obrabianego elementu na co najmniej dwie części podczas aktywacji zespołu rozłupującego, znamienny tym, że występy (16, 16') usytuowane są przylegle do ostrza rozłupującego na co najmniej jednej jego stronie i usytuowane są na zespole rozłupującym by żłobić części betonowe przylegle do ostrza rozłupującego podczas działania zespołu rozłupującego.
15. Zespół według zastrz. 14, znamienny tym, że występy (16, 16') zawierają występy rozmieszczone po każdej stronie ostrza rozłupującego (14).
16. Zespół według zastrz. 14, znamienny tym, że występy (16, 16') mają kształt cylindryczny i zaokrąglony koniec.
17. Zespół według zastrz. 16, znamienny tym, że występy (16, 16', 26) mają średnicę pomiędzy 1,27 i 3,18 cm.
18. Zespół według zastrz. 14, znamienny tym, że występy (16) mają kształt ostrosłupa.
19. Zespół według zastrz. 14, znamienny tym, że ostrze rozłupujące (14) ma wysokość, oraz występy mają wysokość, a wysokość występów zmienia się 0,95 cm powyżej albo poniżej w stosunku do wysokości ostrza rozłupującego.
20. Zespół według zastrz. 15, znamienny tym, że każdy występ na jednej stronie ostrza rozłupującego (14) ustawiony jest w szeregu z występem na drugiej stronie ostrza rozłupującego.
21. Zespół według zastrz. 15, znamienny tym, że występy na jednej stronie ostrza rozłupującego (14) są nierównomiernie rozmieszczone w stosunku do występów na drugiej stronie ostrza rozłupującego.
22. Zespół według zastrz. 19, znamienny tym, że wysokość występu jest regulowana.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/330,879 US6321740B1 (en) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | Block splitter assembly |
| PCT/US2000/014180 WO2000076734A1 (en) | 1999-06-11 | 2000-05-23 | Masonry block splitter assembly with projections adjacent to splitting blades |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL352025A1 PL352025A1 (en) | 2003-07-14 |
| PL194335B1 true PL194335B1 (pl) | 2007-05-31 |
Family
ID=23291698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL00352025A PL194335B1 (pl) | 1999-06-11 | 2000-05-23 | Rozłupywacz bloków i zespół rozłupujący do użyciaw rozłupywaczu bloków |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6321740B1 (pl) |
| EP (1) | EP1192029B1 (pl) |
| JP (1) | JP4806144B2 (pl) |
| KR (1) | KR100498230B1 (pl) |
| CN (1) | CN1195613C (pl) |
| AT (1) | ATE365097T1 (pl) |
| AU (1) | AU773114B2 (pl) |
| CA (1) | CA2374823C (pl) |
| CZ (1) | CZ298981B6 (pl) |
| DE (1) | DE60035274T2 (pl) |
| DK (1) | DK1192029T3 (pl) |
| ES (1) | ES2287019T3 (pl) |
| MX (1) | MXPA01012782A (pl) |
| NO (1) | NO325721B1 (pl) |
| NZ (1) | NZ515739A (pl) |
| PL (1) | PL194335B1 (pl) |
| PT (1) | PT1192029E (pl) |
| WO (1) | WO2000076734A1 (pl) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5294216A (en) | 1989-09-28 | 1994-03-15 | Anchor Wall Systems, Inc. | Composite masonry block |
| US6321740B1 (en) * | 1999-06-11 | 2001-11-27 | Anchor Wall Systems, Inc. | Block splitter assembly |
| US6918715B2 (en) | 1999-06-11 | 2005-07-19 | Anchor Wall Systems, Inc. | Block splitting assembly and method |
| KR100287989B1 (ko) * | 1999-08-16 | 2001-04-16 | 이상휴 | 유압 피스톤식 무진동 무소음 암반절개기 |
| GB2388337B (en) * | 2000-10-19 | 2004-12-01 | Anchor Wall Syst | Block splitting assembly and method |
| US7208112B2 (en) | 2002-01-04 | 2007-04-24 | Anchor Wall Systems, Inc. | Concrete block and method of making same |
| US7140867B2 (en) * | 2002-01-04 | 2006-11-28 | Anchor Wall Systems, Inc. | Mold for making a masonry block |
| US6874494B2 (en) * | 2002-03-20 | 2005-04-05 | Anchor Wall Systems, Inc. | Block splitting assembly and method |
| CA2392934C (en) * | 2002-07-10 | 2010-09-07 | Hans Pedersen | Concrete stone texturing machine, method and product |
| US20040098928A1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-05-27 | Scherer Ronald James | Block roughening assembly and method |
| US6827073B1 (en) | 2003-02-20 | 2004-12-07 | Kelly J. Morrell | Block splitting tool |
| US6886551B2 (en) * | 2003-04-10 | 2005-05-03 | Anchor Wall Systems, Inc. | Block splitting assembly and method |
| US20040218985A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-04 | Klettenberg Charles N. | Method of making a composite masonry block |
| USD500864S1 (en) | 2003-07-17 | 2005-01-11 | Marshall Concrete Products, Inc. | Ornamental face for retaining wall block |
| USD518578S1 (en) | 2003-11-21 | 2006-04-04 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD511578S1 (en) | 2003-11-21 | 2005-11-15 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD541950S1 (en) | 2003-11-21 | 2007-05-01 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD538946S1 (en) | 2003-11-21 | 2007-03-20 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD509909S1 (en) | 2004-05-25 | 2005-09-20 | Custom Precast & Masonry Inc. | Retaining wall and block face |
| US7124754B2 (en) | 2004-08-06 | 2006-10-24 | Custom Precast & Masonry, Inc. | Method and device for creating a decorative block feature |
| KR20060015202A (ko) * | 2004-08-13 | 2006-02-16 | 삼성전자주식회사 | 평판 표시 장치용 복사 패드와, 이를 갖는 백라이트어셈블리 및 평판 표시 장치 |
| US7146974B2 (en) * | 2004-09-13 | 2006-12-12 | Anchor Wall Systems, Inc. | Block splitting assembly and method |
| DK1809440T3 (da) * | 2004-10-15 | 2012-03-19 | Oldcastle Building Prod Canada | Ældningsapparat til at ælde en kunststen |
| US7743574B2 (en) | 2005-02-11 | 2010-06-29 | Anchor Wall Systems, Inc. | System of blocks for use in forming a free standing wall |
| US20070193181A1 (en) * | 2006-01-30 | 2007-08-23 | Klettenberg Charles N | Dry-cast concrete block |
| US20080041355A1 (en) * | 2006-08-07 | 2008-02-21 | Yeshaya Yarnitsky | Process and device for prestressing of solid blocks |
| US7766002B2 (en) * | 2006-10-18 | 2010-08-03 | Pavestone Company, L.P. | Concrete block splitting and pitching apparatus |
| US8028688B2 (en) | 2006-10-18 | 2011-10-04 | Pavestone Company, Llc | Concrete block splitting and pitching apparatus and method |
| USD584423S1 (en) | 2006-12-14 | 2009-01-06 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD588713S1 (en) | 2007-01-19 | 2009-03-17 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD598135S1 (en) | 2007-03-14 | 2009-08-11 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| US7695268B2 (en) * | 2007-04-19 | 2010-04-13 | Marshall Concrete | System and method for manufacturing concrete blocks |
| USD585567S1 (en) | 2007-05-14 | 2009-01-27 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| MX2009012799A (es) | 2007-06-06 | 2009-12-10 | Keystone Retaining Wall System | Ensamble divisor de bloques y metodo para producir bloques de pared. |
| USD588714S1 (en) | 2007-08-06 | 2009-03-17 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD620614S1 (en) | 2008-03-13 | 2010-07-27 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| US7849656B2 (en) | 2008-04-18 | 2010-12-14 | Anchor Wall Systems, Inc. | Dry cast block arrangement and methods |
| USD619733S1 (en) | 2008-11-18 | 2010-07-13 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surfaces of a concrete product |
| USD619732S1 (en) | 2008-11-18 | 2010-07-13 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD619734S1 (en) | 2008-12-19 | 2010-07-13 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD620133S1 (en) | 2009-02-25 | 2010-07-20 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD620134S1 (en) | 2009-05-19 | 2010-07-20 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD636093S1 (en) | 2010-03-02 | 2011-04-12 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD653772S1 (en) | 2010-11-29 | 2012-02-07 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD645165S1 (en) | 2010-12-03 | 2011-09-13 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD679833S1 (en) | 2011-05-05 | 2013-04-09 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD678552S1 (en) | 2011-05-05 | 2013-03-19 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD685923S1 (en) | 2011-05-05 | 2013-07-09 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD703346S1 (en) | 2012-09-12 | 2014-04-22 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD693481S1 (en) | 2012-11-05 | 2013-11-12 | Anchor Wall Systems, Inc. | Molded surface of a concrete product |
| USD791346S1 (en) | 2015-10-21 | 2017-07-04 | Pavestone, LLC | Interlocking paver |
| US10583588B2 (en) | 2013-06-21 | 2020-03-10 | Pavestone, LLC | Manufactured retaining wall block with improved false joint |
| US20140373479A1 (en) | 2013-06-21 | 2014-12-25 | Pavestone, LLC | Adjustable locator retaining wall block and mold apparatus |
| CA2912574C (en) | 2013-11-18 | 2016-09-13 | Pavestone, LLC | Rock face splitting apparatus and method |
| USD737468S1 (en) | 2014-05-07 | 2015-08-25 | Pavestone, LLC | Front face of a retaining wall block |
| CA2927283C (en) | 2015-04-20 | 2020-12-08 | Keystone Retaining Wall Systems Llc | Block splitter assembly and method of producing wall blocks |
| US9943983B2 (en) | 2015-09-15 | 2018-04-17 | Keystone Retaining Wall Systems Llc | Block splitter assembly and method of producing wall blocks |
| USD1037491S1 (en) | 2021-12-14 | 2024-07-30 | Pavestone, LLC | Wall block |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US806951A (en) | 1905-08-04 | 1905-12-12 | James E W Bryning | Gang-saw. |
| US2775236A (en) * | 1955-10-06 | 1956-12-25 | Briar Hill Stone Company | Saw blade for cutting stone |
| US3120842A (en) * | 1961-03-15 | 1964-02-11 | Harold L Cox | Equalizer for shear |
| US3095868A (en) * | 1961-05-24 | 1963-07-02 | Elmer F Mangis | Stone facing machine cutter head |
| US3559631A (en) * | 1968-07-12 | 1971-02-02 | E & R Mfg Co Inc | Hydraulic masonry cutting machine |
| DE1950950C3 (de) * | 1968-10-11 | 1978-04-27 | Ebenseer Betonwerke Gmbh, Wien | Vorrichtung zum Spalten von plattenförmigen Körpern aus hartem, brechbarem Material, insbesondere Beton |
| US3809049A (en) * | 1971-12-01 | 1974-05-07 | Fletcher H Co | Apparatus for cutting rough-surfaced stone bodies |
| DK134102B (da) | 1974-05-22 | 1976-09-13 | Hans Juul | Fremgangsmåde ved hugning af bygningssten, især mursten, og maskine til udøvelse af fremgangsmåden. |
| GB1492652A (en) * | 1976-04-29 | 1977-11-23 | French A | Block cutter |
| US4335549A (en) | 1980-12-01 | 1982-06-22 | Designer Blocks, Inc. | Method, building structure and side-split block therefore |
| FR2615440B1 (fr) * | 1987-05-20 | 1989-10-06 | Vincent Etienne | Procede pour separer un morceau de forme determinee d'avance d'un bloc de matiere, par exemple une roche |
| GB2215257B (en) | 1988-02-10 | 1992-03-04 | Ronald Albert William Clarke | Apparatus for reflex-percussive cutting of concrete etc. |
| US4848309A (en) | 1988-07-25 | 1989-07-18 | Johnny Alderete | Masonry punch |
| US5139006A (en) | 1989-04-03 | 1992-08-18 | Trudeau Leon B | Hydraulic concrete pile cutter |
| US5294216A (en) | 1989-09-28 | 1994-03-15 | Anchor Wall Systems, Inc. | Composite masonry block |
| DE4005071C1 (pl) * | 1990-02-17 | 1991-08-22 | Almi Machinefabriek B.V., Vriezenveen, Nl | |
| US5017049A (en) | 1990-03-15 | 1991-05-21 | Block Systems Inc. | Composite masonry block |
| GB2258184B (en) | 1991-07-27 | 1994-10-05 | Duncan Benedict Mccutchan | A splitting tool |
| JPH0719767Y2 (ja) * | 1992-09-04 | 1995-05-10 | 太陽セメント工業株式会社 | コンクリートブロックのスプリット装置 |
| US5722386A (en) * | 1994-12-07 | 1998-03-03 | Pacific International Tool & Shear, Ltd. | Method and apparatus for forming ornamental edges on cement siding |
| JP2689962B2 (ja) | 1995-07-27 | 1997-12-10 | 株式会社ケイ | 斑模様断面を有するコンクリートブロックの成型方法 |
| US5662094A (en) | 1996-07-03 | 1997-09-02 | Giacomelli; Angelo J. | Guillotine cutting apparatus for bricks, building blocks and the like |
| US6029943A (en) | 1996-11-08 | 2000-02-29 | Anchor Wall Systems, Inc. | Splitting technique |
| JP2000061934A (ja) * | 1998-08-25 | 2000-02-29 | Toyo Kogyo Kk | コンクリートブロック分断刃 |
| US6102026A (en) * | 1998-12-30 | 2000-08-15 | Pacific International Tool & Shear, Ltd. | Fiber-cement cutting tools and methods for cutting fiber-cement materials, such as siding |
| US6149352A (en) | 1999-02-11 | 2000-11-21 | Keystone Retaining Wall Systems, Inc. | Retaining wall block system |
| US6321740B1 (en) * | 1999-06-11 | 2001-11-27 | Anchor Wall Systems, Inc. | Block splitter assembly |
-
1999
- 1999-06-11 US US09/330,879 patent/US6321740B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-05-23 CN CNB008087601A patent/CN1195613C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-23 ES ES00936222T patent/ES2287019T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-23 PL PL00352025A patent/PL194335B1/pl unknown
- 2000-05-23 AT AT00936222T patent/ATE365097T1/de active
- 2000-05-23 CZ CZ20014433A patent/CZ298981B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-05-23 NZ NZ515739A patent/NZ515739A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-05-23 EP EP00936222A patent/EP1192029B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-23 CA CA002374823A patent/CA2374823C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-23 PT PT00936222T patent/PT1192029E/pt unknown
- 2000-05-23 KR KR10-2001-7015885A patent/KR100498230B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-23 WO PCT/US2000/014180 patent/WO2000076734A1/en not_active Ceased
- 2000-05-23 MX MXPA01012782A patent/MXPA01012782A/es active IP Right Grant
- 2000-05-23 AU AU51570/00A patent/AU773114B2/en not_active Ceased
- 2000-05-23 DE DE60035274T patent/DE60035274T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-23 DK DK00936222T patent/DK1192029T3/da active
- 2000-05-23 JP JP2001503038A patent/JP4806144B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-19 US US09/691,864 patent/US6910474B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-12-11 NO NO20016055A patent/NO325721B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20016055L (no) | 2002-02-11 |
| CN1195613C (zh) | 2005-04-06 |
| AU773114B2 (en) | 2004-05-20 |
| CA2374823C (en) | 2007-02-06 |
| JP4806144B2 (ja) | 2011-11-02 |
| NZ515739A (en) | 2003-09-26 |
| EP1192029A1 (en) | 2002-04-03 |
| CA2374823A1 (en) | 2000-12-21 |
| NO20016055D0 (no) | 2001-12-11 |
| PL352025A1 (en) | 2003-07-14 |
| ES2287019T3 (es) | 2007-12-16 |
| DE60035274T2 (de) | 2008-02-28 |
| MXPA01012782A (es) | 2002-11-07 |
| JP2003501302A (ja) | 2003-01-14 |
| EP1192029B1 (en) | 2007-06-20 |
| DE60035274D1 (de) | 2007-08-02 |
| CZ298981B6 (cs) | 2008-03-26 |
| DK1192029T3 (da) | 2007-09-10 |
| KR20020010702A (ko) | 2002-02-04 |
| AU5157000A (en) | 2001-01-02 |
| WO2000076734A1 (en) | 2000-12-21 |
| CN1356935A (zh) | 2002-07-03 |
| NO325721B1 (no) | 2008-07-07 |
| US6910474B1 (en) | 2005-06-28 |
| CZ20014433A3 (cs) | 2002-06-12 |
| PT1192029E (pt) | 2007-08-07 |
| US6321740B1 (en) | 2001-11-27 |
| ATE365097T1 (de) | 2007-07-15 |
| KR100498230B1 (ko) | 2005-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL194335B1 (pl) | Rozłupywacz bloków i zespół rozłupujący do użyciaw rozłupywaczu bloków | |
| CA2479128C (en) | Masonry block splitting assembly and method | |
| US6886551B2 (en) | Block splitting assembly and method | |
| AU2004201214A1 (en) | Masonry block splitter assembly with projections adjacent to splitting blades | |
| AU2006225308A1 (en) | Masonry block splitter assembly with projections adjacent to splitting blades | |
| DE60126676T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum spalten von mauerwerksblöcken | |
| SU1090544A1 (ru) | Способ изготовлени абразивно-алмазного инструмента | |
| WO2004091879A1 (en) | Masonry block splitting assembly and method |