Způsob dělení zdicích tvárnic a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Předložený vynález se obecně týká výroby zdicích tvárnic s dekorativními čelními stranami se zdrsněnou strukturou a vzhledem zvětralých hran na zdicích tvárnicích. Zejména se týká způsobu dělení zdicích tvárnic a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Dělení zdicích tvárnic, při kterém se vytváří jejich kamenitý nebo skalnatý vzhled na obnažených plochách tvárnice, je známé. Viz například patentový spis US 1 534 353 (Besser), který popisuje ruční dělení tvárnic s použitím kladiva a dláta. Rovněž automatizované zařízení pro dělení tvárnic je dobře známé a obecně zahrnuje dělicí stůl, sestávající z podpěrného stolu a jedné nebo více hydraulicky ovládaných dělicích břitových destiček, kdy dělení tvárnic je prováděno břitovou plochou proti jiné břitové ploše (viz britský patentový spis GB 1492652), případně proti úzké podložce (viz evropský patentový spis EP 0294267). Při takovém dělení dochází k vytvoření zdrsněné struktury štěpené plochy, jedná se však pouze o mělké výstupky a prohlubeniny, které nemají charakter kamenitého vzhledu. Tato zařízení jsou užitečná pro vysokorychlostní zpracování tvárnic. Vytvářejí sice kamenitý, skalnatý vzhled na těchto tvárnicích, avšak hrany čelních ploch tvárnic jsou dobře definované, to znamená jsou „ostré“.
V některých případech je žádoucí vyrábět betonové výrobky s hranami, které vypadají jako zvětralé. Už delší dobu se jedná o takový žádoucí vzhled betonových dlažebních prvků. V nedávné době se stalo žádoucím vytvářet zvětralý vzhled na dekorativní čelní straně betonových tvárnic pro stavbu opěrných zdí. Běžným známým způsobem vytváření zvětralého vzhledu na dlaždicích nebo dlažebních kostkách je jejich „otloukání“ v otáčejícím se bubnu, kdy jsou sráženy jejich ostré hrany. Tento způsob může být rovněž používán u některých druhů tvárnic pro opěrné zdi, za předpokladu, že tyto tvárnice nemají nějaké zvláštní znaky jako například integrální ustavovací resp. montážní žebra, která by byla poškozena procesem otloukání. Otloukání není pro takové tvárnice alternativou. Problém s procesem otloukání spočívá v tom, že tento proces je nákladný. Vyžaduje značné kapitálové investice do otloukacího zařízení a dále i na údržbu takového zaří35 zení. Navíc, dlažební kostky nebo tvárnice musí být vyjímány z výrobní linky, otloukány a pak znovu uspořádány do vhodných kostek pro jejich přepravu. To všechno způsobuje, že takový způsob výroby je náročný na pracovní sílu.
Další alternativou je použití kladivového mlýna (hamru) pro rozrušování čelních ploch tvárnic různými kladivy. Tato alternativa může zpomalit výrobu, pokud je prováděna „in line“ (v řadě), protože celý proces může být pouze tak rychlý, s jakou rychlostí může kladivový mlýn pracovat na každé tvárnici; a tvárnice může také vyžadovat, aby s ní bylo manipulováno, aby byla překlápěna a otáčena, aby tak byly rozrušeny všechny její hrany.
Z uvedeného je zřejmé, že existuje potřeba takového zařízení a výrobního způsobu pro vytváření vzhledu zvětralých hran na tvárnicích pro opěrné stěny, kdy nedochází ke zpomalování výrobní linky, kdy nedochází k nutnosti pořizovat další nákladná zařízení, kdy nejsou další požadavky na pracovní sílu a kdy není větší množství výmětu při zpracování tvárnic s integrálními montážními žebry nebo dalšími podobnými znaky.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je způsob dělení zdicích tvárnic s dekorativními čelními stranami se zdrsněnou strukturou a vzhledem zvětralých hran na zdicích tvárnicích. Podstata vynálezu spočí- 1 CZ 298981 B6 vá v tom, že do materiálu tvárnice se v pásmu dělení zatlačuje soustava pevných výstupků, čímž se materiál tvárnice v oblasti pásma dělení postupně rozrušuje za vzniku nepravidelných hran a plošek na dělených plochách, až se tvárnice rozštěpí alespoň na dva kusy. Některé pevné výstupky v oblasti dělicí roviny mohou být opatřeny břitovou plochou.
Podstatou vynálezu je dále zařízení pro dělení zdicích tvárnic, zahrnující dvě dělicí sestavy, uspořádané posuvně pod přítlakem proti sobě, kde obě dělicí sestavy jsou opatřeny množstvím výstupků pro dělení a současné rozrušování povrchu ploch vznikajících tímto dělením a kde výstupky jsou uspořádány v oblasti pásma dělení proti sobě. Dělicí sestavy mohou být s výhodou uspořádány nad sebou.
Výstupky jsou ve tvaru prostorového útvaru, vybraného ze skupiny, zahrnující jehlan, hranol, válec, destičku, jejich výška je nastavitelná. Výstupky mohou rovněž být ve tvaru válce se zaobleným koncem. Mohou mít průměr v rozmezí od 1,27 do 3,18 cm. Výstupky každé z obou děli15 cích sestav také mohou mít různé velikosti ajsou na dělicí sestavě rozmístěny alespoň zčásti nahodile a tvoří tak pásmo dělení.
V jednom z možných provedení tohoto vynálezu jsou výstupky každé z obou dělicích sestav ve tvaru destiček, kde alespoň některé z nich jsou navzájem spojené a všechny jsou navzájem růz20 noběžné a nahodile rozmístěné a tvoří tak pásmo dělení.
Každá dělicí sestava přitom může být opatřena alespoň jednou břitovou plochou. Břitová plocha může být tvořena podélně v dělicí rovině zařízení probíhající břitovou destičkou a výstupky jsou rozmístěny v rovnoběžné řadě po každé straně této břitové destičky a tvoří tak pásmo dělení.
Každý výstupek na jedné straně břitové destičky může být uspořádán souose sjemu odpovídajícím výstupkem na druhé straně této břitové destičky. V jiném provedení mohou být výstupky na jedné straně břitové destičky přesazeny vůči výstupkům na druhé straně této břitové destičky.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je v perspektivním pohledu znázorněna část zařízení pro dělení tvárnic s využitím sestavy břitové destičky pro dělení tvárnic podle tohoto vynálezu. Na obr. 2A je pohled shora na jednu část sestavy dělicí břitové destičky podle tohoto předloženého vynálezu. Na obr. 2B je pohled shora na jednu část sestavy dělicí břitové destičky, kde jsou dále zobrazeny výstupky různého průměru, libovolně rozmístěné v dané ploše. Na obr. 2c je pohled shora na jednu část sestavy dělicí břitové destičky podle dalšího alternativního provedení tohoto vynálezu, zahrnující výstupky, které jsou tvořeny nahodile propojovanými a nepropoj ovánými segmenty. Na obr. 3 je boční pohled v nárysu na alternativní provedení výstupku podle tohoto předloženého vynálezu.
Na obr. 4A je boční pohled v nárysu na další alternativní provedení výstupku podle tohoto předloženého vynálezu. Na obr. 4B je boční pohled v nárysu na opět další alternativní provedení tohoto předloženého vynálezu, znázorňující výstupky proměnné výšky. Na obr. 5 je perspektivní pohled na rozštěpený kus (tvořený dvěma zdicími tvárnicemi), který byl rozdělen s použitím sestavy dělicí břitové destičky podle tohoto předloženého vynálezu. Na obr. 6 je pohled shora na rozštěpenou zdicí tvárnici s použitím sestavy dělicí břitové destičky podle tohoto předloženého vynálezu. Na obr. 7 je čelní pohled v nárysu na zdicí tvárnici, zobrazenou na předcházejícím obr.
6.
Příklady provedení vynálezu
Pozornost bude nyní soustředěna na obrázky, na kterých jsou obdobné části identifikovány stejnými vztahovými značkami v několika různých pohledech. Na obr. 1 je zobrazena část konvenčního zařízení na dělení tvárnic, které je modifikováno v souladu s tímto vynálezem; zejména je zobrazena sestava JO dělicího zařízení tvárnic. Zařízení na dělení tvárnic je možno obecně
-2CZ 298981 B6 zakoupit od firmy Lithibar Co., se sídlem v Holland ve státě Michigan, USA. Pro praktické provedení tohoto vynálezu bylo použito zařízení Lithibar Co. 6386. Sestava 10 dělicího zařízení tvárnic má proti sobě uspořádané první dělicí sestavu 12 a druhou dělicí sestavu 22 břitové destičky. První dělicí sestava 12 břitové destičky je umístěna ve spodní části sestavy JO dělicího zařízení tvárnic a podle obrázku obsahuje dělicí břitovou destičku 14 a množství výstupků, rozmístěných na obou stranách a přilehle k břitové destičce.
Tento vynález může být použit se všemi možnými druhy tvárnic, litými nebo vytvářenými nejrůznějšími známými způsoby včetně těch tvárnic a způsobů, které jsou popsány v patentovém ío spisu US 5 827 018, patentovém spisu US 5 017 049, a v patentovém spisu US 5 709 062.
Na obr. 1 je možno vidět rovněž horní nebo druhou dělicí sestavu 22 břitové destičky. Druhá dělicí sestava 22 břitové destičky rovněž zahrnuje břitovou destičku 24 a množství výstupků 26, rozmístěných po obou stranách břitové destičky 24. Druhá sestava dělicí břitové destičky může být upevněna k horní desce 30 zařízení prostřednictvím držáku 28 břitové destičky. Polohu zpracovávaného kusu 40 (zobrazeného čerchované) v dělicím zařízení tvárnic je možno vidět na obr. 1 v okamžiku, kdy je připraven ke štěpení.
Jak je vidět na obr. 2A, obsahuje první dělicí sestava 12 břitové destičky množství výstupků 16 rozmístěných přilehle k břitové destičce 14 a při obou stranách této břitové destičky 14. Jak je ukázáno, jsou výstupky 16 na první straně břitové destičky uspořádány přesazené vůči výstupkům 16' na druhé straně břitové destičky. Výstupky na kterékoli straně břitové destičky mohou být rovněž uspořádány v závislosti na úmyslu operátora.
Jak je možno vidět na obr. 2B, mohou být výstupky J_6 použity i bez přítomnosti břitové destičky. Výstupky 16 mohou být rovněž proměnné co do svého průměru nebo obvodu (pokud nejsou kruhové) a rozmístěny nahodile na první dělicí sestavě 12 břitové destičky. Může být vytvořeno jakékoli množství uspořádaně nebo nahodile rozmístěných výstupků 16 s využitím jejich pravidelného nebo nepravidelného odstupu, a to v závislosti na efektu, který má mít rozštěpená tvár30 nice.
Na obr. 2C je ukázáno další alternativní provedení tohoto předloženého vynálezu, kde výstupky 16 jsou pospojovány do jedné nebo obou dělicích sestav 12 a 22 břitové destičky. Jak je vidět, mohou být tyto výstupky ve tvaru destiček konfigurovány nahodile a ponechány i nespojované v povrchu první dělicí sestavy 12 břitové destičky. Tento vynález byl vyzkoušen s použitím ocelových destiček o délce přibližně deseti centimetrů, svařených do sestavy a vytvářejících tak množství částečně pospojovaných výstupků 16 majících výšku přibližně pět centimetrů (5,08 cm).
Jak bylo ukázáno, mohou mít výstupky 16 a 16' kruhový tvar. Avšak tvar výstupků může být také ve formě jehlanu, kostky nebo zašpičatělý s jedním nebo více hroty na horním povrchu výstupku. Relativní poloha opracovávaného kusu 40 tvárnice je opět znázorněna čerchované.
Výstupky mohou mít obecně průměr o velikosti asi 1,3 až 3,2 centimetru (1,27 až 3,18 cm) a mohou být připevněny svařováním, přišroubováním nebo jinými vhodnými prostředky. Výška výstupků může být přibližně 3,2 centimetru (3,18 cm) a měnit se o asi 1,9 centimetru (1,91 cm) dolů nebo nahoru v závislosti na efektu, který má být vytvářen na štěpené tvárnici. Uchycení výstupků jejich zašroubováním do destičky nebo částečným vyšroubováním zní umožňuje snadné nastavení jejich výšky.
Relativní výška výstupků a břitové destičky se rovněž může měnit v závislosti na efektu, který má být vytvářen na štěpené tvárnici podle tohoto předloženého vynálezu. Konkrétně, jak je možno vidět na připojeném obr. 3, může být relativní výška břitové destičky 14 menší než relativní výška výstupku 16. Alternativně , jak je možno vidět na obr. 4, může být relativní výška břitové destičky větší než výška výstupků 26. Obecně řečeno, zjistili jsme, že u první sestavy
-3 CZ 298981 B6 dělicí břitové destičky může být rozdíl X mezi výškou břitové destičky a výškou výstupku v rozmezí od přibližně 0,3 centimetru do 0,9 centimetru (od 0,32 do asi 0,95 cm). U druhé sestavy dělicí břitové destičky může být takový rozdíl X' v rozmezí přibližně od 0,2 centimetru do 0,3 centimetru (od asi 0,16 do 0,32 cm).
Výstupky 16, jako jsou například znázorněny na připojeném obr. 2A, byly úspěšně odzkoušeny s průměrem o velikosti přibližně 3,2 centimetru (asi 3,18 cm), byly používány s břitovou destičkou 14 o výšce přibližně 0,32 centimetru menší než měla břitová destička v druhé resp. horní sestavě. Obecně lze říci, že výška výstupků se může měnit nahoru nebo dolů přibližně o 0,95 centiio metru vůči výšce břitové destičky.
Při provozu je opracovávaný kus 40 tvárnice obvykle vycentrován v dělicím zařízení někteiým známým způsobem, jak je vidět na obr. 1 a 2. Dělicí zařízení se pak aktivuje, čímž se první a druhé proti sobě uspořádané sestavy dělicího zařízení s břitovými destičkami k sobě přibližují až narazí do opracovávaného kusu 40 tvárnice. Při provozu se mohou první a druhá sestava dělicích břitových destiček pohybovat kdekoli v rozsahu od přibližně 0,6 centimetru do 2,5 centimetru od (0,63 do 2,54 cm) do horních a spodních povrchů opracovávané tvárnice. Opracovávaný kus 40 tvárnice je pak rozštěpen s výsledkem nerovného nestejnoměrného povrchu (struktury) na štěpených hranách 46 a 46' výsledných bloků tvárnic 42 a 44 na připojeném obr. 5. Jak je vyobrazeno, je opracovávaný kus 40' tvárnice rozštěpen do dvou kusů. Je však možné a je to také v rozsahu tohoto vynálezu, že opracovávaný kus tvárnice může být rozštěpen do více než dvou kusů.
Vzdálenost, ve které mohou výstupky 16 proniknout do opracovávaného kusu tvárnice, se může měnit nastavením příslušných snímačů jejich krajní polohy na zařízení a rovněž změnou hydrau25 lického tlaku, při kterém pracuje dělicí zařízení. Obvykle dělicí sestavy působí na tvárnice tlakem v rozsahu přibližně od 4,14 χ 106 do 6,89 χ 106 Pa, a s výhodou v rozsahu asi od 5,17 χ 106 do 5,52 χ 106 Pa.
Jak může být snadno pochopeno odborníkem v dané oblasti techniky, může dělicí zařízení obsa30 hovat protilehle vůči sobě uspořádané, hydraulicky aktivované sestavy stranových nožů (nejsou vyobrazeny), které zasahují do opracovávaných kusů tvárnic stejným způsobem jako protilehle vůči sobě uspořádané horní a spodní sestavy. Výstupky 16 mohou být rovněž užity pro doplnění nebo nahrazení akce stranových nožů.
Bližší prohlídka tvárnice 44 po jejím štěpení ukazuje vytvoření zvětšených erozních výstupků na Čelním, štěpeném povrchu tvárnice 44. Na zobrazené tvárnici 44 byly použity první a druhá dělicí sestava 12 a 22 břitové destičky s odpovídajícími výstupky 16 a 26. V důsledku tohoto došlo k vytvoření prohlubní 48 a 50 v čelním, štěpeném povrchu tvárnice 44, které přiléhají k hornímu a spodnímu povrchu 52 a 54 tvárnice 44.
Velikost prohlubní 48 a 50, případně erozních výstupků, je daleko větší než by byla způsobena konvenčními břitovými destičkami a může se měnit změnami důležitosti výstupků 16 a 26 v povrchu (jejich výšky a velikosti) ve vztahu k výšce a tloušťce břitové destičky. V jednom z provedení tohoto předloženého vynálezu může být zdicí tvárnice rozštěpena pouhou řadou nebo řadami výstupků 16 a 26 bez použití břitové destičky 14 a 24.
Výše uvedené specifikace, příklady a údaje poskytují úplný popis výroby a použití předloženého vynálezu. Protože mnoho různých provedení tohoto vynálezu může být provedeno, aniž by přitom docházelo k odklonu od ducha a rozsahu vynálezu, spočívá vynález, jak následně připojené nárokováno.
Průmyslová využitelnost vynálezu
Předložený vynález je využitelný pro výrobu zdicích tvárnic s dekorativními čelními stranami se zdrsněnou strukturou a vzhledem zvětralých hran na těchto zdicích tvárnicích.