PL193996B1 - Urządzenie do formowania strumienia szkła powlekanego i zespół obudowy otworów do urządzenia do formowania strumienia szkła powlekanego - Google Patents
Urządzenie do formowania strumienia szkła powlekanego i zespół obudowy otworów do urządzenia do formowania strumienia szkła powlekanegoInfo
- Publication number
- PL193996B1 PL193996B1 PL325799A PL32579998A PL193996B1 PL 193996 B1 PL193996 B1 PL 193996B1 PL 325799 A PL325799 A PL 325799A PL 32579998 A PL32579998 A PL 32579998A PL 193996 B1 PL193996 B1 PL 193996B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- assembly
- opening
- core
- housing assembly
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 139
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 10
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/088—Outlets, e.g. orifice rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/094—Means for heating, cooling or insulation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
1. Urz adzenie do formowania strumienia szk la powlekane- go, z lo zonego z wewn etrznego szk la rdzeniowego otoczonego przez zewn etrzne szk lo powlekaj ace, zawieraj ace zespó l doprowadzaj acy szk lo rdzeniowe i powlekaj ace, w którego sk lad wchodzi zespó l do doprowadzania szk la rdzeniowego, doprowadzaj acy szk lo rdzeniowe z pierwszego zród la pierw- szym otworem umieszczonym w pier scieniu otworu górnego, zespó l tworz acy drugi otwór usytuowany w odst epie pionowo poni zej i zestrojony pozycyjnie z pierwszym otworem, z komor a otaczaj ac a szczelin e utworzon a pomi edzy pier- scieniem górnego otworu i zespo lem tworz acym drugi otwór i po laczon a przep lywowo z drugim otworem poprzez t e szczelin e oraz zespó l doprowadzaj acy szk lo powlekaj ace z drugiego zród la do komory, przy czym zarówno zespó l do doprowadzania szk la rdzeniowego jak i zespó l doprowadza- j acy szk lo powlekaj ace s a zespo lami doprowadzaj acymi szk lo grawitacyjnie z pierwszego i drugiego zród la otworami tworz ac strumie n szk la powlekanego, a ponadto górny pier scie n otwo- rów tworz acy pierwszy otwór i zespó l tworz acy drugi otwór tworz a pierwszy otwór i drugi otwór, które s a usytuowane w zespole obudowy otworów z elementami przemieszczaj a- cymi zespó l obudowy do osadczego sprz ezenia z zespo lem doprowadzaj acym szk lo rdzeniowe i powlekaj ace, znamienne tym, ze zespó l ............ 6. Zespó l obudowy otworów do urz adzenia do formowania strumienia szk la powlekanego maj acego zespó l doprowadza- j acy szk lo rdzeniowe i powlekaj ace w postaci oddalonych ....... PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy urządzenia do formowania strumienia szkła powlekanego i zespołu obudowy otworów do urządzenia do formowania strumienia szkła powlekanego.
Znane jest doprowadzanie strumienia szkła do formowania porcji lub kropli szkła do wytwarzania wyrobów szklanych, a zwłaszcza sposób i urządzenie do doprowadzania tak zwanego strumienia szkła powlekanego, w którym wewnętrzny lub rdzeniowy strumień szkła jest otoczony zewnętrzną lub powlekającą warstwą szkła.
Znane jest stosowanie strumienia szkła powlekanego do formowania wyrobów szklanych ze ściankami o budowie warstwowej. W europejskich zgłoszeniach patentowych nr EP0722907A2 i EP0722907A3 ujawniono techniki doprowadzania takiego strumienia szkł a powlekanego, w których rdzeniową część szkła z pierwszego źródła doprowadza się pierwszym otworem. Drugi otwór znajduje się w pewnej odległości w pionie poniżej i w jednej linii z pierwszym otworem, i jest otoczony komorą połączoną przepływowo z drugim otworem poprzez szczelinę pomiędzy pierwszym a drugim otworem. Szkło powlekające płynie ogrzewaną rurą z pierwszego źródła szkła do komory otaczającej drugi otwór. Szkło płynie grawitacyjnie z pierwszego i drugiego źródła pierwszym i drugim otworem w taki sposób, że strumień szkła powlekanego wypływa drugim otworem. Ten strumień szkła powlekanego można ciąć znanymi technikami na poszczególne powlekane krople szkła, doprowadzane następnie do typowych sekcyjnych maszyn do formowania wyrobów szklanych. W europejskim zgłoszeniu patentowym nr EP0816295 ujawniono ulepszone urządzenie i sposób, w których otwory znajdują się w obudowie pierścieni osadzonej w ramie do doprowadzania obudowy pierścieni otworów do osadczego sprzężenia z mechanizmami do doprowadzania szkła rdzeniowego i powlekającego. Rama ta jest zamontowana na sprężynach, które są ściskane kiedy obudowa pierścieni otworów osiada w mechanizmach do doprowadzania szkła rdzeniowego i powlekają cego, i ma ś ruby gniazdowe do silnego blokowania ramy i obudowy pierścieni otworów w położeniu opartym o elementy doprowadzające szkło.
Pomimo, że ujawnione we wspomnianych powyżej zgłoszeniach patentowych techniki rozwiązują pewne istniejące dotychczas problemy poszukuje się nadal dalszych usprawnień. Przykładowo, trudno jest zestroić pozycyjnie otwory wlotowe obudowy pierścieni otworów z mechanizmami do doprowadzania szkła rdzeniowego i powlekającego w taki sposób, żeby współpracujące ze sobą powierzchnie stykały się dokładnie uniemożliwiając wyciekanie szkła. Zaproponowano umieszczanie miękkich ogniotrwałych mulistych mieszanek gliny z wodą na powierzchni przylegania obudowy pierścieni otworów przed sprzężeniem tej obudowy z mechanizmami do doprowadzania szkła. Niestety, wstępne ogrzewanie obudowy pierścieni otworów do wysokiej temperatury przed jej zainstalowaniem może spowodować przedwczesne stwardnienie mulistej mieszanki. Zaproponowano również skierowanie powietrza chodzącego wokół obszaru lub złącza osadczego pomiędzy obudową pierścieni otworów a mechanizmami do doprowadzania szkła w celu chłodzenia tego obszaru, co powoduje odszklenie i krzepnięcie szkła przeciekającego przez złącze osadcze, a tym samym zmniejszenie lub eliminację dalszych przecieków szkła. Takie rurki powietrzne ustawia się ręcznie i trzeba je demontować i wymieniać za każdym razem podczas wymiany obudowy pierścieni otworów. Rurki z powietrzem chłodzącym mogą łatwo tracić współosiowość wskutek wybijania ich z odpowiedniego położenia, wymagają codziennego sprawdzania, są drogie w montażu i wymagają dużo czasu na doprowadzenie do odpowiedniego położenia i regulację.
W związku z tym, ogólnym celem wynalazku jest uzyskanie sposobu i urzą dzenia do zmniejszania lub eliminowania przecieków pomiędzy obudową pierścieni otworów a mechanizmami do doprowadzania szkła w urządzeniu opisanego typu do doprowadzania szkła powlekanego poprzez chłodzenie zewnętrznej strony złącza pomiędzy obudową pierścieni otworów a mechanizmami do doprowadzania szkła, w którym to sposobie zespół chłodzenia jest tani w produkcji i montażu, nie jest potrzebne dokładne monitorowanie ani regulacja, i gdzie zespół chłodzenia automatycznie zajmuje odpowiednie położenie po wymianie obudowy pierścieni otworów.
Urządzenie do formowania strumienia szkła powlekanego, złożonego z wewnętrznego szkła rdzeniowego otoczonego przez zewnętrzne szkło powlekające, zawierające zespół doprowadzający szkło rdzeniowe i powlekające, w którego skład wchodzi zespół do doprowadzania szkła rdzeniowego, doprowadzający szkło rdzeniowe z pierwszego źródła pierwszym otworem umieszczonym w pierścieniu otworu górnego, zespół tworzący drugi otwór usytuowany w odstępie pionowo poniżej i zestrojony pozycyjnie z pierwszym otworem, z komorą otaczającą szczelinę utworzoną pomiędzy pierścieniem
PL 193 996 B1 górnego otworu i zespołem tworzącym drugi otwór i połączoną przepływowo z drugim otworem poprzez tę szczelinę oraz zespół doprowadzający szkło powlekające z drugiego źródła do komory, przy czym zarówno zespół do doprowadzania szkła rdzeniowego jak i zespół doprowadzający szkło powlekające są zespołami doprowadzającymi szkło grawitacyjnie z pierwszego i drugiego źródła otworami tworząc strumień szkła powlekanego, a ponadto górny pierścień otworów tworzący pierwszy otwór i zespół tworzą cy drugi otwór tworzą pierwszy otwór i drugi otwór, które są usytuowane w zespole obudowy otworów z elementami przemieszczającymi zespół obudowy do osadczego sprzężenia z zespoł em doprowadzają cym szkło rdzeniowe i powlekają ce, wedł ug wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół obudowy otworów zawiera ponadto kolektor płynu zamontowany w zespole obudowy i posiadają cy elementy wlotowe połączone ze ź ródł em p ł ynu chł odzą cego oraz elementy wylotowe zwrócone ku obszarowi osadczego sprzężenia pomiędzy zespołem obudowy otworów a zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające do chłodzenia tego obszaru.
Korzystnie, elementy wylotowe zawierają układ otworów wylotowych płynu usytuowanych wokół obszaru osadczego sprzężenia pomiędzy zespołem obudowy otworów a zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające.
Korzystnie, w skład kolektora wchodzi instalacja rurowa płynu usytuowana wokół obszaru sprzężenia osadczego pomiędzy zespołem obudowy otworów a zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające.
Korzystnie, kolektor jest usytuowany na zewnątrz w stosunku do zespołu obudowy otworów.
Korzystnie, instalacja rurowa zawiera oddzielne segmenty rurowe usytuowane od zewnątrz wokół zespołu doprowadzającego szkło rdzeniowe i zespołu doprowadzającego szkło powlekające, przy czym w każdym z segmentów rurowych znajduje się element wlotowy oraz układ elementów wylotowych.
Zespół obudowy otworów do urządzenia do formowania strumienia szkła powlekanego mającego zespół doprowadzający szkło rdzeniowe i powlekające w postaci oddalonych poprzecznie od siebie o pewien odstę p strumieni, przy czym zespół obudowy otworów zawiera pierś cień pierwszego lub górnego otworu i pierścień drugiego otworu umieszczone w odstępie, pionowo w stosunku do siebie z zestrojonymi pozycyjnie pierwszym otworem i drugim otworem do odbioru strumienia szkł a powlekanego oraz komorę otaczającą szczelinę utworzoną pomiędzy pierścieniem górnego otworu i zespołem tworzącym drugi otwór, w który wpływa strumień szkła powlekającego, zespół stykający się z zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające wokół obszaru sprzężenia osadczego pomiędzy zespołem obudowy i zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające, łączący kolejno przepływowo strumień szkła rdzeniowego z otworami pierwszym i drugim, a strumień szkła powlekającego z komorą, według wynalazku charakteryzuje się tym, że posiada kolektor płynu chłodzącego zawierający elementy wlotowe do doprowadzania płynu chłodzącego i elementy wylotowe, który jest zamontowany w zespole obudowy otworów, przy czym elementy wylotowe są zwrócone w kierunku obszaru sprzężenia osadczego po zetknięciu zespołu obudowy otworów z zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające.
Korzystnie, elementy wylotowe zawierają układ otworów wylotowych płynu usytuowanych wokół obszaru sprzężenia osadczego pomiędzy zespołem obudowy otworów a zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające.
Korzystnie, w skład kolektora wchodzi instalacja rurowa płynu usytuowana wokół obszaru sprzężenia osadczego pomiędzy zespołem obudowy otworów, a zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające.
Korzystnie, zawierająca segmenty rurowe instalacja rurowa oraz elementy wylotowe są zamontowane na zewnątrz pierścieni otworów.
Wynalazek przedstawiono w przykładach wykonania na rysunku, na którym, fig. 1 przedstawia urządzenie do formowania strumienia szkła powlekanego w zalecanym przykładzie wykonania według wynalazku, schematycznie, częściowo w rzucie pionowym, fig. 2 - część urządzenia do doprowadzania szkła z fig. 1, częściowo w rzucie pionowym, w powiększeniu, fig. 3 - obudowę pierścieni otworów z integralnym kolektorem powietrza ch łodzą cego w zalecanym przykł adzie wykonania wedł ug wynalazku, częściowo w przekroju w przybliżeniu wzdłuż linii 3-3 na fig. 2, w rzucie głównym, fig. 4 - obudowę pierścieni otworów w rzucie pionowym z integralnym kolektorem powietrza chłodzącego.
Urządzenie do formowania strumienia szkła powlekanego według jednego z aspektów wynalazku wchodzi co najmniej jedna para współosiowych otworów połączonych ze źródłami szkła rdzeniowego i powlekającego w taki sposób, że szkło płynie grawitacyjnie ze źródeł szkła współosiowymi
PL 193 996 B1 otworami, tworząc strumień szkła powlekanego. Otwory znajdują się w obudowie zamontowanej w ramie, tak ż e mo ż e ona się przemieszczać do osadczego sprzężenia obudowy otworów z mechanizmami doprowadzającymi szkło rdzeniowe i powlekające tworzącymi zespół. W obudowie otworów jest zamontowany kolektor płynu z wlotem do podłączania do źródła płynu chłodzącego, na przykład powietrza. Wylot tego kolektora, korzystnie w postaci wielu króćców wylotowych, jest skierowany ku obszarowi osadczego sprzężenia obudowy pierścieni otworów z zespołem do doprowadzania szkła rdzeniowego i powlekającego, w celu chłodzenia obszaru osadzenia, a tym samym zmniejszania przecieków szkła pomiędzy obudową a mechanizmami zespołu do doprowadzania szkła. Dopóki kolektor powietrza chłodzącego jest zamontowany i osadzony w obudowie otworów, jego wyloty automatycznie kierują się ku obszarowi osadzenia po osadzeniu obudowy otworów w mechanizmach do doprowadzania szkła, i nie trzeba go oddzielnie wymieniać ani regulować.
Usprawnione działanie urządzenia do formowania strumienia szkła powlekanego polega na umożliwieniu chłodzenia obszaru osadczego sprzężenia pomiędzy obudową pierścieni otworów a mechanizmami do doprowadzania szkła rdzeniowego i osłonowego. W urzą dzeniu zapewnia się kolektor płynu z wlotem, w który wpływa płyn chłodzący oraz wylotem do doprowadzania płynu chłodzącego, oraz montuje się ten kolektor w obudowie pierścieni otworów w taki sposób, żeby wylot płynu był skierowany ku obszarowi obudowy do osadczego sprzężenia z mechanizmami do doprowadzania szkła rdzeniowego i osłonowego. Następnie obudowę pierścieni otworów doprowadza się do stykowego sprzężenia osadczego z mechanizmami do doprowadzania szkła rdzeniowego i osłonowego w taki sposób, żeby wylot kolektora płynu chłodzącego automatycznie kierował się ku obszarowi sprzężenia osadczego. Następnie płyn chłodzący, korzystnie powietrze, doprowadza się do wlotu kolektora i kieruje wylotem kolektora ku złączu osadczemu w taki sposób, żeby chłodził zewnętrzny obszar złącza, a tym samym zmniejszał przecieki szkła przez złącze stykowe. Korzystnie, wylot kolektora ma postać wielu wylotów w kolektorze tak, żeby biegły całkowicie wokół obszaru sprzężenia osadczego obudowy pierścieni otworów a mechanizmami do doprowadzania szkła rdzeniowego i osł onowego.
Zespół obudowy pierścieni otworów według drugiego aspektu wynalazku zawiera, znajdujące się w pewnej odległości od siebie, pierwszy i drugi pierścień otworów z zestrojonymi pozycyjnie otworami, pierwszym i drugim, w które wpływa rdzeniowy strumień szkła, oraz komorę otaczającą drugi otwór, w którą wpływa powlekający strumień szkła. W zespole obudowy pierścieni otworów znajduje się obszar stykowo sprzęgający osadczo z mechanizmami do doprowadzania szkła rdzeniowego i powlekaj ą cego tak, ż e szkł o rdzeniowe dopł ywa do otworów kolejno, a szkł o powlekają ce dopł ywa do komory otaczającej drugi otwór. W zespole obudowy pierścieni otworów jest zamontowany kolektor płynu chłodzącego. Kolektor powietrza chłodzącego ma wlot, którym wpływa powietrze chłodzące, oraz wylot zorientowany w taki sposób, że automatycznie kieruje się ku obszarowi osadczego sprzężenia pomiędzy zespołem obudowy pierścieni otworów, a mechanizmami do doprowadzania szkła rdzeniowego i powlekającego, kiedy zespół obudowy dochodzi do osadczego zetknięcia się z mechanizmami do doprowadzania szkła rdzeniowego i powlekającego. Korzystnie, wylot kolektora powietrza chłodzącego składa się z wielu wylotów rozmieszczonych na obwodzie wokół obszaru osadczego sprzężenia w celu równomiernego chłodzenia zewnętrznej powierzchni złącza osadczego pomiędzy zespołem obudowy pierścieni otworów a mechanizmami do doprowadzania szkła rdzeniowego i powlekającego.
Urządzenie 10 według wynalazku posiada zespół do doprowadzania strumienia szkła rdzeniowego i powlekającego jak przedstawiono na fig. 1. W skład zespołu wchodzi pierwsze źródło 12 doprowadzające szkło rdzeniowe do rynny spustowej 14 z co najmniej jednym otworem 16 w jej dolnym końcu. Rynna spustowa 14 jest otoczona osłoną ochronną 18, wykonaną, korzystnie, z metalu niemagnetycznego, na przykład ze stali nierdzewnej. Rura 20 reguluje doprowadzanie szkła rdzeniowego z rynny spustowej 14 przez otwór 16 do i przez co najmniej pierwszy otwór 22 znajdują cy się w pierścieniu 24 otworu górnego poniżej rynny spustowej 14. W pierścieniu 26 otworu dolnego znajduje się co najmniej jeden drugi otwór 28 usytuowany poniżej otworu(ów) 22 i zestrojony z nimi pozycyjnie. Otwór 28 jest otoczony pierścieniową komorą 30 utworzoną pomiędzy pierścieniami 24, 26 otworów. Komora 30 jest połączona przepływowo z otworem 28 za pomocą bocznej przestrzeni lub szczeliny pomiędzy otworami 22, 28. Pierścieniowa komora 30 jest sprzężona rurą doprowadzającą 32 z otworem 34 w dolnym końcu rynny spustowej 36 szkła powlekającego. W skład rynny spustowej 36 wchodzi rura 38 regulująca dopływ oraz rynna ta jest sprzężona z drugim źródłem 40 szkła powlekającego. Rura doprowadzająca 32 jest ogrzewana oporowo za pomocą elektronicznego układu sterującego 42
PL 193 996 B1 w celu utrzymania przepływu szkła powlekającego (osłonowego) do komory 30. Na fig. 2 przedstawiono pierścienie 24, 26 otworów zamontowane w zespole obudowy 44 pierścieni otworów tak, że oba pierścienie otworów mogą przemieszczać się jako zespół, sprzęgając się i rozsprzęgając ze źródłami szkła rdzeniowego i powlekającego. Zespół obudowy 44 pierścieni otworów jest osadzony w prostokątnej ramie 46, która doprowadza ją do stykowego sprzężenia osadczego z dolnymi końcami rur doprowadzających szkło rdzeniowe i powlekające.
Według wynalazku, zespół obudowy 44 pierścieni otworów ma postać zespołu zawierającego pierścienie 24, 26 otworów (fig. 1), otaczającą osłonę 48 oraz zamontowany w osłonie 48 kolektor 50 powietrza chłodzącego. Kolektor 50 ma konstrukcję segmentową, z parą łukowych segmentów rurowych 51 z wystającymi z niej nóżkami 52 przymocowanymi do zespołu obudowy 44 i końcówką w postaci elementu wlotowego 53 łączą c ą doczoł owe segmenty rurowe 51 w taki sposób, ż e tworzy się segment kolektora w postaci litery C. Prostoliniowy odcinek segmentu rurowego 54 sekcji rury oraz mający kształt litery L segment rurowy 55 rury są połączone drugą końcówką w postaci elementu wlotowego 56, w taki sposób, że tworzy się drugi segment kolektora w formie litery C. Z odcinka segmentu rurowego 55 rury wystają wsporniki montażowe 57 (fig. 4) do mocowania do zespołu obudowy 44. Każdy segment rurowy 51, 54, 55 ma jedną lub więcej dyszę wylotową lub rozpylacz tak, że wiele dysz tj. elementów wylotowych 58 jest rozmieszczonych w układzie obwodowym całkowicie wokół kolektora 50 i biegnie promieniowo do wewnątrz i osiowo do góry od niego. W specyficznym układzie, dysze stanowiące elementy wylotowe 58 są zorientowane w taki sposób, że w zespole obudowy 44 zwrócone są ku obszarom 59, 60 sprzężenia osadczego zespołu obudowy 44 pierścieni otworów do stykowego sprzężenia osadczego z rurami do doprowadzania szkła rdzeniowego i powlekającego, odpowiednio 16, 32. To jest, kolektor 50 jest zamontowany w obudowie 44 pierścieni otworów w taki sposób, że dysze 58 są zwrócone ku obszarom 59, 60 sprzężenia osadczego obudowy pierścieni otworów.
Działanie urządzenia według wynalazku polega na tym, że, po doprowadzeniu, dzięki działaniu ramy 46, obudowy 44 pierścieni otworów do stykowego sprzężenia osadczego z rurami 16, 32 do doprowadzania szkła rdzeniowego i powlekającego, dysze stanowiące elementy wylotowe 58 kierują się automatycznie ku złączu osadczemu. W ten sposób, mając króćce czyli elementy wlotowe 53, 56 podłączone do źródeł sprężonego powietrza (które można regulować oddzielnie), powietrze chłodzące jest automatycznie kierowane wokół zewnętrznej krawędzi złącza osadczego tak, żeby chłodziło to złącze, a tym samym pomagało zmniejszyć lub eliminowało przecieki szkła przez stykowe złącze osadcze. Kolektor powietrza chłodzącego stanowi część zespołu obudowy pierścieni otworów, więc jest automatycznie ustawiany do działania kiedy zespół obudowy pierścieni otworów jest doprowadzany do stykowego osadzenia w rurach do doprowadzania szkła rdzeniowego i powlekającego. Nie jest potrzebna żadna dodatkowa regulacja ani konfigurowanie. Ponadto kolektor jest mocno zamontowany w zespole i ściśle dopasowany konturem do obwodu zespołu obudowy pierś cieni otworów tak, że zmniejsza się prawdopodobieństwo niewłaściwego zestrojenia pozycyjnego wskutek uderzenia przez operatora lub mechanizm roboczy.
Claims (9)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do formowania strumienia szkła powlekanego, złożonego z wewnętrznego szkła rdzeniowego otoczonego przez zewnętrzne szkło powlekające, zawierające zespół doprowadzający szkło rdzeniowe i powlekające, w którego skład wchodzi zespół do doprowadzania szkła rdzeniowego, doprowadzający szkło rdzeniowe z pierwszego źródła pierwszym otworem umieszczonym w pierścieniu otworu górnego, zespół tworzący drugi otwór usytuowany w odstępie pionowo poniżej i zestrojony pozycyjnie z pierwszym otworem, z komorą otaczającą szczelinę utworzoną pomiędzy pierścieniem górnego otworu i zespołem tworzącym drugi otwór i połączoną przepływowo z drugim otworem poprzez tę szczelinę oraz zespół doprowadzający szkło powlekające z drugiego źródła do komory, przy czym zarówno zespół do doprowadzania szkła rdzeniowego jak i zespół doprowadzający szkło powlekające są zespołami doprowadzającymi szkło grawitacyjnie z pierwszego i drugiego źródła otworami tworząc strumień szkła powlekanego, a ponadto górny pierścień otworów tworzący pierwszy otwór i zespół tworzą cy drugi otwór tworzą pierwszy otwór i drugi otwór, które są usytuowane w zespole obudowy otworów z elementami przemieszczającymi zespół obudowy do osadczego sprzężenia z zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające, znamienne tym, że zespół obudowy (44)PL 193 996 B1 otworów zawiera ponadto kolektor (50) płynu zamontowany w zespole obudowy i posiadający elementy wlotowe (53, 56) połączone ze źródłem płynu chłodzącego oraz elementy wylotowe (58) zwrócone ku obszarowi (59, 60) osadczego sprzężenia pomiędzy zespołem obudowy (44) otworów a zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające do chłodzenia tego obszaru.
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy wylotowe (58) zawierają układ otworów wylotowych płynu usytuowanych wokół obszaru (59, 60) osadczego sprzężenia pomiędzy zespołem obudowy (44) otworów a zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające.
- 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że w skład kolektora (50) wchodzi instalacja rurowa płynu usytuowana wokół obszaru (59, 60) sprzężenia osadczego pomiędzy zespołem obudowy (44) otworów a zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające.
- 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że kolektor (50) jest usytuowany na zewnątrz w stosunku do zespołu obudowy (44) otworów.
- 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że instalacja rurowa zawiera oddzielne segmenty rurowe (51, 54, 55) usytuowane od zewnątrz wokół zespołu doprowadzającego szkło rdzeniowe i zespołu doprowadzającego szkło powlekające, przy czym w każdym z segmentów rurowych (51, 54, 55) znajduje się element wlotowy (53, 56) oraz układ elementów wylotowych (58).
- 6. Zespół obudowy otworów do urządzenia do formowania strumienia szkła powlekanego mającego zespół doprowadzający szkło rdzeniowe i powlekające w postaci oddalonych poprzecznie od siebie o pewien odstęp strumieni, przy czym zespół obudowy otworów zawiera pierścień pierwszego lub górnego otworu i pierścień drugiego otworu umieszczone w odstępie, pionowo w stosunku do siebie z zestrojonymi pozycyjnie pierwszym otworem i drugim otworem do odbioru strumienia szkła powlekanego oraz komorę otaczającą szczelinę utworzoną pomiędzy pierścieniem górnego otworu i zespołem tworzącym drugi otwór, w który wpływa strumień szkła powlekającego, zespół stykający się z zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające wokół obszaru sprzężenia osadczego pomiędzy zespołem obudowy i zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające, łączący kolejno przepływowo strumień szkła rdzeniowego z otworami pierwszym i drugim, a strumień szkła powlekającego z komorą, znamienny tym, że posiada kolektor (50) płynu chłodzącego zawierający elementy wlotowe (53, 56) do doprowadzania płynu chłodzącego i elementy wylotowe (58), który jest zamontowany w zespole obudowy (44) otworów, przy czym elementy wylotowe (58) są zwrócone w kierunku obszaru (59, 60) sprzężenia osadczego po zetknięciu zespołu obudowy (44) otworów z zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające.
- 7. Zespół według zastrz. 6, znamienny tym, że elementy wylotowe (58) zawierają układ otworów wylotowych płynu usytuowanych wokół obszaru (59, 60) sprzężenia osadczego pomiędzy zespołem obudowy (44) otworów a zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające.
- 8. Zespół według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że w skład kolektora (50) wchodzi instalacja rurowa płynu usytuowana wokół obszaru (59, 60) sprzężenia osadczego pomiędzy zespołem obudowy (44) otworów, a zespołem doprowadzającym szkło rdzeniowe i powlekające.
- 9. Zespół według zastrz. 8, znamienny tym, że zawierająca segmenty rurowe (51, 54, 55) instalacja rurowa oraz elementy wylotowe (58) są zamontowane na zewnątrz pierścieni (24, 26) otworów.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/840,164 US5803942A (en) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | Method and apparatus for delivering a cased glass stream |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL325799A1 PL325799A1 (en) | 1998-10-26 |
PL193996B1 true PL193996B1 (pl) | 2007-04-30 |
Family
ID=25281610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL325799A PL193996B1 (pl) | 1997-04-14 | 1998-04-14 | Urządzenie do formowania strumienia szkła powlekanego i zespół obudowy otworów do urządzenia do formowania strumienia szkła powlekanego |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5803942A (pl) |
EP (1) | EP0872454B1 (pl) |
JP (1) | JP2866647B2 (pl) |
CN (1) | CN1243673C (pl) |
AT (1) | ATE228976T1 (pl) |
AU (1) | AU727212B2 (pl) |
BR (1) | BR9801040A (pl) |
CA (1) | CA2233239C (pl) |
CO (1) | CO5021150A1 (pl) |
CZ (1) | CZ295175B6 (pl) |
DE (1) | DE69809831T2 (pl) |
DK (1) | DK0872454T3 (pl) |
EE (1) | EE03817B1 (pl) |
ES (1) | ES2189029T3 (pl) |
HU (1) | HU219798B (pl) |
PE (1) | PE71199A1 (pl) |
PL (1) | PL193996B1 (pl) |
PT (1) | PT872454E (pl) |
ZA (1) | ZA982902B (pl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6245135B1 (en) * | 1997-08-22 | 2001-06-12 | Xerox Corporation | Phase change ink composition |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1805987A (en) * | 1922-03-07 | 1931-05-19 | Hartford Empire Co | Method and apparatus for feeding molten glass |
US1692589A (en) * | 1926-03-22 | 1928-11-20 | Owens Bottle Co | Method and apparatus for producing charges of molten glass |
US1828217A (en) * | 1928-12-12 | 1931-10-20 | Hartford Empire Co | Method of and apparatus for feeding molten glass |
US3160492A (en) * | 1959-05-26 | 1964-12-08 | Owens Illinois Glass Co | Heated orifice ring and control therefor |
US3508904A (en) * | 1965-04-29 | 1970-04-28 | Owens Illinois Inc | Glass feeding orifice with multichamber combustion zones |
US3516812A (en) * | 1967-07-10 | 1970-06-23 | Maul Bros Inc | Triple gob glass feeder |
US3560188A (en) * | 1968-07-03 | 1971-02-02 | Emhart Corp | Glass feeding apparatus having a plural charge orifice plate support frame |
US3554726A (en) * | 1968-07-11 | 1971-01-12 | Emhart Corp | Glass feeding apparatus with orifice plate support frame and lifting means therefor |
US3580713A (en) * | 1968-11-29 | 1971-05-25 | Owens Illinois Inc | Apparatus for feeding glass |
US3625671A (en) * | 1969-01-06 | 1971-12-07 | Owens Illinois Inc | Apparatus for feeding glass having multiple outlets |
BE756998A (fr) * | 1969-10-03 | 1971-03-16 | Harcuba Siegfried | Procede pour la fabrication en continu de verre, particulierement sous forme de bande |
DE2420650A1 (de) * | 1974-01-14 | 1975-07-24 | Edward Thomas Strickland | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von glasfaserfaeden |
US4162907A (en) * | 1978-04-07 | 1979-07-31 | Frank Anderson | Glass sheet manufacturing method and apparatus |
US4713106A (en) * | 1986-04-18 | 1987-12-15 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for conveying molten material |
US4740401A (en) * | 1987-02-02 | 1988-04-26 | Owens-Illinois Glass Container Inc. | Forming laminated glass containers from a composite encapsulated gob of molten glass |
CA2164676C (en) * | 1995-01-18 | 2006-10-10 | Michael T. Dembicki | Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass |
HU214929B (hu) * | 1995-01-18 | 1998-07-28 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Eljárás és berendezés bevont üvegáram továbbítására üveg gyártásánál |
-
1997
- 1997-04-14 US US08/840,164 patent/US5803942A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-27 CA CA002233239A patent/CA2233239C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-30 AU AU59719/98A patent/AU727212B2/en not_active Ceased
- 1998-03-30 HU HU9800711A patent/HU219798B/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-04-06 PE PE1998000261A patent/PE71199A1/es not_active Application Discontinuation
- 1998-04-06 ZA ZA982902A patent/ZA982902B/xx unknown
- 1998-04-07 CO CO98019676A patent/CO5021150A1/es unknown
- 1998-04-09 PT PT98106532T patent/PT872454E/pt unknown
- 1998-04-09 AT AT98106532T patent/ATE228976T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 ES ES98106532T patent/ES2189029T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-09 DK DK98106532T patent/DK0872454T3/da active
- 1998-04-09 DE DE69809831T patent/DE69809831T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-09 EE EE9800103A patent/EE03817B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 EP EP98106532A patent/EP0872454B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-10 CZ CZ19981114A patent/CZ295175B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-04-13 CN CNB981148409A patent/CN1243673C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-13 BR BR9801040-9A patent/BR9801040A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-14 JP JP10102742A patent/JP2866647B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-14 PL PL325799A patent/PL193996B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2866647B2 (ja) | 1999-03-08 |
EP0872454A2 (en) | 1998-10-21 |
CA2233239C (en) | 2003-01-07 |
AU727212B2 (en) | 2000-12-07 |
EE03817B1 (et) | 2002-08-15 |
EE9800103A (et) | 1998-10-15 |
EP0872454B1 (en) | 2002-12-04 |
DK0872454T3 (da) | 2003-03-24 |
EP0872454A3 (en) | 1999-02-10 |
BR9801040A (pt) | 1999-09-28 |
HUP9800711A2 (hu) | 1998-12-28 |
ES2189029T3 (es) | 2003-07-01 |
DE69809831T2 (de) | 2003-09-18 |
ATE228976T1 (de) | 2002-12-15 |
MX9802704A (es) | 1998-12-31 |
CN1243673C (zh) | 2006-03-01 |
CA2233239A1 (en) | 1998-10-14 |
CZ295175B6 (cs) | 2005-06-15 |
PE71199A1 (es) | 1999-07-22 |
DE69809831D1 (de) | 2003-01-16 |
PT872454E (pt) | 2003-04-30 |
PL325799A1 (en) | 1998-10-26 |
CZ111498A3 (cs) | 1998-12-16 |
CN1199023A (zh) | 1998-11-18 |
JPH10297929A (ja) | 1998-11-10 |
CO5021150A1 (es) | 2001-03-27 |
ZA982902B (en) | 1998-10-09 |
AU5971998A (en) | 1998-10-15 |
HU219798B (hu) | 2001-08-28 |
HU9800711D0 (en) | 1998-05-28 |
US5803942A (en) | 1998-09-08 |
HUP9800711A3 (en) | 1999-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2178280A (en) | Plasma generator | |
JPH08502122A (ja) | ガスタービン燃料噴射ノズルのための多重通路冷却回路 | |
CA1174292A (en) | Heavy duty plasma spray gun | |
EP0492992A2 (en) | Magnetron sputtering equipment | |
EP1765003A1 (en) | Liquid cooled combustion monitoring camera | |
US20080251503A1 (en) | Modular plasma spray gun | |
PL193996B1 (pl) | Urządzenie do formowania strumienia szkła powlekanego i zespół obudowy otworów do urządzenia do formowania strumienia szkła powlekanego | |
PL181933B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do wytwarzania strumienia szkla PL | |
PL183231B1 (pl) | Urządzenie do wytwarzania strumienia szkła powlekanego | |
CN101922714A (zh) | 用于点燃流体燃料的点火设备的燃烧器装置及其运行方法 | |
DE69918955T2 (de) | Brenner für automatisierte schweissvorrichtungen | |
CA2832674C (en) | Burner arrangement and burner assembly | |
GB2211926A (en) | Fuel nozzle assembly | |
US20160146458A1 (en) | A head assembly for a radiant burner | |
CN113909504B (zh) | 激光熔覆增材制造用同轴宽带送粉装置 | |
CN115605712A (zh) | 先导锥冷却 | |
EP1092114B1 (en) | Water-cooled grate for a combustion furnace | |
MXPA98002704A (en) | Method and apparatus to release a coating glass current or contrachap | |
PL193995B1 (pl) | Urządzenie do doprowadzania strumienia szkła powlekanego | |
WO2010046693A1 (en) | Plasma torch | |
CN114909918A (zh) | 一种烧结炉电极组件及其清洁方法 | |
CN116517743A (zh) | 一种双层复杂结构喷嘴喷油孔位置的控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RECP | Rectifications of patent specification | ||
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20080414 |