PL19398B1 - Sposób wytapiania cynku z pylu cynkowego, proszku cynkowego i podobnych zawierajacych cynk produktów. - Google Patents
Sposób wytapiania cynku z pylu cynkowego, proszku cynkowego i podobnych zawierajacych cynk produktów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL19398B1 PL19398B1 PL19398A PL1939832A PL19398B1 PL 19398 B1 PL19398 B1 PL 19398B1 PL 19398 A PL19398 A PL 19398A PL 1939832 A PL1939832 A PL 1939832A PL 19398 B1 PL19398 B1 PL 19398B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc
- smelting
- similar
- containing products
- dust
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 18
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Description
Przy otrzymywaniu cynku badz sposo¬ bem muflowym, badz zapomoca procesu elektrochemicznego lub chemicznego, po¬ wstaja, jak wiadomo, produkty uboczne w postaci pylu cynkowego, proszku cynkowe¬ go i t. d., które czesciowo zawieraja do 90% metalicznego cynku.Produkty te zwykle poddaje sie ponow¬ nie destylacji muflowej i zwiazanemi z tym sposobem kosztami i niedogodnosciami, Oddawna wiec hutnicy cynku starali sie wynalezc sposób, zapomoca którego mozna- by zuzytkowac te produkty w sposób pro¬ sty i tani. Potrzeba takiego sposobu okaza¬ la sie dotkliwa, zwlaszcza w polaczeniu z otrzymywaniem cynku na drodze elektro¬ chemicznej.Urzadzenia, sluzace do tego celu, stano¬ wia piece ruchome, bebny i t. d., które w najrozmaitszy sposób wstrzasa sie i nape¬ dza. Wychodzac z zalozenia, ze produkt v te nalezy traktowac pod cisnieniem, bebny wewnatrz zaopatrywano w wyskoki. Propo¬ nowano równiez stosowac piece obrotowe, poruszajace sie tam i zpowrotem. Ogrzewa¬ nie tychze, zwlaszcza bebnów obrotowych, uskuteczniano zapomoca promieniowania od wewnatrz; w tym celu proponowano o- grzewanie zapomoca luku swietlnego jak i oporników.Wszystkie te zhane urzadzenia i sposo¬ by zwiazane sa ze znaczna niedogodnoscia.Nie zwracano bowiem nalezytej uwagi na moment, w którym powloka tlenku otacza¬ jaca czastki cynku rozrywa sie, aby wtedy stworzyc najlepsze warunki temperatury, zapewniajace wytapianie i splywanie meta* lu w miejscach, w których sie on uwalnia Potrzebe te uwzglednia wynalazek ni¬ niejszy w ten sposób, iz scianke wewnetrz¬ na, obejmujaca ladunek cynku, najkorzyst¬ niej pieca obrotowego, ogrzewa sie nieco powyzej temperatury topienia cynku.W ten sposób wytwarza sie najkorzyst¬ niejsze warunki w tych miejscach zbiorni¬ ka, gdzie kropelki metalu, wskutek tarcia o scianki zbiornika uwalniaja sie od powlo¬ ki tlenku i wystepuja jako metal. Stapianie metalu przebiega bez przeszkód i w sposób zadowalajacy. Zwlaszcza unika sie miejsco¬ wych przegrzewan tak ladunku jak i scia¬ nek, których nie mozna uniknac, stosujac centralne ogrzewanie wewnetrzne.Sposób niniejszy mozna przeprowadzic z zupelnie zadowalajacym wynikiem, obra¬ cajac szczelnie zamkniety beben wewnatrz komory, ogrzewanej w sposób umozliwiaja¬ cy regulowanie temperatury. Wówczas ma sie calkowita pewnosc, iz sciany beda u- trzymywane scisle w temperaturze wyma¬ ganej do celu powyzszego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytapiania cynku z pylu cynko¬ wego, proszku cynkowego i podobnych za¬ wierajacych cynk produktów w ruchomych, ogrzewanych zbiornikach, znamienny tern, ze sciane wewnetrzna zbiornika, np. bebna obrotowego, utrzymtije sie, ogrzewajac ja z zewnatrz, w temperaturze nieco wyzszej od temperatury topienia cynku. Aktien-Gesellschaft f iir Bergbau, Blei- und Zinkfabrikation zu Stolberg und in Westfalen. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. bruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL19398B1 true PL19398B1 (pl) | 1933-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2348194A (en) | Metal vapor condensation | |
| PL19398B1 (pl) | Sposób wytapiania cynku z pylu cynkowego, proszku cynkowego i podobnych zawierajacych cynk produktów. | |
| US1713543A (en) | Furnace for melting metals | |
| CN206073685U (zh) | 一种稀土加工用氧化窑 | |
| JP6616474B1 (ja) | 無機産業廃棄物の溶融処理方法 | |
| CN211451821U (zh) | 一种有色金属熔化炉 | |
| DE468426C (de) | Verfahren zum Beschicken von eisenlosen Induktions-Schmelzoefen | |
| CN206352974U (zh) | 熔铝用保温炉 | |
| US3215421A (en) | Rotary barrel salt bath metal melting and testing furnaces | |
| AT105336B (de) | Konischer Metalltiegel für aluminothermische Reaktionen. | |
| US118674A (en) | Improvement in rotary puddling-furnaces | |
| US1509277A (en) | Nonferrous melting furnace | |
| DE3936715A1 (de) | Verfahren zum einbringen von fliessfaehigen zuschlagsstoffen in ein metallurgisches gefaess und gefaess fuer dieses verfahren | |
| US3561951A (en) | Method of feeding copper concentrates in a continuous process for smelting and converting copper concentrates to metallic copper | |
| US683378A (en) | Reverberatory melting-furnace. | |
| DE408813C (de) | Verfahren, Stuecke oder stueckig gemachte Abfaelle (Brikette) von Metallen oder Metallegierungen, insbesondere von Ferrosilizium, mit einem sie vor dem Verbrennen schuetzenden UEberzug zu versehen | |
| Kennedy | Principles of fuel economy | |
| CN106556248A (zh) | 一种矿物焙烧处理的方法及其电磁感应焙烧装置 | |
| SU268454A1 (ru) | Печь дл электрошлакового переплава | |
| SU452600A1 (ru) | Способ тепловой обработки легковесной шихты | |
| DE102009014683A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Flüssighalten von Schmelzen, insbesondere von metallischen Schmelzen und von Schlackeschmelzen | |
| US652332A (en) | Retort for treating ores. | |
| DE937377C (de) | Verfahren zum Ausschmelzen von Zink aus dieses in metallischer Form enthaltenden Stoffen, z. B. Zinkstaub, Trass od. dgl. | |
| SU76090A1 (ru) | Шахтна печь дл пр мого восстановлени железа из руд | |
| SU962330A1 (ru) | Печь дл гор чего алюминировани изделий из расплава |