SU962330A1 - Печь дл гор чего алюминировани изделий из расплава - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлургии, в частности ic покрытию изделий металлами, точнее к гор чему алюминированию изделий из расплава, например металлических строительных конструкций большой длины и веса.

Известна печь дл  алюминировани  изделий из расплава, содержаща  ванну с плавильной камерой, электроды с токоподводамн и летку 1.

Однако известна  печь иаприменима дл  алюминировани  металлических строительных конструкций большой длины и веса, так как при погружении их в расплав возможно ее разрушение.

Кроме того, у такой печи низкий коэффициент полезного действи , так как приходитс  часто мен ть нагреватели и раструб, который часто выходит иэ стро  вследствие коррозии (алюминий разъедает стенки металлического раструба), что значительно увеличивает врем  просто  печи в процессе ремонта.

Цель изобретени  - улучшение условий эксплуатации.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что печь дл  гор чего алюминировани  изделий из расплава, содержаща  ванну с плавильной камерой, электрод с токоподводами и летку, расположенную в донной, части ванны, снабжена съемным тиглем с водоохлаждаемым индуктором , при этом тигель установлен соосно плавильной камере.

При этом тигель выполнен с летками дл  слива железосодержащих окислов и отрабо10 танного защитного флюса.

На фиг. 1 изображена печь дл  гор чего алюминированк  изделий из растщава, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Claims (2)

15 Предлагаема  печь дл  гор чего алюминировани  изделий из расплава выполнена составной , состо щей из собственно солевой печи, содержащей металлический кожух 1, который обклеен листовым асбестом 2, футеро20 ванную ванну 3 с плавильной камерой 4, заполненной солевым теплоносителем 5, например солью тройной системы NaCt-KCt-BaCPj с удельным весом более 3 дл  алюмини , электроды 6 дл  нагрева солевого тепло1 осител , зафутерованные заподлицо в ванну 3, токоподводы 7 дл  электродов 6. В нижней части (донной) плавильной камеры 4 расположено шпуровое отверстие 8. Верхние концы электродов 6 ре выход т за пределы соле вой ванны и утоплены в ней. Предлагаема  печь выполнена со съемным набивным тиглем 9 в виде цилиндра из огнеупорного материала, по периметру которого расположен водоохлаждаемый, например, медный индуктор 10 с источником 11 питани , представл ющий индукционную печь. Тигель 9 установлен соосно с плавильной камерой 4, сопр жен с ней (стенки тигл  9  вл ютс  продолжением стенок плавильной камеры 4). .В стенках, тигл  9 выполнены летки 12 и 13. Летка 12 служитдл  спуска железосодержащих окислов и выполнена на границе раздела соль-металл, так как слой железосодержащих окислов располагаетс  на этом уровне. Летка 13 служит дл  слива отработанного защитного флюса 14 и расположена на границе раздела металл-флюс. В качестве защитного флюса используют, например, плавленый карнолит KCtMgCti или двойную систему KCP-NaCE с добавками криолита. Защит ный флюс служит дл  защиты алюминиевого расплава 15 от окислени . Печь прикрыта крышкой 16, откидываемой по оси |,7. Предлагаема  печь работает следующим образом. Б пусковом режиме на дно плавильной камеры 4 насыпают порощкообразную соль (флюс) 5 в виде различных заранее подобран ных систем (KCE-NaC BaCf2) с определенным удельным весом (большим, чем удельный вес алюмини ) и с определенной температурой плавлени . На электроды б подают напр жение и специальным стержнем (не показан) навод т ванну жидкого флюса (соли). Электрический ток, проход  через жидкий флюс (соль), разогревает его. Постепенно добавл  - новые порвди флюса (соли), навод т ванну до уровн  индуктора 10. После этого начинают наводить ванну расплавленного алюмини , дл  чего небольшими порци ми внос т метал лический алюминий, довод т его до расплавлени  включением водоохлаждаемого индукто 30 pa 10. За счет того, что удельный вес системы солей больше, чем удельный вес расплав-, ленного металла, а также за счет действи  индукционных сил расплав металла 15 удерживаетс  на поверхности соли 5. После наведени  расплава металла 15 до определенного уровн  в ванну добавл ют защитный покрывной флюс 14, причем плавление флюса 14 происходит за счет тепла, вьодел емого расплавленным алюминием 15. Изделие, проШедшее предварительную обработку поверхности, погружают через слой защитного флюса 14 и алюминиевого расплава 15 в расплавленную соль 5, в которой они прогреваютс  до температуры , близкой к температуре плавлени  алюмини  (700-750°С). Затем издели  выгружают . При зтом они обратно проход т через слой алюминиевого расплава и покрываютс  на этом этапе слоем алюмини . Расплавленна  соль, в которую погружают изделие, служит , таким образом, не только дл  прогрева алюмини , но и дл  предварительной обработки изделий флюсующим реагентом.. Конструктивное выполнение печи позвол ет значительно сократить расходы по ремонту печи , повысить эффективность работы в режиме разогрева и выхода на работу, а также механизировать процесс удалени  чистого алюмини  и флюса без их перемешивани . Формула изобретени  1.Печь дл  гор чего апюминировани  изделий из расплава, содержаща  ванну с плавильной камерой, электроды с токоподводами и летку, расположенную в донной части ванны, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  условий зксплуатаций, она снабжена съемным тиглем с водоохлаждаемым индуктором. При этом тигель установлен соосно плавильной камере.

2.Печь по п. 1,отличающа с   тем, что тигель выполнен с летками дл  слива железосодержащих окислов и отработанного защитного флюса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ПНР № 61198, кл. 48 Ь 1/08, 1967. / / / iI