PL192859B1 - Ogniotrwała masa betonowa - Google Patents
Ogniotrwała masa betonowaInfo
- Publication number
- PL192859B1 PL192859B1 PL343775A PL34377500A PL192859B1 PL 192859 B1 PL192859 B1 PL 192859B1 PL 343775 A PL343775 A PL 343775A PL 34377500 A PL34377500 A PL 34377500A PL 192859 B1 PL192859 B1 PL 192859B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- refractory
- aggregate
- amount
- weight
- mass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Ogniotrwała masa betonowa, składająca się wagowo z kruszywa ogniotrwałego w ilości 80 - 90%, spoiwa hydraulicznego w ilości 5 - 10% oraz mikrokruszywa, znamienna tym, że zawiera glinokrzemianowe mikrokruszywo o uziarnieniu poniżej 4 μm, korzystnie w postaci andaluzytu i/lub sylimanitu i/lub kaolinu w ilości 5 -10% wagowych
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest ogniotrwała masa betonowa o niskiej zawartości spoiwa hydraulicznego.
Wytwarzane dotąd ogniotrwałe masy betonowe o ograniczonej zawartości spoiwa hydraulicznego sporządzane są z kruszywa i mikrokruszywa ogniotrwałego oraz spoiwa hydraulicznego. Najczęściej w masach tych kruszywo stanowi 80 -90%, mikrokruszywo 5 - 10%,a spoiwo hydrauliczne 5 - 10% wagowych. Znanymi i najczęściej stosowanymi w masach betonowych spoiwami hydraulicznymi są cementy glinowe, kruszywem natomiast są różnego rodzaju ogniotrwałe składniki glinokrzemianowe np. palonka wysokoglinowa, kruszywo szamotowe, natomiast powszechnie stosowanym mikrokruszywem jest mieszanina tlenku glinu i krzemionki. Dobór poszczególnych składników decyduje o właściwościach użytkowych mas betonowych.
Z polskiego opisu patentowego nr 164 260 znany jest sposób wytwarzania betonów ogniotrwałych, polegający na tym, że do kruszywa w postaci palonki szamotowej albo wysokoglinowej, korundu spiekanego albo elektrokorundu, o uziarnieniu 0-10 mm, korzystnie 0-5 mm wprowadza się, obok ograniczonej zawartości cementu glinowego do ilości 2 -10% wagowych, aktywne mikropyły w postaci pyłu kalcynowanego, technicznego tlenku glinu lub korundu spiekanego o zawartości minimum 97%
Al2O3 i co najmniej 95% ziarn poniżej 60 μm, w tym minimum 50% ziarn poniżej 5 μm, w ilości 0 -10% wagowych oraz w postaci pyłu krzemionki bezpostaciowej, powstającej przy produkcji krzemu krystalicznego lub żelazokrzemu, o zawartości minimum 88% SiO2 i o uziarnieniu minimum 95% ziaren poniżej 60 μm, w tym minimum 50% poniżej 2 μm, w ilości 2 - 7% wagowych. Następnie po wymieszaniu składników w dowolnym mieszadle, zarabia się mieszankę wodnym roztworem trójpolifosforanu sodu w ilości 0,1 -0,2% wagowych suchego fosforanu na 100% suchej mieszanki, uzupełniając następnie ilość wody zarobowej aż do uzyskania jednorodnej masy betonowej o wilgotności 4,5-6,5%.
Ze zgłoszenia P-308018 znany jest beton ogniotrwały, który zawiera kruszywa ogniotrwałe, mikropyły SiO2 i Al2O3, cement glinowy oraz włókno organiczne naturalne lubsyntetyczne o grubości 0,1-1 mm i długości 5-30 mm w ilości 0-0,6% wagowych ponad 100% wag. suchej mieszanki betonowej i włókna stalowo-chromowe lub stalowo-chromowo-niklowe o grubości 0,4 - 0,6 mm i długości 20 -40 mm w ilości2 -6% wag. ponad 100% wag. suchej mieszanki betonowej.
Istnieje przekonanie, że w czasie pracy w odpowiednio wysokich temperaturach z mieszaniny tlenku glinu i krzemionki powstaje wysokoogniotrwała faza mulitowa, nie jest to jednak pogląd w pełni uzasadniony, gdyż masy betonowe często pracują w temperaturach nie przekraczających temperatury syntezy mulitu, a sama synteza nie przebiega w sposób łatwy.
W niektórych przypadkach, gdy kruszywem jest składnik ogniotrwały o wysokiej zawartości Al2O3 (około 80%), nie przereagowany na mulit tlenek glinu może utworzyć heksaglinian wapnia, powodujący niepożądaną rozszerzalność masy betonowej. Zjawisko to może ulec spotęgowaniu, zwłaszcza gdy stosuje się niektóre rodzaje cementów glinowych, w których składzie fazowym jest około 15% nie przereagowanego tlenku glinu.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad mas znanych.
Ogniotrwała masa betonowa, według wynalazku, składa się wagowo z kruszywa ogniotrwałego w ilości 80 - 90%, spoiwa hydraulicznego w ilości 5 -10% oraz glinokrzemianowego mikrokruszywa o uziarnieniu poniżej 4 μm w postaci andaluzytu i/lub sylimanitu i/lub kaolinu w ilości 5-10%.
Nieoczekiwanie okazało się, że wprowadzenie do składu takiego mikrokruszywa powoduje, że w czasie ogrzewania przemienia się ono autogennie w całej objętości w wysokoogniotrwałą fazę mulitową tworząc wysokoogniotrwałe, ceramiczne wiązanie mulitowe. Ponadto mikrokruszywo o uziarnieniu poniżej 4 μm, w środowisku wodnym daje pożądany efekt tiksotropowy, podwyższający wytrzymałość mechaniczną betonów w stanie surowym.
Rozmieszczone równomiernie w całej masie iglaste kryształy mulitu wpływają na dobre właściwości mechaniczne i termomechaniczne masy betonowej. Masa według wynalazku charakteryzuje się stabilnością zmian objętościowych w czasie pracy, dobrą odpornością na czynniki korozyjne w warunkach korozji żużlowej i siarkowej w urządzeniach ciepłowniczych, dobrą odpornością na zmiany temperatury i dobrymi własnościami termomechanicznymi.
Ponadto wyeliminowana została także taka niedogodność mas znanych, jaką jest duże prawdopodobieństwo niejednorodnego wymieszania dwóch składników mikrokruszywa.
PL 192 859B1
P r z y k ł a d 1
Masa składa się wagowo z:
85% kruszywo glinokrzemianowe o zawartości 44% Al2O3 w postaci palonki szamotowej
8% mikrokruszywo w postaci mikronizowanego andaluzytu o uziemieniu poniżej 4 μm 7% cement glinowy marki „70”
Do zarobienia masy betonowej dodaje się wodę w takiej ilości aby stosunek wody do cementu wynosił 0,5
Masa charakteryzuje się następującymi właściwościami:
porowatość otwarta w stanie surowym 10%
Porowatość otwarta po wygrzaniu w temp. 800°C 14% 2
Wytrzymałość na ściskanie po wygrzaniu w temp. 800°C 60 KG/cm2
Odporność na nagłe zmiany temperatury > 30 zmian wodnych P r z y k ł a d 2
Masa składa się wagowo z:
85% kruszywo glinokrzemianowe o zawartości 44% Al2O3 w postaci palonki szamotowej 2% mikrokruszywo w postaci kaolinu suszonego o uziarnieniu poniżej 4 μ^ι 6% mikrokruszywo w postaci sylimanitu o uziarnieniu poniżej 4 μιτι 7% cement glinowy marki „70
Do zarobienia masy betonowej dodaje się wodę w takiej ilości aby stosunek wody do cementu wynosił 0,5
Masę zastosowano na sklepienia i przeloty gazowe kotłów energetycznych.
Masa charakteryzuje się następującymi właściwościami: porowatość otwarta w stanie surowym 12%
Porowatość otwarta po wygrzaniu w temp. 800°C 15% 2
Wytrzymałość na ściskanie po wygrzaniu w temp. 800°C 80 KG/cm2
Odporność na nagłe zmiany temperatury > 30 zmian wodnych
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweOgniotrwała masa betonowa, składająca się wagowo z kruszywa ogniotrwałego w ilości 80 - 90%, spoiwa hydraulicznego w ilości 5 - 10% oraz mikrokruszywa, znamienna tym, że zawiera glinokrzemianowe mikrokruszywo o uziarnieniu poniżej 4 μm, korzystnie w postaci andaluzytu i/lub sylimanitu i/lub kaolinu w ilości 5 -10% wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL343775A PL192859B1 (pl) | 2000-11-07 | 2000-11-07 | Ogniotrwała masa betonowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL343775A PL192859B1 (pl) | 2000-11-07 | 2000-11-07 | Ogniotrwała masa betonowa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL343775A1 PL343775A1 (en) | 2002-05-20 |
| PL192859B1 true PL192859B1 (pl) | 2006-12-29 |
Family
ID=20077698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL343775A PL192859B1 (pl) | 2000-11-07 | 2000-11-07 | Ogniotrwała masa betonowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL192859B1 (pl) |
-
2000
- 2000-11-07 PL PL343775A patent/PL192859B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL343775A1 (en) | 2002-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4452635A (en) | Hydraulic cement composition | |
| CA2402886A1 (en) | Fiber cement building materials with low density additives | |
| CN110650934A (zh) | 基于硫铝酸钙的无机泡沫 | |
| CN110582475A (zh) | 基于土工聚合物的无机泡沫 | |
| SE430783B (sv) | Oformat, obrent eldfast material, forfarande for dess framstellning samt anvendning av detsamma for framstellning av monolitiska eldfasta konstruktioner eller foremal | |
| CN102428055A (zh) | 用于具有高的钙长石份额的轻质耐火砖的组合物 | |
| Malaiskiene et al. | The influence of mullite wool waste on the properties of concrete and ceramics | |
| Baghban | Thermal insulating cementitious composite containing aerogel and phosphate-based binder | |
| AU634580B2 (en) | Composition and method for manufacturing steel-containment equipment | |
| RU2400441C2 (ru) | Вяжущая композиция и бетон из этой композиции | |
| EP0021590B1 (en) | Refractory composition for forming a monolithic structure | |
| RU2055054C1 (ru) | Бетонная смесь | |
| PL192859B1 (pl) | Ogniotrwała masa betonowa | |
| RU2674484C1 (ru) | Сырьевая смесь для жаростойкого теплоизоляционного торкрет-бетона | |
| JP5441006B2 (ja) | 軽量陶器 | |
| KR100508207B1 (ko) | 시멘트 혼화재 및 이를 함유한 시멘트 조성물 | |
| FI78450C (fi) | Eldbestaendig vaermeisoleringsmassa. | |
| RU2003117074A (ru) | Комплексная разжижающая органоминеральная добавка для огнеупорных формовочных систем и способ изготовления материалов с ее применением | |
| RU2312090C2 (ru) | Теплоизоляционный строительный материал и способ его получения | |
| RU2164504C2 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона | |
| JP4627120B2 (ja) | 水硬性粉体組成物 | |
| EP1622848B1 (en) | Manufacturing method of a heat-resistant material, heat-resistant structure, structural material and dry matter composition | |
| JPH10101441A (ja) | 流し込み耐火物用組成物及びそれを使用した炉壁の形成方法 | |
| JPS59174556A (ja) | 非収縮性水硬性セメント組成物 | |
| RU2247096C1 (ru) | Масса для огнеупорных изделий |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20101107 |