PL19274B1 - Sposób wyrobu katod tlenkowych do lamp katodowych. - Google Patents
Sposób wyrobu katod tlenkowych do lamp katodowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL19274B1 PL19274B1 PL19274A PL1927430A PL19274B1 PL 19274 B1 PL19274 B1 PL 19274B1 PL 19274 A PL19274 A PL 19274A PL 1927430 A PL1927430 A PL 1927430A PL 19274 B1 PL19274 B1 PL 19274B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cathode
- metal
- core
- tungsten
- oxides
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 15
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 15
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical class [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims description 5
- VVRQVWSVLMGPRN-UHFFFAOYSA-N oxotungsten Chemical class [W]=O VVRQVWSVLMGPRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N sodium molybdate (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- KHOITXIGCFIULA-UHFFFAOYSA-N Alophen Chemical compound C1=CC(OC(=O)C)=CC=C1C(C=1N=CC=CC=1)C1=CC=C(OC(C)=O)C=C1 KHOITXIGCFIULA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000258971 Brachiopoda Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 229910004619 Na2MoO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910001964 alkaline earth metal nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- -1 for example Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000005078 molybdenum compound Substances 0.000 description 1
- 150000002752 molybdenum compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 235000015393 sodium molybdate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011684 sodium molybdate Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003658 tungsten compounds Chemical class 0.000 description 1
Description
Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu wyrobu katod tlenkowych do lamp katodo¬ wych.Jedna z grup dotychczas znanych spo¬ sobów wyrobu tych katod obejmuje te me¬ tody, przy których w rózny sposób, stosow¬ nie do wlasciwosci kazdej z nich, osadza sie na powierzchni metalowego rdzenia ka¬ tody tlenkowej tlenki metali ziem alkalicz¬ nych wzglednie takie sole tych metali, któ¬ re przy ogrzaniu daja tlenki, jak np. wegla¬ ny lub azotany metali ziem alkalicznych; tak wykonany rdzen kat<|fly umieszcza sie na slupku w bance lar^py katodowej, gdzie poddaje sie katode datS^jjj^bróbce.Katody tlenkowe,' sporzadzone wedlug tych metod, nie odpowiadaja stawianym wymaganiom. Pewnosc ich dzialania nie jest zadowalajaca, poniewaz warstwa tlen¬ kowa nie jest dostatecznie jednolita oraz nie przywiera dosc mocno do rdzenia i od¬ pada w niektórych miejscach.Daleko lepsze wyniki otrzymac mozna zapomoca tych sposobów, przy których spo¬ rzadza sie warstwe tlenkowa, wytwarzajac na powierzchni rdzenia katody warstwe metalu ziem alkalicznych, np. droga osadza¬ nia pary takiego metalu, i utleniajac nastep¬ nie te warstwe.Pierwszy sporzadzal ta metoda katody tlenkowe F. Horton (1908), osadzajac na rdzeniu katody pare wapnia i utleniajac o-sadzony wapn metaliczny zapomoca suche¬ go powietrza. Przy nowszych sposobach, o- p i er a jacy eh sie na metodzie Hortona, utle¬ nianie metalu ziem alkalicznych przepro¬ wadza sie na koszt tlenu zawartego w tlen¬ ku metali, np/ tlenku wolframowego, który uprzednio wytwarza sie na rdzeniu katody Przy jednym z tych sposobów warstwe tlen¬ ku, powlekajaca rdzen, a przeznaczona do utleniania metalu ziem alkalicznych, wy¬ twarza sie droga czesciowego utlenienia sa¬ mej powierzchni rdzenia. Rdzen metalowy utleniony na powierzchni dziala nastepnie przy zetknieciu sie t parami metalu ziem alkalicznych w ten sposób, ze powlekajaca go warstwa tlenku, np. tlenku wolframowe¬ go, redukuje sie pod wplywem metalu ziem alkalicznych na metaliczny wolfram, a rów noczesnie wytwarza sie tlenek metalu ziem alkalicznych.Duza wada tego sposobu polega jednak na tern, ze proces utleniania powierzchni metalowego rdzenia moze siegnac za glebo¬ ko, co znacznie zmniejsza wytrzymalosc katody, zwlaszcza przy uzyciu bardzo cien¬ kich drutów wolframowych. Czas trwania katody w ten sposób sporzadzonej skraca sie znacznie wskutek szkodliwego utlenie¬ nia.Wady te stara sie usunac metoda, przy której rdzen katody jest wykonany ze szlachetnego metalu, np. platyny, i powle¬ czony galwanicznie latwo utleniajacym sie metalem, np. miedzia. Podczas reakcji po¬ miedzy wytworzonym na powierzchni rdze¬ nia tlenkiem miedzi a osiadajacym na nim metalem ziem alkalicznych powstaje tlenek metalu ziem alkalicznych i metaliczna miedz. W czasie pracy katody tego rodzaju temperatura jej jest tak wysoka, ze zredu¬ kowana miedz metaliczna paruje, porywajac ze soba mniejsze lub wieksze czasteczki czynnej warstwy, na skutek czego zostaje zniszczona jednolita struktura tejze war¬ stwy, a przez to skraca sie czas trwania ka¬ tody.Dalsza wada tego sposobu ujawnia sie w tern, ze metal ziem alkalicznych, osiada¬ jacy w nadmiarze na metalowym rdzeniu katody, tworzy stop ze szlachetnym meta¬ lem, z którego Wykonany jest rdzen katody, co jest niepozadane, gdyz utworzenie sie stopu wplywa niekorzystnie na mechanicz¬ ne wlasnosci rdzenia: staje sie on niezwy¬ kle kruchy. Te ostatnia wade starano sie u- sunac, wykonywajac rdzen katody z takich metali, które z metalami ziem alkalicznych nie tworza stopów, a wiec np. z wolframu lub molibdenu, i umieszczajac pomiedzy rdzeniem a warstwa miedzi warstwe ochron¬ na ze szlachetnego metalu, np. platyny, ce¬ lem zabezpieczenia rdzenia przed szkodli- wem utlenieniem przy utlenianiu warstwy miedzianej. Ale i ten zmodyfikowany spo¬ sób nie usuwa wad spowodowanych paro¬ waniem miedzi.Z patentu austrjackiego Nr 119779 zna¬ ny jest sposób wyrobu katod tlenkowych, pozbawiony wszystkich wad wymienionych wyzej metod. Wedlug niego na rdzeniu ka¬ tody, wykonanym z dowolnego metalu, o- sadza sie warstwe tlenków metali trudno- topliwych, nie tworzacych stopów z meta¬ lami ziem alkalicznych, np. wolframu lub molibdenu, zanurzajac metalowy /rdzen w roztworze takich polaczen wolframu lub molibdenu, które przy ogrzaniu daja tlenki tych metali, i nastepnie ogrzewajac ten rdzen az do utworzenia sie tlenków meta¬ li trudnotopliwych. Rdzen katody nie do¬ znaje przytem zadnych zmian, gdyz ogrza¬ nie celem rozlozenia zwiazków, znajduja¬ cych sie na jego powierzchni, odbywa sie przy zupelnem wykluczeniu obecnosci tle¬ nu, np. w chemicznie obojetnej atmosferze azotu. Wytworzone na powierzchni rdzenia tlenki wolframu wzglednie molibdenu redu¬ kuja sie nastepnie pod dzialaniem pary metalu ziem alkalicznych na metaliczny wolfram wzglednie molibden; metale te w temperaturze pracy katody posiadaja tylko "bardzo niewielka daznosc do parowania. — 2 —Dalsza zaleta tego sposobu lezy w tern, ze uzyskuje sie przy nim rdzen powleczony warstwa takich metali, jak wolfram i mo¬ libden, które najlepiej sie do tych celów na¬ daja, gdyz z jednej strony posiadaja wy¬ soki punkt topliwosci, z drugiej zas nie two¬ rza stopów z metalami ziem alkalicznych.Sporzadzonemi wedlug tego sposobu kato¬ dami osiagnieto bardzo dobre wyniki, jed¬ nakowoz wytworzenie warstwy tlenków wolframu wzglednie molibdenu wymaga bardzo dokladnego wykonania pracy, gdyz tylko w tym przypadku warstwa tlenków przywiera mocno do rdzenia katody.W przeciwstawieniu do tej metody moz¬ na przy pomocy sposobu wedlug niniejsze¬ go wynalazku bez ogrzewania do wysokiej temperatury i bez szczególnej starannosci wytworzyc na metalu sluzacym za rdzen katody powloki z tlenków trudnotopliwych metali, zwlaszcza z jednego lub kilku tlen¬ ków wolframu wzglednie z jednego lub kil¬ ku tlenków molibdenu. Powloka trzyma sie na rdzeniu bez zarzutu, moze byc nadzwy¬ czaj szybko wytworzona i posiada wymaga¬ na zupelna jednolitosc budowy.Sposób niniejszy polega na tern, ze tlen¬ ki wolframu wzglednie molibdenu, tworza¬ ce powloke, wydziela sie droga elektrolizy z odpowiednio dobranych roztworów zwiaz¬ ków wolframowych wzglednie molibdeno wych; metalowy rdzen katody zanurza sie w tym roztworze i wlacza w obwód pradu jako elektrode ujemna. Do wykonania tego sposobu na j odpowiedniejszemi okazaly sie roztwory ortowolframianów wzglednie or- tomolibdenianów rozmaitych kwasów wol¬ framowych wzglednie molibdenowych.Mozna np. uzyc z dobrym skutkiem roztwo¬ ru wodnego soli kwasu wolframowego o skladzie H2W±01S lub tez zakwaszonego kwasem solnym albo siarkowym wodnego roztworu ortomolibdenianu sodowego o skladzie Na2Mo04.Przy elektrolizie tych roztworów na rdzeniu metalowym, wlaczonym jako elek¬ troda ujemna, powstaje w krótkim czasie barwna powloka, zlozona z jednego lub kilku tlenków wolframu wzglednie z jed¬ nego lub kilku tlenków molibdenu. Powlo¬ ka trzyma sie na rdzeniu tak mocno, ze nie odpada podczas pózniejszej obróbki. Dla¬ tego tez mozna uskuteczniac powlekanie rdzenia katody wymienionemi tlenkami przed umieszczeniem katody na slupku lampy katodowej. Po wykonaniu powloki z tlenków rdzen katody umocowuje sie na slupku i umieszcza w bance lampy; dalsze czynnosci sluzace do wyrobu katody tlen¬ kowej przeprowadza sie w znany sposób wewnatrz banki lampy katodowej, wytwa¬ rzajac w niej pare metalu ziem alkalicz¬ nych, przyczem metal ten osiada na kato¬ dzie, utleniajac sie na tlenek metalu ziem alkalicznych na koszt tlenu zawartego w tlenkach metali trudnotopliwych, pokrywa¬ jacych rdzen katody. Po ukonczeniu tego procesu ogrzewa sie katode do kilkuset stopni ponad temperature jej pracy (np. do 1500°C), azeby zapewnic dobre przyle¬ ganie wytworzonej warstwy tlenków meta¬ li ziem alkalicznych do rdzenia katody.Na rdzenie katod, wykonanych w ten sposób, uzywa sie zwykle wolframu lub mo¬ libdenu, jednakze metoda ta umozliwia u- zycie w tym celu takze innych metali. Po¬ wloke z tlenku wolframowego wzglednie molibdenowego mozna wytworzyc na rdze¬ niu katody nadzwyczaj szybko, niemal w jednej chwili, i bez szczególnych trudnosci.Powloka ta przylega do rdzenia bez zarzu¬ tu, nie odpada przy dalszej obróbce, a dzie¬ ki swej jednolitosci zapewnia dlugi czas trwania katody.Sporzadzone wedlug tego sposobu ka¬ tody tlenkowe odznaczaja sie wybitna i zawsze jednakowa emisja. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu katod tlenkowych do lamp katodowych zapomoca pary meta- — 3 —li ziem alkalicznych, przy którym na meta¬ lowym rdzeniu katody przed osadzeniem na nim pary metali ziem alkalicznych wy¬ twarza sie powloke z tlenków metali trud- notopliwych, nietworzacych stopów z me¬ talami ziem alkalicznych, zwlaszcza z jed¬ nego lub kilku tlenków wolframu wzglednie z jednego lub kilku tlenków molibdenu, znamienny tern, ze tlenki, tworzace powlo¬ ke, wydziela sie droga elektrolizy na me¬ talowym rdzeniu katody, zanurzonym w roztworze róznych kwasów wolframowych wzglednie molibdenowych lub ortowolfra- mianów wzglednie ortomolibdenianów i wlaczonym w obwód pradu jako elektroda ujemna.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze do wytworzenia warstwy tlenkowej uzywa sie wodnego roztworu ortowolfra- mianów wzglednie ortomolibdenianów me¬ tali alkalicznych, np. ortomolibdenianu so¬ dowego iVa2Afo04. Egyesiilt Izzólampa es Villamossagi re s z ve nyt ar s a s a g Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL19274B1 true PL19274B1 (pl) | 1933-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2395694A (en) | Processes for removing oxide from the surface of metals | |
| US2927042A (en) | Producing scales, patterns and the like in glass | |
| US4061529A (en) | Method for making etch-resistant stencil with dichromate-sensitized casein coating | |
| PL19274B1 (pl) | Sposób wyrobu katod tlenkowych do lamp katodowych. | |
| US3086886A (en) | Process of providing oxidizable refractory-metal bodies with a corrosion-resistant surface coating | |
| JP2723478B2 (ja) | アルミニウムホイルのエッチング方法 | |
| US1992244A (en) | Process of making bullets | |
| US1878112A (en) | Method of coating substances | |
| US3505181A (en) | Treatment of titanium surfaces | |
| US2072342A (en) | Photoelectric tube | |
| US2019546A (en) | Oxide cathode and method of making same | |
| US2651144A (en) | Glass-to-metal seal | |
| US2472786A (en) | Method of pickling metal contact surfaces | |
| US1558961A (en) | Manufacture of filaments or cathodes for electric lamps, thermionic tubes and the like | |
| US2842435A (en) | Methods of stripping tin and tin alloy surface coatings from iron and iron alloy articles | |
| US4085235A (en) | Method of manufacturing a cathode-ray tube | |
| JPS59123780A (ja) | 電解用陰極及びその製造方法 | |
| PL19273B1 (pl) | Sposób wyrobu katod tlenkowych do lamp katodowych. | |
| GB221851A (en) | Improvements in or relating to vacuum electric tubes | |
| US1762581A (en) | Cathode for thermionic devices and method of producing same | |
| PL6353B1 (pl) | Sposób wytwarzania katod tlenkowych. | |
| US4357367A (en) | Method of blackening steel components for cathode ray tubes | |
| PL7032B1 (pl) | Sposób wyrobu katod tlenkowych do rurek wyladowawczych. | |
| JPH10265961A (ja) | Al又はAl合金への無電解ニッケルめっき方法 | |
| RU2128249C1 (ru) | Способ получения термостойкого покрытия на медной ленте |