PL6353B1 - Sposób wytwarzania katod tlenkowych. - Google Patents
Sposób wytwarzania katod tlenkowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL6353B1 PL6353B1 PL6353A PL635325A PL6353B1 PL 6353 B1 PL6353 B1 PL 6353B1 PL 6353 A PL6353 A PL 6353A PL 635325 A PL635325 A PL 635325A PL 6353 B1 PL6353 B1 PL 6353B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alkaline earth
- oxide
- wire
- oxide cathodes
- producing oxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 carbonate compound Chemical class 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy wyrobu tak zwanych katod tlenkowych do rurek wyladowawczych, stosowanych w radjote- legrafji lub radjotelefonji w charakterze lampek nadawczych lub odbiorczych, do rurek rentgenowskich, prostowników i przyrzadów podobnych. Szczególnie j sza donioslosc wynalazek posiada dla elek¬ trod, wysylajacych duze prady elektro¬ nowe.Jako warstewka, wysylajaca elektrony, poslugujemy sie czesto tlenkami metali ziem alkalicznych, Proponowano juz najrozmaitsze meto¬ dy wytwarzania warstwy tlenkowej. Tak np. na rdzeniu metalicznym osadza sie zwiazek weglanu metalu ziem alkalicz¬ nych lub zwiazek organiczny w rodzaju np. rezynatu; z tych materjalów przy na¬ grzewaniu powstaje tlenek metalu ziem alkalicznych.Przy wyrobie i zastosowaniu praktycz- nem katod tlenkowych nastreczaja sie roz¬ maite trudnosci. Tak np. odpadanie war¬ stewki tlenkowej, niestale dzialanie elek¬ trod wskutek niejednostajnego ogrzewania warstewki i znikanie tlenku z powierzchni ciala podczas pracy zaklócaja dzialanie.Wady te usunieto juz sposobem, opisanym w patencie polskim Nr 6293. W mysl owe¬ go sposobu tlenek czynny osadza sie na rdzeniu zapomoca utleniania jednego lub kilku metali ziem alkalicznych. W tym ce¬ lu cialo, skladajace sie na powierzchni z metalu lub stopu, stapiajacego sie z jed¬ nym z metalów ziem alkalicznych, pokry-wa sie warstewka jednego lub kilku meta¬ lów ziem alkalicznych, które stapia sie z pomienionem cialem, puczem cialo to pod¬ daje sie procesowi utleniania. Badania dalsze wykazaly jednak, ze przy wyrobie katod tlenkowych, a zwlaszcza tych, które sa przeznaczone do wytwarzania wiek- szycK pradów emisyjnych), mozna stoso¬ wac sposób znacznie prostszy od sposo¬ bów znanych. Mozna mianowicie trudno¬ sci, zwiazane z metodami znanemi, obejsc bardzo skutecznie w ten sposób, ze cialo metaliczne powleka sie warstewka trój- azotku metalu ziem alkalicznych albo mie¬ szanina podobnych trój azotków, z których przy nagrzewaniu powstaja jeden lub kil¬ ka metali zilem alkalicznych, i ze cialo to nagrzeWa sie nastepnie do temperatury rozkladu, a wreszcie poddaje sie proceso¬ wi utleniania. Tlenek, otrzymany na dro¬ dze utleniania metali ziem alkalicznych, przylega, zdaje sie, do powierzchni ciala silniej, niz przy bezposredniem naklada¬ niu tlenku albo przy otrzymaniu go droga rozkladu; w kazdym razie osiaga sie silne przyleganie utworzonego tlenku do rdze¬ nia metalowego. Na rdzen ten mozna uzyc dowolnego tworzywa, posiadajacego wy¬ starczajaco wysoki punkt topnienia, aby przy pracy katody tlenkowej zachowywa¬ lo ono swoja wytrzymalosc, i wyróznia¬ jacego sie latwjoscia odgazowania i innemi cechami, wymaganemi od materjalu, prze¬ znaczonego dlo pracy w rurce prózniowej.Rdzen moze byc utleniony na powierzchni przynajmniej czesciowo, dzieki czemu po¬ wierzchnia ta staje sie szorstka, ulatwia¬ jac w ten sposób doskonale przyleganie do ciala warstewki tlenkowej. Czestokroc jed¬ nak, gdy np. na rdzen stosujemy metal nie¬ szlachetny, przechowywany na skladzie w postaci drutu, który podlega na swej wiel¬ kiej powierzchni oddzialywaniu powietrza, materjal jest juz utleniony w stopniu, wy¬ starczajacym do osiagniecia pozadanego skutku. Bywa to np. przy uzyciu na rdteen drutu niklowego. Nalezy jednak zaznaczyc, ze pomyslne wyniki osiaga sie równiez przy uzyciu drutu czystego.Metal ziem alkalicznych wyzwala sie z trójazotku jednego lub kilku takich meta¬ lów juz w temperaturze stosunkowo ni¬ skiej (np. 180—250°C). Zwiazek ten jest korzystny i z tego jeszcze wzgledu, ze e- wentualne pozostalosci azotu nie wywie¬ raja wplywu tak szkodliwego na wlasnosci rury, jak substancje innych zwiazków, [Sto¬ sowanych przy wyrobie katod tlenkowych, i ze materjal naklada sie na rdzen w spo¬ sób prosty.Korzystne wyniki osiagnieto w sposób nastepujacy. Po oczyszczeniu drutu, np. ni¬ klowego, pokrywa sie go cienka warstewka tlenku, np. zapomoca nagrzewania w po¬ wietrzu. Nastepnie na drut spuszcza sie kroplami roztwór trójazotku barowego al¬ bo mieszaniny dwu lub kilku trój azotków metalów zieim alkalicznych i dla wysusze¬ nia trójazotku drut nagrzewa sie pradem elektrycznym albo jakkolwiek inaczej.Trój azotek rozplywa sie po powierzchni drutu, zwlaszcza utlenionego jednostajnie.Obrobiony w ten sposób drut umieszcza sie za katode w rurce elektronowej, i rurke te nastepnie opróznia sie. Temperature kato¬ dy podnosi sie, np. zapomoca pradu elek¬ trycznego, az do rozkladu trójazotku, a nastepnie katode nieco przegrzewa sie, aby proces (doprowadzic do konca* Potem do rurki wprowadza sie nieco tlenu i pod¬ nosi sie temperature katody, dopóki metal ziem alkalicznych nie utleni sie; tempera¬ tura ta wynosi dla baru okolo 500° C, Wreszcie z rurki usuwa sie w sposób zna¬ ny gazy i odlutowuje sie ja od przyrzadu oprózniajacego. Odlutowanie rurek próz¬ niowych, wypelnionych gazem, uskutecznia sie, naturalnie, po wprowadzeniu gazu. Dla osiagniecia dobrego dzialania katody tlen¬ kowej zaleca sie poddawac drut proceso¬ wi „dojrzewania", uskutecznianemu w ten sposób, ze drut nagrzewa sie zwolna do — 2 -wysokie! temperatury i w temperaturze tej pozostawia przez czas pewien. Obrób¬ ka ta znacznie podnosi zdolnosc emisyjna.Drut mozna powlekac trój azotkami równiez np. przez natryskiwanie go temi substancjami lub przez zanurzanie w ich roztwór.Najpraktyczniej jest nagrzewac cialo podczas oprózniania rurki wyladowaw- czej. Temperatura, potrzebna do usunie¬ cia gazu z elektrod), wystarcza zazwyczaj zarówno do rozlozenia trój azotku, jak i do utlenienia wyzwalajacego sie metalu ziem alkalicznych, W razie potrzeby mozna ka¬ tode nagrzac jeszcze wyzej, co w wypad¬ ku, gdy posiada ona postac drutu, najla¬ twiej uskutecznic pradem elektrycznym.Srodowisko utleniajace otrzymuje sie czestokroc juz w procesie oprózniania, al¬ bowiem gazy, wyzwalajace sie z elektrod1 i ze scianek rurki, zawieraja dosc tlenu do utleniania metalu ziem alkalicznych. Wsze¬ lako zaleca sie wprowadzenie drobnej ilo¬ sci tleniu lub zawierajacego tlen gazu, np, powietrza.Z powyzszego wynika, ze sposób ni¬ niejszy znacznie upraszcza wyrób katod1 tlenkowych, a doswiadczenia z katodami, wytworzonemi w ten sposób, wykazaly, ze odpowiadaja one wysokim wymaganiom co do ich trwalosci i zdolnosc^ emisyjnej.Szczególniej korzystny jest sposób niniej¬ szy w wypadku, gdy katoda ma wysylac duze prady elektronowe i musi przeto byc zaopatrzona w znaczna stosunkowo ilosc tlenku metalu ziem alkalicznych. Otrzy¬ mana w ten sposób katoda tlenkowa moz¬ na poslugiwac sie zarówno w rurkach o du¬ zej prózni, jak i w rurkach gazowych. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentpwe. Sposób wytwarzania katod tlenkowych, znamienny tern, ze rdzen z metalu nieszla¬ chetnego po calkowitem lub czesciowem utlenieniu jego powierzchni powleka sie trój azotkiem jednego lub kilku metalów ziem alkalicznych, doprowadza nastepnie do temperatury, wystarczajacej do rozkladu trójazotku, i wreszcie nagrzewa w atmosfe¬ rze, zawierajacej tlen, dopóki powstala warstewka metalu ziem alkalicznych nie utleni sie przynajmniej czesciowo. N. V. Philips* GJoeilampenfabrieken. Zastepca: K. Czempinski, rzecznik patentowy Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL6353B1 true PL6353B1 (pl) | 1926-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4725449A (en) | Method of making radio frequency ion source antenna | |
| US2232083A (en) | Method of producing surfaces of high heat radiation | |
| US2904456A (en) | Metalizing ceramics | |
| US2708787A (en) | Fabrication of metal to ceramic seals | |
| PL6353B1 (pl) | Sposób wytwarzania katod tlenkowych. | |
| US1925701A (en) | Electron emissive device | |
| US1883898A (en) | Thermionic cathode | |
| US3389285A (en) | Grid electrode having a barrier layer of metal carbide and a surface coating of metal boride thereon | |
| JPH0719530B2 (ja) | 陰極線管 | |
| US2246162A (en) | Thermionic cathode treatment | |
| US2972078A (en) | Carburization of dispenser cathodes | |
| US1933319A (en) | Electroplating tantalum | |
| KR890004832B1 (ko) | 간접가열형음극의 제조방법 | |
| US1699639A (en) | Oxide cathode | |
| US3514324A (en) | Tungsten coating of dispenser cathode | |
| US1934477A (en) | Electrostatically controlled electric discharge device | |
| US1747063A (en) | Electrode composition for electron-discharge devices | |
| US2693431A (en) | Method of making electron emitters | |
| US1720675A (en) | Manufacture of oxide cathodes | |
| US2744838A (en) | Electron discharge device cathode and method of making same | |
| US1419530A (en) | Thermionically-active substance | |
| US1762581A (en) | Cathode for thermionic devices and method of producing same | |
| US1952854A (en) | Manufacture of thermionic cathodes | |
| US3465196A (en) | Electric discharge device with means to prevent release of occluded gases from the envelope thereof and method | |
| US1865449A (en) | Thermionically inactive electrode |