PL192027B1 - Układ formowania jednolitej warstwy z doprowadzanego ciągle grubowarstwowego strumienia materiału - Google Patents
Układ formowania jednolitej warstwy z doprowadzanego ciągle grubowarstwowego strumienia materiałuInfo
- Publication number
- PL192027B1 PL192027B1 PL338329A PL33832900A PL192027B1 PL 192027 B1 PL192027 B1 PL 192027B1 PL 338329 A PL338329 A PL 338329A PL 33832900 A PL33832900 A PL 33832900A PL 192027 B1 PL192027 B1 PL 192027B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- belt
- acceleration
- belts
- cascade
- stream
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B1/00—Preparation of tobacco on the plantation
- A24B1/04—Sifting, sorting, cleaning or removing impurities from tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
1. Uklad formowania, jednolitej warstwy z doprowadzanego ciagle grubowarstwowego strumienia materialu o malej gestosci, przecho- dzacej przez urzadzenie wykrywajace i oddzie- lajace ciala obce, z ciagiem przenosników ta- smowych przyspieszajacych i rozposcieraja- cych strumien doprowadzanego materialu, znamienny tym, ze ciag przenosników tasmo- wych ma kaskade tasm (4) skladajaca sie z co najmniej dwóch tasm przyspieszajacych (6, 7) nastepujacych po sobie w kierunku przenosze- nia (2), przy czym, tasmie przyspieszajacej (7) znajdujacej sie za pierwsza, poprzedzajaca tasma przyspieszajaca (6), przyporzadkowana jest biegnaca synchronicznie z nia tasma gór- na (8). PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest układ formowania jednolitej warstwy z doprowadzanego ciągle grubowarstwowego strumienia materiału o małej gęstości, przechodzącej przez urządzenie wykrywające i oddzielające ciała obce, z ciągiem przenośników taśmowych przyspieszających i rozpościerających strumień doprowadzanego materiału.
Pod pojęciem „jednolitej warstwy” rozumie się według wynalazku stosunkowo cienkie runo materiału, w idealnym przypadku złożone z przeważnie rozdzielonych, to znaczy ułożonych jednowarstwowo obok siebie elementów składowych nosiwa i ewentualnych ciał obcych strumień materiału, którego niepożądane składniki mogą być jednoznacznie wykrywane i selekcjonowane.
Pod pojęciem „grubowarstwowego strumienia materiału” rozumie się zwarty strumień masowy odpowiadający wymaganej w jednostce czasu ilości nosiwa i złożony z wielu nałożonych na siebie elementów składowych materiału przenoszonego z ewentualnie wtrąconymi ciałami obcymi.
Pod określeniem „strumień materiału o małej gęstości” należy rozumieć istotną dla przenoszenia właściwość nosiwa, na przykład artykułu spożywczego, czyli jego mały ciężar właściwy. Dotyczy to tych składników przenoszonego produktu, które -w porównaniu z ich ciężarem - charakteryzują się stosunkowo dużym oporem powietrza.
Takimi składnikami produktu są na przykład elementy liściaste, jak tytoń liściasty lub szpinak, a ponadto kawałki liści lub podobne elementy, jak pasma tytoniu i liście sałaty, a także łodygi lub elementy łykowate, jak żyłki tytoniowe i zielona fasola, a ponadto pęczki lub produkty krzewiaste, jak świeży tymianek.
Produktom tego rodzaju, zwłaszcza artykułom spożywczym, stawia się wysokie wymagania co do ich czystości. Dotyczy to w szczególności także tytoniu, który przechodzi przez proces obróbki aż do konfekcjonowania gotowych produktów w postaci papierosów, papierosów z filtrem i tym podobnych. Praktyka wykazuje, że tytoń zawiera ciała obce różnego rodzaju. Istnieje potrzeba możliwie wczesnego usunięcia tych ciał obcych, żeby wyeliminować zakłócenia w procesie przetwarzania i podnieść jakość produktu końcowego.
Zwłaszcza tytoń liściasty lub też odżyłkowany tytoń liściasty w postaci tak zwanych „strips” (pasm), które mogą być podobne kształtem i wielkością do ciał obcych, stawia wysokie wymagania z punktu widzenia jednoznacznej identyfikacji takich ciał obcych w przesuwającym się strumieniu tytoniu.
Urządzenie określonego na wstępie rodzaju jest znane z patentu USA nr 5 558 199.
Zadaniem wynalazku jest zwiększenie ilości materiału przenoszonego w jednostce czasu i kontrolowanego na obecność ciał obcych przy co najmniej takiej samej, ewentualnie lepszej skuteczności oddzielania tych ciał.
Zadanie to rozwiązane zostało zgodnie z wynalazkiem w układzie formowania jednolitej warstwy opisanego na wstępie rodzaju w ten sposób, że ciąg przenośników taśmowych ma kaskadę taśm składającą się z co najmniej dwóch taśm przyspieszających następujących po sobie w kierunku przenoszenia, przy czym, taśmie przyspieszającej znajdującej się za pierwszą, poprzedzającą taśmą przyspieszającą przyporządkowana jest biegnąca synchronicznie z nią taśma górna.
Korzystnie, kaskadzie taśm przyporządkowane jest urządzenie doprowadzające w postaci przegubowego przenośnika wstrząsowego doprowadzającego nosiwo w warstwie o grubości rzędu około 7 cm, żeby kaskada była zasilana ciągle nosiwem w stanie zruszonym i w wymaganej ilości.
Korzystnie, przy dwóch następujących po sobie taśmach przyspieszających, taśma poprzedzająca - patrząc w kierunku przenoszenia -jest napędzana z prędkością rzędu około 2,5 do 3,5 m/sek, zbliżoną do prędkości unoszenia nosiwa, dzięki czemu przy zadanym natężeniu przepływu materiału można uzyskać najbardziej efektywne działanie na możliwie krótkim odcinku.
Taśma przyspieszająca umieszczona za pierwszą, poprzedzającą taśmą przyspieszającą i biegnąca synchronicznie taśma górna, wspólnie tworzą zbieżny w kierunku przenoszenia, zamknięty z boku kanał przenoszenia. Uzyskuje się przez to krócenie odcinka przenoszenia lub też minimalną ilość stopni przenoszenia.
Korzystnie, poprzedzająca taśma przyspieszająca i następująca taśma przyspieszająca są napędzane z prędkościami pozostającymi w takiej wzajemnej proporcji, że tworząca się na poprzedzającej taśmie warstwa strumienia materiału ma na następującej taśmie przyspieszającej grubość zmniejszoną w przybliżeniu o połowę. W efekcie poruszania się powietrza otaczającego między górnymi i dolnymi taśmami można szybko transportować wszystkie wspomniane i inne produkty, które mają dużą objętość przy małym ciężarze.
PL 192 027 B1
Korzystnie, urządzenie doprowadzające i kaskada taśm tworzą w zasadzie poziomy odcinek transportowy.
Efektywność kaskady określa w zasadzie przyspieszający nosiwo kanał przenoszenia następujących w kierunku transportu przenośników. Powietrze jest prowadzone w tym kanale dzięki ograniczeniu kanału bocznymi osłonami kątownikowymi, przy czym, po poziomych ramionach tych osłon jest prowadzona ślizgowo taśma górna a ich pionowe ramiona są zaopatrzone w uszczelki korytkowe stykające się z taśmą przyspieszającą.
Korzyść wynikająca z wynalazku polega na tym, że dzięki efektywnemu stopniowemu przyspieszaniu strumienia materiału zmniejsza się stopniowo grubość warstwy tak, że uzyskuje się równomierną warstwę bez istotnych różnic jej grubości. Zapewnia się przez to bardzo dobrą skuteczność urządzenia wykrywającego i oddzielającego ciała obce nawet przy wysokim natężeniu przepływu strumienia materiału.
Wynalazek w przykładzie wykonania został przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widziane z boku urządzenie przenoszące do usuwania ciał obcych ze strumienia tytoniu i fig.2 - przekrój odcinka taśm przyspieszających wzdłuż linii A-A według fig. 1.
Według fig. 1 przed oddzielaczem ciał obcych 1 - patrząc w kierunku przepływu (strzałka 2) strumienia tytoniu - jest umieszczony ukształtowany w postaci kaskady taśm 4 ciąg przenośników taśmowych, który składa się z dwóch następujących po sobie w kierunku przenoszenia (strzałka 2) taśm przyspieszających 6i 7, z których pierwsza taśma 6 jest napędzana ze zbliżoną do prędkości unoszenia tytoniu prędkością około 2,5 do 3,5 m/sek, zależnie od rodzaju i jakości składników nosiwa (pasma, żyłki, liście). Preferowana prędkość transportu wynosi około 2,7 m/sek i jest zbliżona do średniej prędkości unoszenia około 3 m/sek.
Drugiej taśmie przyspieszającej 7 kaskady 4 jest przyporządkowana biegnąca synchronicznie górna taśma8i obie wspólnie tworzą zbieżny w kierunku przenoszenia (strzałka 2) lub też zwężający się w wylot 12 utworzony przez dwa wałki zwrotne 9 i 11 kanał przenoszenia 13.
Według fig. 2 kanał 13 jest zamknięty z boku dwiema osłonami kątownikowymi 14 i 16, przy czym ograniczający kanał 13 dolny odcinek taśmy górnej 8jest prowadzony wzdłużnie ślizgowo na poziomych ramionach osłon 14, 16, a każde z pionowych ramion osłon 14, 15 jest zaopatrzone w stykające się z ograniczającym kanał 13, górnym odcinkiem taśmy przyspieszającej 7, uszczelki korytkowe 17, których stykająca się strona zewnętrzna ma nakładkę filcową.
Kaskadzie taśm 4 jest przyporządkowane poprzedzające - patrząc w kierunku przenoszenia (strzałka 2) - urządzenie doprowadzające 18, w tym przykładzie wykonania w postaci przegubowego przenośnika wstrząsowego 19, przy czym kaskada taśm 4 i przenośnik wstrząsowy 19 przebiegają poziomo.
Oddzielacz ciał obcych 1 składa się ze znanych detektorów laserowych 21 do sprawdzania strumienia tytoniu 3, z dostosowanego kolorem do tytoniu bębna odniesienia 22, ze znanego, zespolonego z oddzielaczem 1i nie pokazanego na rysunku, procesora przetwarzania obrazu do wykrywania i określania położenia ciał obcych 23, a także z dysz wydmuchowych 24 do selekcjonowania ciał obcych 23. Przez 26 oznaczono środek transportowy do przejmowania i odprowadzania uwolnionego od ciał obcych strumienia tytoniu 3, a przez 27 oznaczono środek transportowy do przejmowania i odprowadzania wydzielonych ciał obcych 23.
Sposób działania układu wynika z faktu zaprojektowania kaskady taśm na wydajność około dziesięć ton tytoniu na godzinę, przy czym wszystkie urządzenia transportowe rozpościerają się prostopadle do płaszczyzny rysunku na szerokość około 1,6 m.
Ciągły strumień tytoniu w warstwie o grubości około 7 cm jest doprowadzany przenośnikiem wstrząsowym 19 z prędkością około 0,4 m/sek i jest on przekazywany na pierwszą taśmę przyspieszającą 6. Jej prędkość około 2,7 m/sek powoduje przy tym redukcję grubości warstwy strumienia tytoniu do około 2 cm. Grubość ta zmniejsza się jeszcze o połowę przy odrzucaniu tytoniu na następną taśmę przyspieszającą 7 biegnącą z prędkością około 5,7 m/sek. Uzyskuje się to dzięki otaczającemu powietrzu porywanemu przy wejściu tytoniu do kanału przenoszenia 13, w wyniku czego powstaje dodatkowy efekt wentylacyjny, który powoduje przyspieszone porywanie i przez to rozpościeranie strumienia tytoniu przy stosunkowo wysokiej, nastawianej powyżej prędkości unoszenia tytoniu prędkości taśmy około 5,7 m/sek.
Zredukowana w ten sposób, stosunkowo cienka i równomiernie rozłożona jednolita warstwa tytoniu przechodzi po odrzuceniu z taśmy przyspieszającej 7w pobliżu laserowych detektorów 21, które reagują na całej szerokości prostopadle do płaszczyzny rysunku na przelatujące ciała obce 23 i gene4
PL 192 027 B1 rują wtedy odpowiednie sygnały. Po sygnale z określonych detektorów 21 procesor przetwarzania obrazu rozpoznaje też położenie danego ciała obcego 23 w obrębie strumienia tytoniu 3i wysterowuje odpowiednie dysze wydmuchowe 24 celem wydzielenia wykrytych ciał obcych 23. Liście tytoniowe wydmuchiwane jednocześnie zwłaszcza ze stosunkowo małymi ciałami obcymi 23 są ponownie wysortowywane i powracają do procesu obróbki.
W przypadku ewentualnego zamiaru dalszego zwiększenia wydajności układu można byłoby uzupełnić kaskadę taśm 4 o dodatkowy odcinek taśm odpowiadający taśmie przyspieszającej 7.
Claims (7)
1. Układ formowania, jednolitej warstwy z doprowadzanego ciągle grubowarstwowego strumienia materiału o małej gęstości, przechodzącej przez urządzenie wykrywające i oddzielające ciała obce, z ciągiem przenośników taśmowych przyspieszających i rozpościerających strumień doprowadzanego materiału, znamienny tym, że ciąg przenośników taśmowych ma kaskadę taśm (4) składającą się z co najmniej dwóch taśm przyspieszających (6, 7) następujących po sobie w kierunku przenoszenia (2), przy czym, taśmie przyspieszającej (7) znajdującej sięza pierwszą, poprzedzającą taśmą przyspieszającą (6), przyporządkowana jest biegnąca synchronicznie z nią taśma górna (8).
2. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że kaskadzie taśm (4) jest przyporządkowane urządzenie doprowadzające (18) w postaci przegubowego przenośnika wstrząsowego (19) doprowadzającego nosiwo w warstwie o grubości rzędu około 7 cm.
3. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że przy dwóch następujących po sobie taśmach przyspieszających (6, 7) taśma poprzedzająca (6) - patrząc w kierunku przenoszenia -jest napędzana z prędkością rzędu około 2,5 do 3,5 m/sek, zbliżoną do prędkości unoszenia nosiwa.
4. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że taśma przyspieszająca (7) znajdująca się za pierwszą, poprzedzającą taśmą przyspieszającą (6) i biegnąca synchronicznie taśma górna (8), wspólnie tworzą zbieżny w kierunku przenoszenia (2), zamknięty z boku kanał przenoszenia (13).
5. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że poprzedzająca taśma przyspieszająca (6) i następująca taśma przyspieszająca (7) są napędzane z prędkościami pozostającymi w takiej proporcji, że tworząca się na poprzedzającej taśmie przyspieszającej (6) warstwa strumienia materiału, ma na następującej taśmie przyspieszającej (7) grubość zmniejszoną w przybliżeniu o połowę.
6. Układ według zastrz. 2, znamienny tym, że urządzenie doprowadzające (18) i kaskada taśm (4) tworzą w zasadzie poziomy odcinek transportowy.
7. Układ według zastrz. 4, znamienny tym, że kanał przenoszenia (13) jest ograniczony bocznymi osłonami kątownikowymi (14, 16), przy czym po poziomych ramionach tych osłon jest prowadzona ślizgowo taśma górna (8), a ich pionowe ramiona są zaopatrzone w uszczelki korytkowe (17) stykające się z taśmą przyspieszającą (7).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999106125 DE19906125A1 (de) | 1999-02-13 | 1999-02-13 | Anordnung zum Bilden einer Tabakmonolage aus einem kontinuierlich zugeführten, dickschichtigen Tabakstrom |
DE1999118774 DE19918774A1 (de) | 1999-04-24 | 1999-04-24 | Anordnung zum Bilden einer Monolage aus einem kontinuierlich zugeführten dickschichtigen Materialstrom |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL338329A1 PL338329A1 (en) | 2000-08-14 |
PL192027B1 true PL192027B1 (pl) | 2006-08-31 |
Family
ID=26051844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL338329A PL192027B1 (pl) | 1999-02-13 | 2000-02-09 | Układ formowania jednolitej warstwy z doprowadzanego ciągle grubowarstwowego strumienia materiału |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6332543B1 (pl) |
EP (1) | EP1027837B1 (pl) |
JP (1) | JP2000237693A (pl) |
CN (1) | CN1149169C (pl) |
AT (1) | ATE332088T1 (pl) |
DE (1) | DE50013100D1 (pl) |
ES (1) | ES2264654T3 (pl) |
PL (1) | PL192027B1 (pl) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050137940A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-23 | Lindsay Jeffrey D. | Method to provide a product to a consumer to protect consumer privacy |
DE102004008642A1 (de) * | 2004-02-19 | 2005-09-08 | Hauni Primary Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus zu verarbeitendem Tabak |
CA2499853C (en) * | 2004-03-15 | 2012-11-13 | Universal Leaf Tobacco Company, Inc. | Apparatus and method for scanning and sorting tobacco leaves |
CN100563473C (zh) * | 2004-03-15 | 2009-12-02 | 万国烟草公司 | 用于扫描和分选烟叶的装置和方法 |
DE102004015468A1 (de) * | 2004-03-26 | 2005-10-20 | Hauni Primary Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Fremdkörperabscheidung aus einem Tabakstrom |
DE102004015464B3 (de) * | 2004-03-26 | 2005-11-17 | Hauni Primary Gmbh | Verfahren zur Fremdkörperabscheidung aus einem Tabakstrom |
DE102004015463B4 (de) | 2004-03-26 | 2006-07-06 | Hauni Primary Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Fremdkörperabscheidung |
DE102004017595A1 (de) * | 2004-04-07 | 2005-11-10 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Fremdkörperabscheidung aus einem Materialstrom |
DE102004020776B4 (de) * | 2004-04-27 | 2007-03-08 | Hauni Primary Gmbh | Verfahren und Einrichtung zur Fremdkörperabscheidung aus einem Materialstrom |
DE102004020777A1 (de) * | 2004-04-27 | 2005-11-24 | Hauni Primary Gmbh | Verfahren und Einrichtung zur Fremdkörperabscheidung aus einem Materialstrom |
DE102004029590A1 (de) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Hauni Primary Gmbh | Abscheidung von Fremdkörpern aus einem Tabakstrom |
DE102004048744B4 (de) | 2004-10-05 | 2007-10-04 | Hauni Primary Gmbh | Abscheidung von Fremdkörpern aus einem Tabakstrom |
JP5140387B2 (ja) * | 2007-11-16 | 2013-02-06 | 赤武エンジニアリング株式会社 | 粉粒体の異物検知・除去装置 |
US8439184B2 (en) * | 2008-08-14 | 2013-05-14 | Arne Roy Jorgensen | High speed roofing shingle making machine including cutter, catcher and stacker |
DE102009007481A1 (de) * | 2009-01-30 | 2010-09-02 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Fördersystem zum Transport von Materialien, insbesondere von Schüttgut |
US8281931B2 (en) * | 2009-09-18 | 2012-10-09 | Key Technology, Inc. | Apparatus and method for post-threshing inspection and sorting of tobacco lamina |
ES2395795B1 (es) * | 2011-05-27 | 2014-03-18 | Eric Van Looy | Estación automática de clasificación de materiales. |
PL2684471T3 (pl) * | 2012-07-11 | 2016-04-29 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Urządzenie do oddzielania ciał obcych ze strumienia tytoniu |
CN103126068B (zh) * | 2013-03-06 | 2015-04-29 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种烟草及其制品物流的环形或半环形供料方法和装置 |
CN106216264B (zh) * | 2016-07-26 | 2019-01-29 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种基于视觉的烟草异物剔除方法及装置 |
CN107183780B (zh) * | 2017-07-05 | 2018-10-26 | 云南振跃科技有限公司 | 一种烟叶预处理自动摊薄分拣装置 |
DE102017011660A1 (de) * | 2017-12-15 | 2019-06-19 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Transportanordnung für Holzfaserplatten und Verfahren zum Transportieren von Holzfaserplatten |
NL2021777B1 (en) * | 2018-10-08 | 2020-05-12 | Urban Mining Corp Bv | Separation apparatus and method |
DE102019132931A1 (de) | 2019-12-04 | 2021-06-10 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Sortiersystem und Sortierverfahren für Blatttabak |
CN113499996B (zh) * | 2021-07-13 | 2023-01-13 | 广州哆啦科技有限公司 | 一种基于机器视觉的商品包裹智能分拣方法、系统及计算机存储介质 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1011798B (de) * | 1954-04-05 | 1957-07-04 | Wilh Quester Maschinenfabrik | Verfahren und Vorrichtung zum Gleichrichten von laenglichen Gegenstaenden, insbesondere Tabakblaettern |
FR1173292A (fr) * | 1957-03-22 | 1959-02-23 | Decoufle Usines | Distributeur à tabac pour machine à cigarettes à boudin continu |
GB1000472A (en) * | 1962-01-29 | 1965-08-04 | British American Tobacco Co | Improvements relating to the testing of moisture content of tobacco and other loose material |
JPS5698155A (en) * | 1979-12-29 | 1981-08-07 | Bridgestone Corp | Extraction of tire |
GB9003698D0 (en) * | 1990-02-19 | 1990-04-18 | Sortex Ltd | Apparatus for sorting or otherwise treating objects |
US5083577A (en) * | 1990-09-27 | 1992-01-28 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Apparatus for metering tobacco |
ES2153399T3 (es) | 1993-07-31 | 2001-03-01 | Hauni Maschinenbau Ag | Dispositivo de transporte para la generacion de una monocapa de tabaco. |
DE4325838A1 (de) * | 1993-07-31 | 1995-02-02 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Einrichtung zum Ausscheiden von Fremdkörpern aus einem Tabakstrom |
JP3275280B2 (ja) * | 1994-10-07 | 2002-04-15 | 株式会社サタケ | 粒状物色彩選別機における原料供給装置 |
-
2000
- 2000-02-01 AT AT00101913T patent/ATE332088T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-02-01 EP EP00101913A patent/EP1027837B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-01 ES ES00101913T patent/ES2264654T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-01 DE DE50013100T patent/DE50013100D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-09 JP JP2000032190A patent/JP2000237693A/ja not_active Withdrawn
- 2000-02-09 PL PL338329A patent/PL192027B1/pl unknown
- 2000-02-12 CN CNB001023144A patent/CN1149169C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-14 US US09/503,320 patent/US6332543B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1027837A2 (de) | 2000-08-16 |
JP2000237693A (ja) | 2000-09-05 |
EP1027837A3 (de) | 2004-03-03 |
ES2264654T3 (es) | 2007-01-16 |
PL338329A1 (en) | 2000-08-14 |
US6332543B1 (en) | 2001-12-25 |
CN1263856A (zh) | 2000-08-23 |
DE50013100D1 (de) | 2006-08-17 |
CN1149169C (zh) | 2004-05-12 |
EP1027837B1 (de) | 2006-07-05 |
ATE332088T1 (de) | 2006-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL192027B1 (pl) | Układ formowania jednolitej warstwy z doprowadzanego ciągle grubowarstwowego strumienia materiału | |
US4018674A (en) | Apparatus for automatically grading leaf tobacco | |
EP0705650A3 (en) | Grain sorting apparatus | |
CA2021038C (en) | Distribution device | |
EP1283183A1 (en) | Machine to orderly feeding of lollipops | |
US5558199A (en) | Apparatus for forming a layer of tobacco particles | |
US4696311A (en) | Forming a rod of smokable material | |
WO2001015822A1 (fr) | Dispositif d'elimination de corps etrangers | |
US6435191B1 (en) | Tobacco separator | |
US3799324A (en) | Automatic cigarette feed machine | |
US3046998A (en) | Tobacco processing machinery | |
US3976085A (en) | Automatic cigarette feed machine | |
US5713456A (en) | Bulk product stabilizing belt conveyor | |
US3627101A (en) | Conveyor arrangement for feeding articles in discrete and bulk fashion | |
US800690A (en) | Grain-separating machine. | |
CA2341083A1 (en) | Sorting and packaging products | |
US3613692A (en) | Apparatus for building a continuous tobacco stream | |
US4056463A (en) | Tobacco/paper sorter method and apparatus | |
US4964500A (en) | Tabacco processing pneumatic alignment method and apparatus | |
US7210574B2 (en) | Pasta dryer | |
US20050268924A1 (en) | Cigarette maker | |
US6513645B2 (en) | Method and device for feeding elongated articles on a wrapping machine | |
US6267224B1 (en) | Apparatus for separating and orienting pouched articles | |
DE19918774A1 (de) | Anordnung zum Bilden einer Monolage aus einem kontinuierlich zugeführten dickschichtigen Materialstrom | |
US713484A (en) | Fruit-assorting table. |