PL191640B1 - Sposób wytwarzania kazeinowej farby wapiennej - Google Patents
Sposób wytwarzania kazeinowej farby wapiennejInfo
- Publication number
- PL191640B1 PL191640B1 PL325720A PL32572098A PL191640B1 PL 191640 B1 PL191640 B1 PL 191640B1 PL 325720 A PL325720 A PL 325720A PL 32572098 A PL32572098 A PL 32572098A PL 191640 B1 PL191640 B1 PL 191640B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- added
- lime
- casein
- oil
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 53
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 52
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims abstract description 36
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 23
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 20
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 20
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 14
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 13
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 13
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 12
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 12
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 11
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 11
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 claims description 9
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000019488 nut oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010466 nut oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical group [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- 235000019498 Walnut oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 229960002737 fructose Drugs 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011508 lime plaster Substances 0.000 description 1
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Chemical group 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000008170 walnut oil Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical group [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
- C09D1/10—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances lime
- C09D1/12—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances lime with organic additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania kazeinowej farby wapiennej, znamienny tym, ze wapno gasi sie woda, zas po zakonczeniu procesu gaszenia dodaje sie do nagrzanej w procesie gaszenia gestwy wa- piennej kazeine oraz inne dodatki, przy czym do nagrzanej w procesie gaszenia gestwy wapiennej dodaje sie najpierw olej, mieszajac az do zageszczenia. PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kazeinowej farby wapiennej.
Farby wapienne z dodatkiem kazeiny można stosować od wewnątrz i na zewnątrz, na nowych i starych budynkach oraz na różnych podłożach, jak na przykład wapno, glina i zaprawa wapienno-cementowa oraz mur, kamień naturalny i cegła. W wielu przypadkach zastosowania nie jest możliwe, praktykowane obecnie, użycie powłok na bazie żywic alkidowych, ponieważ powodują one zbyt mocne uszczelnienie podłoża. W przypadku farby wapiennej z dodatkiem kazeiny powstaje jednak problem, związany z tym, że dodatek kazeiny (białka mleka) powoduje bardzo szybkie zepsucie farby i czyni ją niezdatną do użycia.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania kazeinowej farby wapiennej o podwyższonej trwałości.
Sposób wytwarzania kazeinowej farby wapiennej, odznacza się według wynalazku tym, że wapno gasi się wodą, zaś po zakończeniu procesu gaszenia dodaje się do nagrzanej w procesie gaszenia gęstwy wapiennej kazeinę oraz inne dodatki, przy czym do nagrzanej w procesie gaszenia gęstwy wapiennej dodaje się najpierw olej, mieszając aż do zagęszczenia.
Korzystnie jako olej stosuje się wyciskany na zimno olej słonecznikowy lub olej orzechowy lub olej zagęszczony lub olej lniany.
Korzystnie po dodaniu oleju dodaje się suche mieszalne dodatki.
Korzystnie kazeinę roztwarza się i dodaje po suchych mieszalnych dodatkach.
Korzystnie kazeinę roztwarza się na ciepło.
Korzystnie kazeinę roztwarza się za pomocą boraksu.
Korzystnie kazeinę roztwarza się za pomocą wodorowęglanu amonu lub wodnego roztworu amoniaku.
Korzystnie wapno powietrzne stosuje się w postaci drobnoziarnistego wapna białego.
Korzystnie do nagrzanej w procesie gaszenia gęstwy wapiennej dodaje się glukozę.
Korzystnie do nagrzanej w procesie gaszenia gęstwy wapiennej dodaje się mączkę marmurową.
Korzystnie do nagrzanej w procesie gaszenia gęstwy wapiennej dodaje się talk.
Korzystnie do nagrzanej w procesie gaszenia gęstwy wapiennej dodaje się żywice mocznikowe.
Korzystnie 600-800 g lub 14-19% wagowych drobnoziarnistego wapna białego gasi się w 1200-1600 g lub 28-37% wagowych wody, i po zakończeniu procesu gaszenia dodaje się 10-26 g lub 0,2-0,6% wagowych oleju, zwłaszcza wyciskanego na zimno oleju słonecznikowego, mieszając aż do zagęszczenia, oraz sporządza się suchą mieszaninę z 325-550 g lub 7,6-13% wagowych mączki marmurowej, 24-65 g lub 0,5-1,5% wagowych talku, 1-4 g lub około 0,02-0,09% wagowych żywic mocznikowych oraz 1-3,5 g lub 0,02-0,08% wagowych glukozy i wraz z 620-850 g lub 14-20% wagowych wody dodaje się do zgaszonej, ciepłej gęstwy wapiennej, oraz że 42-75 g lub 0,9-1,8% wagowych boraksu i 15-50 g lub 0,3-1,2% wagowych kazeiny roztwarza się w 600-810 g lub 14-19% wagowych ciepłej wody o temperaturze około 40°C i miesza się z ciepłą gęstwą wapienną aż do jej zagęszczenia.
Korzystnie około 700 g lub około 16,5% wagowych drobnoziarnistego wapna białego gasi się w około 1500 g lub około 35% wagowych wody, i po zakończeniu procesu gaszenia dodaje się około 15 g lub około 0,35% wagowych oleju, zwłaszcza wyciskanego na zimno oleju słonecznikowego, mieszając aż do zagęszczenia, oraz sporządza się suchą mieszaninę z około 400 g lub około 9,5% wagowych mączki marmurowej, około 50 g lub około 1,2% wagowych talku, około 2,5 g lub około 0,06% wagowych żywic mocznikowych oraz około 2,5 g lub około 0,06% wagowych glukozy i wraz z około 750 g lub około 17,6% wagowych wody dodaje się do zgaszonej, ciepłej gęstwy wapiennej, oraz że około 60 g lub około 1,5% wagowych boraksu i około 25 glub około 0,6% wagowych kazeiny roztwarza się w około 750 g lub około 17,6% wagowych ciepłej wody o temperaturze około 40°C i miesza się z ciepłą gęstwą wapienną aż do jej zagęszczenia.
Dzięki temu, że dodatki do farby dodaje się natychmiast po zakończeniu procesu gaszenia (zakończenie „gotowania”) wapna w wodzie do gorącej gęstwy wapiennej, okazało się nieoczekiwanie, że umożliwia to znaczne zwiększenie trwałości farby, a jednocześnie zapewnia dobre roztworzenie pigmentów. Trwałość wynosi teraz co najmniej sześć miesięcy (w porównaniu z trwałością typowych mieszanych farb kazeinowych, wynoszącą kilka dni, a nawet kilka godzin).
Do kazeinowej farby wapiennej dodaje się najpierw olej, przy czym dodatek oleju następuje bezpośrednio po gaszeniu, aby osiągnąć dobrą konsystencję i ułatwić następujące potem rozmieszanie innych dodatków.
Aby poprawić rozmieszanie, kazeinę roztwarza się na ciepło ewentualnie z dodatkiem innych substancji takich jak boraks, wodorowęglan amonu lub wodny roztwór amoniaku, przy czym najdłuższą trwałość osiąga się wówczas, gdy do roztwarzania kazeiny używa się boraksu. Jeżeli można zaakceptować
PL 191 640 B1 nieznaczne obniżenie trwałości, wówczas do roztwarzania kazeiny można zastosować również wodorowęglan amonu lub roztwór wodny amoniaku.
Zgodnie ze sposobem według wynalazku szczególnie zalecanym wapnem jest drobnoziarniste wapno białe.
Poprzez dodatek glukozy osiąga się wyższą wytrzymałość i odporność farby na warunki atmosferyczne, ponieważ glukoza łączy się z wapniem w trudno rozpuszczalny cukrzan trójwapniowy.
Inne korzystne dodatki, które dodaje się do nagrzanej w procesie gaszenia gęstwy wapiennej stanowią mączką marmurowa, talk i żywice mocznikowe.
Przedmiot wynalazku jest opisany poniżej w przykładzie wykonania.
Do wytwarzania farby sposobem według wynalazku przeprowadza się najpierw gaszenie w wodzie wapna powietrznego w postaci drobnoziarnistego wapna białego. Następnie czeka się do zakończenia procesu gaszenia, to znaczy do zakończenia „gotowania”. Do ciepłej (około 90°C) gęstwy wapiennej dodaje się z jednoczesnym mieszaniem olej, przy czym korzystnie stosuje się olej słonecznikowy, a także orzechowy, olej zagęszczony lub olej lniany. Mieszaninę miesza się chwili, gdy stanie się gęsta. Następnie miesza się ze sobą na sucho również suche, mieszalne dodatki, to znaczy mączkę marmurową o wielkości ziarna 2 Gu, talk, żywice mocznikowe, na przykład żywicę mocznikową znaną pod nazwą handlową „Tillman Flieβmittel OFT-III (FM) Pulver-F”, oraz glukozę, a następnie dodaje się wraz z wodą do nagrzanej w procesie gaszenia, wymieszanej już z olejem gęstwy wapiennej. Kazeinę, na przykład kazeinę jadalną 30/60 mesh (dostępną w handlu) roztwarza się za pomocą boraksu w gorącej wodzie o temperaturze około 40°C i po roztworzeniu miesza się z nadal ciepłym ciastem wapiennym aż do zagęszczenia.
Zamiast mączki marmurowej można stosować mączkę z łupanego kamienia, mączkę szklaną lub mączkę kwarcową. Talk można zastąpić stearynianem cynku, parafiną lub oleinianem sodu. Zamiast żywic mocznikowych można zastosować popiół lotny, syntetyczne żywice akrylowe, MICYO i NANO-Silca (z procesu wytwarzania węglika krzemu) lub upłynniacze (z procesu wytwarzania tynku i betonu). Zamiast czystej glukozy można zastosować melasę, dowolnego rodzaju cukier owocowy, cukier surowy lub miód. Zamiast boraksu do roztwarzania kazeiny można użyć wodorowęglan amonu, potaż, sodę oczyszczoną, wody roztwór amoniaku lub sodę. Zamiast spreparowanej kazeiny można zastosować bezpośrednio chudytwaróg lub inne odpowiednie produkty mleczne.
Sporządzona w ten sposób farba ma trwałość do sześciu miesięcy.
Wytworzona sposobem według wynalazku kazeinowa farba wapienna ma następujący skład:
drobnoziarniste wapno białe dodatek wody dogaszenia olej (Ole słonecznikowy) mączka marmurowa talk żywice mocznikowe glukoza dodatek wody boraks kazeina dodatek wody
| 600-800 g | lub |
| 1200-1600 g | lub |
| 10-26 g | lub |
| 325-550 g | lub |
| 24-65 g | lub |
| 1-4 g | lub |
| 1-3,5 g | lub |
| 620-850 g | lub |
| 42-75 g | lub |
| 15-50 g | lub |
| 600-810 g | lub |
14-19% wagowych 28-37% wagowych
0,2-0,6% wagowych 7,6-13% wagowych 0,5-1,5% wagowych 0,02-0,09% wagowych 0,02-0,08% wagowych
14-20% wagowych 0,9-1,8% wagowych 0,3-1,2% wagowych
14-19% wagowych
Korzystnie wytworzona sposobem według wynalazku kazeinowa farba wapienna ma następujący skład:
| Składniki | gramy | % wagowe |
| 1 | 2 | 3 |
| drobnoziarniste wapno białe | około 700 g lub | około 16,5 wagowych |
| dodatek wody do gaszenia | około 1500 g lub | około 35 % wagowych |
| olej (olej słonecznikowy), wyciskany na zimno | około 15 g lub | około 0,35 wagowych |
| mączka marmurowa, wielkość ziarna 2 Gu | około 400 g lub | około 9,5 wagowych |
PL 191 640 B1 ciąg dalszy tabeli
| 1 | 2 | 3 |
| talk | około 50 g lub | około 1,2 wagowych |
| żywice mocznikowe (Tillman) | około 2,5 g lub | około 0,06 wagowych |
| glukoza | około 2,5 g lub | około 0,06 wagowych |
| dodatek wody | około 750 g lub | około 17,6 wagowych |
| boraks | około 60 g lub | około 1,5 wagowych |
| kazeina jadalna, 30/60 mesh | około 25 g lub | około 0,6 wagowych |
| dodatek wody | około 750 g lub | około 17,6 wagowych |
Wytworzona sposobem według wynalazku kazeinowa farba na bazie wapna powietrznego nadaje się zwłaszcza na takie podłoża, które nadal mogą wchodzić w reakcje, na przykład na tynk wapienny, który należy związać, oraz na wszystkie podłoża, w których niepożądane jest silne działanie barierowe, jakie dają farby na bazie żywic syntetycznych. Zawartość glukozy nadaje farbie wyższą wytrzymałość i odporność na warunki atmosferyczne.
Claims (14)
1. Sposób wytwarzania kazeinowej farby wapiennej, znamienny tym, że wapno gasi się wodą, zaś po zakończeniu procesu gaszenia dodaje się do nagrzanej w procesie gaszenia gęstwy wapiennej kazeinę oraz inne dodatki, przy czym do nagrzanej w procesie gaszenia gęstwy wapiennej dodaje się najpierw olej, mieszając aż do zagęszczenia.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako olej stosuje się wyciskany na zimno olej słonecznikowy lub olej orzechowy lub olej zagęszczony lub olej lniany.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że po dodaniu oleju dodaje się suche mieszalne dodatki.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że kazeinę roztwarza się i dodaje po suchych mieszalnych dodatkach.
5. Sposób według zastrz. 1 albo 4, znamienny tym, że kazeinę roztwarza się na ciepło.
6. Sposób według zastrz. 1 albo 4, znamienny tym, że kazeinę roztwarza się za pomocą boraksu.
7. Sposób według zastrz. 1 albo 4, znamienny tym, że kazeinę roztwarza się za pomocą wodorowęglanu amonu lub wodnego roztworu amoniaku.
8. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wapno powietrzne stosuje się w postaci drobnoziarnistego wapna białego.
9. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że do nagrzanej w procesie gaszenia gęstwy wapiennej dodaje się glukozę.
10. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że do nagrzanej w procesie gaszenia gęstwy wapiennej dodaje się mączkę marmurową.
11. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że do nagrzanej w procesie gaszenia gęstwy wapiennej dodaje się talk.
12. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że do nagrzanej w procesie gaszenia gęstwy wapiennej dodaje się żywice mocznikowe.
13. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że 600-800 g lub 14-19% wagowych drobnoziarnistego wapna białego gasi się w 1200-1600 g lub 28-37% wagowych wody, i po zakończeniu procesu gaszenia dodaje się 10-26 g lub 0,2-0,6% wagowych oleju, zwłaszcza wyciskanego na zimno oleju słonecznikowego, mieszając aż do zagęszczenia, oraz sporządza się suchą mieszaninę z 325-550 g lub 7,6-13% wagowych mączki marmurowej, 24-65 g lub 0,5-1,5% wagowych talku, 1-4 g lub około O,02-0,09% wagowych żywic mocznikowych oraz 1-3,5 g lub 0,02-0,08% wagowych glukozy i wraz z 620-850 g lub 14-20% wagowych wody dodaje się do zgaszonej, ciepłej gęstwy wapiennej, oraz że 42-75 g lub 0,9-1,8% wagowych boraksu i 15-50 g lub 0,3-1,2% wagowych kazeiny roztwarza się w 600-810 g lub 14-19% wagowych ciepłej wody o temperaturze około 40°C i miesza się z ciepłą gęstwą wapienną aż do jej zagęszczenia.
PL 191 640 B1
14. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że około 700 g lub około 16,5 % wagowych drobnoziarnistego wapna białego gasi się w około 1500 g lub około 35% wagowych wody, i po zakończeniu procesu gaszenia dodaje się około 15 g lub około 0,35% wagowych oleju, zwłaszcza wyciskanego na zimno oleju słonecznikowego, mieszając aż do zagęszczenia, oraz sporządza się suchą mieszaninę z około 400 g lub około 9,5% wagowych mączki marmurowej, około 50 g lub około 1,2% wagowych talku, około 2,5 g lub około 0,06% wagowych żywic mocznikowych oraz około 2,5 g lub około 0,06% wagowych glukozy i wraz z około 750 g lub około 17,6% wagowych wody dodaje się do zgaszonej, ciepłej gęstwy wapiennej, oraz że około 60 g lub około 1,5% wagowych boraksu i około 25 g lub około 0,6% wagowych kazeiny roztwarza się w około 750 g lub około 17,6% wagowych ciepłej wody o temperaturze około 40°C i miesza się z ciepłą gęstwą wapienną aż do jej zagęszczenia.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19715675A DE19715675B4 (de) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | Verfahren zum Herstellen einer Kasein-Kalkfarbe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL325720A1 PL325720A1 (en) | 1998-10-26 |
| PL191640B1 true PL191640B1 (pl) | 2006-06-30 |
Family
ID=7826561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL325720A PL191640B1 (pl) | 1997-04-15 | 1998-04-06 | Sposób wytwarzania kazeinowej farby wapiennej |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0872524A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ288189B6 (pl) |
| DE (1) | DE19715675B4 (pl) |
| PL (1) | PL191640B1 (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE50012607D1 (de) * | 2000-08-04 | 2006-05-24 | Klaus Ruf | Bindemittel und Verfahren zur Herstellung |
| DE10121419A1 (de) * | 2001-05-02 | 2002-11-14 | Ibb Inst Fuer Bautenschutz Und | Verfahren zum Reinigen von Raumluft in geschlossenen Räumen |
| FR2847577B1 (fr) * | 2002-11-27 | 2005-08-19 | Claire De Terre Soc | Procede de traitement sans cuisson de materiaux poreux |
| ITMI20110660A1 (it) * | 2011-04-19 | 2012-10-20 | Romano Savorani | Intonachino naturale bioecologico |
| IT201900023172A1 (it) * | 2019-12-06 | 2021-06-06 | Sanfilippo Acqua E Materia S R L | Materiale composito per realizzare coperture particolarmente calpestabili e processo per realizzarlo |
| IT202300015282A1 (it) * | 2023-07-20 | 2025-01-20 | Alfredo Salvatori S R L | Impasto acquoso, marmo ricostruito da esso ottenuto e relativo metodo di preparazione |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES277290A1 (es) * | 1961-05-15 | 1962-08-16 | Betschmann Otto | Un procedimiento para la fabricación de cola de caseína |
| AT362848B (de) * | 1979-02-13 | 1981-06-25 | Janke Uwe | Kaseinfarbe und verfahren zu deren herstellung |
| DE3633643A1 (de) * | 1986-10-03 | 1988-04-14 | Basf Ag | Verfahren zur vernetzung von kaseinfilmen in der lederzurichtung |
| ITBO950462A1 (it) * | 1995-09-29 | 1997-03-29 | Bernacchia Ida | Pittura e relativo uso |
-
1997
- 1997-04-15 DE DE19715675A patent/DE19715675B4/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-01-20 EP EP98100914A patent/EP0872524A1/de not_active Ceased
- 1998-04-06 PL PL325720A patent/PL191640B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 CZ CZ19981090A patent/CZ288189B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL325720A1 (en) | 1998-10-26 |
| EP0872524A1 (de) | 1998-10-21 |
| CZ109098A3 (cs) | 1998-11-11 |
| CZ288189B6 (en) | 2001-05-16 |
| DE19715675A1 (de) | 1998-10-22 |
| DE19715675B4 (de) | 2005-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4780888B2 (ja) | 焼成セッコウの水和強化用添加剤 | |
| CA2137032C (en) | Aggregate containing hydration water in spray applied fireproofing | |
| CN107162458A (zh) | 一种可延长混凝土凝结时间的超缓凝剂及其使用方法 | |
| CN109231867A (zh) | 一种高效复合型石膏缓凝剂及其制备方法 | |
| CN105566982A (zh) | 内墙用耐水腻子及制法 | |
| PL191640B1 (pl) | Sposób wytwarzania kazeinowej farby wapiennej | |
| CN107021666A (zh) | 一种早强防冻型复合外加剂及其制备方法与应用 | |
| CN113387637A (zh) | 一种防裂防腐混凝土及其制备方法 | |
| RU2214376C1 (ru) | Сухая строительная смесь | |
| CN112980278A (zh) | 液态含砂单组份界面剂 | |
| CN103708794B (zh) | 一种建筑外墙上使用的防水保温砂浆 | |
| JP4878752B2 (ja) | 急硬材及び急硬性セメント組成物 | |
| US12291485B2 (en) | Gypsum cement compositions with aggregate stabilizers and methods for forming floor underlayment | |
| KR101991317B1 (ko) | 클링커 조성물 | |
| CN110194904A (zh) | 喷涂专用腻子粉及其制备方法和施工方法 | |
| CN113998973A (zh) | 一种用于房屋夹层或孔洞充填的快速防水发泡石膏砂浆及其制备方法 | |
| EP1871721B1 (en) | Efflorescence control with wax | |
| RU2114088C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления легкого ячеистого бетона | |
| RU2005109C1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий и способ ее получени | |
| SU897739A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| CN113233865A (zh) | 新型高科技环保墙面涂料及其制备方法与应用 | |
| CN113563005A (zh) | 一种少硅酸盐熟料组分复合水泥专用激发剂及其制备方法 | |
| CN112408921A (zh) | 一种建筑用节能混凝土及其制备工艺 | |
| CN1408790A (zh) | 一种抗裂外墙腻子 | |
| CN110606692A (zh) | 一种复合型高效混凝土外加剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110406 |