PL191405B1 - Shielded cable and method of making same - Google Patents
Shielded cable and method of making sameInfo
- Publication number
- PL191405B1 PL191405B1 PL343709A PL34370999A PL191405B1 PL 191405 B1 PL191405 B1 PL 191405B1 PL 343709 A PL343709 A PL 343709A PL 34370999 A PL34370999 A PL 34370999A PL 191405 B1 PL191405 B1 PL 191405B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cable
- intermediate layer
- shielding
- around
- metal
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 64
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 64
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 96
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 5
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 3
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 8
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019506 cigar Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/18—Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/18—Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
- H01B11/1808—Construction of the conductors
- H01B11/1826—Co-axial cables with at least one longitudinal lapped tape-conductor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/02—Cables with twisted pairs or quads
- H01B11/06—Cables with twisted pairs or quads with means for reducing effects of electromagnetic or electrostatic disturbances, e.g. screens
- H01B11/10—Screens specially adapted for reducing interference from external sources
- H01B11/1091—Screens specially adapted for reducing interference from external sources with screen grounding means, e.g. drain wires
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Abstract
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest koncentryczny ekranowany kabel telekomunikacyjny i sposób jego wytwarzania. Wynalazek dotyczy ekranowanego kabla, a zwłaszcza nie plecionego kabla doprowadzeniowego do transmisji sygnałów wysokiej częstotliwości.The present invention relates to a coaxial shielded telecommunications cable and a method for its production. The invention relates to a shielded cable, in particular to a non-braided lead cable for transmitting high frequency signals.
W dziedzinie transmisji sygnałów wysokiej czę stotliwoś ci, takich jak sygnały telewizji kablowej, końcowym ogniwem w przenoszeniu sygnałów od łącznicy i kabla rozprowadzającego bezpośrednio do domu abonenta jest kabel doprowadzeniowy. Znane dotychczas kable doprowadzeniowe zawierają izolowany przewodnik centralny, który przenosi sygnał oraz przewodzący ekran, który otacza centralny przewodnik, zapobiegając ucieczce sygnałów i ich zakłócaniu przez sygnały zewnętrzne. Ponadto w skład takiego kabla doprowadzeniowego wchodzi na ogół ochronny płaszcz zewnę trzny uniemoż liwiający przedostanie się wilgoci do środka kabla. Jedna z powszechnie znanych konstrukcji kabli doprowadzeniowych zawiera izolowany przewodnik centralny, laminatową taśmę składającą się z warstwy metalowej i polimerowej otaczających centralny przewodnik, warstwę plecionych metalowych drutów oraz zewnętrzny płaszcz ochronny.In the field of transmitting high frequency signals such as cable television signals, the final link in carrying the signals from the switchboard and distribution cable directly to the subscriber's home is the lead wire. Prior art lead cables include an insulated center conductor that carries the signal, and a conductive screen that surrounds the center conductor, preventing signals from escaping and being interfered with by external signals. In addition, such a power cable generally includes a protective outer sheath that prevents moisture from entering the cable. One commonly known constructions for lead cables includes an insulated center conductor, a laminate strip consisting of a metal and polymer layer surrounding the center conductor, a layer of braided metal wires, and an outer protective jacket.
Jednym z problemów w znanych plecionych kablach doprowadzeniowych są trudności z ich łączeniem ze standardowymi łącznikami. W szczególności, trudno jest ciąć pleciony ekran i łączyć go ze standardowym łącznikiem, więc zazwyczaj trzeba go zawijać na płaszcz kabla podczas łączenia kabli ze sobą. W rezultacie metalowa plecionka zwiększa czas i koszty instalacji. Ponadto, formowanie metalowej plecionki jest na ogół procesem bardzo czasochłonnym i ogranicza wydajność wytwarzania kabli. Dlatego w przemyśle próbuje się wyeliminować plecionkę z typowych kabli doprowadzeniowych.One problem with known braided lead cables is that it is difficult to connect to standard connectors. In particular, it is difficult to cut a braided shield and attach it to a standard coupler, so it usually has to be wrapped around the cable sheath when joining the cables together. As a result, the metal braid increases installation time and costs. Moreover, forming metal braid is generally a very time consuming process and limits the efficiency of cable fabrication. Therefore, industry is trying to eliminate braided lines from common lead cables.
Na przykład, w amerykańskich opisach patentowych nr 5,321,202, nr 5,414,213 oraz 5,521,331 mówi się o zastąpieniu zewnętrznego plecionego ekranu w konwencjonalnej konstrukcji metalowym ekranem foliowym lub ekranem z laminatowej taśmy metalowej i dodaniu warstwy tworzywa sztucznego pomiędzy ten ekran a wewnętrzną taśmę ekranującą. Co prawda taka konstrukcja eliminuje metalową plecionkę, ale stwarza inne problemy z łączeniem z innymi kablami. W szczególności, podczas mocowania łączników do tych kabli potrzebne są specjalne przyrządy do zdzierania ekranu lub przycinania przeznaczone do przygotowania kabla pod łącznik, który ma być na nim zamocowany. Wymaga to dodatkowego czasu na mocowanie łączników na tych kablach. Ponadto siła zrywająca łącznik z takich bezplecionkowych kabli, tj. siła potrzebna do ś cią gnię cia łą cznika z kabla, jest, niekorzystnie, mniejsza w porównaniu z taką siłą dla kabli plecionkowych.For example, U.S. Patent Nos. 5,321,202, 5,414,213 and 5,521,331 teach to replace an outer braided screen in a conventional construction with a foil metal screen or a metal strip laminate screen and add a layer of plastic between this screen and the inner shielding tape. Admittedly, such a construction eliminates the metal braid, but it creates other problems with joining with other cables. In particular, when attaching connectors to these cables, special screening or trimming devices are needed to prepare the cable for the connector to be mounted thereon. This requires additional time to attach the connectors to these cables. Furthermore, the breaking force of a connector from such braided cables, i.e. the force required to pull the connector from the cable, is disadvantageously lower compared to that for braided cables.
W niemieckich zgłoszeniach DE 3931741A i DE 3141636A opisano kable o alternatywnej konstrukcji. W szczególności, w DE 3931741A opisano kabel zawierający wewnętrzny ośrodek przewodzący, otaczającą go izolację oraz zewnętrzny przewodnik otaczający izolację. W skład przewodnika zewnętrznego wchodzą dwie jednostronnie metalizowane folie z umieszczonymi pomiędzy nimi przewodzącymi drutami. W DE 3141636A opisano kabel zawierający miedziany przewodnik, pokrywę z tworzywa sztucznego otaczają c ą miedziany przewodnik, miedzianą siatkę otaczaj ą c ą tworzywo sztuczne jako wewnętrzny ekran, ułożone obok siebie druty otaczające ekran wewnętrzny, metalową folię otaczającą te druty oraz drugą miedzianą siatkę otaczającą metalową folię jako ekran zewnętrzny.The German applications DE 3931741A and DE 3141636A describe cables with an alternative construction. In particular, DE 3931741A describes a cable comprising an inner conductive medium, insulation surrounding it, and an outer conductor surrounding the insulation. The external conductor consists of two single-sided metallized films with conductive wires placed between them. DE 3141636A describes a cable containing a copper conductor, a plastic cover surrounding a copper conductor, a copper mesh surrounding the plastic as an inner shield, juxtaposed wires surrounding an inner shield, a metal foil surrounding these wires, and a second copper mesh surrounding the metal. foil as an external screen.
Koncentryczny ekranowany kabel telekomunikacyjny zawierający ośrodek kabla złożony z centralnego przewodnika oraz otaczającej go warstwy dielektrycznej, pierwszy przewodzący elektrycznie ekran otaczający ośrodek kabla, drugi przewodzący elektrycznie ekran otaczający pierwszy ekran, warstwę pośrednią usytuowaną pomiędzy pierwszym i drugim ekranem i składającą się z wydłużonych żył umieszczonych pomiędzy pierwszym i drugim ekranem oraz płaszcz kabla otaczający drugi ekran, według wynalazku charakteryzuje się tym, że pierwszy przewodzący elektrycznie ekran stanowi pierwsza spojona laminatowa taśma ekranująca typu metal-polimer-metal rozciągająca się wzdłuż kabla i mająca zachodzące na siebie zakładkowo podłużne krawędzie, która jest spojona z ośrodkiem kabla, adrugi przewodzący elektrycznie ekran stanowi druga spojona laminatowa taśma ekranująca typu metal-polimer-metal rozciągająca się wzdłuż kabla i mająca zachodzące na siebie zakładkowo podłużne krawędzie, zaś wydłużone żyły warstwy pośredniej są umieszczone przemieszczalnie swobodnie w kierunku osiowym, oddzielając równocześnie od siebie pierwszą taśmę ekranującą i drugą taśmę ekranującą, zaś płaszcz kabla jest spojony z drugą taśmą ekranującą.A coaxial shielded telecommunication cable comprising a cable center composed of a central conductor and a dielectric layer surrounding it, a first electrically conductive screen surrounding the cable center, a second electrically conductive screen surrounding the first screen, an intermediate layer between the first and second screens and consisting of elongated strands interposed between the first and the second shield and the cable jacket surrounding the second shield, according to the invention, is characterized in that the first electrically conductive shield is a first bonded laminate metal-polymer-metal shielding tape extending along the cable and having overlapping longitudinal edges that is bonded to the core of the cable, the second electrically conductive shield is a second bonded laminate metal-polymer-metal shielding tape extending along the cable and having overlapping longitudinal edges, and the elongated cores of the layer after mean are positioned freely displaceably in the axial direction, simultaneously separating the first shielding tape and the second shielding tape, and the cable sheath is bonded to the second shielding tape.
Korzystnie pierwszą taśmę ekranującą stanowi taśma laminatowa typu aluminium-poliolefina-aluminium, a drugą taśmę ekranującą stanowi taśma laminatowa typu aluminium-poliester-aluminium.Preferably, the first shielding tape is an aluminum-polyolefin-aluminum type laminate tape and the second shielding tape is an aluminum-polyester-aluminum type laminate tape.
Korzystnie warstwa pośrednia jest utworzona z pierwszego zespołu metalowych drutów rozmieszczonych spiralnie wokół pierwszej taśmy ekranującej.Preferably, the intermediate layer is formed of a first set of metal wires arranged in a spiral around the first shielding strip.
PL 191 405 B1PL 191 405 B1
Korzystnie warstwa pośrednia zawiera pierwszy zespół metalowych drutów rozmieszczonych spiralnie wokół pierwszej taśmy ekranującej oraz drugi zespół metalowych drutów rozmieszczonych spiralnie wokół pierwszego zespołu metalowych drutów, którego orientacja spiralna jest przeciwna do orientacji pierwszego zespołu metalowych drutów.Preferably, the intermediate layer comprises a first set of metal wires spirally around the first shielding band and a second set of metal wires spirally around the first set of metal wires whose spiral orientation is opposite to that of the first set of metal wires.
Korzystnie warstwa pośrednia jest utworzona z pierwszego zespołu metalowych drutów rozmieszczonych spiralnie wokół pierwszej taśmy ekranującej, przy czym pierwszy zespół metalowych drutów pokrywa mniej niż 30 procent powierzchni leżącej pod spodem pierwszej taśmy ekranującej.Preferably, the intermediate layer is formed of a first set of metal wires arranged in a spiral around the first shielding tape, the first set of metal wires covering less than 30 percent of the underlying surface of the first shielding tape.
Korzystnie warstwa pośrednia jest utworzona z przędzy rozmieszczonej spiralnie wokół pierwszej taśmy ekranującej.Preferably, the intermediate layer is formed of yarns arranged in a spiral around the first shielding tape.
Korzystnie warstwa pośrednia jest utworzona z przędzy rozmieszczonej spiralnie wokół pierwszej taśmy ekranującej w pojedynczej warstwie i pokrywa mniej niż 50 procent powierzchni leżącej pod spodem pierwszej taśmy ekranującej.Preferably, the intermediate layer is formed of yarns arranged spirally around the first shielding tape in a single layer and covers less than 50 percent of the underlying surface of the first shielding tape.
Korzystnie warstwa pośrednia jest utworzona z przędzy rozmieszczonej spiralnie wokół pierwszej taśmy ekranującej, a przędza jest wybierana z grupy, w skład której wchodzi przędza poliestrowa, bawełniana i aramidowa oraz ich mieszanki.Preferably, the intermediate layer is formed of yarns arranged in a spiral around the first shielding tape, and the yarn is selected from the group consisting of polyester, cotton and aramid yarns and mixtures thereof.
Korzystnie warstwa pośrednia jest utworzona z przędzy rozmieszczonej spiralnie wokół pierwszej taśmy ekranującej oraz metalowych drutów rozmieszczonych wzdłuż przędzy.Preferably, the intermediate layer is formed of yarns arranged in a spiral around the first shielding tape and metal wires disposed along the yarn.
Korzystnie warstwa pośrednia zawiera ponadto materiał blokujący wodę.Preferably, the intermediate layer further comprises a water-blocking material.
Sposób wytwarzania koncentrycznego ekranowanego kabla telekomunikacyjnego, w którym rozwija się ze szpuli ośrodek kabla zawierający centralny przewodnik i otaczającą go warstwę dielektryczną, następnie wokół ośrodka kabla nawija się podłużnie pierwszy ekran, po czym wokół pierwszego ekranu nakłada się warstwę pośrednią złożoną z wydłużonych żył, a wokół warstwy pośredniej nawija się podłużnie drugi ekran, po czym wytłacza się roztopiony materiał wokół drugiego ekranu tworząc wokół niego płaszcz kabla, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w etapie podłużnego nawijania pierwszego ekranu jako pierwszy ekran stosuje się spojoną laminatową taśmę ekranującą typu metal-polimer-metal, którą kieruje się wokół ośrodka kabla za pomocą rolek prowadzących i zakłada się na zakładkę podłużne krawędzie pierwszej spojonej laminatowej taśmy ekranującej oraz spaja się pierwszą taśmę ekranującą z ośrodkiem kabla, a w etapie nakładania warstwy pośredniej podaje się owinięty ośrodek kabla do snowarskiej ramy natykowej i nawija się spiralnie wydłużone żyły wokół pierwszej taśmy ekranującej, zaś w etapie podłużnego nawijania drugiego ekranu jako drugi ekran stosuje się spojoną laminatową taśmę ekranującą typu metal-polimer-metal, którą kieruje się ze szpuli wokół ośrodka kabla za pomocą rolek prowadzących i zakłada się na zakładkę podłużne krawędzie drugiej spojonej laminatowej taśmy ekranującej typu metal-polimer-metal, przy czym w etapach podłużnego nawijania i nakładania wytwarza się warstwę pośrednią złożoną z przemieszczalnych osiowo wydłużonych żył, zaś płaszcz kabla spaja się z drugą taśmą ekranującą.A method for producing a coaxial shielded telecommunication cable, in which a cable core containing a central conductor and a surrounding dielectric layer are developed from a reel, a first screen is wound longitudinally around the cable core, and an intermediate layer composed of elongated strands is placed around the first screen, and around of the intermediate layer, a second screen is wound longitudinally, and then the molten material is extruded around the second screen to form a cable sheath around it, according to the invention, it is characterized in that in the step of longitudinal winding of the first screen, a bonded laminate metal-polymer-type screening tape is used as the first screen. metal, which is guided around the cable center by guide rollers and overlapped the longitudinal edges of the first bonded laminate shielding tape and bonding the first shielding tape to the center of the cable, and the wrapped cable center is fed to the snowmarker during the intermediate layer application of the crease and the elongated strands are wound helically around the first shielding tape, and in the longitudinal winding of the second shielding, a bonded metal-polymer-metal laminate shielding tape is used as the second shield, which is guided from a spool around the cable center by guide rollers and the longitudinal edges of the second bonded metal-polymer-metal laminate shielding tape are overlapped, an intermediate layer of axially displaceable elongated strands being formed in the longitudinal winding and application steps and the cable jacket bonding to the second shielding tape.
Korzystnie w etapie nakładania warstwy pośredniej nawija się spiralnie pierwszy zespół metalowych drutów wokół pierwszej taśmy ekranującej.Preferably, in the step of applying the intermediate layer, the first set of metal wires is spirally wound around the first shielding strip.
Korzystnie w etapie nakładania warstwy pośredniej nawija się spiralnie wokół pierwszego zespołu metalowych drutów drugi zespół metalowych drutów o orientacji spiralnej przeciwnej do orientacji pierwszego zespołu metalowych drutów.Preferably, in the step of applying the intermediate layer, a second set of metal wires is spirally wound around the first set of metal wires with a spiral orientation opposite to that of the first set of metal wires.
Korzystnie w etapie nakładania warstwy pośredniej nawija się spiralnie pierwszy zespół metalowych drutów na mniej niż 30 procentach powierzchni leżącej pod spodem pierwszej taśmy ekranującej.Preferably, in the step of applying the intermediate layer, the first set of metal wires is spirally wound over less than 30 percent of the underlying surface of the first shielding tape.
Korzystnie w etapie nakładania warstwy pośredniej nawija się spiralnie pierwszy zespół przędzy wokół pierwszej taśmy ekranującej.Preferably, in the step of applying the intermediate layer, the first yarn assembly is spirally wound around the first shielding tape.
Korzystnie w etapie nakładania warstwy pośredniej nawija się spiralnie pierwszy zespół przędzy na mniej niż 50 procentach powierzchni leżącej pod spodem pierwszej taśmy ekranującej.Preferably, in the step of applying the intermediate layer, the first yarn assembly is spirally wound over less than 50 percent of the underlying surface of the first shielding tape.
Korzystnie w etapie nakładania warstwy pośredniej nawija się spiralnie pierwszy zespół przędzy wybranej z grupy złożonej z przędzy poliestrowej, bawełnianej i aramidowej oraz ich mieszanek.Preferably, in the step of applying the intermediate layer, a first set of yarns selected from the group consisting of polyester, cotton and aramid yarns and their blends are spirally wound.
Korzystnie w etapie nakładania warstwy pośredniej nawija się spiralnie metalowe druty wokół leżącej pod spodem pierwszej taśmy ekranującej i rozmieszcza się wzdłuż pierwszego zespołu przędzy.Preferably, in the step of applying the intermediate layer, metal wires are spirally wound around the underlying first shielding tape and disposed along the first yarn assembly.
Wynalazek zapewnia bezplecionkowy kabel doprowadzeniowy, który można łatwo mocować do łącznika oraz na którym można prawidłowo kotwiczyć łącznik, uniemożliwiając jego ściągnięcie z kabla po podłączeniu. Ponadto wynalazek zapewnia kabel doprowadzeniowy z odpowiednim ekranowaniem uniemożliwiającym ucieczkę sygnałów oraz ich zakłócanie przez sygnały zewnętrzne.The invention provides a braid-free lead cable that is easily attached to the connector and on which the connector can be properly anchored, preventing it from being pulled off the cable after connection. In addition, the invention provides a lead cable that is adequately shielded to prevent signals from escaping and being interfered with by external signals.
Ekranowane kable według wynalazku można łatwo mocować do standardowych łączników. W szczególnoś ci, ponieważ ekranowany kabel nie jest pleciony, wię c w kablu według wynalazku nieThe shielded cables of the invention can be easily attached to standard connectors. In particular, since the shielded cable is not braided, therefore it is not in the cable according to the invention
PL 191 405 B1 występują podczas mocowania łączników problemy związane z plecionką. Ponadto warstwa pośrednia w kablu według wynalazku składa się z żył, które mogą przemieszczać się osiowo, a zatem nie trzeba ich obcinać przed zamocowaniem na nich łączników. Ponadto takie zdolne do osiowego przemieszczania żyły pomagają w kotwiczeniu łącznika na kablu, zwiększając w ten sposób odporność kabla na wyciąganie z łącznika.Problems with the braid occur when attaching the fasteners. Moreover, the intermediate layer in the cable according to the invention consists of strands that can move axially and therefore do not need to be cut before attaching connectors to them. Moreover, such axially displaceable conductors assist in anchoring the connector on the cable, thereby increasing the resistance of the cable to pulling out of the connector.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ekranowany kabel według wynalazku z częściowo usuniętymi pewnymi fragmentami dla czytelności rysunku, w rzucie perspektywicznym, fig. 2 - ekranowany kabel z fig. 1 w częściowym przekroju płaszczyzną 2-2, fig. 3 - sposób wytwarzania ekranowanego kabla według wynalazku, schematycznie, fig. 4 - ekranowany kabel według wynalazku przymocowany do standardowego jednoczęściowego łącznika i z pewnymi częściami usuniętymi dla czytelności rysunku, w rzucie perspektywicznym, a fig. 5 - kabel z fig. 4 z łącznikiem w przekroju wzdłużnym płaszczyzną 5-5.The subject of the invention in an exemplary embodiment is shown in the drawing, in which fig. 1 shows a shielded cable according to the invention with some parts partially removed for the sake of clarity, in a perspective view, fig. 2 - a shielded cable from fig. 1, partially sectioned on the plane 2-2, Figure 3 is a schematic view of a method for manufacturing a shielded cable according to the invention, Figure 4 is a shielded cable according to the invention attached to a standard one-piece connector with some parts removed for clarity of drawing, in a perspective view, and Figure 5 is a cable of Figure 4 with a connector. in longitudinal section on plane 5-5.
Na fig. 1 i 2 pokazano ekranowany kabel 10 według wynalazku. Ekranowany kabel 10 jest ogólnie znany jako kabel doprowadzeniowy i jest używany do transmisji sygnałów wysokiej częstotliwości, takich jak sygnały telewizji kablowej. Zazwyczaj średnica płaszcza kabla 10 wynosi od około 0,24 cala (6,096 mm) do około 0,41 cala (10,414 mm).Figures 1 and 2 show a shielded cable 10 according to the invention. Shielded cable 10 is generally known as lead cable and is used to transmit high frequency signals such as cable television signals. Typically, the diameter of the cable sheath 10 is from about 0.24 inches (6.096 mm) to about 0.41 inches (10.414 mm).
W skład kabla 10 wchodzi oś rodek 12 kabla złoż ony z podłuż nego przewodnika centralnego 14 i otaczają cej go warstwy dielektrycznej 16. Oś rodek 12 kabla jest otoczony i spojony z pierwszym ekranem, wykonanym, korzystnie, z pierwszej taśmy ekranującej 18. Pierwszą taśmę ekranującą 18 otacza drugi ekran wykonany, korzystnie, z drugiej taśmy ekranującej 20. Pierwsza i druga taśma ekranująca 18 i 20 zapobiegają ucieczce sygnałów przenoszonych przez przewodnik centralny 14 i zakłócaniu ich przez sygnały zewnętrzne. Pomię dzy taśmami ekranującymi 18 i 20 znajduje się warstwa pośrednia 22, która oddziela je od siebie. Drugą taśmę ekranującą 20 otacza płaszcz 24 kabla, który go chroni przed wilgocią i innymi oddziaływaniami środowiska i jest spojony z drugą taśmą ekranującą 20.The cable 10 comprises an axis cable center 12 composed of an elongated central conductor 14 and a surrounding dielectric layer 16. The axis cable center 12 is surrounded and bonded to a first shield, preferably made of a first shielding tape 18. First shielding tape 18 surrounds a second shield made of preferably a second shielding strip 20. The first and second shielding strips 18 and 20 prevent signals carried by the center conductor 14 from escaping and being disturbed by external signals. Between the shielding strips 18 and 20 there is an intermediate layer 22 which separates them from each other. The second shielding tape 20 surrounds the cable jacket 24, which protects it from moisture and other environmental influences, and is bonded to the second shielding tape 20.
Jak już wspomniano, przewodnik centralny 14 w ekranowanym kablu 10 według wynalazku jest na ogół używany do przenoszenia sygnałów wysokiej częstotliwości, takich jak sygnały telewizji kablowej. Korzystnie, przewodnik centralny 14 jest wykonany z miedziowanego drutu stalowego, ale można również stosować inne przewodzące druty (np. miedziane). Warstwa dielektryczna 16 może być wykonana z piankowego albo litego materiału dielektrycznego. Korzystnie, warstwa dielektryczna 16 jest z materiału zmniejszającego tłumienie i maksymalizującego rozchodzenie się sygnału, takiego jak piankowy polietylen. Można również stosować lity polietylen.As already mentioned, the center conductor 14 in shielded cable 10 according to the invention is generally used to carry high frequency signals, such as cable television signals. Preferably, center conductor 14 is made of copper-clad steel wire, but other conductive wires (e.g. copper) may also be used. The dielectric layer 16 can be made of a foam or a solid dielectric material. Preferably, the dielectric layer 16 is of a material that reduces attenuation and maximizes signal propagation, such as foam polyethylene. Solid polyethylene can also be used.
W skład kabla 10 wchodzi ponadto pierwsza lub wewnętrzna taśma ekranują ca 18 otaczająca ośrodek 12 kabla i spojona z nim za pomocą warstwy 25 kleju. Zazwyczaj podłużne krawędzie pierwszej taśmy ekranującej 18 są założone zakładkowo tak, że pierwsza taśma ekranująca 10 stanowi 100% pokrycie ekranujące. W skład pierwszej warstwy ekranującej 18 wchodzi co najmniej jedna warstwa przewodząca, na przykład warstwa cienkiej folii metalowej. Korzystnie, pierwsza taśma ekranująca 18 jest spojoną taśmą laminatową zawierającą warstwę 26 polimeru i dwie warstwy metalowe 28 i 30 spojone z jej przeciwległymi stronami. Warstwa polimerowa 26 jest na ogół z folii poliolefinowej (np. polipropylenowej) albo poliestrowej. Warstwy metalowe 28 i 30 są na ogół cienkimi warstwami folii aluminiowej. W celu eliminacji pękania aluminium podczas zginania, warstwy z folii aluminiowej można wytwarzać ze stopu aluminium o w przybliżeniu tej samej wytrzymałości na rozciąganie i wydłużeniu co warstwa polimerowa. Taśmy o takiej budowie są dostępne na rynku pod znakiem handlowym HYDRA7 z firmy Neptco. Ponadto, korzystnie, w skład pierwszej taśmy ekranującej 18 wchodzi również klej znajdujący się na jej powierzchni, stanowiący warstwę 25 usytuowaną pomiędzy pierwszą taśmą ekranującą 18 a ośrodkiem 12 kabla. Klej ten jest na ogół wykonany z kopolimeru etylenu z kwasem akrylowym (EAA), kopolimeru etylenu z octanem winylu (EVA) lub kopolimeru etylenu z metakrylanem (EMA), albo jest innym, odpowiednim do tego celu klejem. Korzystnie, pierwsza taśma ekranująca 18 jest wykonana ze spojonej taśmy laminatowej typu aluminium-polipropylen-aluminium z klejem z kopolimeru EAA.The cable 10 further comprises a first or inner shielding tape 18 surrounding the cable medium 12 and bonded to it by the adhesive layer 25. Typically, the longitudinal edges of the first shielding strip 18 are overlapped such that the first shielding strip 10 provides a 100% shielding coverage. The first shielding layer 18 includes at least one conductive layer, for example a metal foil layer. Preferably, the first shielding tape 18 is a bonded laminate tape comprising a polymer layer 26 and two metal layers 28 and 30 bonded to opposite sides thereof. Polymer layer 26 is generally a polyolefin (e.g., polypropylene) or polyester film. The metal layers 28 and 30 are generally thin layers of aluminum foil. To eliminate cracking of aluminum during bending, the aluminum foil layers can be manufactured from an aluminum alloy having approximately the same tensile strength and elongation as the polymer layer. Such tapes are available on the market under the trade mark HYDRA7 from Neptco. Moreover, the first shielding tape 18 preferably also includes an adhesive on its surface, constituting a layer 25 between the first shielding tape 18 and the cable medium 12. The adhesive is generally made of ethylene acrylic acid (EAA), ethylene vinyl acetate (EVA), or ethylene methacrylate (EMA), or is another suitable adhesive for the purpose. Preferably, the first shielding tape 18 is made of an aluminum-polypropylene-aluminum bonded laminate tape with an EAA copolymer adhesive.
Pierwszą taśmę ekranującą 18 otacza druga lub zewnętrzna taśma ekranująca 20, która również ekranuje przewodnik centralny 14. Podłużne krawędzie drugiej taśmy ekranującej 20 są na ogół założone zakładkowo i, korzystnie, druga taśma ekranująca 20 jest spojona z płaszczem 24 kabla. Druga taśma ekranująca 20 składa się z co najmniej jednej warstwy przewodzącej, takiej jak warstwa z cienkiej folii metalowej i, korzystnie, Jest spojoną taś m ą laminatową , w skład której wchodzi warstwa polimerowa 34 i dwie warstwy metalowe 36 i 38 spojone z jej przeciwległymi stronami, jak opisanoThe first shielding strip 18 is surrounded by a second or outer shielding strip 20 which also shields the center conductor 14. The longitudinal edges of the second shielding strip 20 are generally overlapped and preferably the second shielding strip 20 is bonded to the sheath 24 of the cable. The second shielding tape 20 comprises at least one conductive layer, such as a metal foil layer, and is preferably a bonded laminate tape that includes a polymer layer 34 and two metal layers 36 and 38 bonded to opposite sides thereof. as described
PL 191 405 B1 powyżej. Jednakże, w celu zapewnienia ekranowanemu kablowi 10 dodatkowej wytrzymałości mechanicznej oraz zdolności do odpowiedniego trzymania łącznika, korzystnie, druga taśma ekranująca 20 jest spojoną taśmą laminatową typu aluminium-poliester-aluminium. Ponadto, w celu eliminacji pękania aluminium podczas zginania, w skład drugiej taśmy ekranującej 20 mogą wchodzić warstwy folii ze stopów aluminium o w przybliżeniu takiej samej wytrzymałości na rozciąganie i wydłużeniu co poliester, podobnie jak to opisano powyżej w odniesieniu do pierwszej taśmy ekranującej 18. W skład drugiej taśmy ekranującej 20 wchodzi na ogół również klej nałożony na jej powierzchnię, który tworzy warstwę przylepną 40 zapewniającą spojenie pomiędzy drugą taśmą ekranującą 20 a płaszczem 24 kabla. Korzystnie, klej jest z kopolimeru EAA do płaszczy polietylenowych oraz z kopolimeru EVA do płaszczy z polichlorku winylu.PL 191 405 B1 above. However, in order to provide the shielded cable 10 with additional mechanical strength and the ability to properly hold the connector, the second shielding tape 20 is preferably a bonded aluminum-polyester-aluminum laminate tape. In addition, to eliminate cracking in aluminum during bending, the second shielding tape 20 may include aluminum alloy foil layers with approximately the same tensile strength and elongation as polyester, similar to that described above for the first shielding tape 18. The second shielding tape 20 also generally receives an adhesive applied to its surface, which forms an adhesive layer 40 that provides a bond between the second shielding tape 20 and the cable sheath 24. Preferably, the adhesive is an EAA copolymer for polyethylene jackets and an EVA copolymer for polyvinyl chloride jackets.
Pomiędzy pierwszą taśmą ekranującą 18 a drugą taśmą ekranującą 20 znajduje się warstwa pośrednia 22 rozdzielająca taśmy ekranujące 18, 20 od siebie. Warstwa pośrednia 22 jest złożona z wydłużonych żył 42 umieszczonych pomiędzy pierwszą taśmą ekranującą 10 a drugą taśmą ekranującą 20. Wydłużone żyły 42 są usytuowane i rozmieszczone pomiędzy taśmami 18 i 20 w taki sposób, że mogą swobodnie przemieszczać się w kierunku osiowym. Jak opisano bardziej szczegółowo poniżej, umożliwia to przemieszczanie żył 42 podczas mocowania kabla 10 do standardowego łącznika. W pokazanym przykładzie wykonania uzyskuje się to dzięki luźnemu rozmieszczeniu żył pomiędzy taśmami 18 i 20 bez jakiegokolwiek spajania ich ze sobą lub z którąś z taśm. Alternatywnie, do stabilizowania żył podczas produkcji można zastosować środek wiążący lub klej, pod warunkiem, że takie spojenie jest stosunkowo słabe i podczas mocowania żył do łączników umożliwia im przemieszczanie osiowe.Between the first shielding strip 18 and the second shielding strip 20 there is an intermediate layer 22 separating the shielding strips 18, 20 from each other. The intermediate layer 22 is composed of elongated strands 42 sandwiched between the first shielding strip 10 and the second shielding strip 20. The elongated strands 42 are positioned and disposed between strips 18 and 20 such that they are free to move axially. As described in more detail below, this allows the strands 42 to be displaced while attaching the cable 10 to a standard connector. In the embodiment shown, this is achieved by loosely spacing the strands between the tapes 18 and 20 without any bonding them to each other or to either of the tapes. Alternatively, a bonding agent or an adhesive may be used to stabilize the strands during production, provided that such bonding is relatively weak and allows the strands to move axially when securing them to the connectors.
Korzystnie, żyły 42 tworzące warstwę pośrednią 22 biegną spiralnie wokół pierwszej taśmy ekranującej 20. Korzystnie, żyły 42 są metalowymi drutami lub tekstylnymi przędzami. Zaleca się zwłaszcza metalowe druty, ponieważ dają one większą wytrzymałość mechaniczną, zapewniają przewodzące mostki pomiędzy warstwami ekranującymi i zwiększają wytrzymałość mechaniczną mocowania pomiędzy kablem a łącznikiem. Przykładowymi drutami są druty miedziane lub aluminiowe o w przybliżeniu kołowym przekroju poprzecznym i średnicy do około 0,01 cala (0,025 cm). Metalowe druty można nanosić w jednej warstwie o zadanej orientacji spiralnej lub w więcej niż jednej warstwie (np. w dwóch warstwach), gdzie każda z warstw ma przeciwne orientacje spiralne. Na przykład, pierwsza warstwa drutów może mieć orientację zgodną z ruchem wskazówek zegara, a druga warstwa drutów może być nałożona w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. W każ dym przypadku metalowe druty są nałożone w taki sposób, że mogą swobodnie przemieszczać się osiowo, a tym samym nie są poprzeplatane w taki sposób, jaki stosuje się podczas wytwarzania plecionek z drutu. W tym celu, korzystnie, metalowe druty pokrywają poniżej 30 procent powierzchni leżącej pod spodem taśmy ekranującej 18, a bardziej korzystnie, pomiędzy około 10 a 20 procent powierzchni leżącej pod spodem taśmy ekranującej 18.Preferably, the strands 42 forming the intermediate layer 22 spiral around the first shielding strip 20. Preferably, the strands 42 are metal wires or textile yarns. Metal wires are especially preferred because they give greater mechanical strength, provide conductive bridges between the shielding layers, and increase the mechanical strength of the attachment between the cable and the connector. Exemplary wires are copper or aluminum wires of approximately circular cross-section and up to about 0.01 inches (0.025 cm) in diameter. The metal wires can be applied in a single layer with a given helical orientation, or in more than one layer (e.g., two layers), with each layer having opposite spiral orientations. For example, the first layer of wires can have a clockwise orientation and the second layer of wires can be applied counterclockwise. In any event, the metal wires are superimposed such that they are free to move axially and thus are not interlaced in the way used in the manufacture of wire braids. To this end, the metal wires preferably cover less than 30 percent of the underlying surface of the shielding strip 18, and more preferably, between about 10 and 20 percent of the underlying surface of the shielding strip 18.
Jak już wspomniano, żyły 42 mogą również składać się z przędzy tekstylnej. Przykładowymi przędzami są przędze poliestrowe, aramidowe i bawełniane oraz ich mieszanki. Korzystnie, przędzą tą jest przędza z ciągłych wielowłókienkowych włókien poliestrowych. Przędza ta może również być półprzewodząca albo może zawierać włókna lub włókienka przewodzące w celu zapewnienia przewodzących mostków pomiędzy taśmami ekranującymi 18 i 20. Przędza ta może, korzystnie, pokryć leżącą pod spodem taśmę ekranującą 18 w mniej niż 50 procentach oraz, na przykład, może pokryć od 20 do 40 procent powierzchni pierwszej taśmy ekranującej 18. Korzystnie, przędza ta jest nawinięta spiralnie wokół pierwszej taśmy ekranującej 18 i może być używana samodzielnie do utworzenia warstwy pośredniej 22 albo też może być łączona z metalowymi drutami. Na przykład, przędzę i metalowe druty można rozmieścić wzdłuż siebie, tworząc warstwę pośrednią 22 lub w postaci oddzielnych warstw, jak opisano powyżej.As already mentioned, the strands 42 may also consist of textile yarns. Examples of yarns are polyester, aramid and cotton yarns and mixtures thereof. Preferably, the yarn is a continuous multifilament polyester fiber yarn. The yarn may also be semiconductive, or may include conductive fibers or filaments to provide conductive bridges between the shielding tapes 18 and 20. The yarn may advantageously cover the underlying shielding tape 18 less than 50 percent and, for example, may cover from 20 to 40 percent of the area of the first shielding strip 18. Preferably, the yarn is wound spirally around the first shielding strip 18 and may be used alone to form an intermediate layer 22 or may be combined with metal wires. For example, the yarns and metal wires may be spaced longitudinally to form an intermediate layer 22 or as separate layers as described above.
W skład warstwy pośredniej 22 moż e również wchodzić materiał blokujący wodę, który ma chwytać wszelką wilgoć dostającą się do kabla 10 i zapobiegać korozji metalowych warstw w kablu. W skład materiału blokują cego wodę moż e wchodzić , na przykład, proszek pę czniej ą cy pod wpływem wody, taki jak sól poliakrylanu (np. poliakrylan sodowy). Taki proszek blokujący wodę może znajdować się w przędzy używanej jako żyły 42 w warstwie pośredniej 22, może być nałożony na żyły w warstwie pośredniej 22, albo może znajdować się na powierzchni pierwszej lub drugiej taśmy ekranującej 18 lub 20 sąsiadującej z warstwą pośrednią 22.The intermediate layer 22 may also include a water blocking material to trap any moisture entering the cable 10 and prevent corrosion of the metal layers in the cable. The water-blocking material may include, for example, a water-swellable powder such as a polyacrylate salt (e.g. sodium polyacrylate). Such a water-blocking powder may be in the yarns used as strands 42 in the intermediate layer 22, it may be applied to the strands of the intermediate layer 22, or it may be on the surface of the first or second shielding tape 18 or 20 adjacent to the intermediate layer 22.
Jak widać na fig. 1 i 2, w skład kabla 10 wchodzi na ogół również płaszcz ochronny 24 otaczający drugą taśmę ekranującą 20. Korzystnie, płaszcz 24 jest wykonany z materiału nieprzewodzącego, takiego jak polietylen lub polichlorek winylu. Alternatywnie, jeżeli kabel 10 ma być instalowany w komorachAs can be seen in Figures 1 and 2, the cable 10 generally also includes a protective jacket 24 surrounding the second shielding tape 20. Preferably, the jacket 24 is made of a non-conductive material such as polyethylene or polyvinyl chloride. Alternatively, if cable 10 is to be installed in the chambers
PL 191 405 B1 powietrznych, które muszą być zgodne z wymaganiami UL910, to można stosować izolację bezdymną, taką jak z fluorowanych polimerów.For air insulation, which must comply with UL910 requirements, smoke-free insulation such as fluorinated polymers can be used.
Na fig. 3 pokazano zalecany sposób wytwarzania ekranowanego kabla 10 według wynalazku. Jak widać na fig. 3, ośrodek 12 kabla z przewodnikiem centralnym 14 i otaczającą go warstwą dielektryczną 16 jest odwijany ze szpuli 50. W miarę odwijania ośrodka 12 kabla, doprowadza się ze szpuli 52 pierwszą taśmę ekranującą 18 i nawija wokół niego podłużnie, albo podobnie do zwijania cygar. Jak już wspomniano wcześniej, korzystnie, pierwsza taśma ekranująca 18 jest spojoną taśmą laminatową typu metal-polimer-metal, której jedna powierzchnia jest powleczona klejem. Pierwszą taśmę ekranującą 18 nakłada się w taki sposób, żeby powierzchnia pokryta klejem znajdowała się w są siedztwie leżą cego pod spodem oś rodka 12 kabla. Jeż eli warstwa kleju nie znajduje się jeszcze na pierwszej taśmie ekranującej 18, to można ją nanieść za pomocą odpowiednich środków, takich jak wytłaczanie, przed podłużnym nawinięciem pierwszej taśmy ekranującej 18 wokół ośrodka 12. Jedna lub więcej rolka prowadząca 54 kierują pierwszą taśmę ekranującą 18 wokół ośrodka 12 kabla w taki sposób, żeby jej podłużne krawędzie zachodziły zakładkowo na siebie zapewniając 100% pokrycie ekranem ośrodka 12 kabla.Fig. 3 shows a preferred method of manufacturing a shielded cable 10 according to the invention. As shown in Figure 3, the center conductor 12 of the cable 14 and the surrounding dielectric layer 16 is unwound from the spool 50. As the cable core 12 is unwound, a first shielding tape 18 is fed from the spool 52 and wound longitudinally or the like around it. for curling cigars. As mentioned before, preferably the first shielding tape 18 is a bonded metal-polymer-metal laminate tape, one face of which is coated with an adhesive. The first shielding tape 18 is applied such that the surface covered with the adhesive is adjacent the underlying cable center axis 12. If the adhesive layer is not already on the first shielding tape 18, it can be applied by any suitable means, such as extrusion, before winding the first shielding tape 18 longitudinally around the medium 12. One or more guide rollers 54 guide the first shielding tape 18 around. cable center 12 such that its longitudinal edges overlap each other to provide 100% screen coverage of cable center 12.
Następnie owinięty ośrodek 12 kabla jest podawany do snowarskiej ramy natykowej 56, która nawija spiralnie lub układa żyły 42 wokół pierwszej taśmy ekranującej 10 tworząc warstwę pośrednią 22. Korzystnie, w snowarskiej ramie natykowej 56 znajduje się tylko tyle szpulek 58 ile jest konieczne do zapewnienia odpowiedniego pokrycia opisanej powyżej pierwszej taśmy ekranującej 18. Snowarska rama natykowa 56 obraca się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara lub przeciwnym do niego, nawijając spiralnie żyły 42. Można również stosować dodatkowe snowarskie ramy natykowe (niepokazane) w celu wytworzenia więcej niż jednej warstwy żył 42 w warstwie pośredniej 22. Ponadto, jeżeli ani w żyłach 42, ani na powierzchni pierwszej lub drugiej taśmy ekranującej 18 lub 20 nie ma materiału blokującego wodę, to na warstwę pośrednią 22 można nałożyć za pomocą odpowiednich środków (niepokazanych) proszek pęczniejący pod wpływem wody, zapobiegając w ten sposób migracji wilgoci do kabla 10.The wrapped cable core 12 is then fed into the snowmaker crease frame 56, which spirals or wraps strands 42 around the first shielding tape 10 to form an intermediate layer 22. Preferably, only as many spools 58 are included in the snowmobile crest frame 56 as needed to provide adequate coverage. of the above-described first shielding strip 18. The snowar crease frame 56 rotates clockwise or counterclockwise to spirally wind the strands 42. Additional snowman crest frames (not shown) can also be used to create more than one layer of strands 42 in intermediate layer 22. Furthermore, if no water-blocking material is present in either the strands 42 or the surface of the first or second shielding tape 18 or 20, the intermediate layer 22 may be coated with a water-swellable powder by suitable means (not shown), preventing thus moisture migration into the cable 10.
Po nałożeniu warstwy pośredniej 22, ze szpuli 60 jest odwijana druga taśma ekranująca 20 i nawijana podłuż nie wokół warstwy poś redniej 22. Jak już wspomniano, korzystnie, druga taś ma ekranująca 20 jest spojoną taśmą laminatową typu metal-polimer-metal, której jedna powierzchnia jest powleczona warstwą kleju. Druga taśma ekranująca 20 jest nakładana w taki sposób, żeby warstwa kleju była zwrócona na zewnątrz od warstwy pośredniej 22, tj. żeby sąsiadowała z płaszczem 24 kabla. Jedna lub więcej rolek prowadzących 62 kieruje drugą taśmę ekranującą 20 wokół warstwy pośredniej 22 w taki sposób, żeby jej podłużne krawędzie zachodziły na siebie zakładkowo, dając 100% pokrycie ekranujące. Następnie kabel jest podawany do wytłaczarki 64, gdzie wokół drugiej taśmy ekranującej 20 jest wytłaczany stopiony polimer w podwyższonej temperaturze, tworząc płaszcz 24 kabla. Jeżeli na drugiej taśmie ekranującej 20 nie ma jeszcze kleju, to można na nią nanieść warstwę 40 kleju za pomocą odpowiednich technik, takich jak powlekanie lub wytłaczanie, albo też można ją nanosić techniką współwytłaczania z płaszczem 24 kabla. Ciepło pochodzące z wytłaczanego stopionego tworzywa na ogół uaktywnia warstwy kleju 25 i 40, co powoduje spojenie ośrodka 12 kabla z pierwszą taś m ą ekranują c ą 18 oraz drugiej taś my ekranują cej 20 z płaszczem 24. Po nałoż eniu płaszcza ochronnego 24, kabel jest studzony w rynnie chłodzącej 66 w celu utwardzenia płaszcza 24, po czym kabel jest nawijany na szpulę 68.After the intermediate layer 22 is applied, a second shielding tape 20 is unwound from the spool 60 and wound longitudinally around the intermediate layer 22. As already mentioned, the second shielding tape 20 is preferably a bonded metal-polymer-metal laminate tape, one face of which is it is coated with an adhesive layer. The second shielding tape 20 is applied with the adhesive layer facing outward from the intermediate layer 22, i.e. adjacent to the cable sheath 24. One or more guide rollers 62 guide the second shielding strip 20 around the intermediate layer 22 such that its longitudinal edges overlap each other to provide 100% shielding coverage. The cable is then fed into an extruder 64 where molten polymer is extruded around the second shielding tape 20 at an elevated temperature to form the cable jacket 24. If no adhesive is already present on the second shielding tape 20, the adhesive layer 40 may be applied thereto by suitable techniques such as coating or embossing, or it may be coextruded with the cable jacket 24. The heat from the extruded molten material generally activates the adhesive layers 25 and 40, causing the cable medium 12 to bond to the first shielding strip 18 and the second shielding strip 20 with the jacket 24. After the protective jacket 24 has been applied, the cable is bonded. cooled in a cooling chute 66 to harden the jacket 24, whereupon the cable is wound onto a spool 68.
Na fig. 4 i 5 pokazano ekranowany kabel 10 według wynalazku przymocowany do standardowego łącznika 70. Łącznik 70 widoczny na fig. 4 i 5 jest gwintowanym jednoczęściowym łącznikiem takiego typu, jaki jest tradycyjnie używany w przemyśle telewizji kablowej. Jednakże według wynalazku można również używać inne typy łączników, takie jak dwuczęściowe łączniki zaciskane.Figures 4 and 5 show screened cable 10 of the invention attached to a standard connector 70. The connector 70 shown in Figures 4 and 5 is a threaded one-piece connector of the type conventionally used in the cable television industry. However, other types of connectors, such as two-piece crimp connectors, may also be used according to the invention.
W skład standardowego jednoczęściowego łą cznika 70 wchodzi zazwyczaj tuleja wewnę trzna 72 i tuleja zewnę trzna 74. Jak widać na fig. 5, w celu zamocowania ekranowanego kabla 10 według wynalazku do łącznika 70, na ogół przygotowuje się go w ten sposób, że odcina się część dielektryka 16 i pierwszej taśmy ekranującej 18, odsłaniają c w ten sposób krótki odcinek (np. 1/4 cala - 0,64 cm) przewodnika centralnego 14 wystającego z dielektryka. Ściąga się następnie drugą taśmę ekranującą 20 i płaszcz 24 na dodatkowym krótkim odcinku (np. 1/4 cala - 0,64 cm) odsłaniając dielektryk 16 i pierwszą taśmę ekranującą 18. Następnie mocuje się łącznik 70 do kabla 10 wkładając tulejkę 72 pomiędzy taśmy ekranujące 18 i 20 i wsuwając tulejkę zewnętrzną 74 na płaszcz 24. Następnie obciska się tulejkę zewnętrzną 74 na kablu 10 za pomocą odpowiedniego narzędzia do obciskania, kończąc w ten sposób mocowanie łącznika 70 do kabla. Ponieważ żyły 42, z jakich składa się warstwa pośrednia 22, mogąA standard one-piece coupler 70 typically includes an inner sleeve 72 and an outer sleeve 74. As shown in Figure 5, in order to attach the shielded cable 10 of the invention to the coupler 70, it is generally prepared by cutting it off. portion of the dielectric 16 and the first shielding strip 18, thus exposing a short section (e.g., 1/4 inch - 0.64 cm) of the center conductor 14 extending from the dielectric. The second shielding tape 20 and the jacket 24 are then removed for an additional short distance (e.g., 1/4 inch - 0.64 cm) exposing the dielectric 16 and the first shielding tape 18. A connector 70 is then attached to the cable 10 by inserting a sleeve 72 between the shielding tapes. 18 and 20 and sliding the outer sleeve 74 over the jacket 24. The outer sleeve 74 is then crimped on the cable 10 with a suitable crimping tool, thereby completing the attachment of the coupler 70 to the cable. Since the strands 42 that make up the intermediate layer 22 can
PL 191 405 B1 swobodnie przemieszczać się pomiędzy dwiema taśmami ekranującymi 18 i 20, to podczas wkładania tulejki 72 łącznika 70, żyły te są wpychane z powrotem w kierunku osiowym. Wkładanie łącznika nie wymaga specjalnych przygotowań ani stosowania narzędzia do odsłaniania ośrodka 12 kabla. Jak najlepiej widać na fig. 5, część przesuniętych osiowo żył 42 blokuje się lub zakleszcza pomiędzy tulejką 72 łącznika a drugą taśmą ekranującą 20. Żyły 42 pomagają w kotwiczeniu tulejki 72 łącznika 70 w kablu 10, a tym samym zwię kszają wytrzymałość kabla na zrywanie łą cznika, tj. siłę potrzebną do zerwania łącznika z kabla.Once the sleeve 72 of the connector 70 is inserted, these strands are pushed back in the axial direction when freely moving between the two shielding strips 18 and 20. Inserting the connector requires no special preparation or the use of a tool to expose the core 12 of the cable. As best seen in Figure 5, some of the axially displaced strands 42 lock or pinch between the connector sleeve 72 and the second shielding tape 20. The strands 42 help anchor sleeve 72 of connector 70 in the cable 10, thereby increasing the breaking strength of the cable. the connector, i.e. the force required to break the connector from the cable.
Korzyści wynikające ze stosowania wynalazku można zademonstrować wyznaczając siłę zrywającą pomiędzy kablami a standardowymi łącznikami za pomocą metody badawczej opisanej w dokumencie Stowarzyszenia Inżynierów od Kabli Telekomunikacyjnych (SCTE) IPS-TP-401, wydanym 17 stycznia 1994 i zatytułowanym „Metoda badań osiowego ściągania łącznika/kabla”. Metodą tą badano kable RG6 o średnicy zewnętrznej płaszcza 0,272 cala (0,691 cm). Kabel A był skonstruowany z metalowych drutów według wynalazku, a kabel B był wykonany z udziałem warstwy piankowego polichlorku winylu umieszczonej pomiędzy taśmami ekranującymi. Uzyskane wyniki przedstawiono w tabeli 1 i zademonstrowano zwię kszoną wytrzymałość na ś cią ganie dla kabli według wynalazku.The advantages of using the invention can be demonstrated by determining the breaking force between cables and standard connectors using the test method described in the document of the Society of Telecommunications Cable Engineers (SCTE) IPS-TP-401, issued January 17, 1994 and entitled "Test Method for Axial Pulling of a Connector / Cable ". RG6 cables with an outer sheath diameter of 0.272 inch (0.691 cm) were tested using this method. Cable A was constructed of the metal wires according to the invention, and cable B was made of a polyvinyl chloride foam layer sandwiched between the shielding tapes. The results obtained are shown in Table 1 and the increased tensile strength was demonstrated for the cables according to the invention.
T a b e l a 1T a b e l a 1
Oprócz zapewnienia łatwości mocowania łączników i zwiększenia wytrzymałości na ściąganie łączników, ekranowany kabel 10 według wynalazku można wytwarzać z większą wydajnością i taniej niż konwencjonalne kable plecionkowe. Ponadto kabel ekranowany odpowiednio ekranuje sygnały wysokiej częstotliwości przesyłane centralnym przewodnikiem. W związku z tym ekranowany kabel 10 według wynalazku eliminuje wiele problemów występujących w przypadku kabli znanych dotychczas.In addition to making the connectors easy to attach and increasing the pull-off strength of the connectors, screened cable 10 according to the invention can be manufactured with greater efficiency and less cost than conventional braided cables. In addition, the shielded cable adequately shields high-frequency signals transmitted via a central conductor. Accordingly, the shielded cable 10 of the present invention overcomes many of the problems associated with prior art cables.
Claims (18)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/070,789 US6246006B1 (en) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | Shielded cable and method of making same |
| PCT/US1999/008465 WO1999057735A1 (en) | 1998-05-01 | 1999-04-22 | Shielded cable and method of making same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL343709A1 PL343709A1 (en) | 2001-08-27 |
| PL191405B1 true PL191405B1 (en) | 2006-05-31 |
Family
ID=22097402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL343709A PL191405B1 (en) | 1998-05-01 | 1999-04-22 | Shielded cable and method of making same |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6246006B1 (en) |
| EP (1) | EP1075698B1 (en) |
| JP (1) | JP3723738B2 (en) |
| KR (1) | KR100374422B1 (en) |
| CN (1) | CN1290123C (en) |
| AR (1) | AR015552A1 (en) |
| AT (1) | ATE235097T1 (en) |
| AU (1) | AU748638B2 (en) |
| BR (1) | BR9910050A (en) |
| CA (1) | CA2330299C (en) |
| CZ (1) | CZ297429B6 (en) |
| DE (1) | DE69906052T2 (en) |
| DK (1) | DK1075698T3 (en) |
| ES (1) | ES2195566T3 (en) |
| HU (1) | HU225866B1 (en) |
| PL (1) | PL191405B1 (en) |
| PT (1) | PT1075698E (en) |
| TW (1) | TW434578B (en) |
| WO (1) | WO1999057735A1 (en) |
Families Citing this family (65)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6179587A (en) * | 1984-09-28 | 1986-04-23 | 株式会社東芝 | Parallel link robot |
| DE20016527U1 (en) * | 2000-09-23 | 2000-11-30 | Alcatel, Paris | Electrical installation line |
| US6546625B1 (en) * | 2001-03-06 | 2003-04-15 | High Connection Density, Inc. | Method of forming a contact member cable |
| JP3678179B2 (en) * | 2001-07-25 | 2005-08-03 | 日立電線株式会社 | Double horizontal winding 2-core parallel micro coaxial cable |
| JP4103360B2 (en) * | 2001-08-22 | 2008-06-18 | 日本電気株式会社 | Semi-rigid cable |
| EP1316806A1 (en) | 2001-11-28 | 2003-06-04 | SP Sveriges Provnings- & Forskningsinstitut | Non-contact measuring probe device for directional detection of an electromagnetic wave and measuring method |
| JP3671919B2 (en) * | 2002-03-05 | 2005-07-13 | 日立電線株式会社 | Coaxial cable and coaxial multi-core cable |
| US6667440B2 (en) * | 2002-03-06 | 2003-12-23 | Commscope Properties, Llc | Coaxial cable jumper assembly including plated outer conductor and associated methods |
| US7002072B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-02-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | High voltage, high temperature wire |
| WO2005029099A1 (en) * | 2003-09-22 | 2005-03-31 | Hirakawa Hewtech Corporation | Current measurement device, test device, and coaxial cable and assembled cable used for them |
| WO2005114677A1 (en) * | 2004-04-27 | 2005-12-01 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Process for manufacturing a cable resistant to external chemical agents |
| US20060011376A1 (en) * | 2004-07-16 | 2006-01-19 | General Electric Company | Multi-axial electrically conductive cable with multi-layered core and method of manufacture and use |
| ES2257207B1 (en) * | 2004-12-16 | 2008-01-01 | Nordix, S.A. | DOUBLE SCREEN COAXIAL CABLE. |
| US7084343B1 (en) * | 2005-05-12 | 2006-08-01 | Andrew Corporation | Corrosion protected coaxial cable |
| US20060254801A1 (en) * | 2005-05-27 | 2006-11-16 | Stevens Randall D | Shielded electrical transmission cables and methods for forming the same |
| US7698760B2 (en) * | 2005-11-17 | 2010-04-20 | Hill-Rom Services, Inc. | Hospital bed caster control system |
| US7411132B1 (en) | 2006-11-03 | 2008-08-12 | General Cable Technologies Corporation | Water blocking electrical cable |
| CN101681698B (en) * | 2007-06-12 | 2012-08-08 | 泛达公司 | Communication channels with crosstalk-mitigating material |
| KR100972006B1 (en) * | 2008-02-26 | 2010-07-22 | 한국생산기술연구원 | Textile digital band and fabriticating method thereof |
| KR100967610B1 (en) * | 2008-03-20 | 2010-07-05 | 김혜중 | signal cable of electronic machine |
| DE102008019968A1 (en) * | 2008-04-21 | 2009-10-22 | Leoni Kabel Holding Gmbh | Data transmission cable and method of making a data transmission cable |
| US20110011638A1 (en) * | 2009-07-16 | 2011-01-20 | Paul Gemme | Shielding tape with edge indicator |
| US9728304B2 (en) | 2009-07-16 | 2017-08-08 | Pct International, Inc. | Shielding tape with multiple foil layers |
| US20110061890A1 (en) * | 2009-09-15 | 2011-03-17 | John Mezzalingua Associates, Inc. | Shielding seam location in a coaxial cable |
| US20110253416A1 (en) * | 2009-09-15 | 2011-10-20 | John Mezzalingua Associates, Inc. | Semi-bonded shielding in a coaxial cable |
| US8138420B2 (en) * | 2009-09-15 | 2012-03-20 | John Mezzalingua Associates, Inc. | Semi-bonded shielding in a coaxial cable |
| US8487184B2 (en) * | 2009-11-25 | 2013-07-16 | James F. Rivernider, Jr. | Communication cable |
| CN102763278A (en) * | 2010-02-12 | 2012-10-31 | 株式会社藤仓 | Leaky coaxial cable |
| US20110253414A1 (en) * | 2010-04-15 | 2011-10-20 | Southwire Company | Metal-clad cable assembly |
| US9035185B2 (en) * | 2010-05-03 | 2015-05-19 | Draka Holding N.V. | Top-drive power cable |
| CN102948018B (en) | 2010-05-21 | 2016-04-06 | Pct国际股份有限公司 | With connector and the relevant system and method thereof of locking mechanism |
| US8579658B2 (en) | 2010-08-20 | 2013-11-12 | Timothy L. Youtsey | Coaxial cable connectors with washers for preventing separation of mated connectors |
| KR101030618B1 (en) * | 2010-10-14 | 2011-04-20 | 유진통신공업 주식회사 | A coaxial cable with the outer conductor made of the mylar tape |
| JP5913842B2 (en) * | 2011-06-17 | 2016-04-27 | 矢崎総業株式会社 | Manufacturing method of shielded wire |
| JP5978509B2 (en) * | 2011-07-25 | 2016-08-24 | 矢崎総業株式会社 | High voltage conductive path and wire harness |
| US9028276B2 (en) | 2011-12-06 | 2015-05-12 | Pct International, Inc. | Coaxial cable continuity device |
| JP2014089944A (en) * | 2012-10-01 | 2014-05-15 | Yazaki Corp | Coaxial cable |
| US9685258B2 (en) * | 2012-11-09 | 2017-06-20 | Northrop Grumman Systems Corporation | Hybrid carbon nanotube shielding for lightweight electrical cables |
| JP6043611B2 (en) * | 2012-12-07 | 2016-12-14 | 矢崎総業株式会社 | coaxial cable |
| JPWO2015030012A1 (en) * | 2013-08-26 | 2017-03-02 | 矢崎総業株式会社 | Shielded wire and wire harness |
| DE112015003073T5 (en) * | 2014-06-30 | 2017-03-30 | Yazaki Corporation | Multiple cable |
| JP6723158B2 (en) * | 2014-10-03 | 2020-07-15 | タツタ電線株式会社 | Shielded wire |
| JP2016076398A (en) * | 2014-10-07 | 2016-05-12 | 日立金属株式会社 | coaxial cable |
| JP2016192365A (en) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 日立金属株式会社 | Shield cable |
| KR101783861B1 (en) * | 2015-04-30 | 2017-10-10 | 주식회사 유라코퍼레이션 | High voltage cable and method of Manufacturing the same |
| KR102278264B1 (en) * | 2015-07-03 | 2021-07-15 | 엘에스전선 주식회사 | Power cable |
| KR102278263B1 (en) * | 2015-05-11 | 2021-07-16 | 엘에스전선 주식회사 | Power cable |
| KR102278262B1 (en) * | 2015-07-13 | 2021-07-15 | 엘에스전선 주식회사 | Power cable |
| EP3142127B1 (en) * | 2015-09-11 | 2017-08-30 | MD Elektronik GmbH | Electrical cable with drain wire |
| CA3020022A1 (en) | 2016-04-13 | 2017-10-19 | Acceleware Ltd. | Apparatus and methods for electromagnetic heating of hydrocarbon formations |
| CN106154965A (en) * | 2016-08-22 | 2016-11-23 | 杭州三普机械有限公司 | The control system of a kind of double-deck winding machine and control method |
| JP6746438B2 (en) * | 2016-09-07 | 2020-08-26 | 矢崎総業株式会社 | Shielded wire and wire harness |
| CN109804440A (en) * | 2016-10-14 | 2019-05-24 | 康普技术有限责任公司 | Twisted-pair cable with floating shield |
| US20180350488A1 (en) * | 2017-06-02 | 2018-12-06 | Schlumberger Technology Corporation | Electrical cables and processes for making and using same |
| CN107393658B (en) * | 2017-06-27 | 2019-08-20 | 无锡南奥博汽车电器科技有限公司 | A kind of new engine beam shield line manufacturing process |
| CA3083827A1 (en) | 2017-12-21 | 2019-06-27 | Acceleware Ltd. | Apparatus and methods for enhancing a coaxial line |
| KR102022982B1 (en) | 2018-03-09 | 2019-09-19 | 블루메탈(주) | Copper-ferrous alloy cable having magnetic high shield and method thereof |
| WO2020010439A1 (en) | 2018-07-09 | 2020-01-16 | Acceleware Ltd. | Apparatus and methods for connecting sections of a coaxial line |
| CN109243703A (en) * | 2018-09-04 | 2019-01-18 | 惠州乐庭电子线缆有限公司 | The preparation method and high frequency transmission line of high frequency transmission line with longitudinal clad structure |
| KR102207956B1 (en) | 2019-05-10 | 2021-01-26 | 블루메탈(주) | Manufacturing method of audio cable having magnetic high shield and high insulating property, and audio cable manufactured by the same |
| JP7140074B2 (en) * | 2019-08-27 | 2022-09-21 | 日立金属株式会社 | coaxial cable |
| US11250974B2 (en) * | 2020-06-28 | 2022-02-15 | Fractal, Inc. | Cable with aerogel dielectric |
| CA3229330A1 (en) * | 2021-08-19 | 2023-02-23 | Roger Mathews | Waterproof drop cable |
| CN114155999B (en) * | 2021-11-25 | 2023-12-22 | 昆明昆宝电线电缆制造有限公司 | Strong anti-interference cable for smart grid and preparation method |
| US20240221975A1 (en) * | 2022-12-30 | 2024-07-04 | Ppc Broadband, Inc. | Composite water blocking and shielding tape for water blocking in a compact cable |
Family Cites Families (108)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE81508C (en) | ||||
| CA604614A (en) | 1960-09-06 | Northern Electric Company | Coaxial cable | |
| USRE17850E (en) | 1930-10-28 | Armored cable | ||
| CH82141A (en) | 1918-12-02 | 1920-01-16 | Nicola Stefani | Electric conductor |
| FR47239E (en) | 1936-03-30 | 1937-02-20 | screen for high frequency current conductors | |
| US2446387A (en) | 1943-05-19 | 1948-08-03 | Thomas F Peterson | Shielded cable |
| US2479924A (en) | 1944-04-25 | 1949-08-23 | Western Electric Co | Method of making electrical conductor cables |
| US3051771A (en) | 1958-08-15 | 1962-08-28 | Int Standard Electric Corp | Electrostatic shield for high voltage cables |
| US3088995A (en) | 1960-01-28 | 1963-05-07 | Du Pont | Electrical cable |
| US3060261A (en) | 1960-03-30 | 1962-10-23 | Anaconda Wire & Cable Co | Shielded electric cable |
| US3193712A (en) | 1962-03-21 | 1965-07-06 | Clarence A Harris | High voltage cable |
| US3233036A (en) | 1963-11-01 | 1966-02-01 | Gen Cable Corp | Corrosion proof shielding tape for shielding telephone cables |
| US3459877A (en) | 1965-01-18 | 1969-08-05 | Anaconda Wire & Cable Co | Electric cable |
| US3259684A (en) | 1965-03-19 | 1966-07-05 | United States Steel Corp | Shielded resin insulated electric cable |
| US3321572A (en) | 1965-09-13 | 1967-05-23 | Gen Cable Corp | Dual laminated telephone cable sheath |
| DE1540587A1 (en) | 1965-11-11 | 1970-01-02 | Siemens Ag | Coaxial line with a magnetic screen applied to the outer conductor |
| US3439111A (en) | 1966-01-05 | 1969-04-15 | Belden Mfg Co | Shielded cable for high frequency use |
| US3340353A (en) * | 1966-01-28 | 1967-09-05 | Dow Chemical Co | Double-shielded electric cable |
| US3484532A (en) | 1966-10-18 | 1969-12-16 | Haveg Industries Inc | Electrical conductor with light-weight electrical shield |
| US3507978A (en) | 1967-12-11 | 1970-04-21 | Gen Cable Corp | Sheathed electrical cable |
| US3927247A (en) | 1968-10-07 | 1975-12-16 | Belden Corp | Shielded coaxial cable |
| US3588317A (en) * | 1968-11-08 | 1971-06-28 | Simplex Wire & Cable Co | Shielded cable |
| US3590141A (en) | 1969-02-17 | 1971-06-29 | Dow Chemical Co | Electric cable having improved resistance to moisture |
| US3643007A (en) * | 1969-04-02 | 1972-02-15 | Superior Continental Corp | Coaxial cable |
| US4092452A (en) | 1969-11-28 | 1978-05-30 | Nitto Electric Industrial Co., Ltd. | Plastic laminated metallic foil and method for preparing the same |
| US3624267A (en) | 1970-09-28 | 1971-11-30 | Walter A Plummer | Wraparound electrical shielding jacket and method for wire harness |
| GB1323996A (en) | 1971-02-01 | 1973-07-18 | British Insulated Callenders | Electric cables |
| US3662090A (en) | 1971-04-16 | 1972-05-09 | Anaconda Wire & Cable Co | Coaxial cable |
| US3780206A (en) | 1971-11-26 | 1973-12-18 | British Insulated Callenders | Electric cables |
| GB1375677A (en) | 1972-01-25 | 1974-11-27 | ||
| GB1393432A (en) | 1972-02-29 | 1975-05-07 | Secr Defence | Screened cables and connectors therefor |
| FR2219498B1 (en) | 1973-02-23 | 1977-07-22 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | |
| USRE30228E (en) | 1973-02-23 | 1980-03-11 | General Cable Corporation | Power cable with corrugated or smooth longitudinally folded metallic shielding tape |
| GB1421796A (en) | 1973-07-27 | 1976-01-21 | Pirelle General Cable Works | Co-axial cable |
| US3971871A (en) | 1973-10-19 | 1976-07-27 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Texturizing size and glass fibers coated with same |
| JPS52106483A (en) | 1976-03-03 | 1977-09-07 | Atsuo Hara | Alminum foil coaxial cord |
| US4125739A (en) | 1976-12-02 | 1978-11-14 | The Dow Chemical Company | Cable shielding tape and cable |
| US4131759A (en) * | 1977-08-10 | 1978-12-26 | United States Steel Corporation | Slip sleeve mechanism for a strength tapered caged armored electromechanical cable |
| US4117260A (en) | 1977-08-17 | 1978-09-26 | Comul Scope Company | Coaxial drop wire |
| USRE31277E (en) | 1978-06-12 | 1983-06-14 | General Cable Corporation | Telephone cable with improved shield combination |
| DE2915740C2 (en) | 1979-04-19 | 1983-08-04 | Philips Kommunikations Industrie AG, 8500 Nürnberg | Coaxial high frequency cable for the transmission of high voltage pulses |
| US4297522A (en) | 1979-09-07 | 1981-10-27 | Tme, Inc. | Cable shield |
| US4408089A (en) | 1979-11-16 | 1983-10-04 | Nixon Charles E | Extremely low-attenuation, extremely low radiation loss flexible coaxial cable for microwave energy in the gigaHertz frequency range |
| US4323721A (en) | 1980-02-08 | 1982-04-06 | Belden Corporation | Electric cables with improved shielding member |
| US4327246A (en) | 1980-02-19 | 1982-04-27 | Belden Corporation | Electric cables with improved shielding members |
| US4374299A (en) | 1980-05-19 | 1983-02-15 | Belden Corporation | Triboelectric transducer cable |
| US4378462A (en) | 1980-08-01 | 1983-03-29 | Western Electric Company, Inc. | Self-supporting aerial cable and method of making same |
| US4376920A (en) | 1981-04-01 | 1983-03-15 | Smith Kenneth L | Shielded radio frequency transmission cable |
| GB2106306B (en) | 1981-07-28 | 1985-07-31 | Pirelli General Plc | Improvements in electric cables and installations |
| US4406914A (en) | 1981-08-10 | 1983-09-27 | Belden Corporation | Slotless multi-shielded cable and tape therefor |
| FR2514189A1 (en) | 1981-10-02 | 1983-04-08 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Power cable involving both polyethylene and rubber insulation - using ground copper strip as an intermediate metal layer requiring radial flexibility |
| NL8104667A (en) | 1981-10-14 | 1983-05-02 | Nkf Groep Bv | CABLE FITTED WITH ARM. |
| DE3141636A1 (en) | 1981-10-16 | 1983-05-11 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Interconnecting lead which can be preassembled having a multiplicity of interconnecting wires |
| JPS58204417A (en) | 1982-05-10 | 1983-11-29 | 古河電気工業株式会社 | Shielded communication cable |
| JPS58225507A (en) | 1982-06-24 | 1983-12-27 | 古河電気工業株式会社 | Shielded communication cable |
| US4487996A (en) | 1982-12-02 | 1984-12-11 | Electric Power Research Institute, Inc. | Shielded electrical cable |
| US4477693A (en) | 1982-12-09 | 1984-10-16 | Cooper Industries, Inc. | Multiply shielded coaxial cable with very low transfer impedance |
| US4513170A (en) | 1983-02-28 | 1985-04-23 | Thomas & Betts Corporation | Strippable shielded electrical cable |
| US4510346A (en) * | 1983-09-30 | 1985-04-09 | At&T Bell Laboratories | Shielded cable |
| DE3347196A1 (en) | 1983-12-27 | 1985-07-04 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Electrical insulation |
| US4641110A (en) | 1984-06-13 | 1987-02-03 | Adams-Russell Company, Inc. | Shielded radio frequency transmission cable having propagation constant enhancing means |
| US4569704A (en) | 1984-06-29 | 1986-02-11 | At&T Technologies, Inc. | Methods of making a bonded sheath cable |
| US4563540A (en) | 1984-06-29 | 1986-01-07 | At&T Technologies, Inc. | Bonded sheath cable |
| DE3428087A1 (en) | 1984-07-30 | 1986-01-30 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | CONCENTRIC THREE-WIRE CABLE |
| US4626810A (en) | 1984-10-02 | 1986-12-02 | Nixon Arthur C | Low attenuation high frequency coaxial cable for microwave energy in the gigaHertz frequency range |
| US4595431A (en) | 1985-01-28 | 1986-06-17 | At&T Technologies, Inc. | Methods of and apparatus for applying a waterproofing material to a cable core wrap |
| US4678865A (en) | 1985-04-25 | 1987-07-07 | Westinghouse Electric Corp. | Low noise electroencephalographic probe wiring system |
| GB8601270D0 (en) | 1986-01-20 | 1986-02-26 | Raychem Ltd | High frequency attenuation cable |
| US4691081A (en) | 1986-04-16 | 1987-09-01 | Comm/Scope Company | Electrical cable with improved metallic shielding tape |
| DE3615281A1 (en) | 1986-05-06 | 1987-11-12 | Heinz Dieter Dr Ing Gellissen | Flexible signal line (cable, lead) having a high level of interference immunity with respect to rapidly changing interference currents and rapidly changing electromagnetic interference fields |
| DE3625631A1 (en) | 1986-07-29 | 1988-02-04 | Gore W L & Co Gmbh | ELECTROMAGNETIC SHIELDING |
| US4698028A (en) | 1986-09-08 | 1987-10-06 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Coaxial cable connector |
| US5218167A (en) | 1986-11-28 | 1993-06-08 | Gasque Jr Samuel N | Cable assembly with lightning protection |
| US4746767A (en) | 1987-02-27 | 1988-05-24 | Neptco Incorporated | Shielded electrical cable construction |
| US4987394A (en) | 1987-12-01 | 1991-01-22 | Senstar Corporation | Leaky cables |
| GB8800079D0 (en) | 1988-01-05 | 1988-02-10 | Kt Technologies Inc | Shielding tape for telecommunications cable |
| CS272608B1 (en) | 1988-09-22 | 1991-02-12 | Verbich Otto | Coaxial cable with increased shielding activity |
| GB8827681D0 (en) | 1988-11-25 | 1988-12-29 | Gaddis F | Bubble/water agitation device |
| US4965412A (en) | 1989-04-06 | 1990-10-23 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Coaxial electrical cable construction |
| US5095176A (en) | 1990-06-12 | 1992-03-10 | At&T Bell Laboratories | Aerial metallic shielded cable having waterblocking provisions |
| US5061823A (en) * | 1990-07-13 | 1991-10-29 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Crush-resistant coaxial transmission line |
| GB2249212B (en) | 1990-08-21 | 1994-06-01 | Yoshida Kogyo Kk | Metal-shielded cable suitable for electronic devices |
| US5107076A (en) | 1991-01-08 | 1992-04-21 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Easy strip composite dielectric coaxial signal cable |
| US5262592A (en) | 1991-02-19 | 1993-11-16 | Champlain Cable Corporation | Filter line cable featuring conductive fiber shielding |
| US5132491A (en) | 1991-03-15 | 1992-07-21 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Shielded jacketed coaxial cable |
| FR2674365B1 (en) | 1991-03-21 | 1993-06-04 | Filotex Sa | COAXIAL CABLE WITH LOW LOSSES. |
| US5170010A (en) | 1991-06-24 | 1992-12-08 | Champlain Cable Corporation | Shielded wire and cable with insulation having high temperature and high conductivity |
| US5216204A (en) | 1991-08-02 | 1993-06-01 | International Business Machines Corp. | Static dissipative electrical cable |
| US5133034A (en) * | 1991-08-20 | 1992-07-21 | At&T Bell Laboratories | Communications cable having a strength member system disposed between two layers of waterblocking material |
| US5249248A (en) | 1991-11-27 | 1993-09-28 | At&T Bell Laboratories | Communication cable having a core wrap binder which provides water-blocking and strength properties |
| US5210377A (en) | 1992-01-29 | 1993-05-11 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Coaxial electric signal cable having a composite porous insulation |
| US5254188A (en) | 1992-02-28 | 1993-10-19 | Comm/Scope | Coaxial cable having a flat wire reinforcing covering and method for making same |
| US5274712A (en) | 1992-03-09 | 1993-12-28 | Lindsay David S | High resistivity inner shields for audio cables and circuits |
| US5475185A (en) | 1992-04-01 | 1995-12-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Shielded cable |
| US5293001A (en) | 1992-04-14 | 1994-03-08 | Belden Wire & Cable Company | Flexible shielded cable |
| US5237635A (en) | 1992-07-15 | 1993-08-17 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Signal cable having metal-plated polymer shielding |
| US5473113A (en) | 1992-09-22 | 1995-12-05 | Champlain Cable Corporation | Shielded wire and cable |
| US5329064A (en) | 1992-10-02 | 1994-07-12 | Belden Wire & Cable Company | Superior shield cable |
| US5414213A (en) | 1992-10-21 | 1995-05-09 | Hillburn; Ralph D. | Shielded electric cable |
| US5321202A (en) | 1992-10-21 | 1994-06-14 | Hillburn Ralph D | Shielded electric cable |
| DE4236560A1 (en) | 1992-10-29 | 1994-05-05 | Kabelmetal Electro Gmbh | Electric cable - has sleeve formed by copper inner and steel outer layers, with insulation between |
| US5367123A (en) | 1993-03-15 | 1994-11-22 | The Zippertubing Co. | Electrically conductive sheath for ribbon cable |
| US5656796A (en) | 1993-04-26 | 1997-08-12 | Fmc Corp. | High energy flexible coaxial cable and connections |
| JPH0686223U (en) | 1993-05-20 | 1994-12-13 | 株式会社潤工社 | Coaxial cable and coaxial flat cable using the same |
| US5434354A (en) | 1993-12-30 | 1995-07-18 | Mohawk Wire And Cable Corp. | Independent twin-foil shielded data cable |
| US5481635A (en) * | 1994-10-28 | 1996-01-02 | At&T Corp. | Composite distribution cable |
| DE19620024A1 (en) | 1996-05-17 | 1997-11-20 | Siemens Ag | Electrical telecomms. cable/data cable |
| US5796042A (en) * | 1996-06-21 | 1998-08-18 | Belden Wire & Cable Company | Coaxial cable having a composite metallic braid |
-
1998
- 1998-05-01 US US09/070,789 patent/US6246006B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-04-07 TW TW088105561A patent/TW434578B/en not_active IP Right Cessation
- 1999-04-22 DK DK99918642T patent/DK1075698T3/en active
- 1999-04-22 JP JP2000547629A patent/JP3723738B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-22 BR BR9910050-9A patent/BR9910050A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-04-22 WO PCT/US1999/008465 patent/WO1999057735A1/en active IP Right Grant
- 1999-04-22 CA CA002330299A patent/CA2330299C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-22 PT PT99918642T patent/PT1075698E/en unknown
- 1999-04-22 AT AT99918642T patent/ATE235097T1/en not_active IP Right Cessation
- 1999-04-22 AU AU36505/99A patent/AU748638B2/en not_active Ceased
- 1999-04-22 HU HU0101460A patent/HU225866B1/en not_active IP Right Cessation
- 1999-04-22 KR KR10-2000-7011812A patent/KR100374422B1/en not_active IP Right Cessation
- 1999-04-22 CN CNB99805738XA patent/CN1290123C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-22 EP EP99918642A patent/EP1075698B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-22 ES ES99918642T patent/ES2195566T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-22 CZ CZ20004044A patent/CZ297429B6/en not_active IP Right Cessation
- 1999-04-22 PL PL343709A patent/PL191405B1/en not_active IP Right Cessation
- 1999-04-22 AR ARP990101863A patent/AR015552A1/en active IP Right Grant
- 1999-04-22 DE DE69906052T patent/DE69906052T2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW434578B (en) | 2001-05-16 |
| WO1999057735A1 (en) | 1999-11-11 |
| CZ297429B6 (en) | 2006-12-13 |
| EP1075698A1 (en) | 2001-02-14 |
| CN1299512A (en) | 2001-06-13 |
| CA2330299A1 (en) | 1999-11-11 |
| US6246006B1 (en) | 2001-06-12 |
| PL343709A1 (en) | 2001-08-27 |
| ES2195566T3 (en) | 2003-12-01 |
| AR015552A1 (en) | 2001-05-02 |
| AU3650599A (en) | 1999-11-23 |
| PT1075698E (en) | 2003-07-31 |
| EP1075698B1 (en) | 2003-03-19 |
| BR9910050A (en) | 2002-07-23 |
| KR100374422B1 (en) | 2003-03-04 |
| JP3723738B2 (en) | 2005-12-07 |
| CN1290123C (en) | 2006-12-13 |
| CZ20004044A3 (en) | 2001-06-13 |
| CA2330299C (en) | 2004-03-30 |
| AU748638B2 (en) | 2002-06-06 |
| DK1075698T3 (en) | 2003-07-14 |
| DE69906052T2 (en) | 2004-01-08 |
| DE69906052D1 (en) | 2003-04-24 |
| HUP0101460A3 (en) | 2002-05-28 |
| JP2002513988A (en) | 2002-05-14 |
| HUP0101460A2 (en) | 2001-09-28 |
| HU225866B1 (en) | 2007-11-28 |
| KR20010042980A (en) | 2001-05-25 |
| ATE235097T1 (en) | 2003-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL191405B1 (en) | Shielded cable and method of making same | |
| CA2381151C (en) | High performance data cable | |
| US6384337B1 (en) | Shielded coaxial cable and method of making same | |
| US20040050578A1 (en) | Communications cable | |
| US6255594B1 (en) | Communications cable | |
| KR100671184B1 (en) | High performance data cable and a UL 910 plenum non-fluorinated jacket high performance data cable | |
| WO2010126796A2 (en) | Coaxial cable shielding | |
| RU2338279C2 (en) | Electric communication cable | |
| MXPA00010652A (en) | Shielded cable and method of making same | |
| RU47132U1 (en) | CABLE FOR COMMUNICATION, ALARM AND LOCKING SYSTEMS | |
| CN210403305U (en) | Novel flame-retardant fire-resistant power communication composite cable | |
| EP2259270A2 (en) | Cable element, data transmission cable, method for manufacturing and use of data transmission cable. | |
| CN216388802U (en) | High-flexibility control cable | |
| CN213877611U (en) | Bending-resistant light electrophone combined cable | |
| RU60778U1 (en) | ELECTRIC COMMUNICATION CABLE (OPTIONS) | |
| CN118711882A (en) | Double-shielding flexible control cable and preparation method thereof | |
| CN118645286A (en) | High-flexibility electric automobile in-car high-voltage cable and preparation method thereof | |
| CN116994802A (en) | High-strength phase-stabilizing cable assembly and preparation method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100422 |