PL19069B1 - Sposób wytwarzania hydraulicznego cementu. - Google Patents

Sposób wytwarzania hydraulicznego cementu. Download PDF

Info

Publication number
PL19069B1
PL19069B1 PL19069A PL1906932A PL19069B1 PL 19069 B1 PL19069 B1 PL 19069B1 PL 19069 A PL19069 A PL 19069A PL 1906932 A PL1906932 A PL 1906932A PL 19069 B1 PL19069 B1 PL 19069B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cement
lime
grinding
mixture
hydration
Prior art date
Application number
PL19069A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL19069B1 publication Critical patent/PL19069B1/pl

Links

Description

Wiadomo ze hydrauliczne wlasciwosci cementu zaleza w wysokim stopniu od t. zw, spólczynnika hydraulicznego, t. j. od wiel¬ kosci stosunku miedzy iloscia skladników zasadowych i kwasnych, oraz ze szybkosc twardnienia cementu wzrasta wraz ze wzro¬ stem wartosci wspólczynnika hydrauliczne¬ go lub, mówiac praktycznie, ze wzrostem stosunku liczfoowiego miedzy iloscia tlenku wapnia, a iloscia skladników kwasnych.Jednakze moznosc zwiekszania zawartosci wapnia jest ograniczona i zalezy od mial- kosci zmielenia surowców. Im drobniej zmielone sa surowce, tern wiecej tlenku wapnia stosuje sie w surowej mieszaninie, przeznaczonej do wypalania, bez obawy, iz wapno, zawarte w surowej mieszaninie, pozostanie niezwiazane w klinkierach i spo¬ woduje niedopuszczalna wlasciwosc ce¬ mentu, t. zw. „wyrastanie".Jednak bardzo drobne mielenie surow¬ ców cementowych jest zwiazane z bardzo wysokiemi kosztami.Wynalazek niniejszy ma na celu otrzy¬ mywanie cementu szybko twardniejacego, a wiec wykazujacego wysoki spólczynnik hy¬ drauliczny, przy uzyciu surowców, zmielo¬ nych jedynie do stopnia mialkosci, odpo¬ wiadajacego normalnemu cementowi port¬ landzkiemu, a jednoczesnie zupelnie niero- snacemu.Wynik ten osiaga sie, stosujac, jako wyjsciowa, mieszanine surowców, w której zawartosc wapna przekracza ilosc, jakapodczas wypalania moze byc zwiazana przez pozostale .skladniki mieszaniny tak,1 iz w klinkierach pozostaje jeszcze pewna ilosc wolnego wapna; nastepnie to wolne wapno, pozostale w klinkierach, uwadnia sie za/pomoca specjalnej obróbki podczas albo po zmieleniu klinkierów. Okazalo sie, ze takie uwodnienie wolnego wapna zawar¬ tego w klinkierach jest wykonalne, jesli ma¬ se cementowa podczas mielenia albo po zmieleniu potraktowac para albo drobno rozpylona woda w temperaturze, lezacej miedzy 80 — a 210°C, a mianowicie ko¬ rzystnie w temperaturach, przewyzszaja¬ cych 100°C, poniewaz okazalo sie, ze u- wadnianie wapna w wyzszych temperatu¬ rach zachodzi szybciej, niz w temperatu¬ rach lezacych okolo 100° lub jeszcze niz¬ szych. Jesli uwadnianie wapna prowadzic w wymienionych granicach wyzszych tem¬ peratur, to cement, praktycznie biorac, zu¬ pelnie nie ulega uwodnieniu, podczas gdy w nizszych temperaturach uwodnienie to zachodzi w znacznym stopniu, wskutek cze¬ go zamierzony cel zostaje mniej lub wiecej chybiony.Jesli wiec przy bardzo mialkiem zmie¬ leniu surowców, zawierajacych np. 66% wapna, otrzymuje sie klinkiery, które po zmieleniu daja cement nie wyrastajacy, t. j, posiadajacy trwala objetosc, to jednak przy uzyciu mieszaniny surowców, której mialkosc odpowiada stopniowi normalne¬ mu dla cementu portlandzkiego, otrzyma¬ loby sie klinkier, w którym ilosc zwiazane¬ go wapna nie starczylaby do wytworzenia cementu szybko twardniejacego.Prócz tego cement, otrzymany po zmie¬ leniu tych klinkierów wykazywalby wla¬ sciwosc wyrastania. A gdyby gp nawet po¬ zbawic tej wady zapomoca obróbki wedlug wynalazku, polegajacej na uwodnieniu wol¬ nego wapna bez jednoczesnego uwodnienia samego cementu, to i tak nie osiagneloby sie zamierzonego celu, t. j. szybkiego twardnie¬ nia cementu, poniewaz spólczynnik hydrau¬ liczny tego cementu mialby wartosc, mniej¬ sza od 2,20, czyli wartosci koniecznej dla szybkiego twardnienia cementu.Aby równiez bez zbyt mialkiego miele¬ nia surowców otrzymac szybko twardnie¬ jacy, nie wyrastajacy cement, nalezy w sto¬ sowanych w danym przypadku surowcach zwiekszyc zawartosc wapna do 68%. Po wypaleniu tej surowej mieszaniny wolne wapno pozostaje w klinkierach. Zwiazaniu jednakze ulega wieksza ilosc wapna, niz w przypadku, gdy surowa mieszanina zawie¬ ra go tylko 66% i ta wieksza ilosc zwiaza¬ nego wapna wystarcza, aby nadac gotowe¬ mu cementowi, po uwodnieniu wolnego wapna sposobem wedlug wynalazku, spól¬ czynnik hydrauliczny równajacy sie 2.20 lub wyzszy, warunkujacy szybkie twardnie¬ nie cementu.Chociaz szybkosc twardnienia cementu zalezy nietylko od spólczynnika hydrau- licznosci lecz takze w znacznym stopniu od t. zw. spólczynnika krzemianowosci, t. j. od stosunku ilosciowego miedzy zawarta w mieszaninie iloscia kwasu krzemowego, a iloscia tlenku glinowego i tlenku zelaza, to jednak w zwiazku z niniejszym wynalaz¬ kiem mozna nie brac pod uwage tych dal¬ szych okolicznosci, poniewaz dla wynalaz¬ ku wazny jest jedynie wplyw wapna; wy¬ nalazek bowiem ma na celu jedynie zwiek¬ szenie szybkosci twardnienia oraz usunie¬ cie zwiazanych z tern szkodliwych dzialan. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania szybko tward¬ niejacego cementu hydraulicznego z surow¬ ców, których stopien mialkosci odpowiada zwyklemu stopniowi mialkosci materjalów, uzywanych do wyrobu cementu portlandz¬ kiego, znamienny tern, ze stosuje sie suro¬ wa mieszanine, w której zawartosc wapna przekracza ilosc mogaca byc zwiazana pod¬ czas wypalania (spiekania) przez pozosta¬ le skladniki mieszaniny, przyczem pozosta- — 2 -lc w wypalonym klinkierze wolne wapno zapomoca pary lub rozpylonej wody w tetti- uwadnia sie podczas mielenia klinkieru lub peraturach miedzy 80 a 210°C. po jego zmieleniu, unikajac mozliwie jed¬ noczesnego uwadniania samego cementu. Carl Pontoppidan.
  2. 2. Sposób wedlug zaistrz. lf znamien- Zastepca: K. Czempinski, ny tern, ze uwodnianie wapna odbywa sie rzecznik patentowy. Drak L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa PL
PL19069A 1932-06-28 Sposób wytwarzania hydraulicznego cementu. PL19069B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL19069B1 true PL19069B1 (pl) 1933-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5183506A (en) Modified flux composition for cement
US2509599A (en) Thermal insulating cement
JPWO2007091629A1 (ja) 注入材
CN115477490B (zh) 一种固废基高性能复合掺合料及其制备方法
JP7542130B2 (ja) セメント混和材、セメント組成物、及びコンクリート製品の製造方法
US2133622A (en) Cement process and product
US4011092A (en) Stannous sulfate and gypsum mixture as a retarder in grinding portland cement and blended hydraulic cement for improving the quality of the cement, mortar and concrete
US4488908A (en) Process for preparing a lightweight expanded silicate aggregate from rice hull ash
PL19069B1 (pl) Sposób wytwarzania hydraulicznego cementu.
DE4213401C2 (de) Zementbeimischung und deren Verwendung in einem Zement
KR102245308B1 (ko) 클링커 조성물 및 이의 제조방법
NO20111524A1 (no) Herdningsakselerator og en fremgangsmate for a akselerere herdningen av hydrauliske bindemidler og blandinger derav
US2597370A (en) Cement lining for metal pipe
CN114213045A (zh) 基于工业废弃物的磷石膏基水泥及其制备方法
KR101558893B1 (ko) 고내구성 첨가재를 포함하는 콘크리트용 혼합재 및 이를 이용한 콘크리트 조성물
CN106630707B (zh) 一种利用硅酸盐熟料诱导硫铝酸盐熟料烧成的方法
KR102163815B1 (ko) 고로슬래그 미분말 치환율 향상을 위한 고로슬래그 자극제
US2182714A (en) Pipe lining cement
CN109265040A (zh) 一种工业废渣作为水泥缓凝剂的应用
US4019917A (en) Early strength cements
US2061972A (en) Hydraulic cement
US1802667A (en) Hydraulic cement concrete and mortar
SU1089242A1 (ru) Тампонажный цемент
KR100404330B1 (ko) 클링커를 사용하지 않은 고로슬래그 백색시멘트 조성물
US3561988A (en) Method of treating lime