PL190027B1 - Zespół przechowywania gazu pod ciśnieniem oraz pojazd mechaniczny zawierający zespół przechowywaniagazu pod ciśnieniem - Google Patents
Zespół przechowywania gazu pod ciśnieniem oraz pojazd mechaniczny zawierający zespół przechowywaniagazu pod ciśnieniemInfo
- Publication number
- PL190027B1 PL190027B1 PL00349957A PL34995700A PL190027B1 PL 190027 B1 PL190027 B1 PL 190027B1 PL 00349957 A PL00349957 A PL 00349957A PL 34995700 A PL34995700 A PL 34995700A PL 190027 B1 PL190027 B1 PL 190027B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- annular
- assembly according
- area
- gas storage
- extension
- Prior art date
Links
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 33
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 28
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 28
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 28
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 6
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/002—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for vessels under pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/056—Small (<1 m3)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/058—Size portable (<30 l)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0604—Liners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0614—Single wall
- F17C2203/0619—Single wall with two layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
- F17C2203/0648—Alloys or compositions of metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0658—Synthetics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0658—Synthetics
- F17C2203/066—Plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0123—Mounting arrangements characterised by number of vessels
- F17C2205/0126—One vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0123—Mounting arrangements characterised by number of vessels
- F17C2205/013—Two or more vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0305—Bosses, e.g. boss collars
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0382—Constructional details of valves, regulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0382—Constructional details of valves, regulators
- F17C2205/0385—Constructional details of valves, regulators in blocks or units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/011—Oxygen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0107—Single phase
- F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
- F17C2260/036—Avoiding leaks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
- F17C2265/06—Fluid distribution
- F17C2265/065—Fluid distribution for refuelling vehicle fuel tanks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
- F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
- F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
- F17C2270/0171—Trucks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
- F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
- F17C2270/0178—Cars
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/07—Applications for household use
- F17C2270/0781—Diving equipments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/07—Applications for household use
- F17C2270/079—Respiration devices for rescuing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S220/00—Receptacles
- Y10S220/901—Liquified gas content, cryogenic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
1 . Zespól przechowywania gazu pod cisnieniem za wierajacy zbiornik cisnieniowy posiadajacy wewnetrzna powierzchnie i komore przechowywania gazu oraz zawie- rajacy obszar szyjki tworzacy otwór dostepowy polaczony ze wspomniana komora przechowywania gazu, wykladzi- ne pokrywajaca wspomniana wewnetrzna powierzchnie i zawierajaca element zlaczki wkretnej rozciagajacy sie do wewnatrz obszaru szyjki i konczacy sie przy pierscienio- wym obrzezu, korpus zlaczki, a takze pierscien uszczelnia- jacy o przekroju okraglym, znamienny tym, ze korpus zlaczki (120) zawierajacy czesc glowicy (121), przedluze- nie (122) rozciagajace sie z konca czesci glowicy (121), oraz pierscieniowy próg (124) usytuowany przy koncu czesci glowicy (121) i posiadajacy obwód wewnetrzny tworzony przez przedluzenie (122), przy czym pierscie- niowy próg posiada utworzona w nim pierscieniowa wne- ke (126), a wspomniane przedluzenie (122) jest umiesz- czone w elemencie zlaczki wkretnej (112) z pierscienio- wym progiem (124) przeciwlegle do pierscieniowego obrzeza (114) i mechanicznie polaczone jest z elementem zlaczki wkretnej (112), gdzie pierscien uszczelniajacy o przekroju okraglym (128) jest umieszczony w pierscie- niowej wnece (126) i scisniety jest pomiedzy pierscienio- wym progiem (124) i pierscieniowym obrzezem (114). FIG. 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest zespół przechowywania gazu pod ciśnieniem oraz pojazd mechaniczny zawierający zespół przechowywania gazu pod ciśnieniem.
Wynalazek ten odnosi się do zbiorników magazynujących posiadających wykładzinę, zwłaszcza zbiorników magazynujących z wykładziną z tworzyw sztucznych przeznaczonych do przechowywania paliw gazowych pod ciśnieniem.
Zbiorniki ciśnieniowe są szeroko stosowane do przechowywania płynów i gazów pod ciśnieniem. Jednym z rozwijanych zastosowań zbiorników ciśnieniowych jest ich użycie do przechowywania paliw alternatywnych, takich jak gaz ziemny czy propan, stosowanych w pojazdach mechanicznych, takich jak samochody osobowe. Uważa się coraz powszechniej, że gaz ziemny i propan są korzystniejszym paliwem od benzyny, jeżeli chodzi o napęd pojazdów mechanicznych. Zgodnie z tym poglądem obmyślone zostały sposoby mające na celu przekształcenie pojazdów o napędzie benzynowym na pojazdy napędzane gazem ziemnym lub propanem poprzez ich modernizację umożliwiającą zastosowanie gazu ziemnego lub propanu zamiast benzyny. Dodatkowo, produkowane są obecnie nowe pojazdy wykorzystujące jako źródło paliwa gaz ziemny lub propan.
Zbiorniki wykorzystywane do przechowywania gazu ziemnego i propanu wyposażone są korzystnie w wykładzinę z tworzywa sztucznego, która służy do zabezpieczenia przechowywanego gazu przed wyciekami. Wykładzina z tworzywa sztucznego pokrywa korzystnie całą wewnętrzną powierzchnię zbiornika ciśnieniowego, włączając w to obszar szyjki, która tworzy otwór służący do tankowania paliwa. W celu zapobieżenia wyciekaniu paliwa w ob4
190 027 szarze otworu, zastosowane być mogą pierścienie samouszczelniające o przekroju okrągłym lub inne środki uszczelniające.
Opis patentowy US 5 494 188 ujawnia zbiornik ciśnieniowy do płynów zawierający zewnętrzną złożoną konstrukcję osłonową i wewnętrzną wykładzinę. Zgrubienie, posiadające radialnie rozciągający się na nim kołnierz, umieszczone jest w części szyjnej otworu w konstrukcji osłonowej, zaś wykładzina zawiera górny i dolny odcinek wargowy, które to odcinki wyznaczają pomiędzy sobą pierścieniowe wgłębienie przyjmujące kołnierz zgrubienia.
Przykład zespołu uszczelniającego, znany ze stanu techniki, pokazany jest na pos. I. I tak, zespół uszczelniający zawiera wykładzinę z tworzywa sztucznego 300 pokrywającą wewnętrzną powierzchnię 302 zbiornika ciśnieniowego 304. Element złączki wkrętnej 306 wykładziny z tworzywa sztucznego 300 wypełnia wewnętrzne obrzeże obszaru szyjki 308 zgrubienia osiowego 310. Pierścień uszczelniający przekroju okrągłym 312 opiera się na krawędzi (bez numeru) obszaru szyjki 308 i dociskany jest w kierunku obszaru szyjki 308, gdy korpus złączki 314 przesuwany jest w kierunku obszaru szyjki 308 w celu zaciśnięcia tam pierścienia uszczelniającego o przekroju okrągłym 312. Korpus złączki 314 zgrubienie osiowe 310 posiadają odpowiednie komplementarne nagwintowane powierzchnie skierowane ku sobie i łączące się ze sobą w obszarze 316. Ruch obrotowy korpusu złączki 314 względem zgrubienia osiowego 310 łączy mechanicznie korpus złączki 314 ze zbiornikiem ciśnieniowym 304 i uszczelnia korpus złączki 314 z elementem złączki wkrętnej 306 wykładziny z tworzywa sztucznego 300 wraz z pierścieniem uszczelniającym o przekroju okrągłym 312 umieszczonym między nimi w celu utworzenia hermetycznego uszczelnienia.
Podczas, gdy rozwiązanie według pos. I dopuszczane jest do pracy w idealnych warunkach roboczych, to w warunkach ekstremalnych temperatur i ciśnień, takich jak spotykane czasami w surowszych klimatach, wykładzina z tworzywa sztucznego 300 ma tendencję do kurczenia się powodując odsunięcie się wykładziny 300 od korpusu złączki 314. Oddzielenie się krawędzi wykładziny z tworzywa sztucznego 300 od zgrubienia osiowego 308 narusza hermetyczne uszczelnienie tworzone przez pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym 312, powodując wyciek paliwa, zwłaszcza w stanie gazowym, ze zbiornika ciśnieniowego 304 do środowiska zewnętrznego.
Zespół przechowywania gazu pod ciśnieniem zawierający zbiornik ciśnieniowy posiadający wewnętrzną powierzchnię i komorę przechowywania gazu oraz zawierający obszar szyjki tworzący otwór dostępowy połączony ze wspomnianą komorą przechowywania gazu, wykładzinę pokrywającą wspomnianą wewnętrzną powierzchnię i zawierającą element złączki wkrętnej rozciągający się do wewnątrz obszaru szyjki i kończący się przy pierścieniowym obrzeżu, korpus złączki, a także pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że korpus złączki zawierający część głowicy, przedłużenie rozciągające się z końca części głowicy, oraz pierścieniowy próg usytuowany przy końcu części głowicy i posiadający obwód wewnętrzny tworzony przez przedłużenie. Pierścieniowy próg posiada utworzoną w nim pierścieniową wnękę, a wspomniane przedłużenie jest umieszczone w elemencie złączki wkrętnej z pierścieniowym progiem przeciwległe do pierścieniowego obrzeża i mechanicznie połączone jest z elementem złączki wkrętnej, gdzie pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym jest umieszczony w pierścieniowej wnęce i ściśnięty jest pomiędzy pierścieniowym progiem i pierścieniowym obrzeżem.
Wykładzina korzystnie zawiera tworzywo sztuczne, które zawiera przynajmniej jeden poliamid. Tworzywo sztuczne zawiera przynajmniej jeden element wybrany z grupy składającej się z polietylenu, polipropylenu, poliuretanu, a także ich mieszanin i kopolimerów.
Korzystnie obszar szyjki zawiera zgrubienie osiowe, które zawiera radialną część umieszczoną w komorze przechowywania gazu oraz podłużną część rozciągającą się poprzez otwór dostępowy na zewnątrz komory przechowywania gazu.
Zbiornik ciśnieniowy zawiera materiał kompozytowy.
Pierścieniowe obrzeże oparte jest na pierścieniowym progu.
Korpus złączki posiada przechodzący przez niego podłużny otwór.
Element złączki wkrętnej posiada obszar nagwintowanej wewnętrznej radialnie powierzchni, gdzie przedłużenie posiada obszar nagwintowanej zewnętrznej radialnie po190 027 wierzchni, która jest komplementarna do połączenia mechanicznego ze wspomnianym obszarem nagwintowanej wewnętrznej radialnie powierzchni elementu złączki wkrętnej.
Obszar szyjki zawiera zgrubienie osiowe.
Zgrubienie osiowe posiada obszar nagwintowanej górnej wewnętrznej radialnie powierzchni, oraz gdzie część głowicy korpusu złączki posiada obszar nagwintowanej zewnętrznej radialnie powierzchni, która jest komplementarna i połączona jest mechanicznie z obszarem nagwintowanej górnej wewnętrznej radialnie powierzchni zgrubienia osiowego.
Korzystnie wykładzina zawiera tworzywo sztuczne, które zawiera przynajmniej jeden poliamid. Tworzywo sztuczne zawiera przynajmniej jeden element wybrany z grupy składającej się z polietylenu, polipropylenu, poliuretanu, a także ich mieszanin i kopolimerów.
Zbiornik ciśnieniowy zawiera materiał kompozytowy.
Pierścieniowe obrzeże oparte jest na pierścieniowym progu.
Korpus złączki posiada przechodzący przez niego podłużny otwór.
Pojazd mechaniczny zawierający zespół przechowywania gazu pod ciśnieniem, który zawiera zbiornik ciśnieniowy posiadający wewnętrzną powierzchnię i komorę przechowywania gazu oraz zawierający obszar szyjki tworzący otwór dostępowy połączony ze wspomnianą komorą przechowywania gazu, wykładzinę pokrywającą wspomnianą wewnętrzną powierzchnię i zawierającą element złączki wkrętnej rozciągający się do wewnątrz obszaru szyjki i kończący się przy pierścieniowym obrzeżu, korpus złączki, a także pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że korpus złączki zawierający część głowicy, przedłużenie rozciągające się z końca części głowicy, oraz pierścieniowy próg usytuowany przy końcu części głowicy i posiadający obwód wewnętrzny tworzony przez przedłużenie, przy czym pierścieniowy próg posiada utworzoną w nim pierścieniową wnękę. Wspomniane przedłużenie jest umieszczone w elemencie złączki wkrętnej z pierścieniowym progiem przeciwległe do pierścieniowego obrzeża i mechanicznie połączone jest z elementem złączki wkrętnej. Pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym jest umieszczony w pierścieniowej wnęce i ściśnięty jest pomiędzy pierścieniowym progiem i pierścieniowym obrzeżem.
Korzystnie element złączki wkrętnej posiada obszar nagwintowanej wewnętrznej radialnie powierzchni, gdzie wymienione przedłużenie posiada obszar nagwintowanej zewnętrznej radialnie powierzchni, która jest komplementarna i mechanicznie połączona z obszarem nagwintowanej wewnętrznej radialnie powierzchni elementu złączki wkrętnej.
Zespół według wynalazku po połączeniu korpusu złączki ze zbiornikiem ciśnieniowym tworzy hermetyczne uszczelnienie pomiędzy wykładziną z tworzywa sztucznego, a końcem złączki, odporne są na wysokie ciśnienia obciążające i ekstremalne temperatury pracy, takie jak od około -40°C do około 82,2°C.
Zespół zamknięcia zapobiega oddzieleniu się wykładziny z tworzywa sztucznego od zgrubienia osiowego zbiornika ciśnieniowego.
Zespół według wynalazku może być wyposażony w konwencjonalne zbiorniki, włączając w to zbiorniki o cylindrycznej konfiguracji, jak również dostosowane zbiorniki o typie opisanym poniżej. Zespoły te mogą być instalowane w różnego rodzaju pojazdach mechanicznych, włączając w to, bez ograniczenia do nich, samochody osobowe, ciężarówki, sportowe pojazdy terenowe, pojazdy wojskowe i tym podobne. Dodatkowo, zespoły te mogą być stosowane w zbiornikach, w szczególności w zbiornikach przenośnych, takich jak butle do nurkowania oraz butle tlenowe używane przez strażaków i tym podobne.
Inne cele, aspekty i zalety wynalazku będą oczywiste dla osób biegłych w tej dziedzinie techniki po przeczytaniu opisu i załączonych zastrzeżeń, które wraz z załączonym rysunkiem wyjaśniają zasady działania tego wynalazku.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny widok w przekroju poprzecznym zespołu zamknięcia według przykładu wykonania wynalazku, fig. 2 - rzut perspektywiczny dostosowanego zbiornika zawierającego parę zespołów zamknięcia z jednym zespołem ukazanym w częściowym widoku zespołu rozebranego, fig. 3 - widok w przekroju poprzecznym wielozaworowego korpusu złączki zespołu zamknięcia według innego przykładu wykonania tego wynalazku, fig. 4 - widok w przekroju poprzecznym wielozaworowego korpusu złączki z fig. 3 wzdłuż linii V-V z fig. 3.
190 027
Na fig. 1 pokazano zespół przechowywania gazu pod ciśnieniem oznaczony w ogólności numerem referencyjnym 100. Końcowa część zbiornika ciśnieniowego 102 zespołu 100 ukazana jest w przekroju. Krawędź 103 tworząca otwór w zbiorniku ciśnieniowym 102 tworzy otwór dostępowy 106, który umożliwia wprowadzanie i usuwanie płynu z komory przechowywania gazu 104 zbiornika ciśnieniowego 102.
Wykładzina 108 jest przylegająca i posiada zewnętrzną radialnie powierzchnię 108b stykającą się w całości z wewnętrzną powierzchnią 102 zbiornika ciśnieniowego za wyjątkiem sąsiedztwa otworu dostępowego 106, gdzie rozciągająca się radialnie część UOa umieszczona jest pomiędzy częścią graniczną wewnętrznej radialnie powierzchni 102a zbiornika ciśnieniowego 102, a zewnętrzną radialnie częścią 108b wykładziny 108. Podłużnie rozciągająca się część 11 Ob zgrubienia osiowego 110 rozciąga się poprzez otwór dostępowy 106 oraz na zewnątrz komory przechowywania gazu 104 w celu utworzenia części szyjki zbiornika 102. Podłużnie rozciągająca się część 11 Ob zgrubienia osiowego 110 zawiera obszar nagwintowanej dolnej powierzchni wewnętrznej 117, a także, opcjonalnie, obszar nagwintowanej górnej powierzchni wewnętrznej 132.
Wewnętrzna radialnie powierzchnia 108a wykładziny 108 tworzy komorę przechowywania gazu 104. Element złączki wkrętnej 112 wykładziny z tworzywa sztucznego 108 stykający się z wewnętrzną powierzchnią (nie oznaczoną) podłużnie rozciągającej się części zgrubienia osiowego 110 wystaje do wewnątrz i przez otwór dostępowy 106 i kończy się przy pierścieniowym obrzeżu 114, które skierowane jest na zewnątrz komory przechowywania gazu 104. W zilustrowanym przykładzie wykonania, element złączki wkrętnej 112 wykładziny 108 posiada obszar nagwintowanej zewnętrznej radialnie powierzchni 116. Element złączki wkrętnej 112 rozciąga się do wewnątrz zgrubienia osiowego 110 na odległość wystarczającą do tego, aby umożliwić obszarowi nagwintowanej powierzchni 116 mechaniczne połączenie z komplementarnym obszarem nagwintowanej dolnej wewnętrznej radialnie powierzchni 117 zgrubienia osiowego 110. Jednakże, element złączki wkrętnej 112 nie rozciąga się tak daleko do wewnątrz zgrubienia osiowego, aby pokryć obszar nagwintowanej górnej wewnętrznej radialnie powierzchni 132 zgrubienia osiowego 110.
Element złączki wkrętnej 112 wykładziny 108 również posiada obszar nagwintowanej wewnętrznej radialnie powierzchni 130, którego zadanie będzie opisane bardziej szczegółowo poniżej.
Figura 1 przedstawia korpus złączki 120 umieszczony w otworze dostępowym 106 w celu hermetycznego uszczelnienia zbiornika ciśnieniowego 102. Korpus złączki 120 zawiera część głowicy 121 oraz cylindryczne przedłużenie 122 wystające z części głowicy 121. Na końcu części głowicy 121 utworzony jest pierścieniowy próg 124 posiadający obwód wewnętrzny tworzony przez cylindryczne przedłużenie 122. Wewnątrz pierścieniowego progu 124 utworzona jest pierścieniowa dławnica lub wnęka 126, która zwymiarowana jest tak, aby pomieścić ściskalny pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym 128. Cylindryczne przedłużenie 122 korpusu złączki 120 posiada obszar nagwintowanej dolnej zewnętrznej radialnie powierzchni 131. Opcjonalnie, część głowicy 121 korpusu złączki 120 posiada obszar nagwintowanej górnej zewnętrznej radialnie powierzchni 133.
Jak pokazano na fig. 1, gdy korpus złączki 120 umieszczany jest w otworze dostępowym 106, cylindryczne przedłużenie 122 rozciąga się poprzez otwór dostępowy 106 tak, aby wystawać w kierunku komory przechowywania gazu 104, a pierścieniowy próg 124 skierowany jest w kierunku pierścieniowego obrzeża 114. Obrót korpusu złączki 120 względem zgrubienia osiowego 110 we właściwym kierunku zaciskania, blokuje mechanicznie a) obszar nagwintowanej wewnętrznej radialnie powierzchni 130 elementu złączki wkrętnej 112 z komplementarnym obszarem nagwintowanej dolnej zewnętrznej radialnie powierzchni 131 cylindrycznego przedłużenia 122 oraz b) obszar nagwintowanej górnej wewnętrznej radialnie powierzchni 132 części zgrubienia osiowego 110 z komplementarnym obszarem nagwintowanej górnej zewnętrznej radialnie powierzchni 133 korpusu złączki 120.
W miarę kontynuacji obrotu korpusu złączki 120 względem zgrubienia osiowego 110 mechaniczna blokada jest zacieśniana, przeciwległe pierścieniowe obrzeże 114 wykładziny 108 i pierścieniowa wnęka 126 doprowadzane są do większej bliskości. Korzystnie, wysokość pierścieniowej dławnicy 126 jest nieznacznie mniejsza niż grubość pierścienia uszczelniają190 027 cego o przekroju okrągłym 128 (w stanie nieskompresowanym) tak, że pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym 128 jest ściskany (do stanu skompresowanego) pomiędzy progiem 124 a obrzeżem 114, gdy korpus złączki 120 przesuwany jest dalej poprzez otwór dostępowy 106 do położenia, w którym pierścieniowy próg 124 opiera się na pierścieniowym obrzeżu 114. Tym sposobem, pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym 128 służy do utworzenia hermetycznego uszczelnienia pomiędzy obrzeżem 114 wykładziny 108 a pierścieniową wnęką 138 korpusu złączki 120.
Korpus złączki 120 posiada centralny podłużny otwór 134 wykonany w nim w celu umożliwienia, między innymi, napełniania i usuwania gazów ze zbiornika ciśnieniowego 102. Centralny podłużny otwór 134 posiada nagwintowany otwór przelotowy 136 skonstruowany i rozmieszczony w celu umożliwienia połączenia z nagwintowaną powierzchnią zewnętrzną węża lub rury (nie pokazanych).
Jedną z korzyści realizowanych przez zilustrowany przykład wykonania jest to, że hermetyczne uszczelnienie tworzone przez pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym 128 nie ma skłonności do zawodzenia w ekstremalnych temperaturach lub ciśnieniach. Gdy wykładzina 108, w szczególności wykładzina z tworzywa sztucznego, kurczy się w reakcji na niskie temperatury lub element złączki wkrętnej 112 jest wypychany z korpusu złączki 120 przez wysokie ciśnienia wewnętrzne, pierwotna blokada mechaniczna tworzona przez nagwintowane obszary powierzchni 130 i 131 (a opcjonalnie, ale korzystnie, wtórna blokada mechaniczna tworzona przez nagwintowane obszary powierzchni 132 i 133) zapobiega oddzieleniu się obrzeza 114 wykładziny 108 od progu 124 korpusu złączki 120 dzięki wystarczającej odległości wymaganej do wyprowadzenia pierścienia uszczelniającego o przekroju okrągłym 128 ze stanu ściśnięcia i przerwania hermetycznego uszczelnienia. W konsekwencji, pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym 128 pozostaje w stanie skompresowania, a uszczelnienie nienaruszone.
Zespół uszczelniający jest szczególnie odpowiedni dla zbiorników z wykładziną z tworzywa sztucznego, a w szczególności do podobnych zbiorników o typie przedstawionym na fig. 2 i oznaczonym numerem referencyjnym 200. W widoku zespołu rozebranego oznaczono pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym 228 oraz korpus złączki 220. Podobne zbiorniki jak również inne nie ograniczające przykłady zbiorników, z którymi zastosowany być może niniejszy wynalazek ujawnione są w zgłoszeniu USA nr 5 577 630 oraz PCT/US/15116 złożonym 3 września 1997, których kompletne ujawnienia załączone są w niniejszym przez odniesienie w takim stopniu, iż są one zgodne i kompatybilne z tym opisem.
Zbiornik ciśnieniowy wykonany jest korzystnie z materiału kompozytowego z nawijanych włókien szkła lub węgla wzmacnianego materiałem do prasowania laminatów zbrojonych TCR® dostarczanym przez Cordant Technologies, Inc.
Wykładzina z tworzywa sztucznego może być uformowana z materiału termoplastycznego lub termoutwardzalnego. Materiały odpowiednie do wykonania wykładziny z tworzywa sztucznego zawierają przykładowo poliamidy, takie jak nylon 6, nylon 11 i nylon 12, polietylen, polipropylen, poliuretan, oraz ich mieszaniny i kopolimeiy. Wykładzina ta może również zawierać metal lub stop metalu.
Przykładowe materiały do wykonania zgrubienia osiowego zawierają metale, takie jak aluminium, stopy, takie jak stal, i/lub tworzywa sztuczne.
Przykładowe materiały do wykonania pierścienia uszczelniającego o przekroju okrągłym zawierają związki na bazie nitrylu, takie jak NBR, kopolimery etylenu propylenu, fluoropochodne węglowodorów, fluorosilikon, neopren, a także silikon.
Przykładowe materiały do wykonania korpusu złączki zawierają metale, takie jak aluminium, stopy, takie jak stal, i/lub tworzywa sztuczne.
Rozmaite modyfikacje i odmiany zilustrowanego przykładu wykonania znajdują się w obrębie zakresu tego wynalazku i załączonych zastrzeżeń.
Przykładowo, zgrubienie osiowe może być wykonane integralnie z wykładziną z tworzywa sztucznego i/lub zbiornikiem ciśnieniowym. Ponadto, wykorzystane być mogą rozmaite inne mechanizmy połączeniowe, dodatkowo, lub jako alternatywa dla komplementarnych nagwintowań, w celu połączenia korpusu złączki z wewnętrzną wykładziną. Otwór dostępowy
190 027 może być szerszy niż ten na ilustracji, a zastosowanych być może pewna liczba takich otworów dostępowych i zespołów zamknięcia.
Zgodnie z innym przykładem pokazanym na fig. 3 i 4, w zespole zamknięcia zastosowany być może wielozaworowy korpus złączki 420. Wielozaworowy korpus złączki 420 zilustrowany na fig. 3 i 4 posiada centralny podłużny otwór 434 rozciągający się poprzez cylindryczne przedłużenie 422 i kończący się w swej górnej części w pewnym odstępie od górnej powierzchni 42la części głowicy 421 wielozaworowego korpusu złączki 420. W części głowicy 421 korpusu złączki 420 utworzonych jest pewna liczba (sześć w ilustrowanym przykładzie wykonania) nagwintowanych dostępowych otworów przelotowych 436a, 436b, 436c, 436d, 436e, 436f. Te nagwintowane dostępowe otwory przelotowe 436a-436f, mogą być indywidualnie używane do realizowania różnych odpowiednich funkcji, włączając w to przyłącze do regulatorów ciśnienia, linii napełniających, linii wentylacyjnych, urządzeń monitorowania ciśnienia, linii połączeniowych pomiędzy oddzielnymi zbiornikami i tym podobnych. Otwory przelotowe nie używane wypełniane są zaślepkami w celu uniemożliwienia ucieczki gazu z wnętrza zbiornika. Oczywiście, w korpusie złączki znajdować się mogą dodatkowe otwory, lub też mniej niż sześć, nagwintowanych dostępowych otworów przelotowych.
Wielozaworowy korpus złączki 420 umożliwia zainstalowanie złączki do właściwego poziomu momentu obrotowego, a po instalacji ułatwia ustawienie w linii otworów przelotowych z liniami przychodzącymi i wychodzącymi. Tym sposobem, całkowita długość naczynia zamknięcia może zostać zredukowana, poprzez umieszczenie sprzętu wokół końca naczynia zamknięcia.
Powyższy szczegółowy opis korzystnych przykładów wykonania przedstawiony został w celu wyjaśnienia zasad wynalazku i jego praktycznego zastosowania, umożliwiając tym samym innym osobom biegłym w tej dziedzinie techniki zrozumienie tego wynalazku dla różnych przykładów wykonania i z różnymi modyfikacjami, które są odpowiednie dla rozważanego szczególnego zastosowania. Nie jest intencją powyższego szczegółowego opisu wyczerpanie lub ograniczenie wynalazku do ujawnionych dokładnych przykładów wykonania. Modyfikacje i ekwiwalenty będą oczywiste dla praktyków biegłych w tej dziedzinie techniki i są one obejmowane przez ducha i zakres załączonych zastrzeżeń.
190 027
'0
190 027
Ο
Ο
190 027
co
OJ
OJ
190 027
Departament Wydawnictw (JP RP. Nakład 50 egz. Cena 4,00 zł.
Claims (20)
- Zastrzeżenia patentowe1. Zespól przechowywania gazu pod ciśnieniem zawierający zbiornik ciśnieniowy posiadający wewnętrzną powierzchnię i komorę przechowywania gazu oraz zawierający obszar szyjki tworzący otwór dostępowy połączony ze wspomnianą komorą przechowywania gazu, wykładzinę pokrywającą wspomnianą wewnętrzną powierzchnię i zawierającą element złączki wkrętnej rozciągający się do wewnątrz obszaru szyjki i kończący się przy pierścieniowym obrzeżu, korpus złączki, a także pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym, znamienny tym, że korpus złączki (120) zawierający część głowicy (121), przedłużenie (122) rozciągające się z końca części głowicy (121), oraz pierścieniowy próg (124) usytuowany przy końcu części głowicy (121) i posiadający obwód wewnętrzny tworzony przez przedłużenie (122), przy czym pierścieniowy próg posiada utworzoną w nim pierścieniową wnękę (126), a wspomniane przedłużenie (122) jest umieszczone w elemencie złączki wkrętnej (112) z pierścieniowym progiem (124) przeciwległe do pierścieniowego obrzeża (114) i mechanicznie połączone jest z elementem złączki wkrętnej (112), gdzie pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym (128) jest umieszczony w pierścieniowej wnęce (126) i ściśnięty jest pomiędzy pierścieniowym progiem (124) i pierścieniowym obrzeżem (114).
- 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że wykładzina (108) zawiera tworzywo sztuczne.
- 3. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że tworzywo sztuczne zawiera przynajmniej jeden poliamid.
- 4. Zespól według zastrz. 2, znamienny tym, że tworzywo sztuczne zawiera przynajmniej jeden element wybrany z grupy składającej się z polietylenu, polipropylenu, poliuretanu, a także ich mieszanin i kopolimerów.
- 5. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że obszar szyjki zawiera zgrubienie osiowe (110).
- 6. Zespół według zastrz. 5, znamienny tym, że zgrubienie osiowe (110) zawiera radialną część (llOa) umieszczoną w komorze przechowywania gazu (104) oraz podłużną część (HOb) rozciągającą się poprzez otwór dostępowy (106) na zewnątrz komory przechowywania gazu (104).
- 7. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że zbiornik ciśnieniowy (102) zawiera materiał kompozytowy.
- 8. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że pierścieniowe obrzeże (114) oparte jest na pierścieniowym progu (124).
- 9. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że korpus złączki (120) posiada przechodzący przez niego podłużny otwór (134).
- 10. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że element złączki wkrętnej (112) posiada obszar nagwintowanej wewnętrznej radialnie powierzchni (130), gdzie przedłużenie (122) posiada obszar nagwintowanej zewnętrznej radialnie powierzchni (131), która jest komplementarna do połączenia mechanicznego ze wspomnianym obszarem nagwintowanej wewnętrznej radialnie powierzchni (130) elementu złączki wkrętnej (112).
- 11. Zespół według zastrz. 10, znamienny tym, że obszar szyjki zawiera zgrubienie osiowe (110).
- 12. Zespół według zastrz. 11, znamienny tym, że zgrubienie osiowe (110) posiada obszar nagwintowanej górnej wewnętrznej radialnie powierzchni (132), oraz gdzie część głowicy (121) korpusu złączki (120) posiada obszar nagwintowanej zewnętrznej radialnie powierzchni (133), która jest komplementarna i połączona jest mechanicznie z obszarem nagwintowanej górnej wewnętrznej radialnie powierzchni (132) zgrubienia osiowego (110).
- 13. Zespól według zastrz. 10, znamienny tym, że wykładzina (108) zawiera tworzywo sztuczne.190 027
- 14. Zespół według zastrz. 13, znamienny tym, że tworzywo sztuczne zawiera przynajmniej jeden poliamid.
- 15. Zespół według zastrz. 13, znamienny tym, że tworzywo sztuczne zawiera przynajmniej jeden element wybrany z grupy składającej się z polietylenu, polipropylenu, poliuretanu, a także ich mieszanin i kopolimerów.
- 16. Zespół według zastrz. 10, znamienny tym, że zbiornik ciśnieniowy (102) zawiera materiał kompozytowy.
- 17. Zespół według zastrz. 10, znamienny tym, że pierścieniowe obrzeże (114) oparte jest na pierścieniowym progu (124).
- 18. Zespół według zastrz. 10, znamienny tym, że korpus złączki (120) posiada przechodzący przez niego podłużny otwór (134).
- 19. Pojazd mechaniczny zawierający zespół przechowywania gazu pod ciśnieniem, który zawiera zbiornik ciśnieniowy posiadający wewnętrzną powierzchnię i komorę przechowywania gazu oraz zawierający obszar szyjki tworzący otwór dostępowy połączony ze wspomnianą komorą przechowywania gazu, wykładzinę pokrywającą wspomnianą wewnętrzną powierzchnię i zawierającą element złączki wkrętnej rozciągający się do wewnątrz obszaru szyjki i kończący się przy pierścieniowym obrzeżu, korpus złączki, a także pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym, znamienny tym, że korpus złączki (120) zawierający część głowicy (121), przedłużenie (122) rozciągające się z końca części głowicy (121), oraz pierścieniowy próg (124) usytuowany przy końcu części głowicy (121) i posiadający obwód wewnętrzny tworzony przez przedłużenie (122), przy czym pierścieniowy próg posiada utworzoną w nim pierścieniową wnękę (126), a wspomniane przedłużenie (122) jest umieszczone w elemencie złączki wkrętnej (112) z pierścieniowym progiem (124) przeciwległe do pierścieniowego obrzeża (114) i mechanicznie połączone jest z elementem złączki wkrętnej (112), gdzie pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym (128) jest umieszczony w pierścieniowej wnęce (126) i ściśnięty jest pomiędzy pierścieniowym progiem (124) i pierścieniowym obrzeżem (114).
- 20. Pojazd według zastrz. 19, znamienny tym, że element złączki wkrętnej (112) posiada obszar nagwintowanej wewnętrznej radialnie powierzchni (130), gdzie wymienione przedłużenie (122) posiada obszar nagwintowanej zewnętrznej radialnie powierzchni (131), która jest komplementarna i mechanicznie połączona z obszarem nagwintowanej wewnętrznej radialnie powierzchni (130) elementu złączki wkrętnej (112).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12018699P | 1999-02-16 | 1999-02-16 | |
| US12232499P | 1999-03-01 | 1999-03-01 | |
| PCT/US2000/003783 WO2000049330A1 (en) | 1999-02-16 | 2000-02-15 | Closure assembly for lined tanks, and vehicles equipped with the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL349957A1 PL349957A1 (en) | 2002-10-21 |
| PL190027B1 true PL190027B1 (pl) | 2005-10-31 |
Family
ID=26818134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL00349957A PL190027B1 (pl) | 1999-02-16 | 2000-02-15 | Zespół przechowywania gazu pod ciśnieniem oraz pojazd mechaniczny zawierający zespół przechowywaniagazu pod ciśnieniem |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6186356B1 (pl) |
| EP (1) | EP1151224B1 (pl) |
| JP (1) | JP2002537530A (pl) |
| CN (1) | CN1109215C (pl) |
| AU (1) | AU759601C (pl) |
| BR (1) | BR0008293A (pl) |
| CA (1) | CA2361339C (pl) |
| DE (1) | DE60010047T2 (pl) |
| MX (1) | MXPA01008244A (pl) |
| NZ (1) | NZ513489A (pl) |
| PL (1) | PL190027B1 (pl) |
| WO (1) | WO2000049330A1 (pl) |
Families Citing this family (83)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7093337B1 (en) * | 2000-05-25 | 2006-08-22 | Taylor Zachary R | Integrated tankage for propulsion vehicles and the like |
| SE518920C2 (sv) * | 2001-04-20 | 2002-12-03 | Scania Cv Ab | Trycktank med lock |
| KR100448572B1 (ko) * | 2001-08-24 | 2004-09-13 | 주식회사 태용 | 회전성형 라이너의 가스기밀 제조방법 및 구조 |
| US6672593B2 (en) * | 2001-12-20 | 2004-01-06 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Variable pressure washer |
| US7032768B2 (en) | 2002-04-04 | 2006-04-25 | Felbaum John W | Inert-metal lined steel-bodied vessel end-closure device |
| US6787007B2 (en) | 2002-09-23 | 2004-09-07 | Bechtel Bwxt Idaho, Llc | Polymeric hydrogen diffusion barrier, high-pressure storage tank so equipped, method of fabricating a storage tank and method of preventing hydrogen diffusion |
| US7021488B2 (en) * | 2003-03-31 | 2006-04-04 | Matheson Tri-Gas, Inc. | Pressure vessel for compressed gases utilizing a replaceable and flexible liner |
| US20060045820A1 (en) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Impulse Devices Inc. | Port assembly for a cavitation chamber |
| US20060091176A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Cannaliato Michael F | Cordless fastening tool nosepiece with integrated contact trip and magazine feed |
| US7731051B2 (en) * | 2005-07-13 | 2010-06-08 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Hydrogen pressure tank including an inner liner with an outer annular flange |
| JP4935117B2 (ja) * | 2005-11-08 | 2012-05-23 | トヨタ自動車株式会社 | タンク |
| DE102006004120A1 (de) * | 2006-01-25 | 2007-07-26 | Hydac Technology Gmbh | Hydrospeicher |
| JP4875915B2 (ja) * | 2006-03-29 | 2012-02-15 | 富士重工業株式会社 | 耐圧容器 |
| JP2007278460A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Toyota Motor Corp | タンク部品の締結構造 |
| FR2902364B1 (fr) * | 2006-06-16 | 2012-04-27 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fabrication d'une vessie d'etancheite en polymere thermodurcissable pour un reservoir contenant un fluide sous pression, tel qu'un reservoir composite, et reservoir |
| FR2911175B1 (fr) * | 2007-01-08 | 2009-05-08 | Taema Sa | Collerette de montage d'un chapeau de protection et ensemble de stockage et de delivrance de gaz comportant un telle collerette |
| DE102007011211B3 (de) * | 2007-03-08 | 2008-08-14 | Xperion Gmbh | Druckbehälter zur Speicherung von flüssigen oder gasförmigen Medien |
| JP4392804B2 (ja) * | 2007-04-06 | 2010-01-06 | 豊田合成株式会社 | 圧力容器 |
| JP4599380B2 (ja) * | 2007-09-04 | 2010-12-15 | 八千代工業株式会社 | 高圧容器のシール構造 |
| US8474647B2 (en) * | 2008-02-08 | 2013-07-02 | Vinjamuri Innovations, Llc | Metallic liner with metal end caps for a fiber wrapped gas tank |
| US7857159B2 (en) * | 2008-02-12 | 2010-12-28 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Article seal assembly |
| US20090206094A1 (en) * | 2008-08-01 | 2009-08-20 | Soutullo Paul W | Propane gas cylinder assembly |
| DE112008004073B4 (de) * | 2008-11-11 | 2017-10-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Tank |
| DE102009014057A1 (de) | 2009-03-20 | 2010-09-23 | Daimler Ag | Druckbehälter mit einem Liner aus Kunststoff |
| BRPI0924573A2 (pt) * | 2009-06-08 | 2019-11-19 | C T S S P A | colar para garrafas de alta pressão e processo para sua construção |
| DE102009049948B4 (de) * | 2009-10-19 | 2012-02-02 | Kautex Maschinenbau Gmbh | Druckbehälter |
| US9671066B2 (en) * | 2009-10-30 | 2017-06-06 | Ford Global Technologies, Llc | Tank assembly collar mount |
| US8186536B2 (en) * | 2009-11-04 | 2012-05-29 | GM Global Technology Operations LLC | Molding process of liner with divided boss adapter |
| WO2011093737A1 (ru) * | 2010-02-01 | 2011-08-04 | Lukyanets Sergei Vladimirovich | Метало композитный баллон давления |
| US8523002B2 (en) * | 2010-02-26 | 2013-09-03 | GM Global Technology Operations LLC | Embedded reinforcement sleeve for a pressure vessel |
| WO2011103688A1 (en) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Dynetek Industries Ltd. | Anti-extrusion sealing system for the outlet of a plastic-lined compressed gas cylinder |
| US9151447B2 (en) * | 2010-03-10 | 2015-10-06 | GM Global Technology Operations LLC | Liner for a pressure vessel and method |
| US8397938B2 (en) * | 2010-03-10 | 2013-03-19 | GM Global Technology Operations LLC | Clamped liner-boss connection |
| DE102010018700B4 (de) * | 2010-04-29 | 2019-05-09 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co. Kg | Druckbehälter |
| DE102010023386A1 (de) | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Volkswagen Ag | Druckbehälter |
| CN101988576B (zh) * | 2010-10-27 | 2012-10-10 | 沛毅工业股份有限公司 | 可强化接头单元的压力桶 |
| GB2485533B (en) * | 2010-11-15 | 2014-02-12 | Roger Carr | Vessel with associated collar |
| WO2012131724A2 (en) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | Genex Science And Technologies Pvt. Ltd. | Fully wrapped composite pressure cylinders with improved metallic boss |
| US20130313266A1 (en) * | 2011-06-15 | 2013-11-28 | Basell Polyolefine Gmbh | Method to improve the barrier properties of composite gas cylinders and high pressure gas cylinder having enhanced barrier properties |
| PT2726773T (pt) * | 2011-06-28 | 2021-01-28 | Hexagon Ragasco As | Saliência melhorada para recipiente compósito |
| US10321782B2 (en) * | 2011-09-15 | 2019-06-18 | Woo Yong KIM | Electric rice pressure cooker and pressure cooker without a rubber packing |
| KR20140110903A (ko) * | 2011-12-05 | 2014-09-17 | 블루 웨이브 컴퍼니 에스.에이. | 복합 보스를 구비한 압력 용기 |
| KR101374482B1 (ko) * | 2012-09-17 | 2014-03-13 | 노스타콤포지트 주식회사 | 가스용기 제조 방법 |
| JP2014081014A (ja) * | 2012-10-15 | 2014-05-08 | Honda Motor Co Ltd | 圧力ガス容器およびこれを備える車両 |
| EA201591084A1 (ru) * | 2012-12-05 | 2015-12-30 | Блю Вэйв Ко С.А. | Сосуд высокого давления, имеющий композиционную втулку со свариваемой металлической сопрягаемой деталью |
| US9057483B2 (en) * | 2013-03-15 | 2015-06-16 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Threaded insert for compact cryogenic-capable pressure vessels |
| DE102014103386A1 (de) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Brennstoffspeichertanks mit einer Auskleidung und einer inneren Tasche für ein Brennstoffspeichersystem |
| DE102013007514A1 (de) | 2013-05-02 | 2014-11-06 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Druckbehälter zur Speicherung von fluiden Medien |
| DE102013007513A1 (de) | 2013-05-02 | 2014-11-06 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Druckbehälter zur Speicherung von fluiden Medien |
| JP2014219070A (ja) * | 2013-05-09 | 2014-11-20 | 株式会社平和化学工業所 | 圧力容器 |
| US8881932B1 (en) | 2013-06-25 | 2014-11-11 | Quantum Fuel Systems Technology Worldwide, Inc. | Adapterless closure assembly for composite pressure vessels |
| US9080725B2 (en) * | 2013-09-19 | 2015-07-14 | Pa.E Machinery Industrial Co., Ltd. | Pressure vessel |
| JP5985522B2 (ja) * | 2014-01-28 | 2016-09-06 | 八千代工業株式会社 | 圧力容器 |
| DE102014207069B4 (de) * | 2014-04-11 | 2025-07-10 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Anschlusselement für einen Drucktank sowie Drucktank |
| US9683700B2 (en) * | 2014-05-20 | 2017-06-20 | Steelhead Composites, Llc. | Metallic liner pressure vessel comprising polar boss |
| BR112018008530A2 (pt) * | 2015-11-25 | 2018-10-30 | United Technologies Corp | conjunto de recipiente de pressão |
| US11268607B1 (en) * | 2016-02-17 | 2022-03-08 | Helix Linear Technologies | Lead screw nuts having threads formed from different materials |
| EP3426967B1 (en) * | 2016-03-07 | 2025-10-22 | Hexagon Technology AS | Wound-in end protection component for pressure vessel |
| JP6356172B2 (ja) * | 2016-03-15 | 2018-07-11 | 本田技研工業株式会社 | 高圧タンク |
| KR101731960B1 (ko) * | 2016-07-21 | 2017-05-04 | (주)동희산업 | 차량용 고압용기 |
| USD1016599S1 (en) | 2017-02-17 | 2024-03-05 | Helix Linear Technologies | Nut |
| PL242453B1 (pl) * | 2017-03-03 | 2023-02-27 | Worthington Ind Inc | Butla przystosowana do magazynowania gazu oraz złączka do takiej butli |
| US10746354B2 (en) | 2017-05-24 | 2020-08-18 | Hexagon Technology, As | Threaded boss for pressure vessel |
| US11248745B2 (en) * | 2017-10-05 | 2022-02-15 | Tsukasa NOZAWA | Reinforcement technology for super-high pressure tank reinforced by carbon fiber |
| CN108131556B (zh) * | 2017-12-31 | 2023-06-30 | 亚普汽车部件股份有限公司 | 一种设置有密封结构的高压复合容器 |
| US12025276B2 (en) | 2018-01-09 | 2024-07-02 | Cryoport, Inc. | Cryosphere |
| US11268655B2 (en) * | 2018-01-09 | 2022-03-08 | Cryoport, Inc. | Cryosphere |
| KR102201793B1 (ko) * | 2018-11-30 | 2021-01-12 | 롯데케미칼 주식회사 | 고압 탱크의 실링장치 및 이를 포함한 고압 탱크 |
| FR3095848B1 (fr) * | 2019-05-07 | 2021-07-30 | Faurecia Systemes Dechappement | Tête de réservoir pour gaz sous pression |
| EP4034799B1 (en) * | 2019-09-23 | 2025-07-23 | Noble Gas Systems, Inc. | Pressure vessel end fitting retention |
| CN112555679B (zh) | 2019-09-26 | 2022-02-25 | 未势能源科技有限公司 | 压力容器和车辆 |
| US11299036B2 (en) * | 2019-11-06 | 2022-04-12 | GM Global Technology Operations LLC | Hydrogen storage tank having a nanoporous breather layer |
| FR3109620B1 (fr) * | 2020-04-27 | 2023-11-17 | Faurecia Systemes Dechappement | Embase pour réservoir de gaz sous pression |
| JP7338575B2 (ja) * | 2020-07-08 | 2023-09-05 | トヨタ自動車株式会社 | 高圧タンク |
| EP3964322B1 (en) * | 2020-09-04 | 2023-01-18 | ALFA LAVAL OLMI S.p.A. | Device and method for restoring the tube-to-tube sheet weld joints in a shell-and-tube heat exchanger |
| FR3116322B1 (fr) * | 2020-11-13 | 2023-06-16 | Faurecia Systemes Dechappement | Réservoir de gaz sous pression |
| IT202100003650A1 (it) * | 2021-02-17 | 2022-08-17 | Carbon Cylinder S R L | Bombola con anima in materiale plastico e rivestimento in materiale composito provvista di bocchelo e relativo metodo di produzione |
| FR3124569A1 (fr) * | 2021-06-24 | 2022-12-30 | Ad-Venta | Bossage de sortie de réservoir de stockage de fluide sous pression, réservoir comportant un tel bossage et tête de réservoir correspondante |
| CN114484258A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-13 | 北京化工大学 | 一种ⅳ型高阻隔塑料-金属封头结构 |
| CN119998584A (zh) * | 2022-06-14 | 2025-05-13 | Ad文塔公司 | 用于加压流体储罐的出口凸台和包括此类凸台的罐 |
| DE102022002415B4 (de) | 2022-07-04 | 2024-02-22 | Emano Kunststofftechnik Gmbh | Druckbehälter |
| US20240027025A1 (en) * | 2022-07-19 | 2024-01-25 | B/E Aerospace, Inc. | Sustainable composite cylinder |
| WO2025238201A1 (en) * | 2024-05-17 | 2025-11-20 | Syensqo Specialty Polymers Usa, Llc | Pressure vessel for storage of gases |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2500119A (en) | 1945-06-29 | 1950-03-07 | Standard Oil Dev Co | Fluid container |
| DE2041953A1 (de) | 1969-08-25 | 1971-04-08 | Universal Oil Prod Co | Glasfaserverstaerkter Druckbehaelter mit Auskleidung |
| US3907149A (en) | 1971-10-26 | 1975-09-23 | Amalga Corp | Pressure vessel having a sealed port |
| FR2193953B1 (pl) | 1972-07-27 | 1975-09-05 | Air Liquide | |
| US3917115A (en) | 1974-03-15 | 1975-11-04 | Amf Inc | Diving cylinder with liner |
| GB8329905D0 (en) | 1983-11-09 | 1983-12-14 | British Petroleum Co Plc | Container |
| CA1331959C (en) * | 1988-08-13 | 1994-09-13 | Bernd Budenbender | Bung type container |
| DE3901422C1 (en) * | 1989-01-19 | 1990-02-08 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden, De | Filling and emptying device for a pressurised container |
| JPH0730879B2 (ja) * | 1989-07-21 | 1995-04-10 | ダイキン工業株式会社 | ボンベ用コネクタ |
| US5036996A (en) * | 1990-05-31 | 1991-08-06 | Harry Epstein | Safety seal for pressurized system |
| US5429845A (en) * | 1992-01-10 | 1995-07-04 | Brunswick Corporation | Boss for a filament wound pressure vessel |
| US5494188A (en) * | 1992-01-28 | 1996-02-27 | Edo Canada Ltd. | Fluid pressure vessel boss-liner attachment system with liner/exterior mechanism direct coupling |
| US5287987A (en) | 1992-08-31 | 1994-02-22 | Comdyne I, Inc. | Filament wound pressure vessel |
| US5353949A (en) * | 1992-09-21 | 1994-10-11 | Pall Corporation | Vent filter assembly |
| US5379913A (en) | 1992-12-08 | 1995-01-10 | Rieke Corporation | Flange extension for externally detachable drum liner |
| US5680953A (en) * | 1993-11-16 | 1997-10-28 | Rieke Corporation | Plastic drum closure |
| AU683987B2 (en) * | 1994-07-11 | 1997-11-27 | State Industries, Inc. | Tank connector construction |
| US5577630A (en) | 1995-02-02 | 1996-11-26 | Thiokol Corporation | Composite conformable pressure vessel |
| US5584411A (en) | 1995-11-21 | 1996-12-17 | Chemical Engineering Corporation | Tank assembly and method for water treatment |
| US5819978A (en) | 1997-04-24 | 1998-10-13 | Essef Corporation | Two piece composite inlet |
-
2000
- 2000-02-15 DE DE60010047T patent/DE60010047T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-15 MX MXPA01008244A patent/MXPA01008244A/es active IP Right Grant
- 2000-02-15 CN CN00803881A patent/CN1109215C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-15 CA CA002361339A patent/CA2361339C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-15 JP JP2000600034A patent/JP2002537530A/ja active Pending
- 2000-02-15 AU AU33638/00A patent/AU759601C/en not_active Ceased
- 2000-02-15 BR BR0008293-7A patent/BR0008293A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-02-15 US US09/500,972 patent/US6186356B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-15 PL PL00349957A patent/PL190027B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-02-15 NZ NZ513489A patent/NZ513489A/xx unknown
- 2000-02-15 EP EP00911805A patent/EP1151224B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-15 WO PCT/US2000/003783 patent/WO2000049330A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NZ513489A (en) | 2002-12-20 |
| JP2002537530A (ja) | 2002-11-05 |
| AU759601C (en) | 2003-10-30 |
| PL349957A1 (en) | 2002-10-21 |
| EP1151224B1 (en) | 2004-04-21 |
| DE60010047T2 (de) | 2005-04-28 |
| EP1151224A1 (en) | 2001-11-07 |
| DE60010047D1 (de) | 2004-05-27 |
| CA2361339A1 (en) | 2000-08-24 |
| AU759601B2 (en) | 2003-04-17 |
| AU3363800A (en) | 2000-09-04 |
| BR0008293A (pt) | 2002-01-02 |
| MXPA01008244A (es) | 2002-04-24 |
| CA2361339C (en) | 2007-04-17 |
| CN1343288A (zh) | 2002-04-03 |
| CN1109215C (zh) | 2003-05-21 |
| WO2000049330A1 (en) | 2000-08-24 |
| US6186356B1 (en) | 2001-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL190027B1 (pl) | Zespół przechowywania gazu pod ciśnieniem oraz pojazd mechaniczny zawierający zespół przechowywaniagazu pod ciśnieniem | |
| US5653358A (en) | Multilayer composite pressure vessel with a fitting incorporated in a stem portion thereof | |
| US5938209A (en) | Seal system for fluid pressure vessels | |
| US5494188A (en) | Fluid pressure vessel boss-liner attachment system with liner/exterior mechanism direct coupling | |
| US7861887B2 (en) | Pressure vessel | |
| US5253778A (en) | Fluid pressure vessel boss-liner attachment system | |
| CN108413244B (zh) | 用于密封隔热罐的气体圆顶结构 | |
| RU2602014C2 (ru) | Улучшенная бобышка для композитного резервуара | |
| US20170191622A1 (en) | Polar boss component for pressurized-gas storage assembly | |
| US11333301B2 (en) | Pressure vessel for the storage of pressurized fluids and vehicle comprising such a pressure vessel | |
| US5397020A (en) | Flexible tank liner with vacuum fitting | |
| US5862938A (en) | Flat bottom composite pressure vessel | |
| EP1842000B1 (en) | Flexible joint for cryogenic pipe | |
| US20240175554A1 (en) | End boss sealing | |
| AU675835B2 (en) | Fluid pressure vessel boss-liner attachment system with linen/exterior mechanism direct coupling | |
| US11685126B2 (en) | Method and tool for molding a composite pressure vessel liner to a boss | |
| CN114941797B (zh) | 高压罐 | |
| WO1994023241A1 (en) | Improved fluid pressure vessel boss-liner attachment system | |
| KR20250024205A (ko) | 컴포지트 용기의 보스 및 가스 누설 방지 성능이 향상된 컴포지트 용기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20080215 |