PL18988B1 - Sposób oczyszczania gazów. - Google Patents

Sposób oczyszczania gazów. Download PDF

Info

Publication number
PL18988B1
PL18988B1 PL18988A PL1898831A PL18988B1 PL 18988 B1 PL18988 B1 PL 18988B1 PL 18988 A PL18988 A PL 18988A PL 1898831 A PL1898831 A PL 1898831A PL 18988 B1 PL18988 B1 PL 18988B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
sulfur dioxide
ammonium
sulphite
ammonia
Prior art date
Application number
PL18988A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18988B1 publication Critical patent/PL18988B1/pl

Links

Description

Znane jest, iz. siarkowodór zawarty w gazach, otrzymanych np. przy destylacji, wytlewaniu, krakowaniu, w gazach genera¬ torowych i tak dalej, mozna przeprowadzic zapomoca katalizatorów w dwutlenek siar¬ ki, który lacznie z zawartym w gazach a- monjakiem wydziela sie w postaci siarczy¬ nu lub dwusiarczynu amonu. Przy dotych¬ czasowych sposobach odbywa sie katali¬ tyczna przemiana siarkowodoru w taki sposób, iz czesc siarkowodoru pozostaje w gazach, które wskutek tego wymagaja dal¬ szego oczyszczania. Okazalo sie nadspo¬ dziewanie, iz siarkowodór pozostaly w ga¬ zie nie jest wynikiem niezupelnej przemia¬ ny, lecz powstaje z utworzonego juz w o- becnosci katalizatora dwutlenku siarki, zre¬ dukowanego przez skladniki redukujace gazu zpowrotem na siarkowodór. Szczegó¬ lowe badania powyzszego zjawiska wyka¬ zaly, iz redukcja utworzonego dwutlenku siarki do siarkowodoru nastepuje wskutek lokalnego przegrzewania w przestrzeni reakcyjnej oraz stykania sie goracego ga¬ zu, zawierajacego dwutlenek siarki, z me- talowemi scianami rur oraz innych czesci urzadzenia, zwlaszcza podczas przeplywu gazów do wymieniacza ciepla oraz w sa¬ mym wymieniaczu ciepla.Stwierdzono, iz mozna powyzszych nie¬ dogodnosci, które sa przyczyna redukcji dwutlenku siarki z utworzeniem siarkowo¬ doru, uniknac, jesli sie zastosuje kataliza¬ tory o znacznem rozrzedzeniu albo stosujesie je w cienkich warsiwach, ewentualnie ^Chlodzonych; tul* tez jesli katalizatory u- miescf sie $r waskich, latwo dostepnych chlodzeniu naczyniach reakcyjnych tak, iz przytem nastapi ilosciowa przemiana siar¬ kowodoru.Jako katalizatory sluza przedewszyst- kiem metale grupy zelaza, miedz, cynk, kadm lub ich zwiazki albo stopy osobno al¬ bo zmieszane ze soba, albo z malemi do¬ datkami aktywujacemi jak olów, bizmut potasowce, metale ziem alkalicznych, chrom lub glin, które umieszcza sie w sta¬ nie rozrzedzonym na nosnikach jak pu¬ meks, koks, glinka, porcelana i podobne materjaly, przyczem stezenie czynnej sub¬ stancji katalitycznej, przy zalozeniu rów¬ nomiernego rozdzielania katalizatorów, winno wynosic 0,1 — 2,0 kg metalu na 100 litrów masy nosnikowej. Naogól nalezy stosowac do przemiany siarkowodoru tern nizsze stezenie czynnej substancji katali¬ tycznej, im bogatsza jest w wodór miesza¬ nina gazowa.Lokalnego przegrzania katalizatora mozna uniknac równiez w ten sposób, iz stosuje sie go w cienkich warstwach, umie¬ szczonych w pewnych odstepach, albo u- mieszcza sie go naprzyklad w rurach, które z zewnatrz chlodzi sie np. podgrzewanym gazem. Cieplo wydzielane podczas reakcji odprowadza sie w ten sposób szybko, tak iz szkodliwe dla reakcji przegrzanie kata¬ lizatorów nie moze nastapic nawet przy za¬ stosowaniu katalizatorów o wiekszem ste¬ zeniu. Oczywiscie, iz przytoczone sposoby postepowania mozna celowo polaczyc ze soba.Powrotnego powstawania siarkowodo¬ ru z dwutlenku siarki, wskutek stykania sie gazu z czesciami aparatury ogrzanemi po¬ wyzej 300°C, mozna uniknac w ten sposób, iz powyzsze czesci wykonywa sie zamiast z materjalów przyspieszajacych reakcje jek zelazo, miedz i podobne metale, z materja¬ lów ceramicznych, pocynkowanego zelaza, glinu, stopów glinu, stopów zelaza z chro¬ mem li tak dalej, albo tez powleka sie cze¬ sci aparatury przytoczonemi materjalami.Zwlaszcza korzystne okazalo sie mozliwie szybkie chlodzenie gazów, opuszczajacych przestrzen reakcyjna, ponizej temperatury reakcji, co mozna osiagnac przez oddzielne doprowadzanie goracych gazów reakcyj¬ nych do wymieniacza ciepla w dwu lub wiekszej liczbie miejsc, lub tez przez doda¬ tek gazu chlodzacego. Powrotne tworzenie sie siarkowodoru z utworzonego dwutlenku siaitóliSSzna ponadto^^ zmniejszyc _w2]t?5L sposób, iz przed reakcja dodaje sie do ga¬ zu tlenuJidfcpEWi^ niesieniu do uileiniaa^o siarkowodoru.Nadmiar winien byc nieznaczny, najlepiej 0,1% — 0,5%; mozna go równiez dodac dopiero po reakcji.Jesli gazy zawieraja obok siarkowodo¬ ru równiez zwiazki cyjanowe, np. gazy po¬ wstajace przy destylacji wegla lub przy wytlenianiu i tak dalej, mozna zwiazki cy- janowe przy pomocy przytoczonych katali¬ zatorów rozszczepic hydrolitycznie, przy¬ czem powstaja amonjak i tlenek wegla, wzglednie dwutlenek wegla. Wskutek ma¬ lego stezenia czynnej substancji katalitycz¬ nej, musi sie znajdowac w gazie wieksza ilosc pary wodnej, niz przy zastosowaniu katalizatorów o wiekszem stezeniu. Gaz powinien zawierac tyle pary wodnej, aby punkt rosy gazu lezal miedzy 25 — 50°C, Przez odpowiednie ochlodzenie gazu albo przez dodatek pary lub wody do gazu moz¬ na zawartosc pary wodnej utrzymac na za¬ danym poziomie. Mozliwie duza ilosc pary wodnej jest korzystna przy rozszczepianiu zwiazków cyjanowych, jednakowoz prze¬ szkadza ona przy wydzielaniu dwutlenku siarki z gazu, wydzielanego zwykle w po¬ staci siarczynu amonu wzglednie tiosiar¬ czanu amonu.Przy zastosowaniu opisanych rozrzedzo¬ nych mas katalitycznych do utleniania siar¬ kowodoru w gazach, otrzymanych przy de- - 2 -stylacji lub wytlenianiu i tak dalej, zawie¬ rajacych stale mniej lub wiecej zanieczy¬ szczen, jak np. smole, moga katalizatory, wskutek osadzania sie na ich powierzch¬ niach sadzy, paku, koksu i tak dalej, latwo stracic aktywnosc. Zwlaszcza korzystne przy miniejszem postepowaniu okazalo sie usuniecie z gazu zanieczyszczen smolistych przed reakcja. Celem unikniecia specjal nych aparatów do tego celu, któreby pro¬ ces -podrazaly, mozna smole usunac sposo¬ bem obecnie stosowanym, mianowicie w plóczce benzolowej. W tym celu trzeba gaz oczyscic poprzednio z amonjaku, co najle¬ piej moznaby uskutecznic przez wypieka¬ nie £azu woda i odpedzenie amonjaku z wody. Wyplókanie amonjaku woda jest jednak tak drogie, iz praktycznie nie wcho¬ dzi zupelnie w rachube.Przytoczone trudnosci mozna w grani¬ cach niniejszego postepowania ominac w ten sposób, iz amonjak usuwa sie wpierw z gazu zapomoca slabo kwasnego lugu siar¬ czynowo-dwusiarczynowego, który nastep¬ nie regeneruje sie dwutlenkiem siarki, po¬ wstajacym podczas reakcji. Gaz pozbawio¬ ny amonjaku prowadzi sie do plóczek ben¬ zolowych, przyczem usuwa sie takze w znacznym stopniu smole z gazu. Utlenianie siarkowodoru odbywa sie w mysl wynalaz¬ ku wystarczajaca do tego celu iloscia tle¬ nu. Utworzony dwutlenek siarki pochlania sie z gazu zapomoca zraszania gazu lugiem siarczynowym, odplywajacym z plóczki a- monjakalnej, przyczem lug siarczynowy przechodzi zpowrotem w lug siarczynowo- dwusiarczynowy, który powraca do wstep¬ nej plóczki do pochlaniania amonjaku. Lug siarczynu i dwusiarczynu amonu, powsta¬ jacy przy adsorbeji dwutlenku siarki, moz¬ na uzyc przed jego powrotem do plóczki a- monjakalnej do absorbji siarkowodoru z pewnej czesci strumienia gazowego albo z dowolnej innej mieszaniny gazowej, przy¬ czem zawartosc dwusiarczynu w lugu spa¬ da odpowiednio do pobranej ilosci siarko¬ wodoru, a powstajacy przytem *labo kwa¬ sny lug siarczynu doprowadza sie do wstepnej plóczki amonjakalnej. W ten spo¬ sób mozliwe jest uwolnienie gazu ze szko¬ dliwych zanieczyszczen smolistych przed utlenieniem siarkowodoru, przy celowem wyzyskaniu otrzymanych lugów, dzieki czemu osiaga sie te wielka korzysc, ze ka¬ talizatory zachowuja aktywnosc przez dlu¬ gi czas. Dalsza zaleta niniejszego spo¬ sobu polega na tern, iz wpierw usuwa sie i uzyskuje z gazu jego cenne skladniki jak amonjak i benzol; dzieki czemu mozna pod¬ dac reakcji taka ilosc gazu pozbawionego smoly, aby powstal dwutlenek siarki w ilo¬ sci potrzebnej do wytworzenia lugu. Nad¬ miar gazu mozna odgalezic i doprowadzic do dowolnych celów, np. do opalania pie¬ ców lub kotlów albo db specjalnych urza¬ dzen usuwajacych siarke, np. zapomoca juz opisanych lugów siarczynowych i dwusiar- czynowych, przyczem nie powstaja straty amonjaku ani benzolu.Dalsza korzysc niniejszego postepowa¬ nia polega na tern, ze mozna zastosowac u- rzadzenia dzis powszechnie uzywane do odzyskiwania produktów ubocznych w ko¬ ksowniach i gazowniach, dzieki temu, iz a- paraty chlonne, uzywane do odzyskania siarczanu amonu, sluza po zasileniu slabo kwasnym lugiem siarczynu i dwusiarczynu równiez do pochlaniania amonjaku, po- czem gaz znanym sposobem poddaje sie dzialaniu plóczek benzolowych, tak iz nie potrzeba zmieniac dotychczas uzywanych urzadzen.Przyklad I. Gaz koksowniczy, zawie¬ rajacy w 1 m3 8 g amonjaku, 10 g siarko¬ wodoru, 1,2 g cyjanu i 24,0 g benzolu ochla¬ dza sie do 40°C, przyczem otrzymuje sie smole i wode pogazowa. W gazie pozostaje 5,5 g amonjaku, 9,0 g siarkowodoru, 1,1 g cyjanu i 24 g benzolu, przyczem punkt rosy dla wody wynosi okolo 40°C. Gaz ogrzewa sie w wymieniaczu ciepla do temperatury 340°C goracym gazem, plynacym od kata- — 3 —lizatora, poczem dodaje sie 9 — 10%^obje- tosciowycl^o^ gazu "spada wskutek dodatku powietrza do 300 —310°C i gaz o tej temperaturze wcho¬ dzi do przestrzeni reakcyjnej. Katalizator sklada sie z mieszaniny zlozonej z 0,5 kg niklu i 0,05 kg olowiu na 100 litrów pume¬ ksu, a wytwarza sie go w ten sposób, iz pu¬ meks nasyca sie odpowiednia iloscia wod¬ nych roztworów azotanów, nastepnie suszy sie go, a wkoncu rozklada azotany przez podgrzanie.Siarkowodór zawarty w gazie zamienia sie przy przejsciu ponad_katalizatoreni_na dwutleneTcjsiarki, przyczem temperatura wzrasta do 450°C. Równoczesnie cyjan roz¬ szczepia sie, tworzac amonjak i tlenek, wzglednie dwutlenek wegla, tak iz ilosc a- monjaku po przejsciu przez katalizator wzrasta o 0,5 — 0,6 g na 1 m3 gazu. Ce¬ lem unikniecia powrotnego tworzenia sie siarkowodoru z dwutlenku siarki, utworzo¬ nego ponad katalizatorem, pokrywa sie przestrzen reakcyjna, przewody gazowe do wymieniacza ciepla oraz wymieniacz cie¬ pla materjalem ogniotrwalym wolnym od zelaza. Rury w wymieniaczu ciepla wyko¬ nane sa w dolnej czesci z rur pocynko- wanyeh, podczas gdy w czesci górnej chlod¬ niejszej uzywa sie zwykle rury zelazne.Gaz opuszcza wymieniacz ciepla przy tem¬ peraturze 120aC, przeplywa rurami izolo- wanemi i wchodzi goracy do plóczki zra¬ szanej lugiem siarczynu i dwusiarczynu amonu. Amonjak i dwutlenek siarki zostaja przytem calkowicie pochloniete z gazu; równoczesnie chlodzi sie gaz do 25°C, przy¬ czem cieplo przechodzi do lugów plócza- cych. Lugi chlodzi sie zpowrotem tak, iz odpada wszelkie specjalne chlodzenie ga¬ zu. Lugi podgeszcza sie do ciezaru wlasci¬ wego 1,2 — 1,3 i odciaga do przeróbki.Mozna równiez przez doprowadzenie amo¬ njaku, uzyskanego przez odpedzenie z wody pogazowej, do lugu siarczynu i dwusiarczy¬ nu amonu wydzielac staly siarczyn amonu, który mozna uzyskac przez odessanie lub odwirowanie.Przyklad II. Gaz uzyskany przy de¬ stylacji wegla o skladzie przytoczonym w przykladzie I pozbawia sie po ochlodzeniu amonjaku zapomoca dzialania slabo kwa¬ snego lugu siarczynu i dwusiarczynu amo¬ nu. Lug siarczynu i dwusiarczynu amonu regeneruje sie kazdorazowo dwutlenkiem siarki, otrzymywanym przy nastepnej reak¬ cji tak, iz ten sam lug uzywa sie na zmia¬ ne raz do plóczki amonjakalnej, a drugi raz do pochlaniania dwutlenku siarki. Po ab- sorbeji amonjaku usuwa sie z gazu benzol w plóczce benzolowej, a nastepnie pod¬ grzewa sie go w wymieniaczu ciepla ewen¬ tualnie po dodaniu pary wodnej w takiej ilosci aby punkt rosy wynosil 35°C. Kata¬ lizator sklada sie z mieszaniny 0,5 kg zela¬ za, 0,5 kg kobaltu i 0,2 kg bizmutu, rozmie¬ szczonych na 100 kg koksu. Metale powyz¬ sze dodano w postaci wodnego roztworu a- zotanów, nastepnie odparowywano. Katali¬ zator umieszcza sie w kilku rurach, two¬ rzacych wiazke rur o wspólnym dnie. Gaz podgrzany w wymieniaczu ogrzewa sie przy przeplywie po zewnetrznej stronie rur do temperatury reakcji, przyczem kataliza¬ tor jednoczesnie sie ochladza. Db gazu pod¬ grzanego do 360°C_ dodaje sie 9 — 10% powiejrza^ wskutek czego obniza sie tempe¬ ratura __dp330°C. Celem utrzymania gazu na poziomie temperatury reakcyjnej 300— 310^0, dodaje sie oprócz powietrza równo¬ czesnie 5 — 10% zimnego gazu, co umozli¬ wia latwe uregulowanie temperatury reak¬ cji. Nastepnie wchodzi gaz do katalizatora, przyczem nastepuje calkowita przemiana siarkowodoru i cyjanu. Dzieki temu, iz temperatura w cienkich rurach nie prze¬ kracza wskutek ochladzania sie 400°C, nie nastepuje wsteczne tworzenie sie siarkowo¬ doru nawet przy uzyciu rur zelaznych. Moz¬ na dla wiekszej pewnosci równiez i tu za¬ stosowac rury pocynkowane i tak dalej.Gaz, opuszczajacy katalizator przy tempe- — 4 —falurze $5Ó°C r zawierajacy 1?,Ó g dwu¬ tlenku siarki, 0,0 g siarkowodoru, 0,2% ob¬ jetosciowych tlenu, 0,6 g amonjaku, 0,0 g cyjanu, chlodzi sie w wymieniaczu ciepla do 100°C. Z taka temperatura wchodzi gaz do plóczki, gdzie zrasza sie go lugiem siar¬ czynu amonu obojetnym lub slabo amo- njakalinym, plynacym z plóczki amonjakal- nej. Lug absorbuje dwutlenek siarki przy tworzeniu siarczynu i dwusiarczynu amo¬ nu, a nastepnie powraca do absorbcji amo¬ njaku.Przyklad III. Gaz podlegajacy oczy¬ szczeniu pozbawia sie smoly, amonjaku i benzolu, jak podano w przykladzie IL Po plóczce benzolowej dzieli sie strumien gazu na dwie czesci w stosunku 1 : 4, z których wieksza czesc poddaje sie utlenianiu w sposób przytoczony w przykladzie I lub II, przyczem powstajacy dwutlenek siarki usu¬ wa sie z gazu przy wytworzeniu lugu siar¬ czynu i dwusiarczynu amonu. Tym lugiem siarczynu i dwusiarczynu amonu zrasza sie pozostala mniejsza czesc gazu, przyczem usuwa sie z gazu siarkowodór, a siarczyn i dwusiarczyn amonu przemienia sie w tio¬ siarczan. Lug tiosiarczanowy, zawierajacy malo siarczynu i dwusiarczynu, sluzy do absorbcji amonjaku z gazu surowego i po¬ wraca do wyplókiwania dwutlenku siarki, a nastepnie wraca do nowego procesu kolo¬ wego. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania gazów, zwla¬ szcza gazów otrzymywanych przy destyla¬ cji, krakowaniu i wytlewaniu wegla, oraz gazów generatorowych, pozbawionych e- wentualnie smoly, latwo wrzacych weglo¬ wodorów i amonjaku, od zwiazków siarki oraz zwiazków cyjanowych przez katali¬ tyczne utlenianie zwiazków siarki na dwu- .< tlenek siarki oraz równoczesne hydroli- 1 tyczne rozszczepianie ewentualnie znajdu- / jacych sie w gazie ztoiazków cyjanowych na amonjak, dwutlenek wegla i tlenek wegla, przez przepuszczanie ponad katalizatorami mieszaniny gazowej, ogrzanej w wymienia¬ czu ciepla do temperatury reakcji ijzadanii^ nadmiarem (najlepiej malym) tlenu, ~wzgledni(? powietrza, w temperaturze ^250 — 550°Cz otrzymywaniem wytworzo¬ nego przytem dwutlenku siarki w postaci siarczynu, wzglednie dwusiarczynu albo tio¬ siarczanu amonu w stanie stalym lub roz¬ puszczonym, znamienny tern, ze, celem u- nikniecia powrotnej redukcji tworzacego sie przy reakcji dwutlenku siarki do siar¬ kowodoru, stosuje sie katalizatory o znacz- nem rozrzedzeniu albo rozmieszczone w cienkich warstwach lub w waskich latwo dajacych sie chlodzic naczyniach reakcyj¬ nych, przyczem czesci aparatury, wysta¬ wione w temperaturach ponad 300°C na dzialanie gazów zawierajacych dwutlenek siarki, powleka sie materjalami ceramiczne- mi lub wykonywa sie je z pocynkowaniego zelaza, glinu, stopów glinu, stopów zelaza i chromu i podobnych materjalów, które powstrzymuja powrotne tworzenie sie siar¬ kowodoru z dwutlenku siarki.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze jako katalizatory stosuje sie metale grupy zelaza, miedz, cynk, kadm lub zwiazki albo stopy powyzszych metali osobno lub zmieszane ze soba ewentualnie razem z malemi dodatkami srodków akty¬ wujacych jak olów, bizmut, potasowce, me¬ tale ziem alkalicznych, chrom albo glin, w rozrzedzonym stanie na nosnikach takich jak pumeks, koks, glinka, porcelana, przy¬ czem, przy równomiernem rozdzieleniu ka¬ talizatorów w masie nosnikowej, powinno znajdowac sie na 100 litrów te[ masy 0,1— 2,0 kg czynnej substancji katalitycznej.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze, celem calkowitego roz¬ szczepienia hydrolitycznego zwiazków cy- janowych, utrzymuje sie punkt rosy gazu miedzy 25 — 50°C.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, ziia-mienny tern, ze gaz plynacy od katalizato¬ ra, oziebiony w wymieniaczu ciepla do 100°C, prowadzi sie w stanie goracym do plóczki, w której dwutlenek siarki i amo- nj&k absorbuje lug przepompowany, przy- czem gaz równoczesnie sie ochladza, po- czem cieplo pobrane przez lug odprowadza sie przez ochlodzenie lugu.
  5. 5. , Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna- mieny tern, ze amonjak usuwa sie z gazu przed utlenianiem siarkowodoru przez ab- sorbcje lekko kwasnemi lugami siarczynu i dwusiarczynu amonu wzglednie siarczy¬ nu, dwusiarczynu i tiosiarczanu amonu, o- trzymanych przy wyplókiwaniu dwutlenku siarki, nastepnie gaz odsmola sie w zupel¬ nosci w plóczkach benzolowych i utlenia znajdujacy sie w nim siarkowodór, a po¬ wstajacy przytem dwutlenek siarki absor¬ buje sie lugiem siarczynu i tiosiarczanu, odplywajacym z plóczki amonjakalnej.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze strumien gazu po przejsciu przez plóczki amonjakalne i benzolowe roz¬ galezia sie na dwie czesci, przyczem jedna czesc traktuje sie w dalszym ciagu katali¬ tycznie, podczas gdy druga czesc odprowa¬ dza sie do dowolnych celów, jak równiez w celu usuwania z niego siarkowodoru przez zraszanie lugiem siarczynu i dwusiarczynu amonu, uzyskanym z pierwszej czesci stru¬ mienia gazowego. L G. Farbenindustrie A k ti e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguilawskiego i Ski, Warszaw*. PL
PL18988A 1931-01-10 Sposób oczyszczania gazów. PL18988B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18988B1 true PL18988B1 (pl) 1933-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3553279A (en) Method of producing ethylene
SU1291025A3 (ru) Способ получени серы из сероводородсодержащего газа
US3226192A (en) Process of treating waste gas containing sulfur oxide
JPH0121083B2 (pl)
US3533963A (en) Catalytic compositions used in steam reforming and methods for their production
PL18988B1 (pl) Sposób oczyszczania gazów.
US1967263A (en) Recovery of sulphur
CA1093823A (en) Process for prevention of condensation during transport of hot, crude coke-oven gas to its place of use
US1931408A (en) Washing of flue gases from combustion furnaces and the like
US2478875A (en) Preparation of hydrogen cyanide
DE1901171A1 (de) Verfahren zum Entziehen von Schwefeldioxyd aus Abgasen
US3292345A (en) Process for converting coke oven ammonia and hydrogen sulfide
Fleming et al. High Purity Sulfur from Smelter Gases
DE2149443C2 (de) Verfahren zur Entfernung von Schwefeloxiden aus Abgasen
JPS61502764A (ja) 石炭改質処理プロセスに発生する水分から揮発性含有物質を除去する方法
JPS555725A (en) Treating method for exhaust gas
GB1558659A (en) Methods of stripping ammonia from ammoniacal solutions
DE2539810A1 (de) Verfahren zur reinigung von synthesegas und heizgas
PL106046B1 (pl) Sposob usuwania cyjanowodoru z gazow,zwlaszcza cyjanowodoru wystepujacego jako skladnik zanieczyszczajacy kwasne gazy przemyslowe
JPS61251502A (ja) 廃硫酸の処理方法
AT206101B (de) Verfahren zur thermischen oder thermisch/katalytischen Umwandlung organische Schwefelverbindungen enthaltender, flüssiger oder gasförmiger Kohlenwasserstoffe
US1520726A (en) Process for purifying gases
JPH0472573B2 (pl)
US2229166A (en) Process for removing carbonic oxide from combustible gases
US2788261A (en) Process for making carbon disulfide