PL18969B1 - Sposób wytwarzania sproszkowanych, zdalnych do przechowywania nawozów, zawierajacych azotan wapnia. - Google Patents

Sposób wytwarzania sproszkowanych, zdalnych do przechowywania nawozów, zawierajacych azotan wapnia. Download PDF

Info

Publication number
PL18969B1
PL18969B1 PL18969A PL1896931A PL18969B1 PL 18969 B1 PL18969 B1 PL 18969B1 PL 18969 A PL18969 A PL 18969A PL 1896931 A PL1896931 A PL 1896931A PL 18969 B1 PL18969 B1 PL 18969B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
calcium nitrate
nitrate
fertilizers containing
containing calcium
salts
Prior art date
Application number
PL18969A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18969B1 publication Critical patent/PL18969B1/pl

Links

Description

Znajdujaca sie w handlu saletra wap- mana w taki sposób kaleynowana saletre niowia zawiera zawsze znaczna ilosc wody wskutek jej -wysokiego punktuj topnienia i posiada wlasnosci stosunkowo szybkiego nie udawalo sie przeprowadzac w zwykly rozplywania sie na powietrzu. Bezwodna sposób, to jest przez rozpryskiwanie, wpo- saletra wapniowa, stosowana w postaci stac ziarn. drobnego pylu, uchodzi naogól za jeszcze Stwierdzono, ze mozna w prosty epo- bardziej higroskopijna od zwyklej saletry sób uzyskac sproszkowany, dajacy sie uwodnionej. Próbowano juz wprawdzie wy- przechowywac nawóz, jezeli wyparowac twarzac z kalcynowanej saletry wapniowej, roztwór saletry wapniowej do okolo 90 -*- sproszkowany mniej higroskopijny produkt, 95% zawartosci bezwodnego azotanu wap- dodajac do niej podczas ochladzania uwod- nia i nastepnie w temperaturze ponizej nionego azotami wapnia, jednakze otrzy- 100°C, najkorzystniej 50° -5- lOO^C, w u-gniaiai-ce pinzepl^ywadzic w postac ziarni¬ sta. . . V . ; ¦ . i -f Przy postepowaniu wedlug wynalazku zadziwia fakt, iz otrzymywany napozór luz¬ ny, piaszczysty produkt przy ochladzaniu zastyga szybko w bardzo twarde ziarna, które daja sie o wiele dluzej przechowywac i lepiej rozpylac niz wszystkie dotychczaso¬ we znaine w handlu nawozy, zawierajace saletre wapniowa. Nie zachodzi tu niemal wcale tak bardzo niekorzystne przy nawo¬ zach, zawierajacych azotan amonowy, spie¬ kanie sie. Dalej stwierdzono, ze otrzymane wedlug niniejszego sposobu produkty nie rozplywaja sie latwo na powietrzu i ze ziarna, przy równej higroskopijnosci ze sto¬ sowana saletra wapniowa, zachowuja zwar¬ ta, niespiekajaca sie postac.Sposób niniejszy przeprowadza sie naj¬ korzystniej w ogrzewanej ugniatarce, sto¬ sujac zmniejszone cisnienie.Stwierdzono nastepnie, iz do saletry wapniowej, przed procesem lub podczas procesu, mozna dodac równiez innych soli nawozowych, bez obawy szkodliwego wply¬ wu na wymienione cenne wlasciwosci pro¬ duktu, otrzymywanego wedlug wynalazku.Takwiec mozna dodac np. soli .potasowych, jak azotanu potasu, chlorku potasu, fosfo¬ ranu potasu lub mieszaniny tychze.Wytwarzanie nawozów mieszanych, za¬ wierajacych potas, przez wprowadzanie do roztworów azotanu wapnia soli potasowych, jak np. azotanu potasu, jest wprawdzie znane, nie mozna bylo jednak do zwyklej saletry wapniowej w stanie roztopionym dodac wiecej niz 20% azotanu potasu, gdyz w przeciwnym razie otrzymywalo sie mase lepka, trudna do obróbki. W przeciwien¬ stwie do tego, do saletry wapniowej, przy¬ gotowanej sposobem wedlug wynalazku, mozna domieszac dowolne ilosci innych soli nawozowych, otrzymujac stale latwo krzep¬ nace, kruche produkty, dajace sie latwo sproszkowac i przechowywac.Przyklad I. 500 kg CafNOJ, . 4 H20 roztopiono w ogrzewanej ugniatarce i na¬ stepnie stop pod zmniejszonem cisnieniem (do 100 m/m HgJ odparowywano, przy temperaturze do 90°C. Plyn szybko gest¬ nial i wkrótce zamienil sie w piasczysta, kruszaca sie mase, która przy 80°C mogla byc latwo przeprowadzona w postac ziar¬ nista. Ziarna tezaly bardzo szybko i wresz¬ cie twardnialy. Zawartosc azotu w tym produkcie wynosila 16,0% N.Przyklad II. 440 kg szlamu acetyleno¬ wego, zawierajacego obok 27,1% CaO tak¬ ze 0,2% MgO, 1% Fe203 wraz z A/203 i l,25jg Si02, zadano taka iloscia 50% -owe¬ go kwtasu azotowego (ok. 560 kg), iz po¬ wstal roztwór obojetny. Roztwór taki od¬ parowywano poczatkowo pod cisnieniem atmosferycznem do zawartosci azotanu wapnia okolo 75 %, a nastepnie pod zmniejszonem cisnieniem w ogrzewanej u- gniatarce. Przy 110°C powstala z poczatku ciagnaca sie, a nastepnie piasczysto-mazi- sta masa, dajaca sie latwo rozdrabniac przy 80°C. Otrzymany w ten sposób pro¬ dukt tezal wkrótce na scisle, bard'zo twar¬ de ziarnka i zawieral 15,4% azotu.Przyklad UL 400 kg roztworu1 technicz¬ nego azotanu wapnia (otrzymanego przez rozpuszczenie wapniaka w kwasie azoto¬ wym), zawierajacego 7,8% azotu, odparo¬ wywano w ugniatarce, pod zmniejszonem cisnieniem az do utworzenia sie kruchej, piasczystej masy, zawierajacej 15,5% azo¬ tu. Do masy tej dodano przy 110°C, 200 kg azotanu potasu i gruntownie wymieszano.Utworzona mieszanina dawala sie latwo rozdrabniac (az do temperatury 75°C), a przy zupelnem oziebieniu dawala dobrze krzepnace, twarde ziarnka. Nawóz ten za¬ wieral 23% K20 i 14,6% N.Przyklad IV. 500 kg roztworu technicz¬ nego azotanu wapnia odparowywano w u- gniatarce, az powstala krucha masa. Do masy dodano przy temperaturze okolo 105°C, 138 kg fosforanu potasu i dobrze wy¬ mieszano. Wytworzyl sie produkt dajacysie dobrze kruszyc i stanowiacy twarde ziarnka o zawartosci 10% N, 19,2% K20 i 14,4% P205- PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób wytwarzania sproszkowa¬ nych, zdatnych do przechowywania nawo¬ zów, zawierajacych azotan wapnia, zna¬ mienny tem, ze odparowuje sie roztwory sa¬ letry wapniowej do zawartosci okolo 90 -s- 95% bezwodnego azotanu wapnia, a otrzy¬ mana mase przeprowadza w temperaturze ponizej 100°C (najkorzystniej 500-^100°C) w postac ziarnista.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze proces przeprowadza sie w o- grzewanej ugniatarce, stosujac zmniejszone cisnienie*
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 -5- 2, zna¬ mienny tem, ze do saletry wapniowej doda¬ je sie, przed procesem lub podczas proce¬ su, innych soli nawozowych, najkorzystniej soli potasowych, jak azotanu, chlorku lub fosforanu potasu, albo tez mieszaniny tych soli. Lonza Elekt rizit a ts werke und Chemische Fabriken A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Emil L ii s c h e r, Ernst S tir ne ma n n. Zastepca: Imiz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18969A 1931-10-16 Sposób wytwarzania sproszkowanych, zdalnych do przechowywania nawozów, zawierajacych azotan wapnia. PL18969B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18969B1 true PL18969B1 (pl) 1933-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8137431B2 (en) Fertilizer granules and manufacturing process thereof
WO2009023652A1 (en) Dust control of solid granular materials
US3762909A (en) Phosphorus borate glass frits as plant micro nutrient carriers
US11034626B2 (en) Fertilizer particle
CA1120282A (en) Process for the preparation of a granular npk fertilizer and granular npk fertilizers obtained by this process
EP0904257B1 (en) Calcium nitrate based fertilizer
PL18969B1 (pl) Sposób wytwarzania sproszkowanych, zdalnych do przechowywania nawozów, zawierajacych azotan wapnia.
CZ299118B6 (cs) Zpusob výroby homogenního taveného dusicnanu vápenatého a jeho produkt
US3459531A (en) Method of thermally expanding vermiculite in a hot liquid and product prepared by said process
PL80501B1 (pl)
CN1307090C (zh) 由过冷熔融物制备含硝酸盐产品的方法
US3148946A (en) Ammonium nitrate composition
CN101451210A (zh) 高效复合孕育剂
US3686134A (en) Thermally expanding vermiculite and other thermally expandable materials,utilizing said materials as carrier and the products thereof
US3630712A (en) Stabilized ammonium nitrate compositions
US3351454A (en) Silicofluoride inhibition of calcium nitrate formation in nitrochalk production
WO2001064054A9 (en) Method for hardening granular inorganic salt compounds
JP7370852B2 (ja) 固結抑制硫酸苦土酸肥料とその製造方法
US20210387924A1 (en) Use of Magnesium Sulfate Granulates In Solid Urea-Containing Fertilizer Compositions
CN101421204A (zh) 高氮硝化磷酸盐产物的生产方法
DE835613C (de) Reinigungsmittel fuer Eisen- und Stahlschmelzen
PL23227B3 (pl) Sposób wytwarzania ziarnistych nawozów sztucznych.
JPS6144783A (ja) 液体肥料用原体
IL33005A (en) Composite potassium-magnesiumnitrogen fertilizers
PL20769B1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanych nawozów mieszanych.