PL18969B1 - Sposób wytwarzania sproszkowanych, zdalnych do przechowywania nawozów, zawierajacych azotan wapnia. - Google Patents
Sposób wytwarzania sproszkowanych, zdalnych do przechowywania nawozów, zawierajacych azotan wapnia. Download PDFInfo
- Publication number
- PL18969B1 PL18969B1 PL18969A PL1896931A PL18969B1 PL 18969 B1 PL18969 B1 PL 18969B1 PL 18969 A PL18969 A PL 18969A PL 1896931 A PL1896931 A PL 1896931A PL 18969 B1 PL18969 B1 PL 18969B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- calcium nitrate
- nitrate
- fertilizers containing
- containing calcium
- salts
- Prior art date
Links
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 37
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims description 7
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M potassium chloride Inorganic materials [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Znajdujaca sie w handlu saletra wap- mana w taki sposób kaleynowana saletre niowia zawiera zawsze znaczna ilosc wody wskutek jej -wysokiego punktuj topnienia i posiada wlasnosci stosunkowo szybkiego nie udawalo sie przeprowadzac w zwykly rozplywania sie na powietrzu. Bezwodna sposób, to jest przez rozpryskiwanie, wpo- saletra wapniowa, stosowana w postaci stac ziarn. drobnego pylu, uchodzi naogól za jeszcze Stwierdzono, ze mozna w prosty epo- bardziej higroskopijna od zwyklej saletry sób uzyskac sproszkowany, dajacy sie uwodnionej. Próbowano juz wprawdzie wy- przechowywac nawóz, jezeli wyparowac twarzac z kalcynowanej saletry wapniowej, roztwór saletry wapniowej do okolo 90 -*- sproszkowany mniej higroskopijny produkt, 95% zawartosci bezwodnego azotanu wap- dodajac do niej podczas ochladzania uwod- nia i nastepnie w temperaturze ponizej nionego azotami wapnia, jednakze otrzy- 100°C, najkorzystniej 50° -5- lOO^C, w u-gniaiai-ce pinzepl^ywadzic w postac ziarni¬ sta. . . V . ; ¦ . i -f Przy postepowaniu wedlug wynalazku zadziwia fakt, iz otrzymywany napozór luz¬ ny, piaszczysty produkt przy ochladzaniu zastyga szybko w bardzo twarde ziarna, które daja sie o wiele dluzej przechowywac i lepiej rozpylac niz wszystkie dotychczaso¬ we znaine w handlu nawozy, zawierajace saletre wapniowa. Nie zachodzi tu niemal wcale tak bardzo niekorzystne przy nawo¬ zach, zawierajacych azotan amonowy, spie¬ kanie sie. Dalej stwierdzono, ze otrzymane wedlug niniejszego sposobu produkty nie rozplywaja sie latwo na powietrzu i ze ziarna, przy równej higroskopijnosci ze sto¬ sowana saletra wapniowa, zachowuja zwar¬ ta, niespiekajaca sie postac.Sposób niniejszy przeprowadza sie naj¬ korzystniej w ogrzewanej ugniatarce, sto¬ sujac zmniejszone cisnienie.Stwierdzono nastepnie, iz do saletry wapniowej, przed procesem lub podczas procesu, mozna dodac równiez innych soli nawozowych, bez obawy szkodliwego wply¬ wu na wymienione cenne wlasciwosci pro¬ duktu, otrzymywanego wedlug wynalazku.Takwiec mozna dodac np. soli .potasowych, jak azotanu potasu, chlorku potasu, fosfo¬ ranu potasu lub mieszaniny tychze.Wytwarzanie nawozów mieszanych, za¬ wierajacych potas, przez wprowadzanie do roztworów azotanu wapnia soli potasowych, jak np. azotanu potasu, jest wprawdzie znane, nie mozna bylo jednak do zwyklej saletry wapniowej w stanie roztopionym dodac wiecej niz 20% azotanu potasu, gdyz w przeciwnym razie otrzymywalo sie mase lepka, trudna do obróbki. W przeciwien¬ stwie do tego, do saletry wapniowej, przy¬ gotowanej sposobem wedlug wynalazku, mozna domieszac dowolne ilosci innych soli nawozowych, otrzymujac stale latwo krzep¬ nace, kruche produkty, dajace sie latwo sproszkowac i przechowywac.Przyklad I. 500 kg CafNOJ, . 4 H20 roztopiono w ogrzewanej ugniatarce i na¬ stepnie stop pod zmniejszonem cisnieniem (do 100 m/m HgJ odparowywano, przy temperaturze do 90°C. Plyn szybko gest¬ nial i wkrótce zamienil sie w piasczysta, kruszaca sie mase, która przy 80°C mogla byc latwo przeprowadzona w postac ziar¬ nista. Ziarna tezaly bardzo szybko i wresz¬ cie twardnialy. Zawartosc azotu w tym produkcie wynosila 16,0% N.Przyklad II. 440 kg szlamu acetyleno¬ wego, zawierajacego obok 27,1% CaO tak¬ ze 0,2% MgO, 1% Fe203 wraz z A/203 i l,25jg Si02, zadano taka iloscia 50% -owe¬ go kwtasu azotowego (ok. 560 kg), iz po¬ wstal roztwór obojetny. Roztwór taki od¬ parowywano poczatkowo pod cisnieniem atmosferycznem do zawartosci azotanu wapnia okolo 75 %, a nastepnie pod zmniejszonem cisnieniem w ogrzewanej u- gniatarce. Przy 110°C powstala z poczatku ciagnaca sie, a nastepnie piasczysto-mazi- sta masa, dajaca sie latwo rozdrabniac przy 80°C. Otrzymany w ten sposób pro¬ dukt tezal wkrótce na scisle, bard'zo twar¬ de ziarnka i zawieral 15,4% azotu.Przyklad UL 400 kg roztworu1 technicz¬ nego azotanu wapnia (otrzymanego przez rozpuszczenie wapniaka w kwasie azoto¬ wym), zawierajacego 7,8% azotu, odparo¬ wywano w ugniatarce, pod zmniejszonem cisnieniem az do utworzenia sie kruchej, piasczystej masy, zawierajacej 15,5% azo¬ tu. Do masy tej dodano przy 110°C, 200 kg azotanu potasu i gruntownie wymieszano.Utworzona mieszanina dawala sie latwo rozdrabniac (az do temperatury 75°C), a przy zupelnem oziebieniu dawala dobrze krzepnace, twarde ziarnka. Nawóz ten za¬ wieral 23% K20 i 14,6% N.Przyklad IV. 500 kg roztworu technicz¬ nego azotanu wapnia odparowywano w u- gniatarce, az powstala krucha masa. Do masy dodano przy temperaturze okolo 105°C, 138 kg fosforanu potasu i dobrze wy¬ mieszano. Wytworzyl sie produkt dajacysie dobrze kruszyc i stanowiacy twarde ziarnka o zawartosci 10% N, 19,2% K20 i 14,4% P205- PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób wytwarzania sproszkowa¬ nych, zdatnych do przechowywania nawo¬ zów, zawierajacych azotan wapnia, zna¬ mienny tem, ze odparowuje sie roztwory sa¬ letry wapniowej do zawartosci okolo 90 -s- 95% bezwodnego azotanu wapnia, a otrzy¬ mana mase przeprowadza w temperaturze ponizej 100°C (najkorzystniej 500-^100°C) w postac ziarnista.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze proces przeprowadza sie w o- grzewanej ugniatarce, stosujac zmniejszone cisnienie*
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 -5- 2, zna¬ mienny tem, ze do saletry wapniowej doda¬ je sie, przed procesem lub podczas proce¬ su, innych soli nawozowych, najkorzystniej soli potasowych, jak azotanu, chlorku lub fosforanu potasu, albo tez mieszaniny tych soli. Lonza Elekt rizit a ts werke und Chemische Fabriken A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Emil L ii s c h e r, Ernst S tir ne ma n n. Zastepca: Imiz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL18969B1 true PL18969B1 (pl) | 1933-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8137431B2 (en) | Fertilizer granules and manufacturing process thereof | |
| WO2009023652A1 (en) | Dust control of solid granular materials | |
| US3762909A (en) | Phosphorus borate glass frits as plant micro nutrient carriers | |
| US11034626B2 (en) | Fertilizer particle | |
| CA1120282A (en) | Process for the preparation of a granular npk fertilizer and granular npk fertilizers obtained by this process | |
| EP0904257B1 (en) | Calcium nitrate based fertilizer | |
| PL18969B1 (pl) | Sposób wytwarzania sproszkowanych, zdalnych do przechowywania nawozów, zawierajacych azotan wapnia. | |
| CZ299118B6 (cs) | Zpusob výroby homogenního taveného dusicnanu vápenatého a jeho produkt | |
| US3459531A (en) | Method of thermally expanding vermiculite in a hot liquid and product prepared by said process | |
| PL80501B1 (pl) | ||
| CN1307090C (zh) | 由过冷熔融物制备含硝酸盐产品的方法 | |
| US3148946A (en) | Ammonium nitrate composition | |
| CN101451210A (zh) | 高效复合孕育剂 | |
| US3686134A (en) | Thermally expanding vermiculite and other thermally expandable materials,utilizing said materials as carrier and the products thereof | |
| US3630712A (en) | Stabilized ammonium nitrate compositions | |
| US3351454A (en) | Silicofluoride inhibition of calcium nitrate formation in nitrochalk production | |
| WO2001064054A9 (en) | Method for hardening granular inorganic salt compounds | |
| JP7370852B2 (ja) | 固結抑制硫酸苦土酸肥料とその製造方法 | |
| US20210387924A1 (en) | Use of Magnesium Sulfate Granulates In Solid Urea-Containing Fertilizer Compositions | |
| CN101421204A (zh) | 高氮硝化磷酸盐产物的生产方法 | |
| DE835613C (de) | Reinigungsmittel fuer Eisen- und Stahlschmelzen | |
| PL23227B3 (pl) | Sposób wytwarzania ziarnistych nawozów sztucznych. | |
| JPS6144783A (ja) | 液体肥料用原体 | |
| IL33005A (en) | Composite potassium-magnesiumnitrogen fertilizers | |
| PL20769B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanych nawozów mieszanych. |