PL189386B1 - Zastosowanie urządzenia uruchamiającego zawór - Google Patents
Zastosowanie urządzenia uruchamiającego zawórInfo
- Publication number
- PL189386B1 PL189386B1 PL98368771A PL36877198A PL189386B1 PL 189386 B1 PL189386 B1 PL 189386B1 PL 98368771 A PL98368771 A PL 98368771A PL 36877198 A PL36877198 A PL 36877198A PL 189386 B1 PL189386 B1 PL 189386B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- flow channel
- wall
- pressure medium
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 35
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/20—Check valves specially designed for inflatable bodies, e.g. tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S5/00—Servicing, maintaining, repairing, or refitting of vehicles
- B60S5/04—Supplying air for tyre inflation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
- F16L37/18—Joints tightened by eccentrics or rotatable cams
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/3584—Inflatable article [e.g., tire filling chuck and/or stem]
- Y10T137/36—With pressure-responsive pressure-control means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/3584—Inflatable article [e.g., tire filling chuck and/or stem]
- Y10T137/3724—With coupling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Actuator (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
1. Zastosowanie urzadzenia uruchamiajacego zawór, przeznaczonego do pracy z zaworami m aja- cymi iglice pracujaca pod dzialaniem sily sprezyny, zawierajacego obudowe do polaczenia ze zródlem czynnika cisnieniowego, przy czym wewnatrz tej obudowy znajduja sie sekcja sprzegajaca do podla- czania uruchamianego zaworu, cylinder o zadanej srednicy wewnetrznej, uformowany przez scianke cylindra, majacy pierwszy koniec cylindra i drugi koniec cylindra, który jest bardziej oddalony od sekcji sprzegajacej niz ten pierwszy koniec cylindra i jest polaczony z obudow a wlotem dla czynnika cisnieniowego ze zródla czynnika cisnienia, tlok przesuwny w cylindrze i sztywno polaczony z trzpieniem uruchamiajacym do wspólpracy z pra- cujaca pod dzialaniem sily sprezyny iglica zaworu podlaczonego do sekcji sprzegajacej, oraz kanal przeplywowy dla czynnika cisnieniowego utworzony pomiedzy tym drugim koncem cylindra i ta sekcja sprzegajaca, przy czym gdy tlok znajduje sie w swo- im pierwszym polozeniu, w pierwszej zadanej odle- glosci od pierwszego konca cylindra, pomiedzy tym drugim koncem cylindra i ta sekcja sprzegajaca jest utworzony kanal przeplywowy czynnika ............. Fig. 1 PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest zastosowanie urządzenia uruchamiającego zawór, przrzuagzyuege do pracy z zaworami mającymi iglicę pracującą pod działaniem siły sprężyny, zawierającego obudowę do połączenia ze źródłem czynnika ciśnieniowego, przy czym wewnątrz tej obudowy znajdują się sekcja sprzęgająca do podłączania uruchamianego zaworu, cylinder o zadanej średnicy wewnętrznej, uformowany przez ściankę cylindra, mający pierwszy komec
189 386 cylindra i drugi koniec cylindra, który jest bardziej oddalony od sekcji sprzęgającej niż ten pierwszy koniec cylindra i jest połączony z obudową wlotem dla czynnika ciśnieniowego ze źródła czynnika ciśnienia, tłok przesuwny w cylindrze i sztywno połączony z trzpieniem uruchamiającym do współpracy z pracującą pod działaniem siły sprężyny iglicą zaworu podłączonego do sekcji sprzęgającej, oraz kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego utworzony pomiędzy tym drugim końcem cylindra i tą sekcją sprzęgającą, przy czym gdy tłok znajduje się w swoim pierwszym położeniu, w pierwszej zadanej odległości od pierwszego końca cylindra, pomiędzy tym drugim końcem cylindra i tą sekcją sprzęgającą jest utworzony kanał przepływowy czynnika ciśnieniowego od tego drugiego końca cylindra do tej sekcji sprzęgającej, natomiast gdy tłok jest przemieszczony w swoje drugie położenie, w drugiej zadanej odległości od tego pierwszego końca cylindra, tłok stanowi zamknięcie kanału przepływowego czynnika ciśnieniowego, z tym, że ta druga odległość jest większa niż ta pierwsza odległość.
Łącznik zaworowy mający kołek uruchamiający, który może poruszać się w kierunku zaworu pod wpływem ciśnienia występującego w mediach ciekłych i/lub gazowych, doprowadzanych ze źródła ciśnienia, jest dobrze znany z opisów zgłoszeń międzynarodowych nr PCT/DK96/00055 i nr PCT/DK97/00223. Jednakże jedną z wad znanych trzpieni uruchamiających jest to, że składają się z kilku oddzielnych drobnych części. Złożoność tych znanych trzpieni uruchamiających czyni produkcję znanych łączników zaworowych kosztowniejszą niż jest to konieczne.
Istota wynalazku polega na zastosowaniu urządzenia uruchamiającego zawór, przeznaczonego do pracy z zaworami mającymi iglicę pracującą pod działaniem siły sprężyny, zawierającego obudowę do połączenia ze źródłem czynnika ciśnieniowego, przy czym wewnątrz tej obudowy znajdują się sekcja sprzęgająca do podłączania uruchamianego zaworu, cylinder o zadanej średnicy wewnętrznej, uformowany przez ściankę cylindra, mający pierwszy koniec cylindra i drugi koniec cylindra, który jest bardziej oddalony od sekcji sprzęgającej niż ten pierwszy koniec cylindra i jest połączony z obudową wlotem dla czynnika ciśnieniowego ze źródła czynnika ciśnienia, tłok przesuwny w cylindrze i sztywno połączony z trzpieniem uruchamiającym do współpracy z pracującą pod działaniem siły sprężyny iglicą zaworu podłączonego do sekcji sprzęgającej, oraz kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego utworzony pomiędzy tym drugim końcem cylindra i tą sekcją sprzęgającą, przy czym gdy tłok znajduje się w swoim pierwszym położeniu, w pierwszej zadanej odległości od pierwszego końca cylindra, pomiędzy tym drugim końcem cylindra i tą sekcją sprzęgającą jest utworzony kanał przepływowy czynnika ciśnieniowego od tego drugiego końca cylindra do tej sekcji sprzęgającej, natomiast gdy tłok jest przemieszczony w swoje drugie położenie, w drugiej zadanej odległości od tego pierwszego końca cylindra, tłok stanowi zamknięcie kanału przepływowego czynnika ciśnieniowego, z tym, że ta druga odległość jest większa niż ta pierwsza odległość, i w którym odcinek kanału przepływowego jest usytuowany w tej ściance cylindra i ma część otwartą do cylindra w części ścianki cylindra mającego tę zadaną średnicę wewnętrzną, przy czym tłok ma pierścień tłokowy z brzegową powierzchnią uszczelniającą o kształcie dopasowanym do kształtu tej części ścianki cylindra, przy czym ta brzegowa powierzchnia uszczelniająca pierścienia tłokowego znajduje się pomiędzy tą częścią kanału otwartą do cylindra i tym drugim końcem cylindra w tym drugim położeniu tłoka, w którym ten kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego płynącego od tego drugiego końca cylindra jest zamknięty, a w tym pierwszym położeniu tłoka znajduje się pomiędzy tą częścią kanału otwartą do cylindra i pierwszym końcem cylindra, w którym to położeniu kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego płynącego do tego drugiego końca cylindra jest otwarty, w łączniku zaworowym, połączonym z pompką ręczną, pompką nożną, pompką samochodową, zbiornikiem ciśnieniowym albo sprężarką, do nadmuchiwania opon pojazdów.
Korzystnie w tym urządzeniu ta pierwsza zadana odległość jest większa niż zero.
Ponadto korzystnie w tym urządzeniu ta pierwsza zadana odległość jest w przybliżeniu równa zero.
Korzystnie urządzenie to zawiera ogranicznik ograniczający ruch tłoka w jego pierwszym położeniu.
189 386
Urządzenie to obejmuje część stożkową cylindra przy pierwszym końcu cylindra i część stożkową tłoka, przylegające do siebie gdy tłok znajduje się w swym pierwszym położeniu.
W tym urządzeniu korzystnie kanał przepływowy jest utworzony przez odcinek kanału przepływowego w postaci wybrania w ściance cylindra mającego powiększoną średnicę wewnętrzną i które jest wykonane w kierunku promieniowym wokół tłoka, przy czym gdy tłok jest wykonany w swym pierwszym położeniu, wybranie to stanowi swobodną drogę przepływu dla czynnika ciśnieniowego wokół brzegowej powierzchni uszczelniającej pierścienia tłokowego.
W tym urządzeniu wybranie w wewnętrznej ściance cylindra jest utworzone w co najmniej jednym miejscu na obwodzie.
W urządzeniu tym ścianka tego wybrania obejmuje walcową część ścianki i zbieżną część ścianki, tworzącą z osią środkową cylindra kąt, który jest większy niż 0° i mniejszy niż 20°, przy czym część zbieżna ścianki znajduje się pomiędzy częścią walcową i częścią ścianki cylindra o zadanej średnicy wewnętrznej.
W tym urządzeniu odcinek kanału przepływowego, pomiędzy walcową częścią ścianki wybrania i sekcją sprzęgającą, jest wykonany jako część zbieżna w postaci rowka.
W tym urządzeniu odcinek kanału przepływowego, pomiędzy walcową częścią ścianki wybrania i sekcją sprzęgającą, jest wykonany w postaci otworu równoległego do osi środkowej cylindra.
W tym urządzeniu sekcja sprzęgająca jest połączona odcinkami kanału przepływowego z otworem w części ścianki cylindra, przy czym ten otwór jest usytuowany w pewnej odległości od pierwszego końca cylindra oraz pomiędzy tłokiem i drugim końcem cylindra, gdy tłok znajduje się w swym pierwszym położeniu.
W tym urządzeniu tłok jest przesuwny w cylindrze do trzeciego położenia i do czwartego położenia, odpowiadających odpowiednio trzeciej zadanej odległości i czwartej zadanej odległości od pierwszego końca cylindra, przy czym ta trzecia zadana odległość jest większa niż ta druga zadana odległość, a ta czwarta zadana odległość jest większa niż ta trzecia zadana odległość, cylinder zaś zawiera drugi odcinek kanału przepływowego dla czynników gazowych i/lub ciekłych pomiędzy cylindrem i sekcją sprzęgającą, który jest otwarty gdy tłok znajduje się w tym trzecim położeniu, i jest zamknięty gdy tłok znajduje się w tym czwartym położeniu.
Urządzenie to zawiera w sekcji sprzęgającej układ uszczelniający, przy czym układ uszczelniający zawiera pierwszą pierścieniową część uszczelniającą i drugą pierścieniową część uszczelniającą, usytuowane współosiowo z sekcją sprzęgającą o osi środkowej i jest przemieszczony zgodnie z kierunkiem osi środkowej sekcji sprzęgającej, przy czym ta pierwsza pierścieniowa część uszczelniająca znajduje się bliżej otworu sekcji sprzęgającej niż ta druga pierścieniowa część uszczelniająca, a średnica tej pierwszej pierścieniowej części uszczelniającej jest większa niż średnica tej drugiej pierścieniowej części uszczelniającej.
Urządzenie to zawiera w sekcji sprzęgającej gwint do blokowania urządzenia uruchamiającego zawór na zaworze powietrznym do nadmuchiwania.
W tym urządzeniu gwint jest gwintem do blokowania tymczasowego.
W tym urządzeniu wewnętrzną ściankę cylindra stanowi tuleja cylindrowa, przymocowana i uszczelniona w obudowie i mająca tę część zbieżną wybrania, przy czym wewnętrzna ścianka tulei cylindrowej w odstępie od pierwszego końca cylindra ma część ustawioną pod kątem, z utworzeniem w tym miejscu szczeliny przy brzegowej powierzchni uszczelniającej pierścienia tłokowego.
W tym urządzeniu ta tuleja cylindrowa jest przymocowana i uszczelniona zatrzaskiem w ściance obudowy.
Urządzenie to zawiera w sekcji sprzęgającej układ uszczelniający.
Ponadto istota wynalazku polega na zastosowaniu urządzenia uruchamiającego zawór, przeznaczonego do pracy z zaworami mającymi iglicę pracującą pod działaniem siły sprężyny, zawierającego obudowę do połączenia ze źródłem czynnika ciśnieniowego, przy czym wewnątrz tej obudowy znajdują się sekcja sprzęgająca do podłączania uruchamianego zaworu, cylinder o zadanej średnicy wewnętrznej, uformowany przez ściankę cylindra, mający pierwszy koniec cylindra i drugi koniec cylindra, który jest bardziej oddalony od sekcji sprzęgającej
189 386 niż ten pierwszy koniec cylindra i jest połączony z obudową wlotem dla czynnika ciśnieniowego ze źródła czynnika ciśnienia, tłok przesuwny w cylindrze i sztywno połączony z trzpieniem uruchamiającym do współpracy z pracującą pod działaniem siły sprężyny iglicą zaworu podłączonego do sekcji sprzęgającej, oraz kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego utworzony pomiędzy tym drugim końcem cylindra i tą sekcją sprzęgającą, przy czym gdy tłok znajduje się w swoim pierwszym położeniu, w pierwszej zadanej odległości od pierwszego końca cylindra, pomiędzy tym drugim końcem cylindra i tą sekcją sprzęgającą jest utworzony kanał przepływowy czynnika ciśnieniowego od tego drugiego końca cylindra do tej sekcji sprzęgającej, natomiast gdy tłok jest przemieszczony w swoje drugie położenie, w drugiej zadanej odległości od tego pierwszego końca cylindra, tłok stanowi zamknięcie kanału przepływowego czynnika ciśnieniowego, z tym, że ta druga odległość jest większa niż ta pierwsza odległość, i w którym odcinek kanału przepływowego jest usytuowany w tej ściance cylindra i ma część otwartą do cylindra w części ścianki cylindra mającego tę zadaną średnicę wewnętrzną, przy czym tłok ma pierścień tłokowy z brzegową powierzchnią uszczelniającą o kształcie dopasowanym do kształtu tej części ścianki cylindra, przy czym ta brzegowa powierzchnia uszczelniająca pierścienia tłokowego znajduje się pomiędzy tą częścią kanału otwartą do cylindra i tym drugim końcem cylindra w tym drugim położeniu tłoka, w którym ten kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego płynącego od tego drugiego końca cylindra jest zamknięty, a w tym pierwszym położeniu tłoka znajduje się pomiędzy tą częścią kanału otwartą do cylindra i pierwszym końcem cylindra, w którym to położeniu kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego płynącego do tego drugiego końca cylindra jest otwarty, w zbiorniku ciśnieniowym albo pompce ręcznej do nadmuchiwania opony pojazdu.
Istota wynalazku polega także na zastosowaniu urządzenia uruchamiającego zawór, przeznaczonego do pracy z zaworami mającymi iglicę pracującą pod działaniem siły sprężyny, zawierającego obudowę do połączenia ze źródłem czynnika ciśnieniowego, przy czym wewnątrz tej obudowy znajdują się sekcja sprzęgająca do podłączania uruchamianego zaworu, cylinder o zadanej średnicy wewnętrznej, uformowany przez ściankę cylindra, mający pierwszy koniec cylindra i drugi koniec cylindra, który jest bardziej oddalony od sekcji sprzęgającej niż ten pierwszy koniec cylindra i jest połączony z obudową wlotem dla czynnika ciśnieniowego ze źródła czynnika ciśnienia, tłok przesuwny w cylindrze i sztywno połączony z trzpieniem uruchamiającym do współpracy z pracującą pod działaniem siły sprężyny iglicą zaworu podłączonego do sekcji sprzęgającej, oraz kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego utworzony pomiędzy tym drugim końcem cylindra i tą sekcją sprzęgającą, przy czym gdy tłok znajduje się w swoim pierwszym położeniu, w pierwszej zadanej odległości od pierwszego końca cylindra, pomiędzy tym drugim końcem cylindra i tą sekcją sprzęgającą jest utworzony kanał przepływowy czynnika ciśnieniowego od tego drugiego końca cylindra do tej sekcji sprzęgającej, natomiast gdy tłok jest przemieszczony w swoje drugie położenie, w drugiej zadanej odległości od tego pierwszego końca cylindra, tłok stanowi zamknięcie kanału przepływowego czynnika ciśnieniowego, z tym, że ta druga odległość jest większa niż ta pierwsza odległość, i w którym odcinek kanału przepływowego jest usytuowany w tej ściance cylindra 1 ma część otwartą do cylindra w części ścianki cylindra mającego tę zadaną średnicę wewnętrzną, przy czym tłok ma pierścień tłokowy z brzegową powierzchnią uszczelniającą o kształcie dopasowanym do kształtu tej części ścianki cylindra, przy czym ta brzegowa powierzchnia uszczelniająca pierścienia tłokowego znajduje się pomiędzy tą częścią kanału otwartą do cylindra i tym drugim końcem cylindra w tym drugim położeniu tłoka, w którym ten kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego płynącego od tego drugiego końca cylindra jest zamknięty, a w tym pierwszym położeniu tłoka znajduje się pomiędzy tą częścią kanału otwartą do cylindra i pierwszym końcem cylindra, w którym to położeniu kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego płynącego do tego drugiego końca cylindra jest otwarty, do obsługiwania zaworu, mającego iglicę zaworową pracującą pod działaniem siły sprężyny, w nieruchomej konstrukcji, zwłaszcza instalacji chemicznej.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierwszy przykład urządzenia uruchamiającego zawór, stosowany w łączniku zaworowym odcinającym, do którego może być podłączony zawór Schradera, fig. 1A powiększony fragment z fig. 1 z odcinkami kanału przepływowego wokół trzpienia urucha8
189 386 miającego, fig. IB - przekrój wzdłuż linii G-G na fig. 1A, fig. 2 - drugi przykład, stosowany w uniwersalnym łączniku zaworowym odcinającym, z opływowym trzpieniem uruchamiającym, fig. 2A - powiększony fragment z fig. 2, fig. 2B - przekrój wzdłuż linii H-H na fig. 2A, fig. 3 - trzeci przykład, stosowany w łączniku zaworowym tłumiącym, fig. 3A - powiększony fragment szczegółu z fig. 2, fig. 4 - trzpień uruchamiający i ściankę cylindra w zespole stosowanym w instalacjach stałych (na przykład w instalacji chemicznej), fig. 5 - czwarty przykład, stosowany w uniwersalnym łączniku zaworowym.
Figura 1 przedstawia urządzenie uruchamiające zawór, stosowane w odcinającym łączniku zaworowym, na przykład podłączone do zaworu Schradera. Tłok 77 znajduje się bardzo blisko pierwszego końca 92 cylindra 70. Łącznik ma obudowę 100 i układ uszczelniający zawierający jedną pierścieniową część 75. Układ mocujący zawiera otwierany gwint 76 do blokowania tymczasowego. Obudowa ma także oś środkową 79 i otwór sprzęgający 11O.
Figura 1A przedstawia powiększony fragment z fig. 1. Cylinder 70 ma część 111 ścianki cylindra, przy czym wewnętrzna średnica tego cylindra jest dopasowana do pierścienia tłokowego 108 tłoka 77. Przy swym pierwszym końcu 92 cylinder zawiera części 75a, 75b, 76a ścianek o większej średnicy, obejmujące odcinki 71, 72, 73 kanału przepływowego wokół tłoka 77 i pierścienia tłokowego 108, gdy trzpień uruchamiający wystarczająco otworzy iglicę zaworu. Wówczas medium może przepływać ze źródła ciśnienia do zaworu. Pierwszy koniec 92 cylindra 70 spełnia w tym przypadku rolę ogranicznika ruchu trzpienia uruchamiającego. Odcinki 73 i 74 kanału przepływowego są częściami układu sterowania 76c tłokiem. Części te mogą mieć szereg różnych kształtów, zależnie od wybranej techniki wykonawczej, na przykład: odcinki 73,74 kanału przepływowego mogą być wykonane jako wycinki koła, a odcinki 107 kanału przepływowego o kształcie cylindrycznym, mogą być wykonane w trakcie formowania wtryskowego, lub ewentualnie odcinki 107 kanału przepływowego mogłyby być wykonywane przy pomocy wiercenia. Odcinki 73, 74 kanału przepływowego mogłyby być rozpatrywane jako kanały „kształtowane w formie kwiatu”, i mieć budowę zmniejszającą opór aerodynamiczny. Część 75a ścianki tworzy kąt x z osią środkową 79, który jest większy niż 0° i mniejszy niż 20°, a zwykle wynosi 1° - 12°, względem kierunku wchodzenia medium gazowego i/lub ciekłego dochodzącego ze źródła ciśnienia. Układ sterowania 76c tłokiem ma trzy rowki w ściankach 76a, 76b. Ścianka 76a tworzy kąt oo, który jest większy niż 0° i mniejszy niż 20° (zwykle wynosi 6° - 12°) względem kierunku wchodzenia medium gazowego i/lub ciekłego dochodzącego ze źródła ciśnienia. Alternatywą dla omawianych wyżej odcinków 73 i 74 kanału przepływowego są odcinki 107 kanału przepływowego, przy których układ sterowania tłokiem nie ma rowków. W tym alternatywnym rozwiązaniu odcinek 107 kanału przepływowego, w postaci otworu równoległego do osi środkowej 79 i znajdujący się obok układu sterowania tłokiem, łączy część 75b ścianki i otwór sprzęgający (pokazany jako trzy otwory narysowane liniami przerywanymi).
Figura 1B przedstawia przekrój G-G z fig. 1A, z odcinkami 73 i 74 kanału przepływowego i z ogranicznikiem 92. Alternatywny odcinek 107 kanału przepływowego jest naszkicowany liniami przerywanymi.
Figura 2 przedstawia urządzenie uruchamiające zawór, stosowane w uniwersalnym łączniku zaworowym odcinającym, z obudową 104 i z układem uszczelniającym zawierającym pierwszą pierścieniową część uszczelniającą 82 i drugą pierścieniową część uszczelniającą 83, usytuowane współosiowo z otworem sprzęgającym 103 o osi środkowej 86. Pierwsza część uszczelniająca 82 znajduje się bliżej wlotu 102 otworu sprzęgającego 103 niż druga część uszczelniająca 83, a wewnętrzna średnica pierwszej pierścieniowej części uszczelniającej 82 jest większa niż wewnętrzna średnica drugiej części uszczelniającej 83. Przyłączane zawory mogą być mocowane przynajmniej jednym „zaciskiem” (to jest za pomocą gwintu do blokowania tymczasowego) 76. Jednakże zaleca się stosowanie dwóch zacisków 93, znajdujących się jeden na przeciw drugiego. Stożek 101 przy powierzchni części uszczelniającej 82 dopomaga centrować zawór. Stożek ten tworzy kąt co osią środkową 86 i zazwyczaj ten kąt jest większy od 45°. Pokazano również oddzielną tuleję cylindrową 96, z częścią 109 ścianki cylindra, która jest uszczelniona w cylindrze 99. Jest ona mocowana np. zatrzaskiem 97 znajdującym się w ściance obudowy 104. Jest to ekonomiczny sposób umożliwiający wykonywanie ujemnego kąta poślizgowego na części 75a ścianki. Tuleja cylindrowa 96 w odstępie od ogra189 386 nicznika 95 tłoka ma część ustawioną pod kątem ζ, tak że pierścień tłokowy 108 nie jest tam uszczelniany. Pokazano także obudowę 106.
Figura 2A przedstawia odcinki 80 i 81 kanału przepływowego wyznaczone odpowiednio przez ścianki 87 i 88 układu sterowania tłokiem. Trzpień uruchamiający, z tłokiem 84 i trzpieniem tłokowym 85, ma opływowy kształt. Ścianka 87 o osi środkowej 86 tworzy kąt k, rozwarty w kierunku dochodzącego medium ze źródła ciśnienia, który jest większy niż 0° i mniejszy niż 20° (zwykle wynosi 6° - 12°). Stopniowana powierzchnia ścianki obudowy 104 (odcinek 98 kanału przepływowego) zapewnia gazoszczelne połączenie między ścianką tulei cylindrowej 96 i ścianką cylindra 99. Oczywiście, istnieje także możliwość wykonania gazoszczelnego połączenia na innej stronie cylindra. U spodu tulei cylindrowej 96 znajduje się część zbieżna 112, która razem z pierścieniem tłokowym 115 formuje odcinek 71 kanału przepływowego.
Figura 2B przedstawia przekrój H-H z fig. 2A i w nim ogranicznik 95 ruchu trzpienia uruchamiającego. Pokazano także ściankę 88 i odcinek 81 kanału przezływe>wego.
Figura 3 przedstawia trzpień uruchamiający, który jest porównywalny z trzpieniem z fig. 1. Pokazano także tłok 129. Trzpień tłokowy 131 nie wymaga uszczelniania z układem sterowania tłokiem. Cylinder 136 urcądnzniα uruchamiającego zawór znajduje się wewnątrz obudowy 132 łącznika zaworowego. Przedstawiono także sekcję sprzęgającą 130.
Figura 3A przedstawia odcinek 133 kanału przepływowego, odcinek 135 kanału przepływowego stanowiący rooszeroeniz i odcinek 134 kanału przepływowego w postaci nawiercenia w kierunku promizniywym. W zależności od położenia trzpienia uruchamiającego, pierścień tłokowy 139 otwiera i zamyka ten kanał przepływowy u wylotu 137. Ukierunkowanie odcinka 134 kanału przepływowego względem osi środkowej jest porównywalne z kątem x odcinka 71 kanału przepływowego z fig. 1A. Rozszerzenie odcinka 135 kanału przepływowego ma kąt porównywalny z kątem ω ścianki 76a na fig. 1A. Pokazano również część 138 ścianki cylindra 136.
Figura 4 przedstawia trzpień uruchamiający znajdujący się w cylindrze, który pokazano na fig. 1. Ten trzpień jest wbudowany w układ obudowy 120, 121 zespolonej z rurociągiem itp., w którym jest umieszczony zawór 122 pracujący pod działaniem siły sprężyny, na przykład zawór Schradera. Trzpień uruchamiający współpracuje z iglicą 123 zaworu.
Figura 5 przedstawia urządzenie uruchamiające zawór stosowane w uniwersalnym łączniku zaworowym. Jest on porównywalny z urządzeniem uruchamiającym z fig. 1. Jednakże w tym przypadku dwa elementy uszczelniające 140 i 141, rozstawione w odległość A, mogą uszczelniać dwa zawory o różnych rozmiarach. Pokazane są dwa odcinki 1 i 2 kanału przepływowego w postaci wybrania w ściance 150 cylindra 142, znajdujące się w odległości B. Pokazano także trzpień uruchamiający 143 z dwoma położeniami sprzęgającymi, znajdującymi się w odległości B. Odległości A i B mogą być równe, lecz mogą także różnić się, na przykład w przypadku gdy zawory są różnych typów, a odległość od iglicy do uszczelnienia nie jest w nich taka sama. Pomiędzy dwiema częściami kanałowymi znajduje się część 144 ścianki cylindra, z odcinkiem 145 kanału przepływowego, do którego jest dopasowany pierścień tłokowy 108. Pokazana jest także oś środkowa 146 i sekcja sprzęgająca 147 z jej wlotem 148 znajdującym się w obudowie 149.
Każda z możliwych kombinacji przykładów przedstawionych w opisie wchodzi w zakres niuiejszrge wynalazku. Różne przykłady opisywane powyżej są przytoczone w sposób ilustracyjny i nie powinny być uważane jako narzucające ograniczenia zakresu obowiązywania wynalazku. Fachowcy łatwo rozpoznają rozmaite modyfikacje i zmiany·', które mogą być wprowadzone do niniejszego wynalazku bez ścisłego naśladowania przykładowych postaci i zastosowań tutaj zilustrowauygh. oraz bez wychodzenia poza ideę i poza dzirdziuę mmejszego wynalazku.
189 386
2B
Fig. 2A
Fig, 2
189 386
Fig. 3 Fig. 3A
189 386
Fig. 4
189 386
Fig, 5
189 386
Fig. 1A
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 4,00 zł.
Claims (20)
- Zastrzeżenia patentowe1. Zastosowanie urządzenia uruchamiającego zawór, przeznaczonego do pracy z zaworami mającymi iglicę pracującą pod działaniem sity sprężyny, zawierającego obudowę do połączenia ze źródłem czynnika ciśnieniowego, przy czym wewnątrz tej obudowy znajdują się sekcja sprzęgająca do podłączania uruchamianego zaworu, cylinder o zadanej średnicy wewnętrznej, uformowany przez ściankę cylindra, mający pierwszy koniec cylindra i drugi koniec cylindra, który jest bardziej oddalony od sekcji sprzęgającej niż ten pierwszy koniec cylindra i jest połączony z obudową wlotem dla czynnika ciśnieniowego ze źródła czynnika ciśnienia, tłok przesuwny w cylindrze i sztywno połączony z trzpieniem uruchamiającym do współpracy z pracującą pod działaniem siły sprężyny iglicą zaworu podłączonego do sekcji sprzęgającej, oraz kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego utworzony pomiędzy tym drugim końcem cylindra i tą sekcją sprzęgającą, przy czym gdy tłok znajduje się w swoim pierwszym położeniu, w pierwszej zadanej odległości od pierwszego końca cylindra, pomiędzy tym drugim końcem cylindra i tą sekcją sprzęgającą jest utworzony kanał przepływowy czynnika ciśnieniowego od tego drugiego końca cylindra do tej sekcji sprzęgającej, natomiast gdy tłok jest przemieszczony w swoje drugie położenie, w drugiej zadanej odległości od tego pierwszego końca cylindra, tłok stanowi zamknięcie kanału przepływowego czynnika ciśnieniowego, z tym, że ta druga odległość jest większa niż ta pierwsza odległość, i w którym odcinek kanału przepływowego jest usytuowany w tej ściance cylindra i ma część otwartą do cylindra w części ścianki cylindra mającego tę zadaną średnicę wewnętrzną, przy czym tłok ma pierścień tłokowy z brzegową powierzchnią uszczelniającą o kształcie dopasowanym do kształtu tej części ścianki cylindra, przy czym ta brzegowa powierzchnia uszczelniająca pierścienia tłokowego znajduje się pomiędzy tą częścią kanału otwartą do cylindra i tym drugim końcem cylindra w tym drugim położeniu tłoka, w którym ten kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego płynącego od tego drugiego końca cylindra jest zamknięty, a w tym pierwszym położeniu tłoka znajduje się pomiędzy tą częścią kanału otwartą do cylindra i pierwszym końcem cylindra, w którym to położeniu kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego płynącego do tego drugiego końca cylindra jest otwarty, w łączniku zaworowym, połączonym z pompką ręczną, pompką nożną, pompką samochodową, zbiornikiem ciśnieniowym albo sprężarką, do nadmuchiwania opon pojazdów.
- 2. Zastosowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że w tym urządzeniu ta pierwsza zadana odległość jest większa niż zero.
- 3. Zastosowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że w tym urządzeniu ta pierwsza zadana odległość jest w przybliżeniu równa zero.
- 4. Zastosowanie według zastrz. 3, znamienne tym, że urządzenie to zawiera ogranicznik (92, 95) ograniczający ruch tłoka (77, 84) w jego pierwszym położeniu.
- 5. Zastosowanie według zastrz. 3, znamienne tym, że urządzenie to obejmuje część stożkową (87) cylindra przy pierwszym końcu cylindra (99) i część stożkową tłoka (84), przylegające do siebie gdy tłok znajduje się w swym pierwszym położeniu.
- 6. Zastosowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że w tym urządzeniu kanał przepływowy jest utworzony przez odcinek (71, 72, 98, 80, 2) kanału przepływowego w postaci wybrania w ściance cylindra mającego powiększoną średnicę wewnętrzną i które jest wykonane w kierunku promieniowym wokół tłoka, przy czym gdy tłok jest wykonany w swym pierwszym położeniu, wybranie to stanowi swobodną drogę przepływu dla czynnika ciśnieniowego wokół brzegowej powierzchni uszczelniającej pierścienia tłokowego (108,115).
- 7. Zastosowanie według zastrz. 6, znamienne tym, że w tym urządzeniu wybranie w wewnętrznej ściance cylindra jest utworzone w co najmniej jednym miejscu na obwodzie.
- 8. Zastosowanie według zastrz. 6 albo 7, znamienne tym, że w urządzeniu tym ścianka tego wybrania obejmuje walcową część (75b) ścianki i zbieżną część (75a, 112) ścianki, tworzącą z osią środkową (79) cylindra kąt (x), który jest większy niż 0° i mniejszy niż 20°, przy189 386 czym część zbieżna ścianki znajduje się pomiędzy częścią walcową (75) i częścią (111, 109, 144) ścianki cylindra o zadanej średnicy wewnętrznej.
- 9. Zastosowanie według zastrz. 8, znamienne tym, że w tym wzydzeniu odcinuk (73) kanału przepływowego, pomiędzy walcową częścią (75b) ścianki wybrania i sekcją sprzęgającą (110), jest wykonany jako część zbieżna w postaci rowka.
- 10. Zastosowanie według zastrz. 8, znamienne tym, że w tym urządzeniu odcinek (107) kanału przepływowego, pomiędzy walcową częścią (75b) ścianki wybrania i sekcją sprzęgającą (110), jest wykonany w postaci otworu równoległego do osi środkowej (79) cylindra.
- 11. Zastosowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że w tym urządzeniu sekcja sprzęgająca (130) jest połączona odcinkami (133, 134, 135) kanału przepływowego z otworem (137) w części (138) ścianki cylindra, przy czym ten otwór (137) jest usytuowany w pewnej odległości od pierwszego końca cylindra oraz pomiędzy tłokiem (129) i drugim końcem cylindra (99), gdy tłok (129) znajduje się w swym pierwszym położeniu.
- 12. Zastosowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że w tym urządzeniu tłok jest przesuwny w cylindrze (142) do trzeciego położenia i do czwartego położenia, odpowiadających odpowiednio trzeciej zadanej odległości i czwartej zadanej odległości od pierwszego końca cylindra (142), przy czym ta trzecia zadana odległość jest większa niż ta druga zadana odległość, a ta czwarta zadana odległość jest większa niż ta trzecia zadana odległość, cylinder (142) zaś zawiera drugi odcinek (1) kanału przepływowego dla czynników gazowych i/lub ciekłych pomiędzy cylindrem i sekcją sprzęgającą (147), który jest otwarty gdy tłok znajduje się w tym trzecim położeniu, i jest zamknięty gdy tłok znajduje się w tym czwartym położeniu.
- 13. Zastosowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie to zawiera w sekcji sprzęgającej (103, 147) układ uszczelniający (105, 140,141), przy czym układ uszczelniający (105, 140, 141) zawiera pierwszą pierścieniową część uszczelniającą (82, 141) i drugą pierścieniową część uszczelniającą (83,140), usytuowane współosiowo z sekcją sprzęgającą (103, 147) o osi środkowej (86,146) i jest przemieszczony zgodnie z kierunkiem osi środkowej (86, 146) sekcji sprzęgającej (103, 147), przy czym ta pierwsza pierścieniowa część uszczelniająca (82, 141) znajduje się bliżej otworu sekcji sprzęgającej (103, 147) niż ta druga pierścieniowa część uszczelniająca (83, 140), a średnica tej pierwszej pierścieniowej części uszczelniającej (82,141) jest większa niż średnica tej drugiej pierścieniowej części uszczelniającej (83,140).
- 14. Zastosowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie to zawiera w sekcji sprzęgającej gwint (76, 93) do blokowania urządzenia uruchamiającego zawór na zaworze powietrznym do nadmuchiwania.
- 15. Zastosowanie według zastrz. 14, znamienne tym, że w tym urządzeniu ten gwint (76, 93) jest gwintem do blokowania tymczasowego.
- 16. Zastosowanie według zastrz. 8, znamienne tym, że w tym urządzeniu wewnętrzną ściankę cylindra stanowi tuleja cylindrowa (96), przymocowana i uszczelniona w obudowie (104) i mająca tę część zbieżną (112) wybrania, przy czym wewnętrzna ścianka tulei cylindrowej w odstępie od pierwszego końca cylindra ma część ustawioną pod kątem (Q, z utworzeniem w tym miejscu szczeliny przy brzegowej powierzchni uszczelniającej pierścienia tłokowego (115).
- 17. Zastosowanie według zastrz. 16, znamienne tym, że w tym urządzeniu ta tuleja cylindrowa (96) jest przymocowana i uszczelniona zatrzaskiem (97) w ściance obudowy (104).
- 18. Zastosowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie to zawiera w sekcji sprzęgającej (110) układ uszczelniający (75).
- 19. Zastosowanie urządzenia uruchamiającego zawór, przeznaczonego do pracy z zaworami mającymi iglicę pracującą pod działaniem siły sprężyny, zawierającego obudowę do połączenia ze źródłem czynnika ciśnieniowego, przy czym wewnątrz tej obudowy znajdują się sekcja sprzęgająca do podłączania uruchamianego zaworu, cylinder o zadanej średnicy wewnętrznej, uformowany przez ściankę cylindra, mający pierwszy koniec cylindra i drugi koniec cylindra, który jest bardziej oddalony od sekcji sprzęgającej niż ten pierwszy koniec cylindra i jest połączony z obudową wlotem dla czynnika ciśnieniowego ze źródła czynnika ciśnienia, tłok przesuwny w cylindrze i sztywno połączony z trzpieniem uruchamiającym do współpracy z pracującą pod działaniem siły sprężyny iglicą zaworu podłączonego do sekcji sprzęgającej, oraz kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego utworzony pomiędzy tym drugim końcem cylindra i tą sekcją sprzęgającą, przy czym gdy tłok znajduje się w swoim189 386 pierwszym położeniu, w pierwszej zadanej odległości od pierwszego końca cylindra, pomiędzy tym drugim końcem cylindra i tą sekcją sprzęgającą jest utworzony kanał przepływowy czynnika ciśnieniowego od tego drugiego końca cylindra do tej sekcji sprzęgającej, natomiast gdy tłok jest przemieszczony w swoje drugie położenie, w drugiej zadanej odległości od tego pierwszego końca cylindra, tłok stanowi zamknięcie kanału przepływowego czynnika ciśnieniowego, z tym, że ta druga odległość jest większa niż ta pierwsza odległość, i w którym odcinek kanału przepływowego jest usytuowany w tej ściance cylindra i ma część otwartą do cylindra w części ścianki cylindra mającego tę zadaną średnicę wewnętrzną, przy czym tłok ma pierścień tłokowy z brzegową powierzchnią uszczelniającą o kształcie dopasowanym do kształtu tej części ścianki cylindra, przy czym ta brzegowa powierzchnia uszczelniająca pierścienia tłokowego znajduje się pomiędzy tą częścią kanału otwartą do cylindra i tym drugim końcem cylindra w tym drugim położeniu tłoka, w którym ten kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego płynącego od tego drugiego końca cylindra jest zamknięty, a w tym pierwszym położeniu tłoka znajduje się pomiędzy tą częścią kanału otwartą do cylindra i pierwszym końcem cylindra, w którym to położeniu kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego płynącego do tego drugiego końca cylindra jest otwarty, w zbiorniku ciśnieniowym albo pompce ręcznej do nadmuchiwania opony pojazdu.
- 20. Zastosowanie urządzenia uruchamiającego zawór, przeznaczonego do pracy z aaworami mającymi iglicę pracującą pod działaniem siły sprężyny·'·, zawierającego obudowę do połączenia ze źródłem czynnika ciśnieniowego, przy czym wewnątrz tej obudowy znajdują się sekcja sprzęgająca do podłączania uruchamianego zaworu, cylinder o zadanej średnicy wewnętrznej, uformowany przez ściankę cylindra, mający pierwszy koniec cylindra i drugi koniec cylindra, który jest bardziej oddalony od sekcji sprzęgającej niż ten pierwszy koniec cylindra i jest połączony z obudową wlotem dla czynnika ciśnieniowego ze źródła czynnika ciśnienia, tłok przesuwny w cylindrze i sztywno połączony z trzpieniem uruchamiającym do współpracy z pracującą pod działaniem siły sprężyny iglicą zaworu podłączonego do sekcji sprzęgającej, oraz kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego utworzony pomiędzy tym drugim końcem cylindra i tą sekcją sprzęgającą, przy czym gdy tłok znajduje się w swoim pierwszym położeniu, w pierwszej zadanej odległości od pierwszego końca cylindra, pomiędzy tym drugim końcem cylindra i tą sekcją sprzęgającą jest utworzony kanał przepływowy czynnika ciśnieniowego od tego drugiego końca cylindra do tej sekcji sprzęgającej, natomiast gdy tłok jest przemieszczony w swoje drugie położenie, w drugiej zadanej odległości od tego pierwszego końca cylindra, tłok stanowi zamknięcie kanału przepływowego czynnika ciśnieniowego, z tym, że ta druga odległość jest większa niż ta pierwsza odległość, i w którym odcinek kanału przepływowego jest usytuowany w tej ściance cylindra i ma część otwartą do cylindra w części ścianki cylindra mającego tę zadaną średnicę wewnętrzną, przy czym tłok ma pierścień tłokowy z brzegową pywierzghuią uszczelniającą o kształcie dopasowanym do kształtu tej części ścianki cylindra, przy czym ta brzegowa powierzchnia uszczelniająca pierścienia tłokowego znajduje się pomiędzy tą częścią kanału otwartą do cylindra i tym drugim końcem cylindra w tym drugim położeniu tłoka, w którym ten kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego płynącego od tego drugiego końca cylindra jest zamknięty, a w tym pierwszym położeniu tłoka znajduje się pomiędzy tą częścią kanału otwartą do cylindra i pierwszym końcem cylindra, w którym to położeniu kanał przepływowy dla czynnika ciśnieniowego płynącego do tego drugiego końca cylindra jest otwarty, do obsługiwania zaworu, mającego iglicę zaworową pracującą pod działaniem siły sprężyny, w nieruchomej konstrukcji, zwłaszcza instalacji chemicznej.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK9700436 | 1997-11-19 | ||
PCT/DK1998/000507 WO1999026002A1 (en) | 1997-11-19 | 1998-11-19 | Valve actuator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL189386B1 true PL189386B1 (pl) | 2005-07-29 |
Family
ID=8156287
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL98368771A PL189386B1 (pl) | 1997-11-19 | 1998-11-19 | Zastosowanie urządzenia uruchamiającego zawór |
PL98340537A PL188865B1 (pl) | 1997-11-19 | 1998-11-19 | Urządzenie uruchamiające zawór |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL98340537A PL188865B1 (pl) | 1997-11-19 | 1998-11-19 | Urządzenie uruchamiające zawór |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6401744B1 (pl) |
EP (1) | EP1032783B1 (pl) |
JP (1) | JP2001523803A (pl) |
KR (1) | KR100940328B1 (pl) |
CN (1) | CN1112531C (pl) |
AP (1) | AP2000001838A0 (pl) |
AT (1) | ATE242445T1 (pl) |
AU (1) | AU760890B2 (pl) |
BR (1) | BR9815286A (pl) |
CA (1) | CA2310371A1 (pl) |
DE (1) | DE69815382T2 (pl) |
DK (1) | DK1032783T3 (pl) |
EA (1) | EA001847B1 (pl) |
ES (1) | ES2202912T3 (pl) |
HK (1) | HK1034306A1 (pl) |
HU (1) | HUP0100720A3 (pl) |
IL (1) | IL136240A0 (pl) |
MX (1) | MXPA00004945A (pl) |
NO (1) | NO323430B1 (pl) |
NZ (1) | NZ505234A (pl) |
OA (1) | OA11412A (pl) |
PL (2) | PL189386B1 (pl) |
PT (1) | PT1032783E (pl) |
SK (1) | SK7252000A3 (pl) |
TW (1) | TW449651B (pl) |
UA (1) | UA66822C2 (pl) |
WO (1) | WO1999026002A1 (pl) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE218109T1 (de) * | 1995-02-03 | 2002-06-15 | Nvb Int As | Ventilverbindung |
DE19962038A1 (de) * | 1999-12-22 | 2001-08-09 | Aeroquip Vickers Internat Gmbh | Verbindungselement |
DE29922948U1 (de) * | 1999-12-29 | 2000-06-29 | Alusuisse Bayrisches Druckgus | Verbindungselement |
CN101172480B (zh) * | 2006-10-30 | 2010-04-07 | 黄英哲 | 气嘴装置 |
KR101517345B1 (ko) * | 2008-09-08 | 2015-05-04 | 삼성전자 주식회사 | 가스 주입기 |
TW201207237A (en) * | 2010-08-03 | 2012-02-16 | Shu-Mu Wu | Air pump head |
TW201235565A (en) | 2011-02-25 | 2012-09-01 | Nvb Composites Internat Uk Ltd | Piston-chamber combination vanderblom motor |
MX2014000225A (es) | 2011-07-01 | 2015-06-10 | Nvb Composites Internationall Uk Ltd | Combinacion de un piston y una camara motor vanderblom. |
CN105003420B (zh) * | 2014-04-21 | 2017-03-15 | 双馀实业有限公司 | 无扳手的打气筒气嘴 |
TWI585296B (zh) * | 2015-08-12 | 2017-06-01 | 雙餘實業有限公司 | Double gas nozzle inflatable joints |
GB2551965B (en) * | 2016-06-28 | 2019-01-30 | Lung Kuo Hsu | Joint structure for connecting an air valve |
JP2021514902A (ja) * | 2018-02-26 | 2021-06-17 | クレンペル、ベンジャミン・ジェイ | ポンプ機構インサート |
CN111828760A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-27 | 格力电器(武汉)有限公司 | 母接头 |
AU2020267180B1 (en) * | 2020-11-10 | 2021-06-24 | Gurtech (Pty) Ltd | An air chuck |
USD969876S1 (en) | 2020-12-11 | 2022-11-15 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Inflator |
RU209967U1 (ru) * | 2021-12-15 | 2022-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" | Клапан сброса остаточного давления |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2489397A (en) * | 1944-05-05 | 1949-11-29 | Brummer Henry | Tire valve operating device |
US2685906A (en) * | 1952-01-19 | 1954-08-10 | Scovill Manufacturing Co | Running inflation and deflation system |
GB872246A (en) * | 1956-08-03 | 1961-07-05 | Walters & Dobson Ltd | Improvements in or relating to tyre valve connectors |
US2976906A (en) * | 1958-09-10 | 1961-03-28 | Wunibald I E Kamm | Tire pressure control device |
GB977139A (en) * | 1962-10-15 | 1964-12-02 | Walters & Dobson Ltd | Improvements in or relating to tyre valve connectors |
US3249144A (en) * | 1964-09-23 | 1966-05-03 | Berg Mfg & Sales Co | Tire pressure system and valve |
DE2544555A1 (de) * | 1975-10-04 | 1977-04-07 | Magirus Deutz Ag | Vorrichtung zur steuerung des luftdruckes im reifen eines fahrzeuges |
US4932451A (en) * | 1989-01-26 | 1990-06-12 | General Motors Corporation | Vehicle wheel end assembly with air passage |
US4938272A (en) * | 1989-01-26 | 1990-07-03 | General Motors Corporation | Valve actuator for tire pressure management |
US5094263A (en) * | 1991-08-02 | 1992-03-10 | General Motors Corporation | Tire pressure management actuator with bypass leakage prevention |
ATE218109T1 (de) * | 1995-02-03 | 2002-06-15 | Nvb Int As | Ventilverbindung |
-
1998
- 1998-11-19 DE DE69815382T patent/DE69815382T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-19 AT AT98958211T patent/ATE242445T1/de active
- 1998-11-19 HU HU0100720A patent/HUP0100720A3/hu unknown
- 1998-11-19 JP JP2000521334A patent/JP2001523803A/ja active Pending
- 1998-11-19 EP EP98958211A patent/EP1032783B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-19 EA EA200000540A patent/EA001847B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-11-19 AP APAP/P/2000/001838A patent/AP2000001838A0/en unknown
- 1998-11-19 MX MXPA00004945A patent/MXPA00004945A/es not_active IP Right Cessation
- 1998-11-19 US US09/554,859 patent/US6401744B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-19 PL PL98368771A patent/PL189386B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-11-19 AU AU14336/99A patent/AU760890B2/en not_active Ceased
- 1998-11-19 ES ES98958211T patent/ES2202912T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-19 CN CN98811351A patent/CN1112531C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-19 DK DK98958211T patent/DK1032783T3/da active
- 1998-11-19 SK SK725-2000A patent/SK7252000A3/sk unknown
- 1998-11-19 WO PCT/DK1998/000507 patent/WO1999026002A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-11-19 PL PL98340537A patent/PL188865B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-11-19 KR KR1020007005477A patent/KR100940328B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-11-19 NZ NZ505234A patent/NZ505234A/xx unknown
- 1998-11-19 CA CA002310371A patent/CA2310371A1/en not_active Abandoned
- 1998-11-19 PT PT98958211T patent/PT1032783E/pt unknown
- 1998-11-19 IL IL13624098A patent/IL136240A0/xx unknown
- 1998-11-19 BR BR9815286-6A patent/BR9815286A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-11-19 UA UA2000063541A patent/UA66822C2/uk unknown
-
1999
- 1999-07-06 TW TW088111436A patent/TW449651B/zh not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-05-17 OA OA1200000147A patent/OA11412A/en unknown
- 2000-05-19 NO NO20002606A patent/NO323430B1/no not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-07-10 HK HK01104745A patent/HK1034306A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL189386B1 (pl) | Zastosowanie urządzenia uruchamiającego zawór | |
US3545490A (en) | Fluid conduit coupling | |
JPH08512395A (ja) | 冷凍システムのサービスアダプタ | |
US20130133896A1 (en) | Fluid injection device | |
JPS62266278A (ja) | ポペツト弁 | |
CN109416131B (zh) | 阀组件 | |
US10774945B2 (en) | Compound express actuator connection | |
US6776186B2 (en) | Dispensing tool for evacuating and charging a fluid system | |
US9541104B2 (en) | Inertially stable actuator with telescoping supply port | |
US6637723B1 (en) | Fluid valve | |
EP2843272A1 (en) | Control valve | |
PL184214B1 (pl) | Końcówka do nadmuchiwania opon pojazdów | |
US2112146A (en) | Coupling for hydraulic brakes | |
US10767788B2 (en) | Valve body having primary and secondary stem guides | |
US5039063A (en) | Smooth bore slide valve | |
US8132786B2 (en) | Stemless ball valve | |
CZ20001785A3 (cs) | Ovladač ventilku | |
RU61828U1 (ru) | Полукорпус шиберной задвижки и шиберная задвижка | |
US2893755A (en) | Quick release hose coupling | |
KR200493045Y1 (ko) | 상태확인이 가능한 밸브 모듈 | |
RU2099621C1 (ru) | Запорно-перепускной клапан | |
KR20030050328A (ko) | 체크밸브 | |
KR20000001354U (ko) | 고압 호스 연결장치 | |
IL104717A (en) | In-line fluid control valve | |
WO1996012632A1 (en) | Staked design for inline proportioning valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20061119 |