PL189168B1

PL189168B1 - Urządzenie do oddzielania masy warstwy pływającej

Info

Publication number: PL189168B1
Application number: PL98334683A
Authority: PL
Inventors: Kurt Heyek
Original assignee: Tschuda Gmbh & Co Kg
Priority date: 1997-01-23
Filing date: 1998-01-23
Publication date: 2005-06-30
Also published as: ATE217538T1; PT964734E; EP0964734A1; DE59804140D1; TR199901750T2; US6238559B1; DK0964734T3; CZ257799A3; ES2143448T3; NO993580L; EP0964734B1; PL334683A1; CZ294276B6; ATA9697A; AT404931B; WO1998032515A1; ES2143448T1; NO993580D0; AU5647298A; NO322377B1

Abstract

1. U rzadzenie do oddzielania m asy w arstw y plyw ajacej w postaci zaw iesiny, piany lub po- dobnej, od cieczy niosacej te w arstw e p lyw ajaca znajdujacej sie ponizej w zbiorniku cieczy, np. w osadniku, za pom oca urzadzenia przenosza- cego, które utw orzone je st, z co najm niej je d n e - go korpusu w ypierajacego, napedzanego za po- m o ca je d n o stk i n ap ed o w ej i u m ieszczo n eg o w obszarze pow ierzchni cieczy, który to korpus w ypierajacy je s t w yposazony w pow ierzchnie srubow a i który poprzez ruch obrotow y w praw ia w ruch na pow ierzchni cieczy m ase w arstw y p ly w ajacej w k ieru n k u ku tran sp o rto w em u urzadzeniu w ylotow em u dla m asy w arstw y ply- przy czym trs n s p o rto w e u rz a dzen ie w ylotow e zaw iera kraw edz przelew ow a, przyle- g la do korpusu w ypierajacego, znamienne tym, ze co najm niej jed en korpus w ypierajacy m a postac obracajacego sie plyw ajac na pow ierzch- ni cieczy plyw ajacego korpusu w ypierajacego (3, 3', 3", 32), przy czym plyw ajacy korpus w ypierajacy (3, 3', 3", 32) je s t polaczony z je d - no stk a napedow a (9). F IG .1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do oddzielania masy warstwy pływającej, na przykład zawiesiny, piany lub podobnej, od cieczy niosącej tę warstwę pływającą, znajdującej się poniżej w zbiorniku cieczy, np. w osadniku, za pomocą urządzenia przenoszącego, które utworzone jest z, co najmniej jednego korpusu wypierającego, napędzanego za pomocą jednostki napędowej i umieszczonego w obszarze powierzchni cieczy, który to korpus wypierający jest wyposażony w powierzchnię śrubową i który poprzez ruch obrotowy wprawia w ruch

189 168 na powierzchni cieczy masę warstwy pływającej w kierunku ku transportowemu urządzeniu wylotowemu dla masy warstwy pływającej, przy czym transportowe urządzenie wylotowe zawiera krawędź przelewową, przyległą do korpusu wypierającego.

Urządzenia powyżej wymienionego rodzaju są stosowane wszędzie tam, gdzie ma być oddzielane od cieczy pływające na niej medium, na przykład zawiesina lub piana. Takie oddzielanie lub zdejmowania zawiesiny znajduje najczęstsze zastosowanie przy oddzielaniu kożucha osadów występującego w osadnikach wtórnych lub w instalacjach do oddzielania substancji. Taki kożuch osadów może gromadzić się na powierzchni cieczy jako pływająca pokrywa o wysokości do około 10 cm. Przy takich grubościach warstw jest szczególnie ważne, aby odprowadzająca krawędź przelewowa była bardzo dokładnie ustawiona względem poziomu cieczy, tak aby wywoływać odsysanie mieszaniny składającej się z masy warstwy pływającej możliwie bez zawirowań cieczy pozostającej w osadniku wtórnym. W przeciwnym wypadku uzyskuje się złe jakościowo oddzielanie masy pływającej zawiesiny.

Wszystkie rozwiązania realizowane dotychczas w dziedzinie techniki instalacji odstojnikowych mają tę wadę, że nie może być osiągnięta wysoka selektywność i do tego jeszcze w najczęstszych przypadkach jest konieczne dozorowanie procesu oddzielania, aby w ogóle było możliwe działanie tych urządzeń. Pociąga to za sobą wysokie koszty przy dość niskiej efektywności.

Tak więc w publikacji międzynarodowej nr WO-A-92/01516 przedstawione jest urządzenie do rozdzielania kożucha z osadów i ścieków w zamkniętym zbiorniku, który ma dolny wlot ścieków i wylot ścieków z rurą przelewową, za pomocą której może być dokonywana regulacja poziomu wewnątrz zbiornika ściekowego. W górnej części zbiornika jest umieszczony przenośnik śrubowy, który na jednym końcu jest połączony poprzez wał napędowy ze stałą jednostką napędową a drugi jego koniec jest utrzymywany w stożku wylotowym, poprzez który zawiesina jest odtransportowywana we wznoszącym się kierunku. Alternatywnie do tego są także pokazane postaci wykonania, w których przenośnik śrubowy do przenoszenia osadu jest ustawiony jako wznoszący się pochyło. Występujące zmiany poziomu lustra cieczy są sterowane za pomocą rury przelewowej, podczas gdy sam przenośnik śrubowy jest umieszczony stacjonarnie względem korpusu. Trudności sprawia w praktyce zachowanie stałego poziomu cieczy, który tylko stosunkowo opornie może być utrzymywany na stałej wysokości przez rurę przelewową. Jeśli dochodzi na krótki czas do zmiany głębokości wzębienia przenośnika śrubowego, to może wówczas wystąpić niepożądane zawirowanie warstwy pływającej i cieczy. W wielu przypadkach zastosowań są także pożądane stałe stosunki osadu i cieczy przy przenoszeniu osadu do cieczy ze stopniowaniem od stanu gestopłynnego do stanu rozcieńczonego. Przy sztywnym zabudowaniu przenośnika śrubowego i wahającym się poziomie cieczy daje się to tylko z trudem realizować i dlatego wzrasta także podatność na zakłócenia.

Ponadto w międzynarodowej publikacji patentowej nr WO-A-95/23334 jest opisane urządzenie do oddzielania kożucha osadów, w którym to urządzeniu wewnątrz zbiornika jest wprawiana w ruch cylindryczna rama z umieszczonymi na niej płytkami w kształcie plastra miodu. Płytki te dzielą zawartość zbiornika na poszczególne słupy cieczy, które są względem siebie uszczelnione, tak że poszczególne kanały płytkowe nie doznają szkody z powodu turbulencji powstających podczas ruchu. Poziom lustra cieczy znajduje się trochę powyżej górnej krawędzi układu płytek, tak że przy obracaniu płytek napływający kożuch z osadów jest wprawiany w ruch w wyniku zabierania i przy tym jest przenoszony do kolektora osadów. Kolektor osadów ma zgarniacz i przenośnik śrubowy, który przemieszcza osiowo w ten sposób zgarniętą masę pływającą do krawędzi przelewowej i w dalszym następstwie do przewodu zbiorczego. Dzięki nieruchomemu umieszczeniu przenośnika ślimakowego względem zbiornika uzyskuje się znowu silną zależność zdolności oddzielania od stanu cieczy w zbiorniku. Nie można więc dlatego zapobiec niekontrolowanemu wymieszaniu oczyszczonej wody i kożucha osadów.

W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr US-PS-3 709 357 pokazany jest układ, za pomocą którego powierzchnia wody może być uwalniana od pływającej warstwy oleju. Przy tym pomiędzy dwiema łodziami rozciąga się elastyczny przenośnik śrubowy, którego

189 168 konstrukcja jest lżejsza od wody i dlatego unosi się on na wodzie. Umieszczony nieruchomo na jednej z tych łodzi silnik napędowy napędza ten elastyczny przenośnik śrubowy, który poprzez jego własną rotację przemieszcza masę olejową do węża elastycznego, przez który jest ona doprowadzana do łodzi. Pływający przenośnik śrubowy jest wykonany za pomocą skręcenia ze sobą pasm liny, które utrzymują łopatki śrubowe wokół środkowego pasma w ich pozycji. Oczyszczanie wody morskiej z unoszącego się na powierzchni wody dywanu olejowego można tylko warunkowo porównywać z zadaniami, które są do rozwiązania w technice instalacji osadnikowych. Po pierwsze, w osadniku panują całkowicie inne warunki przestrzenne niż na otwartym morzu i po drugie, swobodnie rozprzestrzeniającej się warstwy oleju nie można porównywać z masami warstwy pływającej, które mogą ewentualnie występować w osadniku i które mogą mieć wysokość wynoszącą do 10 cm. Pokazane w tej publikacji konstrukcje linowe są nie do pomyślenia przy transportowaniu kożucha osadów, ponieważ części włókniste i stałe warstw pływających natychmiast przylegałyby do dużej, chropowatej powierzchni konstrukcji linowej i byłyby one zatykane, tak że nie byłoby możliwe przenoszenie. Poza tym dochodziłoby także do przyklejania się i do spiętrzania się osadu w kierunku promieniowym na konstrukcji linowej, tak że byłoby nieskuteczne osiowe działanie przenoszące śrub. Przenoszenie pływających substancji za pomocą układu pokazanego w opisie patentowym nr US-PS-3 709 357 jest w każdym razie przeznaczone dla cieczy, która - jak to wynika z fig. 2 tej publikacji - jest pompowana poprzez odcinek węża elastycznego do rury odprowadzającej. Odpowiednie przeniesienie tego rozwiązania do odstojnika nie jest przy takim odsysaniu możliwe.

Ponadto w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr US-PS - 4 196 087 został ujawniony pływający układ do usuwania warstw powierzchniowych cieczy. W rozwiązaniu tym centralny zbiornik zbiorczy jest otoczony przez tratwopodobną konstrukcję, która zapewnia siłę nośną dla całej jednostki i ma boczne wejścia do przyjmowania pływających cieczy lub zanieczyszczeń. Wokół tej tratwy zbierającej są umieszczone rozciągające się promieniowo przenośniki śrubowe, które składają się z mających zdolność pływania cylindrów z umieszczonymi na nich powierzchniami śrubowymi i z których każdy jest na jednym końcu sprzęgnięty z jednostką napędową dla wytwarzania jego rotacji własnej. Za pomocą tych przenośników śrubowych mogą te pływające ciecze być transportowane do wejść zbiorczych, gdzie mogą być one transportowane po rampie do zbiornika zbiorczego za pomocą drugiego układu z przeciwbieżnych śrub. Stanowisko zbiorcze, z którego napędzane są przenośniki śrubowe, jest samo umieszczone jako pływające, a przenośniki śrubowe są oczywiście położone znacznie poniżej powierzchni cieczy i z tego powodu nie nadają się do transportowania wolnego od zawirowań. Ten nawodny układ nie jest układem spiętrzającym i przenoszącym, lecz tylko układem przenoszącym z dołączonymi wznoszącymi się elementami odtransportowującymi.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych nr US-PS-3 447 683 znane jest urządzenie do oddzielania zanieczyszczeń pływających na powierzchni cieczy, które to urządzenie składa się z dwóch połączonych ze sobą zbiorników. Z większego zbiornika wyprowadza się warstwę pływającą za pomocą przenośnika śrubowego do mniejszego zbiornika, w którym rozrasta się gęsta warstwa pływająca, która na skutek różnicy gęstości i kontaktu poprzez połączone ze sobą zbiorniki zapewnia poprawę procesu oddzielania. Stacjonarne umieszczenie przenośnika śrubowego umożliwia tylko stosunkowo niedokładne oddzielanie warstwy pływającej.

W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr US-PS-4 784 764 przedstawiono układ do flokulacji substancji z zawiesiny. Strącone w postaci kłaczków substancje są przy tym ściągane za pomocą urządzenia przenoszącego z powierzchni cieczy w zbiorniku i odprowadzane przez rurę odpływową. Urządzenie przenoszące jest przy iyrn utworzone z przenośnika śrubowego, umieszczonego w półcylindrycznej rynnie. Ponad poziomem sflokulowanej warstwy usytuowana jest rynna przelewowa, nad którą jest podnoszona warstwa pływająca za pomocą koła łopatkowego, które powoduje mieszanie masy warstwy pływającej i cieczy, mające ujemny wpływ na zdolność oddzielania.

Znane są przeznaczone do tego celu odchylne rynny, których krawędź przelewowa ma regulację wysokości, tak że przez jej obniżenie może zostać odprowadzony kożuch osadów.

Krawędź przelewowa obniżona zostaje przy tym równomiernie na całej jej długości, na skutek czego jednak cząsteczki kożucha osadów są mieszane z różną intensywnością ze znajdującą się poniżej cieczą i tak docierają do rynny odprowadzającej, na skutek czego uzyskuje się tylko niedokładne rozdzielenie pomiędzy warstwą pływającą i znajdującą się poniżej cieczą. Ponadto urządzenie to nie może lub może tylko w bardzo ograniczonej mierze dostosować się do mającego duże wahania poziomu cieczy.

Poza tym znane są już urządzenia z obiegowymi napędami łańcuchowymi i umieszczonymi po bokach ściankami zanurzonymi, przy czym zbiera się ze ścianek zanurzonych masę warstwy pływającej, która jest transportowana za pomocą zamontowanych z boku na napędzie łańcuchowym łopatek do skrzyni pompowej i stąd jest odsysana. Wprawiane w ruch elementy napędowe podlegają jednak silnemu zużywaniu i korozji, tak że oprócz niezwykle wysokich kosztów wytwarzania takiego urządzenia należy także często przeprowadzać odpowiednie prace konserwacyjne, na skutek czego przy tym urządzeniu można uzyskać tylko bardzo niską opłacalność. Dalszą wadą jest to, że za pomocą tego urządzenia można uzyskać tylko jednostronny napływ.

Inną możliwość oddzielania kożucha osadów dla okrągłych zbiorników zapewniają urządzenia z pierwszą tarczą dla kożucha osadów, względem której jest okresowo zbliżana, na odległość, przy której tworzy się kanał, chwilowo przebiegająca z przodu, druga tarcza dla kożucha osadów. W położeniu zbliżenia te dwie tarcze dla kożucha osadów tworzą kanał, w którym wówczas poszczególne łopatki popychają kożuch osadów do miejsca odsysania. Także te urządzenia mają tę wadę, że bardzo wysokie są koszty ich wytwarzania i nakłady na konserwację oraz że napływ przy tym urządzeniu odbywa się z jednej strony.

Zostały już także ujawnione obrotowo napędzane rury odprowadzające ze szczelinami i łopatkami, które zależnie od ruchu obrotowego pozwalają wlatywać kożuchowi osadów do szczelin. Wadą takich urządzeń jest jednak ich niska dokładność rozdzielania substancji pływającej i szkodliwej części oczyszczanej wody, ponieważ nie można uwzględnić tego, jaka ilość warstwy pływającej przypada na całą szerokość dopływu.

Wreszcie, istnieją także urządzenia, które są utworzone z rynien odpływowych dla kożucha osadów z pochyłymi płaszczyznami przypływu przed krawędziami wejściowymi, przez które warstwa pływająca jest ściągana do rynny przez napędy korbowe z listwami szczotkowymi.

Wadą takich urządzeń jest to, że oczyszczanie może być realizowane tylko na krótkich długościach i że stany kołysania cieczy mogą być uwzględnione tylko w ograniczonej mierze oraz że działają one tylko przy jednostronnym napływie.

Dalsza wada, która dotyczy wszystkich uprzednio wymienionych urządzeń, wynika z okoliczności, że masa substancji pływającej może częściowo silnie przylegać i może przysychać na niezwilżanych miejscach urządzenia. Konieczne z tego powodu prace związane z oczyszczaniem obniżają znacznie gotowość do pracy.

Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia przedstawionego na wstępie rodzaju, które pozwoli uniknąć wymienionych powyżej wad i za pomocą którego można będzie uzyskać oddzielanie kożucha osadów niezależnie od wysokości danego stanu cieczy w zbiorniku.

Dalszym celem wynalazku jest zapewnienie starannego przenoszenia masy pływającej warstwy i oddzielania jej od znajdującej się poniżej cieczy niezależnie od tego, ile substancji pływającej nazbiera się na długości urządzenia pobierającego.

Dalszym celem wynalazku jest umożliwienie napływania kożucha osadów do urządzenia z obu stron, tak aby mogły być wykluczone także zakłócające wpływy, takie jak oddziaływanie wiatrów w okrągłych zbiornikach.

Dalszym celem wynalazku jest w szczególności dostarczenie urządzenia, za pomocą którego mogą być oddzielane występujące w osadnikach masy kożucha osadów, które mogą występować w postaci pływającego pokrycia o wysokości dochodzącej do około 10 cm.

Dalszym celem jest uzyskiwanie w sposób całkowicie automatyczny wysokiej zdolności rozdzielania i unikanie w ten sposób dozorowania.

189 168

Zostanie to według wynalazku osiągnięte w ten sposób, że co najmniej jeden korpus wypierający ma postać obracającego się pływając na powierzchni cieczy pływającego korpusu wypierającego, przy czym pływający korpus wypierający jest połączony z jednostką napędową.

Przyjęta objętość wyporowa pływającego korpusu wypierającego według wynalazku jest przy tym taka, że działa na nią wystarczająca siła wyporu w cieczy zbiornika, aby zagwarantować pływanie. Za pomocą pływania na powierzchni cieczy uzyskuje się samodzielne dopasowywanie do różnych poziomów cieczy, przy czym urządzenie według wynalazku przemieszcza stale masę warstwy pływającej w kierunku obszaru wylotu transportowego, z którego osad może być odpompowany. Ważną zaletą pływających korpusów wypierających jest to, że ich służące napędowi miejsca ułożyskowania nie muszą przejmować żadnych sił pionowych, a siły poziome są minimalne, tak że występują tylko minimalne lub żadne zużycia miejsc ułożyskowania. Umożliwia to wyjątkowo długą pracę przy niskich nakładach na konserwację, co jest szczególnie korzystne dla pracy w pełni automatycznej. Jest to także zaletą dlatego, ponieważ istniejące urządzenia tego rodzaju właśnie z powodu dużej awaryjności i wysokich kosztów związanych z konserwacją, nie mogą być realizowane sensownie pod względem ekonomicznym.

Na skutek ukształtowania urządzenia transportowego w postaci korpusu wypierającego przenoszenie masy warstwy pływającej ku obszarowi wylotu transportowego może być prowadzone bardzo skutecznie, przy czym uniemożliwione jest zabieranie masy pływającej warstwy o różnej grubości.

Dalszą zaletą urządzenia według wynalazku jest to, że także tworzące się za pomostami zgarniacza, na skutek działania wiatru, warstwy kożucha osadów mogą być chwytane z tylnej strony urządzenia według wynalazku i transportowane do odstojnika pompy. Jednostka napędowa może być utworzona przez silnik, na przykład silnik elektryczny, lub przez inne będące do dyspozycji jednostki napędowe.

Szczególnie korzystne jest według jednej postaci wykonania zapewnienie stałego odstępu wysokościowego krawędzi przelewowej od powierzchni cieczy niezależnie od danego stanu cieczy w zbiorniku.

Aby zapewnić bardzo skuteczne, ciągłe dostosowywanie krawędzi przelewowej do danego stanu cieczy, według jednego wariantu wynalazku łożysko pływającego korpusu wypierającego jest połączone z pionowo przesuwną ścianką przelewową i oddzielającą, tworzącą krawędź przelewową, tak że wysokościowy odstęp krawędzi przelewowej od powierzchni cieczy jest stały niezależnie od danego stanu cieczy w zbiorniku na skutek pionowych ruchów pływającego korpusu wypierającego wywoływanych przez zmiany stanu cieczy.

W dalszej postaci wynalazku jest przewidziane, że pływający korpus wypierający jest ułożyskowany obrotowo wokół jego osi podłużnej, przy czym krawędź przelewowa jest umieszczona na końcu po stronie czołowej, co najmniej jednego pływającego korpusu wypierającego. W rezultacie ruchu obrotowego wokół jego osi podłużnej, który może być dzięki temu wykonywany, można uzyskać ruch przenoszący, który może być korzystnie stosowany do oddzielania masy pływającej od cieczy. Krawędź przelewowa jest w tym celu prowadzona razem z powierzchnią cieczy, tak aby zawsze uzyskiwać właściwą różnicę wysokości przelewu. To prowadzenie razem może odbywać się na różne sposoby, w szczególności także poprzez bezpośrednie mechaniczne sprzężenie z korpusem pływającym.

W dalszej postaci wynalazku jest przewidziane, że powierzchnia śrubowa na pływającym korpusie wypierającym przebiega, co najmniej częściowo wzdłuż osi wzdłużnej, przy czym podczas mchu obrotowego pływającego korpusu wypierającego następuje przenoszenie masy warstwy pływającej w kierunku osiowym, w kierunku ku transportowemu urządzeniu wylotowemu.

Znajdująca się na pływającym korpusie wypierającym powierzchnia śrubowa na skutek ruchu śrubowego wzdłuż swojej osi wprawia w ruch znajdującą się na powierzchni cieczy masę osadów, dzięki czemu uzyskiwany jest w prosty sposób ruch przenoszący i ruch oddzielający.

189 168

Zgodnie z innym wariantem wynalazku przewidziano, że pływający korpus wypierający jest sprzężony z urządzeniem krążącym w zbiorniku cieczy, na przykład z pomostem zgarniacza okrągłego osadnika wtórnego, wykonując oprócz pływającego ruchu obrotowego, także ruch okrężny w zbiorniku cieczy wspólnie z urządzeniem krążącym.

W ten sposób urządzenie według wynalazku porusza się wraz z pomostem zgarniacza i przechwytuje zbierającą się wokół niego masę osadów w celu doprowadzenia jej do skrzyni pompowej.

W dalszej postaci wynalazku może być przewidziane, że pływający korpus wypierający jest utworzony przez zamkniętą na swoich końcach rurę z dołączonymi do niej króćcami łożyskowymi i z umieszczoną wokół obwodu rury powierzchnią śrubową.

W ten sposób możliwe jest zastosowanie w urządzeniu według wynalazku prostej w wykonaniu postaci pływającego korpusu wypierającego. Powierzchnia śrubowa może być jednak ukształtowana w dowolny inny sposób, jeśli przy tym za pomocąjej ruchu obrotowego uzyskane zostanie przenoszenie warstwy pływającej wzdłuż osi podłużnej pływającego korpusu wypierającego.

W korzystnej postaci wynalazku przewidziano, że powierzchnia śrubowa utworzona jest z jednej lub więcej taśmy względnie taśm uformowanych w kształcie śrubowym wokół obwodu rury.

W ten sposób daje się bardzo korzystnie realizować przenoszenie bez występowania zakłóceń i w pełni automatyczne, ponieważ dzięki tego rodzaju konstrukcji powierzchni śrubowej mogą być przenoszone, bez żadnych problemów powodowanych przez zatykanie lub unieruchamianie, także bardzo grube warstwy pływające.

Według dalszej postaci wykonania wynalazku taśma lub taśmy mogą być także montowane z większej liczby odcinków taśmy rozmieszczonych w odstępach wzdłuż powierzchni śrubowej. W ten sposób utworzona powierzchnia śrubowa jest szczególnie korzystna przy nieruchomych masach pływających, ponieważ odcinki taśmy powodują równocześnie rozcinanie tych mas, dzięki czemu przylegające do siebie bloki osadów dają się łatwo przemieszczać do przodu w kierunku śruby.

W innej postaci wynalazku przewidziano, że stosunek zewnętrznej średnicy powierzchni śrubowej korpusu wypierającego do średnicy rdzenia wynosi od 2 do 10. W ten sposób może być uzyskana bardzo wysoka sprawność przemieszczania masy pływającej, przy czym także możliwe jest wytwarzanie korpusu wypierającego w postaci korpusu pływającego.

Dalsza korzystna cecha wynalazku polega na tym, że powierzchnia śrubowa ma skok wynoszący od 20% do 200% w odniesieniu do zewnętrznej średnicy powierzchni śrubowej. W ten sposób jest zapewnione ześlizgiwanie się kożucha osadów, tak że nie pojawia się efekt krążenia względnie mieszania masy pływającej.

Aby móc lepiej dawać sobie radę z powiększaniem się objętości transportowanego kożucha osadów wzdłuż kierunku transportowania, przewidziano zgodnie z dalszą postacią wykonania wynalazku, że skok powierzchni śrubowej korpusu wypierającego jest rosnący w kierunku obszaru transportowego urządzenia wylotowego.

Powierzchnia śrubowa może także mieć średnicę zewnętrzną różną na długości pływającego korpusu wypierającego, aby albo wymijać przeszkody w zbiorniku albo żeby zapewnić dostosowanie do lokalnie różnych ilości mas pływających.

Dalsza korzystna postać wynalazku polega na tym, że pływający korpus wypierający jest na swoich końcach ułożyskowany obrotowo za pomocą pionowo przesuwnych łożyskowych elementów ślizgowych, tak że korpus pływający jest swobodnie ruchomy w kierunku pionowym. Umożliwia to samodzielne dopasowywanie w prosty sposób do danego stanu cieczy.

W szczególnie korzystny sposób mogą być łożyskowe elementy ślizgowe umieszczone w zbiorniku cieczy w pionowych szynach prowadzących na urządzeniu krążącym lub stacjonarnie. W ten sposób pływający korpus wypierający może być, bez zakłócania jego ruchu obrotowego, ustalony w jego pionowym, przesuwnym położeniu.

Ponadto w innej korzystnej postaci przewidziano, że dwie, korzystnie przeciwległe, ścianki przelewowe i oddzielające skrzyni pompowej są każdorazowo połączone z jednym z dwóch końców po stronie czołowej jednego z dwóch pływających korpusów wypierających.

189 168

Dzięki temu jest możliwe centralne umieszczenie skrzyni pompowej i odprowadzanie do niej kożucha osadów z dwóch stron.

W dużych okrągłych zbiornikach ruch warstw pływających jest wywoływany głównie przez oddziaływanie wiatru, tak że warstwy te zbierają się głównie na obwodzie zbiornika i przed krążącymi przeszkodami. Tak wiec szczególnie korzystna postać wykonania urządzenia według wynalazku polega na tym, że co najmniej jeden pływający korpus wypierający wykonuje ruch śrubowy, przemieszczający masę kożucha osadów promieniowo na zewnątrz względem środka zbiornika cieczy, tak że korpus ten transportuje kożuch osadów do pompowej studni zbiorczej na przykład przebiegającej w kierunku na zewnątrz razem z pomostem zgarniaka.

Aby zapewnić niezatapialność tego profilu także wówczas, gdy pływający korpus wypierający nie jest wykonany jako całkowicie szczelny, zgodnie z korzystnym wariantem wynalazku przewidziano, że pływający korpus wypierający jest wypełniony masą wypełniającą o porach zamkniętych i o trwałej zdolności pływania, korzystnie pianką poliuretanową.

Ponadto korzystnie przewidziano, że pływający korpus wypierający jest połączony z jednostką napędową poprzez niezależny od stanu cieczy wał napędowy, korzystnie wał Cardana, sprężynę śrubową lub falisty wąż giętki z tworzywa elastomerowego, tak że mogą być kompensowane różnice wysokościowe pomiędzy sztywnym wałem wyjściowym silnika i środkiem korpusu pływającego.

Zgodnie z dalszą korzystną cechą wynalazku utworzone są dwa lub więcej pływające korpusy wypierające, połączone każdorazowo ze sobą po stronie czołowej w sposób uniemożliwiający wzajemny obrót wokół wspólnej osi, przy czym połączenie uniemożliwiające wzajemny obrót wokół wspólnej osi jest korzystnie połączeniem przegubowym względnie elastycznym.

Dzięki temu mogą być realizowane duże długości przenoszenia, bez szczególnych niedokładności wykonawczych.

Według innego wariantu wynalazku przewidziano, dla przenoszenia kożucha osadów z dwu stron, że utworzone są dwa pływające korpusy wypierające z przeciwbieżnymi powierzchniami śrubowymi, połączone ze sobą po stronie czołowej w sposób uniemożliwiający wzajemny obrót wokół wspólnej osi i przegubowo, które to powierzchnie śrubowe przemieszczają kożuch osadów do krawędzi przelewowej znajdującej się w miejscu połączenia, przy czym swobodny koniec każdego pływającego korpusu wypierającego jest połączony z jednostką napędową.

Zgodnie z dalszym wariantem wynalazku przewidziano, że pływający korpus wypierający ma dwie rozciągające się na nim powierzchnie śrubowe, które są symetryczne względem płaszczyzny symetrii prostopadłej do osi podłużnej pływającego korpusu wypierającego i przebiegającej w połowie długości, przy czym powierzchnie śrubowe w obszarze płaszczyzny symetrii uchodzą, poprzez krawędź przelewową, do skrzyni pompowej, która jest połączona pionowo ruchomo za pomocą miecha sprężystego z pływającym korpusem wypierającym.

Tym sposobem zapobiega się możliwości skośnego ustawiania pływającego korpusu wypierającego, spowodowanego przez siłę działającą z jednej strony. Poprzez zastosowanie miechów sprężystych, które praktycznie nie stawiają żadnego oporu przy przesunięciach, jest możliwe współprzemieszczanie się krawędzi przelewowej wraz z poziomem cieczy przy bardzo małym tarciu.

W dalszej postaci wynalazku przewidziano, że jednostka napędowa pływającego korpusu wypierającego jest sterowana przez czujniki zmętnienia umieszczone w obszarze krawędzi przelewowej. Dzięki temu może być dokonywane sterowanie urządzenia według danej potrzeby, a więc gdy nagromadzona masa warstwy pływającej spowoduje zmętnienie cieczy w pobliżu krawędzi przelewowej.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przykład wykonania urządzenia według wynalazku, w schematycznym rzucie pionowym, fig. 2 - urządzenie według fig. 1, w schematycznym rzucie poziomym, fig. 3 - urządzenie według fig. 1, w widoku z boku od strony skrzyni pompowej, fig. 4 - inny przykład

189 168 wykonania urządzenia według wynalazku, w przekroju, fig. 5, fig. 6, fig. 7 przedstawiają, każda z nich, dalszy przykład wykonania urządzenia według wynalazku, w rzucie poziomym, fig. 8a i fig. 8b - dalszy przykład wykonania urządzenia według wynalazku, odpowiednio, w rzucie poziomym i w rzucie pionowym, fig. 9 i fig. 10 - korpus wyporowy z powierzchnią śrubową dla przykładu wykonania urządzenia według wynalazku, w widoku z boku, a fig. 11a i fig. 11b - dalszy przykład wykonania urządzenia według wynalazku, odpowiednio, w rzucie poziomym i w rzucie pionowym.

Figury 1 do fig. 3 przedstawiają zbiornik 16 w postaci odstojnika z zawartą w nim cieczą 1 i ze znajdującą się na niej warstwą pływającą 2. Urządzenie do oddzielania masy warstwy pływającej od cieczy oddziela napływającą substancję za pomocą ułożyskowanego obrotowo urządzenia przenoszącego mającego zgodnie z wynalazkiem postać korpusu wypierającego 3, który przemieszcza masę warstwy pływającej do obszaru wylotu transportowego, w tym przykładzie wykonania skrzyni pompowej 5 z krawędzią przelewową 7 i znajdującą się w nim pompą głębinową do usuwania mieszaniny kożucha osadów z cieczą przez odprowadzenie 61. Wynalazek może być stosowany do dowolnych kształtów zbiorników i rodzajów cieczy. W pokazanym przykładzie oddzielany jest gromadzący się na powierzchni cieczy podczas oczyszczania kożuch osadów, jednak wynalazek może być także stosowany do innych rodzajów składników napływających na powierzchni cieczy.

Zgodnie z przykładem wykonania pokazanym na fig. 1, przenoszenie osadu jest realizowane przez obrotowy wokół własnej osi podłużnej korpus wypierający 3 z umieszczoną na nim i przebiegającą wzdłuż osi podłużnej powierzchnią śrubową 4. Korpus wypierający 3 jest w tym przykładzie wykonania tak ukształtowany, że stanowi on pływający korpus wypierający 3, a więc pływa na powierzchni cieczy dżięki swojej objętości wyporowej i przy tym bez żadnego pomocniczego środka współwykonuje wahania w stanie wypełnienia zbiornika. Jednostka napędowa 9, mająca postać silnika elektrycznego, wprawia pływający korpus wypierający 3 z jego powierzchnią śrubową 4 w ruch obrotowy wokół jego osi podłużnej. Przeniesienie napędu z jednostki napędowej 9 na pływający korpus wypierający 3 za pomocą wału Cardana 10 umożliwia pracę niezależną od danego stanu cieczy w zbiorniku. W tym celu mogą być stosowane jeszcze dalsze inne mechaniczne środki, jak na przykład sprężyna śrubowa lub falisty wąż giętki z tworzywa elastomerowego.

W celu umożliwienia ruchu w pionie pływającego korpusu wypierającego 3 przy wahaniach poziomu, bez wpływania na jego ruch obrotowy, jest on po stronie napędu obrotowo ułożyskowany w łożyskowym elemencie ślizgowym 11, przy czym w następstwie ruchu obrotowego powierzchni śrubowej 4 następuje przenoszenie masy warstwy pływającej 2 w kierunku osiowym, do krawędzi przelewowej 7, umieszczonej w obszarze końca po stronie czołowej pływającego korpusu wypierającego 3. Poprzez tę krawędź przelewową osad jest wprowadzany do skrzyni pompowej 5. Wysokościowy odstęp krawędzi przelewowej 7 od powierzchni cieczy jest przy tym stały, niezależnie od danego stanu cieczy w zbiorniku 16, tak że zawsze jest zachowywana właściwa wysokość przelewowa.

Sam pływający korpus wypierający 3 jest utworzony przez rurę zamkniętą na jej końcach, z przyłączonymi do niej króćcami łożyskowymi 19, pomiędzy którymi rozciąga się umieszczona wokół obwodu rury powierzchnia śrubowa 4, która jest wykonana jako mająca kształt śrubowy, uformowana wokół obwodu rury taśma. W ramach wynalazku są do pomyślenia różnorakie inne rodzaje konstrukcji powierzchni śrubowych, o ile przemieszczają one przy ruchu obrotowym pływającego korpusu wypierającego kożuch osadów na powierzchni cieczy. Kierunek transportowania zależy przy tym od kierunku gwintu. Powierzchnie śrubowe 4 mogą być także utworzone z kilku taśm względnie taśma może być zmontowana z większej liczby odcinków taśmy rozmieszczonych w odstępach wzdłuż powierzchni śrubowej.

Szczególnie korzystna postać wykonania polega na tym, że stosunek zewnętrznej średnicy powierzchni śrubowej do średnicy rdzenia wynosi od 2 do 10. W przypadku pływającego korpusu wypierającego wybór tego stosunku podlega wymaganiom dotyczącym pływalności i jest dlatego odpowiednio ograniczony. Tak wiec przy zewnętrznej średnicy powierzchni śrubowej wynoszącej 1000 mm i średnicy rdzenia wynoszącej 250 mm i grubości ścianki 2 mm

189 168 można uzyskać głębokość zanurzenia, która odpowiada połowie średnicy rdzenia i dzięki temu wysoką sprawność przemieszczania masy pływającej.

Przy stałym ułożyskowaniu korpusu wypierającego stosunek średnicy zewnętrznej do średnicy rdzenia powierzchni śrubowej może być natomiast dobierany dowolnie.

Pochylenie powierzchni śrubowej opisanego przykładu wykonania ma przebieg w obszarze średnicy rdzenia zasadniczo bardziej płaski, niż w obszarze średnicy zewnętrznej, na skutek czego podanie skoku w stosunku do różnicy drogi pokonywanej podczas jednego obrotu nie ma bardzo silnej wymowy. Wymagane jest, żeby powierzchnia śrubowa miała, co najmniej pochylenie, które będzie gwarantowało ześlizgiwanie się danej masy pływającej podczas jej ruchu obrotowego, tak aby nie zachodziło żadne gromadzenie masy pływającej na łopatkach. W postaci wykonania przewidzianej w tym przykładzie wykonania skok odpowiada w przybliżeniu zewnętrznej średnicy, a więc wynosi 1000 mm. Jak wykazują różne pomiary, korzystny skok, przy którym jest zagwarantowane szczególnie skuteczne przenoszenie, wynosi od 20% do 200% w odniesieniu do zewnętrznej średnicy powierzchni śrubowej. W urządzeniu według wynalazku mogą być jednak stosowane także skoki znajdujące się poza tym zakresem. Wreszcie, okazało się szczególnie korzystne dla szczególnie grubych mas pływających, gdy skok powierzchni śrubowej w kierunku ku obszarowi wylotu transportowego jest rosnący/. W ten sposób uwzględnia się naturalny przyrost masy pływającej przenoszonej do obszaru wylotu transportowego, tak że może być uzyskiwany ruch mas z bardzo małym tarciem.

Poza tym jest bardzo ważne, aby prędkość obrotowa urządzenia według wynalazku nie była zbyt duża, lecz żeby była tak dobierana, aby najbardziej zewnętrzne granice powierzchni śrubowej nie posiadały większej prędkości obwodowej niż wynosi prędkość wznoszenia się masy pływającej w cieczy, ponieważ przy większych prędkościach zwykle masy pływające są na dolnej stronie powierzchni śrubowej wciskane w ciecz i na skutek tego ciecz byłaby znowu przeniknięta przez pływające osady względnie przemieszana z nimi.

Kierunek obrotów powierzchni śrubowej jest każdorazowo dobierany tak, żeby powierzchnia śrubowa przemieszczała masę pływającą w ruchu wznoszącym, do obszaru wylotu transportowego. Inaczej mówiąc, powierzchnia śrubowa powinna także na stronie napływu, na której przypływa większa część masy pływającej, poruszać się wznosząco względem powierzchni cieczy.

Króćce łożyskowe 19 są po stronie napędu obrotowo ułożyskowane w przesuwnym pionowo łożyskowym elemencie ślizgowym 11 i na boku 39 krawędzi przelewowej 7 w dalszym łożysku 21, które jest połączone z przesuwną pionowo ścianką przelewową i oddzielającą 22 skrzyni pompowej 5, tak że wysokościowy odstęp pomiędzy powierzchnią cieczy i krawędzią przelewową utworzoną na ściance przelewowej i oddzielającej jest stały, na skutek pionowych ruchów pływającego korpusu wypierającego 3 wywoływanych przez zmiany stanu cieczy. Zatem pływający korpus wypierający 3 na skutek jego wyporu w cieczy 1 ciągnie automatycznie ściankę oddzielającą 22 z krawędzią przelewową 7 do właściwej pozycji. Dopasowywanie poziomu ścianki oddzielającej może być jednak także dokonywane niezależnie od tego przez automatyczny układ sterujący, na przykład napędzany silnikiem,

Łożyskowy element ślizgowy 11 jest umieszczony na stałe w zbiorniku dla cieczy, w prostopadłych szynach prowadzących 12 lub kształtownikach.

Aby uniezależnić zdolność pływania pływającego korpusu wypierającego 3 od przeciekania rury, jest ona zgodnie z fig. 4 wypełniona masą wypełniającą 8 o porach zamkniętych i o trwałej zdolności pływania, na przykład pianką poliuretanową. Mogą być w tym celu stosowane jednak także całkiem inne, odpowiednie materiały lub gazy.

Figura 7 ukazuje przykład wykonania wynalazku, w którym pływający korpus wypierający 3 jest sprzężony z urządzeniem krążącym w zbiorniku cieczy, które 'tu jest utworzone przez pomost 44 zgarniacza w zbiorniku 16', w postaci okrągłego osadnika wtórnego, krążący wokół centralnej budowli 14. W ten sposób pływający korpus wypierający 3 wykonuje, oprócz pływającego ruchu obrotowego, także ruch okrężny w zbiorniku 16', wspólnie z urządzeniem krążącym. Ułożyskowanie pływającego korpusu wypierającego 3 może być znowu zrealizowane jak na fig. 1 i fig. 2, za pomocą łożyskowych elementów ślizgowych, przy czym

189 168 pionowe szyny prowadzące są w tym celu ustalone w urządzeniu krążącym. Co najmniej jeden pływający korpus wypierający 3 wykonuje ruch śrubowy, przemieszczający masę kożucha osadów promieniowo na zewnątrz względem środka zbiornika cieczy, przy czym blachy prowadzące 15 dla kożucha osadów doprowadzają osad z obszaru osadnika wtórnego 16' niedostępnego dla pływającego korpusu wypierającego 3 do powierzchni śrubowych pływającego korpusu wypierającego.

Figury 8a i fig. 8b ukazują dalszy przykład wykonania wynalazku, w którym korpus wypierający 31 nie jest skonstruowany jako korpus pływający, lecz jest na stałe osadzony w prostokątnym zbiorniku 16 ze zgarniaczem łańcuchowym 46 o liniowym torze zamkniętym. W budownictwie oczyszczalni ścieków są bardzo często stosowane tego rodzaju zbiorniki, w których zgarniacz łańcuchowy 46 o torze zamkniętym z belką zgarniającą 45 w obszarze dna zbiornika przemieszcza opadający osad 47 do leja 48 i działając przeciwnie przesyła masę warstwy pływającej 2 na powierzchni cieczy w kierunku urządzenia według wynalazku w postaci korpusu wypierającego 31. Ponieważ w takim zbiorniku wahania cieczy zachodzą w pewnych określonych granicach, więc urządzenie według wynalazku w postaci korpusu wypierającego 31 nie musi być stale dostosowywane do poziomu i dlatego może być wyposażone w umieszczone na stałe łożyska. Podczas gdy belki zgarniające na powierzchni cieczy stale przemieszczają kożuch osadów w kierunku korpusu wypierającego, korpus wypierający przemieszcza napływającą masę pływającą stale w kierunku normalnym do kierunku ruchu belki zgarniającej przez przeznaczoną do tego krawędź przelewową 7. Jeśli nie występują w zbiorniku zbyt duże wahania lustra cieczy, to zasadniczo może być stosowana każda postać wykonania pomyślana dla korpusu pływającego, także w wykonaniu ze stacjonarnym ułożyskowaniem.

Na fig. 6 jest przedstawiony dalszy przykład wykonania wynalazku, w którym masa kożucha osadów jest transportowana z dwóch stron. W tym celu .każda z dwu przeciwległych ścianek przelewowych i oddzielających 22 skrzyni pompowej 5 jest połączona z jednym z dwóch czołowych końców korpusów pływających 3', 3 z przeciwstawnymi kierunkami gwintu śruby.

Jeśli mają być wykonywane bardzo długie urządzenia transportowe, to zgodnie z fig. 5 mogą być utworzone dwa lub trzy, lub także więcej, pływające korpusy wypierające 3 o takim samym kierunku gwintu śruby, każdorazowo połączone po stronie czołowej w sposób uniemożliwiający ich wzajemny obrót wokół wspólnej osi, przy czym uniemożliwiające wzajemny obrót wokół wspólnej osi połączenie 13 jest korzystnie połączeniem przegubowym lub elastycznym.

Dalszy, nie przedstawiony, przykład wykonania może polegać na tym, że są wykonane dwa pływające korpusy wypierające z przeciwbieżnymi powierzchniami śrubowymi, połączone ze sobą w sposób uniemożliwiający ich wzajemny obrót wokół wspólnej osi i przegubowo po stronie czołowej, które są każdorazowo napędzane za pomocą wspólnego silnika. Powierzchnie śrubowe przemieszczają kożuch osadów do krawędzi przelewowej znajdującej się w miejscu połączenia.

Na fig. 11a i 11b jest przedstawiony pływający korpus wypierający 32 z przeciwbieżną powierzchnią śrubową 4', 4, dokładnie symetryczną względem płaszczyzny symetrii m przebiegającej prostopadle do wzdłużnej osi pływającego korpusu wypierającego, w połowie jego długości, która to powierzchnia śrubowa w obszarze płaszczyzny symetrii m uchodzi do skrzyni pompowej 5, która z kolei jest połączona ruchomo w pionie za pomocą miecha sprężystego 51 z pływającym korpusem wypierającym 32. Dzięki tej konstrukcji uzyskuje się to, że na pływający korpus wypierający nie mogą oddziaływać żadne jednostronne siły, które ustawiają ukośnie pływający korpus wypierający Oczywiście, działają mechanizmy powodujące przesuw, jak na przykład pokazane w przykładzie wykonania według fig. 6 siły tarcia, które mogą działać niekorzystnie na korpus pływający. Dzięki zastosowaniu miechów sprężystych, jak na fig. 11a i fig. 11b, które są wbudowane zarówno w kierunku osiowym jak i w kierunku poprzecznym, uzyskuje się w przybliżeniu siły, które się równoważą, tak że są jedynie do wyprowadzenia nieznaczne różnice sił w kierunku pionowym, które wynikają z różnych nacisków cieczy na usytuowane na różnych wysokościach miechy sprężyste.

189 168

W konstrukcjach przesuwnych siły uruchamiające zależą natomiast od występującej wysokości cieczy, wielkości zanieczyszczenia i współczynnika tarcia pomiędzy elementem przesuwnym i sztywną skrzynią. Poza tym zanieczyszczenie wywiera także przy elementach przesuwnych silniejszy ujemny wpływ na funkcjonowanie niż to ma miejsce przy miechach sprężystych podlegających wokół działaniu cieczy. Miechy sprężyste nie stawiają praktycznie żadnych oporów przy przesuwie. W przykładzie wykonania według fig. 9 i fig. 10 jest przedstawiona powierzchnia śrubowa z różną średnicą zewnętrzną na długości korpusu wypierającego 3. W odmianie według fig. 9 jest przy tym obchodzona przeszkoda 56, istniejąca w zbiorniku. W ten sposób urządzenie według wynalazku może być łatwo dostosowane do panujących warunków konstrukcyjnych. Odmiana według fig. 10 umożliwia natomiast zwiększenie wydajności przemieszczania, na przykład w kierunku podłużnym. W celu uzyskania odpowiedniego do danych potrzeb przemieszczania osadów jednostka napędowa pływającego korpusu wypierającego 3 może być, zgodnie z fig. 2, sterowana za pomocą czujników zmętnienia 120. Dzięki temu może być uzyskane automatyczne włączanie urządzenia według wynalazku, skoro tylko warstwa osadu przekroczy określoną gęstość, która jest proporcjonalna do zmierzonego zmętnienia.

189 168

FIG. 3

Β ⁴ ’

FIGA

189 168

F/G.6

189 168

FIG. 7

FIG. 9

FIG.10

189 168

Π3 00

00'

189 168

Tl 10 9

FIG.1

9

I 51

FIG.1 b

189 168

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do oddzielania masy warstwy pływającej w postaci zawiesiny, piany lub podobnej, od cieczy niosącej tę warstwę pływającą znajdującej się poniżej w zbiorniku cieczy, np. w osadniku, za pomocą urządzenia przenoszącego, które utworzone jest, z co najmniej jednego korpusu wypierającego, napędzanego za pomocą jednostki napędowej i umieszczonego w obszarze powierzchni cieczy, który to korpus wypierający jest wyposażony w powierzchnię śrubową i który poprzez ruch obrotowy wprawia w ruch na powierzchni cieczy masę warstwy pływającej w kierunku ku transportowemu urządzeniu wylotowemu dla masy warstwy pływającej, przy czym transportowe urządzenie wylotowe zawiera krawędź przelewową przyległą do korpusu wypierającego, znamienne tym, że co najmniej jeden korpus wypierający ma postać obracającego się pływając na powierzchni cieczy pływającego korpusu wypierającego (3, 3', 3, 32), przy czym pływający korpus wypierający (3, 3', 3, 32) jest połączony z jednostką napędową (9).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że odstęp wysokościowy krawędzi przelewowej (7) od powierzchni cieczy jest stały niezależnie od danego stanu cieczy w zbiorniku (16,16').
3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że łożysko (21) pływającego korpusu wypierającego (3, 3', 3) jest połączone z pionowo przesuwną ścianką przelewową i oddzielającą (22), tworzącą krawędź przelewową (7).
4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że pływający korpus wypierający (3, 3', 3) jest ułożyskowany obrotowo wokół jego osi podłużnej, przy czym krawędź przelewowa (7) jest umieszczona na końcu po stronie czołowej, co najmniej jednego pływającego korpusu wypierającego (3, 3', 3).
5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że powierzchnia śrubowa (4) na pływającym korpusie wypierającym (3, 3', 3, 32) przebiega, co najmniej częściowo wzdłuż osi podłużnej.
6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że pływający korpus wypierający (3) jest sprzężony z urządzeniem krążącym w zbiorniku (16') cieczy, zwłaszcza z pomostem (44) zgarniacza okrągłego osadnika wtórnego, wykonując oprócz pływającego ruchu obrotowego także ruch okrężny w zbiorniku (16') cieczy wspólnie z urządzeniem krążącym.
7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pływający korpus wypierający (3, 3', 3, 32) jest utworzony przez zamkniętą na swoich końcach rurę z dołączonymi do niej króćcami łożyskowymi (19) i z umieszczoną wokół obwodu rury powierzchnią śrubową..
8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że powierzchnia śrubowa (4, 4', 4) utworzona jest z jednej lub więcej taśmy względnie taśm uformowanych w kształcie śrubowym wokół obwodu rury.
9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że taśma lub taśmy są zmontowane z większej liczby odcinków taśmy rozmieszczonych w odstępach wzdłuż powierzchni śrubowej (4, 4', 4).
10. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że stosunek zewnętrznej średnicy powierzchni śrubowej korpusu wypierającego (3, 3', 3, 32) do średnicy rdzenia wynosi o j d J 2 1Λ

Ou ł uO i u.
11. Urządzenie według zastrz. 7 albo 10, znamienne tym, że powierzchnia śrubowa korpusu wypierającego (3, 3', 3, 32) ma skok wynoszący od 20% do 200% w odniesieniu do zewnętrznej średnicy powierzchni śrubowej.
12. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że skok powierzchni śrubowej korpusu wypierającego (3, 3', 3, 32) jest rosnący w kierunku transportowego urządzenia wylotowego.

189 168
13. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że powierzchnia śrubowa pływającego korpusu wypierającego (3, 3’, 3, 32) ma średnicę zewnętrzną różną na długości pływającego korpusu wypierającego (3, 3', 3, 32).
14. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pływający korpus wypierający (3, 3', 3, 32) jest na swoich końcach ułożyskowany obrotowo za pomocą pionowo przesuwnych łożyskowych elementów ślizgowych (11).
15. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że łożyskowe elementy ślizgowe (11) są umieszczone w zbiorniku cieczy w pionowych szynach prowadzących (12) na urządzeniu krążącym lub stacjonarnie.
16. Urządzenie według zastrz. 3 znamienne tym, że dwie, korzystnie przeciwległe, ścianki przelewowe i oddzielające (22) skrzyni pompowej (5) są każdorazowo połączone z jednym z dwóch końców po stronie czołowej jednego z dwóch pływających korpusów wypierających (3', 3”).
17. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ma co najmniej jeden pływający korpus wypierający (3) wykonujący ruch śrubowy, przemieszczający masę kożucha osadów promieniowo na zewnątrz względem środka zbiornika (16') cieczy.
18. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pływający korpus wypierający (3) jest wypełniony masą wypełniającą (8) o porach zamkniętych i o trwałej zdolności pływania, korzystnie pianką poliuretanową.
19. Urządzenie według ząstrz. 1, znamienne tym, że pływający korpus wypierający (3, 3', 3, 32) jest połączony z jednostką napędową poprzez niezależny od stanu cieczy wał napędowy, korzystnie wał Cardana (10), sprężynę śrubową lub falisty wąż giętki z tworzywa elastomerowego.
20. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że utworzone są dwa lub więcej pływające korpusy wypierające (3), połączone każdorazowo ze sobą po stronie czołowej w sposób uniemożliwiający wzajemny obrót wokół wspólnej osi, przy czym to połączenie uniemożliwiające wzajemny obrót wokół wspólnej osi jest korzystnie połączeniem przegubowym względnie elastycznym.
21. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że utworzone są dwa pływające korpusy wypierające (3', 3) z przeciwbieżnymi powierzchniami śrubowymi (4', 4), połączone ze sobą po stronie czołowej w sposób uniemożliwiający wzajemny obrót wokół wspólnej osi i przegubowo, które to powierzchnie śrubowe przemieszczają kożuch osadów do krawędzi przelewowej znajdującej się w miejscu połączenia, przy czym swobodny koniec każdego pływającego korpusu wypierającego (3', 3) jest połączony z jednostką napędową.
22. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pływający korpus wypierający (32) ma dwie rozciągające się na nim powierzchnie śrubowe (4', 4”), które są symetryczne względem płaszczyzny symetrii prostopadłej do osi podłużnej pływającego korpusu wypierającego (32) i przebiegającej w połowie długości, przy czym powierzchnie śrubowe (4', 4'') w obszarze płaszczyzny symetrii uchodzą, poprzez krawędź przelewową (7), do skrzyni pompowej (5), która jest połączona pionowo ruchomo za pomocą miecha sprężystego (51) z pływającym korpusem wypierającym (32).
23. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że jednostka napędowa (9) pływającego korpusu wypierającego (3, 3', 3”) jest sterowana przez czujniki zmętnienia (120), umieszczone w obszarze krawędzi przelewowej (7).