PL189062B1 - Method of and apparatus for making deep-drawn drawpieces in the form of long sleeves - Google Patents

Method of and apparatus for making deep-drawn drawpieces in the form of long sleeves

Info

Publication number
PL189062B1
PL189062B1 PL99333149A PL33314999A PL189062B1 PL 189062 B1 PL189062 B1 PL 189062B1 PL 99333149 A PL99333149 A PL 99333149A PL 33314999 A PL33314999 A PL 33314999A PL 189062 B1 PL189062 B1 PL 189062B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
press
punch
draw
extruder
self
Prior art date
Application number
PL99333149A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL333149A1 (en
Inventor
Julian Pawełczak
Zdzisław Kaczmarek
Jan Materniak
Ryszard Panowicz
Original Assignee
Tlocznia Metali Pressta Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tlocznia Metali Pressta Sa filed Critical Tlocznia Metali Pressta Sa
Priority to PL99333149A priority Critical patent/PL189062B1/en
Publication of PL333149A1 publication Critical patent/PL333149A1/en
Publication of PL189062B1 publication Critical patent/PL189062B1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

1. The method of producing deep draw pieces in the form of long sleeves, characterised in that the stamp of the vertical press is deflected by the angle (α) by means of a deflecting device. The initial draw piece obtained from previous drawing is placed in the loading device. When the latter is run, the initial draw piece is pushed to enclose the known stamp up to the level of the trough height. Then, the stamp with the enclosing initial draw piece is rotated by means of the deflecting device. The draw piece shifts along the trough towards the vertical axis of the press, until it is placed in the known drawing device of the press. Then, the known slider of the press is activated to automatically align the press stamp centre to the vertical axis of the press by means of a self-centring articulated joint. Then, the initial draw piece is drawn through a known mould matrix and the turning and facing tools of the drawing device. During the process of drawing, the formerly centred stamp is blocked in the self-centring articulated joint. 2. The device for producing deep draw pieces, characterised in that it is equipped with a deflecting device (1), mounted in the drawing device (2), and a loading device (5) located near the drawing press (4) and mounted on the base (6) and connected to the trough (7).

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do wykonywania głębokich wytłoczek w postaci długich tulei na prasie do obróbki plastycznej o bardzo dużym skoku roboczym suwaka z zastosowaniem urządzenia załadowczego, urządzenia odchylającego i rynny.The subject of the invention is a method and a device for making deep extrusions in the form of long sleeves on a forming press with a very large working stroke of a slider with the use of a loading device, a deflecting device and a chute.

Znany jest sposób wykonywania głębokich wytłoczek w postaci długich tulei na prasie ciągowej przy zastosowaniu sztywnego zamocowania stempla. W tym sposobie długość wytłoczki ograniczona jest długością skoku suwaka prasy. Musi więc być spełniony warunek, aby długość skoku suwaka prasy „S” była równa lub większa od sumy długości wytłoczki przed operacją ciągnienia, to jest wytłoczki wstępnej „L”, plus wysokość tłocznika ciągowego „W”, plus długości wytłoczki po operacji ciągnienia „Ll”. Zatem S =) L+WUL. Przy realizacji tego znanego sposobu przy tłoczeniu wyrobów w postaci bardzo długich tulei konieczne są prasy o bardzo dużych gabarytach.It is known to make deep extrusions in the form of long sleeves on a drawing press by using a rigid punch attachment. In this method, the length of the drawpiece is limited by the stroke length of the press ram. Therefore, the condition must be met that the length of the stroke of the press "S" is equal to or greater than the sum of the length of the drawpiece before the drawing operation, i.e. the initial drawpiece "L", plus the height of the drawing die "W", plus the length of the drawpiece after the drawing operation "Ll ". So S =) L + WUL. In carrying out this known method, when pressing products in the form of very long sleeves, presses of very large dimensions are necessary.

Znane są urządzenia załadowcze oraz podajniki wytłoczek podające wytłoczki w postaci półfabrykatów bezpośrednio do matryc tłoczników. Głównym zadaniem tych urządzeń jestThere are known loading devices and drawpiece feeders that feed the drawpieces in the form of semi-finished products directly to the die dies. The main function of these devices is

189 062 zmechanizowanie czynności podawania lub załadunku dla uzyskania większej wydajności lub dla zapewnienia bezpieczeństwa pracy poprzez wyeliminowanie rąk pracownika z niebezpiecznej strefy wytłaczaka. Jednak urządzenia te nie pozwalają na załadunek wstępnej wytłoczki poprzez nasunięcie jej na stempel pochylony o kąt „a” w stosunku do osi prasy. Możliwość takiego załadunku jest bardzo istotna, gdyż pozwala na wykonywanie długich wytłoczek na prasach o prawie dwukrotnie mniejszych skokach suwaka jakie byłyby wymagane bez takiego urządzenia.189 062 mechanization of feeding or loading operations to obtain greater efficiency or to ensure work safety by eliminating the workers' hands from the dangerous zone of the extruder. However, these devices do not allow the pre-draw to be loaded by sliding it over the punch inclined by the angle "a" with respect to the press axis. The possibility of such loading is very important, because it allows you to make long drawpieces on presses with almost twice smaller strokes of the slider that would be required without such a device.

Istotą sposobu według wynalazku jest to, że za pomocą urządzenia odchylającego odchyla się stempel prasy o określony kąt od osi pionowej prasy, a następnie wytłoczkę wstępną uzyskaną z poprzedniego ciągnienia umieszcza się w urządzeniu załadowczym, którego uruchomienie powoduje nasunięcie się wytłoczki wstępnej na znany stempel na wysokość rynny. Za pomocą urządzenia odchylającego obraca się ten stempel wraz z nasuniętą wytłoczką wstępną, która przesuwa się po rynnie do osi pionowej prasy umieszczając wytłoczkę wstępną w znanym wytłaczaku ciągowym prasy. Następnie uruchamia się znany suwak prasy powodując w pierwszym momencie samoczynne wycentrowanie stempla prasy z osią pionową prasy za pomocą przegubu samocentrującego. Dalej wykonuje się operację ciągnienia wytłoczki wstępnej poprzez znaną matrycę i zdzieraki wytłaczaka ciągowego, przy czym w czasie tłoczenia wycentrowany uprzednio stempel blokowany jest w przegubie samocentrującym.The essence of the method according to the invention is that the press punch is deflected by a certain angle from the vertical axis of the press by means of a deflecting device, and then the pre-stamping obtained from the previous drawing is placed in the charging device, the activation of which causes the preliminary drawing to slide over the known stamp to the height. gutters. By means of a deflecting device, this punch is rotated together with the overlapped pre-extrusion, which moves along the chute to the vertical axis of the press, placing the pre-extrusion in a known press extruder. The known press ram is then activated, causing the press punch to be self-centering with the vertical axis of the press at first by means of a self-centering joint. Further, the initial draw is performed through the known die and the strippers of the draw extruder, during the pressing the previously centered punch is locked in the self-centering joint.

Istotą urządzenia według wynalazku, jest to, że posiada urządzenie odchylające osadzone w wytłaczaku ciągowym oraz usytuowane obok prasy ciągowej urządzenie załadowcze osadzone na podstawie i połączone z rynną. Urządzenie odchylające posiada przegub samocentrujący przyłączony z jednej strony ze stemplem i siłownikiem, a z drugiej strony zamocowany jest od góry w wytłaczaku ciągowym. Urządzenie załadowcze ma do podstawy zamocowaną obrotnicę połączoną z zespołem podnoszącym. Zespół podnoszący stanowią płyta dolna oraz płyta górna połączone ze sobą trzema słupami. Jeden ze słupów stanowi prowadzenie dźwigni podajnika z umocowaną łapą zabieraka. Pozostałe dwa słupy są usztywnieniem całej konstrukcji zespołu podnoszącego, przy czym na jednym z tych słupów osadzone są przesuwnie dwie prowadnice wytłoczek. Na płytach dolnej i górnej ułożyskowana jest śruba podnośnikowa, na której zamocowane jest koło zębate zazębiające się z drugim kołem zębatym usytuowanym w wałku silnika. Rynna posiada koryto podparte wspornikiem, który umocowany jest do płyty dolnej wytłaczaka prasy ciągowej.The essence of the device according to the invention is that it has a deflection device embedded in the draw extruder and a charging device located next to the drawing press, mounted on the base and connected to the chute. The deflection device has a self-centering joint connected on one side to a punch and actuator and on the other side is mounted on the top in a draw extruder. The loading device has a turntable connected to the lifting assembly attached to the base. The lifting unit consists of a bottom plate and a top plate connected to each other by three poles. One of the poles is the guide for the feeder lever with the attached claw of the driver. The other two pillars are the stiffening of the entire structure of the lifting unit, with two drawstring guides mounted on one of these pillars. The lifting screw is mounted on the lower and upper plates, on which a gear wheel is mounted, meshing with the second gear wheel located in the motor shaft. The chute has a trough supported by a bracket which is attached to the bottom plate of the drawing press extruder.

Sposób i urządzenie według wynalazku pozwalają na wykonywanie wytłoczek o długości „LI” na prasach, których maksymalny skok suwaka wynosi „Ll+W”, gdzie „W” jest wysokością części tłocznika ciągowego stanowiącą wysokość matryc, prowadzenia wytłoczki wstępnej, zdzieraka oraz pierścieni dystansowych przy zastosowaniu wielu matryc. Dodatkową bardzo istotną zaletą jest to, że urządzenie odchylające wyposażone w przegub samocentrujący pozwala na centrowanie stempla oraz jego blokadę w czasie tłoczenia, co chroni cały układ przed niepożądanym jego odchyleniem od osi symetrii prasy, co w konsekwencji mogłoby mieć niekorzystny wpływ na równościenność ścianki tłoczonej wytłoczki.The method and device according to the invention allow for the production of extrusions of length "LI" on presses, the maximum stroke of the ram is "Ll + W", where "W" is the height of the part of the drawing die constituting the height of the dies, guiding the initial extrusion, the stripper and spacer the use of multiple dies. An additional, very important advantage is that the deflecting device equipped with a self-centering joint allows the centering of the stamp and its blocking during pressing, which protects the entire system against its undesirable deviation from the symmetry axis of the press, which could adversely affect the equality of the wall of the pressed extrusion. .

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku prasy ze stemplem i matrycą, urządzeniem odchylającym, urządzeniem załadowczym i rynną, fig. 2 - widok z przodu urządzenia załadowczego i fig. 3 - widok z boku urządzenia załadowczego.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a side view of a press with punch and die, a deflecting device, a charging device and a chute, fig. 2 - front view of a charging device and fig. 3 - side view loading device.

Urządzenie do wykonywania głębokich wytłoczek składa się z urządzenia odchylającego 1 osadzonego w wytłaczaku ciągowym 2 suwaka 3 prasy oraz z usytuowanego obok prasy ciągowej 4 urządzenia załadowczego 5 osadzonego na podstawie 6 i połączonego z rynną 7. Urządzenie odchylające 1 składa się z siłownika 8 zamocowanego przegubowo z jednej strony poprzez wspornik mocujący 9 do płyty górnej wytłaczaka ciągowego 2 za pomocą śmb, z drugiej zaś strony poprzez łącznik 10 przegubowo do przegubu samocentrującego 11 i do stempla 12. Ponadto urządzenie według wynalazku wyposażone jest w urządzenie załadowcze 5 mające do podstawy 6 zamontowaną obrotnicę 13 połączoną z zespołem podnoszącym 14. Zespół podnoszący 14 stanowią płyta dolna 15 oraz płyta górna 16 połączone ze sobą słupami 17, 18 i 19. Słup 17 stanowi prowadzenie dźwigni podajnika 20 z umocowaną łapą 21 zabieraka. Pozostałe słupy 18 i ł9 są usztywnieniem całej konstrukcji zespołu 14. Na słupie 18 osadzone są przesuwnie dwie prowadnice 22 wytłoczek. W płytach 15 i 16 ułożyskowane jestThe deep drawing device consists of a deflection device 1 embedded in a drawing extruder 2 a ram 3 of the press and a loading device 5, mounted on a base 6 and connected to the chute, situated next to the drawing press 4 and connected to the chute 7. The deflector device 1 consists of an actuator 8 articulated with on one side through the mounting bracket 9 to the upper plate of the drawing extruder 2 by means of screws, on the other side through the hinge 10 to the self-centering joint 11 and to the punch 12. Moreover, the device according to the invention is equipped with a loading device 5 having a turntable 13 mounted to the base 6 connected to the lifting unit 14. The lifting unit 14 comprises a lower plate 15 and an upper plate 16 connected to each other by posts 17, 18 and 19. The pole 17 guides the feeder lever 20 with the attached driver lug 21. The remaining pillars 18 and 9 are stiffening the entire structure of the unit 14. On the column 18, two guides 22 of moldings are slidably mounted. In plates 15 and 16 it is mounted

189 062 pośrednio koło zębate 23 zazębiające się z kołem zębatym 24 znajdującym się w wałku silnika 25. Do dźwigni podajnika 20 przyspawany jest z drugiej strony króciec z nakrętką 26. Słup 18 służy do nastawnego mocowania prowadnic 22 wytłoczek oraz do nastawnego mocowania wyłączników krańcowych 27. Do podstawy 6 przyspawane są cztery ucha nośne 28 ułatwiające przenoszenie oraz montaż urządzenia. Rynna 7 posiada koryto 29, które jest podparte wspornikiem 30. Wspornik ten umocowany jest do płyty dolnej 31 wytłaczaka ciągowego prasy ciągowej 4. Dolne położenie suwaka 3 prasy ukazuje pozycja 32. W płytach 15 i 16 znajdują się gniazda z łożyskami stożkowymi 33, w których osadzona jest śruba podnośnikowa 34. Uruchomienie urządzenia załadowczego 5 może nastąpić tylko wtedy, gdy stempel 12 jest pochylony o kąt a do załadunku wytłoczki. Po uruchomieniu urządzenia 5 do czasu, kiedy wytłoczka nie znajdzie się w górnym położeniu urządzenie powinno blokować możliwość zadziałania siłownika 8 znajdującego się w urządzeniu odchylającym 1. Po dojściu wytłoczki w górne położenie blokada powinna przestać działać, a po przesunięciu wytłoczki do matrycy 35, to znaczy po zadziałaniu siłownika 8 i wyprostowaniu stempla 12 do osi pionowej, powinno nastąpić samoczynne uruchomienie urządzenia (ruch powrotny w dół) i zatrzymanie w dolnym położeniu. Sterowanie urządzeniem powinno odbywać się z pulpitu usytuowanego przy prasie i powinno umożliwiać uruchomienie poszczególnych cykli ręcznie pojedynczo przy nastawianiu i regulacji „ustawianie” oraz tzw. „praca”, gdzie poszczególne cykle pracy i blokady będą uruchamiane w sekwensie według założonej kolejności.189 062 indirectly the toothed wheel 23 meshing with the toothed wheel 24 in the motor shaft 25. A stub with a nut 26 is welded on the other side to the feeder lever 20. The post 18 is used for adjustable mounting of guides 22 of stampings and for adjustable mounting of limit switches 27. Four lifting eyes 28 are welded to the base 6 to facilitate the transport and assembly of the device. The chute 7 has a trough 29, which is supported by a bracket 30. This bracket is attached to the bottom plate 31 of the drawing extruder of the drawing press 4. The lower position of the ram 3 of the press is shown at position 32. In the plates 15 and 16 there are seats with tapered bearings 33 in which a jack bolt 34 is seated. The charging device 5 can be actuated only when the punch 12 is tilted by an angle α for loading the drawpiece. After activating the device 5 until the drawpiece is in the upper position, the device should block the actuation of the actuator 8 in the biasing device 1. When the drawpiece reaches the upper position, the blocking should stop working, and when the drawpiece is moved to the die 35, i.e. after actuation of the actuator 8 and straightening of the punch 12 to the vertical axis, the device should be started automatically (return movement downwards) and stopped in the lower position. The device should be controlled from the control panel next to the press and it should enable starting individual cycles by hand, individually when setting and adjusting, "setting" and the so-called "Work", where individual work cycles and interlocks will be activated in sequence according to the assumed order.

189 062189 062

Fig.3Fig.3

189 062189 062

Fig.1 •ΡFig. 1 • Ρ

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims (5)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Sposób wykonywania głębokich wytłoczek w postaci długich tulei, znamienny tym, że za pomocą urządzenia odchylającego odchyla się stempel prasy o kąt (a) pionowej prasy, a następnie wytłoczkę wstępną uzyskaną z poprzedniego ciągnienia umieszcza się w urządzeniu załadowczym, którego uruchomienie powoduje nasunięcie się wytłoczki wstępnej na znany stempel na wysokość rynny, po czym za pomocą urządzenia odchylającego obraca się ten stempel wraz z nasuniętą wytłoczką wstępną, która przesuwa się po rynnie do osi pionowej prasy umieszczając wytłoczkę wstępną w znanym wytłaczaku ciągowym prasy, a następnie uruchamia się znany suwak prasy powodując w pierwszym momencie samoczynne wycentrowanie stempla prasy z osią pionową prasy za pomocą przegubu samocentrującego, a następnie wykonuje się operację ciągnienia wytłoczki wstępnej poprzez znaną matrycę i zdzieraki wytłaczaka ciągowego, przy czym w czasie tłoczenia wycentrowany uprzednio stempel blokowany jest w przegubie samocentrującym.1. The method of making deep drawings in the form of long sleeves, characterized in that the press punch is deflected by means of a deflecting device by the angle (a) of a vertical press, and then the preliminary drawing obtained from the previous drawing is placed in the charging device, which when actuated causes it to slide over The pre-draw is placed on a known punch to the height of the chute, then the punch is rotated by means of a deflecting device together with the pre-set on the chute, which moves along the chute to the vertical axis of the press, placing the pre-draw in a known press extruder, and then the known press ram is actuated in the first moment causing the self-centering of the press punch with the vertical axis of the press by means of a self-centering joint, and then the initial draw is drawn through the known die and strippers of the draw extruder, during pressing the previously centered punch is locked in the self-centering joint. 2. Urządzenie do wykonywania głębokich wytłoczek, znamienne tym, że posiada urządzenie odchylające (1) osadzone w wytłaczaku ciągowym (2) oraz usytuowane obok prasy ciągowej (4) urządzenie załadowcze (5) osadzone na podstawie (6) i połączone z rynną (7).2. Device for deep drawing, characterized in that it has a deflection device (1) embedded in the drawing extruder (2) and a charging device (5) located next to the drawing press (4) mounted on the base (6) and connected to the chute (7). ). 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że urządzenie odchylające (1) posiada przegub samocentrujący (11) połączony z jednej strony ze stemplem (12) i siłownikiem (8), a z drugiej strony zamocowany jest od góry w wytłaczaku ciągowym (2).3. The device according to claim A device according to claim 2, characterized in that the deflection device (1) has a self-centering joint (11) connected on the one hand to the punch (12) and the actuator (8), and on the other hand is mounted on the top in the draw extruder (2). 4. Urządzenie według zastrz.2, znamienne tym, że urządzenie załadowcze (5) ma do podstawy (6) zamocowaną obrotnicę (13) połączoną z zespołem podnoszącym (14), przy czym zespół podnoszący (14) stanowią, płyta dolna (15) oraz płyta górna (16) połączone ze sobą słupami (17, 18 i 19), z których słup (17) stanowi prowadzenie dźwigni podajnika (20) z umocowaną łapą (21) zabieraka, a pozostałe słupy (18 i 19) są usztywnieniem całej konstrukcji zespołu podnoszącego (14), przy czym na słupie (18) osadzone są przesuwnie dwie prowadnice (22) wytłoczek, a ponadto w płytach (15 i 16) ułożykowana jest śruba podnośnikowa (34), na której zamocowane jest koło zębate (23) zazębiające się z kołem zębatym (24) znajdującym się w wałku silnika (25).Device according to claim 2, characterized in that the loading device (5) has a turntable (13) attached to the base (6) connected to the lifting device (14), the lifting device (14) being a bottom plate (15) and the upper plate (16) connected with each other by pillars (17, 18 and 19), of which the pole (17) is the guide for the feeder lever (20) with the fastened carrier claw (21), and the remaining pillars (18 and 19) are the entire stiffening construction of the lifting unit (14), with two guides (22) of the draw pieces slidably mounted on the post (18), and in the plates (15 and 16) there is a lifting screw (34) on which the gear wheel (23) is mounted meshing with the gear (24) located in the motor shaft (25). 5. Urządzenie według zastrz. 2 znamienne tym, że rynna (7) posiada koryto (29) podparte wspornikiem (30), który umocowany jest do płyty dolnej (31) wytłaczaka prasy ciągowej (4).5. The device according to claim 1 2, characterized in that the chute (7) has a trough (29) supported by a bracket (30) which is fastened to the bottom plate (31) of the extruder of the drawing press (4).
PL99333149A 1999-05-13 1999-05-13 Method of and apparatus for making deep-drawn drawpieces in the form of long sleeves PL189062B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL99333149A PL189062B1 (en) 1999-05-13 1999-05-13 Method of and apparatus for making deep-drawn drawpieces in the form of long sleeves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL99333149A PL189062B1 (en) 1999-05-13 1999-05-13 Method of and apparatus for making deep-drawn drawpieces in the form of long sleeves

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL333149A1 PL333149A1 (en) 1999-11-08
PL189062B1 true PL189062B1 (en) 2005-06-30

Family

ID=20074354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL99333149A PL189062B1 (en) 1999-05-13 1999-05-13 Method of and apparatus for making deep-drawn drawpieces in the form of long sleeves

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL189062B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL333149A1 (en) 1999-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201036799Y (en) Automatic transferring mechanical arm
CN105947642A (en) Chain-type plate feeder
CN100400277C (en) Digitally controlled hull plate forming production line
CN210334063U (en) Feeding mechanism and multifunctional expansion and contraction opening integrated equipment
CN103056210B (en) Automatic continuous horizontal-type punching machine for steel tube
CN207873238U (en) A kind of steel plate conveying stock-cutter
CN205341587U (en) Servo follow -up forestock material mechanism
CN102581315A (en) Material feeding and receiving system
PL189062B1 (en) Method of and apparatus for making deep-drawn drawpieces in the form of long sleeves
KR101319513B1 (en) Rotational movement converting device of bus bar bending machine
CN111729964A (en) Punching equipment for intelligent door and window production line and use method thereof
CN112453259B (en) Reinforcing bar system of bending for construction
CN211027730U (en) Positioner of copper bar piercing press
CN208276009U (en) Lifting bolt trimming device
CN218798768U (en) Pushing type reinforcing steel bar bending processing device
CN202461540U (en) Feeding and receiving system
CN109719151B (en) Red feeding equipment that dashes
CN220461996U (en) Punch press mechanism convenient to it is supplementary
CN105666142A (en) Door frame punching machine
CN111001722B (en) Horizontal stamping device convenient to quick die sinking
CN220361910U (en) Multi-station feeding device
CN217121413U (en) Quick discharging device for punch press
CN219724188U (en) Panel bender
CN220805232U (en) Auxiliary feeding device of open type tilting press
CN111203490A (en) Two-station sheet metal stamping feeding device