PL189054B1 - Kotew prętowa dla cięgieł - Google Patents

Abstract

1. Kotew pretowa dla ciegiel z glowica m ajaca otwór gwintowy, w który jest wkre- cony zaopatrzony w gwint zewnetrzny ko- niec ciegla, znam ienna tym , ze m a nakret- ke uszczelniajaca (8 , 8 '), przylegajaca od strony czola do glowicy ( 1 ) i posiadajaca wewnetrzne uszczelnienie (12, 12', 19), które w stanie wkrecenia ciegla (7) przyle- ga szczelnie do jego cylindrycznej, gladkiej powierzchni zewnetrznej (7a) i ze otwór gwintowy (4) w glowicy (1) na swoim we- wnetrznym koncu gwintu jest szczelnie zamkniety. Fig. 2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest kotew prętowa dla cięgieł, zawierająca głowicę z otworem gwintowanym, w który jest wkręcony koniec cięgła, zaopatrzony w gwint zewnętrzny.

Tego rodzaju kotwy prętowe są znane na przykład z opisu EP 04 80 957 Bl. Kotew prętowa ma ełowice. do którei orzvłaczone są dwa ucha. w którvch jest osadzany trznień. Głowica ma osiowy gwintowany otwór. Na odcinku początkowym gwintowanego otworu jest wykonany gładki odcinek wyrównujący tolerancję. W głowicę jest wkręcone cięgło, mające na jednym końcu prawy gwint, a na drugim lewy gwint. Osadzony w uszach trzpień jest zabezpieczony pierścieniem rozprężnym. Gdy głowica jest tak nakręcona na cięgło, że gwint nie jest widoczny, to jest osiągnięta co najmniej najmniejsza długość wkręcania gwintu zewnętrznego w gwint wewnętrzny. Długość gwintu pozwala na wyrównywanie tolerancji. W praktyce okazało się, że w obszarze połączenia gwintowego pomiędzy cięgłem a głowicą może występować korozja.

189 054

W znanym połączeniu śrubowym - drążku poprzecznym, przedstawionym w opisie DE-U-8 602 266, pomiędzy głowicą a cięgłem, ukształtowanym jako rurą, na gwint wewnętrzny cięgła nakręcona głowica, zaopatrzona w gwint zewnętrzny. Nakrętka uszczelniająca, nakręcona na gwint zewnętrzny głowicy, ma leżącą wewnątrz uszczelkę, która szczelnie przylega do cylindrycznej, gładkiej powierzchni zewnętrznej rurowego cięgła. Dzięki temu jest wprawdzie osiągnięte uszczelnienie przed wnikaniem wilgoci pomiędzy nakrętkę uszczelniającą a rurowe cięgło, ale sam obszar gwintu pomiędzy nakrętką uszczelniającą a głowicą nie jest uszczelniony przed wnikaniem wilgoci. Do zastosowania w głowicach z otworem gwintowym, w który jest wkręcany zaopatrzony w gwint zewnętrzny koniec cięgła ta konstrukcja nie jest przewidziana.

Zadaniem wynalazku jest takie ukształtowanie kotwy prętowej, że unika się korozji w obszarze połączenia pomiędzy cięgłem a głowicą.

Zadanie to zostało rozwiązane według wynalazku dzięki temu, że kotew ma nakrętkę uszczelniający przylegającą od strony czoła do głowicy i posiadającą wewnętrzne uszczelnienie, które w stanie wkręcenia cięgła przylega szczelnie do jego cylindrycznej, gładkiej powierzchni zewnętrznej i że otwór gwintowy w głowicy na swoim wewnętrznym końcu gwintu jest szczelnie zamknięty.

Korzystnie nakrętka uszczelniająca jest wykonana jako kontmakrętka, nakręcona na gwint zewnętrzny cięgła i uszczelnienie jest umieszczone w określonym obszarze nakrętki uszczelniającej.

Według wynalazku wspomniane uszczelnienie stanowi elastyczny pierścień uszczelniający, korzystnie pierścień uszczelniający jest pierścieniem uszczelniającym-0 albo płaskim pierścieniem uszczelniającym, względnie jest elastyczną uszczelką ściskaną, wypełniającą przestrzeń pomiędzy obszarem nakrętki uszczelniającej a cięgłem.

W przypadku kontraakrętki pomiędzy stronami czołowymi głowicy i nakrętki uszczelniającej jest umieszczona warstwa z lakieru uszczelniającego.

W innym wykonaniu kotew jest wyposażona w dodatkowy pierścień uszczelniający, umieszczony w wybraniu pierścieniowym, wykonanym od strony czoła, w nakrętce uszczelniającej lub głowicy.

Korzystnie otwór gwintowy w głowicy jest wykonany jako otwór ślepy albo jest zamknięty za pomocą podkładki uszczelniającej, względnie jest zamknięty przez elastyczny korek uszczelniający.

W innym wykonaniu nakrętka uszczelniająca jest nakręcona na gwint zewnętrzny głowicy, a połączenie gwintowe pomiędzy nakrętką uszczelniającą a głowicą jest wykonane jako szczelny gwint okrągły.

W ten sposób jest osiągnięte wszechstronne uszczelnienie obszaru niebezpiecznego z powodu korozji połączenia gwintowego pomiędzy cięgłem a głowicą. Zastosowanie specjalnej nakrętki uszczelniającej do uszczelniania cięgła powoduje, że ten szczególnie krytyczny i ważny odcinek uszczelniający jest usytuowany w obszarze cylindrycznej, gładkiej powierzchni zewnętrznej cięgła, a więc poza gwintem zewnętrznym końca cięgła.

Dalsze środki uszczelniające w obszarze pomiędzy nakrętką uszczelniającą a głowicą lub na wewnętrznym końcu otworu gwintowego głowicy dbają o to, żeby także w tych miejscach nie mogła wnikać wilgoć tak, że połączenie gwintowe pomiędzy cięgłem a głowicą jest wszechstronnie, całkowicie szczelnie zamknięte, a zatem jest wykluczone wnikanie wilgoci i przez to tworzenie korozji.

Ukształtowanie nakrętki uszczelniającej jako nakrętki kontrującej zapewnia nie tylko uproszczone i skuteczne ustalenia nakrętki uszczelniającej, ale także zabezpieczenie połączenia gwintowego pomiędzy cięgłem a głowicą.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kotew prętową w widoku z boku, fig. 2 - przekrój wzdłuż linii II-II na fig. 1, a fig. 3 i 4 - przekrój odpowiadający fig. 2 zmienionych postaci wykonania.

Kotew prętowa, przedstawiona na fig. 1 i 2 ma głowicę 1, która w przedstawionym przykładzie wykonania jest wykonana w postaci widełek i ma dwa równoległe i w odstępie od siebie umieszczone ucha 2 z otworem 3, który służy do przyjęcia trzpienia (nie przedstawionego) do połączenia z również nie przedstawionym cięgłem, na przykład prętem.

189 054

Odcinek la głowicy 1 ma postać tulei, z otworem gwintowanym 4, w który jest wkręcony koniec 6 cięgła 7, zaopatrzony w gwint zewnętrzny 5.

Na figurze 2 otwór gwintowany jest wykonany jako otwór ślepy. Do końca 6 cięgła 1, zaopatrzonego w gwint zewnętrzny 5, przylega odcinek 7a o cylindrycznej, gładkiej powierzchni zewnętrznej.

Od strony czołowej, przed odcinkiem la głowicy 1 jest umieszczona nakrętka uszczelniająca 8, która w przykładzie wykonania według fig. 1 i 2 jest wykonana jako kontmakrętka. Nakrętka uszczelniająca 8 ma w swoim otworze na końcu zwróconym do głowicy 1 gwint wewnętrzny 9, który współpracuje z gwintem zewnętrznym 5 cięgła 1. Do końca gwintu wewnętrznego 9 przylega otwór 10, którego średnica jest większa od średnicy gwintu zewnętrznego 5 i cięgła 1, usytuowany w obszarze 8a nakrętki uszczelniającej 8. Nakrętka 8 uszczelniająca na końcu obszaru 8a w otworze 10 ma odsądzenie 11, w którym jest umieszczony płaski pierścień uszczelniający 12. Ten elastyczny pierścień uszczelniający 12 uszczelnia cylindryczną, gładką powierzchnię zewnętrzną 7a cięgła 7.

Pomiędzy zwróconymi do siebie stronami czołowymi głowicy 1 i nakrętki uszczelniającej 8 jest umieszczona warstwa 13 z lakieru uszczelniającego, przykładowo szelak. W ten sposób we wszystkich kierunkach jest uszczelniony obszar połączenia gwintowego pomiędzy cięgłem 7 a głowicą 1 tak, że jest uniemożliwione wnikanie wilgoci, a zatem powstawanie korozji. Ponieważ pierścień uszczelniający 12 przylega do gładkiej powierzchni zewnętrznej 7a cięgła 1, to działanie uszczelniające pozostaje niezależne od każdorazowo dobranych głębokości wkręcenia cięgła 7.

Przykład wykonania kotwy prętowej według fig. 3 odróżnia się od fig. 1 i 2 tym, że otwór gwintowy 4 nie jest wykonany jako otwór ślepy, iecz sięga aż do obszaru pomiędzy uchami 2. Otwór gwintowy 4 jest szczelnie zamknięty za pomocą podkładki uszczelniającej 14 z tworzywa sztucznego, umieszczonej na końcu gwintu.

Nakrętka uszczelniająca 8 na swojej powierzchni czołowej od strony głowicy 1 ma wybranie pierścieniowe 15, w którym jest umieszczony pierścień uszczelniający 16, który ją uszczelnia wobec głowicy 1. Zamiast tego wybranie pierścieniowe 15 może być także umieszczone na stronie czołowej głowicy 1.

Podobnie jak w przykładzie wykonania według fig. 2, w pobliżu zewnętrznego końca przedłużenia nakrętki 8 jest umieszczony elastyczny pierścień uszczelniający. W tym przypadku chodzi o pierścień uszczelniający-0 12', który jest osadzony w rowku uszczelniającym 11' i uszczelnia cylindryczną gładką powierzchnię zewnętrzną 7a cięgła 1.

W przykładzie wykonania według fig. 4 otwór gwintowy 4 głowicy 1 na swoim wewnętrznym końcu jest zamknięty przez elastyczny korek uszczelniający 17. Istotna różnica wykonania według fig. 4 wobec wcześniej opisanych wykonań polega na tym, że nakrętka uszczelniająca 8' nie jest wykonana jako kontmakrętka, lecz jako nakrętka kołpakowa, która jest nakręcona na gwint zewnętrzny 18 głowicy 1. Przy tym także nakrętka uszczelniająca 8' na przejściu do swojego gwintu wewnętrznego 8' ma tulejowe przedłużenie 8a', które przyjmuje elastyczną uszczelkę ściskaną 19, która wypełnia przestrzeń pomiędzy obszarem 8a nakrętki uszczelniającej 8' cięgłem 7. Połączenie gwintowe 9718 pomiędzy nakrętką uszczelniającą 8' a głowicą 1 korzystnie jest wykonane jako szczelny gwint okrągły tak, że także tutaj jest osiągnięte całkowicie uszczelnienie połączenia gwintowego cięgła 7 z głowicą 1.

189 054

3 1 1α 9 6 10 δα 11

Fig. 2

189 054

Fig. ί

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (13)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Kotew prętowa dla cięgieł z głowicą mającą otwór gwintowy, w który jest wkręcony zaopatrzony w gwint zewnętrzny koniec cięgła, znamienna tym, że ma nakrętkę uszczelniającą (8, 8'), przylegającą od strony czoła do głowicy (1) i posiadającą wewnętrzne uszczelnienie (12,12', 19), które w stanie wkręcenia cięgła (7) przylega szczelnie do jego cylindrycznej, gładkiej powierzchni zewnętrznej (7a) i że otwór gwintowy (4) w głowicy (1) na swoim wewnętrznym końcu gwintu jest szczelnie zamknięty.
2. 2. Kotew według zastrz. 1, znamienna tym, że nakrętka uszczelniająca (8) jest wykonana jako kontmakrętka nakręcona na gwint zewnętrzny (15) cięgła (7) i że uszczelnienie (12, 12') jest umieszczone w obszarze (8a) nakrętki uszczelniającej (8).
3. 3. Kotew według zastrz. 2, znamienna tym, że uszczelnienie (12,12') stanowi elastyczny pierścień uszczelniaj cy.
4. 4. Kotew według zastrz. 3, znamienna tym, że pierścień uszczelniający jest pierścieniem uszczelniającym-0 (12').
5. 5. Kotew według zastrz. 3, znamienna tym, że pierścień uszczelniający jest płaskim pierścieniem uszczelniającym (12).
6. 6. Kotew według zastrz. 1, znamienna tym, że uszczelnienie (19) jest elastyczną uszczelką ściskaną, wypełniającą przestrzeń pomiędzy obszarem (8a') nakrętki uszczelniającej (8') a cięgłem (7).
7. 7. Kotew według zastrz. 2, znamienna tym, że pomiędzy stronami czołowymi głowicy (1) i nakrętki uszczelniającej (8) jest umieszczona warstwa (13) z lakieru uszczelniającego.
8. 8. Kotew według zastrz. 2, znamienna tym, że jest wyposażona w dodatkowy pierścień uszczelniający (16), umieszczony w wybraniu pierścieniowym (15) wykonanym od strony czoła na krętki uszczelniającej (8) lub głowicy (1).
9. 9. Kotew według zastrz. 1, znamienna tym, że otwór gwintowy (4) jest wykonany jako otwór ślepy.
10. 10. Kotew według zastrz. 1, znamienna tym, że otwór gwintowy (4) jest zamknięty za pomocą podkładki uszczelniającej (14).
11. 11. Kotew według zastrz. 1, znamienna tym, że otwór gwintowy (4) jest zamknięty przez elastyczny korek uszczelniający (17).
12. 12. Kotew według zastrz. 1, znamienna tym, że nakrętka uszczelniająca (8') jest nakręcona na gwint zewnętrzny (18) głowicy (1).
13. 13. Kotew według zastrz. 12, znamienna tym, że połączenie gwintowe (9718) pomiędzy nakrętką uszczelniającą (8') a głowicą (1) jest wykonane jako szczelny gwint okrągły.