PL188885B1 - Sposób okresowy siarczanowego roztwarzania drewna liściastego - Google Patents

Sposób okresowy siarczanowego roztwarzania drewna liściastego

Info

Publication number
PL188885B1
PL188885B1 PL99335259A PL33525999A PL188885B1 PL 188885 B1 PL188885 B1 PL 188885B1 PL 99335259 A PL99335259 A PL 99335259A PL 33525999 A PL33525999 A PL 33525999A PL 188885 B1 PL188885 B1 PL 188885B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
minutes
dry wood
sodium
relation
Prior art date
Application number
PL99335259A
Other languages
English (en)
Other versions
PL335259A1 (en
Inventor
Jan Rutkowski
Katarzyna Perlińska-Sipa
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL99335259A priority Critical patent/PL188885B1/pl
Publication of PL335259A1 publication Critical patent/PL335259A1/xx
Publication of PL188885B1 publication Critical patent/PL188885B1/pl

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Sposób okresowy siarczanowego roztwarzania drewna liściastego, polegający na poddaniu zrębków drewna impregnacji wodnym roztworem impregnacyjnym, zawierającym węglan sodowy i siarczek sodowy, w podwyższonej temperaturze i po oddzieleniu nie wchłoniętego roztworu impregnacyjnego, warzeniu ługiem warzelnym zawierającym alkalia czynne, w podwyższonej temperaturze, a następnie myciu i sortowaniu otrzymanej masy w ogólnie znanych warunkach, znamienny tym, że impregnację prowadzi się wodnym roztworem węglanu sodowego, siarczku sodowego oraz antrachinonu, w którym zawartość węglanu jest równa 1,2 - 2,5%, korzystnie 2,5% wagowych w stosunku do masy suchego drewna, zawartość siarczku sodowego - 0,7 ±0,1% wagowych w stosunku do mas-y suchego drewna i zawartość antrachinonu - 0,1 - 0,2%, korzystnie 0,2,% wagowych w stosunku do masy suchego drewna, przy module cieczy 3,0 - 3,5, korzystnie 3,5, w temperaturze 115 ± 5°C w czasie 45 - 75 minut, korzystnie 60 minut, zaś proces warzenia prowadzi się ługiem warzelnym zawierającym alkalia czynne w ilości, w przeliczeniu na wodorotlenek sodowy, 24 ± 1% wagowych w stosunku do masy suchego drewna, o siarczkowości 30 - 35%, korzystnie 35%, przy module cieczy 3,0 - 3,5, korzystnie 3,0, w temperaturze 140 ± 2°C, w czasie 240 - 270 minut, korzystnie 240 minut.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób okresowy siarczanowego roztwarzania drewna liściastego w celu otrzymania przeznaczonych do bielenia, głęboko zdelignifikowanych mas celulozowych.
Konwencjonalne okresowe sposoby siarczanowego roztwarzania drewna liściastego polegają na warzeniu surowca drzewnego w ługu warzelnym zawierającym alkalia czynne w ilości, w przeliczeniu na wodorotlenek sodowy, 20 ± 0,5% wagowych w stosunku do masy suchego drewna i o siarczkowości 25 ± 1%, przy module cieczy 3,8 - 4,2 w temperaturze 165 - 172°C w czasie 150 - 180 minut; następnie otrzymaną masę celulozową poddaje się ogólnie znanemu myciu i sortowaniu.
Sposoby te umożliwiają otrzymanie mas celulozowych o liczbie kappa 18 - 20 z wydajnością 52 - 53%.
Znane są także okresowe sposoby siarczanowego roztwarzania drewna liściastego polegające na wstępnej impregnacji zrębków surowego drewna w gorącym ługu powarzelnym bądź popłuczynach z mycia masy warnikowej, a następnie na warzeniu nasyconego surowca drzewnego w ługu warzelnym zawierającym alkalia czynne w ilości, w przeliczeniu na wodorotlenek sodowy, 20 ± 0,5% wagowych w stosunku do masy suchego drewna i o siarczkowości 25 - 30%. Procesy te prowadzi się przy module cieczy 3,4 - 6,0 w temperaturze 145 - 170°C w czasie 150 - 180 minut. Otrzymaną masę celulozową poddaje się ogólnie znanemu myciu i sortowaniu.
Sposobami tymi otrzymuje się masy celulozowe liściaste o liczbie kappa 14 - 18 z wydajnością 51 - 52%. .
Sposób okresowy siarczanowego roztwarzania drewna liściastego, według wynalazku polega na tym, że zrębki drewna poddaje się wpierw impregnacji roztworem węglanu sodowego, siarczku sodowego oraz antrachinonu w wodzie, zawierającym, w stosunku do masy suchego drewna, 1,2 - 2,5%, korzystnie 2,5%, wagowych węglanu sodowego, 0,7 ± 0,1% wagowych siarczku sodowego i 0,1 - 0,2%, korzystnie 0,2%, wagowych antrachinonu, przy module cieczy 3,0 - 3,5, korzystnie 3,5, w temperaturze 115 ± 5°C w czasie 45 - 75 minut, korzystnie 60 minut i po oddzieleniu nie wchłoniętego roztworu impregnacyjnego, prowadzi się warzenie ługiem warzelnym zawierającym alkalia czynne w ilości, w przeliczeniu na wodorotlenek sodowy, 24 ± 1% wagowych w stosunku do masy suchego drewna, o siarczkowości 30 - 35%,
188 885 korzystnie 35%, przy module cieczy 3,0 - 3,5, korzystnie 3,0, w temperaturze 140 ± 2°C w czasie 240 - 270 minut, korzystnie 240 minut; otrzymaną masę celulozową poddaje się następnie ogólnie znanemu myciu i sortowaniu.
Sposobem według wynalazku uzyskuje się masy celulozowe charakteryzujące się liczbą kappa poniżej 12, z wydajnością równą wydajności sposobów konwencjonalnych. Ciecz poimpregnacyjną, oddzieloną od surowca drzewnego, po uzupełnieniu chemikaliów do pierwotnej ich zawartości, używa się w następnym procesie impregnacji.
Sposób według wynalazku ilustruje bliżej niżej podany przykład nie ograniczając jego zakresu.
P r z y k ł a d.
Drewno brzozowe, rozdrobnione w celulozowni przemysłowej do postaci zrębków, poddano w autoklawie impregnacji wodnym roztworem węglanu sodowego, siarczku sodowego i antrachinonu, zawierającym w procentach wagowych w stosunku do masy suchego drewna: 2,5% węglanu sodowego, 0,8% siarczku sodowego i 0,2% antrachinonu, przy module cieczy 3,5 w temperaturze 120°C w czasie 60 minut. W wyniku impregnacji surowiec drzewny wchłonął 80%, w stosunku do jego masy, cieczy impregnacyjnej, przy czym pH cieczy poimpregnacyjnej było równe 8,1. Po oddzieleniu nie wchłoniętej cieczy impregnacyjnej, wsad drzewny poddano w autoklawie działaniu ługu warzelnego, zawierającego alkalia czynne w ilości, w przeliczeniu na wodorotlenek sodowy, 24% wagowych w stosunku do masy suchego drewna, przy siarczkowości 35% zachowując moduł cieczy równy 3,0 w temperaturze 140°C w czasie 240 minut. Po zakończeniu warzenia wydobytą ilościowo z autoklawu masę celulozową poddano czterostopniowemu myciu, w którym odprasowywano masę do suchości 35%, po czym rozcieńczano wodą do stężenia masy włóknistej równego 10% i rozwłókniano przy tym stężeniu w laboratoryjnym rozwłókniaczu w czasie 2 minut. Przemytą masę włóknistą przesortowano następnie w sortowniku laboratoryjnym ze szczelinami sita o szerokości 0,2 mm. Otrzymano masę celulozową z wydajnością 53,0%, charakteryzującą się: liczbą kappa 11,3, białością 50% ISO i, po zmieleniu w młynku Jokro do smamości 50°SR, samozerwalnością 9,940 m i wskaźnikiem przedarcia 11,0 mN · m2/g.
188 885
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób okresowy siarczanowego roztwarzania drewna liściastego, polegający na poddaniu zrębków drewna impregnacji wodnym roztworem impregnacyjnym, zawierającym węglan sodowy i siarczek sodowy, w podwyższonej temperaturze i po oddzieleniu nie wchłoniętego roztworu impregnacyjnego, warzeniu ługiem warzelnym zawierającym alkalia czynne, w podwyższonej temperaturze, a następnie myciu i sortowaniu otrzymanej masy w ogólnie znanych warunkach, znamienny tym, że impregnację prowadzi się wodnym roztworem węglanu sodowego, siarczku sodowego oraz antrachinonu, w którym zawartość węglanu jest równa 1,2 - 2,5%, korzystnie 2,5% wagowych w stosunku do masy suchego drewna, zawartość siarczku sodowego - 0,7 ± 0,1% wagowych w stosunku do masy suchego drewna i zawartość antrachinonu - 0,1 - 0,2%, korzystnie 0,2,% wagowych w stosunku do masy suchego drewna, przy module cieczy 3,0 - 3,5, korzystnie 3,5, w temperaturze 115 ± 5°C w czasie 45 - 75 minut, korzystnie 60 minut, zaś proces warzenia prowadzi się ługiem warzelnym zawierającym alkalia czynne w ilości, w przeliczeniu na wodorotlenek sodowy, 24 ± 1% wagowych w stosunku do masy suchego drewna, o siarczkowości 30 - 35%, korzystnie 35%, przy module cieczy 3,0 - 3,5, korzystnie 3,0, w temperaturze 140
  2. ± 2°C, w czasie 240 - 270 minut, korzystnie 240 minut.
PL99335259A 1999-09-02 1999-09-02 Sposób okresowy siarczanowego roztwarzania drewna liściastego PL188885B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL99335259A PL188885B1 (pl) 1999-09-02 1999-09-02 Sposób okresowy siarczanowego roztwarzania drewna liściastego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL99335259A PL188885B1 (pl) 1999-09-02 1999-09-02 Sposób okresowy siarczanowego roztwarzania drewna liściastego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL335259A1 PL335259A1 (en) 2001-03-12
PL188885B1 true PL188885B1 (pl) 2005-05-31

Family

ID=20075032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL99335259A PL188885B1 (pl) 1999-09-02 1999-09-02 Sposób okresowy siarczanowego roztwarzania drewna liściastego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL188885B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL335259A1 (en) 2001-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI99147C (fi) CTMP-prosessi
US6899790B2 (en) Method of providing papermaking fibers with durable curl
US4065347A (en) Method of producing fluffed pulp
US4087317A (en) High yield, low cost cellulosic pulp and hydrated gels therefrom
US7291247B2 (en) Absorbent sheet made with papermaking fibers with durable curl
US3919041A (en) Multi-stage chlorine dioxide delignification of wood pulp
US1654624A (en) Process of separating vegetable fibrous material
US3013931A (en) Printing paper and process of making the same
KR930003394B1 (ko) 셀룰로오즈 펄프의 제조방법
JPH0523262A (ja) 柔軟化処理パルプおよび柔軟化処理パルプを抄紙して得られたテイシユペーパー
US2708160A (en) Process for pulping
PL188885B1 (pl) Sposób okresowy siarczanowego roztwarzania drewna liściastego
US2862814A (en) Utilization of pith in the manufacture of pulp
US3013932A (en) Printing paper and process of making the same
USRE28777E (en) Refining of vegetable matter and delignification of the refined matter with chlorine dioxide
US3591451A (en) Pretreatment of vegetable matter and delignification of the refined matter with chloring dioxide
EP4662361A1 (en) Pulp mixture
EP0030778A1 (en) Process for the formation of refiner pulp
PL191707B1 (pl) Sposób okresowy siarczanowego roztwarzania drewna sosny
FI57454C (fi) Framstaellning av foerbaettrad hoegutbytesmassa
RU2847884C1 (ru) Химико-термомеханическая масса из соломы гороха и способ изготовления из неё бумаги санитарно-бытового назначения
PL191708B1 (pl) Sposób okresowy siarczanowego roztwarzania drewna sosny
Mayank et al. Wheat straw pulp as reinforcing aid for recycled softwood pulp
El-Morsy et al. Pulp and paper from the Egyptian date palm leaves
US3069310A (en) Semichemical pulping process for soft woods