PL188413B1 - Głowica wytłaczarska - Google Patents
Głowica wytłaczarskaInfo
- Publication number
- PL188413B1 PL188413B1 PL99331947A PL33194799A PL188413B1 PL 188413 B1 PL188413 B1 PL 188413B1 PL 99331947 A PL99331947 A PL 99331947A PL 33194799 A PL33194799 A PL 33194799A PL 188413 B1 PL188413 B1 PL 188413B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- segment
- section
- inlet
- opening
- distribution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Głowica wytłaczarska zawierająca kanał
przepływu tworzywa i połączone z nim dwa rzędy
przesuniętych względem siebie otworów usytuowanych
w segmencie formującym, znamienna tym, że
wyposażona jest w połączone śrubowo segmenty: (4)
wlotowy, (7) rozprowadzający. (12) kierujący i (16)
formujący, przy czym segment (4) wlotowy posiada
otwór (5), korzystnie o przekroju fasolkowym, natomiast
segment (7) rozprowadzający zaopatrzony jest
w otwór (8) o przekroju wzdłużnym w kształcie stożka
ściętego zwróconego większą podstawą w kierunku
napływu uplastycznionego tworzywa, zaś segment
(12) kierujący zawiera otwór (13), korzystnie
pochylony, od kąta 45°, który łączy się z otworami (17)
segmentu (16) formującego, z tym, ze każdy otwór (17)
korzystnie ma przekrój lejkowaty, nadto w odpowiednio
ukształtowanych wybraniach czołowej płaszczyzny
segmentu (4) wlotowego i tylnej płaszczyzny
segmentu (7) rozprowadzającego umieszczone jest
sito (9) zaś w wyprofilowaniach czołowej płaszczyzny
segmentu (7) rozprowadzającego i tylnej płaszczyzny
segmentu (12) kierującego osadzona jest płyta
(14) spiętrzająca , przy czym każdy z segmentów:
(4) wlotowy, (7) rozprowadzający i (12) kierujący
zaopatrzony jest w co najmniej jeden element (18)
grzejny.
Description
Przedmiotem wynalazku jest głowica wytłaczarska do wytwarzania w postaci prętów lub żył tworzyw technicznych, a w szczególności poliamidu wzmocnionego, zwłaszcza włóknem szklanym.
Znane są rozłącznie połączone z cylindrem wytłaczarki głowice wytłaczarskie o budowie prostopadłościennej. Głowice wyposażone są w kanał przepływowy o równym przekroju, który połączony jest z dwoma przesuniętymi względem siebie rzędami otworów formujących o jednakowym odstępie, którymi to otworami wypływa w postaci pasm, prętów lub żył uplastycznione tworzywo sztuczne.
Takie rozwiązanie głowicy sprawia, że proces uplastycznienia i ujednorodnienia tworzywa w całości przebiega w układzie plastyfikującym wytłaczarki. Głowica pełni wyłącznie funkcję nadania stopionemu tworzywu odpowiedniego kształtu. Ujemnym skutkiem konstrukcji tej głowicy jest znaczne obniżenie temperatury przemieszczanego tworzywa, co powoduje jego rozkład termiczny, a tym samym stwarza dogodne warunki dla zalegania tworzywa w kanale przepływowym, a zwłaszcza w otworach formujących, co w znacznym stopniu zmniejsza użyteczność głowicy i ogranicza wydajność procesu wytłaczania..
Głowica według wynalazku zawiera kanał przepływowy tworzywa połączony z dwoma rzędami przesuniętych względem siebie otworów usytuowanych w segmencie formującym i składa się z połączonych śrubowo segmentów: wlotowego, rozprowadzającego, kierującego i formującego.
Segment wlotowy posiada otwór, korzystnie o przekroju fasolkowym. Segment rozprowadzający zaopatrzony jest w otwór o zmiennym przekroju wzdłużnym, korzystnie w kształcie stożka ściętego zwróconego większą podstawą w kierunku napływu uplastycznionego tworzywa. Segmenty: wlotowy i rozprowadzający, korzystnie maję przekrój kołowy. Segment
188 413 kierujący zawiera otwór, korzystnie pochylony o kąt 45°, który łączy się z otworami segmentu formującego. Każdy z otworów segmentu formującego ma przekrój lejkowaty. W odpowiednio ukształtowanych wybraniach czołowej płaszczyzny segmentu wlotowego i tylnej płaszczyzny segmentu rozprowadzającego umieszczone jest sito, które korzystnie posiada dwustronne pogłębienia o przekroju fasolkowym połączone otworami. W wyprofilowaniach czołowej płaszczyzny segmentu rozprowadzającego i tylnej płaszczyzny segmentu kierującego osadzona jest płyta spiętrzająca. Każdy z segmentów: wlotowy, rozprowadzający i kierujący zaopatrzony jest w co najmniej jeden element grzejny.
Rozwiązanie głowicy według wynalazku sprawia, że proces uplastycznienia i ujednorodnienia tworzywa przebiega nie tylko w układzie plastyfikującym wytłaczarki, ale również w głowicy, co bezpośrednio wywiera wpływ na stabilizację wymaganej temperatury stopionego tworzywa i umożliwia wyrównanie prędkości strumienia uplastycznionego tworzywa przed jego uformowaniem, co w konsekwencji całkowicie eliminuje możliwości zalegania tworzywa w kanale przepływowym i otworach formujących, tym samym znacznie podnosząc wydajność procesu wytłaczania.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, przedstawiającym głowicę w przekroju osiowym.
Do kołnierza 1 cylindra 2 wytłaczarki przymocowany jest śrubami 3 segment 4 wlotowy o przekroju kołowym. Segment 4 wlotowy posiada otwór 5 o przekroju fasolkowym, w którym znajdują się końcówki ślimaków wytłaczarki. Z segmentem 4 wlotowym śrubami 6 połączony jest segment 7 rozprowadzający o przekroju kołowym.
Segment 7 rozprowadzający zaopatrzony jest w otwór 8 o przekroju wzdłużnym w kształcie stożka ściętego zwróconego większą podstawą w kierunku napływu uplastycznionego tworzywa. Zmniejszenie przekroju otworu 8 powoduje wzrost prędkości płynięcia tworzywa.
W odpowiednio ukształtowanych wybraniach czołowej płaszczyzny segmentu 4 wlotowego i tylnej płaszczyzny segmentu 7 rozprowadzającego umieszczone jest sito 9. Sito 9 posiada dwustronne pogłębienie o przekroju fasolkowym połączone otworami 10, które korygują prędkość strumienia stopionego tworzywa przemieszczanego do otworu 8 segmentu 7 rozprowadzającego. Do segmentu 7 rozprowadzającego śrubami 11 przymocowany jest segment 12 kierujący, zawierający otwór 13 pochylony pod kątem 45°. W wyprofilowaniach czołowej płaszczyzny segmentu 7 rozprowadzającego i tylnej płaszczyzny segmentu 12 kierującego osadzona jest płyta 14 spiętrzająca, wyrównująca prędkość przepływu tworzywa.
Z segmentem 12 kierującymi śrubami 15 połączony jest segment 16 formujący wyposażony w otwory 17 o przekroju lejkowatym. Segmenty: 4 wlotowy, 7 rozprowadzający i 12 kierujący zaopatrzone są w elementy 18 grzejne stabilizujące temperaturę uplastycznionego tworzywa podawanego z układu plastyfikującego wytłaczarki. Otwory 5, 8 i 13 tworzą kanał przepływu stopionego tworzywa. Strzałka wskazuje kierunek przepływu wytłaczanego tworzywa.
188 413
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zl.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Głowica wytłaczarska zawierająca kanał przepływu tworzywa i połączone z nim dwa rzędy przesuniętych względem siebie otworów usytuowanych w segmencie formującym, znamienna tym, że wyposażona jest w połączone śrubowo segmenty: (4) wlotowy, (7) rozprowadzający, (12) kierujący i (16) formujący, przy czym segment (4) wlotowy posiada otwór (5), korzystnie o przekroju fasolkowym, natomiast segment (7) rozprowadzający zaopatrzony jest w otwór (8) o przekroju wzdłużnym w kształcie stożka ściętego zwróconego większą podstawą w kierunku napływu uplastycznionego tworzywa, zaś segment (12) kierujący zawiera otwór (13), korzystnie pochylony, od kąta 45°, który łączy się z otworami (17) segmentu (16) formującego, z tym, że każdy otwór (17) korzystnie ma przekrój lejkowaty, nadto w odpowiednio ukształtowanych wybraniach czołowej płaszczyzny segmentu (4) wlotowego i tylnej płaszczyzny segmentu (7) rozprowadzającego umieszczone jest sito (9) zaś w wyprofilowaniach czołowej płaszczyzny segmentu (7) rozprowadzającego i tylnej płaszczyzny segmentu (12) kierującego osadzona jest płyta (14) spiętrzająca, przy czym każdy z segmentów:(4) wlotowy, (7) rozprowadzający i (12) kierujący zaopatrzony jest w co najmniej jeden element (18) grzejny.
- 2. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że segment (4) wlotowy, korzystnie ma przekrój kołowy.
- 3. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że segment (7) rozprowadzający, korzystnie ma przekrój kołowy.
- 4. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że sito (9), korzystnie, posiada dwustronne pogłębienia o przekroju fasolowym połączone otworami (10).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL99331947A PL188413B1 (pl) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Głowica wytłaczarska |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL99331947A PL188413B1 (pl) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Głowica wytłaczarska |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL331947A1 PL331947A1 (en) | 2000-09-11 |
PL188413B1 true PL188413B1 (pl) | 2005-01-31 |
Family
ID=20073935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL99331947A PL188413B1 (pl) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Głowica wytłaczarska |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL188413B1 (pl) |
-
1999
- 1999-03-10 PL PL99331947A patent/PL188413B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL331947A1 (en) | 2000-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5223276A (en) | Multilayer coextrusion apparatus | |
EP0995567B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von gefüllten, modifizierten und mit Fasern verstärkten Thermoplasten und Doppel-Schnecken-Extruder zur Durchführung des Verfahrens | |
US4986743A (en) | Melt blowing die | |
JP3134959B2 (ja) | 複合メルトブロー紡糸口金装置 | |
RU2457109C2 (ru) | Способ и устройство для экструзионного гранулирования и гранулят, полученный с их использованием | |
FI76064C (fi) | Slaeckningstation foer haerdning av glasskivor. | |
DE102005040851B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kristallisieren von zum Verkleben neigenden Kunststoffgranulaten, insbesondere PET- und PU-Granulaten | |
WO1990007408A1 (de) | Vorrichtung zum abkühlen, trocknen und granulieren von strängen | |
DE102008047210A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen von Kunststoffprofilen | |
CN102251296A (zh) | 熔融纺丝方法及熔融纺丝装置 | |
CN101443489A (zh) | 用于熔融纺制排状单丝簇的装置 | |
DE102005060979A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Blasfolien aus thermoplastischen Kunststoffen | |
US6461133B1 (en) | Breaker plate assembly for producing bicomponent fibers in a meltblown apparatus | |
MXPA05006303A (es) | Cabezal de soplado para materia fundida. | |
PL188413B1 (pl) | Głowica wytłaczarska | |
US3284848A (en) | Extruding apparatus | |
JP6634216B2 (ja) | プラスチック材料溶融物の均質化装置及び方法 | |
DE19815276A1 (de) | Behandlungsvorrichtung | |
CN205572965U (zh) | 一种复合材料用可切换网板的挤塑机头 | |
JPS59114027A (ja) | 押出成形用ダイ | |
CN204773467U (zh) | 安全型铸带板在线吹扫装置 | |
DE10340724A1 (de) | Abschreckvorrichtung | |
CN102209613B (zh) | 对热塑性材料的条料进行连续铸塑和造粒的装置和方法 | |
CN214026810U (zh) | 一种具有分流功能的聚苯乙烯挤出发泡板模具 | |
JP2005305933A (ja) | 長繊維強化樹脂構造体製造装置、多段式クロスヘッドダイ及び該構造体の製造方法 |