PL18793B1 - Sposób wyrobu dajacych sie utwardzac sztucznych mas plastycznych. - Google Patents
Sposób wyrobu dajacych sie utwardzac sztucznych mas plastycznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL18793B1 PL18793B1 PL18793A PL1879331A PL18793B1 PL 18793 B1 PL18793 B1 PL 18793B1 PL 18793 A PL18793 A PL 18793A PL 1879331 A PL1879331 A PL 1879331A PL 18793 B1 PL18793 B1 PL 18793B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- condensation
- weight
- parts
- derivatives
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 15
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 15
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- -1 aromatic phenols Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 8
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 4
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- HRKQOINLCJTGBK-UHFFFAOYSA-N dihydroxidosulfur Chemical class OSO HRKQOINLCJTGBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-N dithionous acid Chemical class OS(=O)S(O)=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Description
Dazenie do otrzymania mas plastycz¬ nych, rozpuszczalnych w wodzie lub mie¬ szaninie lotnych rozpuszczalników z woda, ujawnilo sie w ostatnich latach w literatu¬ rze patentowej, szczególnie w odniesieniu do wspólczesnie najwazniejszego typu kon¬ densacji fenoli z aldehydami/ W celu po¬ tanienia wytwarzania tych kondensatów poprowadzone zostaly prace nad takiemi zmianami w produkcji, zeby otrzymac roz¬ puszczalne w plynach wodnych kondensa¬ ty przejsciowe, uzywane do dalszego prze¬ robu. Patent polski Nr. 12252 przewiduje kondensacje produktów dzialania aldehy¬ dów na fenole z kwasem chlorooctowym, dzieki czemu zostaje wprowadzona grupa karboksylowa, której sole amonowe sa roz¬ puszczalne w wodzie, a przy procesie u- twardzania traca grupe amonowa, przecho¬ dzac w zwiazek podobny do bakelitu C, nierozpuszczalny i nietopliwy. Patent pol¬ ski Nr. 12336 rozwiazuje to zagadnienie w sposób odmienny, wykorzystujac wla¬ sciwosc opisanych w patencie produk¬ tów kondensacji rozpuszczania sie w roz¬ tworach wodnych w obecnosci soli chromo¬ wych, przyczem pat/ent wspomniany nie przewiduje usuwania tych zwiazków nie¬ organicznych, uzytych do kondensacji i rozpuszczania przed utwardzeniem masy plastycznej.Obecnie stwierdzono, przy obserwacjiptot&Sn kondensacji fenóló-aldehydowej w obecnosci srodków kondensujacych o cha¬ rakterze alkalicznym, ze w pewnych wa¬ runkach reakcja postepuje naprzód po¬ przez uchwytne fazy kondensacji i jeszcze przed doprowadzeniem do ^azy, ujetej przez Baekelanda pod nazwa bakelitu A, daje sie uchwycic wczesniejsze stadjum kondensacji, w którem produkt otrzymany, po usunieciu alkalicznego czynnika kon- densujacego, jest rozpuszczalny w wod¬ nych roztworach amonjaku, dajac sie. na¬ stepnie równiez utwardzac pod wplywem temperatury powyzej 85°C na ciala o wlasnosciach, podobnych do wlasnosci ba¬ kelitu C. Przerywajac kondensacje w od¬ powiednim momencie, produkty kondensa¬ cji rozpuszcza sie w wodzie i zadaje kwa¬ sami az do kwasnej reakcji, poczem prze¬ mywa dokladnie woda. Jesli jednak mo¬ ment koncowy kondensacji nie zostal zu¬ pelnie dokladnie uchwycony, to kondensat moze sie tylko czesciowo rozpuszczac w wodzie, a niemniej po wytraceniu kwasami moze sie dobrze rozpuszczac w wodnym roztworze amonjaku. Wymieniony pro¬ dukt kondensacji moze byc równiez wy¬ tracony bezposrednio przez dzialanie nan kwasów, poczem ciastowaty kondensat po przemyciu, ewentualnie i wysuszeniu, roz¬ puszcza sie swobodnie w wodnych roztwo¬ rach amonjaku. W ten sposób mozna dwoma drogami otrzymac produkt reakcji: wytra¬ cony kwasami z roztworu wodnego, jak równiez przez bezposrednie zakwaszenie kondensatu. Po przemyciu produkt ten mo¬ ze byc wysuszony i ewentualnie roztarty na drobny twardy proszek o charakterze roztartych zywic. W tym stanie moze on byc swobodnie przechowywany i rozpu¬ szcza sie w dowolnych ilosciach wodnego roztworu amonjaku, dajac roztwory, które, stosownie do zyczenia, mozna rozprowa¬ dzac woda lub slabemi roztworami amo¬ njaku.Prowadzona wedlug wynalazku kon¬ densacja fenoli z aldehydami w obecnosci srodków kondensujacych o charakterze al¬ kalicznym jest analogiczna do sposobu kon¬ densacji dotychczas znanych, prowadza¬ cych do otrzymania nierozpuszczalnego w amonjaku bakelitu A. Przy zastosowaniu modyfikacji w zestawieniach skladników otrzymuje sie zawsze podobne kondensaty, a tylko od wzajemnego stosunku skladni¬ ków zalezy czas reakcji i gestosc otrzymy¬ wanych kondensatów. Temperatura nie wplywa na charakter kondensatu, ale od temperatury kondensacji zalezy czas otrzy¬ mywania produktu opisanego, a przy zbyt wysokich temperaturach mozliwe jest o- trzymanie niezupelnie dobrze rozpuszczal¬ nych kondensatów z powodu równoczesne¬ go czesciowego przesuniecia sie konden¬ sacji poza faze wymagana, wówczas wy¬ tracone kwasami produkty kondensacji stopniowo traca swa rozpuszczalnosc w wodnych roztworach amonjaku.Do srodków kondensujacych obok lu¬ gów zaliczyc mozna równiez sole slabych kwasów z mocnemi zasadami.Dla otrzymania szczególnie cennych technicznie wlasnosci moga byc równiez stosowane jako srodki kondensujace lub jako dodatki do lugów rózne sole, jak siar¬ czyny, hydrosiarczyny, sulfoksylany i ich pochodne, które daja kondensaty znacznie jasniejsze.Produkty kondensacji wedlug wynalaz¬ ku po wytraceniu kwasami sa oczywiscie rozpuszczalne nietylko w roztworach wod¬ nych amonjaku i jego pochodnych, ale równiez, podobnie do bakelitu A, w rozpu¬ szczalnikach organicznych, jak alkohol, a- ceton i tym podobne, jako tez w mieszani' nach tych rozpuszczalników z amon jakiem i jego pochodnemi.Dodatek alkoholów wielowartosciowych do wytraconych zywic sprzyja zwiekszeniu elastycznosci w stadjum nietopliwem i nie- rozpuszczalnem. Niemniej dodatek zwiaz¬ ków amonjaku i amin z formalina sprzyja — 2 —szybldfemu przeprowadzeniu produktu W stan nietopiiwy i nierozpuszczalny. . . ..Produkt zywiczny, otrzymany wedlug wynalazku po rozpuszczeniu w amonjaku, jego pochodnych lub innych rozpuszczalni¬ kach moze byc uzywany, jako lakier lub jako skladnik sztucznej masy plastycznej, moze byc uzyty do nasycania papki pa¬ pierniczej, maki drzewnej, maki azbesto¬ wej, wlókien, ziemi okrzemkowej i tym po¬ dobnych itiaterjalów. Wypelnione roztwo¬ ry mozfta odparowac i z tak otrzymanych sztucznych mas plastycznych prasowac rozmaite przedmioty uzytkowe, naprzyklad czesci elektrotechniczne, plyty, artykuly galanteryjne i artystyczne, plyty gramofo¬ nowe i tym podobne. Po ogrzaniu powyzej 85°C produkt otrzymany prafechodzi w stan nietopiiwy i nierozpuszczalny. Produkt ten ma te wyzszosc nad innemi masami pla- stycznemi, ze do sporzadzenia roztworu mo¬ ze byc uzyty tani wodny roztwór amonjaku.Przyklad I. Do 100 czesci wagowych krezolu technicznego dodaje sie 115 czesci wagowych 32-owego aldehydu mrówkowe¬ go oraz 40 czesci wagowych lugu sodowe¬ go 42° Be. Otrzymany roztwór ogrzewa sie do temperatury 75°C dotad, dopóki próba kondensatu nie rozpusci sie w wodzie, a wytracona kwasami i pnzemyta woda nie rozpusci sie w wodnym roztworze amonja- ku. Nastepnie kondensat rozpuszcza sie w dostatecznej ilosci wody i wytraca sie kwa¬ sem mlekowym az do kwasnej reakcji.Otrzymany osad odsacza sie i przeplókuje do calkowitego usuniecia soli. Produkt kondensacji po wytraceniu jest rozpu¬ szczalny w wodnym roztworze amonjaku.Celem otrzymania produktu suchego moze byc on po wytraceniu i przemyciu wysu¬ szony, przyczem nie traci cennej zdolnosci do rozpuszczania sie w wodnych roztwo¬ rach amonjaku. Zamiast uzytego krezolu mozna uzyc 100 czesci wagowych fenolu.Otrzymane produkty nie róznia sie od opi¬ sanych wyzej., :Przyklad IL Do 100 czesci wagowych krezolu technicznego dodaje sie 115 czesci wagowych 32 % -owego - aldehydu mrówko• wego oraz 20 czesci wagowych siarczynu sodowego krystalicznego. Otrzymany w temperaturze 75^G produkt kondensacji wytraca sie kwasem solnym. Otrzymana zóltawa mase przemywa sie, poczem moz¬ na ja równiez wysuszyc i w razie potrzeby rozetrzec. Masa ta rozpuszcza sie w wod¬ nym roztworze amonjaku* Zamiast uzytego krezolu mozna uzyc 100 czesci wagowych fenolu, a zamiast siarczynu sodowego moz¬ na uzyc 37,6 czesci wagowych lugu pota¬ sowego 42° Be, albo 20 czesci wagowych boraksu krystalicznego, albo 20 czesci wa¬ gowych hydrosiarczynu sodowego, albo 20 czesci wagowych zwiazku sulfofcsylanu z aldehydem mrówkowym, albo 15 czesci wa¬ gowych sody amohjakalnejv Otrzymane produkty nie róznia sie od opisanych Wy¬ zej.Przyklad lii. Do 100 czesci wago¬ wych krezolu technicznego dodaje sie 115 czesci wagowych 32% -owego aldehydu mrówkowego, oraz 40 czesci wagowych lu¬ gu sodowego i 5 czesci wagowych siarczy¬ nu sodowego krystalicznego. Dalszy prze¬ bieg procesu kondensacji i wykanczania nie rózni sie od przebiegu opisanego w przykladzie I. Otrzymane produkty nie róznia sie od opisanych wyzej.Przyklad IV. Do 90 czesci wagowych zywicy, otrzymanej wedlug przykladu I, dodaje sie 10 czesci wagowych gliceryny, nastepnie rozpuszcza sie w wodnym roz¬ tworze amonjaku i miesza sie z 200 cze¬ sciami wagowemi maki drzewnej. Po odpa¬ rowaniu rozpuszczalnika ze sztucznej ma¬ sy plastycznej mozna prasowac rozmaite przedmioty uzytkowe i nastepnie utwar¬ dzac je, ogrzewajac pod prasa lub bez pra¬ sy w temperaturze powyzej 85°C. Produk¬ ty utwardzone sa znacznie elastyczniejsze, niz produkty otrzymane bez dodatku gli¬ ceryny. - 3 -Przyklad V. 100 czesci wagowych zy¬ wicy, otrzymanej wedlug przykladu I, roz¬ puszcza sie w wodnym roztworze amonja¬ ku, dodajac 1 czesc wagowa szesciometyle- noczteroaminy. Przez dodatkowe wprowa¬ dzenie tego zwiazku otrzymuje sie znacz¬ nie szybszy przebieg utwardzania w tem¬ peraturze powyzej 85°C. Otrzymane pro¬ dukty nie róznia sie od opisanych wyzej. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu dajacych sie u- twardzac sztucznych mas plastycznych za- pomoca kondensacji fenoli aromatycznych z aldehydami, w szczególnosci z aldehy¬ dem mrówkowym, w obecnosci srodków kondensujacych, znamienny tern, ze kon¬ densacje prowadzi sie do chwili, w której, po wytraceniu kwasami, otrzymuje sie sztuczna mase plastyczna, rozpuszczalna w wodnych roztworach amon jaku lub jego pochodnych, w rozpuszczalnikach organicz¬ nych, lub w mieszaninach ich z amonja¬ kiem i jego pochodnemi, poczem otrzyma¬ ny produkt, z domieszkami wypelniajace- mi lub bez domieszek wypelniajacych, przeprowadza sie w stan nietopliwy i nie¬ rozpuszczalny przez ogrzanie w tempera¬ turze powyzej 85°C pod cisnieniem lub bez cisnienia.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze sztuczne masy plastyczne, z do¬ mieszkami wypelniajacemi lub bez domie¬ szek, ogrzewa sie do temperatury powyzej 85°C pod cisnieniem lub bez cisnienia w o- becnosci alkoholów wielowartosciowych.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze utwardzanie w temperatu¬ rze powyzej 85°C przeprowadza sie w o- becnosci zwiazków amonjaku lub amin z formalina. Waclaw Kaczkowski, Henryk Piórnik. Lruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL18793B1 true PL18793B1 (pl) | 1933-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11225608B2 (en) | Lignin based flame retardant compositions and processes for the preparation thereof | |
| AT150002B (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehyd-Kondensationsprodukten. | |
| US2150698A (en) | Water soluble thermosetting resin and method of making same | |
| US3017404A (en) | Treated lignin product and the manufacture thereof | |
| PL18793B1 (pl) | Sposób wyrobu dajacych sie utwardzac sztucznych mas plastycznych. | |
| US2266265A (en) | Manufacture of resinous condensation products from amide-like compounds and purified lignin-sulphonic acids | |
| US2773847A (en) | Bark components as resin ingredients | |
| US3438794A (en) | Release coating compositions consisting essentially of water soluble salts of carboxymethyl cellulose (or alginic acid) and water-soluble salts of higher aliphatic sulfates | |
| US1737760A (en) | Reduction of the swelling capacity of hydrated cellulose and the resulting product | |
| US2013523A (en) | Cresylic acid condensation product and process of making same | |
| US2075025A (en) | Coating compositions and processes of preparing the same | |
| PL16239B1 (pl) | Sposób wytwarzania dajacych sie utwardzac produktów kondensacji fenolów i aldehydów. | |
| US2007987A (en) | Process of producing molded articles from urea or its derivatives and solid polymeric aldehydes | |
| DE414959C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten aus Phenolen und Formaldehyd unter Mitwirkung eines Kondensationsmittels | |
| US2310935A (en) | Resinous composition | |
| US2053230A (en) | Process of making molding compositions from urea | |
| DE746900C (de) | Verfahren zur Herstellung von vorgeformten Faserstoffpressmassen | |
| DE534808C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten aus Phenolen und Aldehyden | |
| US2338164A (en) | Explosive composition | |
| US2053229A (en) | Process of making molding compositions from urea | |
| PL12252B1 (pl) | Sposób wytwarzania sztucznych mas utwardzonych. | |
| DE439962C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten aus Aryloxyessigsaeuren und Aldehyden | |
| US1726650A (en) | Method of producing phenolic condensation products | |
| US1731072A (en) | Method of preparing a synthetic resin varnish | |
| DE421213C (de) | Verfahren zum Aufkleben von Tapeten, Borden u. dgl., welche mit einer pech- und leimhaltigen Trockenklebeschicht ueberzogen sind |