PL187854B1 - Bezimpregnacyjny sposób łączenia tekstylnych materiałów z gumą - Google Patents

Abstract

Bezimpregnacyjny sposób łączenia tekstylnych materiałów z gumą polegający na nakładaniu mieszanki gumowej na tekstylny nieimpregnowany materiał, wykonanej z kauczuków, napełniaczy, środków sieciujących oraz żywic sieciujących, znamienny tym, że na materiał tekstylny nakładana jest mieszanka gumowa z kauczuku naturalnego epoksydowanego zawierającego 20-50 molowych grup epoksydowych, lub z kauczuku karboksy- lowanego butadienowo-styrenowego zawierającego 0,75%-15% nienasyconych związków kwasu karboksylowego, lub z kauczuku karboksylowanego nitrylowego zawierającego 0,75%-15% nienasyconych związków kwasu karboksylowego, lub z uwodornionego karboksylowanego kauczuku nitrylowego zawierającego 0,75%-15% nienasyconych związków kwasu karboksylowego lub z ich mieszanin oraz sieciującej żywicy fenolowo formaldehydowej lub sieciującej żywicy epoksydowanej lub modyfikowanej żywicy melaminowej w ilości 2-15 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, metodą frykcjo- nowania lub w postaci folii gumowej lub metodą powlekania roztworem mieszanki gumowej rozpuszczonej w polarnym rozpuszczalniku organicznym i następnie powleczony materiał tekstylny poddaje się procesowi wulkanizacji.

Description

Przedmiotem wynalazku jest bezimpregnacyjny sposób łączenia tekstylnych materiałów wykonanych z włókien wiskozowych, poliamidowych, poliestrowych i aramidowych z gumą bez konieczności impregnowania materiałów tekstylnych w wodnych roztworach żywic rezorcynowo-formaldehydowo-lateksowych.

Dotychczas znane są sposoby łączenia tekstylnych materiałów wykonanych z włókien wiskozowych, poliamidowych, poliestrowych i aramidowych z gumą polegający na nanoszeniu na materiał tekstylny jako środka adhezyjnego żywicy rezorcynowo-formaldehydowo-lateksowej w wodnym roztworze a następnie odparowaniu wody i utwardzeniu środka adhezyjnego w procesie termicznej obróbki. Na zaimpregnowany materiał tekstylny nakładana jest mieszanka gumowa, po czym całość poddaje się procesowi wulkanizacji. W procesie wulkanizacji składnik żywicy rezorcynowo-formaldehydowy poprzez polarne lub kowalencyjne oddziaływanie wiązań chemicznych wiąże się z polimerem włóknotwórczym zapewniając adhezję na granicy faz włókno środek wiążący, natomiast składnik lateksowy kowulkanizuje z mieszanką gumową w procesie wulkanizacji zapewniając adhezję na granicy faz guma środek wiążący.

Łączenie materiałów tekstylnych z gumą w kąpielach impregnacyjnych z żywic formaldehydowo-lateksowych wymaga stosowania wielkogabarytowych i energochłonnych urządzeń oraz odprowadzania dużej ilości ścieków·'.

Sposób według wynalazku polega na nakładaniu na materiał tekstylny nieimpregnowany mieszanki gumowej z kauczuku naturalnego epoksydowanego zawierającego 20-50 molowych grup epoksydowych lub kauczuku karboksylowanego butadienowo-styrenowego zawierającego 0,75%-15% nienasyconych związków kwasu karboksylowego lub kauczuku karboksylowanego nitrylowego zawierającego 0,75-15% nienasyconych związków kwasu karboksylowego lub uwodornionego karboksylowanego kauczuku nitrylowego zawierającego 0,75%-15% nienasyconych związków kwasu karboksylowego lub ich mieszanin. Mieszanka gumowa nakładana na materiał tekstylny według wynalazku ma w swoim składzie 100 części wagowych kauczuku, kwas stearynowy w ilości 0,5-3,0 wagowych, tlenek cynkowy w ilości

2-10 części wagowych, sadzę piecową w ilości 20-90 części wagowych, krzemionkę uwodnioną w ilości 20-90 części wagowych, plastyfikator w ilości 30-50 części wagowych, tiohek187 854 sam w ilości 0,5-40 części wagowych, tiuram w ilości 0,5-15 części wagowych, siarkę w ilości 0,2-10 części wagowych oraz sieciującą żywicę fenolowo-formaldehydową lub sieciującą żywicę epoksydową lub sieciującą modyfikowaną żywicę melaminową w ilości 2-15 części wagowych. Mieszankę gumową nakłada się na tkaninę metodą frykcj onowania lub w postaci folii lub metodą powlekania roztworem mieszanki gumowej rozpuszczonej w polarnym rozpuszczalniku organicznym na przykład czterochloroetylenie. Powleczony materiał mieszanką gumową poddaje się procesowi wulkanizacji.

W sposobie według wynalazku grupy funkcyjne kauczuku w obecności zespołów sieciujących i żywic sieciujących wchodzą w bezpośrednią reakcję z grupami funkcyjnymi włóknotwórczego polimeru a w przypadku włókien poliestrowych i aramidowych, które pozbawione są grup funkcyjnych, z grupami funkcyjnymi preparacji, którymi te włókna są pokryte.

Sposób łączenia tekstylnych materiałów z gumą jest przedstawiony w przykładach.

Przykład I

Mieszankę gumową wykonaną z kauczuku naturalnego epoksydowanego w ilości 80 części wagowych, kauczuku karboksylowanego nitrylowego w ilości 20 części wagowych, kwasu stearynowego w ilości 1,0 części wagowych, tlenku cynkowego w ilości 5,0 części wagowych, sadzy piecowej w ilości 50 części wagowych, krzemionki uwodnionej w ilości

3,3 części wagowych, plastyfikatora ftalanu dibutylu w ilości 12,0 części wagowych, tioheksamu w ilości 1,0 części wagowych, tiuramu w ilości 1,5 części wagowych, siarki w ilości 1,5 części wagowych i sieciującej żywicy fenolowo-formaldehydowej w ilości 5,0 części wagowych nakłada się metodą frykcj onowania na tkaninę kordową poliamidową nieimpregnowaną a następnie poddaje się procesowi wulkanizacji.

Przykład II

Mieszankę gumową wykonaną z uwodornionego karboksylowanego kauczuku nitrylowego w ilości 100 części wagowych, kwasu stearynowego w ilości 1,0 części wagowych, tlenku cynkowego w ilości 5,0 części wagowych, sadzy piecowej w ilości 50,0 części wagowych, krzemionki uwodnionej w ilości 3,3 części wagowych, plastyfikatora sebacynianu dioktylu w ilości 15,0 części wagowych, tioheksamu w ilości 1,0 części wagowych, tiuramu w ilości 1,5 części wagowych, siarki w ilości 1,0 części wagowych i sieciującej żywicy epoksydowej w ilości 5,0 części wagowych nakłada się w postaci folii na kordową nieimpregnowaną tkaninę poliamidową a następnie poddaje się wulkanizacji.

Przykład III

Mieszankę gumową wykonaną z kauczuku karboksylowanego nitrylowego w ilości 100 części wagowych, kwasu stearynowego w ilości 1,0 części wagowych, tlenku cynkowego w ilości 5,0 części wagowych, sadzy piecowej w ilości 50,0 części wagowych, krzemionki uwodnionej w ilości 3,3 części wagowych, plastyfikatora ftalanu dibutylu w ilości 15,0 części wagowych i sieciującej żywicy fenolowo-formaldehydowej rozpuszcza się w czterochlorku etylenu w ilości 1 kg mieszanki w 2 kg czterochlorku etylenu a następnie powleka się kordową tkaninę poliamidową a po odparowaniu rozpuszczalnika poddaje się powleczoną tkaninę procesowi wulkanizacji.

187 854

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Bezimpregnacyjny sposób łączenia tekstylnych materiałów z gumą polegający na nakładaniu mieszanki gumowej na tekstylny nieimpregnowany materiał, wykonanej z kauczuków, napełniaczy, środków sieciujących oraz żywic sieciujących, znamienny tym, że na materiał tekstylny nakładana jest mieszanka gumowa z kauczuku naturalnego epoksydowanego zawierającego 20-50 molowych grup epoksydowych, lub z kauczuku karboksylowanego butadienowo-styrenowego zawierającego 0,75%-15% nienasyconych związków kwasu karboksylowego, lub z kauczuku karboksylowanego nitrylowego zawierającego 0,75%-15% nienasyconych związków kwasu karboksylowego, lub z uwodornionego karboksylowanego kauczuku nitrylowego zawierającego 0,75%-15% nienasyconych związków kwasu karboksylowego lub z ich mieszanin oraz sieciującej żywicy fenolowo formaldehydowej lub sieciującej żywicy epoksydowanej lub modyfikowanej żywicy melaminowej w ilości 2-15 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, metodą frykcj onowania lub w postaci folii gumowej lub metodą powlekania roztworem mieszanki gumowej rozpuszczonej w polarnym rozpuszczalniku organicznym i następnie powleczony materiał tekstylny poddaje się procesowi wulkanizacji.