PL187650B1

PL187650B1 - Ferrule component fastening

Info

Publication number: PL187650B1
Application number: PL98337730A
Authority: PL
Inventors: Claudia Sinsteden; Jürgen Bögel-Pötter; Mladen Heller; Stefan Langels
Original assignee: Hahn Gmbh & Co Kg Dr
Priority date: 1997-07-05
Filing date: 1998-06-19
Publication date: 2004-08-31
Also published as: DE29711790U1; CZ297727B6; WO1999002808A1; CZ20009A3; RU2162507C1; PL337730A1; DE59807475D1; EP0995001A1; UA53727C2; ES2194335T3; ATE234409T1; EP0995001B1

Abstract

A hinge part (35) for doors, windows and the like is secured by means of a hinge (30) to a frame (10, 20) which consists of profiled bars (1). The profiled bar (1) has on the fastening side an outwardly open profiled groove (4) with a C-shaped cross-section having marginal lips (7, 7') opposite one another which delimit the opening (8) of the C-shaped profiled groove (4). The fitting (35) has a fastening part (36) which engages the profiled bar (1) and to which is associated a clamping part (40) which can be tightened against the fastening part (36) by means of at least one screw (48) that extends through the opening (8) of the profiled groove (4), so as to clamp the marginal lips (7, 7') of the profiled groove (4) between the fastening part (36) and the clamping part (10). The fastening part (36) is thus fixed in the profiled groove (4) in the longitudinal direction of the profiled bar (1). The fastening part (36) lies on the outside of and extends into the first marginal lip (7) of the profiled groove (4), through the opening (8) of the profiled groove (4), and abuts on the inner side of the second, opposite marginal lip (7'). The clamping part (40) lies on the outside of and extends into the second marginal lip (7') of the profiled groove (40), through the opening (8) of the profiled groove (4), and abuts on the inner side of the first, opposite marginal lip (7).

Description

Przedmiotem wynalazku jest układ do mocowania elementu okuciowego.The subject of the invention is a system for fixing a hardware element.

Korzystny przykład elementu okuciowego stanowi mocowana na ramie stałej lub na ramie skrzydła część zawiasu taśmowego dla drzwi, okien i temu podobnych.A preferred example of the hardware element is a tape hinge part for doors, windows and the like that is fixed to a fixed frame or to a sash frame.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 30 15 354 A1 znany jest układ do mocowania elementu okuciowego, w którym rama stała i rama skrzydła składają się z kształtowników drewnianych, przy czym na każdym z boków, leżących naprzeciw siebie przy zamkniętym skrzydle, znajduje się ceowy rowek kształtowy, otwarty na zewnątrz, to znaczy w kierunku drugiej ramy. Element okuciowy stanowi w tym przypadku zawias taśmowy, którego oba płaskie elementy zawiasowe wychodzą z położonego przed ramą czopu i wchodzą pomiędzy kształtowniki ramy. Wewnątrz każdego ceowego rowka kształtowego umieszczony jest listwowy element zaciskowy. Śruby, ustawione poprzecznie do elementów zawiasowych względnie elementów zaciskowych, dociągają do siebie elementy zawiasowe i odpowiadające im elementy zaciskowe, wskutek czego skierowane do siebie pasy brzegowe ceowego rowka kształtowego zostają zaciśnięte pomiędzy odpowiednim elementem zawiasowym i odpowiednim elementem zaciskowym, zaś zawias zostaje w ten sposób zamocowany w dowolnym miejscu wzdłuż kształtownika.DE 30 15 354 A1 discloses a system for fixing a hardware element, in which the fixed frame and the sash frame consist of wooden sections, each side facing each other with the sash closed has a C-shaped groove open to the outside, i.e. towards the second frame. In this case, the fitting element is a tape hinge, the two flat hinge elements of which extend from the pin located in front of the frame and enter between the frame sections. Inside each C-shaped groove, a clamping bar is positioned. The bolts arranged transversely to the hinge elements or the clamping elements tighten the hinge elements and the corresponding clamping elements together, whereby the mutually directed edge strips of the U-shaped groove are clamped between the respective hinge element and the respective clamping element, and the hinge is thus secured. anywhere along the section.

Podobny układ do mocowania jest znany również z francuskiego opisu zgłoszeniowego nr FR 25 49 518, jednak w tym przypadku część mocująca elementu zawiasowego ma postać elementu kątowego, zachodzącego poprzez przednią krawędź kształtownika na przednią powierzchnię ramy skrzydła.A similar fastening system is also known from French patent application FR 25 49 518, but in this case the fastening part of the hinge element is in the form of an angular element extending over the front edge of the profile onto the front surface of the sash frame.

Elementy zaciskowe tego typu układów do mocowania elementów okuciowych wypełniają prawie całkowicie ceowy rowek kształtowy i nie mogą być przełożone przez otwór rowka. Wymagane jest raczej, aby zależnie od długości wprowadzać je od końca pręta kształtowego. Ten warunek z kolei pociąga za sobą konieczność ustawienia elementów zaciskowych, przed połączeniem stykających się ze sobą pod kątem prostym prętów kształtowych, w prostokątną ramę. W praktyce wytwarzania tego typu ram dla drzwi, okien i temu podobnych oraz ich zaopatrywania w okucia stanowi to czynnik zakłócający proces produkcyjny.The clamping elements of this type of systems for fixing the fitting elements almost completely fill the C-shaped groove and cannot be inserted through the groove opening. Rather, it is required, depending on the length, to be inserted from the end of a profile bar. This condition in turn entails the necessity to arrange the clamping elements, before connecting the profile bars adjoining each other at right angles to a rectangular frame. In the practice of producing this type of frame for doors, windows and the like and supplying them with fittings, this is a factor that disrupts the production process.

Celem wynalazku jest takie udoskonalenie opisanego wyżej typu układu do mocowania, aby element okuciowy mógł być mocowany w dowolnym momencie, bez względu na montaż ramy.The object of the invention is to improve the type of fastening system described above in such a way that the hardware element can be fastened at any time, regardless of the installation of the frame.

Układ do mocowania elementu okuciowego, zwłaszcza elementu zawiasowego dla drzwi, okien i temu podobnych, na składającej się z pręta kształtowego ramie, w którym to układzie element okuciowy jest zamocowany na ramie, przy czym pręt kształtowy jest po stronie zamocowania zaopatrzony w otwarty na zewnątrz rowek kształtowy o przekroju ceowym, zawierający skierowane ku sobie, ograniczające otwór ceowego rowka kształtowego, pasy brzegowe, zaś element zawiasowy zawiera współpracującą z prętem kształtowym część mocującą, której przyporządkowany jest element zaciskowy, który za pomocą, co najmniej jednej, przechodzącej przez otwór rowka kształtowego śruby jest tak dociągany do części mocującej, że pasy brzegowe rowka kształtowego zostają zaciśnięte pomiędzy częścią mocującą i elementem zaciskowym, zaś część mocująca zostaje unieruchomiona wzdłuż pręta kształtowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że część mocująca przylega od zewnątrz do pierwszego pasa brzegowego rowka kształtowego, wchodzi przez otwór rowkaAn arrangement for fastening a fitting element, in particular a hinge element for doors, windows and the like, on a frame consisting of a profile bar, in which arrangement the fitting element is mounted on a frame, the fitting side being provided with an outwardly open groove on the fixing side a C-shaped profile with edge strips facing each other and delimiting the opening of the C-shaped groove, and the hinge element includes a fixing part cooperating with the profile bar, to which a clamping element is assigned, which by means of at least one bolt passing through the opening of the shaped groove is pulled against the securing part so that the edge stripes of the form groove are clamped between the securing part and the clamping element, and the securing part is fixed along the form bar, according to the invention, characterized in that the securing part abuts on the outside of the first edge strip of the form groove, enters through the opening of the groove

187 650 kształtowego do jego wnętrza i przylega od wewnątrz do przeciwległego drugiego pasa brzegowego, zaś element zaciskowy przylega od zewnątrz do drugiego pasa brzegowego, wchodzi przez otwór rowka kształtowego do jego wnętrza i przylega od wewnątrz do przeciwległego pierwszego pasa brzegowego.The clamping element abuts the second edge band from the outside, passes through the opening of the shaped groove inside it and abuts on the inside against the opposite first edge band.

Korzystnie element zaciskowy jest z płaskiego materiału, wygiętego w płaszczyźnie poprzecznej do rowka kształtowego o odcinek, odpowiadający grubości pasów brzegowych rowka kształtowego i elementu zaciskowego.Preferably, the clamping element is made of flat material, bent in a plane transverse to the form groove by a length corresponding to the thickness of the edge stripes of the form groove and the clamping element.

Korzystnie część mocująca lub element zaciskowy ma w płaszczyźnie równoległej do pasów brzegowych wybranie w kształcie litery U.Preferably, the fastening part or the clamping element has a U-shaped recess in a plane parallel to the edge stripes.

Korzystnie część mocująca ma na swym wolnym końcu trzewik, wchodzący w rowek kształtowy.Preferably, the fastening part has at its free end a shoe that fits into a shaped groove.

Korzystnie element zawiasowy ma wzajemnie równoległe płaskie poziome powierzchnie ograniczające, zaś trzewik wystaje wzdłuż rowka kształtowego, w co najmniej jednym kierunku poza powierzchnie ograniczające.Preferably, the hinge element has mutually parallel flat horizontal limiting surfaces, and the shoe extends along the form groove in at least one direction beyond the limiting surfaces.

Korzystnie wzajemnie równoległe płaskie poziome powierzchnie ograniczające rozciągają się na całym zarysie elementu zawiasowego.Preferably, the mutually parallel flat horizontal limiting surfaces extend over the entire contour of the hinge element.

Korzystnie na części mocującej względnie elemencie zaciskowym znajduje się kilka śrub, rozmieszczonych wzdłuż rowka kształtowego.The fastening part or the clamping element preferably has a plurality of bolts arranged along the form groove.

Korzystnie układ do mocowania elementu okuciowego według wynalazku stanowi układ do mocowania elementu zawiasowego i zawiera element zaciskowy lub stanowi układ do mocowania dwóch elementów zawiasowych i zawiera wspólny, rozciągający się na wysokości obu elementów zawiasowych, element zaciskowy z dwoma wybraniami w kształcie litery U.Preferably, the hardware element fixing system according to the invention is a hinge element fixing system and comprises a clamping element or a two hinge element fixing system and comprises a common clamping element extending at the height of both hinge elements with two U-shaped recesses.

Korzystnie w zewnętrznej powierzchni obejmowanego przez część mocującą pasa brzegowego i w zwróconej ku niemu powierzchni przylegania części mocującej, na całej długości współdziałania, równolegle do wzdłużnego kierunku rowka kształtowego, rozmieszczone są wczepione w siebie wzajemnie występy i wgłębienia do unieruchomienia części mocującej względem momentów obrotowych, występujących w płaszczyźnie pionowej, prostopadłej do płaszczyzny ramy.Advantageously, in the outer surface of the fastening part of the edge strip and in the contact surface of the fastening part facing it, projections and recesses engaging one another engage with each other in relation to the torques occurring in the entire length of the interaction parallel to the longitudinal direction of the form groove. a vertical plane perpendicular to the plane of the frame.

Korzystnie występy mają postać biegnących wzdłuż kształtowników żeber, zaś wgłębienia mają postać biegnących wzdłuż kierunku wyprofilowania części mocującej, komplementarnych rowków·.Preferably, the projections are ribs running along the sections and the recesses are complementary grooves running along the direction of the profiling of the fastening part.

Korzystnie przez trzewik części mocującej, w odstępie względem jego zewnętrznego końca, przechodzi poprzecznie, co najmniej jedna śruba, w zasadzie równoległa do śrub, umieszczonych na części mocującej względnie elemencie zaciskowym.Preferably, the shoe of the fastening part is spaced apart from its outer end by at least one bolt transversely running substantially parallel to the bolts provided on the fastening part or the clamping element.

Korzystnie śruba ma postać wkręta ustalającego.Preferably, the screw is in the form of a set screw.

Dzięki temu, że zarówno w części mocującej, jak też w elemencie zaciskowym przyleganie zachodzi na różnych stronach pasów brzegowych rowka kształtowego, konstrukcja może być tak ukształtowana, że zarówno element zaciskowy, jak tez część mocującą można wprowadzić do rowka kształtowego od zewnątrz w dowolnym miejscu pręta kształtowego, przy czym odpowiednio wyprzedzające obszary wchodzą od zewnątrz do rowka kształtowego i zachodzą za przeciwległy pas brzegowy rowka kształtowego. Zaciśnięcie pasów brzegowych zachodzi, podobnie jak w stanie techniki, pomiędzy częścią mocującą i elementem zaciskowym, z tą tylko różnicą, że przyleganie obu części zachodzi naprzemiennie, to znaczy raz od zewnątrz, a raz od wewnątrz. Zacisk ten nie ulega w ten sposób osłabieniu, natomiast ułatwia obsługę i wprowadzanie, ponieważ może ono następować w dowolnym miejscu od strony, na której znajduje się otwór rowka kształtowego, i żadne części nie muszą być najpierw wkładane od końca pręta kształtowego.Due to the fact that both the clamping element and the clamping element abut on different sides of the edge stripes of the form groove, the structure can be designed in such a way that both the clamping element and the clamping part can be inserted into the form groove from outside at any point on the bar. the profile groove, the correspondingly leading regions entering the profile groove from the outside and overlapping the opposite edge band of the profile groove. The tightening of the edge strips takes place, as in the prior art, between the fastening part and the clamping element, with the only difference that the adhesion of the two parts occurs alternately, that is, once from the outside and once from the inside. The clamp is thus not weakened, but it facilitates handling and insertion, since it can take place anywhere on the side where the opening of the form groove is provided, and no parts have to be inserted first from the end of the profile bar.

Aby można było łatwo zrealizować naprzemienne przyleganie elementu zaciskowego raz od wewnątrz, a raz od zewnątrz, korzystne jest jego wykonanie z płaskiego, odpowiednio wygiętego materiału.In order to be able to easily implement the alternating abutment of the clamping element from the inside and from the outside, it is advantageous to make it of a flat, suitably bent material.

Część mocującą i element zaciskowy można w zasadzie umieścić obok siebie wzdłuż ceowego rowka kształtowego, nie jest to jednak optymalne z uwagi na jednostronne zamocowanie.The fastening part and the clamping element can in principle be positioned next to each other along the C-shaped groove, but this is not optimal due to the fastening on one side.

187 650187 650

W jednym z wariantów wynalazku element zaciskowy ma kształt litery U, zaś część mocująca, która musi krzyżować się z elementem zaciskowym, przechodzi przez wybranie w elemencie zaciskowym, co pozwala osiągnąć zaciśnięcie z obu stron części mocującej, patrząc wzdłuż ceowego rowka kształtowego. W innym wariancie kształt litery U jest przypisany części mocującej, przez którą przechodzi z kolei element zaciskowy.In one embodiment of the invention, the clamping element is U-shaped and the fixing part that must cross the clamping element passes through a recess in the clamping element, which allows clamping to be achieved on both sides of the fixing part when viewed along the C-shaped groove. In another variant, the U-shape is assigned a fixing part through which the clamping element in turn passes.

Aby siła była przenoszona na jak największej powierzchni, zwłaszcza zaś by ramię momentu obrotowego było jak najkorzystniej ukształtowane, korzystne jest, jeżeli część mocująca tworzy na swym wolnym końcu trzewik, wchodzący w rowek kształtowy, w szczególności zaś, jeżeli element zawiasowy ma wzajemnie równoległe płaskie poziome powierzchnie ograniczające, zaś trzewik wystaje wzdłuż rowka kształtowego, w co najmniej jednym kierunku poza powierzchnie ograniczające względnie.In order for the force to be transmitted over the largest possible surface, and in particular for the torque arm to be shaped as advantageously as possible, it is advantageous for the fastening part to form a shoe at its free end that engages in a form groove, in particular if the hinge element has mutually parallel flat horizontal the limiting surfaces, and the shoe projects along the form groove in at least one direction beyond the limiting surfaces or.

Części zawiasu są zazwyczaj wytwarzane poprzez wyciskanie tworzywa aluminiowego. Chociaż przenoszenie sil w części zawiasowej w powyższym rozwiązaniu jest korzystne, wycięcie kształtownika wyciskanego dla uzyskania mniejszego odstępu pomiędzy zwróconymi ku sobie, wzajemnie równoległymi powierzchniami ograniczającymi oznacza dodatkowy nakład pracy.The hinge parts are usually manufactured by extruding aluminum material. While the transfer of forces at the hinge portion is advantageous in the above embodiment, cutting the extruded section to provide a smaller spacing between the facing mutually parallel delimiting surfaces represents an additional workload.

Dlatego też korzystne jest, jeżeli kształtownik odpowiedniej części zawiasowej jest po prostu cięty prostopadle do swego wymiaru wzdłużnego. Okazało się, że również zamocowanie jest w tym przypadku całkowicie wystarczające.Therefore, it is advantageous if the profile of the respective hinge part is simply cut perpendicular to its longitudinal dimension. It has turned out that the fastening is also perfectly sufficient in this case.

Korzystne jest rozmieszczenie wzdłuż rowka kształtowego kilku śrub, za pomocą których dociąga się do siebie część mocującą i elementu zawiasowego i element zaciskowy.It is advantageous to arrange several bolts along the form groove with which the fastening part, the hinge element and the clamping element are held together.

Układ do mocowania elementu okuciowego według wynalazku znajduje zastosowanie do prostego zawiasu dwuczęściowego lub do zawiasu trzyczęściowego, zwanego zawiasem taśmowym.The system for fastening a hardware element according to the invention is applicable to a simple two-piece hinge or to a three-piece hinge, known as a tape hinge.

Wprowadzenie trzewika w rowek kształtowy przy współdziałaniu różnych powierzchni przylegania zapewnia wprawdzie pewne unieruchomienie elementu zawiasowego względem momentów obrotowych w płaszczyźnie pionowej, prostopadłej do płaszczyzny ramy. Nie da się jednak uniknąć występowania pewnych tolerancji przy wykonywaniu kształtowników. Zadane wymiary trudno jest utrzymać również z uwagi na późniejszą obróbkę powierzchniową, na przykład eloksalowanie i temu podobne operacje. Może zatem dojść do powstania pewnego luzu, wskutek czego przykładowo podczas dociągania śrub może nastąpić przekoszenie części mocującej, a co za tym idzie, mogą wystąpić błędy w ustawieniu wybrań, przeznaczonych do umieszczenia trzpieni.The insertion of the shoe into the shape groove with the interaction of the various contact surfaces ensures a certain immobilization of the hinge element in relation to the torques in the vertical plane, perpendicular to the plane of the frame. However, the occurrence of certain tolerances in the production of sections cannot be avoided. The predetermined dimensions are also difficult to maintain due to subsequent surface treatments, for example anodising and the like. A certain amount of play can therefore arise, as a result of which, for example, when the screws are tightened, the fastening part can tilt and therefore errors can occur in the alignment of the recesses intended for the insertion of the pins.

Aby tego uniknąć, korzystne jest rozwiązanie, w którym na długości współdziałania, równolegle do wzdłużnego kierunku rowka kształtowego, rozmieszczone są wchodzące w siebie wzajemnie występy i wgłębienia, które umożliwiają jednoznaczne ustawienie części mocującej na danej ramie, niezależnie od ewentualnych odchyłek wykonawczych współpracujących ze sobą części. Te występy i wgłębienia mogą mieć w szczególności postać żeber względnie rowków.To avoid this, it is advantageous if along the length of the interaction, parallel to the longitudinal direction of the form groove, mutually engaging projections and recesses are arranged, which enable the fixing part to be unequivocally positioned on the given frame, irrespective of possible deviations of the cooperating parts. . These projections and recesses may in particular be in the form of ribs or grooves.

Części mocujące mają kształt płaskich skrzydełek, które zależnie od ukształtowania współpracujących kształtowników ramy muszą być dodatkowo zaopatrzone we wgłębienia. Element zawiasowy wystaje stosunkowo daleko na zewnątrz ze swej części mocującej w obszarze śrub i sięga aż do obszaru trzpienia zawiasu. Obciążenie elementu zawiasowego siłą ciężkości działa poprzecznie do części mocującej, mającej kształt zbliżony do paska lub skrzydełka. Dlatego też w przypadku cięższych skrzydeł może dojść do tego, że część mocująca nieco się wygnie, w związku z czym skrzydło „zawiesi się” na niej, zaś szczelina pomiędzy ramą stalą i ramą skrzydła będzie szersza u góry niż u dołu.The fastening parts are in the form of flat wings, which, depending on the shape of the cooperating frame sections, must additionally be provided with recesses. The hinge element projects relatively far out from its fastening part in the area of the screws and extends into the area of the hinge pin. The loading of the hinge element by a force of gravity acts transversely to the fastening part having a shape similar to a strip or a wing. Therefore, in the case of heavier sashes, the fastening part may bend a little so that the sash will "hang" on it, and the gap between the steel frame and the sash frame will be wider at the top than at the bottom.

Do kompensacji tego zjawiska korzystne okazało się zastosowanie elementów, za pomocą których osadzone są uchylnie części mocujące, znajdujące się na dolnym zawiasie skrzydła, co pozwala regulować szczelinę pomiędzy ramą stalą i ramą skrzydła. Wspomniane elementy mogą zwłaszcza zawierać, co najmniej jedną śrubę, która celem zmniejszenia zajmowanej przestrzeni może mieć postać wkrętu ustalającego.To compensate for this phenomenon, it has turned out to be advantageous to use elements with which the fastening parts are pivotally mounted on the lower hinge of the leaf, which makes it possible to adjust the gap between the steel frame and the leaf frame. Said elements may in particular include at least one screw which, in order to reduce the occupied space, may be in the form of a set screw.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku perspektywicznym dwa sąsiadujące ze sobą odcinki ramy,The subject matter of the invention is illustrated in the exemplary embodiments in which Fig. 1 shows a perspective view of two adjacent frame sections,

187 650 połączone uchylnie ze sobą za pomocą zamocowanego według wynalazku zawiasu, fig. 2 układ mocujący w pierwszym przykładzie wykonania, w widoku z góry, fig. 3 - element okuciowy w widoku perspektywicznym, fig. 4 - współpracujący z nim element zaciskowy w widoku perspektywicznym, fig. 5 - uproszczony element zawiasowy w widoku perspektywicznym, fig. 6 - współpracujący z nim element zaciskowy w widoku perspektywicznym, fig. 7 parę elementów zawiasowych dla tak zwanego zawiasu trzyczęściowego, w widoku perspektywicznym, fig. 8 - współpracujący z nim element zaciskowy w widoku perspektywicznym, fig. 9 - element zawiasowy ramy stałej i ramy skrzydła w innym przykładzie wykonania, w widoku perspektywicznym, fig. 10 i 11 - obszary zaznaczone na fig. 9 w powiększeniu, fig. 12 - drzwi z „zawieszonym” skrzydłem w częściowym widoku z boku, fig. 13 i 14 - przekroje poziome wzdłuz linii ΧΙΙΙ-ΧΙΙΙ na fig. 12, oraz fig. 15 - element zawiasowy z fig. 13 względnie 14 w widoku perspektywicznym.Fig. 2, fastening system in the first embodiment, in a top view, Fig. 3 - a hardware element in a perspective view, Fig. 4 - a clamping element cooperating with it, in a perspective view, Fig. 2. 5 is a perspective view of a simplified hinge element, FIG. 6 is a perspective view of a cooperating clamping element, FIG. 7 is a perspective view of a pair of hinge elements for a so-called three-part hinge, FIG. 8 is a cooperating clamping element. in perspective view, fig. 9 - hinge element of the fixed frame and sash frame in another embodiment, in perspective view, fig. 10 and 11 - areas marked in fig. 9 enlarged, fig. 12 - door with a "hanging" sash in partial side view, Figs. 13 and 14 - horizontal sections along the line ΧΙΙΙ-in Fig. 12, and Fig. 15 - the hinge element of Figs. 13 or 14 in perspective view.

Na fig. 1 przedstawiony jest fragment ramy stałej 10 i fragment ramy 20 skrzydła drzwi, okna lub temu podobnych, które w przykładzie wykonania składa się z jednakowych wyciskanych prętów kształtowych 1 z tworzywa aluminiowego. Pręty kształtowe 1 zawierają wewnątrz prostokątną komorę kształtową 2, na której ściankach 3, leżących naprzeciw siebie przy zamkniętym skrzydle, wytłoczony jest od zewnątrz ceowy rowek kształtowy 4. Na zewnętrznej stronie ścianki 3 znajduje się również rowek 5 do umieszczenia uszczelki, która jednak nie ma znaczenia dla niniejszego wynalazku.1 shows a part of a fixed frame 10 and a part of a frame 20 of a sash of a door, window or the like, which in the exemplary embodiment consist of identical extruded shaped bars 1 of aluminum material. The shaped bars 1 contain a rectangular shaped chamber 2 inside, on the walls 3 of which, lying opposite to each other by the closed sash, a U-shaped groove 4 is stamped from the outside. On the outside of the wall 3 there is also a groove 5 for receiving a gasket, which, however, is irrelevant. for the present invention.

Ceowy rowek kształtowy 4 ma w kierunku prostopadłym do wzdłużnego wymiaru prętów kształtowych 1 podłużny prostokątny przekrój, którego dłuższy bok rozciąga się na głębokość szczeliny pomiędzy ramą stałą 10 i ramą 20 skrzydła. Żebro litery „C” względnie dłuzszy bok prostokątnego przekroju stanowi ścianka 3. Oba ramiona 6 litery „C” odpowiadają krótszym bokom, które na swych zewnętrznych końcach są zagięte o 90° i tworzą pasy brzegowe 7, 7', które są skierowane przeciwko sobie i które, gdyby się stykały, tworzyłyby drugi dłuższy bok prostokątnego przekroju. W rzeczywistości jednak pasy brzegowe 7, 7' pozostawiają między sobą, rozciągający się na całej długości prętów kształtowych 1, otwór 8 o stałej szerokości, ograniczony zwróconymi ku sobie, czołowymi powierzchniami 7 pasów brzegowych 7. Jak widać zwłaszcza na fig. 2, pasy brzegowe 7, 7' są równoległe do ścianki 3 i mają stałą grubość, odpowiadającą w przybliżeniu ściance 3.The C-shaped groove 4 has a rectangular longitudinal cross-section in the direction perpendicular to the longitudinal dimension of the profile bars 1, the longer side of which extends to the depth of the gap between the fixed frame 10 and the sash frame 20. The rib of the letter "C" or the longer side of the rectangular cross-section is the wall 3. The two legs 6 of the letter "C" correspond to the shorter sides which are bent 90 ° at their outer ends and form edge bands 7, 7 'which face each other and which, if touching, would form the second long side of the rectangular section. In fact, however, the edge strips 7, 7 'leave between themselves an opening 8 of constant width extending along the entire length of the profile bars 1, delimited by the facing faces 7 of the edge strips 7 facing each other. As can be seen in particular in Fig. 2, 7, 7 'are parallel to wall 3 and have a constant thickness corresponding approximately to wall 3.

Rama 20 skrzydła jest za pomocą zawiasów 30 połączona z ramą stalą 10 uchylnie wokół osi A zawiasu, biegnącej pionowo w miejscu zamontowania. W elementach zawiasowych 31, 35 każdego z zawiasów 30 osadzony jest nie przedstawiony trzpień. Trzpienie te umieszczone są w tulejach, które z kolei znajdują się w odpowiednich wybraniach elementów zawiasowych, z których jedno wybranie 19 jest ukazane na fig. 3.The sash frame 20 is hinged 30 connected to the steel frame 10 pivotally about the hinge axis A, extending vertically at the mounting location. A pin, not shown, is embedded in the hinge members 31, 35 of each hinge 30. These pins are housed in sleeves, which in turn are located in respective recesses of the hinge elements, one recess 19 of which is shown in Fig. 3.

Wprowadzenie elementu zawiasowego w rowek kształtowy i jego zamocowanie na odpowiednim, tworzącym wspornik ramy, pręcie kształtowym 1 są opisane w odniesieniu do elementu zawiasowego 35 skrzydła. Oczywiste jest jednak, że zamocowanie to jest odpowiednio ukształtowane dla elementu zawiasowego 31 ramy.The insertion of the hinge element into the profile groove and its attachment to the corresponding profile bar 1 forming a frame support are described in relation to the hinge element 35 of the wing. It is clear, however, that the fastening is suitably shaped for the frame hinge element 31.

Element zawiasowy 35 składa się z części zawiasowej 37 z wybraniem 19 i wystającej z niej w bok części mocującej 36.The hinge element 35 consists of a hinge part 37 with a recess 19 and a laterally projecting fastening part 36.

Do zewnętrznej powierzchni 9 pasa brzegowego 7 przylega powierzchnią przylegania 11 część mocująca 36 elementu zawiasowego 35 skrzydła. U podstawy pasa brzegowego 7 pręt kształtowy 1 ma boczne ograniczenie rowka uszczelniającego 5 w postaci występu 12, za który zachodzi odpowiedni występ 13 części mocującej 36. Część mocująca 36 wchodzi swego rodzaju wygiętym trzewikiem 38, rozciągającym się od powierzchni 11, 12 w kierunku zbliżonym do wzdłużnego wymiaru prostokątnego przekroju, od zewnątrz do wnętrza rowka kształtowego 4 i przylega na swym poziomym zewnętrznym końcu 38 znajdującą się na jego zewnętrznej krawędzi powierzchnią przylegania 14 do wewnętrznej powierzchni 15 przeciwległego pasa brzegowego 7'. Trzewik 38 tworzy na powierzchni przylegania 14 stopień 16, dosuwany do czołowej powierzchni 7 pasa brzegowego 7'. Część mocująca 36 jest zatem w dużym stopniu unieruchomiona powierzchniami 13, 16 w płaszczyźnie równoległej do ścianki 3.A fastening part 36 of the hinge element 35 of the sash rests against the outer surface 9 of the edge strip 7 with a contact surface 11. At the base of the edge strip 7, the profile bar 1 has a lateral limitation of the sealing groove 5 in the form of a projection 12, behind which a corresponding projection 13 of the fastening part 36 overlaps. The fastening part 36 enters a kind of bent shoe 38 extending from the surface 11, 12 in a direction close to that of the longitudinal dimension of the rectangular cross-section from the outside to the inside of the shaped groove 4 and abuts at its horizontal outer end 38 with the abutting surface 14 on its outer edge against the inner surface 15 of the opposite edge strip 7 '. The shoe 38 forms a step 16 on the contact surface 14, which is slid over the face 7 of the edge strip 7 '. The fastening part 36 is thus largely fixed by the surfaces 13, 16 in a plane parallel to the wall 3.

187 650187 650

Z częścią mocującą 36 współpracuje element zaciskowy 40, który może być wykonany na przykład z płaskiego materiału, ma kształt listwy i jest na wzdłużnej krawędzi, zwróconej ku pasowi brzegowemu 7, przegięty na odcinku 39, odpowiadającym jego grubości i grubości elementu zaciskowego 40. Element zaciskowy 40 przylega zatem zewnętrzną powierzchnią 42 przegiętej krawędzi 41 do wewnętrznej powierzchni 17 pasa brzegowego 7.Cooperating with the fastening part 36 is a clamping element 40, which can be made, for example, of a flat material, has the shape of a strip and is bent over a section 39 on the longitudinal edge facing the edge strip 7 over a section 39 corresponding to its thickness and the thickness of the clamping element 40. The clamping element 40 thus abuts the outer surface 42 of the bent edge 41 against the inner surface 17 of the edge strip 7.

Wewnętrzną powierzchnią 44 płaskiej, nie wygiętej, drugiej krawędzi wzdłużnej 43 elementu zaciskowego 40 przylega on do zewnętrznej powierzchni 18 pasa brzegowego 7'.The inner surface 44 of the flat, unbent second longitudinal edge 43 of the clamping element 40 abuts the outer surface 18 of the edgeband 7 '.

Obie współpracujące części 36 i 40 przylegają zatem raz od zewnątrz, zaś drugi raz od wewnątrz do odpowiednich pasów brzegowych 7, 7'. Obie części muszą się wobec tego krzyżować, jak to uwidoczniono na fig. 2, gdzie obszar krzyżowania jest zaznaczony punktową linią w postaci elipsy 49. Aby układ ten można było zrealizować również przy symetrycznym działaniu sił, element zaciskowy 40 jest na swej wygiętej krawędzi 41 zaopatrzony w wybranie 45 w kształcie litery U, które jest przedstawione na fig. 4 i którego długość, patrząc w kierunku pręta kształtowego 1, odpowiada wysokości części mocującej 36. Część mocująca 36 może być zatem wprowadzona trzewikiem 38 do rowka kształtowego 4, po czym można umieścić tam element zaciskowy 40, przy czym z wygiętej krawędzi 41 jedna pozostawiona część 41' biegnie nad częścią mocującą 36, druga zaś pozostawiona część 41 biegnie pod częścią mocującą 36.The two mating parts 36 and 40 thus abut once from the outside and the second time from the inside to the respective edge strips 7, 7 '. The two parts must therefore intersect, as shown in FIG. 2, where the intersection area is marked with a dotted line in the form of an ellipse 49. In order that this arrangement can also be realized with symmetrical forces, the clamping element 40 is provided on its curved edge 41 with in a U-shaped recess 45, which is shown in FIG. 4, the length of which, viewed in the direction of the profile bar 1, corresponds to the height of the fastening part 36. The fastening part 36 can thus be inserted through the shoe 38 into the form groove 4, after which it can be placed there a clamping member 40, with the bent edge 41 one remaining portion 41 'running over the attachment portion 36 and the other remaining portion 41 running under the attachment portion 36.

Jak widać na fig. 3, w ukazanym tu przykładzie wykonania trzewik 38 wystaje swymi, ustawionymi pionowo w położeniu montażowym, końcami 38' poza część mocującą 36 wzdłuż pręta kształtowego 1 w obu kierunkach, w związku z czym trzewik 38 jest tak długi, jak element zaciskowy 40, w którego wybranie 45 w kształcie litery U wchodzi pionowo część mocująca 36.As seen in Fig. 3, in the embodiment shown, the shoe 38 with its vertically oriented ends 38 'extends beyond the attachment portion 36 along the profile bar 1 in both directions, so that shoe 38 is as long as the shoe 38. clamping 40, in which the U-shaped recess 45 vertically engages the fixing portion 36.

W omawianym przykładzie wykonania na długości elementu zaciskowego 40 rozmieszczone są trzy otwory przelotowe 46, zaś na długości trzewika 38 trzy, pokrywające się z nimi, otwory gwintowane 47. W otwory 46, 47 wkręcone są śruby 48, za pomocą których dociąga się do siebie część mocującą 36 i element zaciskowy 40 w kierunku osi śrub 48, wskutek czego pasy brzegowe 7, 7' zostają zaciśnięte pomiędzy częścią mocującą 36 i elementem zaciskowym 40 oraz zamocowane siłowo wzdłuż pręta kształtowego 1. Wymiary są tak dobrane, ze przy dociąganiu śrub 48 nie pozostaje żaden luz i zapewniony jest niezawodny zacisk. Jak juz wspomniano, przyleganie części mocującej 36 i elementu zaciskowego 40 do pasów brzegowych 7, 7' odbywa się naprzemiennie, to znaczy raz od wewnątrz, raz od zewnątrz. Taka konstrukcja umożliwia włożenie części mocującej 36 z fig. 2 trzewikiem 38 z prawej strony w rowek 4, a następnie umieszczenie na niej elementu zaciskowego 40, bez konieczności uprzedniego wprowadzania elementu zaciskowego 40 od końca rowka 4.In the embodiment discussed, three through holes 46 are arranged along the length of the clamping element 40, and three threaded holes 47 coincide with them along the length of the shoe 38. Bolts 48 are screwed into the holes 46, 47, by means of which the part is tightened against each other. fixing 36 and clamping element 40 in the direction of the bolts 48 axis, whereby the edge strips 7, 7 'are clamped between the fixing part 36 and the clamping element 40 and forcibly secured along the profile bar 1. The dimensions are selected so that when the screws 48 are tightened, there is no no play and a reliable grip is ensured. As already mentioned, the contact of the fastening part 36 and the clamping element 40 to the edge strips 7, 7 'takes place alternately, that is, from the inside, then from the outside. This construction allows the fastening part 36 of Fig. 2 to be inserted with the shoe 38 on the right side into the groove 4 and then the clamping element 40 to be placed thereon without having to insert the clamping element 40 from the end of the groove 4 first.

Aby wykonać element zawiasowy 35 z fig. 3, odcina się fragment wyciskanego kształtownika, którego długość odpowiada odstępowi czołowych powierzchni końców 38' trzewika 38. Następnie za pomocą obróbki wiórowej odcina się część prawą na fig. 3, w związku z czym powstają wzajemnie równoległe, płaskie powierzchnie ograniczające 51, 52, które w stanie zmontowanym są poziome i ustawione względem siebie w mniejszym odstępie niż czołowe powierzchnie końców 38'. Ta obróbka wiórowa jest skomplikowana. Element zawiasowy 135 z fig. 5 jest natomiast znacznie uproszczony dzięki temu, że wzajemnie równoległe, płaskie powierzchnie 51, 52 rozciągają się na całym zarysie zawiasu, czyli także w obszarze trzewika 38. Pozwala to na zaoszczędzenie zarówno materiału, jak też czasu obróbki. W tym przypadku w elemencie zaciskowym 140 wykonane są tylko dwa otwory 46, zaś w trzewiku 38 odpowiednio dwa otwory gwintowane 47. Przeprowadzone próby pokazały, że mocowanie nie ulega wskutek tego zauważalnemu pogorszeniu.In order to manufacture the hinge element 35 of Fig. 3, a section of an extruded profile is cut, the length of which corresponds to the spacing of the end faces 38 'of the shoe 38. The right part is then machined in Fig. 3, so that they are mutually parallel. flat stop surfaces 51, 52 which, when assembled, are horizontal and spaced less apart than the end faces 38 '. This machining is complicated. The hinge element 135 of FIG. 5, on the other hand, is considerably simplified in that the mutually parallel flat surfaces 51, 52 extend over the entire contour of the hinge, that is also in the area of the shoe 38. This saves both material and processing time. In this case, only two holes 46 are made in the clamping element 140, and in the shoe 38 respectively two threaded holes 47. The tests performed have shown that the fastening does not deteriorate noticeably as a result.

Na fig. 5 i 6 ukazane jest zamocowanie elementu zawiasowego 135 dla prostego zawiasu dwuczęściowego. Na fig. 7 i 8 przedstawiona jest alternatywa dla zawiasu trzyczęściowego, tak zwanego zawiasu taśmowego, w którym dwa elementy zawiasowe 135 są umieszczone w odstępie jeden nad drugim oraz unieruchomione w rowku kształtowym 4 za pomocą wspólnego, odpowiednio przedłużonego elementu zaciskowego 142 z dwoma wybraniami 45.In Figures 5 and 6, the mounting of the hinge element 135 for a simple two-piece hinge is shown. Figures 7 and 8 show an alternative to a three-part hinge, the so-called tape hinge, in which two hinge elements 135 are spaced one above the other and locked in the form groove 4 by means of a common, respectively extended clamping element 142 with two recesses 45. .

187 650187 650

Jak wynika z fig. 2, część mocująca 36 elementu zawiasowego 35 jest wprawdzie, za pomocą powierzchni przylegania 12, 13 względnie 7, 16, dokładnie ustawiona na kształtowniku 1 ramy, jednak odstępy wspomnianych powierzchni przylegania podlegają pewnym odchyłkom, wynikającym na przykład z niedokładności przy wytwarzaniu kształtowników za pomocą wyciskania względnie późniejszej obróbki powierzchniowej, na przykład eloksalowania. Moze zatem dojść do powstania luzu w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny ramy, co z kolei powoduje, ze przy dociąganiu śrub 18 element zawiasowy 35 skręca się do oporu. Wówczas wybrania na czopy zawiasu nie są prawidłowo ustawione i mogą sprawiać trudności przy montażu.As can be seen from FIG. 2, the fastening part 36 of the hinge element 35 is precisely aligned with the contact surfaces 12, 13 or 7, 16 on the frame profile 1, but the spacing of said contact surfaces is subject to certain deviations, for example due to inaccuracies in the case of the production of sections by means of extrusion or subsequent surface treatment, for example anodizing. Thus, there may be a play in the plane perpendicular to the plane of the frame, which in turn causes the hinge element 35 to twist as far as the screws 18 are tightened. Then the recesses for the hinge pins are not correctly positioned and can be difficult to assemble.

Aby niezaleznie od ewentualnych tolerancji zapewnić prawidłowe ustawienie elementu zawiasowego 35 względem kształtownika 1 ramy, zaproponowany został przykład wykonania ukazany na fig. 9 do 11. Wzdłuż zewnętrznej krawędzi utworzonego na rowku kształtowym 4 pasa brzegowego 7 znajduje się, przetłoczone podczas wytwarzania kształtownika 1 metodą wyciskania, rozciągające się wzdłuż kształtownika, wystające żebro 57 o przekroju zbliżonym do półkolistego. Zebro to przy osadzaniu trzewika 38 w rowku kształtowym 4 wchodzi w komplementarny rowek 58 części mocującej 36. Rowek 58 jest przetłaczany przy wyciskaniu kształtownika, z którego powstaje element zawiasowy 35. W przykładzie wykonania żebro 57 znajduje się na zewnętrznej krawędzi zewnętrznej powierzchni pasa brzegowego 7, zaś rowek 58 w odpowiednim miejscu powierzchni przylegania 11 części mocującej 36. Rozumie się jednak, że rowek i żebro można zamienić miejscami względnie nadać im inny przekrój.In order to ensure correct alignment of the hinge element 35 in relation to the frame section 1, irrespective of any possible tolerances, the embodiment shown in Figures 9 to 11 is proposed. Along the outer edge formed in the form groove 4 of the edge strip 7, during the production of the section 1 by extrusion, is provided, extending along the section, an extending rib 57 with an approximately semicircular cross section. When the shoe 38 is embedded in the shape groove 4, this rib enters the complementary groove 58 of the fixing part 36. The groove 58 is pressed when the profile is pressed out of which the hinge element 35 is formed. In the exemplary embodiment, the rib 57 is located on the outer edge of the outer surface of the edge strip 7, and the groove 58 at the appropriate location on the interface 11 of the fastening part 36. It will be understood, however, that the groove and the rib can be swapped or given a different section.

Na fig. 12 ukazane są w widoku z przodu drzwi z ramą stałą 10 i ramą 20 skrzydła, otaczającą ciężką szybę podwójną 21. Skrzydło 20, 21 jest za pomocą zawiasów 30, 30, usytuowanych w dolnym lub górnym obszarze skrzydła 20, 21, osadzone na ramie stałej 10 uchylnie wokół pionowej osi obrotu. Pod działaniem ciężaru skrzydła 20, 21 następuje jego „zawieszenie”, co oznacza, że pozioma szerokość 22 szczeliny 12 pomiędzy ramą stałą 10 i ramą 20 skrzydła jest u góry większa niż odpowiednia szerokość 23 u dołu. Taka sytuacja ma miejsce, ponieważ obciążenie spowodowane ciężarem w górnym zawiasie 30 powoduje pewne przegięcie stosunkowo daleko wystającej, skrzydełkowej, a zatem płaskiej części mocującej 36 elementu zawiasowego 35 i odsunięcie w prawo od sąsiedniej ramy 10 z fig. 2.Fig. 12 shows a front view of a door with a fixed frame 10 and a sash frame 20 surrounding a heavy double pane 21. Sash 20, 21 is seated by means of hinges 30, 30 arranged in the lower or upper part of the sash 20, 21. on the fixed frame 10, pivotally about a vertical axis of rotation. Under the effect of the weight of the sash 20, 21 it is "suspended", which means that the horizontal width 22 of the slot 12 between the fixed frame 10 and the sash frame 20 is greater at the top than the corresponding width 23 at the bottom. This is the case because the weight load on the upper hinge 30 causes some bending of the relatively far projecting wing-like, and therefore flat, fastening portion 36 of the hinge element 35 and moving to the right of the adjacent frame 10 of FIG. 2.

Można temu przeciwdziałać, jeżeli w dolnym zawiasie 30, prostopadle do skrzydełkowej części mocującej 36 i w odstępie względem zewnętrznego w kierunku poziomym końca 38 trzewika 38, umieszczona zostanie, co najmniej jedna śruba 54 w postaci wkręta ustalającego, która jest wsparta na sąsiednim obszarze kształtownika 1 i przy wkręcaniu powoduje przechylenie elementu zawiasowego 35 wokół osi obrotu, położonej w pobliżu zewnętrznego w kierunku poziomym końca 38 trzewika 38, w kierunku strzałki 24 na fig. 14. Element zawiasowy 35 nie przylega, zatem już od zewnątrz do kształtownika 1, wskutek czego trzpień 29 jest przesunięty w kierunku strzałki 24, zaś szczelina 12 zostaje poszerzona. Wywołane od przodu za pomocą śruby 54, ukośne ustawienie części mocującej 36 pociąga za sobą przemieszczenie dolnego trzpienia 29 z fig. 14 w kierunku strzałki 24. Kompensuje to niepożądane, powstałe wskutek przegięcia części mocującej 36 na górnym zawiasie 30, przemieszczenie odpowiedniego trzpienia 29 oraz zapewnia utworzenie pomiędzy ramą stałą 10 i ramą 20 skrzydła szczeliny 12, jednakowej na całej wysokości skrzydła 20, 21. Nieoczekiwanie podczas prób praktycznych okazało się, że przy zrealizowanym w opisany sposób powiększeniu szerokości 23 następuje automatycznie jednoczesne zmniejszenie szerokości 22, co prowadzi do wyrównania szerokości szczeliny pomiędzy ramą stałą 10 i ramą 20 skrzydła.This can be counteracted if at least one set screw 54 is provided in the lower hinge 30, perpendicular to the wing-shaped fastening portion 36 and at a distance from the outer horizontally direction of the end 38 of the shoe 38, at least one set screw 54, which is supported on the adjacent area of the profile 1 and when screwed in, it causes the hinge element 35 to tilt about the pivot axis located near the outer horizontal direction of the end 38 of the shoe 38 in the direction of arrow 24 in Fig. 14. The hinge element 35 therefore no longer abuts the profile 1 from the outside, as a result of which the pin 29 is shifted in the direction of arrow 24 and the gap 12 is widened. The oblique position of the fastening part 36 caused from the front by the screw 54 entails a displacement of the lower pin 29 of Fig. 14 in the direction of the arrow 24. This compensates for the undesirable displacement of the corresponding pin 29 due to the bending of the fastening part 36 on the upper hinge 30. creating a gap 12 between the fixed frame 10 and the frame 20 of the wing, which is the same over the entire height of the wings 20, 21. Surprisingly, during practical tests it has been found that when the width 23 is enlarged as described above, the width 22 is automatically reduced at the same time, which leads to the alignment of the width of the gap between the fixed frame 10 and the sash frame 20.

187 650187 650

38'38 '

187 650187 650

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 4.00 zl.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies. Price PLN 4.00.

Claims

Patent claims

A system for fixing a fitting element, in particular a hinge element for doors, windows and the like, on a frame consisting of a profile bar, in which arrangement the fitting element is mounted on a frame, the profile bar being provided with an open on the fastening side. on the outside, a C-section shaped groove containing edge strips facing each other and delimiting the opening of the C-section, and the hinge element includes a fastening part cooperating with a profile bar, which is associated with a clamping element, which by means of at least one form groove extending through the opening the bolt is tightened against the securing part such that the edge bands of the form groove are clamped between the securing part and the clamping element, and the securing part is fixed along the form bar, characterized in that the securing part (32, 36) abuts the first edge strip ( 7) form groove (4) enters through the opening (8) of the form groove (4) into its interior and abuts on the inside of the opposite second edge strip (7 '), and the clamping element (40) abuts the other edge strip (7') from the outside, enters through the opening (8 ) of the form groove inside and abuts on the inside against the opposite first edge strip (7).

2. The system according to claim The clamping element according to claim 1, characterized in that the clamping element (40) is made of a flat material, bent in a plane transverse to the shaped groove (4) by a section (39) corresponding to the thickness of the edge strips (7, 7 ') of the shaped groove (4) and the clamping element (40).

The system according to p. A method as claimed in claim 1, characterized in that the fastening part (32, 36) or the clamping element (40) has a U-shaped recess (45) in a plane parallel to the edge strips (7, 7 ').

4. The system according to p. A shoe as claimed in claim 3, characterized in that the fastening part (32, 36) has at its free end a shoe (38) that fits into a form groove (4).

5. The system according to p. 4. The hinge element as claimed in claim 4, characterized in that the hinge element (35) has mutually parallel flat horizontal limiting surfaces (51, 52) and the shoe (38) extends along the form groove (4) beyond the limiting surfaces (51) or (52) in at least one direction. ).

6. The system according to p. 5. A method as claimed in claim 5, characterized in that the mutually parallel flat horizontal limiting surfaces (51, 52) extend over the entire contour of the hinge element (35).

7. The system according to p. A series of bolts (48) arranged along the form groove (4) are provided on the fastening part (32, 36) or on the clamping element (40) according to any of the claims 1 or 2, or 3, or 4.

8. The system according to p. The method of claim 1, characterized in that it is a hinge element fastening system (35, 135) and comprises a clamping element (40).

The system according to p. 2. The method of claim 1, characterized in that it is a system for fastening two hinge elements (35, 35; 135, 135) and comprises a common clamping element (142) extending at the height of both hinge elements (35, 35; 135, 135) with two recesses ( 45) U-shaped

10. Layout according to the latch. 1, characterized by the fact that the outer surface (9) covered by the fastening part of the edge strip (7) and the contact surface (11) of the fastening part (36) facing it, along the entire length of the interaction, parallel to the longitudinal in the direction of the form groove (4), mutually engaging projections and recesses are arranged for immobilizing the fastening part (36) against the torques occurring in a vertical plane perpendicular to the plane of the frame.

187 650

The system according to p. A device according to claim 10, characterized in that the projections are ribs (57) running along the sections (1) and the recesses are complementary grooves (58) running along the profiling direction of the fastening part (36).

12. The system according to p. A bolt according to claim 4 or 5, characterized in that at least one bolt (54) transversely extends through the boot (38) of the fastening part (32, 36) at a distance from its outer end (38), substantially parallel to the bolts (48), arranged on the fastening part (32, 36) or the clamping element (40).

The system according to p. A set as claimed in claim 12, characterized in that the screw (54) is a set screw.