DE20301220U1

DE20301220U1 - Attachment of a fitting part

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Publication number: DE20301220U1
Application number: DE20301220U
Authority: DE
Original assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Current assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Priority date: 2003-01-27
Filing date: 2003-01-27
Publication date: 2004-06-09
Anticipated expiration: 2013-01-28
Also published as: PL364546A1; DE50306304D1; ATE351960T1; EP1441096B1; EP1441096A1

Abstract

A heavy door or window is linked by a hinge to a profiled (7) surrounding frame (1). The profile forms a groove (4) for a clamp fitting (40) with side flanges (25) to which the pivot fitting (35) is screwed (48) with a back-plate (27). The clamp fitting has two side-flanges (25) guides inserted in the receiving groove (4).

Description

Das bevorzugte Beispiel für ein „Beschlagteil" ist ein Band für Türen, Fenster und dergleichen, dessen Bandlappen oder Bandteile am feststehenden Rahmen bzw. am Flügelrahmen zu befestigen sind.The preferred example of a "fitting part" is a hinge for doors and windows and the like, the band tab or band parts on the fixed Frame or on the casement are to be fastened.

Eine dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zugrundeliegende Befestigung ist aus der DE 30 15 354 A1 bekannt. Der feststehende Rahmen und der Flügelrahmen bestehen aus Hohlprofilen, wobei an den bei geschlossenem Flügel einander gegenüberstehenden Seiten jeweils eine C-förmige Profilnut vorgesehen ist, die nach außen, also gegen den jeweils anderen Rahmen hin offen ist. Das Beschlagteil ist in diesem Fall ein scharnierendes Band, dessen beiden flachen Bandteile von dem vor den Rahmen gelegenen Bandzapfen aus zwischen die Rahmenprofile greifen. In dem Innern der jeweiligen C-förmigen Profilnut ist ein leistenartiges Klemmteil angeordnet. Quer zu den Bandteilen bzw. den Klemmteilen verlaufende Schrauben verspannen die Bandteile und die jeweils zugehörigen Klemmteile gegeneinander, so dass die gegeneinander gerichteten Randlippen der C-förmigen Profilnut zwischen dem jeweiligen Bandteil und dem jeweiligen Klemmteil eingeklemmt und das Band auf diese Weise an einer beliebigen Stelle in Längsrichtung des Profils festgelegt wird.An underlying the preamble of claim 1 is from the DE 30 15 354 A1 known. The fixed frame and the sash frame consist of hollow profiles, a C-shaped profile groove being provided on the sides opposite each other when the sash is closed, which is open to the outside, that is to say to the other frame. In this case, the fitting part is a hinge band, the two flat band parts of which engage between the frame profiles from the hinge pin located in front of the frame. A strip-like clamping part is arranged in the interior of the respective C-shaped profile groove. Screws running transversely to the band parts or the clamping parts clamp the band parts and the respectively associated clamping parts against one another, so that the opposing edge lips of the C-shaped profile groove are clamped between the respective band part and the respective clamping part and the band in this way at any point is set in the longitudinal direction of the profile.

Eine ähnliche Befestigung geht auch aus der FR 25 49 518 hervor, bei der jedoch das Befestigungsteil des Bandteils als Winkelstück ausgebildet ist, welches um die Vorderkante des Profils auf die Vorderseite des Flügelrahmens übergreift. Die Klemmteile derartiger Befestigungen füllen die C-förmige Profilnut fast gänzlich aus und können nicht durch die Öffnung der Profilnut eingeführt werden. Es ist vielmehr erforderlich, sie der Länge nach vom Ende Profilstabs her einzuführen. Dieser Umstand macht es erforderlich, die Klemmteile vor dem Zusammenfügen der rechtwinklig aneinanderstoßenden Profilstäbe zu einem rechteckigen Rahmen einzubringen. In der Praxis der Herstellung derartiger Rahmen für Türen, Fenster und dergleichen und ihrer Ausrüstung mit Beschlägen ist dies ein hinderlicher Faktor.A similar attachment is also possible from FR 25 49 518, but in which the fastening part of the band part as an elbow is formed, which around the front edge of the profile on the front of the casement overlaps. The clamping parts of such fastenings fill the C-shaped profile groove almost entirely out and can not through the opening the profile groove introduced become. Rather, it is necessary to length them from the end of the profile bar introduce here. This fact makes it necessary to clamp the parts before assembling them abutting at right angles profile bars to bring in a rectangular frame. In the practice of manufacturing such a framework for doors, Windows and the like and their fittings with fittings this is an obstacle.

Aus der DE 297 11 790 ist ein Band bekannt, bei dem das Befestigungsteil und das Klemmteil überkreuz in die Profilnut eingreifen und dabei jeweils mit einer Seite in der Nut gegen die Innenseite der einen Randlippe und auf der anderen Seite der Nut gegen die Außenseite der gegenüberliegenden Randlippe aufliegen. Diese Ausgestaltung erlaubt zwar eine beliebige Positionierung der Befestigung, jedoch besitzt sie aufgrund der X-Form den Nachteil, dass sie zu einem gewissen Ausmaß nachfedert und dass aufgrund der unterschiedlich langen Hebelarme eine ungünstigen da ungleichmäßige Kraft- und Drehmomentverteilung resultiert.From the DE 297 11 790 a band is known in which the fastening part and the clamping part cross-engage in the profile groove and in each case rest with one side in the groove against the inside of one edge lip and on the other side of the groove against the outside of the opposite edge lip. Although this configuration allows the fastening to be positioned as desired, it has the disadvantage, owing to the X shape, that it springs back to a certain extent and that, due to the lever arms of different lengths, an unfavorable and uneven force and torque distribution results.

Ähnliches gilt für die in der DE 201 06 199 und in der DE 202 02 500 vorweggenommenen Vorrichtungen, bei der ebenfalls aufgrund ihrer fehlenden Zentralachsensymmetrie – d.h. Symmetrie bezüglich der zueinander rechtwinklig stehenden horizontalen und vertikalen Achsen, welche durch den Mittelpunkt des Befestigungsteils und parallel bzw. orthogonal zur Längsrichtung des Profils verlaufen – eine ungleichmäßige Kraft- und Drehmomentverteilung zu erkennen ist, mit der Folge einer eingeschränkten Befestigung bzw. einer höheren da einseitigen Belastung der C-förmigen Profilnut.The same applies to those in the DE 201 06 199 and in the DE 202 02 500 anticipated devices, in which, due to their lack of central axis symmetry - ie symmetry with respect to the horizontal and vertical axes perpendicular to one another, which run through the center of the fastening part and parallel or orthogonal to the longitudinal direction of the profile - an uneven force and torque distribution can be seen, with the consequence of a restricted attachment or a higher one-sided loading of the C-shaped profile groove.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Befestigung so auszugestalten, dass eine homogene Kraft- und Drehmomentverteilung resultiert, aber der Vorteil der einfachen Anbringung weiterhin erhalten bleibt.The invention is based, which generic attachment To be designed so that a homogeneous force and torque distribution results, but the advantage of easy attachment continues preserved.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This task is claimed by the 1 reproduced invention solved.

Das Klemmteil besteht also aus mindestens drei Teilen, wobei mindestens eines ein Druckstück und zwei damit zusammenwirkende Druckteile bilden. Die zwei Druckteile hintergreifen von innen auf beiden Seiten die jeweiligen Randlippen der Profilnut und bilden zusammen mit dem dahinter gelegenen Druckstück im eingebauten Zustand das Klemmteil. Das Druckstück ist mittels der Schrauben von hinten gegen die Druckteile anziehbar, die dadurch gegen die Randlippen gepresst werden, gegen die von vorn das von den Schrauben durchgriffene Befestigungsteil anliegt, so dass die Randlippen dazwischen eingeklemmt und das Befestigungsteil in Richtung der Profilnut festgeklemmt wird. Die Bauteile des Klemmteils können einzeln von vorn in die Profilnut eingesetzt werden, was einen leichten Einbau vor Ort an jeder beliebigen Stelle der Profilnut – in deren Längsrichtung gesehen – ermöglicht, ohne dass an dem Profilstab gebohrt werden muss. Statt nur eines Druckstücks können mit den beiden Druckteilen auch zwei oder mehr über die Länge der Druckteile verteilt angeordnete Druckstücke zusammenwirken.The clamping part consists of at least three Share, with at least one a pressure piece and two interacting with it Form pressure parts. The two pressure parts reach behind from the inside on both Sides of the respective edge lips of the profile groove and form together with the pressure piece behind it in the installed state Terminal part. The pressure piece can be tightened against the pressure parts from behind using the screws, that are pressed against the lip, against that of the fastening part penetrated by the screws lies in front, so that the lip lips are clamped in between and the fastener is clamped in the direction of the profile groove. The components of the clamping part can can be inserted individually from the front into the profile groove, which is easy Installation on site at any point in the profile groove - in its longitudinal direction seen - allows without having to drill on the profile bar. Instead of just a pressure piece, you can use the two printed parts also two or more distributed over the length of the printed parts plungers interact.

Gemäß Anspruch 2 kann die Befestigungsanordnung zu einer Mittelebene der C-förmigen Profilnut symmetrisch, d.h. spiegelbildlich sein, was eine für die Gleichmäßigkeit der Krafteinleitung wichtige Ausgestaltung darstellt.According to claim 2, the fastening arrangement to a central plane of the C-shaped Profile groove symmetrical, i.e. be a mirror image of what a for uniformity the force introduction represents an important design.

Gemäß Anspruch 3 sind bei der bevorzugten Ausführungsform zwei Druckteile identisch und an gleicher Stelle – längs der Profilnut gesehen – angeordnet.According to claim 3 are in the preferred embodiment two printed parts identical and in the same place - along the Profile groove seen - arranged.

Die gleiche Ausbildung der Druckteile erleichtert die Herstellung und ihre Anordnung in gleicher Höhe das Zusammenwirken bei der Herbeiführung der Befestigung.The same design of the printed parts facilitates the manufacture and their arrangement at the same level of interaction in bringing about the attachment.

Gemäß Anspruch 4 hat das jeweilige Druckteil im Schnitt quer zur Längsrichtung der Profilnut eine Z-Form und somit drei zusammenhängende im Winkel zueinanderstehende Schenkel aufweist, deren Winkel gemäß Anspruch 5 insbesondere rechte Winkel sein und die unterschiedliche Flächendicke aufweisen können (Anspruch 6).According to claim 4, the respective Print part in cross section to the longitudinal direction the profile groove has a Z-shape and thus three contiguous angles has mutually standing legs, the angle according to claim 5 in particular be right angles and have different surface thicknesses can (Claim 6).

Insbesondere können die Flächendicken derart gewählt sein, dass die zwei innerhalb der Profilnut liegenden Schenkel dicker sind als der äußere Schenkel (Anspruch 7).In particular, the area thicknesses be chosen such that the two legs lying within the profile groove are thicker than the outer leg (claim 7).

Der mittlere Schenkel greift zwischen den Randlippen der C-Nut in deren Inneres ein und ist hinter den Randlippen nach außen um 90° abgewinkelt, und um einer Verformung unter der Wirkung der Spannkraft der Schraube vorzubeugen, ist die größere Flächendicke vorgesehen.The middle leg reaches between the lip of the C-groove inside and is behind the Marginal lips to the outside angled by 90 °, and deformation under the action of the tension of the screw to prevent this is the greater surface thickness intended.

Gemäß Anspruch 8 liegen die äußeren Schenkel der Druckteile in einer auf der Außenseite der Profilnut verlaufenden zu den Randlippen parallelen Ebene, liegen die Außenseiten der mittleren Schenkel an den einander zugewandten Stirnseiten der Randlippen an und liegen die Unterseiten der inneren Schenkel an den Rückseiten der Randlippen an.According to claim 8, the outer legs are of the pressure parts in a running on the outside of the profile groove the outer sides lie on the plane parallel to the marginal lips the middle leg on the mutually facing end faces of the Edge lips and lie on the undersides of the inner legs the backs the lip.

Das Druckstück kann eine länglich-quaderförmige Gestalt aufweisen und mit seiner Breite zwischen die mittleren Schenkel und in die durch die mittleren Schenkel und die äußeren Schenkel gebildeten Nut rechteckigen Querschnitts passen (Anspruch 9).The pressure piece can have an elongated cuboid shape have and with its width between the middle legs and into the groove formed by the middle legs and the outer legs rectangular cross-section fit (claim 9).

Da die Druckteile untereinander gleich sind, ergibt sich durch das Druckstück eine ganz gleichmäßige Beaufschlagung der Druckteile über die Länge des Druckstücks. Es entstehen also keine auf ein Schiefziehen der Druckteile hinwirkenden Kräfte.Since the printed parts are the same among themselves are, the pressure piece results in a very uniform application of the printed parts over the length of the Pressure piece. So there are no effects on an inclined drawing of the pressure parts Forces.

Gemäß Anspruch 10 kann der außenliegende Schenkel des Druckteils an mindestens einem Ende eine Aussparung aufweisen, die zusammen mit einer entsprechenden gegenüberliegenden Aussparung des außenliegenden Schenkels des zweiten Druckteils eine zum Ende des Klemmteils hin offene U-förmige Öffnung bilden, in die ein Ansatz auf der nach außen gerichteten Flachseite des Druckstücks eingreift.According to claim 10, the outside Leg of the pressure part has a recess at at least one end have, together with a corresponding opposite Recess of the outside Leg of the second pressure part towards the end of the clamping part form an open U-shaped opening, in which an approach on the outward flat side of the pressure piece engages.

Das Druckstück sitzt also in seinen Seitenflächen geführt in der U-förmigen Öffnung und kann sich nicht drehen, wenn die in das Druckstück eingreifende Schraube angezogen wird.The pressure piece is thus guided in its side surfaces U-shaped opening and cannot rotate when the screw engaging the pressure piece is tightened becomes.

Das Druckstück kann gemäß Anspruch 11 nach beiden Seiten über die nach außen weisenden Seiten der äußeren Schenkel ausladende Vorsprünge aufweisen.The pressure piece can according to claim 11 on both sides of the outward facing sides of the outer legs protruding protrusions exhibit.

Zwischen diesen Schenkeln und der Außenseite des Druckstücks sind Nuten gebildet, in die die seitlichen Begrenzungen der U-förmigen Öffnung des Klemmteils eingreifen.Between these legs and the outside of the pressure piece grooves are formed into the lateral boundaries of the U-shaped opening of the clamping part intervention.

Die Vorsprünge können durch einen in die Gewindebohrung des Druckstücks umgebenden Kragen gebildet sein (Anspruch 12).The projections can be inserted into the threaded hole of the pressure piece surrounding collar be formed (claim 12).

Um das Druckstück bei der Montage des Bandes in der Profilnut festhalten zu können, kann das Druckstück mit mindestens einer weiteren Gewindebohrung für eine sich gegen den Grund der Profilnut zu setzende Fixierschraube versehen sein (Anspruch 13).To the pressure piece when assembling the tape to be able to hold in the profile groove can the pressure piece with at least one additional threaded hole for one against the bottom the fixing screw to be placed in the profile groove (claim 13).

Es empfiehlt sich gemäß Anspruch 14, dass an jedem der in Längsrichtung der Profilnut gelegenen Enden der Druckteile jeweils eine U-förmige Öffnung und ein Druckstück vorgesehen sind.It is recommended according to claim 14 that on each of the lengthways the profile groove ends of the pressure parts each have a U-shaped opening and a pressure piece are provided.

Die Befestigungsteile der Randlippen werden meist mit zwei übereinanderliegenden Schrauben festgelegt. Diese können bei der vorerwähnten Ausbildung der Befestigung an ein und demselben Klemmteil angreifen.The fastening parts of the lip are usually with two superimposed Screws set. these can in the aforementioned training attach to the same clamp.

Um eine saubere Einklemmung der Randlippen zu erzielen empfiehlt es sich, dass das Befestigungsteil gegen die Profilnut vorstehende Erhebungen aufweist, die sich gegen die Vorderseiten der Randlippen abstützen (Anspruch 15).To cleanly pinch the marginal lips To achieve, it is recommended that the fastener against the Profilnut has protruding bumps, which are against the front sides support the lip (Claim 15).

Von hinten liegt an den Randlippen der nach außen weisende Schenkel des jeweiligen Druckteils an. Die Klemmkräfte werden auf diese Weise auf direktem Wege und frei von Momenten in die Randlippen eingeleitet.From the back lies on the lip the outside pointing leg of the respective pressure part. The clamping forces are in this way directly and without moments in the lip initiated.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigung eines Beschlagteils in Gestalt eines Bandes für Türen, Fenster und dergleichen dargestellt.In the drawing, an embodiment of the Attachment according to the invention a fitting part in the form of a band for doors, windows and the like shown.

1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Profilabschnitts eines Rahmens, der mit einem Band versehen werden soll, während der Montagephase; 1 shows a perspective view of a profile section of a frame, which is to be provided with a band, during the assembly phase;

2 zeigt eine perspektivische Ansicht des Profilabschnitts bei bereits montiertem Band; 2 shows a perspective view of the profile section with the tape already assembled;

3 zeigt eine Ansicht des Klemmteils von vorn; 3 shows a view of the clamping part from the front;

4 zeigt eine Ansicht des Klemmteils von oben, wobei die Teile auseinandergezogen und in vergrößertem Maßstab wiedergegeben sind; 4 shows a view of the clamping part from above, the parts being pulled apart and shown on an enlarged scale;

5 ist eine Ansicht der Anordnung nach 2 von oben; 5 is a view of the arrangement according to 2 from above;

6 ist eine Ausschnittsvergrößerung des in 5 umrandeten Bereichs. 6 is an enlarged detail of the in 5 outlined area.

In 1 ist ein Abschnitt eines Flügelrahmens 10 einer Tür, eines Fensters oder dergleichen dargestellt, der in dem Ausführungsbeispiel aus einem stranggepressten Profilstab 1 aus einem Aluminiumwerkstoff besteht. Der Profilstab 1 umfasst eine rechteckige Profilkammer 2, an deren bei geschlossenem Flügel im Falzbereich liegende Wandung 3 außen eine C-förmige Profilnut 4 angepresst ist. An der Außenseite des Profilstabs 1 ist auch noch eine Nut 5 zur Aufnahme einer Dichtung vorgesehen, die für den vorliegenden Zusammenhang aber nicht von Bedeutung ist.In 1 is a section of a casement 10 a door, a window or the like shown, which in the exemplary embodiment consists of an extruded profile bar 1 consists of an aluminum material. The profile bar 1 includes a rectangular profile chamber 2 on the wall in the rebate area when the sash is closed 3 outside a C-shaped profile groove 4 is pressed. On the outside of the profile bar 1 is also a groove 5 intended to accommodate a seal, which is not important for the present context.

Die C-förmige Profilnut 4 hat senkrecht zur Längsrichtung des Profilstabs 1 einen länglich rechteckigen Querschnitt. Der Steg des „C" und eine längere Seite des Rechteckquerschnitts werden durch die Wandung 3 gebildet. Die beiden Schenkel 6 des „C" entsprechen den kürzeren Seiten (2), die an ihren äußeren Enden um 90° abgewinkelt sind und Randlippen 7 bilden, die einander entgegen gerichtet sind und, wenn sie sich berührten, die andere längere Seite des Rechteckquerschnitts bildeten. Tatsächlich aber belassen die Randlippen 7 zwischen sich eine über die Länge der Profilstäbe durchgehende Öffnung 8 gleichbleibender Breite, die durch die einander zugewandten Stirnseiten der Randlippen 7 begrenzt ist. Wie besonders aus 6 zu ersehen ist, verlaufen die Randlippen 7 parallel zur Wandung 3 und weisen eine gleichbleibende, der Wandung 3 etwa entsprechende Dicke auf.The C-shaped profile groove 4 has perpendicular to the longitudinal direction of the profile bar 1 an oblong rectangular cross section. The web of the "C" and a longer side of the rectangular cross section are through the wall 3 educated. The two legs 6 of the "C" correspond to the shorter sides ( 2 ), which are angled by 90 ° at their outer ends and lip lips 7 that face each other and, when they touched, formed the other longer side of the rectangular cross section. In fact, the marginal lips remain 7 between them a continuous opening over the length of the profile bars voltage 8th constant width, due to the facing end faces of the marginal lips 7 is limited. How special 6 it can be seen that the marginal lips run 7 parallel to the wall 3 and have a constant, the wall 3 about corresponding thickness.

Der Flügelrahmen 10 ist mit dem feststehenden, nicht dargestellten Rahmen durch Bänder um eine in der Einbaustellung vertikale Scharnierachse S schwenkbar verbunden. In dem Scharnierteil 37 des dargestellten Bandteils 35 sitzt bei montiertem Flügel ein nicht dargestellter Bandbolzen in einer nicht dargestellten Bandbolzenbüchse.The sash 10 is connected to the fixed frame, not shown, by hinges about a vertical hinge axis S in the installed position. In the hinge part 37 of the illustrated band part 35 When the sash is mounted, a hinge pin, not shown, is seated in a hinge pin bushing, not shown.

Die Befestigung an dem jeweiligen, einen Rahmenholm bildenden Profilstab 1 wird für das Flügelbandteil 35 beschrieben; es versteht sich jedoch, dass die Befestigung für das Rahmenbandteil entsprechend gestaltet ist.The attachment to the respective profile bar forming a frame spar 1 is for the wing hinge part 35 described; however, it goes without saying that the fastening for the frame hinge part is designed accordingly.

Gegen die Außenseite 7"' der Randlippen 7 liegt gemäß 6 das Befestigungsteil 36 des Flügelbandes 35 mit rippenförmigen Erhebungen 23 an, die parallel zur Längsrichtung der Profilnut 4 verlaufen. Das Befestigungsteil 36 erstreckt sich von einem Scharnierteil 37 des Bandteils in den Falzbereich hinein und ist dazu zweimal, jeweils um 90° abgeknickt. Bach dem ersten Knick verläuft das Befestigungsteil 36 zunächst parallel zur Außenwand des Profilstabs 1 und liegt an der in der Nut 5 angeordneten Dichtung an, so dass eine gute Abdichtung des Tür- und Fensterspalts erreicht wird. Nach dem zweiten Knick erstreckt sich das Befestigungsteil 36 parallel zur Wandung 3 in die Schattennut hinein bis vor die Profilnut 4, in der ein mehrteiliges Klemmteil 40 angeordnet ist. Das Befestigungsteil 36 ist über zwei vertikal übereinander angeordnete Schrauben 48 mit dem Klemmteil 40 verbunden. Die Schrauben 48 ziehen das Klemmteil 40 und das Befestigungsteil 36 gegeneinander. Dabei werden die Randlippen 7 zwischen Befestigungsteil 36 und dem Klemmteil 40 eingeklemmt und das Befestigungsteil 36 in Längsrichtung der Profilnut 4 kraftschlüssig festgelegt.Towards the outside 7 "' the marginal lips 7 lies according to 6 the fastener 36 of the wing band 35 with rib-shaped elevations 23 parallel to the longitudinal direction of the profile groove 4 run. The fastener 36 extends from a hinge part 37 of the band part into the fold area and is twisted twice, each by 90 °. The fastener runs after the first bend 36 initially parallel to the outer wall of the profile bar 1 and is due to the in the groove 5 arranged seal, so that a good seal of the door and window gap is achieved. After the second bend, the fastening part extends 36 parallel to the wall 3 into the shadow groove up to the profile groove 4 , in which a multi-part clamping part 40 is arranged. The fastener 36 is about two screws arranged vertically one above the other 48 with the clamping part 40 connected. The screws 48 pull the clamp 40 and the fastener 36 up to today. The marginal lips 7 between fastener 36 and the clamping part 40 jammed and the fastener 36 in the longitudinal direction of the profile groove 4 fixed non-positively.

Das Klemmteil 40 besteht, wie aus 1 und 4 hervorgeht, aus vier Bauteilen, nämlich zwei identischen Druckteilen 25, 25 und zwei identischen Druckstücken 27, 27. Jedes Druckteil 25 besteht im Querschnitt aus einem im Querschnitt Z-förmigen Profilabschnitt, dessen Winkel α und β (4) 90° betragen. Das Druckteil 25 umfasst drei an ihren Längskanten einstückig zusammenhängende Schenkel 20, 21, 22, von denen der äußere Schenkel 20 parallel zu der durch die Randlippen 7, 7 gebildeten Ebene etwa im Bereich der Randlippen 7, 7 gelegen ist. Der senkrecht dazu verlaufende Schenkel 20 erstreckt sich in unmittelbarer Nachbarschaft der Stirnseite 7' der jeweiligen Randlippe 7 (6) an dieser vorbei in das Innere der Profilnut 4 und ist dort nach außen in den inne ren Schenkel 22 abgewinkelt, der sich mit seiner Vorderseite 22' gegen die Rückseite 7" der Randlippe 7 legt. Die Druckteile 25 sind so bemessen, dass die Schenkel 20 mit den einander zugewandten Stirnseiten 20', 20' aneinander anliegen und dabei gleichzeitig die Außenseiten 21', 21' an den Stirnseiten 7', 7' der Randlippen 7, 7 anliegen.The clamping part 40 consists of how 1 and 4 emerges from four components, namely two identical pressure parts 25 . 25 and two identical pressure pieces 27 . 27 , Every printed part 25 consists in cross section of a Z-shaped profile section, the angle α and β ( 4 ) Be 90 °. The printing part 25 comprises three legs integrally connected on their longitudinal edges 20 . 21 . 22 , of which the outer leg 20 parallel to that through the lip lips 7 . 7 level formed approximately in the area of the marginal lips 7 . 7 is located. The leg running perpendicular to it 20 extends in the immediate vicinity of the front 7 ' the respective lip 7 ( 6 ) past this into the inside of the profile groove 4 and is out there in the inner thigh 22 angled up with its front 22 ' against the back 7 " the lip 7 sets. The printed parts 25 are dimensioned so that the legs 20 with the end faces facing each other 20 ' . 20 ' abut each other and at the same time the outside 21 ' . 21 ' on the end faces 7 ' . 7 ' the marginal lips 7 . 7 issue.

In der gegebenen Ausführungsform sind die Wandstärken des Schenkels 22, der hinter die jeweilige Randlippe 7 greift, und des Schenkels 22, welcher sich daran anschließt, größer als die des außenliegenden Schenkels 20, um ein Aufbiegen unter den Kräften der Schrauben 48 zu vermeiden. Die Schenkel 20, 20 der Druckteile 25, 25 weisen jeweils an ihren Enden an den einander zugewandten Stirnseiten 20', 20' Aussparungen 25', 25' auf, die jeweils in Verbindung mit der Aussparung 25' des anderen Druckteils 25 eine U-förmige Öffnung 28 ergeben.In the given embodiment, the wall thicknesses of the leg are 22 that is behind the respective lip 7 grasps, and the thigh 22 , which adjoins it, larger than that of the outer leg 20 to bend under the forces of the screws 48 to avoid. The thigh 20 . 20 of the printed parts 25 . 25 each have at their ends on the mutually facing end faces 20 ' . 20 ' recesses 25 ' . 25 ' on, each in connection with the recess 25 ' of the other printing part 25 a U-shaped opening 28 result.

Die Druckstücke 27, von denen in dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwei vorhanden sind, haben eine länglich – quaderförmige – Gestalt und passen mit ihrer Breite B gerade zwischen die Schenkel 21, 21, wenn das Klemmteil 40 in der aus 6 ersichtlichen Weise zusammengefügt ist. Auf der Vorderseite 27' des Druckstücks 27 erhebt sich ein Ansatz 27", der gerade in die durch die Aussparungen 25', 25' gebildete U-förmige Öffnung 28 paßt und eine der Dicke der Schenkel 20 entsprechende Höhe aufweist (6). Der Ansatz 27", erstreckt sich im wesentlichen über die Länge des Druckstücks 27, und dieses hat in dem Ausführungsbeispiel etwa im Viertel der Länge des Druckteils 25, 25 bzw. des Klemmteils 40. An dem dem Grund der U-förmigen Öffnung 28 benachbarten Ende jedes Druckstücks 27 ist außen auf dem Ansatz 27" ein Kragen 86 vorgesehen, der zu beiden Seiten die Ränder der Aussparungen 25', 25' bei 85, 85 übergreift. Im Bereich des Kragens 86 ist in dem Druckstück 27 jeweils eine Gewindebohrung 64 für die Schraube 48 vorgesehen, während am anderen Ende des Druckstücks 27 eine Gewindebohrung 65 für eine nicht dargestellte Fixierschraube angebracht ist, mittels derer das Klemmteil 40 während der Montage in der Profilnut 4 festgeklemmt werden kann, bis die eigentliche Klemmung mittels der Schraube 48 vollzogen ist. Die Fixierschraube wird durch das Druckstück 27 hindurchgeschraubt und setzt sich gegen den Grund 4' der Profilnut 4. Die Druckteile 25, 25 können dabei nicht nach außen umklappen, weil sie durch den Kragen 86 daran gehindert werden.The pressure pieces 27 , two of which are present in the exemplary embodiment shown, have an elongated, cuboid shape and, with their width B, fit straight between the legs 21 . 21 if the clamping part 40 in the out 6 obvious way is put together. On the front side 27 ' of the pressure piece 27 an approach arises 27 " that just in through the cutouts 25 ' . 25 ' formed U-shaped opening 28 fits and one of the thickness of the legs 20 corresponding height ( 6 ). The approach 27 " , extends essentially over the length of the pressure piece 27 , and this has about a quarter of the length of the printing part in the embodiment 25 . 25 or the clamping part 40 , At the bottom of the U-shaped opening 28 adjacent end of each pressure piece 27 is outside on the approach 27 " a collar 86 provided the edges of the recesses on both sides 25 ' . 25 ' at 85 . 85 overlaps. In the area of the collar 86 is in the pressure piece 27 one threaded hole each 64 for the screw 48 provided while at the other end of the pressure piece 27 a threaded hole 65 is attached for a fixing screw, not shown, by means of which the clamping part 40 during assembly in the profile groove 4 can be clamped until the actual clamping by means of the screw 48 is completed. The fixing screw is through the pressure piece 27 screwed through and sits against the bottom 4 ' the profile groove 4 , The printed parts 25 . 25 cannot fold outwards because of the collar 86 be prevented from doing so.

Wie sich aus 6 ergibt, ist die Ausbildung und Anordnung der Druckteile 25, 25 und der Druckstücke zu einer sich in der Mitte zwischen den Stirnseiten 7', 7' der Randlippen 7, 7 längs der Öffnung 8 erstreckenden, zu dem Steg des „C" bzw. dem Grund 4' der Profilnut 4 senkrechten Ebene E, die auch als Mittelebene der Profilnut 4 bezeichnet werden kann, spiegelbildlich, was eine Voraussetzung für eine symmetrische, gleichmäßige Krafteinleitung in die Randlippen 7, 7 bildet.How out 6 results in the formation and arrangement of the pressure parts 25 . 25 and the thrust pieces become one in the middle between the end faces 7 ' . 7 ' the marginal lips 7 . 7 along the opening 8th extending to the web of the "C" or the bottom 4 ' the profile groove 4 vertical plane E, which is also called the median plane of the profile groove 4 can be called a mirror image, which is a prerequisite for a symmetrical, even application of force to the marginal lips 7 . 7 forms.

Bei der Montage wird zunächst beispielsweise das untere Druckstück 27 in die Profilnut 4 eingeführt. Sodann folgen die Druckstücke 25, 25, die von oben aufgeschoben werden, bis der Ansatz 27" am Ende der U-förmigen Öffnung 28 zur Anlage kommt. Dann kann die Fixierung mittels der Fixierschraube erfolgen, worauf das andere Druckstück 27 am anderen Ende des Klemmteils 40 angesetzt wird. Die Anbringungsstelle des Klemmteils 40 längs der Profilnut 4 kann beliebig gewählt und auch verändert werden. Schließlich wird das Befestigungsteil 36 des Bandteils 35 mit seinen vorspringenden Rippen 23 gegen die Vorderseite 7"' der Randlippen 7, 7 gesetzt und die Schrauben 48 eingedreht und angezogen, wodurch die Einklemmung der Randlippen 7, 7 erfolgt, indem das Druckstück 27 von hinten und das Befestigungsteil 36 von vom gegen die Randlippen 7, 7 drücken. Aufgrund der aufgezeigten symmetrischen Bauform erfolgt eine gleichmäßige, von Drehmomenten freie Weitergabe der durch das Anziehen der Schrauben 40 bewirkten Kräfte auf die Randlippen 7, 7, wodurch eine sichere Befestigung des Befestigungsteils 36 an dem Profilstab 1 des Rahmens 10 erzielt wird.When assembling, for example, the lower pressure piece 27 into the profile groove 4 introduced. Then the pressure pieces follow 25 . 25 that are deferred from the top until the approach 27 " at the End of the U-shaped opening 28 comes to the plant. Then the fixation can be done by means of the fixing screw, after which the other pressure piece 27 at the other end of the clamping part 40 is scheduled. The location of the clamp 40 along the profile groove 4 can be chosen as desired and also changed. Finally, the fastener 36 of the band part 35 with its protruding ribs 23 against the front 7 "' the marginal lips 7 . 7 set and the screws 48 screwed in and tightened, causing the pinching of the marginal lips 7 . 7 done by the pressure piece 27 from behind and the fastener 36 from against the lip 7 . 7 to press. Due to the symmetrical design shown, the torque is transmitted evenly and free of torque by tightening the screws 40 forces on the lip 7 . 7 , which ensures a secure attachment of the fastener 36 on the profile bar 1 of the frame 10 is achieved.

Claims

Attachment of a fitting part, in particular a hinge part ( 35 ) of a volume ( 30 ) for doors, windows and the like, on a profile bar ( 1 ) that has a profile groove that is approximately C-shaped in cross section and open on the outside ( 4 ), which faces each other, the opening ( 8th ) the profile groove ( 4 ) marginal lip ( 7 ), the fitting part ( 35 ) on the profile bar ( 1 ) Attachable fastening part ( 36 ) and a separate clamping part ( 40 ) is assigned, which by means of at least one opening ( 8th ) the profile groove ( 40 ) penetrating screw ( 48 ) against the fastening part ( 36 ) it can be tightened so that the lip ( 7 ) the profile groove ( 4 ) between the fastening part ( 36 ) and the clamping part ( 40 ) and the fastening part ( 36 ) thereby in the longitudinal direction of the profile bar ( 1 ) and the clamping part ( 40 ) at least two printed parts ( 25 . 25 ), which are designed such that they pass through the opening ( 8th ) the profile groove ( 4 ) can be inserted into the interior and positioned so that a pressure part ( 25 ) one of the marginal lips ( 7 ) from the inside of the profile groove ( 4 ) engages, characterized in that the two have the lip ( 7 ) engaging print parts ( 25 . 25 ) at least one pressure piece ( 27 ) is assigned, which in the profile groove ( 4 ) behind the printed parts ( 25 . 25 ) and in which the screw ( 48 ) in a threaded hole ( 64 ) engages the pressure parts ( 25 . 25 ) from behind against the lip ( 7 . 7 ) to pull.

Fastening according to claim 1, characterized in that the formation and arrangement of the pressure parts ( 25 . 25 ) and pressure pieces ( 27 ) to one in the middle between the end faces ( 7 ' . 7 ' ) the lip ( 7 . 7 ) along the opening ( 8th ) running to the backrest or bottom ( 4 ' ) the profile groove ( 4 ) vertical plane (E) is a mirror image.

Fastening according to claim 1 or 2, characterized in that the two pressure parts ( 25 ) identical and in the same place - along the profile groove ( 4 ) seen - are arranged.

Fastening according to one of claims 1 to 3, characterized in that the respective pressure part ( 25 ) in cross section to the longitudinal direction of the profile groove ( 4 ) a Z-shape and thus three connected legs that are at an angle to each other ( 20 . 21 . 22 ) having.

Fastening according to claim 4, characterized in that the angles, (α, β) of the Z-shape of the pressure part ( 25 ) are right angles.

Fastening according to claim 4 or 5, characterized in that the surface thicknesses of the three legs ( 20 . 21 . 22 ) of the Z-shaped pressure part ( 25 ) are different.

Fastening according to claim 6, characterized in that the surface thicknesses are chosen such that the two within the profile groove ( 4 ) lying leg ( 21 . 22 ) are thicker than the outer leg ( 20 ).

Fastening according to one of claims 4 to 7, characterized in that the legs ( 20 . 20 ) of the printed parts ( 25 . 25 ) in one on the outside of the profile groove ( 4 ) running to the lip ( 7 ) parallel plane that the end faces ( 20 ' . 20 ' ) the thigh ( 20 . 20 ) lie against each other, and that the outer sides ( 21 ' . 21 ' ) the thigh ( 21 . 21 ) on the mutually facing end faces ( 7 ' . 7 ' ) of the lip.

Fastening according to one of claims 4 to 8, characterized in that the pressure piece ( 27 ) has an elongated cuboid shape and its width (B) between the legs ( 21 . 21 ) and into the thighs ( 21 . 21 ) and ( 20 . 20 ) formed groove ( 26 ) rectangular cross section fits.

Fastening according to one of claims 4 to 9, characterized in that the outer leg ( 20 ) of the printing part ( 25 ) a recess on at least one end ( 25 ' ) which, together with a corresponding opposite recess ( 25 ' ) of the thigh ( 20 ) of the second printing part ( 25 ) one at the end of the clamping part ( 40 ) forms an open U-shaped opening into which an extension ( 27 " ) on the flat side facing outwards ( 27 ' ) of the pressure piece ( 27 ) intervenes.

Fastening according to one of claims 4 to 10, characterized in that the pressure piece ( 27 ) on both sides over the outward-facing sides ( 20 " . 20 " ) the thigh ( 20 . 20 ) protruding protrusions ( 85 . 85 ) having.

Fastening according to claim 11, characterized in that the projections through a threaded bore ( 64 ) for the screw ( 48 ) surrounding collar ( 86 ) are formed.

Fastening according to one of claims 1 to 12, characterized in that the pressure piece ( 27 ) with at least one additional threaded hole ( 65 ) for one against the bottom ( 4 ' ) the profile groove ( 4 ) fixing screw is provided.

Fastening according to one of claims 10 to 13, characterized in that on each of the in the longitudinal direction of the profile groove ( 4 ) located ends of the pressure parts ( 25 . 25 ) each have a U-shaped opening ( 28 ) and a pressure piece ( 27 ) are provided.

Fastening according to one of claims 4 to 14, characterized in that the fastening part ( 36 ) against the profile groove ( 4 ) previous surveys ( 23 . 23 ) against the front ( 7 "' . 7 "' ) the lip ( 7 . 7 ) support.