PL186957B1

PL186957B1 - Opakowanie wyrobów tytoniowych

Info

Publication number: PL186957B1
Application number: PL97333433A
Authority: PL
Inventors: Jonathan A. Bray; Michael P. Parker; John R. Sampson; Adrian R. Stewart-Cox
Original assignee: British American Tobacco Co
Priority date: 1996-11-21
Filing date: 1997-11-19
Publication date: 2004-04-30
Also published as: KR100543359B1; CA2270613A1; HUP0000095A2; JP2001504069A; PL333433A1; CZ9901817A3; EP0944539A1; AU725278B2; DE69719795T2; IL130017A0; CA2270613C; TR199901113T2; EG21616A; US6164444A; HU228349B1; HUP0000095A3; AU5060298A; NZ335655A; BG64122B1; BG103506A

Abstract

1 . Opakowanie wyrobów tytoniowych majace dwie glówne scianki, dwie boczne scianki oraz dwie koncowe scianki, znam ienne tym , ze ma uszczelniona oslone posiadajaca warstwe ochronna (25, 41, 65) wokól ladunku wyrobów tytoniowych, zawierajaca dwie glówne scianki, dwie boczne scianki oraz dwie koncowe scianki, otwór dostepu (21) w warstwie ochronnej dla wyjmowania wyrobów tytoniowych, który to otwór dostepu (21) rozciaga sie od górnej koncowej scianki do jednej z glównych scianek warstwy ochronnej rozciagajacej sie na otworze poza wszystkie jego brzegi (4, 6, 30, 31, 50, 51, 66, 68, 51, 215, 217, 218 247, 249, 250), warstwe okrywajaca (7, 34, 55, 55', 70) przy- klejona do warstwy ochronnej i zawierajacej stale lepka po- wierzchnie spodnia sprzegalna z warstwa ochronna przylegajaca do brzegów otworu dostepu (21) poza tym otworem (21), oraz ma korpus (15, 15', 101) wewnatrz oslony i na zewnatrz ladunku wyrobów tytoniowych, posiadajacy glówna plytke (16, 16’, 102) przy jednej z glównych scianek opakowania, dwie boczne plytki (17, 17', 104) przy odpowiednich bocznych sciankach opakowa- nia oraz wierzchnie platy (18, 18a, 18b, 18', 18'a, 18'b, 112) przy odpowiednich koncach górnej koncowej scianki opakowa- nia, przy czym brzegi (23, 23') glównej plytki i wierzchnie platy (18, 18a, 18b, 18’, 18'a, 18'b, 112) korpusu (15, 15', 101) stano- wia powierzchnie oddzialywania przeciw naciskowi zwiazanemu z ponownym laczeniem warstwy okrywajacej (7, 34, 55, 55', 101) z warstwa ochronna (25, 41, 65), wywieranemu w sasiedztwie boków otworu dostepu (21) Fig. 1 PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest opakowanie wyrobów tytoniowych takich jak papierosy, cygara i cygaretki. Dla wygody i uproszczenia będą one nazywane w niniejszym opisie papierosami.

Zastosowanie warstwy ochronnej albo jako wewnętrznej wyściółki kartonu na papierosy albo jako zewnętrzne owinięcie lub obu na raz, jest znane. Warstwa ochronna jest szczególnie ważna, gdy papierosy będą przez dłuższy czas składowane w strefach o ekstremalnych warunkach klimatycznych, szczególnie w wysokich temperaturach lub o wysokiej wilgotności.

Znane warstwy ochronne, wewnętrzne czy zewnętrzne, traciły swą funkcję ochronną, gdy użytkownik po raz pierwszy otwierał opakowanie. Zwykle, zewnętrzna warstwa ochronna ma taśmę odrywającą, służącą użytkownikowi do oddzielenia połówek zewnętrznego owinięcia, które jest wtedy odrzucane, albo też warstwa ochronna wewnątrz pudełka kartonowego papierosów (lub otaczająca miękka paczka) ulega wtedy przerwaniu a która choć nie ulega rozerwaniu na skutek otwarcia opakowania, to jednak ma stały otwór zrobiony przez użytkownika, gdy ten po raz pierwszy stara się uzyskać dostęp do papierosów.

Z opisu US-A-4763779 jest znana wewnętrzna owijka z folii cynowej dla pudełka typu Laube, gdzie płat tego opakowania może być pociągnięty do dołu na otwór dostępu i zachodzić na brzegi tego otworu. Może mieć połączenie „oderwij-przyklej” z brzegami, na które zachodzi.

Z opisu US-A-5333729 jest znane opakowanie mające języczek, który po uniesieniu ku bocznej ściance odrywa warstwę owijającą. Języczek może mieć lepką powierzchnię, by zamykać ponownie otwór powstały w warstwie owijającej.

Z opisu US-A-55H658 jest znana paczka ze składanym wieczkiem, którego przednia ścianka przebiega tak, by nakładać się na większą ściankę paczki celem ponownego zamknięcia paczki poprzez przyłączenie do plamki kleju.

Celem wynalazku jest opracowanie opakowania wyrobów tytoniowych, działającego jako skuteczna ochrona przeciw wnikaniu i uwalnianiu wilgoci oraz wnikaniu zanieczyszczeń podczas transportu i przechowywania zapakowanych papierosów, ale również pozwalającego na utrzymanie tych właściwości skutecznej ochrony nawet po pierwszym otwarciu opakowania przez użytkownika.

Opakowanie wyrobów tytoniowych, mające dwie główne ścianki, dwie boczne ścianki oraz dwie końcowe ścianki, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma uszczelnioną osłonę posiadającą warstwę ochronną wokół ładunku wyrobów tytoniowych, zawierającą dwie główne ścianki, dwie boczne ścianki oraz dwie końcowe ścianki, otwór dostępu w warstwie ochronnej dla wyjmowania wyrobów tytoniowych, który to otwór dostępu rozciąga się od górnej końcowej ścianki do jednej z głównych ścianek warstwy ochronnej rozciągającej się na otworze poza wszystkie jego brzegi, warstwę okrywającą przyklejoną do warstwy ochronnej i zawierającej stale lepką powierzchnię spodnią sprzęgalną z warstwą ochronną przylegającą do brzegów otworu dostępu poza tym otworem, oraz ma korpus wewnątrz osłony, zaś na zewnątrz ładunku wyrobów tytoniowych, posiadający główną płytkę przy jednej z głównych ścianek opakowania, dwie boczne płytki przy odpowiednich bocznych ściankach opakowania oraz wierzchnie płaty przy odpowiednich końcach górnej końcowej ścianki opakowania, przy czym brzegi głównej płytki i wierzchnie płaty korpusu stanowią powierzchnie oddziaływania przeciw naciskowi związanemu z ponownym łączeniem warstwy okrywającej z warstwą ochronną, wywieranemu w sąsiedztwie boków otworu dostępu.

Wierzchnie płaty korpusu korzystnie zawierają dwa płaty przymocowane do odpowiedniej płytki bocznej płytki w jej górnym końcu.

Korpus jest, ewentualnie, skośnie ścięty.

W szczególności, korpus zawiera zaokrąglone boki.

Korpus korzystnie zawiera dolną płytkę przy odpowiedniej swojej dolnej końcowej ściance.

Warstwa ochronna jest, ewentualnie, ciągła na jednej bocznej ściance i uszczelniona na obu końcowych ściankach i jednej bocznej ściance.

Stale lepka powierzchnia spodnia zawiera, w szczególności, mikrokapsułki środka zapachowego.

186 957

Korzystnie, uszczelniona osłona zawiera w sobie źródło środka zapachowego.

Opakowanie jest, ewentualnie, umieszczone w sztywnym kartonowym pudełku. W szczególności, sztywne kartonowe pudełko ma odginaną zawiasowo pokrywkę, której otwarcie umożliwia dostęp do otworu dostępu i do warstwy okrywającej.

W szczególności, sztywne kartonowe pudełko ma dwie główne ścianki oraz cztery mniejsze ścianki i jest uchylne wzdłuż mniejszego brzegu głównej ścianki lub wzdłuż większej linii środkowej mniejszej ścianki.

Ewentualnie, sztywne kartonowe pudełko jest pudełkiem typu skorupowo-ślizgowego.

Otwór dostępu w uszczelnionej osłonie może być określony liniami osłabiającymi w nie otwartej paczce, nieprzechodzącymi przez całą grubość materiału lub przez rzeczywiste nacięcia z przerwami lub bez. Otwór w warstwie ochronnej może być określony przez języczek wyznaczany przez linię lub linie osłabiające lub nacięcia i nieosłabiony lub nie przecięty brzeg, przez co tworzy uchylny płat materiału ochronnego.

Warstwa okrywająca ze stale lepką powierzchnią może sama być utworzona z materiału ochronnego, nawet jeśli jest integralną częścią głównego arkusza tego materiału, ale można również z powodzeniem wykorzystać do tego celu papier lub inny materiał w arkuszu, który korzystnie będzie ciągły od brzegu do brzegu, to jest, na całej rozciągłości otworu w warstwie ochronnej plus jego zachodzące na siebie brzegi. Warstwa okrywająca może mieć postać na przykład klapki, wycinka lub wyciętego fragmentu.

Preferowanym materiałem na warstwę ochronną może być zarówno laminat z tworzywa sztucznego i folii metalowej jak i metalizowane tworzywo sztuczne, ponieważ każdy z tych materiałów zapewnia wyjątkowo dobre właściwości zabezpieczające.

Warstwa ochronna może być ciągła na krótszym końcu paczki lub ładunku i mieć boczne szwy wzdłuż mniejszych boków paczki oraz powłokę lub podobną zakładkę na przeciwległym mniejszym końcu. Warstwa ochronna nie musi być nakładana w ten sposób - równie dobrze może być nakładana tak, aby była ciągła na mniejszym boku i uszczelniona na obu mniejszych końcach i jednym mniejszym boku.

Różne wzory zgrzewanych części warstwy ochronnej, uzyskane poprzez nałożenie kleju, lakieru lub temu podobnego na materiał ochronny, mogą, po zgrzaniu ze sobą lub z materiałem ochronnym, tworzyć osłonę, która jest niemal zupełnie hermetyczna.

Pożądanym jest, aby nie-lepki języczek był obecny na jednym brzegu warstwy okrywającej, celem wspomagania otwierania i ponownego otwierania paczki.

Korzystnym jest, by języczek nie leżał równo z warstwą ochronną aby łatwiej ją było uchwycić podczas otwierania lub ponownego otwierania paczki. Można to uzyskać za pomocą różnych środków, na przykład dzięki zakładaniu do środka obszaru, gdzie języczek styka się z klejącą częścią okrywy, poprzez nałożenie farb drukarskich lub innych środków, które po wyschnięciu odkształcają materiał okrywy lub poprzez odkształcenie okrywy przez wytłaczanie. Bardziej korzystnie, języczek jest złożony do tyłu, by spoczywał (jego część nie pokryta środkiem klejącym) na okrywie i mógł być ponownie umieszczony na swoim miejscu dzięki znikomej ilości środka klejącego.

Wielokrotnie uszczelniane opakowanie może być zamknięte w pudełku typu Laubć lub pudełku płaskim. Takie pudełka są dobrze znane w tej dziedzinie i są zasadniczo sztywne, ponieważ wykonane są z grubego kartonu lub podobnego materiału, są uchylane wzdłuż mniejszego brzegu głównej ścianki lub wzdłuż większej linii środkowej mniejszej ścianki. Wtedy otwór w warstwie ochronnej jest umieszczony na przedniej powierzchni opakowania (to jest na większej powierzchni, która jest odsłaniana, gdy zostanie otwarte pudełko Laube) oraz na górnej powierzchni (to jest, na powierzchni, która jest najdalsza od zawiasu pudełka Laube). Może być korzystnym, aby okrywa miała języczek na górze paczki, który to języczek może być tak ułożony, że wystaje pomiędzy obrzeża pudełka Laube. Warstwa ochronna może być umieszczona wokół wiązki papierosów, by wytworzyć osłonę ze szwami bocznymi lub ze szwami nad przednią i/lub tylną większą ścianką wiązki.

Co więcej, w stale lepkim środku do ponownego uszczelniania warstwy ochronnej może być podany środek zapachowy. Zatem pewna ilość tego środka zapachowego będzie uwalniana za każdym razem, gdy będzie umożliwiany dostęp do papierosów. Kontrastuje to ze znanymi

186 957 rozwiązaniami, takimi jak przedstawiony w opisie US-A-5249676, które uwalniają całość środka zapachowego podczas pierwszego otwarcia opakowania.

W opakowaniu według wynalazku, środek zapachowy jest, korzystnie, w postaci mikrokapsułek, przy czym każda czynność odklejenia klejącej powierzchni od warstwy ochronnej powoduje rozbicie pewnej części mikrokapsułek i uwolnienie ich zawartości. W opisie US-A4720423, nawiązując ponownie do systemu jednorazowego uwolnienia środka zapachowego, jest przedstawione, w jaki sposób można włączyć do środka klejącego mikrokapsułki o wysokiej zawartości środka zapachowego.

Przez środek zapachowy rozumie się jakąkolwiek substancję, która uwalnia, wytwarza, neutralizuje, maskuje lub zmienia zapachy, na przykład perfumy lub dezodorant.

Środek zapachowy może alternatywnie lub dodatkowo być włączony do wstawki, która jest zawarta w opakowaniu na papierosy, wewnątrz warstwy ochronnej. Wstawka może być wykonana z substancji porowatej, na przykład poduszeczki, arkusza papieru lub może być kartonowym wewnętrznym korpusem pół-sztywnego opakowania. Alternatywnie, środek zapachowy może być zamknięty w kapsułkach lub w saszetce wewnątrz opakowania.

Ten środek zapachowy może przenikać papierosy zamknięte w opakowaniu tak, aby wpływał na ich smak lub zapach lub też dym powstający podczas palenia tych papierosów. Preferowanym środkiem zapachowym jest mentol.

Środek zapachowy może być zawarty zarówno w wielokrotnie uszczelnianej warstwie lepkiej (na zewnątrz warstwy ochronnej) jak i we wkładce (wewnątrz warstwy ochronnej). Środki zapachowe mogą być takie same, aby wzmocnić efekt ich działania lub odmienne, na przykład, by zapewnić jedną nutę zapachową podczas otwierania opakowania, a drugą w samym papierosie.

Środek zapachowy może być dodawany do opakowania w postaci tak zwanych płytek „zdrap i wąchaj. Oznacza to, że środek zapachowy może być nałożony na opakowanie w postaci (na przykład mikrokapsułek) pozwalającej na uwolnienie środka zapachowego po potarciu. Takie płytki „zdrap i wąchaj” są dobrze znane, na przykład z reklam perfum w czasopismach.

Jest korzystnym, by większa ścianka korpusu nie była całkowicie prostokątem, ale miała zagłębienie w górnym brzegu. Gdy obecne jest takie zagłębienie, jest nadto korzystnym, aby końcowa płyta był tak ukształtowana, by dwa nie złożone wykroje korpusu, umieszczone końcami do siebie, tworzyły mozaikę (to jest mogły leżeć jeden obok drugiego bez nakładania się na siebie i tworzenia luk), co minimalizuje ilość potrzebnego materiału.

Otwór w warstwie ochronnej, przez który umożliwiony jest dostęp do papierosów, korzystnie zachodzi na obszar pomiędzy płatem lub płatami a zagłębieniem w większej płytce korpusu. Płat(y) podpierany(e) papierosami znajdującymi się w paczce (ponieważ jest korzystnym, by długość bocznego brzegu była podobna do długości papierosów) zapewnia(ją) kowadełko podpierające warstwę ochronną przylegającą do otworu, co pozwala na mocne dociśnięcie okrywy klejącej do warstwy ochronnej, wspomagające ponowne uszczelnienie.

Oczywiście wewnętrzne korpusy mogą mieć pojedyncze zagięcia pomiędzy płytkami (tworząc ostre brzegi) lub podwójne zagięcia (tworząc ukośne brzegi). Alternatywnie, boki korpusu mogą być zaokrąglone, na przykład do wykorzystania w tak zwanej „owalnej” paczce.

Niniejszy wynalazek nie jest ograniczony do pojedynczych wiązek papierosów. Na przykład, wiele wiązek może być zamkniętych w wielokrotnie uszczelnianym materiale ochronnym, a następnie umieszczanych razem w pojedynczej zewnętrznej skorupie. Alternatywnie, wiele wiązek, każda w wewnętrznym korpusie, może być owiniętych razem w pojedynczym arkuszu tworzącym paczkę, aby utworzyć pół-sztywną paczkę zawierającą wiele wiązek.

Szwy warstwy ochronnej mogą być wykonywane za pomocą kleju lub zgrzewanych pasków, które są dodawane do warstwy ochronnej na przykład poprzez nadrukowanie. Ma to szczególne zastosowanie, gdy warstwa ochronna jest laminatem metalu i papieru lub metalizowanym papierem. Tym niemniej, jedna lub więcej zewnętrznych warstw laminatu z tworzywa sztucznego lub folii może być materiałem uszczelnianym na gorąco.

Opakowanie według wynalazku zostało przedstawione, w przykładach wykonania, na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny uogólnionego przykładu wykonania, fig. 2 - wewnętrzny korpus pierwszego przykładu wykonania, fig. 3 - schematyczny

186 957 widok boczny wewnętrznego korpusu z fig. 2 zamocowanego wokół ładunku papierosów, fig. 4 widok z góry rozłożonej warstwy ochronnej oraz klapki, które mają być owinięte wokół wewnętrznego korpusu z fig. 2 razem z ładunkiem papierosów, fig. 5 - widok od tyłu, od spodu pierwszego przykładu wykonania opakowania, fig. 6 - widok z przodu wewnętrznego korpusu drugiego przykładu wykonania, fig. 7 - schematyczny widok boczny wewnętrznego korpusu drugiego przykładu wykonania złożonego wokół ładunku papierosów, fig. 8 - widok z góry rozłożonej warstwy ochronnej drugiego przykładu wykonania, fig. 9 - widok od tyłu, od spodu drugiego przykładu wykonania opakowania, fig. 10 - widok z góry rozłożonej klapki drugiego przykładu wykonania, fig. 11 - połączenie klapki z widokiem z góry warstwy ochronnej, fig. 12 - wewnętrzny korpus trzeciego przykładu wykonania, fig. 13 - warstwę ochronna dla tego trzeciego przykładu wykonania, fig. 14 - widok z przodu klapki dla trzeciego przykładu wykonania, fig. 15 - połączenie klapki z widokiem z góry trzeciego przykładu wykonania opakowania, fig. 16 i 17 - odpowiednio widok z przodu i widok po złożeniu czterech postaci płytki, fig. 18 - czwarty i korzystny przykład wykonania wewnętrznego korpusu, fig. 19 - gotowy czwarty przykład wykonania z płatami końcowymi działającymi jako kowadełka do dociskania uszczelniającego, fig. 20 - czwarty przykład wykonania wyciętego wykroju materiału ochronnego, fig. 21 - widok z przodu gotowego czwartego przykładu wykonania złożonego w pojemnik, fig. 22 - widok z góry czwartego przykładu wykonania złożonego w pojemnik, z niewielką odciętą częścią, fig. 23 - widok z jednego boku czwartego przykładu wykonania złożonego w pojemnik, fig. 24 - widok z drugiego boku czwartego przykładu wykonania złożonego w pojemnik, fig. 25 - piąty przykład wykonania wyciętego wykroju z materiału ochronnego, fig. 26 - widok z przodu piątego przykładu wykonania złożonego w pojemnik, fig. 27 - widok z góry piątego przykładu wykonania złożonego w pojemnik, z niewielką częścią odciętą, fig. 28 - widok z jednej strony piątego przykładu wykonania złożonego w pojemnik, fig. 29 - widok z drugiej strony piątego przykładu wykonania złożonego w pojemnik, fig. 30 - obszary uszczelniane na gorąco na wewnętrznej ściance wykroju ochrony, natomiast fig. 31 pokazuje obszary uszczelnione na gorąco z zewnętrzną płaszczyzną wykroju ochrony.

Figura 1 pokazuje ogólny przykład wykonania ze sztywnym kartonowym opakowaniem z uchylnym górnym wieczkiem 2 zawierającym paczkę 3 zawierającą ładunek papierosów owiniętych w warstwie ochronnej. Granice otworu pozwalającego na dostęp do papierosów są wyznaczone przez równoległe linie kropkowane 4 przebiegające od tylnej części paczki 3, gdzie linia zawiasu jest utworzona na brzegu 5 przez wierzchołek opakowania i w dół przodu aż do trzeciej linii 6 równoległej do linii zawiasowej na brzegu 5. Możliwe są inne kształty tego otworu, co więcej, linia zawiasu wieczka nie musi być z tyłu opakowania. Warstwa ochronna tworząca paczkę 3 może być wykonana na przykład z metalizowanych tworzyw sztucznych lub z laminatu tworzywa sztucznego i folii metalowej. Ponad tym otworem znajduje się element, tu w postaci klapki 7, który jest warstwą materiału mającego na swojej spodniej powierzchni, bliższej warstwie ochronnej, stale klejący materiał. Stale klejący materiał może okrywać w sposób ciągły lub nieciągły całość tej powierzchni spodniej, albo też stale wiążący środek klejący może znajdować się na części powierzchni spodniej, która nie zachodzi na brzegi warstwy ochronnej, ale gdzie klapka 7 przebiega przy brzegach 8 i 9 poza brzegami otworu 4 i 6, a powierzchnia spodnia musi być zaopatrzona w ten stale klejący materiał.

Poza brzegiem klapki 7 znajduje się języczek 10 który jest przynajmniej częściowo wolny od stale klejącego materiału, przez co może być szarpnięty do góry przez użytkownika i użyty do pociągnięcia klapki, by otworzyć paczkę.

Przy pierwszym użyciu brzegi 4 i 6 otworu mogą być określone liniami osłabiającymi w warstwie ochronnej lub przez nacięcia. Jeżeli są to nacięcia, będą one korzystnie przerywane, na przykład wyosiowane z przednim rogiem opakowania i/lub w rogach pomiędzy brzegami 4 i 6 otworu, przez co przy pierwszym uniesieniu języczka 10 użytkownik wyczuwa, że nastąpiło działanie oddzielające. Użytkownik może wtedy swobodnie wyjmować papierosy z opakowania przez otwór, a zrobiwszy to, może ponownie uszczelnić otwór jedynie przez sprowadzenie języczka 10 w dół tak, że brzegi 8, 9 są ponownie przyklejane do przylegających części warstwy ochronnej. Płat warstwy ochronnej utworzony w wyniku oddzielenia wzdłuż tych

186 957 linii, gdy unoszony jest języczek 10. powraca do swojego poprzedniego położenia i choć teraz w warstwie ochronnej znajduje się linia podziału, jest ona okryta przyklejonymi brzegami 8, 9 klapki.

Aby zapewnić jak najskuteczniejsze przyklejenie, wewnętrzny korpus wewnątrz opakowania ma pod warstwą ochronną powierzchnię reagowania do przyjmowania siły dociskania uszczelniającego, działającej na brzegi 8 i 9.

W opisanych przykładach wykonania paczka 3 jest oddzielną całością, którą można wyjmować z zewnętrznego kartonu. Ten ostatni może być dowolnego, nadającego się do tego typu, a w szczególności może być typu „wysuwanego, gdzie paczka może być naciskana z jednej strony kartonu, by wysunęła się z drugiej strony po to, by odsłonić papierosy, które są wtedy łatwiej dostępne dla użytkownika.

Co więcej, powyższa paczka jak i paczki, które mają być opisane, mogą być niezależnymi całościami, co oznacza, że mogą być trwałe bez sztywnego kartonu otaczającego je, przynajmniej jeżeli, korzystnie, zastosowane są takie środki jak konwencjonalna przejrzysta owijka celuloidowa dla zapewnienia dodatkowej ochrony i zapobieżenia przypadkowemu naruszeniu języczka 10. Wielokrotnie uszczelniana warstwa ochronna może również znajdować się na sztywnym kartonie.

Zostaną teraz opisane szczególne przykłady wykonania zarówno korpusów jak i wielokrotnie uszczelnianych ochron, w odniesieniu do pozostałych rysunków. Każdy z tych przykładów wykonania może być użyty w dowolnym kontekście ze wspomnianym powyżej i (przede wszystkim) z każdym innym.

Na fig. 2 widać wewnętrzny korpus 15 z kartonu, mający przednią płytkę 16, dwie boczne płytki 17 oraz wierzchni płat 18 zawierający obszary 18a i 18b. Linie nacięcia lub zagięcia 19, 20 tworzą naroża, jak widać na fig. 3, gdy płytki 17 są składane pod kątem prostym z płytką 16. Wierzchni płat 18 jest również składany pod kątem prostym. Widać z tego, że gdy wewnętrzny korpus został złożony w ten sposób, powstaje otwór 21. przez który większość ładunku 22 (tutaj) dwudziestu papierosów będzie dostępna, jak schematycznie pokazano na fig. 2. Otwór 21 przebiega do brzegu 23 podstawy w przedniej płycie.

Figura 4 stanowi widok z przodu arkusza 25, który ma tworzyć warstwę ochronną owiniętą wokół ładunku papierosów zawartych wewnątrz wewnętrznego korpusu 15. Linie złożenia 26 pokazują, gdzie arkusz będzie przeprowadzony, by zachodził na boczne płytki 17 korpusu, a linie kropkowane 27 pokazują, gdzie będzie przeprowadzony, by zachodzić na wierzchni płat 18. Przy dnie paczki utworzonej wokół wewnętrznego korpusu i jego ładunku (operacja, która może być przeprowadzana na standardowych urządzeniach) i obok górnej części paczki utworzono złożenia 28, 29 mające kształt rombu, jak pokazano na fig. 5, a ten oraz boczny szew są uszczelnione w jakikolwiek stosowny sposób, jak na przykład w mechanizmach tłoczenia, toczenia wzdłużnego, wyciągania lub uszczelniania taśmą czy indukcyjnego.

Otwór w warstwie ochronnej jest określony przez szczeliny 30, 31. W punkcie 32 znajduje się nieciągłość pomiędzy tymi szczelinami. Szczeliny 30. 31. które są wstępnie nacięte przez całą grubość materiału ochronnego, odpowiadają bocznym brzegom otworu 21 w wewnętrznym korpusie i odpowiednio jego dolnemu brzegowi 23 w przedniej płytce. Na linii 27 utworzona jest część zawiasowa w nie naciętym obszarze.

Aby utrzymywać płat utworzony poprzez nacięcia 30. 31 mocno na miejscu i zapobiegać wszelkiemu prócz nieznacznemu przenikaniu wilgoci przez ochronę, nad otworem zastosowana jest warstwa 34 utworzona z warstwy ochronnej. Ma ona postać klapki, zwykle błony z materiału z tworzywa sztucznego, którego spodnia powierzchnia jest pokryta środkiem stale lepkim, to jest materiałem stale klejącym, aby przylegała do warstwy ochronnej i mogła do niej wielokrotnie być przyklejana. W tym przykładzie wykonania, klapka przebiega poza wszystkie brzegi otworu, to jest zarówno te utworzone w warstwie ochronnej przez szczeliny 30, 31 jak i te utworzone przez zawias 33, przez marginesowe części 35 na bokach, 36 na dnie i odpowiednio 37 z tyłu. Jeżeli szczeliny 30 mają być zakończone krótko na linii 27, nie będzie potrzeby, by część 37 znajdowała się z tyłu opakowania.

Za częścią 36 znajduje się języczek 38. który jest wolny od materiału klejącego.

186 957

Jak widać, raz wykonana paczka może być włożona do kartonu i wykorzystywana w sposób ogólnie opisany w odniesieniu do fig. 1. Gdy użytkownik po raz pierwszy unosi języczek 38, powinien otrzymać odmienny sygnał, gdy nieciągłości 32 są oddzielane po raz pierwszy. Gdy użytkownik wyjmie jeden lub więcej papierosów, może ponownie uszczelnić opakowanie poprzez przyłożenie skrajnych części 35 i dolnej części 36 ponownie do otaczającego materiału ochronnego, przy czym części brzegowe korpusu 15 wokół otworu 21 działają jak kowadełko przyjmujące wywierany nacisk. Przy założeniu, że warstwa ochronna jest prawidłowo ułożona ponownie na swoim miejscu, co wspomagane jest przez część zawiasową 33, jednolitość warstwy ochronnej po otwarciu i ponownym uszczelnieniu powinna być tak dobra jak przedtem.

W drugim przykładzie wykonania, jak pokazano na fig. 6-11, wewnętrzny korpus 15' ma wymiary dla mniejszego ładunku 40 papierosów, tutaj dziesięciu, ale pod innymi względami jest identyczna jak wewnętrzny korpus 15. Podobne części otrzymały podobne oznaczenia liczbowe i nie wymagają dalszego opisywania.

Warstwa ochronna wykorzystana w drugim przykładzie wykonania jest jednak odmienna w swych szczegółach, choć identyczna co do spełnianych przez nią funkcji. Arkusz 41 na fig. 8 ma być złożony integralnie wokół podstawy wewnętrznego korpusu i ładunku oraz ma być uszczelniony jedynie po bokach i na górze. Ma on przód i tył tworzące płytki 42, przy czym linie 43 wskazują, w którym miejscu warstwa ochronna będzie zakręcała wokół podstawy ładunku, jak pokazano na fig. 9.

Linie 44 wskazują, w którym miejscu są określone płytki 45, które będą uszczelniane ze sobą w szwie wzdłuż każdego boku utworzonej paczki.

Gdy warstwa jest prowadzona wokół paczki, linia 47 nakłada się i pokrywa się z linią 46, przy czym linie 48 i 49 wskazują położenie obrotu wokół odpowiednio przedniego i tylnego brzegu na górze ładunku.

Otwór w warstwie ochronnej jest tworzony poprzez szczelinę 50 o kształcie wąskiej litery U, której ramiona przebiegają w poprzek linii 47. W szczelinie mogą być nieciągłości takie jak nieciągłość 32 opisana w odniesieniu do pierwszego przykładu wykonania. Nieciągłe szczeliny 51 przecinają linię 46. Odległość pomiędzy szczelinami 51 jest różna od odległości pomiędzy dwiema równoległymi częściami szczeliny 50, gdzie nakładają się na siebie w złożonym opakowaniu (patrz fig. 11). Dzięki temu unika się potrzeby dokładnego spasowania szczelin w odpowiednich końcach arkusza, gdy są one składane podczas operacji owijania i uszczelniania.

W tworzącej przednią ściankę części 42 laminatu otwór określony przez szczelinę 50 rozszerza się, a równoległe części 52 odpowiadają miejscami brzegom 21' otworu w wewnętrznym korpusie 15'.

Klapka 55 z papieru (fig. 10) ma powierzchnię spodnią, która jest stale lepka i ma część podstawową 56, która okrywa większą część górnej powierzchni paczki.

Część 57 płatu klapki 55 przebiega nad i poza brzegi płatu określone szczeliną 50 w warstwie ochronnej, tworząc części brzegowe 58, 59 i 60 do przyklejenia do przylegających części tej warstwy ochronnej, jak wskazano na fig. 11. Podobnie jak w pierwszym przykładzie wykonania, znajduje się tam języczek wolny od materiału klejącego, wspomagający posługiwanie się opakowaniem i ponowne jego uszczelnianie przez użytkownika.

W trzecim przykładzie wykonania pokazanym na fig. 12 do 15, wewnętrzny korpus, widoczny na fig. 12 jest identyczny z wewnętrznym korpusem 15 z fig. 2 i nie będzie dalej opisywany.

Arkusz 65 widoczny na fig. 13 jest bardzo podobny do arkusza 41 z fig. 8, ale pokazano odmienny układ szczeliny, a zatem i otworu. Tutaj otwór, jaki ma zostać utworzony w opakowaniu za pomocą tego arkusza jest określony równoległymi, prostoliniowymi szczelinami 66 przecinającymi linie 47' i 49', ciągnącymi się za przerwą 67 do szczeliny podstawowej 68; szczeliny razem tworzą płat otwierany na domyślnym zawiasie utworzonym przez klapkę w obszarze za liniami 46'. Przerwane szczeliny 51' przekraczają linię 46' i znajdują się w różnej odległości od linii 66.

186 957

Klapka widoczna na fig. 14 jest przyłączona do uformowanej paczki, której górną część pokazano na fig. 15; przedni i tylny płat paczki są ze sobą połączone w obszarze 69, by skutecznie utworzyć pojedynczy płat. Górny płat (jeżeli takowy jest) wewnętrznego korpusu może być przyklejony do warstwy ochronnej. Pod względem ukształtowania i funkcji klapka jest podobna do klapki opisanej w związku z fig. 10 i 11 i jest oznaczona jako 55'.

Figury 16 i 17 pokazują dalsze ukształtowanie klapki 70 stosownej dla dowolnego przykładu wykonania z do tej pory opisanych, a gdzie zamiast części podstawowej takiej jak 56 lub 56' na fig. 10 lub fig. 14, tutaj płat 71, który ma okryć i wystawać poza część tworzącą otwór w warstwie ochronnej jest, za wyjątkiem nie-klejącego płatu 72 otoczony po obu bokach i w swoim obszarze zawiasu stale klejącym materiałem 73, 74 klapki.

Klapki takie jak pokazano na fig. 10, 11 i 14-17 mogą mieć przerwy w szczelinach określających ich płaty, aby wprowadzić funkcję wskazania naruszenia. Takie przerwy mogą też wspomagać maszynowe wstawianie klapek.

Figury 18 i 19 pokazują wewnętrzny korpus do wykorzystania z każdą z form opisanej warstwy ochronnej, mający zaletę w postaci dwóch końcowych płatów na górnej ściance. Wewnętrzny korpus 101 jak pokazano na fig. 18, jest utworzony z wykroju ze sztywnego kartonu lub innego materiału nadającego się do składania. Większa płytka 102, która jest zasadniczo prostokątna, ma wydłużone prostokątne płytki boczne 104 rozciągające się od dwóch większych brzegów 106, przy czym dłuższe brzegi tych bocznych płytek są o tym samym zasięgu co większe brzegi 106. Zasadniczo prostokątna płytka końcowa 108 przebiega od mniejszego brzegu 110 („dolny” brzeg) większej płytki 102, przy czym dłuższy brzeg końcowej płytki 108 jest o tym samym zasięgu co dolny brzeg 110 większej płytki 102. Przy górnych końcach bocznych płytek 104 znajdują się małe prostokątne płaty 112, które stanowią skutecznie kontynuacje bocznych płytek 104 wzdłuż górnych brzegów 114 bocznych płytek 104.

Figura 19 pokazuje wewnętrzny korpus złożony do środka wzdłuż linii 106, 110, 114, płytki 102, 104, 108 tworzące cztery ścianki prostopadłościanu, i dwa płaty 112 tworzące dwa końce niepełnej piątej ścianki.

Większa płytka 102 nie jest pełnym prostokątem, ponieważ ma wcięcie w swoim górnym brzegu. Dolna płytka 108 jest tak ukształtowana, by pasowała do tego wcięcia, a zatem, jak widać z fig. 18, dwa niezłożone korpusy, ułożone końcami do siebie, będą tworzyły uzupełniającą się mozaikę.

W wielokrotnie uszczelnianej pół-sztywnej paczce, większa ścianka 102 jest z przodu paczki, przy czym otwór dostępu do papierosów w warstwie ochronnej nakłada się na wcięcie w większej ściance 102 i lukę w górnej ściance pomiędzy dwoma płatami 112. Dwa płaty 112, po podparciu ich przez papierosy pozostające w paczce, stanowią kowadełko, na którym można docisnąć klejącą okrywającą klapkę wielokrotnie uszczelnianej warstwy ochronnej, celem zapewnienia dobrego ponownego uszczelnienia. Długość większych brzegów większej ścianki większej płytki 102 jest podobna do długości papierosów, które mają być opakowane, dzięki czemu papierosy podpierają, mogąc być też lekko ściskanymi wzdłuż, te płaty, ponieważ te ostatnie są owinięte warstwą ochronną.

Wstawka ze środkiem zapachowym może być zawarta wewnątrz warstwy ochronnej, na przykład jako saszetka, kapsułka lub porowaty arkusz. Alternatywnie, wewnętrzny korpus może być wykonany z kartonu powleczonego środkiem zapachowym lub zawierającego ten środek zapachowy, na przykład mentol.

Mikrokapsułki zawierające środek zapachowy mogą być zawarte w stale lepkim środku klejącym, dzięki czemu ten środek zapachowy jest uwalniany, za każdym razem, gdy umożliwiany jest dostęp do papierosów. Stosowny środek klejący jest dostępny z firmy Sessions z York, Huntington Road, York Y03 9HS, Anglia.

Figura 20 pokazuje wycięty wykrój tworzący uszczelnienie ochronne wokół ładunku artykułów tytoniowych, zwykle ujęty w wewnętrznym korpusie. Wykrój ten może być ogólnie zastosowany we wszystkich sytuacjach wskazanych powyżej i może być wykonany z każdego z wymienionych tam materiałów, ale różni się tym, że jest zaprojektowany do stosowania poprzez założenie wokół brzegu mniejszego boku ładunku i jakiegokolwiek wewnętrznego korpusu, a nie wokół mniejszego końca.

186 957

Wykrój przedstawiony na fig. 20 ma większe płytki 201 i 202, które są odpowiednio przednią i tylną płytką gotowej paczki. Płytka pośrednia 203 będzie ciągła wokół jednego z mniejszych bocznych brzegów ładunku. Końcowe płytki 204 i 205 będą zachodziły na siebie na drugiej z bocznych końcach ładunku i zostaną ze sobą spojone na gorąco w szew.

Na jednym brzegu płytek 201 do 205 znajdują się odpowiednie końcowe płaty 206 i 207 na większych płytkach oraz płaty narożne 208, 209 i 210 na mniejszych płytkach. Najpierw, końcowe płytki 206 i 207 są składane do środka, a płytki narożne 208, 209 i 210 są składane na zewnątrz. Wtedy końcowe płytki i płytki narożne są spajane, zwykle, za pomocą bocznego szwu pomiędzy płytkami 204 i 205, na gorąco, a płytki narożne są układane, by leżały wzdłuż bocznych płytek, gdzie mogą być ułożone na miejsce.

Na drugim brzegu płyt 201 do 205 znajdują się inne końcowe płaty i płytki narożne, odpowiednio 210' do 214, które zasadniczo odpowiadają płatom i płytkom narożnym 206 do 210, ale które w płatach 210' i 211 mają szczeliny, aby utworzyć otwierany płat dostępu dla użytkownika opakowania, który chce mieć dostęp do jego zawartości.

Płat 210' ma przerwy w postaci równoległych nacięć 215. które zaczynają się tuż za wolnym brzegiem płatu i przebiegają do głównej płytki przedniej 201 do wąskiego mostka 216. Nacięcie 217 o kształcie litery U przebiega od jednego mostka do drugiego w płytce głównej 201.

W końcowym płacie 211 równoległe nacięcia przebiegają do linii potencjalnego zagięcia, która dzieli płytkę 202 od płata 211 dookoła zgodnie z kształtem litery J przy 219.

Przy końcowym brzegu płatu 211 znajdują się mostki 220, a za mostkami 220 krótkie końcowe nacięcia 221 pokrywające się z nacięciami 218 i przebiegające do wolnego brzegu płatu 211.

Figura 21 pokazuje, w jaki sposób może wyglądać płytka główna 201, nacięcia 215 i 217 oraz mostki 216, gdy paczka jest złożona. Oczywiście, skoro paczka może być wielokrotnie uszczelniana, nacięcia te nie będą widoczne, ponieważ będzie się na nie nakładała wielokrotnie uszczelniana stale lepka warstwa klapki. Co więcej, paczka może być włożona do zewnętrznego kartonu dowolnego typu nadającego się do tego celu i/lub zostać owinięta na zewnątrz.

Figura 22 pokazuje widok z góry osłony ochronnej po owinięciu jej wokół ładunku, przy czym płat 210' został uszczelniony w obszarze 222 nad płatem 211. Widać, że odstęp pomiędzy nacięciami 215 jest nieco większy niż odstęp między nacięciami 218, a zatem nie nakładają się one w gotowej paczce, co zapewnia ciągłość działania ochrony. Płat 210' został nacięty nieco dalej, by pokazać położenie mostka 220 pomiędzy nacięciami 218 i 221.

Figura 23 pokazuje uszczelniony na gorąco obszar 223 bocznego szwu pomiędzy bocznymi płatami 204 i 205, z płytami narożnymi 209, 210, 213, 214 tworzącymi zagięcia 224, 225 na górnym i dolnym końcu tego mniejszego brzegu paczki.

Przeciwległy mniejszy brzeg, jak widać z Fig. 24, wykazuje ciągłość materiału ochronnego na tym brzegu, a także zagięcia 226, 227 utworzone przez płytki narożnikowe 208 i 212.

W piątym przykładzie wykonania wykroju, pokazanym na fig. 25 do 29, zastosowano różne środki zginania, nadając bardziej schludny wygląd bocznym ściankom gotowego opakowania, ale ograniczający nieco szerokość dostępną dla utworzenia płatu dostępu.

W tym przykładzie wykonania wykroju główne płytki 230 i 321 stanowią odpowiednio przednią i tylną płytkę i są połączone boczną płytką 232, która ma przebiegać w sposób ciągły wokół po mniejszym brzegu bocznym ładunku artykułów tytoniowych i jakiegokolwiek korpusu wewnętrznego. W gotowym opakowaniu, płytki 223 i 224 zakładają się na siebie i są spajane ze sobą na przeciwległym brzegu mniejszego boku.

Końcowe płaty 235 do 239 są odpowiednio połączone z płytkami 230 do 234 liniami potencjalnego zagięcia wskazanymi za pomocą linii kropkowanych. W szczególności, ukośne linie zagięcia 240 przerywają główną część końcowych płatów, a mianowicie płatów 235 i 236.

Na drugim brzegu płytek głównych 230 do 234, znajdują się końcowe płaty odpowiednio 241 do 245, odpowiadające zasadniczo płatom 235 do 239, a linie zagięcia 246 odpowiadają zasadniczo liniom zagięcia 240.

Tym niemniej, jak w czwartym przykładzie wykonania, większe końcowe płaty 241 i 242 są przerywane liniami nacięć, które mają określać płat dostępu do uszczelnionej osłony utworzonej

186 957 z tego wykrój wokół ładunku papierosów. Nacięcia 247 przebiegają równolegle przez płat 241 od pobliZa jego wolnego brzegu do płyty głównej 230, do występów 248 (od jednego do drugiego, który przebiega zgodnie z nacięciem 249 o kształcie litery U w płycie głównej.

Na końcowym płacie 242 znajdują się nacięcia 250 o kształcie litery J, przebiegające od pobliZa wolnego brzegu płatu do linii jego potencjalnego zagięcia z płytką 231 i prowadzące do mostków 251 przylegających do krótkich nacięć 252 prowadzących do wolnego końca płatu.

Figura 26 pokazuje widok z przodu wykroju z fig. 25, wykonanego jako paczka, a fig. 27 widok z góry paczki, gdzie naleZy zauwaZyć, Ze nacięcia 247 i 250 nie pokrywają się, choć w przeciwieństwie do czwartego przykładu wykonania nacięcia 250 są w większych odstępach niZ nacięcia 247. Rysunek ma niewielkie podcięcie w płacie 241, przez co moZe być widoczny mostek 251 w nacięciu 250.

Figura 28 pokazuje szew boczny 253 utworzony pomiędzy płytkami 233 i 234, a fig. 29 pokazuje płytkę 232 na drugim mniejszym boku ładunku. MoZna zauwaZyć efekt schludniej wyglądających boków, wynikający z utworzenia zagięć jedynie na górnym i dolnym mniejszym końcu paczki.

Dalsze przykłady wykonania wykroju warstwy ochronnej są widoczne na fig. 30 i 31. Ich zarys ma jedynie schematyczny charakter -mogą one oczywiście być w kaZdej ze szczególnych postaci wykroju opisanego powyZej, gdzie ochrona jest ciągła na jednym mniejszym końcu ładunku i korpusu wewnętrznego, a w nich będzie utworzony rzeczywisty lub potencjalny otwór dostępu.

Na fig. 30 i 31 większe płytki 260, 261 są połączone płytką podstawową 262 i prowadzą do górnych płatów 263, 264. Boczne i naroZne płaty 265 do 269 znajdują się wzdłuZ kaZdego boku płytek i płatów 260 do 264.

Kreskowanie pokazuje obszary 270 na powierzchni (fig. 30), która ma być wewnętrzną, a 271 (fig. 31) na powierzchni, mającą być zewnętrzną w gotowej paczce, a są to obszary nadającego się do spajania na gorąco lakieru lub kleju. Alternatywnie, zgrzewane obszary kompozycji z tworzywa sztucznego materiału ochronnego same się uzupełniają, by utworzyć ciągłe uszczelnienie wokół wszystkich szwów i załoZeń uszczelnianej osłony ochronnej.

186 957

Fig.6.

•19'

186 957

•108

186 957

Z5ł-1

Fig.15. Fig.17.

186 957

Fig.18.

114·

112
	I I
104	I I I I I ł
	I \|
106_	1 1 1 1 1

	112
I
	/ i
102	I I I I I I I I I 104
	I I I I—106 I I
M10 108	U
	J \oi

186 957

Fig.20.

186 957

Fig.24.

186 957

239

234

186 957

Fig.29.

232

186 957

264

270

186 957

Fig.31.

186 957

Fig.1.

/5

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Opakowanie wyrobów tytoniowych mające dwie główne ścianki, dwie boczne ścianki oraz dwie końcowe ścianki, znamienne tym, że ma uszczelnioną osłonę posiadającą warstwę ochronną (25, 41, 65) wokół ładunku wyrobów tytoniowych, zawierającą dwie główne ścianki, dwie boczne ścianki oraz dwie końcowe ścianki, otwór dostępu (21) w warstwie ochronnej dla wyjmowania wyrobów tytoniowych, który to otwór dostępu (21) rozciąga się od górnej końcowej ścianki do jednej z głównych ścianek warstwy ochronnej rozciągającej się na otworze poza wszystkie jego brzegi (4, 6, 30, 31, 50, 51, 66, 68, 51, 215, 217, 218. 247, 249, 250), warstwę okrywającą (7, 34, 55, 55', 70) przyklejoną do warstwy ochronnej i zawierającej stale lepką powierzchnię spodnią sprzęgalną z warstwą ochronną przylegającą do brzegów otworu dostępu (21) poza tym otworem (21), oraz ma korpus (15, 15', 101) wewnątrz osłony i na zewnątrz ładunku wyrobów tytoniowych, posiadający główną płytkę (16, 16', 102) przy jednej z głównych ścianek opakowania, dwie boczne płytki (17, 17', 104) przy odpowiednich bocznych ściankach opakowania oraz wierzchnie płaty (18,18a, 18b, 18', 18'a, 18'b, 112) przy odpowiednich końcach górnej końcowej ścianki opakowania, przy czym brzegi (23, 23') głównej płytki i wierzchnie płaty (18,18a, 18b, 18', 18'a, 18'b, 112) korpusu (15, 15', 101) stanowią powierzchnie oddziaływania przeciw naciskowi związanemu z ponownym łączeniem warstwy okrywającej (7, 34, 55, 55', 101) z warstwą ochronną (25, 41, 65), wywieranemu w sąsiedztwie boków otworu dostępu (21).
2. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że wierzchnie płaty (18, 18a, 18b, 18', 18'a, 18'b, 112) korpusu (15, 15', 101) zawierają dwa płaty (112) przymocowane do odpowiedniej płytki bocznej płytki (104) w jej górnym końcu.
3. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że korpus (15, 15', 101) jest skośnie ścięty.
4. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że korpus (15, 15', 101) zawiera zaokrąglone boki.
5. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że korpus (15, 15', 101) zawiera dolną płytkę (108) przy odpowiedniej swojej dolnej końcowej ścianie.
6. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że warstwa ochronna (25, 41, 65) jest ciągła na jednej bocznej ściance i uszczelniona na obu końcowych ściankach i jednej bocznej ściance.
7. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że stale lepka powierzchnia spodnia zawiera mikrokapsułki środka zapachowego.
8. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że uszczelniona osłona zawiera w sobie źródło środka zapachowego.
9. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że uszczelniona osłona jest umieszczona w sztywnym kartonowym pudełku.
10. Opakowanie według zastrz. 9, znamienne tym, że sztywne kartonowe pudełko ma odginaną zawiasowo pokrywkę, której otwarcie umożliwia dostęp do otworu dostępu (21) i do warstwy okrywającej (7, 34, 55, 55', 70).
11. Opakowanie według zastrz. 9, znamienne tym, że sztywne kartonowe pudełko ma dwie główne ścianki oraz cztery mniejsze ścianki i jest uchylne wzdłuż mniejszego brzegu głównej ścianki lub wzdłuż większej linii środkowej mniejszej ścianki.
12. Opakowanie według zastrz. 9, znamienne tym, że sztywne kartonowe pudełko jest pudełkiem typu skorupowo-ślizgowego.

* * *

186 957