PL186108B1 - Transporter materiałów włóknistych - Google Patents
Transporter materiałów włóknistychInfo
- Publication number
- PL186108B1 PL186108B1 PL98325071A PL32507198A PL186108B1 PL 186108 B1 PL186108 B1 PL 186108B1 PL 98325071 A PL98325071 A PL 98325071A PL 32507198 A PL32507198 A PL 32507198A PL 186108 B1 PL186108 B1 PL 186108B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- transporting
- blocking
- pairs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Transporter materiałów włóknistych, przeznaczony zwłaszcza do układania runa w układarce runa, wyposażony w taśmę opasaną na ułożyskowanych obrotowo rolkach oraz w napęd do wywołania ruchu zwrotnego, znamienny tym, ze jest wyposażony w cztery, ułożysko- wane obrotowo, transportujące rolki (A, B, C i D), spośród których dwie rolki (A i B) są ułożyskowane w tej samej płaszczyźnie i jedna z nich (B), zamocowana przesuwnie względem drugiej rolki (A), jest złączona z zewnętrznym cięgnowym napędem (n), a pozostałe dwie transportujące rolki (C i D) są ułożyskowane niżej, jedna poniżej drugiej i dolna rolka (C), zamocowana przesuwnie względem rolki (D) umieszczonej powyżej niej, jest złączona z cięgnowym napędem (n) oraz w dwie pary rolek blokujących (JW i JZ), także ułożyskowanych obrotowo, z których jedna para blokujących rolek (JW) jest usytuowana między dolną transportującą rolką (C) a umieszczoną powyżej niej transportującą rolką (D), zaś druga para blokujących rolek (JZ) jest usytuowana między dolną transportującą rolką (C) a jedną (A) z dwóch transportujących rolek ułożyskowanych w tej samej płaszczyźnie, nie złączoną z cięgnowym napędem (n), przy czym taśma (1) jest opasana na transportujących rolkach (A, B, C i D) i umieszczona między rolkami par blokujących rolek (JW i JZ), które są ułożyskowane w parach z możliwością obrotu każdej rolki w przeciwnym kierunku.
Description
Przedmiotem wynalazku jest transporter materiałów włóknistych, przeznaczony zwłaszcza do układania runa w układarce runa.
Transporter układający runo, stosowany dotychczas w układarkach runa, stanowi taśma opasana na dwóch rolkach zamocowanych obrotowo, nieruchomo względem siebie, których osie obrotu leżą w tej samej płaszczyźnie. Transporter jest nadto wyposażony w zewnętrzny napęd do wywołania ruchu posuwisto-zwrotnego. Transporter ten, oprócz ruchu obrotowego, wykonuje także ruch posuwisto-zwrotny jednostajny, co przy jego dużej masie powoduje powstanie w skrajnych punktach tego ruchu przyspieszeń o dużej, teoretycznie nawet nieskończonej wartości.
Transporter materiałów włóknistych, przeznaczony zwłaszcza do układania runa w układarce runa, według wynalazku, jest wyposażony w cztery, ułożyskowane obrotowo, rolki transportujące oraz w dwie pary rolek blokujących, także ułożyskowanych obrotowo. Taśma jest opasana na rolkach transportujących i jest umieszczona między rolkami każdej pary rolek blokujących. Dwie spośród rolek transportujących są ułożyskowane w tej samej płaszczyźnie, przy czym jedna z nich, zamocowana przesuwnie względem drugiej, jest złączona z cięgnowym napędem zewnętrznym. Pozostałe dwie rolki transportujące są ułożyskowane niżej, jedna poniżej drugiej, przy czym dolna, zamocowana przesuwnie względem rolki umieszczonej nad nią jest także połączona z cięgnowym napędem zewnętrznym. Jedna para rolek blokujących jest usytuowana między dolną rolką transportującą a umieszczoną powyżej niej rolką transportującą zaś druga para rolek blokujących - między dolną rolką transportującą a jedną z dwóch górnych, nie złączoną z cięgnowym napędem, rolką transportującą. Rolki każdej pary rolek blokujących są ułożyskowane z możliwością obrotu każda w przeciwnym kierunku. Rolki transportujące złączone z napędem cięgnowym wykonują zwrotny ruch harmoniczny w wyniku czego naprzemian górna i dolna gałąź transportera zostaje wysunięta w kierunku tego transportera. Rolki blokujące ukierunkowują jednoznacznie przesuw taśmy.
Dzięki temu, iż tylko dwie rolki transportera według wynalazku, a nie cały transporter, wykonują ruch zwrotny harmoniczny, unika się występowania w pracy tego transportera du186 108 żych przyspieszeń w położeniach skrajnych, a tym samym konieczności zmniejszenia jego prędkości.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku schematycznym, na którym fig. 1 i fig. 2 przedstawiają transporter podczas dwóch faz jego pracy.
Transporter materiałów włóknistych, przeznaczony zwłaszcza do układania runa w układarce runa, jest wyposażony w cztery, ułożyskowane obrotowo, transportujące rolki A, B, C i D oraz w dwie pary blokujących rolek JZ i JW, także ułożyskowanych obrotowo. Taśma 1 jest opasana na transportujących rolkach A, B, C i D i jest umieszczona między rolkami każdej pary rolek blokujących rolek JZ i JW. Dwie spośród transportujących rolek A i B są ułożyskowane w tej samej płaszczyźnie, przy czym jedna z nich - rolka B, zamocowana przesuwnie względem drugiej rolki - A, jest złączona z cięgnowym, zewnętrznym napędem n. Pozostałe dwie transportujące rolki C i D są ułożyskowane niżej, jedna poniżej drugiej, przy czym dolna rolka C, zamocowana przesuwnie względem rolki D umieszczonej nad nią, jest także połączona z cięgnowym, zewnętrznym napędem n. Jedna para blokujących rolek JW jest usytuowana między dolną transportującą rolka. C a umieszczoną powyżej niej transportującą rolką D. Druga para blokujących rolek JZ jest usytuowana między dolną, transportującą rolką C a jedną z dwóch górnych, nie złączoną z cięgnowym napędem n, transportującą rolką A. Rolki każdej pary blokujących rolek JW i JZ są ułożyskowane z możliwością obrotu każda w przeciwnym kierunku.
Działanie transportera polega na zwrotnym ruchu harmonicznym transportujących rolek B i C, wymuszonym cięgnowym napędem n i odpowiednim przesuwie opasanej na tych rolkach taśmy runa 1.
Gdy transportująca rolka B wykonuje, wymuszony cięgnowym napędem n, skok do prawego skrajnego położenia PPZ, transportująca rolka C zostaje przesunięta do lewego skrajnego położenie LPZ, a część taśmy 1 między transportującymi rolkami C, A i B pozostaje nieruchoma dzięki zablokowaniu między nieruchomymi wówczas rolkami pary blokujących rolek JW.
Gdy transportująca rolka B cofa się do lewego skrajnego położenia LPZ, transportująca rolka C zostaje, za pomocą napędu n, przesunięta do skrajnego prawego położenia PPZ, a część taśmy 1 między rolkami C, A i B pozostaje nieruchoma dzięki zablokowaniu między nieruchomymi wówczas rolkami pary rolek JZ. Ruch obrotowy rolek B i C jest wywołany tarciem opasującej je taśmy 1.
186 108
Fig. 1
Fig. 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweTransporter materiałów włóknistych, przeznaczony zwłaszcza do układania runa w układarce runa, wyposażony w taśmę opasaną na ułożyskowanych obrotowo rolkach oraz w napęd do wywołania ruchu zwrotnego, znamienny tym, że jest wyposażony w cztery, ułożyskowane obrotowo, transportujące rolki (A, B, C i D), spośród których dwie rolki (A i B) są ułożyskowane w tej samej płaszczyźnie i jedna z nich (B), zamocowana przesuwnie względem drugiej rolki (A), jest złączona z zewnętrznym cięgnowym napędem (n), a pozostałe dwie transportujące rolki (C i D) są ułożyskowane niżej, jedna poniżej drugiej i dolna rolka (C), zamocowana przesuwnie względem rolki (D) umieszczonej powyżej niej, jest złączona z cięgnowym napędem (n) oraz w dwie pary rolek blokujących (JW i JZ), także ułożyskowanych obrotowo, z których jedna para blokujących rolek (JW) jest usytuowana między dolną transportującą rolką (C) a umieszczoną powyżej niej transportującą rolką (D), zaś druga para blokujących rolek (JZ) jest usytuowana między dolną transportującą rolką (C) a jedną (A) z dwóch transportujących rolek ułożyskowanych w tej samej płaszczyźnie, nie złączoną z cięgnowym napędem (n), przy czym taśma (1) jest opasana na transportujących rolkach (A, B, C i D) i umieszczona między rolkami par blokujących rolek (JW i JZ), które są ułożyskowane w parach z możliwością obrotu każdej rolki w przeciwnym kierunku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98325071A PL186108B1 (pl) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | Transporter materiałów włóknistych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98325071A PL186108B1 (pl) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | Transporter materiałów włóknistych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL325071A1 PL325071A1 (en) | 1999-08-30 |
| PL186108B1 true PL186108B1 (pl) | 2003-10-31 |
Family
ID=20071642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL98325071A PL186108B1 (pl) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | Transporter materiałów włóknistych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL186108B1 (pl) |
-
1998
- 1998-02-25 PL PL98325071A patent/PL186108B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL325071A1 (en) | 1999-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4441604A (en) | Pusher mechanism | |
| US3942508A (en) | Wire-saw | |
| PL186108B1 (pl) | Transporter materiałów włóknistych | |
| EP0113340A4 (en) | SLIDING MECHANISM. | |
| SE8901461D0 (sv) | Anordning vid sorterskopa | |
| CA1296366C (en) | Device for piling up flat pieces | |
| US2444079A (en) | Thread severing apparatus | |
| KR900004498B1 (ko) | 종이상자용결착기 | |
| US3138074A (en) | Cutting device | |
| EP0456144A1 (en) | An automatic machine for taping and cutting bundles of fibres | |
| JPS5931211A (ja) | コンベヤ転換装置 | |
| KR100905633B1 (ko) | 컨베이어 벨트 시스템에 사용되는 철편 검출기 보호 장치 | |
| US3757960A (en) | Material handling apparatus | |
| US4221149A (en) | Drive and cutting mechanism | |
| US947855A (en) | Tumbling device. | |
| US4238977A (en) | Bandsaw grinder blade support | |
| KR0134379B1 (ko) | 종이 권취 장치에 코어를 장전하는 회전식 코어 장전 아암 | |
| US4546935A (en) | Method of and apparatus for piling up tapes | |
| JP3601853B2 (ja) | 結束装置組体 | |
| EP1300350A1 (en) | Rotating mechanism for conveyor systems | |
| JPH0622653Y2 (ja) | 果菜物反転装置 | |
| CA1047279A (en) | Reciprocating indexing mechanism | |
| DE55362C (de) | Spann- und Trockenmaschine für elastische Gewebe | |
| ATE411109T1 (de) | Schneidvorrichtung zum zerkleinern von werkstoffen | |
| JPS5813986Y2 (ja) | みかん等の撰別用反転搬送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060225 |