PL186108B1 - Transporter materiałów włóknistych - Google Patents

Transporter materiałów włóknistych

Info

Publication number
PL186108B1
PL186108B1 PL98325071A PL32507198A PL186108B1 PL 186108 B1 PL186108 B1 PL 186108B1 PL 98325071 A PL98325071 A PL 98325071A PL 32507198 A PL32507198 A PL 32507198A PL 186108 B1 PL186108 B1 PL 186108B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rollers
roller
transporting
blocking
pairs
Prior art date
Application number
PL98325071A
Other languages
English (en)
Other versions
PL325071A1 (en
Inventor
Krzysztof Buchalski
Andrzej Michalak
Zbigniew Koper
Kazimierz Strzelecki
Original Assignee
Os Bad Rozwojowy Befamatex
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Os Bad Rozwojowy Befamatex, Politechnika Lodzka filed Critical Os Bad Rozwojowy Befamatex
Priority to PL98325071A priority Critical patent/PL186108B1/pl
Publication of PL325071A1 publication Critical patent/PL325071A1/xx
Publication of PL186108B1 publication Critical patent/PL186108B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Transporter materiałów włóknistych, przeznaczony zwłaszcza do układania runa w układarce runa, wyposażony w taśmę opasaną na ułożyskowanych obrotowo rolkach oraz w napęd do wywołania ruchu zwrotnego, znamienny tym, ze jest wyposażony w cztery, ułożysko- wane obrotowo, transportujące rolki (A, B, C i D), spośród których dwie rolki (A i B) są ułożyskowane w tej samej płaszczyźnie i jedna z nich (B), zamocowana przesuwnie względem drugiej rolki (A), jest złączona z zewnętrznym cięgnowym napędem (n), a pozostałe dwie transportujące rolki (C i D) są ułożyskowane niżej, jedna poniżej drugiej i dolna rolka (C), zamocowana przesuwnie względem rolki (D) umieszczonej powyżej niej, jest złączona z cięgnowym napędem (n) oraz w dwie pary rolek blokujących (JW i JZ), także ułożyskowanych obrotowo, z których jedna para blokujących rolek (JW) jest usytuowana między dolną transportującą rolką (C) a umieszczoną powyżej niej transportującą rolką (D), zaś druga para blokujących rolek (JZ) jest usytuowana między dolną transportującą rolką (C) a jedną (A) z dwóch transportujących rolek ułożyskowanych w tej samej płaszczyźnie, nie złączoną z cięgnowym napędem (n), przy czym taśma (1) jest opasana na transportujących rolkach (A, B, C i D) i umieszczona między rolkami par blokujących rolek (JW i JZ), które są ułożyskowane w parach z możliwością obrotu każdej rolki w przeciwnym kierunku.

Description

Przedmiotem wynalazku jest transporter materiałów włóknistych, przeznaczony zwłaszcza do układania runa w układarce runa.
Transporter układający runo, stosowany dotychczas w układarkach runa, stanowi taśma opasana na dwóch rolkach zamocowanych obrotowo, nieruchomo względem siebie, których osie obrotu leżą w tej samej płaszczyźnie. Transporter jest nadto wyposażony w zewnętrzny napęd do wywołania ruchu posuwisto-zwrotnego. Transporter ten, oprócz ruchu obrotowego, wykonuje także ruch posuwisto-zwrotny jednostajny, co przy jego dużej masie powoduje powstanie w skrajnych punktach tego ruchu przyspieszeń o dużej, teoretycznie nawet nieskończonej wartości.
Transporter materiałów włóknistych, przeznaczony zwłaszcza do układania runa w układarce runa, według wynalazku, jest wyposażony w cztery, ułożyskowane obrotowo, rolki transportujące oraz w dwie pary rolek blokujących, także ułożyskowanych obrotowo. Taśma jest opasana na rolkach transportujących i jest umieszczona między rolkami każdej pary rolek blokujących. Dwie spośród rolek transportujących są ułożyskowane w tej samej płaszczyźnie, przy czym jedna z nich, zamocowana przesuwnie względem drugiej, jest złączona z cięgnowym napędem zewnętrznym. Pozostałe dwie rolki transportujące są ułożyskowane niżej, jedna poniżej drugiej, przy czym dolna, zamocowana przesuwnie względem rolki umieszczonej nad nią jest także połączona z cięgnowym napędem zewnętrznym. Jedna para rolek blokujących jest usytuowana między dolną rolką transportującą a umieszczoną powyżej niej rolką transportującą zaś druga para rolek blokujących - między dolną rolką transportującą a jedną z dwóch górnych, nie złączoną z cięgnowym napędem, rolką transportującą. Rolki każdej pary rolek blokujących są ułożyskowane z możliwością obrotu każda w przeciwnym kierunku. Rolki transportujące złączone z napędem cięgnowym wykonują zwrotny ruch harmoniczny w wyniku czego naprzemian górna i dolna gałąź transportera zostaje wysunięta w kierunku tego transportera. Rolki blokujące ukierunkowują jednoznacznie przesuw taśmy.
Dzięki temu, iż tylko dwie rolki transportera według wynalazku, a nie cały transporter, wykonują ruch zwrotny harmoniczny, unika się występowania w pracy tego transportera du186 108 żych przyspieszeń w położeniach skrajnych, a tym samym konieczności zmniejszenia jego prędkości.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku schematycznym, na którym fig. 1 i fig. 2 przedstawiają transporter podczas dwóch faz jego pracy.
Transporter materiałów włóknistych, przeznaczony zwłaszcza do układania runa w układarce runa, jest wyposażony w cztery, ułożyskowane obrotowo, transportujące rolki A, B, C i D oraz w dwie pary blokujących rolek JZ i JW, także ułożyskowanych obrotowo. Taśma 1 jest opasana na transportujących rolkach A, B, C i D i jest umieszczona między rolkami każdej pary rolek blokujących rolek JZ i JW. Dwie spośród transportujących rolek A i B są ułożyskowane w tej samej płaszczyźnie, przy czym jedna z nich - rolka B, zamocowana przesuwnie względem drugiej rolki - A, jest złączona z cięgnowym, zewnętrznym napędem n. Pozostałe dwie transportujące rolki C i D są ułożyskowane niżej, jedna poniżej drugiej, przy czym dolna rolka C, zamocowana przesuwnie względem rolki D umieszczonej nad nią, jest także połączona z cięgnowym, zewnętrznym napędem n. Jedna para blokujących rolek JW jest usytuowana między dolną transportującą rolka. C a umieszczoną powyżej niej transportującą rolką D. Druga para blokujących rolek JZ jest usytuowana między dolną, transportującą rolką C a jedną z dwóch górnych, nie złączoną z cięgnowym napędem n, transportującą rolką A. Rolki każdej pary blokujących rolek JW i JZ są ułożyskowane z możliwością obrotu każda w przeciwnym kierunku.
Działanie transportera polega na zwrotnym ruchu harmonicznym transportujących rolek B i C, wymuszonym cięgnowym napędem n i odpowiednim przesuwie opasanej na tych rolkach taśmy runa 1.
Gdy transportująca rolka B wykonuje, wymuszony cięgnowym napędem n, skok do prawego skrajnego położenia PPZ, transportująca rolka C zostaje przesunięta do lewego skrajnego położenie LPZ, a część taśmy 1 między transportującymi rolkami C, A i B pozostaje nieruchoma dzięki zablokowaniu między nieruchomymi wówczas rolkami pary blokujących rolek JW.
Gdy transportująca rolka B cofa się do lewego skrajnego położenia LPZ, transportująca rolka C zostaje, za pomocą napędu n, przesunięta do skrajnego prawego położenia PPZ, a część taśmy 1 między rolkami C, A i B pozostaje nieruchoma dzięki zablokowaniu między nieruchomymi wówczas rolkami pary rolek JZ. Ruch obrotowy rolek B i C jest wywołany tarciem opasującej je taśmy 1.
186 108
Fig. 1
Fig. 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Transporter materiałów włóknistych, przeznaczony zwłaszcza do układania runa w układarce runa, wyposażony w taśmę opasaną na ułożyskowanych obrotowo rolkach oraz w napęd do wywołania ruchu zwrotnego, znamienny tym, że jest wyposażony w cztery, ułożyskowane obrotowo, transportujące rolki (A, B, C i D), spośród których dwie rolki (A i B) są ułożyskowane w tej samej płaszczyźnie i jedna z nich (B), zamocowana przesuwnie względem drugiej rolki (A), jest złączona z zewnętrznym cięgnowym napędem (n), a pozostałe dwie transportujące rolki (C i D) są ułożyskowane niżej, jedna poniżej drugiej i dolna rolka (C), zamocowana przesuwnie względem rolki (D) umieszczonej powyżej niej, jest złączona z cięgnowym napędem (n) oraz w dwie pary rolek blokujących (JW i JZ), także ułożyskowanych obrotowo, z których jedna para blokujących rolek (JW) jest usytuowana między dolną transportującą rolką (C) a umieszczoną powyżej niej transportującą rolką (D), zaś druga para blokujących rolek (JZ) jest usytuowana między dolną transportującą rolką (C) a jedną (A) z dwóch transportujących rolek ułożyskowanych w tej samej płaszczyźnie, nie złączoną z cięgnowym napędem (n), przy czym taśma (1) jest opasana na transportujących rolkach (A, B, C i D) i umieszczona między rolkami par blokujących rolek (JW i JZ), które są ułożyskowane w parach z możliwością obrotu każdej rolki w przeciwnym kierunku.
PL98325071A 1998-02-25 1998-02-25 Transporter materiałów włóknistych PL186108B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL98325071A PL186108B1 (pl) 1998-02-25 1998-02-25 Transporter materiałów włóknistych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL98325071A PL186108B1 (pl) 1998-02-25 1998-02-25 Transporter materiałów włóknistych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL325071A1 PL325071A1 (en) 1999-08-30
PL186108B1 true PL186108B1 (pl) 2003-10-31

Family

ID=20071642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98325071A PL186108B1 (pl) 1998-02-25 1998-02-25 Transporter materiałów włóknistych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL186108B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL325071A1 (en) 1999-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4441604A (en) Pusher mechanism
US3942508A (en) Wire-saw
PL186108B1 (pl) Transporter materiałów włóknistych
EP0113340A4 (en) SLIDING MECHANISM.
SE8901461D0 (sv) Anordning vid sorterskopa
CA1296366C (en) Device for piling up flat pieces
US2444079A (en) Thread severing apparatus
KR900004498B1 (ko) 종이상자용결착기
US3138074A (en) Cutting device
EP0456144A1 (en) An automatic machine for taping and cutting bundles of fibres
JPS5931211A (ja) コンベヤ転換装置
KR100905633B1 (ko) 컨베이어 벨트 시스템에 사용되는 철편 검출기 보호 장치
US3757960A (en) Material handling apparatus
US4221149A (en) Drive and cutting mechanism
US947855A (en) Tumbling device.
US4238977A (en) Bandsaw grinder blade support
KR0134379B1 (ko) 종이 권취 장치에 코어를 장전하는 회전식 코어 장전 아암
US4546935A (en) Method of and apparatus for piling up tapes
JP3601853B2 (ja) 結束装置組体
EP1300350A1 (en) Rotating mechanism for conveyor systems
JPH0622653Y2 (ja) 果菜物反転装置
CA1047279A (en) Reciprocating indexing mechanism
DE55362C (de) Spann- und Trockenmaschine für elastische Gewebe
ATE411109T1 (de) Schneidvorrichtung zum zerkleinern von werkstoffen
JPS5813986Y2 (ja) みかん等の撰別用反転搬送装置

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20060225