PL185469B1

PL185469B1 - Kolczykownica do kolczykowania zwierząt

Info

Publication number: PL185469B1
Application number: PL97333428A
Authority: PL
Inventors: Roy V. Bladen; Michael S. Gardner
Original assignee: Gardner Michael Stuart
Priority date: 1996-11-15
Filing date: 1997-11-13
Publication date: 2003-05-30
Also published as: DE69734162D1; JP2001505052A; WO1998022028A1; EP0961578A4; HUP9903907A3; HUP9903907A2; SK285028B6; UA58527C2; AU724224B2; EP0961578A1; AR011511A1; CA2271928A1; CN1237887A; JP3858231B2; DE69734162T2; HU223059B1; BR9713075A; CZ296450B6; CZ171999A3; CN1143613C

Abstract

1. Kolczykownica do kolczykowania zwie- rzat, zawierajaca umocowana ruchomo w kierun- ku promieniowym pierwsza szczeke, zaopatrzona w przegubowy lub elastyczny kolek, przytrzy- mujacy czesc wtykowa kolczyka, umocowana ruchomo w kierunku promieniowym druga szcze- ke przytrzymujaca czesc gniazdowa kolczyka, i sztywno polaczona z pierwszym uchwytem, znamienna tym, ze z pierwsza szczeka (2), z druga szczeka (3) i pierwszym uchwytem (4) polaczony jest przegubowo drugi uchwyt (5), zas pomiedzy pierwsza szczeka (2) i druga szczeka (3) a pierwszym uchwytem (4) i drugim uchwy- tem (5) jest umieszczony mechanizm zwalniajacy (13, 34) uruchamiany w polozeniu zamkniecia pierwszej szczeki (2) i drugiej szczeki (3), które zaopatrzone sa w element napinajacy (15, 16), rozwierajacy szczeki (2,3). FIG. 1 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest kolczykownica do kolczykowania zwierząt. Kolczykownica służy do kolczykowania przykładowo bydła, trzody chlewnej w celach identyfikacyjnych.

185 469

Znane jest już, i ujawnione w różnych zgłoszeniach patentowych, wiele rodzajów kolczykownic. Analizując te, które dotyczą kolczykownic do zakładania kolczyków dwuczęściowych, znaleziono różne sposoby do zdejmowania już nałożonych kolczyków. Najprostszą odmianą są kolczykownice szczypcowe, w których uchwyty są odsuwane od siebie tak, że ich szczęki obracają się do położenia otwartego, w miarę jak uchwyty podobnie obracają się do położenia odsuniętego od siebie, zwalniając kolczyk. Poruszenie zwierzęcia podczas tej czynności może spowodować uszkodzenie jego ucha. W przypadku uchwytów wymagających ręcznego zamykania, element wymuszający nie jest w stanie otworzyć szczęk kolczykownicy aż do zwolnienia nacisku na uchwyty, co wiąże się z pewną zwłoką.

W celu rozwiązania tego problemu stosuje się różne kolczykownice do kolczyków dwuczęściowych z kołkami wchodzącymi we wtykową część kolczyka, które można z niej wyjmować. Mechanizmy tego typu nie zawsze są niezawodne i występuje tendencja do blokowania się kołka w stanie sprzężonym z wtykową częścią kolczyka po jego sprzężeniu z gniazdową częścią kolczyka, kiedy zwierzę cofnie się zakleszczając szczęki kolczykownicy.

Znane są z polskiego wzoru użytkowego nr RU 55123 kleszcze do kolczykowania zwierząt składające się z dwóch ramion, zakończonych z jednej strony rękojeściami a z drugiej strony szczękami, połączonych ze sobą obrotowo za pomocą sworznia. Na wewnętrznych powierzchniach szczęk znajdują się trzymacze bolca i tarczy kolczyka, mające postać kształtowych blaszek zamocowanych wahliwie na szczękach za pomocą nitów, przy czym części trzymaczy znajdujące się bliżej sworznia łączącego oba ramiona kleszczy są odgięte pod niewielkim kątem i podparte śrubowymi sprężynami. Na końcu szczęk, od strony ich płaszczyzny wewnętrznej znajdują się wgłębienia, natomiast pomiędzy rękojeściami obu ramion zamocowana jest śrubowa sprężyna zwrotna. Trzymacze mają kształt prostokąta z podłużnym symetrycznym wycięciem, usytuowanym prostopadle do jego krótszego boku a w środkowej części dłuższego boku trzymacza znajdują się mocujące występy odgięte prostopadle do wewnętrznych płaszczyzn szczęk, łączące trzymacze ze szczękami za pomocą nitów.

Znana jest z amerykańskiego opisu patentowego nr 5462554 kolczykownica z obrotowo połączonymi uchwytami, każdy ze szczęką. Na jednej ze szczęk znajduje się szpilka do sprzęgania z kolczykiem, która jest napinana do orientacji prawie prostopadłej względem szczęki przeciwległej. Sprężyna napinająca umożliwia trzymanie szpilki i kolczyka, obracając je względem szczęki za każdym razem tak, że urządzenie nie rozrywa ani nie rozdziera ucha zwierzęcia podczas jego zakładania.

Celem wynalazku jest skonstruowanie kolczykownicy do kolczykowania zwierząt, nie mającej niektórych wad urządzeń stosowanych dotychczas.

Kolczykownica zawierająca umocowaną ruchomo w kierunku promieniowym pierwszą szczękę, zaopatrzoną w przegubowy lub elastyczny kołek, przytrzymujący część wtykową kolczyka, umocowaną ruchomo w kierunku promieniowym drugą szczękę przytrzymującą część gniazdową kolczyka, i sztywno połączoną z pierwszym uchwytem według wynalazku charakteryzuje się tym, że z pierwszą szczęką, z drugą szczęką, i pierwszym uchwytem połączony jest przegubowo drugi uchwyt, zaś pomiędzy pierwszą szczęką i drugą szczęką a pierwszym uchwytem i drugim uchwytem jest umieszczony mechanizm zwalniający uruchamiany w położeniu zamknięcia pierwszej szczęki i drugiej szczęki, które zaopatrzone są w element napinający, rozwierający szczęki.

Korzystnie element napinający współpracuje z pierwszą szczęką niezależnie obracając przegubowo pierwszą szczękę względem drugiej szczęki na zewnątrz.

Korzystnie w pierwszej szczęce kołek jest zamontowany ruchomo.

Korzystnie w pierwszej szczęce kołek jest zamontowany co najmniej częściowo obrotowo.

Korzystnie kołek jest zaopatrzony w element montażowy przegubowo dołączony do jednego końca pierwszej szczęki, przy czym pierwsza szczęka ma sprężysty element zaczepowy napinający kołek w kierunku w dół od pierwszej szczęki.

Korzystnie element montażowy i kołek mają co najmniej jedną powierzchnię zaczepową utrzymującą kołek w położeniu dolnym.

185 469

Korzystnie pierwsza szczęka jest zaopatrzona w element zatrzaskowy lub jest z nim połączona.

Korzystnie na drugim uchwycie jest umieszczony lub jest z nim połączony element zaczepowy utrzymujący element zatrzaskowy w położeniu zatrzaśnięcia, przy czym na pierwszym uchwycie jest umieszczony lub jest z nim połączony funkcjonalnie element zwalniający.

Korzystnie pierwsza szczęka jest zaopatrzona w element zatrzaskowy stanowiący jej wewnętrzną część końcową.

Korzystnie element zatrzaskowy zawiera element schodkowy z twardego materiału sprzężony z elementem zaczepowym.

Korzystnie element zwalniający zawiera usytuowany na pierwszym uchwycie występ, którego koniec jest sprzężony z elementem zaczepowym.

Korzystnie na końcu pierwszego uchwytu, w sąsiedztwie pierwszej szczęki, znajduje się wyznaczająca położenie otwarcia pierwszej szczęki powierzchnia oporowa, stanowiąca ogranicznik obrotu pierwszej szczęki.

Korzystnie pomiędzy pierwszą szczęką a pierwszym uchwytem, na powierzchni oporowej albo w jej pobliżu, znajduje się amortyzujący wstrząsy element.

Wynalazek opisano w odniesieniu do kolczyków dwuczęściowych, składających się, w uproszczeniu, z części wtykowej i części gniazdowej, które stanowią razem część pojedynczego kolczyka. Rozumie się jednak samo przez się, że wynalazek można z łatwością stosować do jednoczęściowych kolczyków, w których ucho zwierzęcia stawia opór wyciąganiu kolczyka.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje pierwszy przykład wykonania kolczykownicy pokazany w rzucie perspektywicznym; fig. 2 - części urządzenia z fig. 1 w stanie rozłożonym na podzespoły; fig. 3 urządzenie z fig. 1 i 2 w przekroju pionowym; fig. 4 - drugi przykład wykonania kolczykownicy pokazany w rzucie perspektywicznym; fig. 5 - przykład wykonania z fig. 4, w przekroju poprzecznym; fig. 6A i 6B - zespół szczęki/kołek z fig. 4 i 5 odpowiednio, w rzucie bocznym przekroju poprzecznym; fig. 7 - przykład wykonania z fig. 4 do 6 w stanie rozłożonym na podzespoły; fig. 8 - przykład wykonania z fig. 4 do 7 z jego kołkiem odchylonym na zewnątrz; fig. 9 - przykład wykonania z fig. 4 do 8 z jego szczękami w położeniu zamkniętym na znajdującym się na swoim miejscu kolczyku; fig. 10 - kolczykownica z fig. 9 przed zamknięciem szczęk; oraz fig. 11 - kolczykownica z fig. 9 i 10 po zejściu kołka z kolczyka.

Na fig. 1 do 3 pokazano kolczykownicę 1 z pierwszą szczęką 2 i drugą szczęką 3, które mogą, odpowiednio, sprzęgać się z pierwszą i drugą, albo wtykową i gniazdową częścią 50, 51 dwuczęściowego kolczyka lub, alternatywnie, z kolczykiem jednoczęściowym (nie pokazanym). Po przemieszczeniu szczęk 2, 3 ku sobie, części kolczyka zostają sprzężone po przeciwnych stronach ucha zwierzęcia, trzymając w nim kolczyk.

W tym konkretnym przykładzie wykonania, ruch pierwszej i drugiej szczęki 2, 3 jest realizowany dzięki manewrowaniu, odpowiednio, pierwszą i drugą częścią uchwytową 4 i 5. W miarę przemieszczania części uchwytowych 4 i 5 ku sobie, szczęki 2 i 3 przemieszczają się w położenie zamknięte, w którym może nastąpić sprzężenie kolczyka. Na fig. 1 widać szczęki i 3 w położeniu otwartym.

Uchwyty i szczęki stanowią w tym przypadku część urządzenia typu szczypcowego, ale możliwe są również inne konstrukcje. Jednakże dla uproszczenia zaleca się urządzenie typu szczypcowego z uchwytami i szczękami przemieszczającymi się wokół wspólnego przegubu 6.

Można zauważyć, że pierwsza szczęka 2 jest zaopatrzona w wydłużony element sprzęgający, mający kształt kołka 7, który jest skonstruowany w taki sposób, że wchodzi w komorę wtykową części 50 kolczyka i przesuwa kolczyk ku drugiej szczęce 3 i gniazdowej części 51 kolczyka trzymanej przez element trzymający 8. Jak widać, zwłaszcza na przekroju z fig. 3, element trzymający 8 może mieć postać obrotowej płytki, a gniazdowa część 51 kolczyka może wchodzić w komorę 9 pod elementem trzymającym 8, gdzie jest trzymana. W razie potrzeby można zastosować odpowiednie elementy napinające, takie jak sprężyna 10, wywierające pewien nacisk na gniazdową część 51 kolczyka znajdującą się w komorze 9 i trzymające gniazdową część 51 kolczyka w miejscu.

185 469

Jak pokazano na fig. 2, pomimo, że uchwyty 4 i 5 oraz szczęki 2 i 3 mają wspólną oś, która jest osią obrotu przegubu 6, gdzie co najmniej jedna szczęka 2 jest w stanie poruszać się niezależnie od uchwytu ku położeniu otwartemu. W tym przykładzie wykonania jest to pierwsza szczęka 2, która jest oddzielną częścią względem napędowej części będącej uchwytem 5.

Na figurze 3 pokazano, że dolna szczęka 3 stanowi integralną część z uchwytem 4 tak, że obie stanowią mechanizm statyczny względem osi obrotu przegubu 6. Górna, pierwsza szczęka 2, jest połączona, albo stanowi integralną całość, z obrotowym zatrzaskiem 11 działającym wokół osi obrotu przegubu 6. Możną zauważyć, że w miarę przemieszczania się drugiego uchwytu 6 ku pierwszemu uchwytowi 4, element sprzęgający 12, zamocowany obrotowo na wale 14 znajdującym się na drugim uchwycie 5, sprzęga się z obrotowym zatrzaskiem 11, przesuwając pierwszą szczękę 2 ku położeniu zamkniętemu. W miarę jak uchwyt 4 zbliża się do położenia zamkniętego z uchwytem 5, można zauważyć, że element zwalniający 13, który w tym przykładzie wykonania jest skierowanym w dół uchwytem 4, może sprzęgnąć się z elementem sprzęgającym 12 i obrócić go wokół jego własnej osi obrotu 14 do położenia, w którym element sprzęgający 12 nie będzie się już sprzęgał z obrotowym zatrzaskiem 11. Wtedy pierwsza szczęka 2 uzyska możliwość obrócenia się wokół osi obrotu 6 niezależnie od uchwytu 5.

Pokazano, że element sprzęgający 12 jest napięty za pomocą sprężyny 52 do położenia, w którym jest sprzężony z obrotowym zatrzaskiem 11. Powiązania pomiędzy elementem zwalniającym 13, zatrzaskiem 11, zaczepem 12 a ruchem kołka 7 z wtykową częścią 50 kolczyka są takie, że tylko po całkowitym sprzężeniu wtykowej części 50 kolczyka z jego gniazdową częścią 51 nastąpi zwolnienie szczęki 2.

Istnieją elementy napinające do napinania pierwszej szczęki 2 ku położeniu otwartemu. Elementy napinające mogą mieć liczne alternatywne postacie. Ogólnie, element napinający może mieć postać sprężyny i może obejmować takie konfiguracje jak umieszczenie ściskanej sprężyny 15 pomiędzy pierwszą i drugą szczęką, sprężyna rozciągana 16 działająca pomiędzy pierwszą szczęką 2 a uchwytem 4, lub sprężyna spiralna (nie pokazana) działająca wokół osi obrotu przegubu 6. Konkretną formę elementu napinającego można w miarę potrzeby zmieniać. Zaleca się jednak zastosowanie pokazanej rozciąganej sprężyny 16, ze względu na zmniejszenie złożoności urządzenia w obszarze wokół osi obrotu przegubu 6, jeżeli zastosowano sprężynę działającą wokół osi obrotu przegubu 6, oraz w celu pozostawienia wolnego obszaru pomiędzy szczękami 2, 3, co mogłoby być trudniejsze, jak widać, w przypadku sprężyny ściskanej 15.

Inny element napinający, taki jak sprężyna ściskana 29, można zastosować do napinania uchwytów 4, 5 do położenia otwartego po zwolnieniu przez użytkownika nacisku na uchwyty 4, 5.1 znowu, elementy mogą mieć różne postacie, w tym mogą być różnymi sprężynami.

Po rozłączeniu elementu sprzęgającego 12 od obrotowego zatrzasku 11, pierwsza szczęka 2 uzyskuje możliwość obrotu w położenie otwarte pod działaniem elementu napinającego. W pokazanym układzie pierwsza szczęka 2 wysuwa się do położenia, w którym zetknie się z powierzchnią oporową 17 na sąsiednim końcu pierwszego uchwytu 4. Ta styczność pomiędzy pierwszą szczęką 2 a powierzchnią oporową 17 wyznacza zasięg obrotu pierwszej szczęki 2 ku położeniu otwartemu. Jednie w celu zmniejssenia wsttrąsu w uchwycie 4, który powstaje w wyniku uderzenia pierwszej szczęki 2 w powierzchnię oporową 17, można zastosować elementy 18 amortyzujące wstrząsy, działające pomiędzy pierwszą szczęką 2 a powierzchnią oporową 17. Zastosowanie w tym miejscu jakiegoś materiału sprężystego może wystarczyć do zmniejszenia wstrząsu przenoszącego się przez urządzenie podczas jego dochodzenia do położenia otwartego.

W alternatywnych postaciach, obrót obrotowej części zatrzaskowej 11 z pierwszą szczęką 2 można wykorzystać do zatrzymania pierwszej szczęki 2 przed uderzeniem o uchwyt 4. W takim przykładzie wykonania, na elemencie sprzęgającym 12 można umieścić drugą powierzchnię oporową na przykład kolejny występ 19. W tym przypadku, podczas zbliżania się uchwytów do położenia zamkniętego i obracania się elementu sprzęgającego 12 z jego początkowego sprzężenia z obrotowym zatrzaskiem 11, pierwsza szczęka 2 obraca się do położenia,

185 469 w którym obrotowy zatrzask 11 oprze się na drugiej części sprzęgającej 19. Alternatywnie, można zamontować na zatrzasku 11 występ, który będzie uderzał lub napędzał czoło zaczepu

12. Można zalecić takie rozwiiązćmie w celu całkowitego zllkwidowania styczności pomiędzy pierwszą szczęką 2 a uchwytem 4.

I znowu odwołując się do fig. 3, można zobaczyć, że można zastosować wydłużony element sprzęgający lub kołek napędowy 7 pod takim kątem ustawienia względem pierwszej szczęki 2, że w miarę obracania się szczęki wokół osi obrotu przegubu 6 w położenie zamknięte, kołek 7 może stawać się w przybliżeniu prostopadły do dolnej szczęki 3, kiedy jego końcówka 20 dojdzie prawie do płytki 8. Dojdzie do tego, że kołek 7 jest usytuowany prostopadle z chwilą zetknięcia się końcówki 20 wtykowej części 50 kolczyka z uchem zwierzęcia. Jest to miejsce, w którym potrzebna jest największa wytrzymałość kołka 7 do rozpoczęcia przebijania ucha. Dalszy obrót do położenia całkowicie zamkniętego, w którym wtykowa część 50 kolczyka sprzęgnie się z jego częścią gniazdową 51 w komorze 9, spowoduje obrót kołka 7 poza położenie prostopadłe, co poprawia bezpieczne sprzężenie dwóch części kolczyka. Stwierdzono, że przy obecnej geometrii odpowiednim kątem pomiędzy kołkiem 7 a dolną szczęką 3, kiedy kołek 7 jest w położeniu całkowicie zamkniętym, jest kąt około 18° do 20°, ewentualnie nieco większy lub mniejszy, w stosunku do prostej prostopadłej. Kąt ten może zmieniać się w zależności od konkretnego rozwiązania i orientacji wokół osi obrotu przegubu 6.

Jak widać na fig. 2, może okazać się pożądane zastosowanie obrotowego zatrzasku 11 w formie co najmniej jednej części utwardzonego materiału, takich jak dwie części widoczne na fig. 2, które znajdują się na wspólnej osi obrotu 6. Wykonanie zatrzasku 11 materiału utwardzonego lub twardego może okazać się korzystne, zwłaszcza jeżeli większość urządzenia jest wykonana z takich materiałów, jak tworzywa sztuczne, które mogą się zużywać w miarę upływu czasu. Alternatywna konstrukcja może być wykonana z wielu elementów metalowych, a zwłaszcza, ze względu na zmniejszenie wagi, takich jak aluminium. Podobnie, elementy sprzęgające 12 mogą być wykonane z twardego materiału oraz z dwóch części, jak pokazano na fig. 2.

W jednym z przykładów wykonania można zastosować sprężynę lub elementy napinające zarówno do otwierania uchwytów 4, 5, jak i zmiany położenia zaczepu 12 do położenia, w którym ponownie styka się z zatrzaskiem 11, albo oba te kroki można zrealizować za pomocą oddzielnych sprężyn lub, jak już wspomniano wcześniej, innych elementów napinających.

Zatem można zauważyć, że wynalazek dostarcza kolczykownicę do kolczykowania zwierząt, umożliwiającą niezależny ruch co najmniej jednej z części szczękowych pod wpływem elementu napinającego po dojściu szczęk do położenia zamkniętego, w którym wtykowa i gniazdowa część kolczyka są całkowicie sprzężone i kolczyk jest całkowicie założony. Zmniejsza to konieczność otwierania uchwytów 4 i 5 w celu odłączenia kolczykownicy od kolczyka. Nie ma również potrzeby zapewnienia zwalniania kolczyka przez samą część sprzęgającą w postaci kołka 7 w czasie, kiedy szczęki 2,3 są nadal w położeniu zamkniętym.

Drugi przykład wykonania wynalazku pokazano na fig. 4 do 11, przy czym tam, gdzie ma to uzasadnienie, zastosowano te same numery identyfikacyjne.

W tym przykładzie wykonania kolczykownica 1 ’ jest wykonana w większości w taki sam sposób jak w poprzednim przykładzie wykonania, przy czym pierwsza szczęka 2 jest wykonana jako szczęka chowana, która jest zwalniana ze swojego bezpośredniego połączenia obrotowego z uchwytami 4, 5 tak, że pod działaniem odpowiednich elementów napinających może obracać się do położenia otwartego niezależnie od uchwytów 4, 5.

Jednakże w tym przykładzie wykonania element sprzęgający w postaci wydłużonego kołka 7 jest zamontowany na bloku montażowym 22, który z kolei jest osadzony obrotowo za pomocą obrotowego połączenia 23 w pierwszej szczęce 2. Jak można zobaczyć, zwłaszcza na fig. 8, umożliwia to elementowi sprzęgającemu obrót na zewnątrz od pierwszej szczęki 2 w kierunku strzałki widocznej na fig. 4.

Odwołując się głównie do fig. 5, 6 i 7, można zobaczyć, że blok montażowy 22 jest osadzony obrotowo w taki sposób, że oś podłużna elementu sprzęgającego w postaci wydłużonego kołka 7 wychodzi poza oś obrotu 23. W ten sposób podłużna siła działająca podczas procesu kolczykowania wzdłuż wydłużonego kołka 7 pomaga w jego stabilizacji we właściwym

185 469 położeniu w celu włożenia go na miejsce, a nie pomagania mu w obrocie w kierunku na zewnątrz. W miarę działania siłą na wydłużony kołek 7, podpiera go oś obrotu 23 oraz próg 24 bloku montażowego 22. Próg 24 jest oparty o pierwszą szczękę 2 tak, żeby uniemożliwić przeciwnie skierowany obrót wydłużonego kołka 7 z położenia, w którym kieruje on ku sobie dwie części kolczyka.

Można zauważyć, że blok montażowy 22 ma krzywkową powierzchnię 25, która działa na sprężysty element 26, dodatkowo stabilizując blok montażowy 22. Jednakże, po przyłożeniu siły poprzecznej, w celu obrócenia wydłużonego elementu sprzęgającego w kierunku na zewnątrz, powierzchnia 25 może przemieścić się ku sprężystemu elementowi 26, umożliwiając taki obrót na zewnątrz. Sprężysty element 26 napina blok montażowy 22 do położenia, w którym kołek zostaje włożony, ale po przezwyciężeniu i znalezieniu się elementu 26 w pobliżu przeciwnych powierzchni bloku montażowego 22, może on napiąć blok montażowy 22 tak, że wydłużony kołek 7 będzie skierowany na zewnątrz od pierwszej szczęki 2 i na ogół ustawiony równolegle do ogólnego kierunku pierwszej szczęki 2, jak pokazano na fig. 8.

Sposób, w jaki sprężysty element 26 działa na krzywkową powierzchnię 25 bloku montażowego 22 umożliwia częściowy obrót bloku montażowego 22 w kierunku na zewnątrz zgodnie ze wskazaniem strzałki x pod stałym obciążeniem skierowanym ku jego stabilnemu położeniu, jak pokazano na fig. 5, gdyby był to cały obrót potrzebny do uwolnienia kołka 7 z wtykowej części 50 kolczyka.

W alternatywnym przykładzie wykonania, oprawka do kołka 7, albo sam kołek 7, zamiast być zamontowane obrotowo, mogą być co najmniej częściowo giętkie, co również umożliwia obrót do przodu przemieszczający kołek 7 i ułatwiający jego uwolnienie z wtykowej części 50 kolczyka.

Zapewniając połączenie niezależnej chowanej górnej szczęki 2 oraz obrotowo lub elastycznie zamontowanego wydłużonego kołka 7, korzystny przykład wykonania tego typu zmniejsza prawdopodobieństwo zakleszczenia się części 50, 51 kolczyka w kolczykownicy 1', co mogłoby spowodować uszkodzenie ucha zwierzęcia w razie gdyby spróbowało ono odsunąć się podczas procesu kolczykowania. Istnieją dwa oddzielne i współdziałające ze sobą tryby uwalniania.

Chowana szczęka górna 2, jak opisano w pierwszym przykładzie wykonania, może nadal wykazywać skłonność do zakleszczania się w przypadku odsuwania się zwierzęcia podczas procesu kolczykowania. Przy nieruchomym wydłużonym kołku 7, w przykładzie wykonania pokazanym na fig. 1 do 3 może być kłopot z uwolnieniem wydłużonego kołka 7 z wtykowej części 50 kolczyka, kiedy kołek 7 jest zakleszczony na bocznych ściankach komory, w której siedzi, we wtykowej części 50 kolczyka.

W drugim przykładzie wykonania z fig. 4 do 11 z niezależnym chowaniem pierwszej szczęki 2, nawet minimalny ruch wydłużonego kołka 7 w kierunku strzałki x ogranicza siłę, z jaką zwierzę ciągnące za kolczyk wskutek przesunięcia swojego ucha 53, pokazanego na fig. 8 linią konturową, może działać na kołek 7 zakleszczając go we wtykowej części 50 kolczyka i wstrzymując wciąganie. Może się okazać, że do poprawy sytuacji nie jest potrzebny pełny ruch obrotowy kołka 7 do położenia poziomego. Nawet minimalny ruch umożliwiający kompensację jakiejś siły bocznej może zmniejszyć prawdopodobieństwo zakleszczenia.

Co prawda taka zalecana postać odnosi się do obrotowego ruchu wydłużonego elementu sprzęgającego w postaci kołka 7, i to, jak już wspomniano wcześniej, prowadzi do ograniczenia siły, z jaką kolczyk działa na kołek 7, i może wystarczyć pewien rodzaj giętkości bocznej lub ruchu bocznego.

Podobnie, w przypadku rozważania obrotu na zewnątrz wydłużonego kołka 7 wokół przegubu 23, może równocześnie z nim pojawić się wciąganie pierwszej szczęki 2, które może skompensować niewielki wzrost głębokości, na jaką wchodzi kołek 7 we wtykową część 50 kolczyka na początku obrotu.

Odwołując się zwłaszcza do fig. 7, zatrzask 11 z fig. 1 do 3 zastąpiono integralnym zatrzaskiem 30 usytuowanym na obracającym się końcu szczęki 2. Zatrzask 30 wchodzi pomiędzy rozwidlony koniec 31 uchwytu 5. W zatrzasku 30 znajduje się zagłębienie 39, w które można wprowadzić schodkowy element 33 z twardego materiału w celu uzyskania

185 469 powierzchni, z którą, sprzęga się końcówka 38 na zaczepie 34. Zaczep 34 jest dociskany do tego połączenia za pomocą sprężyny 36 zamontowanej pomiędzy występem 37 na uchwycie 5 a zagłębieniem 36 w zaczepie 34. W położeniu pokazanym na fig. 5, koniec występu 13 właśnie zetknął się z powierzchnią. 40 zaczepu 34, zaczynając go obracać i zwalniać go z zatrzasku 30. Podczas tego zwalniania, element sprzęgający w postaci kołka 7 przemieści się dalej w dół od położenia widocznego na fig. 5, zapewniając całkowite sprzężenie wtykowej części 50 kolczyka z jego częścią gniazdową.

Odwołując się zwłaszcza do fig. 6A, 6B, można zobaczyć, że krzywkowa powierzchnia 25 bloku montażowego 22 może oprzeć się o krawędź 28 szczęki 2 po przemieszczeniu kołka 7 do pełnego położenia poziomego. Równocześnie, opór powstający podczas ruchu krzywkowej powierzchni 25 przemieszczającej się po końcówce 27 sprężystego elementu 26 może zależeć od sprężystości tego elementu i jego obrotu wokół obrotowego sworznia 42, natomiast można przewidzieć, że ze sprężystym elementem 26, który w pewnych zastosowaniach nie musi dzięki temu sam być sprężysty, można stosować sprężynę.

W celu zapewnienia uchwytowi 5 powierzchni oporowej na końcu uchwytu 4 umieszczono sprężysty stoperek 49.

W związku z tym, można zobaczyć, że w tym drugim przykładzie wykonania nie tylko występują dwa tryby uwalniania kolczyka, ale te różne tryby wspomagają się nawzajem, zmniejszając ryzyko zakleszczenia w każdym z nich.

Powyżej opisano szczegółowo pewien zalecany przykład wykonania wynalazku, ale rozumie się samo przez się, że można w nim wprowadzać różnorodne zmiany i modyfikacje, bez wychodzenia poza zakres określony w załączonych zastrzeżeniach patentowych.

185 469

X

185 469 βτ»

185 469

Γ—

IG.7 t#*⁶⁹

185 469

FIG. 9

469

185 469

FIG. 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 4.00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Kolczykownica do kolczykowania zwierząt, zawierająca umocowaną ruchomo w kierunku promieniowym pierwszą szczękę, zaopatrzoną w przegubowy lub elastyczny kołek, przytrzymujący część wtykową kolczyka, umocowaną ruchomo w kierunku promieniowym drugą szczękę przytrzymującą część gniazdową kolczyka, i sztywno połączoną z pierwszym uchwytem, znamienna tym, że z pierwszą szczęką (2), z drugą szczęką (3) i pierwszym uchwytem (4) połączony jest przegubowo drugi uchwyt (5), zaś pomiędzy pierwszą szczęką (2) i drugą szczęką (3) a pierwszym uchwytem (4) i drugim uchwytem (5) jest umieszczony mechanizm zwalniający (13, 34) uruchamiany w położeniu zamknięcia pierwszej szczęki (2) i drugiej szczęki (3), które zaopatrzone są w element napinający (15,16), rozwierający szczęki (2,3).
2. Kolczykownica według zastrz. 1, znamienna tym, że element napinający (15, 16) współpracuje z pierwszą szczęką (2) niezależnie obracając przegubowo pierwszą szczękę względem drugiej szczęki (3) na zewnątrz.
3. Kolczykownica według zastrz. 1, znamienna tym, że w pierwszej szczęce (2) kołek (7) jest zamontowany ruchomo.
4. Kolczykownica według zastrz. 3, znamienna tym, że w pierwszej szczęce (2) kołek (7) jest zamontowany co najmniej częściowo obrotowo.
5. Kolczykownica według zastrz. 3 albo 4, znamienna tym, że kołek (7) jest zaopatrzony w element montażowy (22) przegubowo dołączony do jednego końca pierwszej szczęki (2), przy czym pierwsza szczęka (2) ma sprężysty element zaczepowy (26) napinający kołek (7) w kierunku w dół od pierwszej szczęki (2).
6. Kolczykownica według zastrz. 5, znamienna tym, że element montażowy (22) i kołek (7) mają co najmniej jedną powierzchnię zaczepową utrzymującą kołek (7) w położeniu dolnym.
7. Kolczykownica według zastrz. 1, znamienna tym, że pierwsza szczęka (2) jest zaopatrzona w element zatrzaskowy (11) lub jest z nim połączona.
8. Kolczykownica według zastrz. 7, znamienna tym, że na drugim uchwycie (5) jest umieszczony lub jest z nim połączony element zaczepowy (12) utrzymujący element zatrzaskowy (11) w położeniu zatrzaśnięcia, przy czym na pierwszym uchwycie (4) jest umieszczony lub jest z nim połączony funkcjonalnie element zwalniający (13).
9. Kolczykownica według zastrz. 8, znamienna tym, że pierwsza szczęka (2) jest zaopatrzona w element zatrzaskowy (30) stanowiący jej wewnętrzną część końcową..
10. Kolczykownica według zastrz. 8, znamienna tym, że element zatrzaskowy (11) zawiera element schodkowy (33) z twardego materiału sprzężony z elementem zaczepowym (12).
11. Kolczykownica według zastrz. 8, znamienna tym, że element zwalniający (13) zawiera usytuowany na pierwszym uchwycie (4) występ, którego koniec jest sprzężony z elementem zaczepowym (12).
12. Kolczykownica według zastrz. 1, znamienna tym, że na końcu pierwszego uchwytu (4), w sąsiedztwie pierwszej szczęki (2), znajduje się wyznaczająca położenie otwarcia pierwszej szczęki (2) powierzchnia oporowa (17), stanowiąca ogranicznik obrotu pierwszej szczęki (2).
13. Kolczykownica według zastrz. 12, znamienna tym, że pomiędzy pierwszą szczęką (2) a pierwszym uchwytem (4), na powierzchni oporowej (17) albo w jej pobliżu, znajduje się amortyzujący wstrząsy element (18).