PL184983B1

PL184983B1 - Sposób zmniejszania zużycia znanych surowców przy wytwarzaniu płyt wiórowych o właściwościach standardowych

Info

Publication number: PL184983B1
Application number: PL97321908A
Authority: PL
Inventors: Czayka┴Jacek; Grzegorzek┴Franciszek; Janiszewski┴Mirosław; Mazurkiewicz┴Wanda; Rasztubowicz┴Ryszard; Frąckowiak┴Iwona; Idziak┴Andrzej; Bendowska┴Ryszarda
Original assignee: Alpex Karlino Sa
Priority date: 1997-09-01
Filing date: 1997-09-01
Publication date: 2003-01-31
Also published as: PL321908A1

Abstract

Sposób zmniejszania zużycia znanych surowców przy wytwarzaniu płyt wiórowych o właściwościach standardowych, w którym proces przebiega w znanym cyklu od zasypu wiórów na poszczególne warstwy płyt poprzez zaklejanie aż do prasowania, znamienny tym, że do wysuszonej i przygotowanej do zaklejania masy wiórów oprócz standardowych składników, to jest utwardzacza, żywicy klejącej oraz ewentualnego dodatku emulsji hydrofobowej, wprowadza się koncentrat zwody technologicznej z procesu produkcji płyt pilśniowych w ilości od 0,1% do kilku procent względem suchej masy wiórów

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zmniejszania zużycia znanych surowców przy wytwarzaniu płyt wiórowych o właściwościach standardowych przeznaczony do stosowania w zakładach przemysłu drzewnego produkujących wszelkiego rodzaju płyty drewnopochodne.

Znane dotychczas i stosowane sposoby wytwarzania płyt wiórowych o właściwościach standardowych me pozwalają na zmniejszenie zużycia znanych surowców i jednoczesne zachowanie dotychczasowego poziomu ich parametrów technicznych. Wszystkie znane metody dla uzyskania standardowych właściwości płyt wiórowych wymagają wprowadzenia do procesu produkcji wymaganej ściśle określonej masy poszczególnych surowców. Każde odchylenie obniżające ilość jednego ze znanych surowców wprowadzanych do procesu powoduje pogorszenie właściwości uzyskiwanych płyt wiórowych. W szczególności dotyczy to ilości wiórów na jednostkę objętości, jak również ilości żywicy klejącej.

W sposobie zmniejszania zużycia znanych surowców przy wytwarzaniu płyt wiórowych o właściwościach standardowych, w którym proces przebiega w znanym cyklu od zasypu wiórów na poszczególne warstwy płyt poprzez zaklejanie aż do prasowania, istota rozwiązania polega na tym, że do wysuszonej i przygotowanej do zaklejania masy wiórów oprócz standardowych składników, to jest utwardzacza, żywicy klejącej oraz ewentualnego dodatku emulsji hydrofobowej, wprowadza się koncentrat zwody technologicznej z procesu produkcji płyt pilśniowych w ilości od 0,1% do kilku procent względem suchej masy wiórów.

Rozwiązanie według wynalazku dzięki wprowadzeniu do masy wiórów określonej wyżej ilości koncentratu z wody technologicznej z procesu produkcji płyt wiórowych pozwala, przy jednoczesnym zachowaniu ich właściwości na standardowym poziomie, na zmniejszenie stopnia zużycia w szczególności wiórów i żywicy klejącej jako podstawowych składników produkcyjnych. Stopień zagęszczenia koncentratu może sięgać do 50%, zaś jego ilość dodawane do procesu dobiera się doświadczalnie w zależności od stosowanych rodzajów i struktury wiórów oraz od rodzaju składników masy zaklejającej wprowadzanej na suche przygotowane do zaklejania wióry, przy czym dodatek ten można różnicować dla poszczególnych warstw pły, wewnętrznych i zewnętrznych.

Rozwiązanie według wynalazku pozwala w sposób produkcyjny zagospodarować uciążliwe ścieki technologiczne z procesu produkcji płyt pilśniowych, a jednocześnie umożliwia obniżenie kosztów produkcji płyt wiórowych o właściwościach standardowych poprzez obniżenie zużycia znanych surowców.

Koncentrat, w zależności od możliwości posiadanej aparatury w linii technologicznej oraz ukierunkowaniu oszczędności w procesie może być nanoszony na wysuszone wióry bezpośrednio w znany sposób. Może być też wprowadzany do masy wiórów po zmieszaniu z jednym ze składników masy zaklejającej, jak również łącznie ze wszystkimi po dokładnym wymieszaniu.

184 983

Wynalazek objaśniają zamieszczone poniżej przykłady:

Przykład 1.

Stopień zaklejenia wiórów drzewnych na zewnętrzne warstwy płyt wynosił 11%, a na warstwę wewnętrzną 8,5%. Do żywicy klejącej dodano koncentratu z zagęszczania wody technologicznej z produkcji płyt pilśniowych o zawartości suchej masy około 50%. Ilość dodanego koncentratu wynosiła około 0,5% w stosunku do suchej masy wiórów. Proces przebiegał standardowo. Dodatek koncentratu pozwolił na zmniejszenie stopnia zaklejenia wiórów na warstwy zewnętrzne do 9%, a na warstwy wewnętrzne do 6%. Zbadane właściwości otrzymanych płyt wiórowych nie uległy pogorszeniu.

Przykład 2.

W procesie produkcji wytwarzano płyty wiórowe o gęstości 700 kg/m³.

Bezpośrednio do suchej masy wiórów dodano koncentrat z wody technologicznej z procesu produkcji płyt pilśniowych w ilości 1% w stosunku do suchej masy wiórów. Koncentrat zawierał około 30% suchej masy. Przebieg procesu standardowy. Stwierdzono, że gęstość płyt zmalała do 675 kg/m³, obniżono zużycie wiórów i pozostałych składników bez pogorszenia właściwości płyt wiórowych, które pozostawały na standardowym poziomie.

184 983

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenie patentowe

Sposób zmniejszania zużycia znanych surowców przy wytwarzaniu płyt wiórowych o właściwościach standardowych, w którym proces przebiega w znanym cyklu od zasypu wiórów na poszczególne warstwy płyt poprzez zaklejanie aż do prasowania, znamienny tym, że do wysuszonej i przygotowanej do zaklejania masy wiórów oprócz standardowych składników, to jest utwardzacza, żywicy klejącej oraz ewentualnego dodatku emulsji hydrofobowej, wprowadza się koncentrat z wody technologicznej z procesu produkcji płyt pilśniowych w ilości od 0,1% do kilku procent względem suchej masy wiórów.