PL184669B1 - Sposób produkcji smaru do sprzęgów i połączeń śrubowych - Google Patents

Abstract

Sposób produkcji smaru do sprzęgów i połączeń śrubowych na bazie termoplastycznych polimerów alifatycznych, znamienny tym, że woski polietylenowe, korzystnie ciekłe w ilości 10-40% wagowych ogrzewa się do temperatury od 60-90°C i wprowadza się ataktyczny polietylen i lub polipropylen w ilości 20-90% wagowych, a następnie dodaje się ftalanu dwubutylu i lub dwuoktylu w ilości od 0,5-15% wagowych oraz amin tłuszczowych w ilości 1,0-8,5% wagowych o zawartości węgla C12-C22 i całość homogenizuje się w temperaturze 80-130°C eliminując anizotropię wsadu.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób produkcji smaru do sprzęgów i połączeń śrubowych eksploatowanych, zwłaszcza w trudnych warunkach klimatycznych.

Znane są powszechnie smary do sprzęgów, śrub i lin wytwarzane na bazie związków ropopochodnych z dodatkiem baru, litu, sodu, dwutlenku molibdenu lub grafitu.

Znane są również smary do sprzęgów, śrub i lin wg normy ZN-72/MPCH/NF-8 produkowane na bazie ekstraktu z selektywnej rafinacji olejów smarowych i mydła wapniowego kwasów żywicznych.

Smary te mają małą odporność na obciążenia oraz wykazują niejednorodność i sedymentację wypełniaczy. Posiadają również dużą chłonność kurzu co zmienia niekorzystnie współczynnik tarcia we współpracujących ze sobą elementach maszyn.

Sposób produkcji smaru do sprzęgów i połączeń śrubowych według wynalazku polega na tym, że woski polietylenowe, korzystnie ciekłe w ilości od 10-40% wagowych ogrzewa się do temperatury 60-90°C i wprowadza się ataktyczny polietylen i lub polipropylen w ilości 20-90% wagowych, a następnie dodaje się ftalanu dwubutylu i lub dwuoktylu w ilości 0,5-15% wagowych oraz amin tłuszczowych w ilości 1,0-8,5% wagowych, o zawartości węgla C12-C22 i całość homogenizuje się w temperaturze 80-130°C eliminując anizotropię wsadu.

Smar według wynalazku jest smarem aktywnym o dużej odporności na spływanie w podwyższonej temperaturze. Jest niereaktywny z tlenem, ozonem i wodą toteż nie powoduje odczynów korozyjnych.

Podczas jego stosowania tworzą się mostki adhezyjne z powierzchnią stali o wyższej wartości niż siły międzycząstkowe smaru. Wpływa to na obniżenie praktycznego współczynnika tarcia przy zachowaniu pełnego wysycenia powierzchni metalu, na którą smar został naniesiony. Powoduje to bardzo dużą sprawność smaru oraz brak spływania podczas jego stosowania w szerokim zakresie temperatur.

Przykład

Do reaktora zaopatrzonego w układ grzewczy i mieszadło wprowadza się 100 kg ciekłego wosku polietylenowego i po ogrzaniu go do temperatury 65°C przy włączonym mieszadle wprowadza się 200 kg polietylenu ataktycznego zwiększając równocześnie temperaturę w reaktorze do 105°C.

Po dwóch godzinach mieszania wprowadza się 25 kg amin tłuszczowych i całość homogenizuje się stale mieszając aż do obniżenia temperatury do 95°C.

Następnie podnosi się temperaturę do 120°C wyłączając mieszadło na okres 60 minut, a po tym czasie dokonuje się ponownego mieszania zawartości reaktora do chwili obniżenia w nim temperatury do 80°C. Przy tak prowadzonym procesie uzyskuje się gotowy smar będący przedmiotem wynalazku.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób produkcji smaru do sprzęgów i połączeń śrubowych na bazie termoplastycznych polimerów alifatycznych, znamienny tym, że woski polietylenowe, korzystnie ciekłe w ilości 10-40% wagowych ogrzewa się do temperatury od 60-90°C i wprowadza się ataktyczny polietylen i lub polipropylen w ilości 20-90% wagowych, a następnie dodaje się ftalanu dwubutylu i lub dwuoktylu w ilości od 0,5-15% wagowych oraz amin tłuszczowych w ilości 1,0-8,5% wagowych o zawartości węgla C12-C22 i całość homogenizuje się w temperaturze 80-130°C eliminując anizotropię wsadu.