PL184196B1 - Obudowa wykopu, sposób wykonywania obudowy wykopu oraz materiał budowlany do obudowy wykopu - Google Patents

Obudowa wykopu, sposób wykonywania obudowy wykopu oraz materiał budowlany do obudowy wykopu

Info

Publication number
PL184196B1
PL184196B1 PL96315092A PL31509296A PL184196B1 PL 184196 B1 PL184196 B1 PL 184196B1 PL 96315092 A PL96315092 A PL 96315092A PL 31509296 A PL31509296 A PL 31509296A PL 184196 B1 PL184196 B1 PL 184196B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
diaphragm wall
lightweight aggregate
aggregate
phase
Prior art date
Application number
PL96315092A
Other languages
English (en)
Other versions
PL315092A1 (en
Inventor
Günter Schneider
Ulrich Kühner
Original Assignee
Dyckerhoff Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dyckerhoff Ag filed Critical Dyckerhoff Ag
Publication of PL315092A1 publication Critical patent/PL315092A1/xx
Publication of PL184196B1 publication Critical patent/PL184196B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08Slag cements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/18Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/18Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
    • E02D5/182Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ using formworks to separate sections
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00732Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for soil stabilisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00767Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
    • C04B2111/00775Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes the composition being used as waste barriers or the like, e.g. compositions used for waste disposal purposes only, but not containing the waste itself
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40Porous or lightweight materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

1. Obudowa wykopu, skladajaca sie ze sciany szczelinowej z utwardzonej masy jednofazowej o odslonietej od strony wy- kopu powierzchni oraz pionowych ele- mentów oporowych, osadzonych w odste- pach w jednofazowej masie sciany szczeli- nowej, znamienna tym, ze sciana szczeli- nowa (2) stanowi wypelnienie (6) pomiedzy elementami oporowymi (5), a jednofazowa masa sciany szczelinowej zawiera co naj- mniej jedno, magazynujace wode, kruszy- wo lekkie. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest obudowa wykopu, sposób wykonywania obudowy wykopu oraz materiał budowlany do wykonania obudowy wykopu. Obudowy tego typu stosuje się celem zabezpieczenia wykopu w obszarze wód gruntowych i powyżej poziomu wód gruntowych.
Dotychczas znane są, poza innymi technikami, na przykład obudową za pomocą ścian z pali wierconych, cztery podstawowe rodzaje obudowy wykopów, a mianowicie obudowa przy użyciu ścian szczelnych, ścian nośnych z bali, ścian szczelinowych oraz kombinacje tych rodzajów obudów.
Wynalazek dotyczy kombinacji, w której stosowana jest ściana szczelinowa.
Próbowano podczas wykonywania obudów wykopów stawiać ściany szczelne metodą jednofazową, po czym w ścianach tych umieszczano prostopadle elementy nośne, jak na
184 196 przykład dwuteowe wsporniki. Masa ściany szczelinowej pełni przy tym między innymi rolę wypełnienia przestrzeni pośrednich. Jako materiał budowlany stosowano konwencjonalną jednofazową mieszankę do ścian szczelnych, na przykład w postaci gotowej suchej mieszanki.
Po wykonaniu ściany szczelinowej, na przykład poniżej dna wykopu, i po utwardzeniu materiału budowlanego z wykopu wybrano ziemię, odsłaniając przy tym powierzchnię ściany szczelinowej od strony wykopu i od strony stykającej się z powietrzem. Jednofazowa masa miała zapewnić uszczelnienie wykopu przed wnikaniem wody. Siły wynikające z ciśnienia wody i naporu ziemi miały być przenoszone przez elementy nośne, na przykład dwuteowe wsporniki, pełniącą rolę wypełnienia masę jednofazową oraz przez inne elementy usztywniające, kotwy wciskane lub inne elementy zbrojenia.
Zastosowanie tej znanej kombinacji obudów jest o tyle korzystne, że można ją zrealizować bez wstrząsów, przy użyciu stosunkowo prostych środków i niewielu maszyn, zajmując przy tym mało miejsca. Okazało się jednak, że własności nośne masy jednofazowej nie są wystarczające, ponadto zaś jej własności uszczelniające i nośne ulegają bardzo szybkiemu pogorszeniu w trakcie budowania. Występują niekontrolowane pęknięcia i/lub odpryski materiału, prowadzące do zawalenia się ściany z reguły w takim przedziale czasowym, w którym mur nie jest jeszcze gotowy, a ściana wykopu musi w pełni realizować swoją funkcję.
Z tego powodu znana kombinacja sposobów nie mogła znaleźć zastosowania w praktyce, chociaż odpowiadała wszystkim pozostałym wymaganiom, zarówno pod względem technologii wytwarzania, jak też kosztów.
Celem wynalazku jest opracowanie dla opisanej na wstępie kombinacji obudów wykopów jednofazowej ściany szczelinowej, która po usunięciu z wykopu ziemi i odsłonięciu powierzchni będzie dowolnie długo, co najmniej jednak tak długo, jak długo wykop musi pozostać otwarty, zachowywać się w sposób niezmienny oraz pozostanie nieprzepuszczalna dla wody, pełniąc funkcję elementu nośnego lub statycznego, przy czym jej własności nośne powinny być lepsze w porównaniu z własnościami mas stosowanych dotychczas.
Obudowa wykopu, składająca się ze ściany szczelinowej z utwardzonej masy jednofazowej o odsłoniętej od strony wykopu powierzchni oraz pionowych elementów oporowych, osadzonych w odstępach w jednofazowej masie ściany szczelinowej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ściana szczelinowa stanowi wypełnienie pomiędzy elementami oporowymi, a jednofazowa masa ściany szczelinowej zawiera co najmniej jedno, magazynujące wodę, kruszywo lekkie.
Korzystnie kruszywo lekkie jest porowatym kruszywem mineralnym.
Korzystnie udział kruszywa lekkiego w masie ściany szczelinowej wynosi od 2 do 20% wagowych, zwłaszcza od 3 do 10% wagowych.
Korzystnie ciężar nasypowy kruszywa lekkiego wynosi od 0,05 do 1,1 kg/l.
Korzystnie rozkład wielkości ziarna w kruszywie lekkim jest stopniowany podobnie do betonu.
Korzystnie kruszywo lekkie zawiera porowaty wermikulit i/lub granulat porowatego betonu i/lub włókna papieru.
Korzystnie jednofazowa masa ściany szczelinowej jest zbrojona włóknem, którego długość wynosi korzystnie od 6 do 50, zwłaszcza od 10 do 30 mm, zaś ich ilość w odniesieniu do substancji suchej wynosi korzystnie od 0,4 do 3, zwłaszcza od 0,7 do 2% wagowych.
Korzystnie włókna są metalowe.
Korzystnie jednofazowa masa ściany szczelinowej zawiera sól higroskopijną w ilości od 0,01 do 10, korzystnie od 0,05 do 2% wagowych, przy czym sól higroskopijną stanowi zwłaszcza chlorek magnezu lub chlorek waunia.
Korzystnie jednofazowa masa ściany szczelinowej zawiera co najmniej jeden środek organiczny zwiększający zdolność zatrzymywania wody, w ilości od 0,01 do 0,2% masowych, zwłaszcza od 0,05 do 0,1% masowych, zwłaszcza środek na bazie metylocelulozy.
Korzystnie elementy oporowe mają postać dwuteowych wsporników'.
Korzystnie w obszarze wypełnienia umieszczone są elementy zbrojeniowe, zwłaszcza w postaci koszy zbrojeniowych.
18-4 196
Sposób wykonywania obudowy wykopu, składającej się ze ściany szczelinowej z utwardzonej masy jednofazowej z odsłoniętą od strony wykopu powierzchnią oraz z pionowych, wstawianych w odstępach w jednofazową masę ściany szczelinowej elementów oporowych, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wykonuje się ścianę szczelinową przy użyciu jednofazowej zawiesiny oporowej, przy czym w zawiesinę oporową wstawia się w odstępach elementy oporowe, a po utwardzeniu zawiesiny oporowej odsłania się powierzchnię ściany szczelinowej od strony wykopu, przy czym do jednofazowej zawiesiny do ścian szczelinowych dodaje się co najmniej jedno kruszywo lekkie, korzystnie magazynujące wodę.
Korzystnie jako kruszywo lekkie stosuje się porowate kruszywo mineralne.
Korzystnie kruszywo lekkie stosuje się w ilości od 2 do 20% wagowych, zwłaszcza od 3 do 10% wagowych, w odniesieniu do masy ściany szczelinowej.
Korzystnie jako kruszywo lekkie stosuje się kruszywo o ciężarze nasypowym od 0,05 do 1,1 kg/l.
Korzystnie jako kruszywo lekkie stosuje się kruszywo o rozkładzie wielkości ziarna stopniowanym podobnie do betonu.
Korzystnie jako kruszywo lekkie stosuje się kruszywo zawierające porowaty wermikulit i/lub kruszywo zawierające granulat porowatego betonu i/lub kruszywo zawierające włókna papieru.
Korzystnie jednofazową masę ściany szczelinowej wzmacnia się włóknem.
Korzystnie stosuje się zawiesinę oporową, która zawiera, w odniesieniu do substancji suchej, 10 do 30, korzystnie 15 do 20% wagowych cementu, 40 do 80, korzystnie 50 do 70% wagowych zmielonego piasku hutniczego, 5 do 20, korzystnie 10 do 15% wagowych mączki kamiennej, 2 do 10, korzystnie 3 do 8% wagowych składników zawierających glinę, 2 do 20, korzystnie 3 do 10% wagowych kruszyw lekkich, ewentualnie 2 do 10, korzystnie 3 do 8% wagowych zeolitów lub zeolityzowanych wulkanitów.
Korzystnie stosuje się zawiesinę oporową wzmacnianą włóknem, zwłaszcza włóknem o długości od 6 do 50, zwłaszcza od 10 do 30 mm, w ilości od 0,4 do 3, zwłaszcza od 0,7 do 2% wagowych, w odniesieniu do substancji suchej.
Korzystnie stosuje się włókna metalowe.
Korzystnie w ostatniej fazie wybierania ziemi dodaje się środki higroskopijne.
Korzystnie do jednofazowej masy ściany szczelinowej dodaje się sól higroskopijną w ilości od 0,01 do 10, korzystnie od 0,05 do 2% wagowych, zwłaszcza chlorek magnezu lub chlorek wapnia.
Materiał budowlany do obudowy wykopu, zwłaszcza do obudowy wykopu, składającej się ze ściany szczelinowej z utwardzonej masy jednofazowej z odsłoniętą od strony wykopu powierzchnią oraz z pionowych, wstawianych w odstępach w jednofazową masę ściany szczelinowej elementów oporowych, według wynalazku charakteryzuje się tym, że składa się z suchej mieszaniny do wytwarzania jednofazowej zawiesiny do ścian szczelinowych oraz co najmniej jednego kruszywa lekkiego, korzystnie magazynującego wodę.
Korzystnie kruszywo lekkie stanowi porowate kruszywo mineralne.
Korzystnie udział kruszywa lekkiego w masie ściany szczelinowej wynosi od 2 do 20% wagowych, zwłaszcza od 3 do 10% wagowych.
Korzystnie ciężar nasypowy kruszywa lekkiego wynosi od 0,05 do 1,1 kg/l.
Korzystnie rozkład wielkości ziarna w kruszywie lekkim jest stopniowany podobnie do betonu.
Korzystnie kruszywo lekkie zawiera porowaty wermikulit i/lub granulat porowatego betonu i/lub włókna papieru.
Korzystnie jednofazowa masa ściany szczelinowej jest zbrojona włóknem.
Korzystnie materiał zawiera co najmniej jeden środek do zwiększania zdolności zatrzymywania wody.
Korzystnie jednofazowa masa ściany szczelinowej zawiera sól higroskopijną w ilości od 0,01 do 10, korzystnie od 0,05 do 2% wagowych, zwłaszcza chlorek magnezu lub chlorek wapnia.
184 196
Korzystnie materiał zawiera włókna, zwłaszcza włókna o długości od 6 do 50, zwłaszcza od 10 do 30 mm, zaś ich ilość w odniesieniu do substancji suchej wynosi od 0,4 do 3, zwłaszcza od 0,7 do 2% wagowych.
Korzystnie włókna są metalowe.
Korzystnie materiał zawiera cement, taki jak cement portlandzki, cement wielkopiecowy lub temu podobny, zmielony piasek hutniczy, mączkę kamienną, składniki zawierające glinę, takie jak bentonit, gliny kaolinowe i temu podobne, kruszywa lekkie, zeolity lub zeolityzowane wulkanity.
Korzystnie materiał zawiera od 10 do 30, korzystnie 15 do 20% wagowych cementu, od 40 do 80, korzystnie 50 do 70% wagowych zmielonego piasku hutniczego, od 5 do 20, korzystnie 10 do 15% wagowych mączki kamiennej , od 2 do 10, korzystnie 3 do 8% wagowych składników zawierających glinę, od 2 do 20, korzystnie 3 do 10% wagowych kruszyw lekkich, oraz ewentualnie od 2 do 10, korzystnie 3 do 8% wagowych zeolitów lub zeolityzowanych wulkanitów.
Według wynalazku stosowana jest jednofazowa masa do ścian szczelinowych, zawierająca porowate kruszywo lekkie, które w fazie utwardzania materiału budowlanego, w trakcie której materiał budowlany wiąże chemicznie i adsorpcyjnie wodę, zatrzymuje dodatkową ilość wody i magazynuje ją w dłuższym czasie, wskutek czego materiał budowlany po usunięciu ziemi z wykopu, zwłaszcza zaś na odsłoniętej powierzchni ściany szczelinowej, pozostaje dzięki zawartej w masie wodzie w przybliżeniu niezmieniony. Kruszywo lekkie zwiększa ponadto elastyczność materiału ściany i przeciwdziała powstawaniu pęknięć.
Nieoczekiwaną zaletę wynalazku stanowi fakt, że zapewnienie szczelności ściany szczelinowej w stosunku do wody nie stwarza żadnych problemów, chociaż stosowane są porowate, przepuszczalne dla wody, kruszywa lekkie. Drobnoziarnista masa ściany szczelinowej -wnika w pory kruszywa lekkiego, powodując swego rodzaju zakotwienie, które odcina drogę wodzie i zwiększa wytrzymałość masy na ścinanie, a co za tym idzie, poprawia jej działanie nośne. Przede wszystkim jednak zachowana została wytrzymałość utwardzonej masy, tak że nawet w wysokich temperaturach lub przy ekstremalnych wahaniach temperatur nie następują niszczące zmiany. Korzystne jest również to, że obudowę według wynalazku można stosować w zimie, ponieważ masa jest mrozoodpoma. Wynalazek proponuje zatem, stosowaną przy obudowie wykopów, jednofazową masę do ścian szczelinowych, która w sposób optymalny spełnia wszystkie wymagania w trakcie fazy budowy, wynoszącej przykładowo od trzech do dwunastu miesięcy.
Znana kombinacja sposobów mogła zatem być po raz pierwszy zastosowana bez obaw. Użycie substancji, zapewniającej korzystne własności, a mianowicie kruszywa lekkiego, jest w zasadzie sprzeczne z własnościami mas do uszczelniania ścian szczelinowych, ponieważ muszą one z reguły być przez długi czas wodoszczelne. Porowate kruszywa lekkie są w takich masach swego rodzaju trucizną, ponieważ gwarantują one coś zupełnie przeciwnego, a mianowicie przepuszczalność dla wody. W obudowie wykopów uszczelniające działanie masy jednofazowej w stosunku do wody utrzymuje się nieoczekiwanie długo, dzięki czemu w zaplanowanym czasie trwania budowy można dysponować wodoszczelnymi i wytrzymałymi ścianami szczelinowymi.
Masa jednofazowa może przejąć na siebie uszczelnienie wykopu przed wodą gruntową także poniżej dna wykopu, jeżeli ściana szczelinowa, zostanie umieszczona pod dnem wykopu.
Siły naporu wody i ziemi są przejmowane przez elementy nośne, na przykład wsporniki dwuteowe i znajdujące się pomiędzy nimi wypełnienie, a mianowicie utwardzoną, masę jednofazową. Można ponadto zastosować dodatkowe elementy usztywniające, jak pasy, taśmy i/lub kotwy wciskane. Można także umieścić elementy zbrojenia, na przykład kosze zbrojeniowe lub temu podobne elementy. Uszczelniające i nośne własności masy jednofazowej nie ulegają pogorszeniu w trakcie budowy, ponieważ masa nie wysycha, znosi wahania temperatury bez zmian, to znaczy bez pękania, i jest mrozoodpoma.
Według wynalazku wytwarza się szczelinę znaną metodą ścian szczelinowych, przy czym rolę masy podpierającej, a po utwardzeniu nośnej pełni tutaj masa, która jako wypełnie8
184 196 nie może przejmować napór ziemi i wody, zwłaszcza w połączeniu z innymi elementami nośnymi.
Szczególnie odpowiedni materiał budowlany do sporządzenia masy jednofazowej składa się z następujących komponentów:
- cement (portlandzki, wielkopiecowy lub temu podobny),
- zmielony piasek hutniczy,
- mączka kamienna,
- składniki zawierające glinę (bentonit, gliny kaolinowe lub temu podobne),
- kruszywa lekkie,
- zeolity lub zeolityzowane wulkanity.
Składniki te dodawane są korzystnie w następujących ilościach:
- cement: 10 do 30, korzystnie 15 do 20% wagowych,
- zmielony piasek hutniczy: 40 do 80, korzystnie 50 do 70% wagowych,
- mączka kamienna: 5 do 20, korzystnie 10 do 15% wagowych,
- składniki zawierające glinę: 2 do 10, korzystnie 3 do 8% wagowych,
- kruszywa lekkie: 2 do 20, korzystnie 3 do 10% wagowych,
- ewentualnie zeolity lub zeolityzowane wulkanity: 2 do 10, korzystnie 3 do 8% wagowych.
W przypadku każdego ze składów wytrzymałość utwardzonej masy jednofazowej na naciski, mierzona przy użyciu cylindra, po upływie 28 dni (według DIN 1045: wytrzymałość nominalna dla B5) powinna wynosić nie mniej niż 5 N/mm2 Korzystnie wytrzymałość na naciski ustala się pomiędzy 10 i 40 N/mm2. Świeża masa jednofazowa powinna się nadawać do przeróbki przez około 8 godzin, przy czym czas przy próbie Marsh'a powinien wynosić od 35 do 40 sekund.
Porowate kruszywo lekkie musi być między innymi w stanie magazynować lub zatrzymywać wodę w utwardzonej masie jednofazowej, nawet w stosunkowo wysokich temperaturach, zapobiegając tym samym powstawaniu pęknięć wskutek wysychania. Z drugiej strony jednak kruszywo lekkie musi zawierać wystarczającą ilość porów, które nadają utwardzonej masie jednofazowej własności mrozoodpome. Wreszcie kruszywo lekkie ma zapewnić utwardzonej masie jednofazowej wystarczającą wytrzymałość na ścinanie, a jednocześnie zachowanie elastyczności, tak by ruchy mogły się odbywać bez pękania.
Szczególnie dobrze nadają się do tego celu mineralne kruszywa lekkie, jak perlit, wermikulit, pumeks, pokruszona cegła, granulat betonu porowatego, które charakteryzują się wysoką zdolnością magazynowania wody.
Ciężar nasypowy porowatych mineralnych kruszyw lekkich wynosi od 50 do 1100 kg/m3, zaś rozkład wielkości ziarna jest stopniowany analogicznie do betonu.
Szczególnie korzystne jest, jeżeli masa jednofazowa jest wzmocniona włóknem, co zwiększa jej wytrzymałość, zwłaszcza zaś ciągliwość ewentualnie wytrzymałość na ścinanie. Stosuje się do tego celu włókna metalowe i/lub organiczne i/lub mineralne w ilości od 0,4 do 3, korzystnie od 0,7 do 2, i długości od 6 do 50, korzystnie od 10 do 30 mm.
W połączeniu z dodatkiem porowatych kruszyw lekkich do oporowej, jednak jeszcze nie utwardzonej masy jednofazowej można dodać co najmniej jeden dodatek nieorganiczny o działaniu higroskopijnym lub co najmniej jeden dodatek nieorganiczny, który w masie jednofazowej utworzy środek higroskopijny, co zwiększy jeszcze bardziej ilość zatrzymywanej wody. W związku z powyższym korzystne jest na przykład wprowadzenie wspomnianego środka w ostatniej fazie wybierania ziemi, na przykład za pomocą chwytaka, do oporowej masy jednofazowej i zamieszanie tej masy również za pomocą chwytaka. Do tego celu stosuje się przykładowo chlorek magnezu w ilości od 0,01 do 5% wagowych. Chlorek magnezu przyspiesza utwardzanie masy jednofazowej, a w utwardzonej masie działa higroskopijnie. Można także stosować chlorek sodu w połączeniu z wodorotlenkiem wapnia. Substancje te tworzą w masie jednofazowej chlorek wapnia o silnych własnościach higroskopijnych.
Kruszywa nieorganiczne dodaje się w ilościach od 0,01 do 10% wagowych, zwłaszcza od 0,05 do 2% wagowych.
184 196
W uzupełnieniu lub zamiast opisanych dodatków nieorganicznych można również, celem zwiększenia zdolności pochłaniania wody przez masę jednofazową, stosować dodatki organiczne, jak na przykład eter celulozowy, w ilości od 0,01 do 0,2% masowych, korzystnie od 0,05 do 0,1% masowych. Jeżeli środki higroskopijne mają wpływ na utwardzanie masy jednofazowej, korzystne jest - jak opisano powyżej - dodawanie ich dopiero w ostatniej fazie wybierania ziemi. Jeżeli środki zwiększające zdolność pochłaniania wody, jak na przykład metyloceluloza, nie mają wpływu na proces utwardzania masy jednofazowej, wówczas mogą one stanowić składnik suchej mieszaniny używanej do sporządzania masy jednofazowej lub sporządzonej wcześniej zawiesiny jednofazowej.
Obudowa wykopu według wynalazku pozostaje w trakcie budowy praktycznie niezmieniona; masa jednofazowa nie wysycha, nie odpryskuje, nie pęka i jest mrozoodpoma. Wynalazek zapewnia zatem obudowę wykopów, którą można wykonać łatwo i delikatnie, to znaczy bez wstrząsów, przy czym wykonanie obudowy zajmuje niewiele miejsca i czasu, a obudowa wymaga niewielkich ilości materiałów budowlanych, jest wystarczająco długo wodoszczelna i może być wzmocniona dowolnym materiałem zbrojeniowym.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym pojedyncza figura przedstawia schemat przeciętego poprzecznie fragmentu obudowy wykopu w widoku z góry.
Grunt 1 jest podparty utwardzoną jednofazową ścianą szczelinową 2, której zwrócona do otoczenia lub do wykopu powierzchnia 3 jest odsłonięta. Napór ziemi i wody symbolizuje strzałka 4. W jednofazową ścianę szczelinową 2 wstawione są pionowo w określonych odstępach wsporniki dwuteowe 5. Znajdująca się pomiędzy wspornikami 5 masa jednofazowa pełni rolę wypełnienia 6. W wypełnieniu 6 mogą być ponadto umieszczone elementy zbrojeniowe, na przykład w postaci koszy zbrojeniowych 7.
184 196
tmWiHftnHł t f I U t t Hł z zV z ./ λ / <· / / > i i ^7ł' ,'
/ *
2
t * / /
/
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (57)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Obudowa wykopu, składająca się ze ściany szczelinowej z utwardzonej masy jednofazowej o odsłoniętej od strony wykopu powierzchni oraz pionowych elementów oporowych, osadzonych w odstępach w jednofazowej masie ściany szczelinowej, znamienna tym, że ściana szczelinowa (2) stanowi wypełnienie (6) pomiędzy elementami oporowymi (5), a jednofazowa masa ściany szczelinowej zawiera co najmniej jedno, magazynujące wodę, kruszywo lekkie.
  2. 2. Obudowa według zastrz. 1, znamienna tym, że kruszywo lekkie jest porowatym kruszywem mineralnym.
  3. 3. Obudowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że udział kruszywa lekkiego w masie ściany szczelinowej wynosi od 2 do 20% wagowych.
  4. 4. Obudowa według zastrz. 3, znamienna tym, że udział kruszywa lekkiego w masie ściany szczelinowej wynosi od 3 do 10% wagowych.
  5. 5. Obudowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że ciężar nasypowy kruszywa lekkiego wynosi od 0,05 do 1,1 kg/l.
  6. 6. Obudowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że rozkład wielkości ziarna w kruszywie lekkim jest stopniowany podobnie do betonu.
  7. 7. Obudowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że kruszywo lekkie zawiera porowaty wermikulit.
  8. 8. Obudowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że kruszywo lekkie zawiera granulat porowatego betonu.
  9. 9. Obudowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że kruszywo lekkie zawiera włókna papieru.
  10. 10. Obudowa według zastrz. 1, znamienna tym, że jednofazowa masa ściany szczelinowej jest zbrojona włóknem.
  11. 11. Obudowa według zastrz. 10, znamienna tym, że włókna mają długość od 6 do 50, zwłaszcza od 10 do 30 mm, zaś ich ilość w odniesieniu do substancji suchej wynosi od 0,4 do 3, zwłaszcza od 0,7 do 2% wagowych.
  12. 12. Obudowa według zastrz. 10 albo 11, znamienna tym, że włókna są metalowe.
  13. 13. Obudowa według zastrz. 1, znamienna tym, że jednofazowa masa ściany szczelinowej zawiera sól higroskopijnąw ilości od 0,01 do 10, korzystnie od 0,05 do 2% wagowych.
  14. 14. Obudowa według zastrz. 13, znamienna tym, że sól higroskopijną stanowi chlorek magnezu.
  15. 15. Obudowa według zastrz. 13, znamienna tym, że sól higroskopijną stanowi chlorek wapnia.
  16. 16. Obudowa według zastrz. 1, znamienna tym, że jednofazowa masa ściany szczelinowej zawiera co najmniej jeden środek organiczny zwiększający zdolność zatrzymywania wody, w ilości od 0,01 do 0,2% masowych, zwłaszcza od 0,05 do 0,1% masowych.
  17. 17. Obudowa według zastrz. 16, znamienna tym, że środek zwiększający zdolność zatrzymywania wody jest na bazie metylocelulozy.
  18. 18. Obudowa według zastrz. 1, znamienna tym, że elementy oporowe mają postać dwuteowych wsporników (5).
  19. 19. Obudowa według zastrz. 1, znamienna tym, że w obszarze wypełnienia (6) umieszczone są elementy zbrojeniowe.
  20. 20. Obudowa według zastrz. 19, znamienna tym, że elementy zbrojeniowe mają postać koszy zbrojeniowych (7).
  21. 21. Sposób wykonywania obudowy wykopu, składającej się ze ściany szczelinowej z utwardzonej masy jednofazowej z odsłoniętą od strony wykopu powierzchnią oraz z piono184 196 wych, wstawianych w odstępach w jednofazową masę ściany szczelinowej elementów oporowych, znamienny tym, że wykonuje się ścianę szczelinową przy użyciu jednofazowej zawiesiny oporowej, przy czym w zawiesinę oporową wstawia się w odstępach elementy oporowe, a po utwardzeniu zawiesiny oporowej odsłania się powierzchnię ściany szczelinowej od strony wykopu, przy czym do jednofazowej zawiesiny do ścian szczelinowych dodaje się co najmniej jedno kruszywo lekkie, korzystnie magazynujące wodę.
  22. 22. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że jako kruszywo lekkie stosuje się porowate kruszywo mineralne.
  23. 23. Sposób według zastrz. 21 albo 22, znamienny tym, że kruszywo lekkie stosuje się w ilości od 2 do 20% wagowych w odniesieniu do masy ściany szczelinowej.
  24. 24. Sposób według zastrz. 23, znamienny tym, że kruszywo lekkie stosuje się w ilości od 3 do 10% wagowych w odniesieniu do masy ściany szczelinowej.
  25. 25. Sposób według zastrz. 21 albo 22, znamienny tym, że jako kruszywo lekkie stosuje się kruszywo o ciężarze nasypowym od 0,05 do 1,1 kg/l.
  26. 26. Sposób według zastrz. 21 albo 22, znamienny tym, że jako kruszywo lekkie stosuje się kruszywo o rozkładzie wielkości ziarna stopniowanym podobnie do betonu.
  27. 27. Sposób według zastrz. 21 albo 22, znamienny tym, że jako kruszywo lekkie stosuje się kruszywo zawierające porowaty wermikulit.
  28. 28. Sposób według zastrz. 21 albo 22, znamienny tym, że jako kruszywo lekkie stosuje się kruszywo zawierające granulat porowatego betonu.
  29. 29. Sposób według zastrz. 21 albo 22, znamienny tym, że jako kruszywo lekkie stosuje się kruszywo zawierające włókna papieru.
  30. 30. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że jednofazową masę ściany szczelinowej wzmacnia się włóknem.
  31. 31. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że stosuje się zawiesinę oporową, która zawiera, w odniesieniu do substancji suchej, 10 do 30, korzystnie 15 do 20% wagowych cementu, 40 do 80, korzystnie 50 do 70% wagowych zmielonego piasku hutniczego, 5 do 20, korzystnie 10 do 15% wagowych mączki kamiennej, 2 do 10, korzystnie 3 do 8% wagowych składników zawierających glinę, 2 do 20, korzystnie 3 do 10% wagowych kruszyw lekkich, ewentualnie 2 do 10, korzystnie 3 do 8% wagowych zeolitów lub zeolityzowanych wulkanitów.
  32. 32. Sposób według zastrz. 21 albo 31, znamienny tym, że stosuje się zawiesinę oporową wzmacnianą włóknem.
  33. 33. Sposób według zastrz. 30, znamienny tym, że stosuje się włókna o długości od 6 do 50, zwłaszcza od 10 do 30 mm, w ilości od 0,4 do 3, zwłaszcza od 0,7 do 2% wagowych, w odniesieniu do substancji suchej.
  34. 34. Sposób według zastrz. 32 albo 33, znamienny tym, że stosuje się włókna metalowe.
  35. 35. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że w ostatniej fazie wybierania ziemi dodaje się środki higroskopijne.
  36. 36. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że do jednofazowej masy ściany szczelinowej dodaje się sól higroskopijną w ilości od 0,01 do 10, korzystnie od 0,05 do 2% wagowych.
  37. 37. Sposób według zastrz. 36, znamienny tym, że jako sól higroskopijną dodaje się chlorek magnezu.
  38. 38. Sposób według zastrz. 36, znamienny tym, że jako sól higroskopiiną dodaje się chlorek wapnia.
  39. 39. Materiał budowlany do obudowy wykopu, zwłaszcza do obudowy wykopu, składającej się ze ściany szczelinowej z utwardzonej masy jednofazowej z odsłoniętą od strony wykopu powierzchnią oraz z pionowych, wstawianych w odstępach w jednofazową masę ściany szczelinowej elementów oporowych, znamienny tym, że składa się z suchej mieszaniny do wytwarzania jednofazowej zawiesiny do ścian szczelinowych oraz co najmniej jednego kruszywa lekkiego, korzystnie magazynującego wodę.
  40. 40. Materiał według zastrz. 39, znamienny tym, że kruszywo lekkie stanowi porowate kruszywo mineralne.
    184 196
  41. 41. Materiał według zastrz. 39 albo 40, znamienny tym, że udział kruszywa lekkiego w masie ściany szczelinowej wynosi od 2 do 20% wagowych.
  42. 42. Materiał według zastrz. 41, znamienny tym, że udział kruszywa lekkiego w masie ściany szczelinowej wynosi od 3 do 10°% wagowych.
  43. 43. Materiał według zastrz. 39 albo 40, znamienny tym, że ciężar nasypowy kruszywa lekkiego wynosi od 0,05 do 1,1 kg/l.
  44. 44. Materiał według zastrz. 39 albo 40, znamienny tym, że rozkład wielkości ziarna w kruszywie lekkim jest stopniowany podobnie do betonu.
  45. 45. Materiał według zastrz. 39 albo 40, znamienny tym, że kruszywo lekkie zawiera porowaty wermikulit.
  46. 46. Materiał według zastrz. 39 albo 40, znamienny tym, że kruszywo lekkie zawiera granulat porowatego betonu.
  47. 47. Materiał według zastrz. 39 albo 40, znamienny tym, że kruszywo lekkie zawiera włókna papieru.
  48. 48. Materiał według zastrz. 39, znamienny tym, że jednofazowa masa ściany szczelinowej jest zbrojona włóknem.
  49. 49. Materiał według zastrz. 39, znamienny tym, że zawiera co najmniej jeden środek do zwiększania zdolności zatrzymywania wody.
  50. 50. Materiał według zastrz. 49, znamienny tym, że jednofazowa masa ściany szczelinowej zawiera sól higroskopijną w ilości od 0,01 do 10, korzystnie od 0,05 do 2% wagowych.
  51. 51. Materiał według zastrz. 50, znamienny tym, że sól higroskopijną stanowi chlorek magnezu.
  52. 52. Materiał według zastrz. 50, znamienny tym, że sól higroskopijną stanowi chlorek wapnia.
  53. 53. Materiał według zastrz. 39, znamienny tym, że zawiera włókna.
  54. 54. Materiał według zastrz.. 53, znamienny tym, że włókna mają długość od 6 do 50, zwłaszcza od 10 do 30 mm, zaś ich ilość w odniesieniu do substancji suchej wynosi od 0,4 do 3, zwłaszcza od 0,7 do 2% wagowych.
  55. 55. Materiał według zastrz. 53 albo 54, znamienny tym, że włókna są metalowe.
  56. 56. Materiał według zastrz. 39, znamienny tym, że zawiera cement, taki jak cement portlandzki, cement wielkopiecowy lub temu podobny, zmielony piasek hutniczy, mączkę kamienną, składniki zawierające glinę, takie jak bentonit, gliny kaolinowe i temu podobne, kruszywa lekkie, zeolity lub zeolityzowane wulkanity.
  57. 57. Materiał według zastrz. 56, znamienny tym, że zawiera od 10 do 30, korzystnie 15 do 20 % wagowych cementu, od 40 do 80, korzystnie 50 do 70% wagowych zmielonego piasku hutniczego, od 5 do 20, korzystnie 10 do 15% wagowych mączki kamiennej, od 2 do 10, korzystnie 3 do 8% wagowych składników zawierających glinę, od 2 do 20, korzystnie 3 do 10 % wagowych kruszyw lekkich, oraz ewentualnie od 2 do 10, korzystnie 3 do 8% wagowych zeolitów lub zeolityzowanych wulkanitów.
PL96315092A 1995-07-19 1996-07-04 Obudowa wykopu, sposób wykonywania obudowy wykopu oraz materiał budowlany do obudowy wykopu PL184196B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995126396 DE19526396C2 (de) 1995-07-19 1995-07-19 Baugrubenverbau, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Baustoffgemenge dafür

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL315092A1 PL315092A1 (en) 1997-01-20
PL184196B1 true PL184196B1 (pl) 2002-09-30

Family

ID=7767267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96315092A PL184196B1 (pl) 1995-07-19 1996-07-04 Obudowa wykopu, sposób wykonywania obudowy wykopu oraz materiał budowlany do obudowy wykopu

Country Status (12)

Country Link
US (2) US5820303A (pl)
EP (1) EP0754805B1 (pl)
AT (1) ATE223990T1 (pl)
CZ (1) CZ292374B6 (pl)
DE (2) DE19526396C2 (pl)
DK (1) DK0754805T3 (pl)
ES (1) ES2107985T1 (pl)
HU (1) HU221785B1 (pl)
PL (1) PL184196B1 (pl)
RO (1) RO117550B1 (pl)
SI (1) SI9600228A (pl)
SK (1) SK90896A3 (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19526396C2 (de) * 1995-07-19 2000-11-02 Dyckerhoff Ag Baugrubenverbau, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Baustoffgemenge dafür
AUPP355498A0 (en) * 1998-05-18 1998-06-11 Cooper, Barrie David Salt poultice
DE10021549A1 (de) * 2000-04-20 2001-10-25 Bilfinger Berger Bau Verfahren zur Herstellung von Gründungselementen
DE10132818B9 (de) * 2001-07-06 2005-03-10 Dyckerhoff Ag Verwendungen von Holzfasern in einem Baustoffgemenge
DE20315770U1 (de) * 2003-01-21 2004-02-19 Logic-Logistic Consult Ingenieurgesellschaft Mbh Baustoff
DE102005013993B3 (de) * 2005-03-26 2006-11-16 Bauer Spezialtiefbau Gmbh Gründung für einen Hochwasserschutz
DE102005013994B4 (de) * 2005-03-26 2007-01-25 Bauer Spezialtiefbau Gmbh Vorrichtung zur konzentrierten Krafteinleitung in unbewehrte Schlitzwände im Erdreich
KR20110095980A (ko) * 2010-02-20 2011-08-26 박강호 아칭효과를 이용한 보강형 자립식 흙막이 구조체 및 이를 이용한 지중굴착 시공방법
FR2962999B1 (fr) * 2010-07-21 2013-08-23 Guillaume Sablier Granulats calibres de beton cellulaire permettant de fabriquer du beton leger isolant
FR2976003B1 (fr) * 2011-06-01 2021-01-29 Soletanche Freyssinet Procede de fabrication d'une paroi de soutenement a partir d'une paroi brute en soil-mixing
CN105804084B (zh) * 2016-03-25 2017-08-29 中铁三局集团广东建设工程有限公司 一种临近已开挖深基坑的小基坑开挖施工方法
CN108951651A (zh) * 2018-08-08 2018-12-07 东莞坂盈实业有限责任公司 一种稳定效果好的基坑支护
CN109944250B (zh) * 2019-03-07 2020-11-27 上海建工集团股份有限公司 非永久竖向支承体系的基坑顺逆结合施工方法
CN109914478A (zh) * 2019-04-02 2019-06-21 中交铁道设计研究总院有限公司 一种爆破开挖续接地下连续墙建造地铁车站方法
CN110093928B (zh) * 2019-04-28 2021-03-02 四川航天建筑工程有限公司 一种基坑支护结构及土方开挖施工方法
DE102019005437A1 (de) * 2019-08-04 2021-02-04 Johannes Burde Verfahren zum automatisierten Ausheben und Einbauen von Trägerbohlenwänden und Spritzbetonwänden
CN114411695B (zh) * 2022-01-24 2024-08-23 梁军 地下式现浇连续墙施工方法及其连接结构

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3412562A (en) * 1967-11-14 1968-11-26 Ben C Gerwick Inc Structural wall and method
US3555830A (en) * 1969-01-27 1971-01-19 Pomeroy & Co Inc J H Concrete wall structure and method
US3630762A (en) * 1969-12-29 1971-12-28 Mineral Products Corp Waterproofing barrier
FR2094290A5 (pl) * 1970-06-16 1972-02-04 Soletanche
FR2108883B2 (pl) * 1970-10-15 1973-01-12 Soletanche
US3820344A (en) * 1970-10-15 1974-06-28 Soletanche Watertight wall of any desired length without joints constructed by cutting trenches in the ground and method for its construction
US3645101A (en) * 1970-11-04 1972-02-29 James L Sherard Method and apparatus for constructing impervious underground walls
US4077177A (en) * 1974-08-09 1978-03-07 Boothroyd Rodney L Curved architectural structure of foam and cement
US4372092A (en) * 1976-08-16 1983-02-08 Lopez Fred T Precast concrete modular building panel
US4266885A (en) * 1977-07-13 1981-05-12 Ohbayashi-Gumi Ltd. Method of constructing a continuous cut-off wall and a core of a fill-type dam
US4193716A (en) * 1978-01-13 1980-03-18 Ugo Piccagli Impermeable wall construction
DE2810880A1 (de) * 1978-03-13 1979-09-27 Brechtel Johannes Verfahren zum schutz einer baugrube
US4407612A (en) * 1979-01-30 1983-10-04 Foundacon Bv Soil and/or water-retaining wall; method for forming this soil and/or water-retaining wall; and forming mould suitable for use with this method
US4403891A (en) * 1980-10-09 1983-09-13 Toa Grout Kogyo Co., Ltd. Stabilizer for excavated surface
FR2516113A1 (fr) * 1981-11-12 1983-05-13 Soletanche Armature pour paroi moulee dans le sol, paroi comportant une telle armature et son procede de realisation
AT374524B (de) * 1982-05-24 1984-05-10 Wietek Bernhard Dipl Ing Hohler gruendungskoerper
US4668128A (en) * 1984-07-05 1987-05-26 Soli-Tech, Inc. Rigidification of semi-solid agglomerations
US4518431A (en) * 1984-08-10 1985-05-21 Duvier Jr Henry A Light weight insulating building blocks and method of making same
NO158499C (no) * 1985-09-03 1988-09-21 Elkem As Hydraulisk sementoppslemming.
EP0262302B1 (de) * 1986-10-03 1991-05-22 Anneliese Zementwerke AG Dichtwandmasse, Trockenmischung und Verfahren zu ihrer Herstellung
US4909674A (en) * 1987-05-28 1990-03-20 Kajima Corporation Underground continuous impervious wall and method for installing same
DE3720519A1 (de) * 1987-06-20 1988-12-29 Flachglas Ag Abdichtungsbauwerk aus einer vertikalen schlitzwand und einer darin angeordneten dichtwand
US4868039B1 (en) * 1988-12-29 2000-04-25 Caribank Structural panel incorporating glay grog and vermiculite and method for making said panel
FR2654425B1 (fr) * 1989-11-13 1993-08-27 Prolifix Mortier pour projection.
US5002438B1 (en) * 1990-01-03 1995-05-30 Strong Systems Inc Method of rehabilitating manholes by custom lining/relining.
AT394037B (de) * 1990-03-16 1992-01-27 Perlmooser Zementwerke Ag Verfahren zur herstellung einer dichtungsschicht
DE4013801C2 (de) * 1990-04-28 1994-12-22 Keller Grundbau Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Trag- und/oder Abdichtungskörpers
DE4101015C2 (de) * 1991-01-15 1996-04-18 Dyckerhoff Ag Verfahren zur Herstellung einer Dichtungsschlitzwand
US5385429A (en) * 1991-03-25 1995-01-31 Landfill Service Corporation Synthetic cover for waste
DE4117270A1 (de) * 1991-05-27 1992-12-03 Blz Geotechnik Gmbh Verfahren zur abdichtung und bewehrung von geschuetteten oder gewachsenen salzhaltigen oder salzoberflaechen
DE4121776A1 (de) * 1991-07-01 1993-01-28 Dyckerhoff Ag Mittel zur herstellung einer dichtwandmasse sowie verfahren zur herstellung einer dichtwandmasse daraus
CN1059894A (zh) * 1991-10-26 1992-04-01 天津市南郊保温材料厂 制做砌块用全轻混凝土
JPH0774498B2 (ja) * 1992-03-24 1995-08-09 株式会社アスク研究所 場所打ちコンクリート杭の形成方法
DE4213348C1 (de) * 1992-04-23 1993-12-09 Heidelberger Zement Ag Bindemittelmischung zur einstufigen Herstellung von Dichtwänden
US5494514A (en) * 1994-06-14 1996-02-27 Goodson & Associates, Inc. Weather resistant soil cement
DE19526396C2 (de) * 1995-07-19 2000-11-02 Dyckerhoff Ag Baugrubenverbau, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Baustoffgemenge dafür
US5890845A (en) * 1995-11-30 1999-04-06 Ftf Crawlspace Specialists, Inc. Method and means for sealing crawlspace surfaces
US5921319A (en) * 1997-10-10 1999-07-13 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of terminating water flow in a subterranean formation

Also Published As

Publication number Publication date
SK90896A3 (en) 1997-05-07
US6131344A (en) 2000-10-17
HU9601897D0 (en) 1996-08-28
ES2107985T1 (es) 1997-12-16
HU221785B1 (hu) 2003-01-28
ATE223990T1 (de) 2002-09-15
EP0754805A1 (de) 1997-01-22
DE19526396C2 (de) 2000-11-02
US5820303A (en) 1998-10-13
DE59609641D1 (de) 2002-10-17
HUP9601897A2 (en) 1997-05-28
SI9600228A (en) 1997-06-30
PL315092A1 (en) 1997-01-20
RO117550B1 (ro) 2002-04-30
CZ292374B6 (cs) 2003-09-17
EP0754805B1 (de) 2002-09-11
HUP9601897A3 (en) 1998-03-02
DE19526396A1 (de) 1997-01-30
CZ9602005A3 (en) 1997-03-12
DK0754805T3 (da) 2003-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL184196B1 (pl) Obudowa wykopu, sposób wykonywania obudowy wykopu oraz materiał budowlany do obudowy wykopu
Kasinikota et al. Evaluation of compressed stabilized earth block properties using crushed brick waste
Wild et al. Suppression of swelling associated with ettringite formation in lime stabilized sulphate bearing clay soils by partial substitution of lime with ground granulated blastfurnace slag (GGBS)
Anagnostopoulos Laboratory study of an injected granular soil with polymer grouts
Jalal et al. Foam concrete
Gomes et al. Rammed earth walls repair by earth-based mortars: The adequacy to assess effectiveness
WO2011132841A1 (en) Cured material of soil, industrial waste, sea sand and desert sand and method of preparing the same
US3794506A (en) Cementitious compositions containing phosphonic acid
JP2018203582A (ja) 防水材
US4565577A (en) Pollutant-resistant sealing composition
Bakr Stabilization of soft clay soil by deep mixing with lime and cement in the presence of salt water
CZ46593A3 (en) Material for making a multipurpose barrier against contamination, and process for making such a barrier
KR100773991B1 (ko) 준설토 고화처리 방법
PL182728B1 (pl) Środek iniekcyjny i zawiesina iniekcyjna
Oppong et al. Influence of permeability and strength of bentonite-based and low-carbon-based grouts on long-term wellbore integrity and sealing
KR20060136325A (ko) 준설토 고화처리 방법
KR20220155783A (ko) 로내 탈황방식 석탄 연소 고칼슘 플라이애시를 활용한 매입말뚝 주입재 조성물
Abd Elaty et al. Properties of cement composites utilizing of bentonite: A review
KR100448475B1 (ko) 침투성 방수제에 의한 불투수성 폐기물 매립장 차수벽층구조 및 그 시공방법
EP0650515B1 (en) A gypsum based binding agent for soil building
Love Construction manual: concrete & formwork
Tharakarama et al. An experimental investigation on light weight foam cement blocks with quarry dust replacement for fine aggregate
RU2197760C2 (ru) Биоцидный цементный раствор
Ponni et al. Basic Concrete Technology
CZ136897A3 (cs) Výplňová hliněná směs pro výstavbu stěn budov s oboustranným betonovým pláštěm

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20050704