PL183945B1 - Sposób wytwarzania powłoki metalicznej na wyrobach metalowych - Google Patents

Sposób wytwarzania powłoki metalicznej na wyrobach metalowych

Info

Publication number
PL183945B1
PL183945B1 PL96315270A PL31527096A PL183945B1 PL 183945 B1 PL183945 B1 PL 183945B1 PL 96315270 A PL96315270 A PL 96315270A PL 31527096 A PL31527096 A PL 31527096A PL 183945 B1 PL183945 B1 PL 183945B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
minutes
producing
product
primer
Prior art date
Application number
PL96315270A
Other languages
English (en)
Other versions
PL315270A1 (en
Inventor
Andrzej Wiśniewski
Original Assignee
Wisniewski Andrzej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wisniewski Andrzej filed Critical Wisniewski Andrzej
Priority to PL96315270A priority Critical patent/PL183945B1/pl
Publication of PL315270A1 publication Critical patent/PL315270A1/xx
Publication of PL183945B1 publication Critical patent/PL183945B1/pl

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania powłoki metalicznej na wyrobach metalowych, znamienny tym, że na powierzchnię wyrobu nakłada się podkładową warstwę lakierową, po czym wyrób.wygrzewa się w temperaturze 200-250°C w czasie 15-30 minut, a następnie nakłada się kryjącą warstwę metalicznąmetodą napylania próżniowego, po czym nakłada się ochronną warstwę lakierową i suszy w temperaturze 150-200°C w czasie 15-30 minu

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania powłoki metalicznej na wyrobach metalowych mający zastosowanie szczególnie do obróbki i zdobienia uchwytowych okuć budowlanych.
Dotychczas stosowana jest do pokrycia uchwytowych okuć budowlanych metoda galwaniczna, metoda polegająca na chemicznym nakładaniu powłoki niklowej a następnie powłoki miedzi, srebra lub chromu. Znane są także pokrycia lakierami płynnymi jak też lakierami proszkowymi wykonywane metodą elektrostatyczną. Znana jest również metoda lakierowania elektroforetycznego, według której, nakłada się np. organiczny poliuretanowy lakier na powierzchnię wyrobu przewodzącego prąd elektryczny. Znana jest metoda metalizacji próżniowej stosowana dotychczas do metalizacji wyrobów ze szkła i tworzyw sztucznych takich jak lustra, szkło stołowe, ozdoby choinkowe, wyroby optyczne i galanteria ozdobna z tworzyw sztucznych. Metoda metalizacji próżniowej polega na tym, że wyroby po uprzednim odtłuszczeniu i przygotowaniu powierzchni umieszcza się na nieruchomym stoliku lub w koszu komory próżniowej, nakierowując jedną z krawędzi przedmiotu korzystnie otwartą w stronę katody parownika będącego źródłem par metalu, po czym zamyka komorę, uzyskuje w niej znanymi zabiegami żądane parametry atmosfery i inicjuje wyładowanie elektryczne między katoda a anodą powodując rozpylanie materiału katody, przy czym powierzchnia naparowywanego wyrobu musi być idealnie gładka np. powierzchnia szklana.
Napylona powłoka metalu jest powłoką nietrwałą. Tak więc metalizowanie uchwytowych okuć budowlanych metodą napylania próżniowego tyło dotychczas niemożliwe ze względu na niedostateczną gładkość powierzchni metalicznych jak również nietrwałość powłoki napylonej.
Nieoczekiwanie okazało się,, że zastosowanie podkładowej i ochronnej warstwy lakierowej wypalonej w piecu umożliwia nałożenie i zabezpiecza warstwę metaliczną przed ścieraniem.
Istotą sposobu wytwarzania powłoki metalicznej na wyrobach metalowych według wynalazku, jest nakładanie na oczyszczonej powierzchni wyrobu podkładowej warstwy lakierowej i wygrzanie wyrobu w czasie od 15-30 minut w temperaturze 200-250°C. Następnie na powierzchnię wyrobu nakłada się kryjącą warstwę metaliczną, metodą napylania próżniowego. Po tym przeprowadza się proces nałożenia ochronnej warstwy lakierowej i wypala się w czasie 15-30 minut w temperaturze 150-200°C. Ochronna, warstwę, lakierowa nakłada się metodą elektroforetyczną,
Zaleta sposobu wytwarzania powłoki metalicznej na wyrobach metalowych według wynalazku, jest uzyskanie bardzo dobrej przyczepności powłoki do podłoża jak również małej materiałochłonności. Zaletą jest również otrzymanie efektownej, ochronnej powłoki metalicznej
183 945 o dużej odporności na ścieranie, mechanicznej i chemicznej, szczególnie na działanie czynników atmosferycznych i środków myjących.
Sposób według wynalazku przedstawiają opisane niżej przykłady:
Przykład I. Na oczyszczone klamki drzwiowe nałożona została podkładowa warstwa lakieru poliestrowo-epoksydowego metodą elektrostatyczną. Następnie wyroby zostały wygrzane w pieca w czasie 15 minut w temperaturze 220°C i poddane procesowi napylania próżniowego kryjącej warstwy ze złota. Na tą warstwę nałożona została warstwa bezbarwnego lakieru poliestrowo-epoksydowego metodą, elektrostatyczną. Po czym wyroby poddane zostały procesowi wypalania w piecu w temperaturze 170°C w czasie 20 minut.
Przykład II. Na oczyszczone klamki drzwiowe nałożona została podkładowa warstwa lakieru poliestrowo-epoksydowego metodą elektrostatyczną. Następnie wyroby zostały wygrzane w piecu w temperaturze 230°C w czasie 17 minut i poddane procesowi napylania próżniowego kryjącej warstwy ze złota. Na tę warstwę nałożona została warstwa ochronna bezbarwnego lakieru poliuretanowego metodą elektroforetyczną o grubości 15 mikronów w czasie 65 sek. Po czym wyroby poddane zostały procesowi wypalania w piecu w temperaturze 150°C w czasie 15 minut.
183 945
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania powłoki metalicznej na wyrobach metalowych, znamienny tym, że na powierzchnię wyrobu nakłada się podkładową warstwę lakierową, po czym wyrób wygrzewa się w temperaturze 200-250°C w czasie 15-30 minut, a następnie nakłada się kryjącą warstwę metaliczną metodą napylania próżniowego, po czym nakłada się ochronną warstwę lakierową i suszy w temperaturze 150-200°C w czasie 15-30 minut.
  2. 2. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że podkładową i ochronną warstwę lakierową nakłada się metodą elektrostatyczną.
  3. 3. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że ochronną warstwę lakierową nakłada się metodą elektroforetyczną.
PL96315270A 1996-07-12 1996-07-12 Sposób wytwarzania powłoki metalicznej na wyrobach metalowych PL183945B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL96315270A PL183945B1 (pl) 1996-07-12 1996-07-12 Sposób wytwarzania powłoki metalicznej na wyrobach metalowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL96315270A PL183945B1 (pl) 1996-07-12 1996-07-12 Sposób wytwarzania powłoki metalicznej na wyrobach metalowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL315270A1 PL315270A1 (en) 1998-01-19
PL183945B1 true PL183945B1 (pl) 2002-08-30

Family

ID=20067952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96315270A PL183945B1 (pl) 1996-07-12 1996-07-12 Sposób wytwarzania powłoki metalicznej na wyrobach metalowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL183945B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL315270A1 (en) 1998-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU613446B2 (en) Method of making coated articles with metallic appearance
US6896970B2 (en) Corrosion resistant coating giving polished effect
US11691176B2 (en) Method for producing coated metallic substrates and coated metallic substrates
JP3165862B2 (ja) 光沢効果を与える材料を基板に被着する方法
KR20070044420A (ko) 자동차용알루미늄휠건식도금방법
CN105860119A (zh) 塑料表面的金属化处理方法
US9138776B2 (en) Process for applying coatings with metallic chromium
CA2421921C (en) A method of applying a coating to a substrate
KR20140126567A (ko) 금속계 소재의 도장방법
JPH0673937B2 (ja) 金属表面処理方法
AU2010401A (en) Method for producing coated metal surfaces and the use of said metal surfaces
PL183945B1 (pl) Sposób wytwarzania powłoki metalicznej na wyrobach metalowych
GB2091274A (en) A process for the treatment of polyacetal articles
HU213992B (en) Process for coating metallic parts and metallic product thus coated
US5683756A (en) Gold plating process for zinc substrates
KR20140126566A (ko) 플라스틱계 소재의 도장방법
RU2001968C1 (ru) Способ нанесени декоративных покрытий в вакууме
KR20000030117A (ko) 크롬 증착 낚시대 및 그 제조방법
JPH1044309A (ja) 意匠性塗装金属板の製造方法
Melnikov et al. METHODS PROTECTION OF METAL BY PAINT COATING MATERIALS
US5976634A (en) Gold plating process for plastic substrates
JPS5910276B2 (ja) 溶融亜鉛メツキ品の粉体塗装方法
CA2132825C (en) Process for coating a substrate with a material giving a polished effect
JPH0762237B2 (ja) 耐食性に優れかつ外観の美麗なSi/Zn2層メッキ鋼板の製造方法
EP0975436B1 (en) Method for coating

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20060712