PL18355B1 - Sposób wytwarzania roztworów celulozy. - Google Patents

Sposób wytwarzania roztworów celulozy. Download PDF

Info

Publication number
PL18355B1
PL18355B1 PL18355A PL1835531A PL18355B1 PL 18355 B1 PL18355 B1 PL 18355B1 PL 18355 A PL18355 A PL 18355A PL 1835531 A PL1835531 A PL 1835531A PL 18355 B1 PL18355 B1 PL 18355B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cellulose
parts
solutions
pyridine
quaternary ammonium
Prior art date
Application number
PL18355A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18355B1 publication Critical patent/PL18355B1/pl

Links

Description

Wykryto, ze przeprowadzone w stan ciekly czwartorzedne sole amonowe same lub w obecnosci odpowiednich rozpuszczal¬ ników wykazuja niespodziana wlasciwosc rozpuszczania celulozy z wytwarzaniem roztworów o mniejszej lub wiekszej lepko¬ sci. Cieczami takiemi sa przedewszystkiem bezwodne zasady, zawierajace azot, jak: bezwodny amonjak lub zasady organiczne, nierozkladajace sie czwartorzedne sole a- monowe, jak: alkiloaminy (np. jedno- dwu- lub trójmetyloamina) anilina, jednomety loanilina, dwumetyloanilina, pirydyna, pi- kolina, lutydyna, techniczne zasady piry¬ dynowe, mieszaniny tych zwiazków i L d.Z posród soli amonowych jako dziala¬ jace najkorzystniej nalezy wymienic sole chlorowcowe, jak chlorki, bromki i jodki.Mozna stosowac równiez inne sole, np. siar¬ czany, azotany albo sole organiczne, jak: mrówczany, octany i t d. Dalej z posród soli amonowych specjalnie dobrze dzialaja te, które sie wyprowadzaja od estrów kwa¬ sów chlorowcowodórowych, zawierajacych do 8 atomów wegla, jak chlorku benzylu, chlorku etylowego, propylowego lub buty- lowego albo tez od haloidków heksylowych i oktylowych. Mozna równiez osiagnac do¬ bre wyniki przy uzyciu innych chlorków, np, estrów kwasów chlorowcotluszczowyeh, jak kwasu chlorooctowego, albo przy uzy¬ ciu produktów nienasyconych, jak chlo¬ rowcopochodnych allilowych. Z tak otrzy¬ manych roztworów mozna zpowrotem wy-dzielic celuloze odpowiedniemi srodkami 'sttacajacemii przyczem zaleznie od zasto¬ sowanych warunków,*otrzymuje sie sztucz¬ ne nici, blony, sztuczne masy i t. d.Nowe roztwory celulozy, wytworzone zgodnie z niniejszym wynalazkiem, zawie¬ raja celuloze w postaci bardzo reaktywnej.Roztwory te sa trwale w ciagu nieograni¬ czonego czasu. W razie potrzeby do roztwo¬ rów tych mozna dodawac odpowiednie bez¬ wodne srodki rozcienczajace i inne odpo¬ wiednie dodatki. Dodatkami takiemi moga byc np.: materjaly dzialajace redukujaco, jak np. paraformalddiyd, glukoza, laktoza i t. d. Dalszemi odpowiedniemi dodatkami sa takie produkty, jak skrobia, dekstryna i t. d.Przyklad I. 200 czesci bezwodnego chlorku benzyllopirydyniowego stapia sie w mieszarce i ogrzewa do 110 — 115°C. W tej temperaturze wprowadza sie 10 czesci celulozy (najlepiej w postaci celulozy re¬ generowanej) i stale mieszajac, utrzymuje sie mieszanine w tej temperaturze az do wytworzenia sie jednorodnego roztworu.Przyklad II. Mieszanine 1200 czesci suchej pirydyny i 700 czesci chlorku benzy¬ lowego, mieszajac ogrzewa sie do 85—90°C, poczem przy pomocy ewentualnego chlo¬ dzenia tak reguluje sie samorzutne ogrze¬ wanie sie mieszaniny, zeby temperatura jej nie przekroczyla 95°, az do zakonczenia po¬ wstawania chlorku benzylopirydyniowego i do wytworzenia przejrzystego roztworu.Do tak przygotowanego pirydynowego roztworu chlorku benzylopirydyniowego wprowadza sie 100 czesci mialko rozdrob¬ nionej, regenerowanej celulozy i podniósl¬ szy temperature do 110°C, miesza sie mie¬ szanine az do wytworzenia jednorodnego roztworu.Przyklad III. 100 czesci chlorku ben¬ zylopirydyniowego w temperaturze 110 — 115aC miesza sie z 20 czesciami pirydyny i do jednorodnego roztworu dodaje sie 6 cze¬ sci celulozy (najlepiej w postaci celulozy regenerowanej). Stale mieszajac, utrzymu¬ je sie mieszanine w temperaturze 115°C, przyczem celuloza rozpuszcza sie wytwa¬ rzajac lepka ciecz.Przyklad IV. Do mieszarki wprowadza sie 100 czesci suchej pirydyny, 60 czesci chlorku benzylowego i 11,2 czesci suchej ce¬ lulozy (najlepiej w postaci celulozy rege¬ nerowanej) i stale mieszajac ogrzewa sie mieszanine dopóty, az temperatura jej zacznie wzrastac bez dalszego doplywu cie¬ pla z zewnatrz. Od tej chwili stosuje sie chlodzenie, aby temperatura nie przekro¬ czyla 115°C. Jednoczesnie z wytwarzaniem chlorku benzylopirydyniowego celuloza mocno pecznieje. Skoro mieszanina prze¬ stanie sie samorzutnie ogrzewac, utrzymuje sie jej temperature przy 115° stale miesza¬ jac, przyczem, zaleznie od gatunku uzytej celulozy, ta ostatnia w ciagu kilku minut do kilku godzin rozpuszcza sie i daje bardzo lepka czerwonobrunatna ciecz.Pirydyne mozna zastapic innemi trze- ciorzednemi zasadami albo ich mieszanina¬ mi, np. mieszanina 75 czesci pirydyny i 25 czesci pikoliny i t. d. Podczas przedzenia tak otrzymanych roztworów, np. do wody, rozcienczonych kwasów, alkoholi i t d. o- trzymuje sie bardzo mocne nitki celulozo¬ we.Przyklad V. Do mieszaniny chlorku allilopirydyniowego i pirydyny, która moz¬ na otrzymac ogrzewajac pod chlodnica zwrotna na lazni wodnej 50 czesci chlorku allilowego ze 100 czesciami pirydyny az do calkowitego zakonczenia powstawania zwiazku pirydyniowego, wprowadza sie 8 czesci suchego wybielonego blonnika^ Mie¬ szanine miesza sie w temperaturze 105 — 110°C az do calkowitego rozpuszczenia ce¬ lulozy, przyczem otrzymuje sie lepki roz¬ twór, który po wylaniu do wody wydziela celuloze w postaci zwartych kawalków.Przyklad VI. 100 czesci chlorku etylopi- rydyniowego rozpuszcza sie w 50 czesciach pirydyny, poczem do przezroczystego roz- - 2 -tworu w temperaturze 90 — 95°C wprowa¬ dza sie 75 czesci suchego lintersu. Miesza¬ nine miesza sie w podanej temperaturze dopóty, az celuloza szybko specznieje i wy¬ tworzy ciagliwa mase, która podczas dal¬ szego mieszania przeksztalca sie na bardzo lepki zupelnie przezroczysty roztwór, da¬ jacy sie doskonale przasc* Wlasciwosci przedzy mozna znacznie polepszyc, wpro¬ wadzajac podczas procesu rozpuszczania celulozy pewne dodatki, jak paraformalde- hyd, glukoze, laktoze, skrobie, dekstryne i t. d. Lepkosc roztworu celulozowego moz¬ na dowolnie zmieniac, podnoszac tempera¬ ture roztworu albo tez ogrzewajac miesza¬ nine dluzej.Roztwory celulozy otrzymuje sie rów¬ niez, jesli wymienione 50 czesci pirydyny zastapic 32 czesciami aniliny lub 37 cze¬ sciami metyloaniliny.Przyklad VII. 75 czesci estru etylowe¬ go kwasu jednochlorooctowego i 100 czesci pirydyny, stale mieszajac, ogrzewa sie do 90 — 100^, poczem w ciagu reakcji, aby mieszanina nie ogrzala sie znacznie powy¬ zej podanej temperatury stosuje sie ozie¬ bianie, az do calkowitego zakonczenia wy¬ twarzania estru etylowego kwasu pirydy- niochlorooctowego.Do tak otrzymanego zólto zabarwione¬ go pirydyniowego roztworu estru etylowe¬ go kwasu pirydyniochlorooctowego wpro¬ wadza sie 10 czesci drobno pokrajanej i su¬ chej celulozy, zregenerowanej z wiskozy, poczem mieszanine w temperaturze 105 — 110°C miesza sie az do calkowitego rozpu¬ szczenia celulozy, co trwa 30 minut do go¬ dziny. Otrzymuje sie brunatny lepki roz¬ twór celulozy, który podczas przedzenia do wody wydziela celuloze w postaci slabo zabarwionych nitek.Procesy, podane w niniejszym opi¬ sie, zaleca sie prowadzic wogóle bez do¬ stepu powietrza albo w obecnosci obojetne¬ go gazu.We wszystkich wyzej podanych przy¬ kladach obojetnem jest, czy uzyta pirydy¬ na jest pirydyna czysta, czy pirydyna tech¬ niczna. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania roztworów po¬ chodnych celulozy, znamienny tern, ze ce¬ luloze rozpuszcza sie w przeprowadzonych w stan ciekly czwartorzednych solach amo¬ nowych.
  2. 2. Sposób wytwarzania roztworów ce¬ lulozy, znamienny tern, ze celuloze rozpu¬ szcza sie w przeprowadzonych w stan cie¬ kly czwartorzednych solach amonowych w obecnosci cieklych zasad, zawierajacych azot.
  3. 3. Sposób wytwarzania roztworów ce¬ lulozy, znamienny tern, ze celuloze w obec¬ nosci cieklych zasad zawierajacych azot, rozpuszcza sie w cieklych czwartorzednych haloidkach amonowych, wyprowadzaja¬ cych sie od cyklicznych zasad trzeciorzed¬ nych szeregu pirydynowego i od takich estrów kwasów chlorowcowodorowych, któ¬ re nie zawieraja wiecej niz 8 atomów we¬ gla. Gesellschaft fur Chemische Industrie in Basel. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18355A 1931-09-15 Sposób wytwarzania roztworów celulozy. PL18355B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18355B1 true PL18355B1 (pl) 1933-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1943176A (en) Cellulose solution
US1924238A (en) Cellulose solution and cellulose derivative and process of making same
PL18355B1 (pl) Sposób wytwarzania roztworów celulozy.
US1981292A (en) Emulsifying agent
USRE23823E (en) Detergent and method of making
JPH0339655B2 (pl)
US1917257A (en) Emulsion
US2108862A (en) Halogenated thick boiling starch
US1827794A (en) Jelly preparation
US1917249A (en) Emulsion
DE576214C (de) Verfahren zur Herstellung von Celluloseloesungen
JPS5942843A (ja) 流動状油脂の製造法
USRE19767E (en) Method for manufacturing
US2232401A (en) Treatment of margarine
DE581518C (de) Verfahren zur Herstellung von Loesungen von Eiweissstoffen und deren Abbauprodukten
US1966383A (en) Production of available chlorine compositions
US2265941A (en) Saponification of resin acids
US2042877A (en) Method of retarding the crystallization of rosin
PL18589B1 (pl) Sposób wytwarzana pochodnych etLuhttyj
DE619984C (de) Verfahren zur Herstellung von Puddingstaerke (Speisestaerke) aus Kartoffelstaerke durch Erhitzen
US2082576A (en) Textile assistant compositions
DE701561C (de) orbinsaeure
US2089602A (en) Cyclic ammonium salts and process
US1868151A (en) Process for preparing solid or half-solid solutions of alkaline hypochlorites
US1711503A (en) Process for manufacturing emulsive preparations