PL18589B1 - Sposób wytwarzana pochodnych etLuhttyj - Google Patents

Sposób wytwarzana pochodnych etLuhttyj Download PDF

Info

Publication number
PL18589B1
PL18589B1 PL18589A PL1858931A PL18589B1 PL 18589 B1 PL18589 B1 PL 18589B1 PL 18589 A PL18589 A PL 18589A PL 1858931 A PL1858931 A PL 1858931A PL 18589 B1 PL18589 B1 PL 18589B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cellulose
parts
pyridine
solution
mixture
Prior art date
Application number
PL18589A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18589B1 publication Critical patent/PL18589B1/pl

Links

Description

* Wykryto, ze fttzepfóW&dzone W start ciekly sole czwartorzedowych zasad amo¬ nowych same albo w obecnosci odpowied¬ nich rozpuszczalników wykazuja wlasci¬ wosc rozpuszczania celulozy z wytwarza¬ niem roztworów o nizszej albo wyzszej lep¬ kosci, Odpowiedniemi rozpuszczalnikami sa przedewszystkiem bezwodne zasady, zawie¬ rajace azot, jak: bezwodny amon jak, albo zasady organiczne, nierozkladajace czwar- torzednych soli amonowych, jak: alkyloa- miny (tnp. jedno- dwu- lub trójmetyloami- ua), anilina, jednometyloanilina, dwumety- loanilina, pirydyna, pikolina, lutydyna, techniczne zasady pirydynowe, mieszaniny tych zwiazków. Z posród soli zasad amonowych najko¬ rzystniej dzialaja sole chlorowcowe, jak chlorki, bromki i jodki. Mozna równiez sto¬ sowac i inne sole, np. siarczany, azotany al¬ bo sole organiczne, jak: mrówczany, octany zasad trzeciorzednych. Z posród soli amo¬ nowych najkorzystniej dzialaja te, które Wyprowadzaja sie od estrów kwasów chlo- r owco wodorowych, zawierajacych do 8 a- tomów wegla, np. chlorku benzylowego, ok- tylowego. Dobre wyniki otrzymuje sie rów¬ niez przy uzyciu innych haloidków, jak np.estrów kwasów chlorowcetluszczowych, jak chlorooctowegp, albo przy uzyciu produk¬ tów uienasyfconych; jak haloidków allylo- wych, Z otrzymanych roztworów mozna celu¬ loze zpowrotem wydzielic odpowiedniemi srodkami stracajacemi, przyczem zaleznie od dobranych warunków mozna otrzymy¬ wac sztuczne nici, blony, sztuczne ma- Nowe roztwory celulozy, otrzymane we¬ dlug niniejszego wynalazku, zawieraja ce¬ luloze w postaci bardzo reaktywnej. Dlate¬ go tez nadaja sie one do najrozmaitszych przemian chemicznych, zwlaszcza takich, w których wodorotlenowe grupy celulozy ule¬ gaja estryfikacji lub eteryfikacji. Zwlaszcza latwo wchodza one w reakcje z bezwodni¬ kami i chlorobezwodnikami kwasowemi i wogóle ze zwiazkami, mogacemi reagowac z celuloza i nie daj acemi z pirydyna produk¬ tów addycyjnych trwalych wobec wody.Zwiazkami takiemi sa nietylko bezwodniki i chlorobezwodniki kwasowe, lecz takze srodki eteryfikujace, jak chlorek trójfeny- lometylowy lub siarczan dwumetylu. Otrzy¬ mane pochodne celulozy (o ile nie wydzie¬ lily sie podczas reakcji) mozna wydzielac z roztworów zapomoca odpowiednich srod¬ ków stracajacych, przyczem równiez zalez¬ nie od dobranych warunków mozna otrzy¬ mywac sztuczne nici, blony, sztuczne ma¬ sy i t, d.Po raz pierwszy daje to mozliwosc wy¬ twarzania z pochodnych celulozy ksztaltek, nierozpuszczalnych nawet w rozpuszczalni¬ kach zwyklych dla takich pochodnych celu¬ lozy (np, w acetonie, chloroformie, lodowa¬ tym kwasie octowym, estrze octowym, ben¬ zenie, czterochloroetanie ii d,). Mieszajac roztwory, otrzymywane wedlug podanych nizej przykladów, mozna równiez wytwa¬ rzac jednorodne ksztaltki, zlozone z mie¬ szanin celulozy z pochodnemi celulozy (np, acydylo-celulozy), Nowe produkty przemiany celulozy, o- trzymane wedlug niniejszego wynalazku, moga byc trwale w ciagu nieograniczonego czasu. Do roztworów w razie potrzeby moz¬ na dodawac odpowiednich bezwodnych srodków rozcienczajacych i innych odpo¬ wiednich dodatków, Takiemi dodatkami sa np, materjaly dzialajace redukujaco, jak np, paraf ormaldehyd, glukoza, laktoza i t, d.Odpowiedniemi równiez dodatkami sa ta¬ kie produkty, jak skrobia, dekstryna.Przyklad I, 200 czesci bezwodnego chlorku benzylopirydyniowego stapia sie w mieszalniku i ogrzewa do 110° -h- 115°C, W tej temperaturze, mieszajac, wprowadza sie 10 czesci celulozy (korzystnie w posta¬ ci celulozy zregenerowanej) i, stale mie¬ szajac, utrzymuje mieszanine w tej tempe¬ raturze, az do wytworzenia sie jednorodne¬ go roztworu.Przyklad II, 100 czesci chlorku ben¬ zylopirydyniowego w temperaturze 110° h- 115°C miesza sie z 20 czesciami pirydyny i do jednorodnego roztworu dodaje sie 6 cze¬ sci celulozy (korzystnie w postaci celulozy regenerowanej). Stale mieszajac, utrzymuje sie mieszanine w temperaturze 115°C, przy¬ czem celuloza przechodzi do roztworu, wy¬ twarzajac lepka ciecz.Przyklad III, Do mieszalnika wpro¬ wadza sie 100 czesci suchej pirydyny, 60 czesci chlorku benzylowego i 11,2 czesci su¬ chej celulozy (korzystnie w postaci celulo¬ zy regenerowanej) i, stale mieszajac, ogrze¬ wa sie mieszanine dopóty, az temperatura zacznie wzrastac bez dalszego doplywu cie¬ pla z zewnatrz. Nastepnie przy pomocy o- ziebiania utrzymuje sie temperature 115°C.Jednoczesnie z wytwarzaniem chlorku ben¬ zylopirydyniowego celuloza mocno pecz¬ nieje. Skoro mieszanina przestanie sie sama ogrzewac, utrzymuje sie ja dalej w tempe¬ raturze 115°C, stale mieszajac, przyczem, zaleznie od gatunku uzytej celulozy, wy¬ twarza sie bardzo lepka czerwono zabarwio¬ na ciecz juz po uplywie kilku minut do kil¬ ku godzin. Pirydyne mozna zastapic innemi - 2 -zasadami trzeciorzednemi albo ich miesza¬ ninami, np. mieszanina 75 czesci pirydyny i 25 czesci pikoliny. Podczas przedzenia tak otrzymanych roztworów, np. do wody, roz¬ cienczonych kwasów, alkoholi, otrzymuje sie nitki celulozowe o znacznej trwalosci.Przyklad IV. Do mieszaniny chlorku allylopirydyniowego z pirydyna, dajacej sie otrzymac przez ogrzewanie 50 czesci chlor¬ ku allylowego i 100 czesci pirydyny pod chlodnica zwrotna na lazni wodnej az do calkowitego zakonczenia powstawania zwiazku pirydyniowego, wprowadza sie 8 czesci suchego wybielonego blonnika. Mie¬ szanine miesza sie w temperaturze 105° h- 110°C, az do calkowitego rozpuszczenia ce¬ lulozy, przyczem otrzymuje sie lepki roz¬ twór, z którego po wylaniu do wody wytra¬ ca sie celuloza w zwartych kawalkach.Przyklad V. 10 czesci chlorku etylopi- rydyniowego rozpuszcza sie w 50 czesciach pirydyny, poczem do przezroczystego roz¬ tworu w temperaturze 90° -i- 95° wprowa¬ dza sie 7,5 czesci suchej bawelny (lintersu).Mieszanine miesza sie w wymienionej tem¬ peraturze, przyczem celuloza szybko pecz¬ nieje i tworzy ciagliwa mase, która podczas dalszego mieszania przeksztalca sie na bar¬ dzo lepki, zupelnie przezroczysty roztwór, dajacy sie doskonale przasc. Wlasciwosci przedzy mozna polepszyc, dodajac do ce¬ lulozy podczas procesu jej rozpuszczania pewne dodatki, jak paraformaldehyd, glu¬ koze, laktoze, skrobie, dekstryne. Lepkosc roztworu celulozowego mozna dowolnie zmniejszac, podnoszac temperature rozpu¬ szczania albo tez stosujac dluzsze ogrzewa¬ nia mieszaniny.Roztwory celulozowe otrzymuje sie rów¬ niez, jesli wymienione 50 czesci pirydyny zastapic 32 czesciami aniliny lub 37 cze¬ sciami metyloaniliny.Przyklad VI. 75 czesci estru etylowe¬ go kwasu jednochloTooclowego i 100 czesci pirydyny ogrzewa sie do 90° -s- 100°, stale mieszajac, poczem podczas reakcji stosuje sie chlodzenie tak, zeby mieszanina nie o- grzala sie zbytnio ponad podana tempera¬ ture, dopóty, az nastapi wytworzenie estru etylowego kwasu o wzorze: /\ Cl/^CH2COOC2Hb Do otrzymanego zóltego pirydynowego roztworu wprowadza sie 10 czesci drobno pokrajanej suchej celulozy, zregenerowa¬ nej z wiskozy, poczem mieszanine miesza sie w temperaturze 105° h- 110° az do cal¬ kowitego rozpuszczenia celulozy, co trwa pól do calej godziny. Powstaje brunatno za¬ barwiony lepki roztwór celulozy, z którego podczas przedzenia do wody wydziela sie celuloza w postaci slabo zabarwionych ni¬ tek.Przyklad VII. Do 5%-wego roztworu celulozy, otrzymanego jak w przykladzie III, dodaje sie po oziebieniu tego roztworu W przyblizeniu do 80°C 3,5 mola (w sto¬ sunku do celulozy) bezwodnika octowego.Po krótkim przeciagu czasu temperatura zaczyna wzrastac, przyczem nie nalezy jej pozwolic na przekroczenie 90°C.Stale mieszajac, w ciagu godziny utrzy¬ muje sie temperature mieszaniny miedzy 80° a 90°C, nastepnie wylewa sie mieszani¬ ne do wody i wydzielona acetyloceluloze przemywa woda i alkoholem.Otrzymany produkt jest calkowicie roz¬ puszczalny w czterochloroetanie. Mozna go stosowac do wyrobu nici, blon, sztucznych mas i t. d. Jesli w wyzej opisany sposób zacetylowac roztwór celulozy, otrzymany wedlug przykladu V, to otrzymuje sie roz¬ twór celulozy, z którego mozna wydzielic acetyloceluloze nierozpuszczalna we wszel¬ kich rozpuszczalnikach acetyloceluloz. Wla¬ sciwosc te zachowuja, oczywiscie, nitki, blonki i inne ksztaltki, wytworzone % tego — 3 —roztworu. Podobne wyniki otrzymuje sie równiez przez zmieszanie roztworu acety¬ locelulozy z roztworem celulozy wedlug przykladu V, Przyklad VIII. Do 5% roztworu celu¬ lozy, otrzymanego wedlug przykladu III, dodaje sie w temperaturze 90°C 3,5 mola (w stosunku do celulozy) bezwodnika ma¬ slowego. Stale mieszajac, ogrzewa sie mie¬ szanine w ciagu czterech godzin od 90° do 95°, a nastepnie wlewa sie ja do alkoholu.Butyryloceluloza wydziela sie przytem w postaci drobnego proszku, który sie odsa¬ cza i w celu oczyszczenia wygotowuje z al¬ koholem. Produkt jest rozpuszczalny w czterochloroetanie i pirydynie i tworzy przezroczyste bardzo lepkie roztwory.Przyklad IX. Mieszanine 1200 czesci suchej pirydyny i 700 czesci chlorku benzy¬ lowego ogrzewa sie, stale mieszajac, do 85° -s- 90°C, poczem przez ewentualne chlo¬ dzenie tak sie reguluje samorzutne ogrze¬ wanie mieszaniny, zeby az do zakonczenia powstawania chlorku benzylopirydyniowe- go i otrzymania przezroczystego roztworu temperatura mieszaniny nie przekroczyla 95°C.Do otrzymanego pirydynowego roztwo¬ ru wprowadza sie 100 czesci rozdrobnionej regenerowanej celulozy i, podnióslszy tem¬ perature do 110°C, miesza sie mieszanine az do wytworzenia jednorodnego roztworu celulozy.Do otrzymanego roztworu celulozy o- ziebionego do 90°C wprowadza sie 320 cze¬ sci stopionego bezwodnika benzoesowego i miesza sie dalej w ciagu dwóch do trzech godzin w temperaturze od 90° do 100°C.Otrzymuje sie bronzowawo zabarwiony jednorodny nitkowato ciagliwy roztwór.Roztwór ten wylewa sie do alkoholu mety¬ lowego, poczem wydzielona benzoylocelulo- ze ekstrahuje sie alkoholem metylowym.Otrzymana benzoyloceluloza, zaleznie od gatunku uzytej celulozy, wykazuje rozmai¬ ta rozpuszczalnosc; rozpuszczalnosc jej wzrasta przy dluzszem ogrzewaniu w roz¬ tworze reakcyjnymi Z otrzymanej benzoy- locelulozy mozna wyrabiac przezroczyste elastyczne i nielamliwe blony. Produkt ten podczas przedzenia daje równiez doskona¬ ly mater jal nitkowy.Przyklad X. Do roztworu 8 czesci ce¬ lulozy w 160 czesciach mieszaniny chlorku benzylopirydyniowego z pirydyna, przygo¬ towanego wedlug przykladu IX, wprowa¬ dza sie w temperaturze 70° 22 czesci chlor¬ ku benzoylu. Mieszanina rozgrzewa sie sa¬ morzutnie, przyczem zapomoca odpowied¬ niego chlodzenia nie pozwala sie tempera¬ turze na przekroczenie powyzej 90°C. Po pólgodzinnem trwaniu reakcji wylewa sie mase reakcyjna do alkoholu metylowego i odsacza wydzielona w postaci proszku ben- zoyloceliiloze, poczem wyciaga sie ja alko¬ holem metylowym.Otrzymana w ten sposób czysto biala benzoyloceluloza odznacza sie duza rozpu¬ szczalnoscia, zwlaszcza latwo rozpuszcza sie w benzenie, chloroformie, czterochloroe¬ tanie i lodowatym kwasie octowym.Przyklad XI. Do roztworu 8 czesci ce¬ lulozy w 160 czesciach mieszaniny chlorku benzylopirydyniowego z pirydyna, przygo¬ towanego wedlug przykladu IX, wprowa¬ dza sie w temperaturze 100°C 5,2 czesci bezwodnika octowego, a po pólgodzinnem trwaniu reakcji, po ostygnieciu roztworu do 80°, dodaje sie 14 czesci chlorku ben¬ zoylu. Po dalszem pólgodzinnem trwaniu reakcji-wylewa sie produkt do rozwodnio¬ nego alkoholu i przerabia, jak w przykla¬ dzie poprzednim. Tak otrzymana acetylo- benzoyloceluloza latwo rozpuszcza sie w pirydynie i mieszaninie alkoholu z cztero- chloroetanem, tworzac roztwory o duzej lepkosci.Przyklad XII. Do roztwory 8 czesci celulozy w 160 czesciach mieszaniny chlor¬ ku benzylopirydyniowego z pirydyna, przy¬ gotowanego wedlug przykladu IX, wpro¬ wadza sie w temperaturze 100° 20 czesci — 4 -kezwocWka ftalowego, póczem mieszanine miesza sie w ciagu godziny w temperaturze 100° -i- 105°. Jasnobrunatno zabarwiona mase reakcyjna Wlewa sie do litra wody, zawierajacej 5% pirydyny, przyczem po¬ czatkowo wydzielony produkt przechodzi calkowicie do roztworu. Po zakwaszeniu roztworu kwasny ester celullozowy kwasu ftalowego wypada w postaci slabozólto za¬ barwionej klaczkowatej masy, która sie od¬ sacza i przemywa woda. Kwasny ester ce¬ lulozowy kwasu ftalowego tworzy mase dajaca sie latwo sproszkowac, która w sla¬ bych alkaljach, jak weglanie sodowym, roz¬ cienczonym amonjaku i t. d., rozpuszcza sie latwo, tworzac przejrzyste, umiarkowa¬ nie lepkie roztwory. Wysuszony kwasny ester jest nierozpuszczalny w rozpuszczal¬ nikach organicznych, jak aceton, chloro¬ form, czterochloroetan, benzen, natomiast latwo sie rozpuszcza w rozwodnionej piry¬ dynie.Przyklad XIII. Do roztworu 8 czesci celulozy w 160 czesciach mieszaniny chlor¬ ku benzylopirydyniowego z pirydyna, przy¬ gotowanego wedlug przykladu IX, wpro¬ wadza sie w temperaturze 110° 20 czesci dobrze wysuszonego bezwodnika kwasu iza- tynowego, poczem mieszanine w tej samej temperaturze miesza sie w ciagu 20 godzin.Nastepnie wylewa sie mieszanine reakcyj¬ na do duzej ilosci wody. Produkt reakcji wydziela sie w postaci stopniowo krzepna¬ cej zólto zabarwionej masy, która sie roz¬ drabnia i wyciaga 5 h- 10% kwasem siar¬ kowym. Ewentualnie przesaczony roztwór alkalizuje sie nastepnie weglanem sodo¬ wym, przyczem ester celulozowy kwasu antranilowego wydziela sie w postaci specz- nialej, proszkowatej masy, która sie odsa¬ cza, przemywa woda i suszy.Otrzymany ester jest nierozpuszczalny w rozpuszczalnikach organicznych, nato¬ miast rozpuszcza sie w rozcienczonych roz¬ wodnionych kwasach mineralnych, tworzac nieprzezroczyste, mocno spienione roztwo¬ ry, le ostatnie mozna dwuazowac, poczetó ze skladnikami sprzegania powstaja barw¬ niki azowe.Zwiazek benzylopirydyniowy, uzyty w przykladach VII, VIII, IX, X, XI, XII i XIII, mozna zastapic innemi zwiazkami amonowemi, podanemi w innych przykla¬ dach albo wspomnianemi na wstepie. Dalej pirydyne, sluzaca jako rozpuszczalnik lub srodek uplynniajacy, mozna zastapic inne¬ mi cieklemi zasadami trzeciorzednemi.Przyklad XIV. Do roztworu 8 czesci celulozy w 160 czesciach mieszaniny chlor¬ ku benzylopirydyniowego z pirydyna, przy¬ gotowanego wedlug przykladu IX, wprowa¬ dza sie w temperaturze 90° 20 czesci su¬ chego trój feny lochlorometanu i miesza sie w temperaturze 90° -+- 100°. Po póltorago- dzinnem trwaniu reakcji wlewa sie roztwór celulozowy do alkoholu metylowego, przy¬ czem eter celulozy wydziela sie najpierw w postaci wlóknistej miekkiej masy, która Wkrótce staje sie *twarda d krucha. Spro¬ szkowana mase wyciaga sie alkoholem me¬ tylowym i suiszy.Otrzymany eter trójfenylometylowy ce¬ lulozy tworzy czysto biala krucha mase.Eter ten jest rozpuszczalny w pirydynie, natomiast trudno sie rozpuszcza w chloro¬ formie.Rozumie sie, ze esteryfikacja celulozy srodkami, wspomnianemi w przykladach IX-r-XIV, daje sie w podobny sposób prze¬ prowadzic równiez z roztworami celulozy, opisanemi w przykladach IV -«- VL Wogóle procesy opisane zaleca sie pro¬ wadzic bez dostepu powietrza lub w obec¬ nosci gazu obojetnego.We wszystkich powyzszych przykladach obojetnem jest, czy pirydyna uzyta jako rozpuszczalnik jest pirydyna czysta, czy sucha pirydyna techniczna. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania pochodnych celu- - 5lozy, w których grupy wodorotlenowe sa zestryfikowane lub zeteryfikowane, zna¬ mienny tern, ze roztwory celulozy w cie¬ klych mieszaninach soli czwartorzednych zasad amonowych i trzeciorzednych zasad traktuje sie srodkami estryfikujacemi lub eteryfikujacemi, które reaguja z grupa wo¬ dorotlenowa celulozy, lecz nie tworza pro¬ duktów addycyjnych, trwalych wobec wo¬ dy, z pirydyna. Gesellschaft f ii r Chemische Industrie i n BaseL Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. t)ruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18589A 1931-09-15 Sposób wytwarzana pochodnych etLuhttyj PL18589B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18589B1 true PL18589B1 (pl) 1933-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1943176A (en) Cellulose solution
US1924238A (en) Cellulose solution and cellulose derivative and process of making same
US2129052A (en) Hydrolyzed cellulose acetate
US3297583A (en) Method of rapid dissolution
US3075963A (en) Method of preparing cellulose derivative sulfates
PL18589B1 (pl) Sposób wytwarzana pochodnych etLuhttyj
US3000876A (en) Heat stable cellulose acetate sulfates
US2622079A (en) Process for the manufacture of cellulose acetate sulfate in fibrous form
KR20190129732A (ko) 히프로멜로오스프탈산에스테르 및 그의 제조 방법
US3478016A (en) Preparation of cellulose ester and ether sulfates with low inorganic salt content
US2069974A (en) Cellulose esters and process of preparing them
DE1767609A1 (de) Neue verknuepfte Derivate von makromolekularen alpha-1,4-Glukosiden
US2016299A (en) Carbohydrate derivative and process of making the same
US2352261A (en) Method of preparing dicarboxylic acid esters
US2241235A (en) Sulphocarboxylic acid esters of cellulose
US2036257A (en) Cellulose derivative solutions and process of making the same
US2285514A (en) Manufacture of methyl cellulose
SU481622A1 (ru) Способ получени цианэтилового эфира целлюлозы
PL18355B1 (pl) Sposób wytwarzania roztworów celulozy.
US2041856A (en) Method of acetylating diphenol
US1968179A (en) Method of manufacturing acetyl ester compounds
US2177667A (en) Method of maintaining the viscosity of cellulose esters uniform
US2675377A (en) Method of preparing sulfuric acid esters of cellulose
GB343521A (en) Improvements in or relating to the manufacture of cellulose ethers
US1912189A (en) Manufacture of cellulose butyric esters