PL183553B1 - Termoizolacyjny profil połączeniowy, zwłaszcza do ram okien, drzwi, elementów elewacyjnych lub tym podobnych - Google Patents

Abstract

1. Termoizolacyjny profil polaczeniowy zwlaszcza do ram okien, drzwi, elementów elewacyj- nych lub tym podobnych, skladajacy sie z wewnetrz- nego i zewnetrznego metalowego ksztaltownika, oraz z przynajmniej jednego, laczacego te metalowe ksztaltowniki, z utworzeniem mostka termoizolacyj- nego, zebra izolacyjnego, które rozciaga sie w kierun- ku wzdluznym i korzystnie swoimi rozszerzajacymi sie w ksztalcie jaskólczego ogona, tworzacymi stope, odcinkami koncowymi zaczepione jest w odpowied- nio podcietych rowkach osadczych metalowych ksztaltowników, znamienny tym, ze kazdy z odcin- ków koncowych zebra izolacyjnego (3) na swojej zwróconej do metalowego ksztaltownika (1 , 2) stronie czolowej (12) zaopatrzony jest w co najmniej jedna szczeline (13) przebiegajaca w kierunku wzdluznym, która miesci w sobie wystajace z metalowego ksztalto- wnika (1, 2) obrzeze (14) tworzace polaczenie ksztaltowe z jego sciankami bocznymi. Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest termoizolacyjny profil połączeniowy, zwłaszcza do ram okien, drzwi, elementów elewacyjnych lub tym podobnych, składający się z wewnętrznego i zewnętrznego metalowego kształtownika, oraz z przynajmniej jednego, łączącego te metalowe kształtowniki, z utworzeniem mostka termoizolacyjnego, żebra izolacyjnego, które rozciąga się w kierunku, wzdłużnym i, korzystnie, swoimi rozszerzającymi się w kształcie jaskółczego ogona, tworzącymi stopę, odcinkami końcowymi zaczepione jest w odpowiednio podciętych rowkach osadczych metalowych kształtowników.

Tego rodzaju profil połączeniowy znany jest na przykład z niemieckiego opisu patentowego nr DE 2 755 669. Żebro izolacyjne może być przy tym albo wykonane jako masywne, albo składać się z kształtownika wydrążonego. Rowki osadcze w metalowych kształtownikach z reguły utworzone są z obrzeży, z których przynajmniej jedno jest odkształcalne, tak że po wstawieniu stopy żebra izolacyjnego w niedopasowanyjeszcze do stopy rowek osadczy można go odpowiednio uformować za pomocąna przykład trzpienia dociągającego dopasowującego obrzeże rowka do stopy lub za pomocą zawalcowania. Jednakże do tego stopnia wykonane na gotowo profile połączeniowe są potem poddawane często jeszcze obróbce termicznej, na przykład przy lakierowaniu piecowym. Obserwuje się przy tym kurczenie się stopy w rowku osadczym, w wyniku czego nie można zapewnić odpowiednio trwałego unieruchomienia połączenia, zwłaszcza jego odporności na przesuwanie. Celem wynalazku jest opracowanie udoskonalonego profilu połączeniowego wspomnianego na wstępie rodzaju, tak aby znacznie ograniczony został wpływ skurczu na trwałość połączenia.

Termoizolacyjny profil połączeniowy zwłaszcza do ram okien, drzwi, elementów elewacyjnych lub tym podobnych, składający się z wewnętrznego i zewnętrznego metalowego kształtownika, oraz z przynajmniej jednego, łączącego te metalowe kształtowniki, z utworzeniem mostka termoizolacyjnego, żebra izolacyjnego, które rozciąga się w kierunku wzdłużnym i, korzystnie, swoimi rozszerzającymi się w kształcie jaskółczego ogona, tworzącymi stopę, odcinkami końcowymi zaczepione jest w odpowiednio podciętych rowkach osadczych metalowych kształtowników, według wynalazku charakteryzuje się tym, że każdy z

183 553 odcinków końcowych żebra izolacyjnego na swojej zwróconej do metalowego kształtownika stronie czołowej zaopatrzony jest w co najmniej jedną szczelinę przebiegającą w kierunku wzdłużnym, która mieści w sobie wystające z metalowego kształtownika obrzeże tworząc połączenie kształtowe z jego ściankami bocznymi.

Korzystnie głębokość szczeliny odpowiada co najmniej szerokości odcinka końcowego, czyli wysokości stopy.

Korzystnie ścianki boczne szczeliny są wzajemnie równoległe.

Zaleta rozwiązania według wynalazku polega w zasadzie na tym, że połączenie między żebrem izolacyjnym a metalowymi kształtownikami również po obróbce termicznej pozostaje w zasadzie stabilne mechanicznie, gdyż rozdzielone szczeliną części stopy mają mniejszy skurcz, niż stopa nie podzielona, czyli wykonana jako masywna. Przy podziale stopy szczeliną skurcz każdej części zmniejsza się prawie do połowy, przy czym oddzielne zamknięcie każdej z części stopy w kieszeni utworzonej przez obrzeże rowka osadczego zapewnia dodatkowo zwiększenie trwałości połączenia.

Wynikające z zastosowania szczeliny podzielenie objętości stopy na więcej objętości cząstkowych umożliwia ponadto, dzięki zmniejszeniu podatności tworzywa sztucznego, stosowanie większych docisków zawalcowywania przy zmianie kształtu obrzeży rowka.

Dzięki temu, że głębokość szczeliny odpowiada co najmniej szerokości odcinka końcowego, czyli wysokości stopy zapewnia się to, że działanie środków według wynalazku rozciąga się na całą objętość stopy.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku na którym: fig. 1 przedstawia profil połączeniowy według wynalazku, a fig. 2 - żebro izolacyjne według fig. 1.

Przedstawiony na rysunku termoizolacyjny profil połączeniowy przeznaczony jest na przykład do drzwi, okien, elementów elewacyjnych lub tym podobnych. Składa się on z zewnętrznego i wewnętrznego metalowego, kształtownika 12, przy czym obydwa metalowe kształtowniki 1, 2 połączone są ze sobą wzajemnie, z utworzeniem mostka termoizolacyjnego, za pomocą żebra izolacyjnego 3. Żebro izolacyjne 3 ma rozciągające się w kierunku wzdłużnym i, korzystnie, rozszerzające się w kształcie jaskółczego ogona, odcinki końcowe tworzące stopę 4 i zaczepione w odpowiednio podciętych rowkach osadczych 5 metalowych kształtowników 12.

Na fig. 1 przedstawiono w przekroju skrzydło 6 oraz futrynę 7 okna, wykonane w postaci profili połączeniowych, przy czym skrzydło okienne 6 zawiera szybę 8 ze szkła izolacyjnego, która utrzymywanajest w ramie okiennej 6 przez krawędzie uszczelniające 9 i listwę 10 przytrzymującą szybę.

Żebro izolacyjne 3 może być przy tym albo wykonane j ako masywne, albo - jak w przedstawionym przykładzie wykonania - składać się z kształtownika wydrążonego. Rowki osadcze 5 w metalowych kształtownikach 12 z reguły wykonane są z obrzeżami 11, z których przynajmniej jedno jest odkształcalne. Dzięki temu stopę 4 żebra izolacyjnego 3 można wstawić w niedopasowany jeszcze do stopy 4 rowek osadczy 5 i następnie uformować na stopie obrzeże 11 rowka za pomocą na przykład trzpienia dociągającego lub przez zawalcowanie na niej.

Jednakże do tego stopnia wykonane na gotowo, profile połączeniowe sąpotem poddawane często jeszcze obróbce, termicznej, na przykład przy lakierowaniu piecowym. Obserwuje się przy tym kurczenie się stopy 4 w rowku osadczym 5, w wyniku czego nie można zapewnić odpowiednio trwałego unieruchomienia połączenia, zwłaszcza odporności na przesuwanie.

Dla ograniczenia tego wpływu każdy z odcinków końcowych na swojej zwróconej do metalowego kształtownika 1, 2 stronie czołowej 12 zapatrzony jest w co najmniej jedną, przebiegającą w kierunku wzdłużnym szczelinę 13, która mieści w sobie wystające z metalowego kształtownika 1, 2 obrzeże 14, tworząc połączenie kształtowe z jego ściankami bocznymi. Przedstawiono to na fig. 1 u góry, dla żebra izolacyjnego 3 ramy 6 skrzydła okiennego, natomiast oba żebra izolacyjne 3 futryny 7 ukształtowane są w sposób tradycyjny.

Zaletą “szczelinowej” stopy 4 jest przede wszystkim to, że połączenie między żebrem izolacyjnym 3 i metalowymi kształtownikami 1,2 jest znacznie stabilniejsze również po obróbce termicznej. Rozdzielone szczeliną 13 części stopy 4 mają znacznie mniejszy skurcz, niż stopa nie

183 553 podzielona, czyli stopa 4 wykonana jako masywna, taka jak przedstawiona na fig. 1 u dołu, w przypadku futryny 7. Przy podzialeniu stopy 4 szczeliną 13 skurcz każdej części stopy 4 zmniejsza się prawie do połowy. Każda z obu części stopy 4 zamknięta jest w oddzielnej kieszeni utworzonej przez obrzeże 14 rowka osadczego 5, a ponadto powiększenie powierzchni wzajemnego styku zapewnia zwiększenie trwałości połączenia. Wynikające z zastosowania szczeliny podzielenie objętości stopy 4 na więcej objętości cząstkowych umożliwia ponadto, dzięki zmniejszeniu podatności tworzywa sztucznego, stosowanie większych docisków przy zawalcowywaniu podczas zmieniania kształtu obrzeży rowka 11.

Głębokość szczeliny 13 odpowiada co najmniej szerokości odcinka końcowego, czyli wysokości stopy 4, dzięki czemu zapewnia się to, że działanie środków według wynalazku rozciąga się na całą objętość stopy 4. Szczelina 13 może jednakże być ukształtowana, jak widać zwłaszcza na fig. 2, również ze znacznie większą głębokością.

Korzystne jest, jeżeli ścianki boczne szczeliny 13 są wzajemnie równoległe, jednakże mogą one, zależnie od kształtu żeber 14, mieć inny, odpowiedni dla nich kształt. Istnieje również w zasadzie możliwość stosowania w poszczególnych przypadkach wielu szczelin 13, o ile nie powoduje to niedopuszczalnego osłabienia stopy 4.

183 553

Fig. 2

183 553

Fig. 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Termoizolacyjny profil połączeniowy zwłaszcza do ram okien, drzwi, elementów elewacyjnych lub tym podobnych, składający się z wewnętrznego i zewnętrznego metalowego kształtownika, oraz z przynajmniej jednego, łączącego te metalowe kształtowniki, z utworzeniem mostka termoizolacyjnego, żebra izolacyjnego, które rozciąga się w kierunku wzdłużnym i korzystnie swoimi rozszerzającymi się w kształciejaskółczego ogona, tworzącymi stopę, odcinkami końcowymi zaczepione jest w odpowiednio podciętych rowkach osadczych metalowych kształtowników, znamienny tym, że każdy z odcinków końcowych żebra izolacyjnego (3) na swojej zwróconej do metalowego kształtownika (1, 2) stronie czołowej (12) zaopatrzony jest w co najmniej jedną szczelinę (13) przebiegającąw kierunku wzdłużnym, która mieści w sobie wystające z metalowego kształtownika (1, 2) obrzeże (14) tworzące połączenie kształtowe z jego ściankami bocznymi.
2. 2. Profil według zastrz. 1, znamienny tym, że głębokość szczeliny (13) odpowiada co najmniej szerokości odcinka końcowego, czyli wysokości stopy (4).
3. 3. Profil połączeniowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że ścianki boczne szczeliny (13) są wzajemnie równoległe.