PL183129B3 - Sposób zabezpieczania przewodu wentylacyjnego przed agresywnym działaniem spalin gazu ziemnego - Google Patents

Abstract

Sposób zabezpieczania przewodu wentylacyjnego ' przed agresywnym działaniem spalin gazu ziemnego, polegający na tym, że w wykładzinie termicznej złożonej z rękawa z folii aluminiowej, kwasoodpomej, posiadającego co najmniej jeden podłużny szew rozciągliwy, umieszczonego w rękawie z folii polietylenowej umieszcza się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej, a po umieszczeniu ich w przewodzie wentylacyjnym zamyka się szczelnie ich wlot i wylot, a do wewnętrznego rękawa technologicznego z folii polipropylenowej wprowadza się sprężone powietrze pod ciśnieniem do 0,6 MPa, a następnie z uformowanej na ściankach przewodu wentylacyjnego wykładziny termicznej wyciąga się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej, po czym górny koniec tej wykładziny mocuje się do głowicy przewodu wentylacyjnego za pomocąobróbki blacharskiej i zaprawy betonowej, a następnie na poziomie otworu wyczystnego tego przewodu rozcina się wykładzinę termiczną formuje się otwór wyczystny i czoło chwytacza kondensatu według polskiego patentuNr 170885 znamienny tym, że po uformowaniu na ściankach przewodu wentylacyjnego (5) wykładziny termicznej (1) w przewodzie tym umieszcza się element spiralny (11) z drutu stalowego pokrytego tworzywem sztucznym, przylegający do ścianek wykładziny termicznej (1).

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpieczania przewodu wentylacyjnego przed agresywnym działaniem spalin gazu ziemnego, stosowany w budynkach mieszkalnych, użyteczności publicznej i innych obiektach, niezależnie od kształtu przekroju poprzecznego tych przewodów, w których odprowadzane spaliny mają temperaturę do 300°C, stanowiący ulepszenie rozwiązania będącego przedmiotem polskiego patentu Nr 170885.

Sposób zabezpieczania przewodu wentylacyjnego według polskiego patentu Nr 170885 polega na tym, że w wykładzinie termicznej, złożonej z rękawa z folii aluminiowej kwasoodpornej, posiadaj ącego co najmniej j eden podłużny szew rozciągliwy, umieszczonego w rękawie z folii polietylenowej, umieszcza się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej, a po umieszczeniu ich w przewodzie wentylacyjnym zamyka się szczelnie ich wlot i wylot, a do wewnętrznego rękawa technologicznego z folii polipropylenowej wprowadza się sprężone powietrze pod ciśnieniem do 0,6 MPa, a następnie z uformowanej na ściankach przewodu wentylacyjnego wykładziny termicznej wyciąga się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej. Z kolei górny koniec tej wykładziny mocuje się do głowicy przewodu wentylacyjnego za pomocą obróbki blacharskiej i zaprawy betonowej, a następnie na poziomie otworu wyczystnego tego przewodu rozcina się wykładzinę termiczną, formuje się otwór wyczystny i czoło chwytacza kondensatu. Operację wprowadzania sprężonego powietrza do technologicznego rękawa z folii polipropylenowej powtarza się do czasu uzyskania dokładnego odwzorowania wykładziny termicznej na ściankach przewodu wentylacyjnego.

Niedogodnością tego sposobu jest to, że w przypadku przewodów wentylacyjnych o dużych przekrojach poprzecznych, głównie powyżej 40 cm i dłuższej eksploatacji tych przewodów zdarza się, że ich wykładzina termiczna odczepia się od ścianek przewodów wentylacyjnych, powodując zmniejszanie się ich przekrojów poprzecznych, stwarzając niebezpieczeństwo związane z niewłaściwą wentylacją.

183 129

Istota ulepszonego sposobu według wynalazku polega na tym, że po uformowaniu na ściankach przewodu wentylacyjnego wykładziny termicznej, w przewodzie tym umieszcza się element spiralny z drutu stalowego pokrytego tworzywem sztucznym, przylegający do ścianek wykładziny termicznej.

Zastosowanie samonośnej termicznej wykładziny według wynalazku zapewnia należytą gazoszczelność i wodoszczelność. Poza tym jest ona chemicznie obojętna i nienasiąkliwa, a także jest dobrym przewodnikiem ciepła i odporna na tarcie. Gładka i ciepła powierzchnia wykładziny zwiększa ciąg przewodów wentylacyjnych i powoduje zmniejszenie zużycia gazu. Zastosowanie szwu podłużnego w rękawie folii aluminiowej w postaci wielokrotnego częściowego rozwiniętego przegięcia umożliwia, pod wpływem działania sprężonego powietrza, powiększenie jego obwodu i właściwe dociskanie go do ścianek przewodu kominowego. Z kolei zastosowanie w przewodzie wentylacyjnym elementu spiralnego, przylegającego do ścianek tego przewodu zabezpiecza przed odczepianiem się od tego przewodu wykładziny termicznej.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przewód wentylacyjny budynku w przekroju osiowym z uformowaną w nim wykładz inątermicznąi umieszczonym elementem spiralnym, a fig. 2 - widok w kierunku strzałki „K” otworu wyczystnego przewodu wentylacyjnego.

Sposób zabezpieczania przewodu wentylacyjnego przed agresywnym działaniem spalin gazu ziemnego według wynalazku polega na tym, że w wykładzinie termicznej 1 złożonej z rękawa z folii aluminiowej 2, kwasoodpomej, posiadającego co najmniej jeden podłużny szew rozciągliwy, umieszczonego w rękawie z folii polietylenowej 3, umieszcza się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej 4. Następnie, po dokładnym oczyszczeniu przewodu wentylacyjnego 5 oraz jego trzonu 6, przygotowanąjak wyżej wykładzinę termiczną 1 wraz z technologicznym rękawem z folii polipropylenowej 4, wprowadza się od góry za pomocą liny i sondy kominiarskiej do tego przewodu, aż do jego trzonu 6. Po szczelnym zamknięciujej wlotu i wylotu wprowadza się do wnętrza wykładziny termicznej 1, poprzez umieszczony w niej rękaw technologiczny z folii polipropylenowej 4, sprężone powietrze pod ciśnieniem stopniowo od 0,2 do 0,6 MPa, w zależności od wielkości przekroju poprzecznego i długości przewodu wentylacyjnego 5, w wyniku czego następuje rozparcie tej wykładziny na wewnętrznych ścianach przewodu wentylacyjnego 5 i dokładne odwzorowanie tego przewodu. Z kolei z uformowanej na ściankach przewodu wentylacyjnego 5 wykładziny termicznej 1 wyciąga się technologiczny rękaw 4, po czym w znany sposób sprawdza się jakość przylegania wykładziny termicznej 1 do ścianek przewodu wentylacyjnego 5 oraz jego drożność. W razie potrzeby operację wprowadza się sprężonego powietrza powtarza się aż do uzyskania dokładnego odwzorowania wykładziny termicznej 1 na ściankach przewodu wentylacyjnego 5. Następnie w przewodzie wentylacyjnym 5 umieszcza się element spiralny 11 z drutu stalowego pokrytego tworzywem sztucznym o skok około 30 cm, tak aby przylegał do ścianek tego przewodu, po czym górny koniec wykładziny termicznej 1 wraz z elementem spiralnym 11 mocuje się w głowicy 7 przewodu wentylacyjnego 5 za pomocą obróbki blacharskiej i zaprawy betonowej 8. Z kolei na poziomie otworu 9 drzwiczek wyczystnych rozcina się w kilku miejscach wykładzinę termiczną 1, wywija się czoło 10 chwytacza kondensatu skraplanego i gromadzonego w dnie wykładziny termicznej 1 przylegającej do trzonu 6 przewodu wentylacyjnego 5.

183 129

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób zabezpieczania przewodu wentylacyjnego przed agresywnym działaniem spalin gazu ziemnego, polegający na tym, że w wykładzinie termicznej złożonej z rękawa z folii aluminiowej, kwasoodpomej, posiadającego co najmniej jeden podłużny szew rozciągliwy, umieszczonego w rękawie z folii polietylenowej umieszcza się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej, a po umieszczeniu ich w przewodzie wentylacyjnym zamyka się szczelnie ich wlot i wylot, a do wewnętrznego rękawa technologicznego z folii polipropylenowej wprowadza się sprężone powietrze pod ciśnieniem do 0,6 MPa, a następnie z uformowanej na ściankach przewodu wentylacyjnego wykładziny termicznej wyciąga się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej, po czym górny koniec tej wykładziny mocuje się do głowicy przewodu wentylacyjnego za pomocą obróbki blacharskiej i zaprawy betonowej, a następnie na poziomie otworu wyczystnego tego przewodu rozcina się wykładzinę termiczną, formuje się otwór wyczystny i czoło chwytacza kondensatu według polskiego patentu Nr 170885 znamienny tym, że po uformowaniu na ściankach przewodu wentylacyjnego (5) wykładziny termicznej (1) w przewodzie tym umieszcza się element spiralny (11) z drutu stalowego pokrytego tworzywem sztucznym, przylegający do ścianek wykładziny termicznej (1).
2. 2. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że operację wprowadzania sprężonego powietrza do technicznego rękawa z folii polipropylenowej (4) powtarza się do czasu uzyskania dokładnego odwzorowania wykładziny termicznej (1) na ściankach przewodu wentylacyjnego (5).