PL183160B3 - Sposób zabezpieczania przewodu kominowego przed agresywnym działaniem spalin gazu ziemnego - Google Patents

Abstract

Sposób zabezpieczania przewodu kominowego przed agresywnym działaniemspalin gazu ziemnego, polegający na tym, że do wnętrza wykładziny termicznej złożonej z rękawa z folii aluminiowej kwasoodpornej, pokrytej topliwą folią polipropylenową posiadającej co najmniejjeden podłużny szew rozciągliwy, umieszczonego w rękawie z maty z włókna szklanego, które to rękawy umieszczone są w rękawie z folii polietylenowej, wkłada się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej, a po umieszczeniu ich w przewodzie kominowym zamyka się szczelnie ich wlot i wylot, a do wewnętrznego rękawaz folii polipropylenowej wprowadzasię sprężone powietrze pod ciśnieniem nie przekraczającym0,6 MPa, a następnie z uformowanej na ściankach przewodu kominowego wykładziny termicznej wyciąga się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej, po czym górny koniec tej wykładziny mocuje się do głowicy kominaza pomocą obróbki blacharskiej i zaprawy betonowej, a następnie na poziomie otworu czopucha wycina się w wykładzinie termicznej otwór i obrabia się go od strony wewnętrznej za pomocązaprawy, korzystnie szamotowej, natomiast na poziomie otworu drzwiczek wyczystnych komina rozcina się wykładzinę termiczną, formuje się otwór i czoło chwytacza kondensatu, w którym umieszcza się rurkę, według polskiego patentu Nr 170861, znamienny tym, ze po uformowaniu na ściankach przewodu kominowego (6) wykładziny termicznej (1)w przewodzietym umieszczasię elementspiralny (17) z drutu stalowego pokrytegotworzywem sztucznym, przylegający do ścianek wykładziny termicznej (1)

Description

Przedmiotem wynalazkujest sposób zabezpieczania przewodu kominowego przed agresywnym działaniem spalin gazu ziemnego, stosowany w budynkach mieszkalnych, użyteczności publicznej i innych obiektach, niezależnie od kształtu przekroju poprzecznego tych przewodów, w których odprowadzane spaliny mają temperaturę do 300°C, stanowiący ulepszenie rozwiązania będącego przedmiotem polskiego patentu Nr 170861.

Sposób zabezpieczania przewodu kominowego według polskiego patentu Nr 170861 polega na tym, że do wnętrza wykładziny termicznej złożonej z rękawa z folii aluminiowej, kwasoodpornej, pokrytej topliwą folią polipropylenową. posiadającego szew rozciągliwy, umieszczonego w rękawie z maty z włókna szklanego, które to rękawy umieszczone są w rękawie z folii polietylenowej, wkłada się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej, a po umieszczeniu ich w przewodzie kominowym zamyka się szczelnie ich wlot i wylot, a do wnętrza rękawa z folii polipropylenowej wprowadza się sprężone powietrze pod ciśnieniem nie przekraczającym 0,6 MPa. Następnie z uformowanej na ściankach przewodu kominowego wykładziny termicznej wyciąga się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej. Górny koniec tej wykładziny mocuje się do głowicy komina za pomocą obróbki blacharskiej i zaprawy betonowej, a następnie na poziomie otworu czopucha wycina się w wykładzinie termicznej otwór i obrabia się go od strony wewnętrznej za pomocązaprawy, korzystnie szamotowej. Z kolei na poziomie otworu drzwiczek wyczystnych komina rozcina się wykładzinę termiczną i formuje się otwór i czoło chwytacza kondensatu, w którym umieszcza się rurkę.

Niedogodnością tego sposobu jest to, że w przypadku przewodów kominowych o dużych przekrojach poprzecznych głównie powyżej 40 cm i dłuższej eksploatacji tych kominów zdarza

183 160 się, że wykładzina termiczną, odczepia się od ścianek przewodów kominowych powodując zmniejszenie się ich przekrojów poprzecznych, stwarzając niebezpieczeństwo cofania się spalin do wnętrza kotłowni. ,

Istota ulepszonego sposobu według wynalazku polega na tym, że po uformowaniu na ściankach przewodu kominowego wykładziny termicznej w przewodzie tym umieszcza się element spiralny z drutu stalowego pokrytego tworzywem sztucznym, przylegający do ścianek wykładziny termicznej.

Zastosowanie samonośne termicznej wykładziny według wynalazku zapewnia należytą gazoszczelność i wodoszczelność. Poza tym jest ona chemicznie obojętna i nienasiąkliwa, a także jest dobrym przewodnikiem ciepła i odporna na tarcie. Gładka i ciepła powierzchnia wykładziny zwiększa ciąg przewodów kominowych lub wentylacyjnych i powoduje zmniejszenie zużycia gazu. Zastosowanie szwu podłużnego w rękawie folii aluminiowej w postaci wielokrotnego częściowego rozwiniętego przegięcia umożliwia pod wpływem działania sprężonego powietrza powiększanie jego obwodu i właściwe dociskanie go do ścianek przewodu kominowego. Z kolei zastosowanie w przewodzie kominowym elementu spiralnego przylegającego do ścianek tego przewodu zabezpiecza przed odczepianiem się od tego przewodu wykładziny termicznej.

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia przewód kominowy w przekroju osiowym z uformowaną w nim wykładziną termiczna i umieszczonym elementem spiralnym, fig. 2 - szczegół „H” w przekroju osiowym wykładziny termicznej i rękawa technologicznego, a fig. 3 - widok w kierunku strzałki „K” otworu wyczystnego przewodu kominowego.

Sposób zabezpieczania przewodu kominowego przed agresywnym działaniem spalin gazu ziemnego według wynalazku polega na tym, że do wnętrza wykładziny termicznej 1, złożonej z rękawa z folii aluminiowej 2, kwasoodpomej, pokrytej topliwą folią polipropylenową 3, posiadającego co najmniej jeden podłużny szew rozciągliwy, umieszczonego w rękawie z maty z włókna szklanego 4, które to rękawy umieszczone są w rękawie z folii polietylenowej 5, wkłada się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej 7. Następnie po dokładnym oczyszczaniu przewodu kominowego 6 oraz jego trzonu 8, przygotowana jak wyżej wykładzinę termiczną 1 wraz z technologicznym rękawem z folii polipropylenowej 7 wprowadza się od góry za pomocą liny i sondy kominiarskiej do tego przewodu, aż do jego trzonu 8. Po szczelnym zamknięciu jej wlotu i wylotu, wprowadza się do wnętrza wykładziny termicznej 1 poprzez umieszczony w niej rękaw technologiczny z folii polipropylenowej 7 sprężone powietrze pod ciśnieniem stopniowo od 0,2 do 0,6 MPa, w zależności od wielkości przekroju poprzecznego i długości przewodu kominowego 6, w wyniku czego następuj e rozparcie tej wykładziny na wewnętrznych ściankach przewodu kominowego 6 i dokładne odwzorowanie tego przewodu. W kolei z uformowanej na ścianakch przewodu kominowego 6 wykładziny termicznej 1 wyciąga się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej 7, po czym w znany sposób sprawdza się jakość przylegania wykładziny termicznej 1 do ścianek przewodu kominowego 6 oraz jego drożność. W razie potrzeby operację wprowadzania sprężonego powietrza powtarza się aż do uzyskania dokładnego odwzorowania wykładziny termicznej 1 na ściankach przewodu kominowego 6.

Następnie w przewodzie kominowym 6 umieszcza się element spiralny 17 z drutu stalowego pokrytego tworzywem sztucznym o skoku wynoszącym około 30 cm, tak aby przyległ do ścianek tego przewodu, po czym górny koniec wykładziny termicznej 1 wraz z elementem spiralnym 17 mocuje się w głowicy komina 9 za pomocą obróbki blacharskiej i zaprawy betonowej 10. Z kolei na poziomie otworu 11 czopucha wycina się w wykładzinie termicznej 1 otwór 12 i obrabia się go od strony wewnętrznej za pomocą zaprawy klejowej lub szamotowej 13.

Następnie na poziomie otworu 14 drzwiczek wyczystnych rozcina się w kilku miejscach wykładzinę termiczną 1, wywija się czoło 15 chwytacza kondensatu skraplanego, zgromadzonego w dnie wykładziny termicznej 1 przylegającej do trzonu 8 przewodu kominowego 6 zaopatrzonego w przewód odpływowy 16. Pod wpływem temperatury spalin gazu ziemnego warstwa folii polipropylenowej 3, którąpokrytajest folia aluminiowa 2 łączy się matąz włókna szklanego 4.

183 160

J2. 7 Szczegół,Μ ro Ga m

FIG.1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób zabezpieczania przewodu kominowego przed agresywnym działaniem spalin gazu ziemnego, polegający na tym, że do wnętrza wykładziny termicznej złożonej z rękawa z folii aluminiowej kwasoodpornej, pokrytej topliwą folią polipropylenową posiadającej co najmniej jeden podłużny szew rozciągliwy, umieszczonego w rękawie z maty z włókna szklanego, które to rękawy umieszczone są w rękawie z folii polietylenowej, wkłada się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej, a po umieszczeniu ich w przewodzie kominowym zamyka się szczelnie ich wlot i wylot, a do wewnętrznego rękawa z folii polipropylenowej wprowadza się sprężone powietrze pod ciśnieniem nie przekraczającym 0,6 MPa, a następnie z uformowanej na ściankach przewodu kominowego wykładziny termicznej wyciąga się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej, po czym górny koniec tej wykładziny mocuje się do głowicy komina za pomocą obróbki blacharskiej i zaprawy betonowej, a następnie na poziomie otworu czopucha wycina się w wykładzinie termicznej otwór i obrabia się go od strony wewnętrznej za pomocązaprawy, korzystnie szamotowej, natomiast na poziomie otworu drzwiczek wyczystnych komina rozcina się wykładzinę termiczną, formuje się otwór i czoło chwytacza kondensatu, w którym umieszcza się rurkę, według polskiego patentu Nr 170861, znamienny tym, ze po uformowaniu na ściankach przewodu kominowego (6) wykładziny termicznej (1) w przewodzie tym umieszcza się element spiralny (17) z drutu stalowego pokrytego tworzywem sztucznym, przylegający do ścianek wykładziny termicznej (1).
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym,, że operację wprowadzania sprężonego powietrza do technologicznego rękawa z folii polipropylenowej (7) powtarza się do czasu uzyskania dokładnego odwzorowania wykładziny termicznej (1) na ściankach przewodu kominowego.

   * * *