PL183022B1 - Sposób produkcji oleju do smarowania łańcuchów pił mechanicznych - Google Patents
Sposób produkcji oleju do smarowania łańcuchów pił mechanicznychInfo
- Publication number
- PL183022B1 PL183022B1 PL96316217A PL31621796A PL183022B1 PL 183022 B1 PL183022 B1 PL 183022B1 PL 96316217 A PL96316217 A PL 96316217A PL 31621796 A PL31621796 A PL 31621796A PL 183022 B1 PL183022 B1 PL 183022B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- weight
- temperature
- koh
- flash point
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Substances [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Sposób produkcji oleju do smarowania łańcuchów pił mechanicznych na bazie hydrorafinatów olejowych, znamienny tym, że do hydrorafinatu olejowego najkorzystniej o temperaturze od 60 - 70°C w ilości od 94,7 - 98,7% wagowych uzyskanego zwłaszcza z przerobu ropy parafinowo - siarkowej metodą destylacji rurowo - wieżowej o lepkości kinematycznej w temperaturze 100°C nie niższej jak 9 mm2/s, temperaturze krzepnięcia nie wyższej jak 9°C, temperaturze zapłonu nie niższej jak 220° C i liczbie kwasowej nie wyższej jak 0,05 mg KOH/g wprowadza się od 0,1 - 0,3% wagowych kopolimeru metakrylowo - styrenowego w szczególności o gęstości 0,9 kg/dcm3 w temperaturze 15°C i lepkości dynamicznej nie wyższej jak 6000 mPa · s w temperaturze 50°C oraz od 1 - 5% wagowych polibutenu o ciężarze cząsteczkowym 2600 i lepkości kinematycznej 4250 mm2/s w temperaturze 100°C, temperaturze zapłonu 175°, liczbie kwasowej 0.03 mg KOH/g i liczbie bromowej 6 g B^/100 g, przy czym składniki te miesza się wzajemnie do chwili uzyskania jednorodnej mieszaniny.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób produkcji oleju do smarowania łańcuchów pił mechanicznych.
Znanyjest sposób produkcji oleju do smarowania łańcuchów pił mechanicznych z polskiego zgłoszenia wynalazku P 315591 polegający na poddawaniu nierafinowanego oleju rzepakowego w temperaturze 70 -140°C procesowi katalitycznej modyfikacji strukturalnej katalizatorem platynowo - palladowym osadzonym na węglu aktywnym. W procesie tym olej ten pizedmuchuje się najkorzystniej mieszanką powietrza, tlenu i ozonu lub powietrza i tlenu.
Do modyfikowanego oleju rzepakowego wprowadza się najczęściej w temperaturze powyżej 15°C barwnik tłuszczowy zwłaszcza w ilości od 0,01 - 0,5% wagowych oraz kompozycje zapachowe w ilości od 0,01 - 2% wagowych masy. Olej ten posiada dobre własności smarne, lecz jego produkcja jest bardzo kosztowna.
Celem wynalazku jest opracowanie oleju o wysokich parametrach technicznych, lecz o· znacznie niższych kosztach produkcji.
Sposób produkcji oleju do smarowania łańcuchów pił mechanicznych według wynalazku polega na tym, że do hydrorafinatu olejowego najkorzystniej o temperaturze od 60 - 70 °C w ilości od 94,7 - 98,7% wagowych uzyskanego zwłaszcza z przerobu ropy parafinowo - siarkowej metodądestylacji rurowo - wieżowej o lepkości kinematycznej w temperaturze 100°C nie niższej jak 9 mm2/s, temperaturze krzepnięcia nie wyżej jak 9°C , temperaturze zapłonu nie niższej jak 220°C i liczbie kwasowej nie wyższej jak 0,05 mg KOH/g wprowadza się od 0,1 - 0,3 % wagowych kopolimeru metakrylowo - styrenowego o gęstości najkorzystniej 0,9 kg/dcm3 w temperaturze 15°C i lepkości dynamicznej nie wyższej jak 6000 mPa · s w temperaturze 50°C oraz od 1-5% wagowych polibutenu o ciężarze cząsteczkowym 2600 i lepkości kinematycznej 4250 mm2/s w temperaturze 100°C, temperaturze zapłonu 175°C, liczbie kwasowej 0,03 mg KOH/g i liczbie bromowej 6 g B^/100 g, przy czym składniki te miesza się wzajemnie do chwili uzyskaniajednorodnej mieszaniny.
Wytworzony olej według wynalazku charakteryzuje się bardzo dobrymi własnościami smarnymi, wysoką przyczepnością nawet w wysokich temperaturach oraz dobrą zdolnością chłodzenia. Olej tenjest ekonomiczny w eksploatacji oraz chroni łańcuch przed korozją, nadmiernym zużyciem oraz zachowuje się neutralnie wobec uszczelek gumowych, elementów z tworzyw sztucznych i lakierów.
183 022
Przykład: Do mieszalnika wprowadza się 98,7% wagowych hydrorafinatu olejowego o lepkości kinematycznej 9,4 mm2/s w temperaturze 100°C, temperaturze krzepnięcia -12°C, temperaturze zapłonu 220°C i liczbie kwasowej 0,05 mg KOH/g a następnie kopolimer metakrylowo - styrenowy w ilości 0,3% wagowych o gęstości 0,91 kg/dcm3, temperaturze zapłonu 192°C, lepkości dynamicznej 5950 mPa · s w temperaturze 50° C oraz polibuteny w ilości 1% o ciężarze cząstkowym 2600 , lepkości kinematycznej w temperaturze 100°C 4250 mm2/s i temperaturze zapłonu 270°C, liczbie kwasowej 0,03 mg KOH/g i liczbie bromowej 6 g β^/100 g. Wprowadzone do mieszalnika składniki podgrzewa się do temperatury 60°C a następnie miesza się je w tej temperaturze i cyrkuluje mechanicznie do chwili osiągnięcia jednorodnej mieszaniny.
Tak wytworzony olej posiada następujące własności a to : lepkość kinematycznąw temperaturze 100°C 9 mm2/s , lepkość kinematycznąw temperaturze 50°C 54 mm2/s , temperaturę płynięcia -30°C, wskaźnik lepkości 93, temperaturę zapłonu 220°C, gęstość w temperaturze 20°C 0,886 kg/dcm3.
183 022
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób produkcji oleju do smarowania łańcuchów pił mechanicznych na bazie hydrorafinatów olejowych, znamienny tym, że do hydrorafmatu olejowego najkorzystniej o temperaturze od 60 - 70°C w ilości od 94,7 - 98,7% wagowych uzyskanego zwłaszcza z przerobu ropy parafinowo - siarkowej metodą destylacji rurowo - wieżowej o lepkości kinematycznej w temperaturze 100°C nie niższej jak 9 mm2/s, temperaturze krzepnięcia nie wyższej jak 9°C, temperaturze zapłonu nie niższej j ak 220° C i liczbie kwasowej nie wyższej jak 0,05 mg KOH/g wprowadza się od 0,1 - 0,3% wagowych kopolimeru metakrylowo - styrenowego w szczególności o gęstości 0,9 kg/dcm3 w temperaturze 15°C i lepkości dynamicznej nie wyższej jak 6000 mPa s w temperaturze 50°C oraz od 1 - 5% wagowych polibutenu o ciężarze cząsteczkowym 2600 i lepkości kinematycznej 4250 mm2/s w temperaturze 100°C, temperaturze zapłonu 175°, liczbie kwasowej 0.03 mg KOH/g i liczbie bromowej 6 g B^/100 g, przy czym składniki te miesza się wzajemnie do chwili uzyskania jednorodnej mieszaniny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL96316217A PL183022B1 (pl) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Sposób produkcji oleju do smarowania łańcuchów pił mechanicznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL96316217A PL183022B1 (pl) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Sposób produkcji oleju do smarowania łańcuchów pił mechanicznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL316217A1 PL316217A1 (en) | 1998-03-30 |
| PL183022B1 true PL183022B1 (pl) | 2002-05-31 |
Family
ID=20068327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96316217A PL183022B1 (pl) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Sposób produkcji oleju do smarowania łańcuchów pił mechanicznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL183022B1 (pl) |
-
1996
- 1996-09-18 PL PL96316217A patent/PL183022B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL316217A1 (en) | 1998-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102356145B (zh) | 用于生产工业、农业或家用流体的氢化脱蜡的烃流体 | |
| CN102516670B (zh) | 耐机动车合成制动液膨胀性的橡胶组合物 | |
| US4575522A (en) | Rubber composition for geothermal application | |
| JP4257187B2 (ja) | アスフアルト舗装廃材用再生添加剤組成物 | |
| JPS58167604A (ja) | 耐油劣化性ゴム部材 | |
| PL183022B1 (pl) | Sposób produkcji oleju do smarowania łańcuchów pił mechanicznych | |
| FR2414062A1 (fr) | Composition de grande durete et a module eleve contenant du 1,2-polybutadiene | |
| EP0313045A2 (en) | EPDM rubber seals for hydraulic cylinders | |
| CA2195112A1 (en) | Asbestos-free, asphalt roofing compositions especially adapted for cold application | |
| JP2001114833A (ja) | ゴム、ゴム組成物および架橋物 | |
| ATE192186T1 (de) | Hydraulik-flüssigkeiten | |
| Gnanasekaran et al. | Green fluids from vegetable oil: Power plant | |
| KR980009356A (ko) | 타이어의 험프 스트립용 고무 조성물 | |
| JPH0260950A (ja) | ゴム組成物 | |
| SU1239134A1 (ru) | Композици уплотнительного материала | |
| FR2567900A1 (fr) | Composition de caoutchouc a base d'un copolymere d'epichlorhydrine et d'oxyde de propylene pour soufflets cache-poussiere | |
| JP4257186B2 (ja) | アスフアルト舗装廃材用再生添加剤組成物 | |
| CN115819861A (zh) | 氢化丁腈橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
| SU1714687A1 (ru) | Способ изготовлени гибкого электрического кабел | |
| CN112210419A (zh) | 一款强力抗磨节能润滑油添加剂及润滑油制备方法 | |
| CN109553781B (zh) | 二元乙丙橡胶、提高二元乙丙橡胶剪切稳定性的方法及其应用 | |
| Akinlabi et al. | Properties of vulcanizates from blends of natural rubber and thioglycolic acid modified, epoxidized, low‐molecular‐weight natural rubber filled with carbonized rubber seed shell | |
| EP0184513A1 (fr) | Tuyau souple, basse pression, notamment pour véhiculer un liquide de refroidissement | |
| US4778611A (en) | Oil additive process | |
| RU1810384C (ru) | Смазочна композици |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110918 |