PL183020B1 - Smar uniwersalny dla techniki wojskowej oraz sposób jego wytwarzania - Google Patents
Smar uniwersalny dla techniki wojskowej oraz sposób jego wytwarzaniaInfo
- Publication number
- PL183020B1 PL183020B1 PL96315831A PL31583196A PL183020B1 PL 183020 B1 PL183020 B1 PL 183020B1 PL 96315831 A PL96315831 A PL 96315831A PL 31583196 A PL31583196 A PL 31583196A PL 183020 B1 PL183020 B1 PL 183020B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- mineral oil
- heated
- water
- synthetic
- Prior art date
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 17
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 12-hydroxyoctadecanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(O)=O ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- PQVSTLUFSYVLTO-UHFFFAOYSA-N ethyl n-ethoxycarbonylcarbamate Chemical compound CCOC(=O)NC(=O)OCC PQVSTLUFSYVLTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- GLXDVVHUTZTUQK-UHFFFAOYSA-M lithium hydroxide monohydrate Substances [Li+].O.[OH-] GLXDVVHUTZTUQK-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- 229940040692 lithium hydroxide monohydrate Drugs 0.000 claims abstract description 8
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229940114072 12-hydroxystearic acid Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 4
- KCEQQLDYFGMIGU-UHFFFAOYSA-L dilithium;nonanedioate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C(=O)CCCCCCCC([O-])=O KCEQQLDYFGMIGU-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- FPLIHVCWSXLMPX-UHFFFAOYSA-M lithium 12-hydroxystearate Chemical compound [Li+].CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC([O-])=O FPLIHVCWSXLMPX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HGPXWXLYXNVULB-UHFFFAOYSA-M lithium stearate Chemical compound [Li+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HGPXWXLYXNVULB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FSWZDJUNHJMBSQ-UHFFFAOYSA-N lithium;octadecanoic acid Chemical compound [Li].CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O FSWZDJUNHJMBSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
1. Smar uniwersalny dla techniki wojskowej na bazie oleju mineralnego, olejów syntetycznych oraz zagę- 57) szczaczy litowych, znamienny tym, że zawiera od 40,0 do 80,0% wag. mineralnego oleju pozostałościowego, ‘ od 5,0 do 30,0% wag. syntetycznego oleju polialfaolefinowego lub mineralnego oleju po hydrokrakowaniu, od 5,0 do 30,0% wag. syntetycznego oleju diestrowego, od 7,0 do 20,0% wag. soli litowej kwasu 12-hydroksy- stearynowego, od 1,0 do 3,0% wag. soli litowej kwasu stearynowego, od 2,0 do 4,0% wag. soli litowej kwasu azelainowego, od 0,1 do 1,0% wag. soli litowej kwasu borowego oraz od 0,5 do 1,8% wag. koncentratu dialkiloditiokarbaminianu cynku, od 0,2 do 0,6% wag. siarkowanej pochodnej tioadazolu i od 0,1 do 0,5% wag. antyutleniacza fenolowego. 2. Sposób wytwarzania smaru uniwersalnego dla techniki wojskowej, znamienny tym, że do od 40,0 do 80% wag mineralnego oleju pozostałościowego wprowadza się od 7,0 do 20% wag. kwasu 12-hydroksystearynowego, od 1,0 do 3,0% wag. kwasu stearynowego, mieszaninę podgrzewa się do temperatury 80°C, dodaje się od 1,0 do 3,0% wag. monohydratu wodorotlenku litu oraz od 1,0 do 3,0% wag. wody, po 1 godz. mieszania wlewa się od 0,1 do 1,0% wag. 4% roztwór wodnego kwasu bornego, wodę odparowuje się, całość podgrzewa się do temperatury 150°C 1 rozpuszcza się od 2,0 do 4,0% wag. kwasu azelainowego, mieszaninę chłodzi się do temperatury 95°C, wlewa się od 4,0 do 10,0% wag. wody i po 5 min intensywnego mieszania dodaje się od 1,0 do 2,0% wag. monohydratu wodorotlenku litu, wodę odparowuje się, całość podgrzewa się do temperatury 150°C, dodaje się kolejno od 5,0 do 30,0% wag. syntetycznego oleju polialfaolefinowego lub mineralnego oleju po hydrokrakowaniu, od 5,0 do 30,0% wag. syntetycznego oleju diestrowego i od 1,0 do 3,0% wag. mineralnego oleju pozostałościowego, temperaturę mieszaniny podnosi się do 180°C i utrzymuje się ją w przeciągu 1 godz., następnie smar podgrzewa się do temperatury 200°C, a po jego ochłodzeniu do temperatury pokojowej wprowadza się od 0,5 do 1,8% wag. dialkiloditiokarbaminianu cynku, od 0,2 do 0,6% wag. siarkowanej pochodnej tioadazolu, od 0,1 do 0,5% wag. antyutleniacza fenolowego i uzyskany smar poddaje się procesowi egalizacji.
Description
Przedmiotem wynalazku jest smar uniwersalny przeznaczony dla utrzymywania techniki wojskowej w stałej gotowości użytkowej przez zapewnienie należytego smarowania.
Smary plastyczne służą do minimalizowania tarcia w obrębie skoj arzeń trących - tocznych i ślizgowych znajdujących się w środkach transportu, wozach bojowych, samolotach, sprzęcie artyleryjskim, rakietowym i specyficznie innym oraz do skutecznej ochrony przed oddziaływaniem atmosferycznym. Odpowiednio dotyczy to gospodarki cywilnej, zwłaszcza w dziedzinie eksploatowania pojazdów mechanicznych.
Stosowane w omawianym zakresie smary powinny odznaczać się szczególną stabilnością fizyko-chemiczną w czasie, nie powodować wycieków ze skojarzeń, być odporne na oddziaływanie wilgoci (wody), posiadać możliwość pracy w niskich i wysokich temperaturach oraz stanowić dobre środki antykorozyjne.
Znane są specjalne środki przeznaczone do smarowania różnych skojarzeń trących i ochrony przeciwkorozyjnej sprzętu wojskowego. Sąone liczne i zależnie od okoliczności nie zawsze znajdują się w dyspozycji. Ponadto, smary te nie zawsze odpowiadają wymaganiom w zakresie użytkowania i magazynowania sprzętu.
Należy podkreślić przy tym fakt, że szczególne przeznaczenie techniki wojskowej, wymaga drastycznego ograniczenia stosowanych w niej smarów do niezbędnego minimum.
183 020
Wspomnianych niedogodności związanych z czynnikami jakościowymi oraz utrudnioną dystrybucją licznego asortymentu środków smarnych nie posiada smar uniwersalny, będący przedmiotem wynalazku.
Zgodnie z istotą wynalazku skład smaru jest następujący:
mineralny olej pozostałościowy syntetyczny olej polialfaolefinowy lub mineralny olej po hydrokrakowaniu syntetyczny olej diestrowy sól litowa kwasu 12-hydroksystearynowego sól litowa kwasu stearynowego sól litowa kwasu azelainowego sól litowa kwasu borowego dialkiloditiokarbaminian cynku siarkowana pochodna tioadazolu antyutleniacz fenolowy
40,0 - 80,0% wag.
5,0· 5,0 '70^· ID 2,0 0,1 0,5 0, 0,1·
30,0%o wag. 30,0% wag. 20,0% wag.
3,0l% wag. 4,0% wag. 1,0% wag. 1,8% wag. 0,6% wag. 0,5% wag.
Sposób wytwarzania smaru uniwersalnego polega na tym, że do od 40,0 do 80,0% wag. mineralnego oleju pozostałościowego wprowadza się od 7,0 do 20,0% wag. kwasu 12-hydroksystearynowego, od 1,0 - 3,0% wag. kwasu stearynowego, mieszaninę podgrzewa się do temperatury 80°C, dodaje się od 1,0 do 3,0% wag. monohydratu wodorotlenku litu i od 1,0 do 3,0% wag. wody. Po 1 godz. mieszania wlewa się od 0,1 do 1,0% wag. wodnego roztworu kwasu borowego o stężeniu 4% wag. Następnie odparowuje się wodę, podgrzewa się układ do temperatury 150°C i rozpuszcza się w nim od 2,0 do 4,0% wag. kwasu azelainowego. Mieszaninę chłodzi się do temperatury 95°C, dodaje się od 4,0 do 10,0% wag. wody i po 5 min intensywnego mieszania wprowadza się od 1,0 do 2,0% wag monohydratu wodorotlenku litu. Wodę odparowuje się, układ podgrzewa się do temperatury 150°C i dodaje się kolejno od 5,0 do 30,0% wag. syntetycznego oleju polialfaolefinowego lub mineralnego oleju po hydrokrakowaniu, od 5,0 do 30,0% wag. syntetycznego oleju diestrowego i od 1,0 do 3,0% wag. mineralnego oleju pozostałościowego. Temperaturę mieszaniny podnosi się do 180°C i utrzymuje się ją w przeciągu 1 godz. Smar podgrzewa się następnie do temperatury 200°C i po ochłodzeniu do temperatury pokojowej wprowadza się do niego pakiet dodatków uszlachetniających, a mianowicie: od 0,5 do 1,8% wag. dialkiloditiokarbaminianu cynku, od 0,2 do 0,6% wag. siarkowanej pochodnej tioadazolu i od 0,1 do 0,5% wag. antyutleniacza fenolowego. Na zakończenie smar poddaje się procesowi egalizacji.
Smar według wynalazku ze względu na swoje wszechstronne własności ogranicza do minimum asortyment środków smarnych stosowanych w siłach zbrojnych. Odznacza się on przy tym szczególną stabilnością fizyko-chemiczną w trakcie dłuższego magazynowania i użytkowania sprzętu, jest odporny na oddziaływanie wody, posiada doskonałe własności smarne w szerokim zakresie temperatur oraz zapewnia należytą ochronę metalowych elementów sprzętu przed oddziaływaniem atmosferycznym.
Niżej podany przykład składu smaru uniwersalnego dla techniki wojskowej bliżej wyjaśnia istotę wynalazku, nie ograniczając jego zakresu:
mineralny olej pozostałościowy (brightstock) 52,80% wag.
syntetyczny olej polialfaolefinowy lub mineralny olej po hydrokrakowaniu, o lepkości 5-8 mm2/s w 100°C 15,00% wag.
syntetyczny olej diestrowy, o lepkości 3 miA w 100°C 10,00% wag sól litowa kwasu 12-hydroksystearynowego 14,70% wag.
sól litowa kwasu stearynowego 1,95% wag.
sól litowa kwasu azelainowego 3,00% wag.
sól litowa kwasu borowego 0,15% wag.
koncentrat dialkiloditiokarbaminianu cynku (Vanlube AZ-B) 1,50% wag.
siarkowana pochodna tioadazolu (Additin RC-8210) 0,40% wag.
antyutleniacz fenolowy (Irganox L 134) 0,50% wag.
183 020
Zgodnie z przedstawionym wyżej składem przykładowy sposób otrzymywania smaru według wynalazku jest następujący.
Do reaktora o pojemności 15001 wprowadza się 508 kg mineralnego kwasu pozostałościowego (brightstock), 144 kg technicznego kwasu 12-hydroksystearynowego oraz 19 kg technicznego kwasu stearynowego. Mieszaninę ogrzewa się do temperatury 80°C i w trakcie mieszania kwasy rozpuszcza się w oleju. Następnie dodaje się 20 kg technicznego monohydratu wodorotlenku litu oraz 20 kg wody. Układ miesza się w przeciągu 1 godz. celem zmydlenia kwasów, dodaje się 30 kg 4% wodnego roztworu kwasu borowego, odparowuje się wodę i ogrzewa się zawartość reaktora do 150°C. W powyższej temperaturze rozpuszcza się 28 kg technicznego kwasu azelainowego i chłodzi się mieszaninę do temperatury 95°C. Następnie dodaje się 71 kg wody i intensywnie miesza się. Po 5 min. dodaje się 11 kg technicznego monohydratu wodorotlenku litu, odparowuje się wodę i smar ogrzewa się do temperatury 150°C. Następnie do wnętrza reaktora wprowadza się kolejno 20 kg mineralnego oleju pozostałościowego (brightstock), 100 kg syntetycznego oleju diestrowego o lepkości 3 mm2/s w 100°C oraz 150 kg syntetycznego oleju polialfaolefinowego o lepkości 8 mitf/s w 100°C. Mieszaninę ogrzewa się do temperatury 180°C, którą utrzymuje się w przeciągu 1 godz. Następnie smar podgrzewa się do temperatury 200°C, chłodzi się do temperatury pokojowej i wprowadza się 24 kg kompozycji dodatków uszlachetniających, a mianowicie: 15 kg koncentratu dialkiloditiokarbaminianu cynku (Yanlube AZ-B), 4 kg siarkowanej pochodnej tioadazolu (Additin RC-8210) i 5 kg antyutleniacza fenolowego (Irganox L 134). Na zakończenie procesu smar poddaje się egalizacji.
Wytworzony według przykładu smar zilustrowano wynikami badań podstawowych własności fizyko-chemicznych, co przedstawia poniższa tabela:
Tabela
| Lp. | Nazwa badania | Jednostka miary | Wymagania | Metody badań wg |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Temperatura kropienia, nie niższa niż | °c | 260 | ASTM D 2265 |
| 2 | Wydzielanie oleju, ubytek masy w temperaturze 25°C: - w czasie 24 h, nie więcej niż - w czasie 48 h, nie więcej niż | % wag. % wag. | 4 6 | ASTM D 1742 |
| 3 | Wydzielanie smaru z piasty koła samochodowego w temperaturze 135°C w czasie 6 h, nie więcej niż | g | 10 | PN-C-04192 ASTM D 1263 |
| 4 | Odparowalność, ubytek masy w czasie 22 h, w temperaturze 121°C, nie więcej niż | % wag. | 1 | ASTM D 972 |
| 5 | Odporność na wymywanie wodą, w temperaturze 38°C, nie więcej niż | % wag. | 10 | PN-C-04099 ASTM D 1264 |
| 6 | Stabilność pracy w obecności 10% wody, po 100 000 podwójnych cykli, zmiana penetracji | 1/10 mm | -10 + +45 | PN-C-04133 |
| 7 | Moment obrotowy w temperaturze -40°C, nie więcej niż | Nm | 15,5 | ASTM D 4693 |
| 8 | Moment obrotowy w temperaturze -54°C - moment rozruchowy, nie więcej niż - moment pracy po 10 min, nie więcej niż | mN-cm mN-cm | 5 0,5 | ASTM D 1478 |
| 9 | Stabilność mechaniczna, zmiana penetracji po ugniataniu w 25 °C po wałkowaniu w temperaturze 60°C: - w czasie 24 h - w czasie 100 h | 1/10 mm 1/10 mm | -25 + +45 -25 + +45 | PN-C-04144 |
| 10 | Trwałość smaru w temperaturze 160°C nie mniej niż | h | 80 | ASTM D 3527 |
183 020
Tabela - ciąg dalszy
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 11 | Przeciwkorozyjne właściwości ochronne | - | wytrzymuje | ASTM D 1743 |
| 12 | Przeciwkorozyjne właściwości ochronne w warunkach dynamicznych, nie więcej niż | stopień korozji | 1 | PN-C-04175 |
| 13 | Działanie korodujące na płytce z miedzi w temperaturze 100°C, w czasie 24 h, nie więcej niż | stopień korozji | 1b | ASTM D 4048 |
| 14 | Odporność na utlenianie w temperaturze 99°C, spadek ciśnienia: - w czasie 100 h, nie więcej niż - w czasie 400 h, nie więcej niż | kPa kPa | 35 100 | PN-C-04143 ASTM D 942 |
| 15 | Właściwości smarne, wskaźnik zużycia pod obciążeniem, 1h, nie mniej niż | kN | 0,30 | PN-C-04147 |
| 16 | Stabilność po magazynowaniu | spełnia | MB-MPS-013 metodyka wg WOBR S MPS |
Smar stanowiący istotę wynalazku przeznaczony jest jako wszechstronny środek smarny i antykorozyjny dla większości skojarzeń trących i elementów sprzętu oraz urządzeń technicznych stosowanych w siłach zbrojnych, a także dla techniki motoryzacyjnej podlegającej resortowi cywilnemu.
183 020
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (2)
1. Smar uniwersalny dla techniki wojskowej na bazie oleju mineralnego, olejów syntetycznych oraz zagęszczaczy litowych, znamienny tym, że zawiera od 40,0 do 80,0% wag. mineralnego oleju pozostałościowego, od 5,0 do 30,0% wag. syntetycznego oleju polialfaolefinowego lub mineralnego oleju po hydrokrakowaniu, od 5,0 do 30,0% wag. syntetycznego oleju diestrowego, od 7,0 do 20,0% wag. soli litowej kwasu 12-hydroksystearynowego, od 1,0 do 3,0% wag. soli litowej kwasu stearynowego, od 2,0 do 4,0% wag. soli litowej kwasu azelainowego, od 0,1 do 1,0% wag. soli litowej kwasu borowego oraz od 0,5 do 1,8% wag. koncentratu dialkiloditiokarbaminianu cynku, od 0,2 do 0,6% wag. siarkowanej pochodnej tioadazolu i od 0,1 do 0,5% wag. antyutleniacza fenolowego.
2. Sposób wytwarzania smaru uniwersalnego dla techniki wojskowej, znamienny tym, że do od 40,0 do 80% wag mineralnego oleju pozostałościowego wprowadza się od 7,0 do 20% wag. kwasu 12-hydroksystearynowego, od 1,0 do 3,0% wag. kwasu stearynowego, mieszaninę podgrzewa się do temperatury 80°C, dodaje się od 1,0 do 3,0% wag. monohydratu wodorotlenku litu oraz od 1,0 do 3,0% wag. wody, po 1 godz. mieszania wlewa się od 0,1 do 1,0% wag. 4% roztwór wodnego kwasu bornego, wodę odparowuje się, całość podgrzewa się do temperatury 150°C i rozpuszcza się od 2,0 do 4,0% wag. kwasu azelainowego, mieszaninę chłodzi się do temperatury 95°C, wlewa się od 4,0 do 10,0% wag. wody i po 5 min intensywnego mieszania dodaje się od 1,0 do 2,0% wag. monohydratu wodorotlenku litu, wodę odparowuje się, całość podgrzewa się do temperatury 150°C, dodaje się kolejno od 5,0 do 30,0% wag. syntetycznego oleju polialfaolefinowego lub mineralnego oleju po hydrokrakowaniu, od 5,0 do 30,0% wag. syntetycznego oleju diestrowego i od 1,0 do 3,0% wag. mineralnego oleju pozostałościowego, temperaturę mieszaniny podnosi się do 180°C i utrzymuje się ją w przeciągu 1 godz., następnie smar podgrzewa się do temperatury 200°C, a po jego ochłodzeniu do temperatury pokojowej wprowadza się od 0,5 do 1,8% wag. dialkiloditiokarbaminianu cynku, od 0,2 do 0,6% wag. siarkowanej pochodnej tioadazolu, od 0,1 do 0,5%o wag. antyutleniacza fenolowego i uzyskany smar poddaje się procesowi egalizacji.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL96315831A PL183020B1 (pl) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | Smar uniwersalny dla techniki wojskowej oraz sposób jego wytwarzania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL96315831A PL183020B1 (pl) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | Smar uniwersalny dla techniki wojskowej oraz sposób jego wytwarzania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL315831A1 PL315831A1 (en) | 1998-03-02 |
| PL183020B1 true PL183020B1 (pl) | 2002-05-31 |
Family
ID=20068180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96315831A PL183020B1 (pl) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | Smar uniwersalny dla techniki wojskowej oraz sposób jego wytwarzania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL183020B1 (pl) |
-
1996
- 1996-08-26 PL PL96315831A patent/PL183020B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL315831A1 (en) | 1998-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5607906A (en) | Grease composition for constant velocity joints | |
| US5043085A (en) | Grease composition containing urea, urea-urethane, or urethane thickeners | |
| EP2824167B1 (en) | Grease composition | |
| US4536308A (en) | Lithium soap grease additive | |
| JP5462451B2 (ja) | 潤滑剤組成物 | |
| JP3320569B2 (ja) | 等速ジョイント用グリース組成物 | |
| US5589444A (en) | Grease composition for constant velocity joints | |
| KR20150093706A (ko) | 저온 프레팅 개선 그리스 조성물 | |
| JP2003013083A (ja) | グリース組成物 | |
| JP3320611B2 (ja) | 等速ジョイント用グリース組成物 | |
| JP2005290278A (ja) | 耐防錆グリース組成物、グリース封入軸受および錆止め剤 | |
| CN108473909A (zh) | 润滑脂组合物 | |
| US4842752A (en) | Stable extreme pressure grease | |
| US6541427B1 (en) | Lubricant for maintenance-free cardan shafts | |
| JP2004051912A (ja) | 防錆グリースおよび該グリース封入軸受 | |
| EP0718394B1 (en) | Lubricant additive and lubricating grease composition containing the same | |
| WO2009027428A2 (en) | Lubricating composition comprising fluorine oil and tricalcium phosphate | |
| JPH09194871A (ja) | 等速ジョイント用グリース組成物 | |
| JP5620080B2 (ja) | グリース組成物の耐荷重性向上剤及び向上方法 | |
| PL183020B1 (pl) | Smar uniwersalny dla techniki wojskowej oraz sposób jego wytwarzania | |
| JP4397977B2 (ja) | 等速ジョイント用グリース組成物 | |
| RU2630305C2 (ru) | Смазка многоцелевая пластичная антифрикционная | |
| JPH0326717B2 (pl) | ||
| RU2217483C1 (ru) | Пластичная смазка | |
| US3013974A (en) | Method of preparing mixed-salt lubricant compositions |