PL182981B1 - Sposób i instalacja do doprowadzania emulsyjnego materiału wybuchowego - Google Patents
Sposób i instalacja do doprowadzania emulsyjnego materiału wybuchowegoInfo
- Publication number
- PL182981B1 PL182981B1 PL97330553A PL33055397A PL182981B1 PL 182981 B1 PL182981 B1 PL 182981B1 PL 97330553 A PL97330553 A PL 97330553A PL 33055397 A PL33055397 A PL 33055397A PL 182981 B1 PL182981 B1 PL 182981B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- emulsion
- emulsion explosive
- pressure
- outlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
- F42D1/08—Tamping methods; Methods for loading boreholes with explosives; Apparatus therefor
- F42D1/10—Feeding explosives in granular or slurry form; Feeding explosives by pneumatic or hydraulic pressure
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
1. Sposób doprowadzania emulsyjnego materialu w ybuchowego, do otworu wiertniczego, w którym wytla- cza sie pneumatycznie emulsyjny material wybuchowy z cisnieniowanego zbiornika przez wylot wychodzacy z tego zbiornika, oraz doprowadza sie emulsyjny material wybuchowy z wylotu do otworu wiertniczego poprzez waz doprowadzajacy, przy czym wytwarza sie pierscie- niowy strumien wody, znamienny tym, ze doprowadza sie wode pod cisnieniem o co najmniej 68948 Pa wiek- szym niz cisnienie emulsyjnego materialu wybuchowego, w postaci pierscieniowego strumienia wokól emulsyjnego materialu wybuchowego podczas jego pneumatycznego wytlaczania z wylotu (10) i zapewnia sie smarowanie pod cisnieniem strumienia emulsyjnego materialu wybucho- wego plynacego wezem (16) doprowadzajacym przez ten pierscieniowy strumien wody. 3. Instalacja do doprowadzania emulsyjnego mate- rialu wybuchowego, do otworu wiertniczego, w której sklad wchodza cisnieniowy zbiornik emulsji do przecho- wywania emulsyjnego materialu wybuchowego pod pod- wyzszonym cisnieniem, wyposazony w wylot doprowa- dzajacy, korzystnie pneumatycznie, emulsyjny material wybuchowy, wtryskiwacz wody polaczony z wylotem formujacy pierscieniowy strumien wody pod cisnieniem wokól emulsyjnego materialu wybuchowego oraz waz doprowadzajacy biegnacy od wtryskiwacza wody dopro- wadzajacy emulsyjny material wybuchowy ze zbiornika emulsji do otworu wiertniczego, znamienna tym, .......... PL PL PL PL
Description
Przedmiot wynalazku dotyczy sposobu i instalacji do doprowadzania emulsyjnego materiału wybuchowego, zwłaszcza ze zbiornika ciśnieniowego do otworu wiertniczego.
Znane są emulsyjne materiały wybuchowe stosowane według wynalazku. Należą do nich dobrze znane w technice emulsje wody w oleju. Na przykład ujawnione w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4,931,110. W skład tego typu materiałów wybuchowych wchodzi ciągła faza płynnego paliwa organicznego, w której są rozproszone kropelki zawiesiny wodnej lub rozpuszczalnego w wodzie roztworu soli utleniacza nieorganicznego. Termin woda w oleju dotyczy, jeżeli chodzi o wodę lub jej równoważnik, dowolnej silnie polarnej, hydrofilowej cieczy lub substancji stopionej, natomiast w odniesieniu do olejów chodzi o hydrofobowe ciecze niepolarne. Do wytworzenia emulsji stosuje się na ogół emulgatory.
182 981
Emulsyjne materiały wybuchowe są zazwyczaj cieczami nawet w przypadku składowania w temperaturach otoczenia, a zatem można je pompować z pojemnika do opakowań lub do otworów wiertniczych. Jednakże w przypadku pompowania lub przepompowywania emulsyjnych materiałów wybuchowych pojawia się pewien problem, a mianowicie stosuje się wysokie ciśnienie pompowania potrzebne ze względu na stosunkowo dużą lepkość emulsyjnego materiału wybuchowego. Niemniej jednak lepki emulsyjny materiał wybuchowy jest potrzebny ze względu na jego wpływanie w pęknięcia i szczeliny w otworach wiertniczych, erozyjne efekty dynamicznego działania wody i grawitacyjny przepływ w przypadku wtłaczania w otwory wiertnicze biegnące ku górze. Dotychczasowe działania w zakresie pompowania stosunkowo lepkich emulsyjnych materiałów wybuchowych wymagają stosowania drogich wysoko wydajnych pomp zdolnych do wytwarzania dużych wysokości ciśnienia. W przypadku stosowania takich pomp wytwarzających duże ciśnienia lub potencjalne ciśnienia trzeba zachować odpowiednie środki bezpieczeństwa w kopalniach, a ponadto takie ciśnienia mogą wywierać destrukcyjne działania na stabilność emulsji lub jej składników.
Podczas pompowania emulsyjnych materiałów wybuchowych doprowadza się do nich energię dynamiczną lub kinetyczną, więc trzeba podjąć odpowiednie środki bezpieczeństwa. Oprócz potencjalnie wysokich ciśnień roboczych potrzebnych do pompowania, praca pompy potrzebna do pokonania statycznej wysokości podnoszenia może spowodować doprowadzenie znacznej energii do pompowanego czynnika, tj. do emulsyjnego materiału wybuchowego, co może doprowadzić do przypadkowego wybuchu. Ponadto, w przypadku pracy pompy na sucho, tj. bez pompowania emulsyjnego materiału wybuchowego, do dowolnej ilości śladowego wyrobu również doprowadza się pewną energię w ilości, która może spowodować jego przegrzanie i samodetonację. Wskutek tego opracowano skomplikowane instalacje do monitorowania pomp i ich wyłączania i zastosowano je w różnych dziedzinach pompowania emulsyjnych materiałów wybuchowych. Jednakże takie instalacje wykrywające są drogie w montażu i trudne do utrzymania w warunkach eksploatacyjnych. Zatem istnieje zapotrzebowanie na instalacje do doprowadzania emulsyjnych materiałów wybuchowych do otworów wiertniczych, w których to instalacjach nie stosuje się drogich pomp wysokociśnieniowych.
Znane jest w technice stosowanie wodnych instalacji wtryskowych do doprowadzania emulsyjnego materiału wybuchowego za pomocą węża doprowadzającego. Na przykład ujawniona w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4,273,147 i 4,615,752. Pomaga to w zmniejszeniu ciśnienia pompowania instalacji pompowych pod warunkiem zachowania pierścienia wodnego. Natomiast nie jest znane zastosowanie takiej instalacji do pneumatycznego doprowadzania emulsyjnych materiałów wybuchowych.
Sposób doprowadzania emulsyjnego materiału wybuchowego do otworu wiertniczego, w którym wytłacza się pneumatycznie emulsyjny materiał wybuchowy z ciśnieniowanego zbiornika przez wylot wychodzący z tego zbiornika, oraz doprowadza się emulsyjny materiał wybuchowy z wylotu do otworu wiertniczego poprzez wąż doprowadzający, przy czym wytwarza się pierścieniowy strumień wody, odznacza się według wynalazku tym, że doprowadza się wodę pod ciśnieniem o co najmniej 68948 Pa większym niż ciśnienie emulsyjnego materiału wybuchowego, w postaci pierścieniowego strumienia wokół emulsyjnego materiału wybuchowego podczas jego pneumatycznego wytłaczania z wylotu i zapewnia się smarowanie pod ciśnieniem strumienia emulsyjnego materiału wybuchowego płynącego wężem doprowadzającym przez ten pierścieniowy strumień wody.
Korzystnie stosuje się wąż doprowadzający o średnicy mniejszej niż średnica wylotu.
Instalacja do doprowadzania emulsyjnego materiału wybuchowego do otworu wiertniczego, w której skład wchodzą ciśnieniowy zbiornik emulsji do przechowywania emulsyjnego materiału wybuchowego pod podwyższonym ciśnieniem, wyposażony w wylot doprowadzający, korzystnie pneumatycznie, emulsyjny materiał wybuchowy, wtryskiwacz wody połączony z wylotem formujący pierścieniowy strumień wody pod ciśnieniem wokół emulsyjnego materiału wybuchowego oraz wąż doprowadzający biegnący od wtryskiwacza wody doprowadzający emulsyjny materiał wybuchowy ze zbiornika emulsji do otworu wiertniczego, charakteryzuje się według wynalazku tym, że zawiera ciśnieniowane źródło doprowadzające wodę pod ciśnieniem co najmniej o 68948 Pa większym niż ciśnienie emulsyjnego materiału
182 981 wybuchowego do wtryskiwacza wody wytwarzającego pierścieniowy strumień wody pod ciśnieniem smarujący strumień emulsyjnego materiału wybuchowego płynący wężem doprowadzającym.
Korzystnie w skład ciśnieniowanego źródła wody wchodzi ciśnieniowy zbiornik wody oraz przewód biegnący ze zbiornika wody do wtryskiwacza wody.
Korzystnie wewnętrzna średnica węża doprowadzającego jest mniejsza niż wewnętrzne średnice wylotu i wtryskiwacza wody a wąż doprowadzający jest połączony z wtryskiwaczem wody za pomocą złączki zapewniającej spójność pierścieniowego strumienia wody wokół emulsyjnego materiału wybuchowego. ·
Korzystnie pierwsza część węża doprowadzającego znajduje się pomiędzy wtryskiwaczem wody, a złączką
Wynalazek zapewnia instalację i sposób umożliwiające pneumatyczne wytłaczanie emulsyjnych materiałów wybuchowych przy stosunkowo niskim ciśnieniu ze zbiornika ciśnieniowego przez wylot i wąż doprowadzający. Dzięki dodaniu instalacji wtryskowej wody uzyskuje się wokół wytłaczanego emulsyjnego materiału wybuchowego pierścieniowy strumień wody, który smaruje jego przepływ wężem doprowadzającym. Dodatkowe zalety tej instalacji i sposobu polegają na tym, że koszt instalacji stanowi ułamek kosztów stopniowej komorowej instalacji pompowej stosowanej dotychczas.
Ponadto działanie instalacji jest prostsze, a jej utrzymanie jest mniej pracochłonne niż instalacji pompowej. W instalacji według wynalazku nie są potrzebne urządzenia hydrauliczne, prąd elektryczny ani też części dynamiczne lub ruchome. Instalacja jest samoistnie bezpieczniejsza, ponieważ nie ma w niej potencjalnie wysokich ciśnień ani temperatur. Instalacja jest znacznie spokojniejsza podczas pracy niż instalacja pompowa, co jest potrzebne zwłaszcza w zastosowaniach podziemnych.
Dzięki połączeniu pneumatycznego zbiornika ciśnieniowego do wytłaczania emulsyjnego materiału wybuchowego z wodną instalacją wtryskową do smarowania przepływu emulsyjnego materiału wybuchowego wężem doprowadzającym uzyskuje się w wynalazku efekt synergiczny. Nie tylko eliminuje się zagrożenia dynamiczne wynikające z pracy drogiej instalacji pompowej, ale smarowanie za pomocą wtryskiwania wody umożliwia doprowadzanie emulsyjnego materiału wybuchowego przy stosunkowo niskim ciśnieniu tłoczenia, i na ogół przy ciśnieniu łatwo dostępnym w większości prac górniczych.
Kolejna zaleta wynalazku polega na zapewnieniu pneumatycznego wytłaczania emulsyjnego materiału wybuchowego do otworu wiertniczego. W skład tej instalacji wchodzi zbiornik ciśnieniowy, w którym znajduje się pod ciśnieniem emulsyjny materiał wybuchowy, źródło wody pod ciśnieniem (korzystnie zbiornik do trzymania wody pod ciśnieniem), wylot ze zbiornika emulsji, wtryskiwacz wody łączący wylot z wężem doprowadzającym oraz przewód (na przykład wąż hydrauliczny) doprowadzający wodę pod ciśnieniem z wtryskiwaczem wody. W stosowanym tu znaczeniu, termin emulsyjny materiał wybuchowy obejmuje również nieuczuloną fazę emulsyjną. Podczas wytłaczania emulsji wylotem i do wtryskiwacza wody, wtryskuje się wodę pod ciśnieniem w postaci pierścieniowego strumienia wokół emulsyjnego materiału wybuchowego, smarując w ten sposób jego przepływ przez wąż doprowadzający. W skład sposobu według wynalazku wchodzi pneumatyczne wytłaczanie emulsyjnego materiału wybuchowego ze zbiornika ciśnieniowego przez wylot wychodzący ze zbiornika, doprowadzanie wody pod ciśnieniem w postaci pierścieniowego strumienia wokół emulsyjnego materiału wybuchowego podczas jego wytłaczania z wylotu i do wtryskiwacza wody, oraz doprowadzanie emulsyjnego materiału wybuchowego do otworu wiertniczego wężem doprowadzającym podłączonym do wtryskiwacza wody, w wyniku czego pierścieniowy strumień wody smaruje przepływ emulsyjnego materiału wybuchowego wężem doprowadzającym. Zatem instalacja i sposób według wynalazku zapewniają bezpie'czny, prosty, stosunkowo tani sposób doprowadzania emulsyjnego materiału wybuchowego do otworu wiertniczego, przy czym instalacja ta i sposób nadają się zwłaszcza do doprowadzania tych materiałów do podziemnych otworów wiertniczych o małej średnicy.
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia instalację według wynalazku w rzucie uproszczonym schematycznie.
182 981
Sposób obejmuje pneumatyczne wytłaczanie emulsyjnego materiału wybuchowego ze zbiornika 2 ciśnieniowego poprzez wąż 16 doprowadzający i do otworu wiertniczego. Strumień emulsyjnego materiału wybuchowego płynący wężem 16 doprowadzającym smaruje się wtryskując pierścieniowy strumień wody pod ciśnieniem pomiędzy zewnętrzną powierzchnię emulsji, a wewnętrzną powierzchnię węża doprowadzającego. Kombinacja pneumatycznego wytłaczania i wtryskowego smarowania wodą zapewnia bezpieczną, prostą instalację doprowadzającą emulsyjny materiał wybuchowy do otworów wiertniczych.
W skład instalacji wchodzi źródło wody pod ciśnieniem, którym jest, korzystnie, zbiornik 1 ciśnieniowy, ale wodę pod ciśnieniem można również doprowadzać ze zbiornika bezciśnieniowego za pomocą pompy. Ponadto w skład instalacji wchodzi zbiornik 2 ciśnieniowy emulsji. Powietrze 3 pod ciśnieniem łub sprężone doprowadza się ze źródła (nie pokazanego) do zbiornika 1 z wodą i zbiornika 2 z emulsją poprzez regulatory ciśnienia 4. Korzystnie, w skład instalacji wchodzą zawory spustowe (nie pokazane) zarówno do zbiornika 1 wody jak i zbiornika 2 emulsji. W zbiorniku 2 emulsji znajduje się emulsyjny materiał wybuchowy, który ma być z niego wytłaczany do otworu wiertniczego. Emulsyjny materiał wybuchowy jest pneumatycznie wytłaczany ze zbiornika emulsji za pomocą powietrza lub gazu pod ciśnieniem. W razie braku sprężonego powietrza w miejscu prac górniczych można stosować, na przykład, butle ze sprężonym powietrzem lub azotem. Przy otwartym zaworze kulowym 11 emulsja płynie przez wylot 10, przetwornik 19 i do wtryskiwacza 14 wody. Ciśnienie emulsji jest monitorowane za pomocą czujnika 12 ciśnienia. Wtryskiwacz 14 wody jest przystosowany do wytwarzania cienkiej pierścieniowej tulei wody pod ciśnieniem wokół walcowego strumienia emulsji wytłaczanego przez wylot 10. Ten cienki pierścień wody wokół wytłaczanego emulsyjnego materiału wybuchowego smaruje jego przepływ przez pierwszą część 17 węża, złączkę 15 i wąż 16 doprowadzający.
Wodę doprowadza się do wtryskiwacza 14 pneumatycznie z jej zbiornika 1 przewodem 9. Korzystnie, woda płynie przez filtr 5 wody, przetwornik 18, otwarty zawór kulowy 7 i przepływomierz 8.
Ciśnienie wody doprowadzanej do wtryskiwacza 14 jest równe lub większe niż ciśnienie emulsji. W korzystnym przykładzie wykonania ciśnienie wody jest utrzymywane na poziomie o co najmniej 689 48 Pa (10 psi) większym niż ciśnienie emulsji. Stwierdzono, że takie ciśnienie jest warunkiem utrzymania spójności wodnego pierścienia smarującego. Różnicę pomiędzy ciśnieniem emulsji a ciśnieniem wody można zmieniać w zależności od właściwości Teologicznych emulsji. Wtryskiwanie wody stanowi zasadniczy aspekt wynalazku, ponieważ smaruje ona przepływ emulsji przez wąż doprowadzający i utrzymuje potrzebne ciśnienie wytłaczania na dopuszczalnie niskim poziomie. Warunkiem utrzymania ciśnienia wytłaczania na możliwie niskim poziomie jest wytłaczanie wody stosunkowo blisko wylotu zbiornika z emulsją.
Kolejnym sposobem utrzymania niskiego ciśnienia wytłaczania jest zachowanie możliwie dużych średnic wewnętrznych wylotu 10, wtryskiwacza 14 wody oraz pierwszej części 17 węża, zwłaszcza w przypadku małej średnicy węża doprowadzającego 16 ze względu na konieczność jego wkładania w otwory wiertnicze o mniejszej średnicy. Ponadto trzeba maksymalnie zmniejszyć długość węża 16 doprowadzającego o zmniejszonej średnicy dostosowując ją do doprowadzania materiału do otworów wiertniczych o danej głębokości. Złączka 15 jest elementem przejściowym skonstruowanym, korzystnie, w taki sposób, żeby stopniowo zmniejszała średnicę przekroju poprzecznego wytłaczanego walcowego strumienia emulsji i pierścieniowej warstwy wody ze średnicy wewnętrznej pierwszej części 17 węża do zmniejszonej średnicy wewnętrznej węża 16 doprowadzającego. Korzystnie, w celu zachowania możliwie małej zmiany powierzchni wewnętrznych i wymiarów, będącego warunkiem zachowania spójności pierścienia wodnego, gniazdowy koniec złączki 15 łączy się z pierwszą częścią 17 węża o większej średnicy, a wtykowy koniec łączy się z wężem 16 doprowadzającym o mniejszej średnicy. Celem tych wszystkich zmiennych konfiguracji jest zmniejszenie oporów tarcia wytłaczanej emulsji oraz zachowania spójności pierścienia wodnego tak, żeby ciśnienie wytłaczania było na dopuszczalnie niskim poziomie.
182 981
Dobór konkretnych elementów składowych instalacji zależy od powszechnie znanych w tej dziedzinie techniki możliwości. Zbiornik 1 wody i zbiornik 2 emulsji muszą być wytrzymałe na ciśnienia i wykonane, korzystnie, ze stali nierdzewnej. Przykładowo, w zastosowaniach do podziemnych otworów o małej średnicy można używać zbiornik z wodą o pojemności 37,854 1 (10 galonów) i zbiornik z emulsją o pojemności 730 kg (1600 funtów). Korzystnie, wodę wtryskuje się z masowym natężeniem przepływu o około 5% lub mniej od wytłaczanej emulsji, a bardziej korzystnie o około 3% lub mniej. Wodę można zastąpić roztworem soli utleniacza lub innym roztworem wodnym, co jest powszechnie znane w tej dziedzinie. Przykładowo, środek powierzchniowo czynny w roztworze wodnym może nadać dodatkowe właściwości smarne pierścieniowi i pomóc w utrzymaniu pierścienia w okresach wyłączenia instalacji. W stosowanym tu znaczeniu, termin woda obejmuje również takie roztwory wodne. Różne zawory, przewody, węże, przepływomierze i regulatory ciśnień mogą być gotowymi elementami standardowymi. Wtryskiwacz wody może mieć konstrukcję powszechnie używaną w tej dziedzinie. W celu zachowania spójności pierścieniowego strumienia wody, wewnętrzne powierzchnie złączki 15 i węża 16 doprowadzającego powinny być gładkie. Wąż 16 doprowadzający powinien być giętki, ale jednocześnie na tyle sztywny, żeby można go było wkładać w otwory wiertnicze.
Jeżeli w kopalni znajduje się źródło powietrza pod ciśnieniem około 0,56 MPa (80 psi) lub większym, to można je łatwo użyć do ciśnieniowania zbiornika wody i zbiornika z emulsją. W innym przypadku trzeba zapewnić źródło sprężonego powietrza. W przypadku emulsji o lepkości standardowej około 14 000 centypuazów, oraz węża doprowadzającego o średnicy wewnętrznej około 1,9 cm (0,75 cala), ciśnienie w zbiorniku z emulsją powinno wynosić około 0,56 MPa (80 psi) lub więcej, a ciśnienie wody, odpowiednio, korzystnie, powinno wynosić około 0,63 MPa (90 psi) lub więcej. Takie parametry zapewnią natężenia przepływu około 38,56 kg emulsji na minutę (85 funtów emulsji na minutę) i około 1,14 kg wody ma minutę (2,5 funta wody na minutę). Oczywiście, parametry te i wymiary urządzeń można regulować, pojedynczo lub w różnych kombinacjach, uzyskując odpowiednie zakresy natężeń przepływu. Temperatura wody i emulsji może być równa i temperaturze otoczenia.
Przykład 1
Przeprowadzono test na instalacji ze zbiornikiem emulsji o ciśnieniu 0,56 MPa (80 psi) i zbiornikiem wody o ciśnieniu 0,63 MPa (90 psi). Instalację tę zastosowano do doprowadzania do całej sztolni z 55 otworami o długości 365,8 cm(12 stóp) i średnicy 4,45 cm (1,75 cala) emulsyjny materiał wybuchowy o lepkości około 14 000 centypuazów. Średnice wewnętrzne wylotu ze zbiornika emulsji, wtryskiwacza wody i pierwszej części węża były równe 2,54 cm (1 calowi). Pierwsza część węża była wykonana z giętkiej gumy o długości 762 cm (25 stóp). Waż doprowadzający był z giętkiej gumy, miał średnicę wewnętrzną 1,9 cm (0,75 cala) i długość 457,2 cm (15 stóp). Czas napełniania każdego z otworów wynosił 5 do 7 sekund, co stanowiło wydajność porównywalną z uzyskiwaną za pomocą stopniowej komorowej instalacji pompowej. Po zakończeniu napełniania, materiał pozostały w wężu usuwano za pomocą wody pod ciśnieniem. W porównaniu z instalacją pompową, czynność napełniania była prosta, łatwa i spokojna.
Przykład 2
Przeprowadzono test instalacji ze zbiornikiem emulsji o ciśnieniu 0,245 MPa (35 psi) i zbiornikiem wody o ciśnieniu 0,385 MPa (55 psi). Lepkość emulsyjnego materiału wybuchowego wynosiła około 14 000 centypuazów. Średnice wewnętrzne wylotu ze zbiornika 2 emulsji, wtryskiwacza 14 wody i pierwszej części 17 węża były równe 2,54 cm (1 calowi). Pierwsza część węża była wykonana z giętkiej gumy o długości 914 cm (30 stóp). Wąż doprowadzający był z giętkiej gumy, miał średnicę wewnętrzną 1,9 cm (0,75 cala) i długość 518,16 cm (17 stóp). Natężenie przepływu doprowadzanej emulsji wynosiło 49,9 kg na minutę (110 funtów na minutę), co było porównywalne z uzyskiwaną za pomocą stopniowej komorowej instalacji pompowej. Podczas czynności napełniania występowały okresowo przerwy lub wyłączenia o długości 15-20 minut bez zakłócania pierścienia wodnego, który stale zapewniał smarowanie po ponownym włączeniu wytłaczania.
182 981
Jak już wspomniano, termin emulsyjny materiał wybuchowy obejmuje również nieuczuloną fazę emulsyjną, którą można uczulić po wytłoczeniu ze zbiornika emulsji dodając do niej chemicznych składników gazujących lub stałego środka regulującego gęstość, co jest powszechnie znane w technice.
Wynalazek opisano na podstawie przedstawionych wyżej i zalecanych przykładów wykonania, ale powszechnie wiadomo, że można w nich wprowadzić różne modyfikacje, które również mieszczą się w zakresie wynalazku określonym w załączonych zastrzeżeniach patentowych.
Claims (6)
1. Sposób doprowadzania emulsyjnego materiału wybuchowego, do otworu wiertniczego, w którym wytłacza się pneumatycznie emulsyjny materiał wybuchowy z ciśnieniowanego zbiornika przez wylot wychodzący z tego zbiornika, oraz doprowadza się emulsyjny materiał wybuchowy z wylotu do otworu wiertniczego poprzez wąż doprowadzający, przy czym wytwarza się pierścieniowy strumień wody, znamienny tym, że doprowadza się wodę pod ciśnieniem o co najmniej 68948 Pa większym niż ciśnienie emulsyjnego materiału wybuchowego, w postaci pierścieniowego strumienia wokół emulsyjnego materiału wybuchowego podczas jego pneumatycznego wytłaczania z wylotu (10) i zapewnia się smarowanie pod ciśnieniem strumienia emulsyjnego materiału wybuchowego płynącego wężem (16) doprowadzającym przez ten pierścieniowy strumień wody.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się wąż (16) doprowadzający o średnicy mniejszej niż średnica wylotu (10).
3. Instalacja do doprowadzania emulsyjnego materiału wybuchowego, do otworu wiertniczego, w której skład wchodzą ciśnieniowy zbiornik emulsji do przechowywania emulsyjnego materiału wybuchowego pod podwyższonym ciśnieniem, wyposażony w wylot doprowadzający, korzystnie pneumatycznie, emulsyjny materiał wybuchowy, wtryskiwacz wody połączony z wylotem formujący pierścieniowy strumień wody pod ciśnieniem wokół emulsyjnego materiału wybuchowego oraz wąż doprowadzający biegnący od wtryskiwacza wody doprowadzający emulsyjny materiał wybuchowy ze zbiornika emulsji do otworu wiertniczego, znamienna tym, że zawiera ciśnieniowane źródło (1) doprowadzające wodę pod ciśnieniem co najmniej o 68948 Pa większym niż ciśnienie emulsyjnego materiału wybuchowego do wtryskiwacza (14) wody wytwarzającego pierścieniowy strumień wody pod ciśnieniem smarujący strumień emulsyjnego materiału wybuchowego płynący wężem (16) doprowadzającym.
4. Instalacja według zastrz. 3, znamienna tym, że w skład ciśnieniowanego źródła (1) wody wchodzi ciśnieniowy zbiornik wody oraz przewód biegnący ze zbiornika wody do wtryskiwacza (14) wody.
5. Instalacja według zastrz. 3, znamienna tym, że wewnętrzna średnica węża (16) doprowadzającego jest mniejsza niż wewnętrzne średnice wylotu (1θ) i wtryskiwacza (14) wody, a wąż (16) doprowadzający jest połączony z wtryskiwaczem (14) wody za pomocą złączki (15) zapewniającej spójność pierścieniowego strumienia wody wokół emulsyjnego materiału wybuchowego.
6. Instalacja według zastrz. 5, znamienna tym, że pierwsza część węża (16) doprowadzającego znajduje się pomiędzy wtryskiwaczem (14) wody, a złączką (15).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/665,863 US5686685A (en) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | System for pneumatic delivery of emulsion explosives |
PCT/US1997/010458 WO1997048966A1 (en) | 1996-06-19 | 1997-06-16 | System for the pneumatic delivery of emulsion explosives |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL330553A1 PL330553A1 (en) | 1999-05-24 |
PL182981B1 true PL182981B1 (pl) | 2002-05-31 |
Family
ID=24671869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL97330553A PL182981B1 (pl) | 1996-06-19 | 1997-06-16 | Sposób i instalacja do doprowadzania emulsyjnego materiału wybuchowego |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5686685A (pl) |
EP (1) | EP0925479B1 (pl) |
JP (1) | JP3902236B2 (pl) |
CN (1) | CN1074532C (pl) |
AR (1) | AR007417A1 (pl) |
AU (1) | AU711908B2 (pl) |
BG (2) | BG511Y2 (pl) |
BR (1) | BR9709828A (pl) |
CA (1) | CA2257252C (pl) |
CO (1) | CO4810253A1 (pl) |
DE (1) | DE69716097D1 (pl) |
DK (1) | DK0925479T3 (pl) |
HK (1) | HK1020610A1 (pl) |
ID (1) | ID17676A (pl) |
NO (1) | NO310164B1 (pl) |
NZ (1) | NZ333331A (pl) |
PE (1) | PE79598A1 (pl) |
PL (1) | PL182981B1 (pl) |
RU (1) | RU2163344C2 (pl) |
SK (1) | SK173598A3 (pl) |
TR (1) | TR199802549T2 (pl) |
TW (1) | TW355209B (pl) |
WO (1) | WO1997048966A1 (pl) |
ZA (1) | ZA974921B (pl) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO306274B1 (no) * | 1996-09-06 | 1999-10-11 | Dyno Nobel | FremgangsmÕte for pumping, lading og patronering av en slurry |
NO307717B1 (no) * | 1997-09-12 | 2000-05-15 | Dyno Ind Asa | Fremgangsmåte for lading og sensitivisering av et slurrysprengstoff i et borhull |
GB9913909D0 (en) | 1999-06-16 | 1999-08-18 | Clyde Pneumatic Conveying Limi | Pneumatic conveying |
US6401588B1 (en) * | 2000-02-17 | 2002-06-11 | Dyno Nobel Inc. | Delivery of emulsion explosive compositions through an oversized diaphragm pump |
AUPR054700A0 (en) * | 2000-10-04 | 2000-10-26 | Orica Explosives Technology Pty Ltd | Delivery of emulsion explosives |
AUPR054800A0 (en) | 2000-10-04 | 2000-10-26 | Orica Explosives Technology Pty Ltd | Emulsion explosive |
CN1327187C (zh) * | 2002-05-17 | 2007-07-18 | 中南大学 | 快速炮孔堵塞方法 |
US7771550B2 (en) * | 2005-10-07 | 2010-08-10 | Dyno Nobel, Inc. | Method and system for manufacture and delivery of an emulsion explosive |
CN101298975B (zh) * | 2008-05-10 | 2012-07-25 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 | 乳化炸药装药台车 |
CN101289357B (zh) * | 2008-06-13 | 2012-06-20 | 蒙宝林 | 挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置 |
CN101314553B (zh) * | 2008-06-13 | 2012-06-06 | 蒙宝林 | 乳化炸药、乳胶基质间接连续冷却方法及设备 |
US8820242B2 (en) | 2012-03-20 | 2014-09-02 | Brent Dee Alexander | Hot hole charge system |
AU2015346008A1 (en) | 2014-11-13 | 2017-06-01 | Orica International Pte Ltd | Conveying of emulsion explosive |
CN107941102A (zh) * | 2017-06-22 | 2018-04-20 | 湖北凯龙化工集团股份有限公司 | 一种低粘度含水炸药震源药柱装药机 |
AU2019212682A1 (en) | 2018-01-29 | 2020-07-23 | Dyno Nobel Inc. | Mechanically-gassed emulsion explosives and methods related thereto |
CN110953946B (zh) * | 2020-01-10 | 2020-08-04 | 张海旦 | 一种全智能静态爆破膨胀剂自动灌注设备 |
AR124035A1 (es) | 2020-11-10 | 2023-02-08 | Dyno Nobel Asia Pacific Pty Ltd | Sistemas y métodos para determinar la profundidad del agua y la profundidad explosiva en barrenos |
CN113154961B (zh) * | 2021-04-12 | 2022-08-19 | 西安近代化学研究所 | 一种气垫驱动下的流体反重力流动装置 |
CN113671145A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-11-19 | 石家庄成功机电有限公司 | 一种在线检测静态乳化炸药乳化质量的方法 |
CN113639603B (zh) * | 2021-09-22 | 2024-02-06 | 六盘水华安爆破工程有限公司 | 一种水孔炸药装填方法 |
CN115507712B (zh) * | 2022-08-31 | 2024-03-19 | 安徽理工大学 | 一种炸药卷装填炮孔机及装填气动控制系统、方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2821205A (en) * | 1952-10-31 | 1958-01-28 | Shell Dev | Method and apparatus for lubricating pipe lines |
US3414004A (en) * | 1966-05-16 | 1968-12-03 | Pan American Petroleum Corp | Film injector |
US3886972A (en) * | 1973-12-06 | 1975-06-03 | Shell Oil Co | Core flow nozzle |
DE2911148C3 (de) * | 1979-03-21 | 1981-12-24 | Vsesojuznyj naučno-issledovatel'skij gorno-metallurgičeskij institut cvetnych metallov, Ust-Kamenogorsk | Einrichtung zum pneumatischen Laden von Spreng- und Bohrlöchern mit schüttfähigen Sprengstoffen |
US4273147A (en) * | 1979-04-16 | 1981-06-16 | Atlas Powder Company | Transportation and placement of water-in-oil explosive emulsions |
US4259977A (en) * | 1979-04-16 | 1981-04-07 | Atlas Powder Company | Transportation and placement of water-in-oil emulsion explosives and blasting agents |
US4462429A (en) * | 1982-05-06 | 1984-07-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and method for transferring a Bingham solid through a long conduit |
US4555278A (en) * | 1984-02-03 | 1985-11-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stable nitrate/emulsion explosives and emulsion for use therein |
DE3416583C1 (de) * | 1984-05-04 | 1985-12-19 | Vsesojuznyj naučno-issledovatel'skij gorno-metallurgičeskij institut cvetnych metallov, Ust-Kamenogorsk | Einrichtung zum pneumatischen Laden von Spreng- und Bohrlöchern mit schüttfähigen Sprengstoffen |
US4615752A (en) * | 1984-11-23 | 1986-10-07 | Ireco Incorporated | Methods of pumping and loading emulsion slurry blasting compositions |
US4996077A (en) * | 1988-10-07 | 1991-02-26 | Texas Instruments Incorporated | Distributed ECR remote plasma processing and apparatus |
US4931110A (en) * | 1989-03-03 | 1990-06-05 | Ireco Incorporated | Emulsion explosives containing a polymeric emulsifier |
-
1996
- 1996-06-19 US US08/665,863 patent/US5686685A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-06-03 TW TW086107584A patent/TW355209B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-06-04 ZA ZA9704921A patent/ZA974921B/xx unknown
- 1997-06-16 EP EP97931206A patent/EP0925479B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-16 TR TR1998/02549T patent/TR199802549T2/xx unknown
- 1997-06-16 SK SK1735-98A patent/SK173598A3/sk unknown
- 1997-06-16 WO PCT/US1997/010458 patent/WO1997048966A1/en active IP Right Grant
- 1997-06-16 DE DE69716097T patent/DE69716097D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-16 RU RU99101051/02A patent/RU2163344C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-06-16 JP JP50323498A patent/JP3902236B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-16 PL PL97330553A patent/PL182981B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-06-16 CN CN97195661A patent/CN1074532C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-16 BR BR9709828-0A patent/BR9709828A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-06-16 CA CA002257252A patent/CA2257252C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-16 AU AU34900/97A patent/AU711908B2/en not_active Ceased
- 1997-06-16 NZ NZ333331A patent/NZ333331A/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-06-16 DK DK97931206T patent/DK0925479T3/da active
- 1997-06-17 PE PE1997000507A patent/PE79598A1/es not_active IP Right Cessation
- 1997-06-18 AR ARP970102677A patent/AR007417A1/es active IP Right Grant
- 1997-06-18 CO CO97033834A patent/CO4810253A1/es unknown
- 1997-06-19 ID IDP972099A patent/ID17676A/id unknown
-
1998
- 1998-12-01 BG BG102970U patent/BG511Y2/bg unknown
- 1998-12-01 BG BG102970A patent/BG102970A/xx unknown
- 1998-12-18 NO NO19985982A patent/NO310164B1/no not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-29 HK HK99105530A patent/HK1020610A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG511Y2 (bg) | 2002-03-29 |
TW355209B (en) | 1999-04-01 |
CN1074532C (zh) | 2001-11-07 |
CA2257252A1 (en) | 1997-12-24 |
NO310164B1 (no) | 2001-05-28 |
CO4810253A1 (es) | 1999-06-30 |
JP2000513429A (ja) | 2000-10-10 |
JP3902236B2 (ja) | 2007-04-04 |
SK173598A3 (en) | 1999-05-07 |
BG102970A (en) | 1999-06-30 |
RU2163344C2 (ru) | 2001-02-20 |
AR007417A1 (es) | 1999-10-27 |
US5686685A (en) | 1997-11-11 |
NO985982D0 (no) | 1998-12-18 |
EP0925479A4 (en) | 2000-08-23 |
AU3490097A (en) | 1998-01-07 |
ID17676A (id) | 1998-01-22 |
NO985982L (no) | 1998-12-18 |
PL330553A1 (en) | 1999-05-24 |
HK1020610A1 (en) | 2000-05-12 |
AU711908B2 (en) | 1999-10-21 |
ZA974921B (en) | 1997-11-05 |
BR9709828A (pt) | 2000-01-11 |
EP0925479A1 (en) | 1999-06-30 |
CA2257252C (en) | 2004-09-07 |
CN1222230A (zh) | 1999-07-07 |
PE79598A1 (es) | 1998-11-19 |
TR199802549T2 (xx) | 1999-03-22 |
WO1997048966A1 (en) | 1997-12-24 |
EP0925479B1 (en) | 2002-10-02 |
DE69716097D1 (de) | 2002-11-07 |
DK0925479T3 (da) | 2003-02-03 |
NZ333331A (en) | 2000-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL182981B1 (pl) | Sposób i instalacja do doprowadzania emulsyjnego materiału wybuchowego | |
US5573225A (en) | Means for placing cable within coiled tubing | |
US7556100B2 (en) | Apparatus and method for delivering chemicals into an underground well | |
JP2747366B2 (ja) | 地熱坑井の化学薬品噴射装置 | |
EP3377726B1 (en) | Solid chemicals injection system for oil field applications | |
US4615752A (en) | Methods of pumping and loading emulsion slurry blasting compositions | |
US4273147A (en) | Transportation and placement of water-in-oil explosive emulsions | |
US5524523A (en) | Loading of boreholes with flowable explosives | |
EP0094217B1 (en) | Apparatus and method for transferring a bingham solid through a long conduit | |
FI19992345A (fi) | Käyttölähde vesipohjaisen nesteen toimittamiseksi järjestelmässä, sekä palonsammutuslaitteisto | |
US4046357A (en) | Shotcrete accelerator injection apparatus and method | |
US4689923A (en) | Slurry sandblasting system | |
US4259977A (en) | Transportation and placement of water-in-oil emulsion explosives and blasting agents | |
KR100502201B1 (ko) | 에멀션폭발물의공압수송시스템 | |
US6401588B1 (en) | Delivery of emulsion explosive compositions through an oversized diaphragm pump | |
AP810A (en) | System for the pneumatic delivery of emulsion explosives. | |
SE9101542D0 (sv) | Metod att injektera berg eller betong samt anordning foer utfoerande av metoden | |
CZ417198A3 (cs) | Zařízení pro pneumatické dodávání emulzních výbušnin | |
US5067590A (en) | Method for filling a pressurized lubricant dispensing chamber | |
MXPA98010492A (en) | System for the pneumatic supply of explosives in emuls | |
US12091929B2 (en) | Subsea grease injection system | |
FR3076470B1 (fr) | Procede et dispositif de confinement d’une portion souterraine | |
TH30694A (th) | ระบบสำหรับการส่งด้วยนิวเมติกของวัตถุระเบิดอีมัลชัน | |
TH25543B (th) | ระบบสำหรับการส่งด้วยนิวเมติกของวัตถุระเบิดอีมัลชัน |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100616 |