CN101289357B - 挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种涉及乳化炸药生产过程中的输送装置，特别是挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置，它包括在机架内设置的输料软管，输料软管的进、出料端分别与各自的连接体固连且装于机架上，分别在位于输料软管的两侧机架上铰接有链条传动装置，在两个链条上对置铰接有至少一对挤压输料软管的压辊，在机架上设有链轮驱动机构，在链条所在位置的机架上固连有支撑压辊的导轨，在输料软管内的进料端设有弹性涨管器；亦可在输料软管的左侧设置支撑板，右侧设置链条传动装置，链条上铰接挤压输料软管的压辊。由于采用挤压力作用于输料软管外挤压物料、管内输送物料的结构，具有动作可靠，工作行程短、过流截面积大，本质安全化程度高，使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明涉及乳化炸药生产过程中的输送装置，特别是一种挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置。
背景技术
现有乳化炸药生产过程中通常使用螺杆泵输送乳化炸药，乳化炸药具有高粘度、胶体状、非完全流体及爆炸危险属性。由于乳化炸药在螺杆泵的封闭钢制定子内输送，螺杆泵的螺杆受到的阻力很大，注胶衬套易脱落、磨损和发热，当出现注胶衬套脱落、磨损过大、螺杆折断、长时间断流等情况时，很容易发生爆炸事故，国内外已发生多起因乳化炸药螺杆泵损坏而引发的爆炸伤亡事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，在一个总体构思下，提供两种结构合理，靠挤压力作用于管外挤压物料、管内输送物料，动作可靠，工作行程短、过流截面积大，本质安全化程度高，使用寿命长的挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置。
解决其技术问题采用的技术方案是：
一种挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置，其特征是：它包括机架，在机架内设置输料软管，输料软管的进、出料端分别与各自的连接体固连且装于机架上，在位于输料软管右侧的机架上铰接的第一从动轴、第一主动轴上分别固连有第一从动链轮、第一主动链轮，第一从动链轮通过第一链条与第一主动链轮连接，在位于输料软管左侧的机架上铰接的第二从动轴、第二主动轴上分别固连有第二从动链轮、第二主动链轮，第二从动链轮通过第二链条与第二主动链轮连接，在第一链条和第二链条上对置铰接有至少一对挤压输料软管的压辊，在第一链条、第二链条所在位置的机架上分别固连有支撑压辊的导轨，在机架上设有链轮驱动机构。所述链轮驱动机构的结构是，动力机的动力输出轴上固连的动力输出轮与第一主动轴上固定连接的动力输入轮连接，第一主动轴上固连的主动齿轮与第二主动轴上固连的从动齿轮相啮合。所述链轮驱动机构的结构是，动力机的动力输出轴与第一主动轴连接，第一主动轴上固连的主动齿轮与第二主动轴上固连的从动齿轮相啮合。在所述输料软管内的进料端设有弹性涨管器。所述弹性涨管器为弹簧片或弹簧丝。
另一种挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置，其特征是：它包括机架，输料软管的进、出料端分别与各自的连接体固连且装于机架上，输料软管的左侧与机架的支撑板相接触，在位于输料软管右侧的机架上铰接的第一从动轴、第一主动轴上分别固连有第一从动链轮、第一主动链轮，第一从动链轮通过第一链条与第一主动链轮连接，在第一链条上铰接有至少一个挤压输料软管的压辊，在第一链条所在位置的机架上固连接有支撑压辊的导轨。在机架上设有链轮驱动机构。所述链轮驱动机构的结构是，动力机的动力输出轴上固连的动力输出轮与第一主动轴上固连的动力输入轮连接。所述链轮驱动机构的结构是，动力机的动力输出轴与第一主动轴连接。
本发明的挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置，由于采用挤压力作用于输料软管外挤压物料、管内输送物料的结构，具有动作可靠，工作行程短、过流截面积大，本质安全化程度高，使用寿命长等优点。
附图说明
图1为实施例1的一种挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置结构示意图。
图2为实施例2的另一种挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置结构示意图。
图中：1-1、1-2连接体，2机架，3输料软管，4-1第一从动链轮，4-2第二从动链轮，4-3第一主动链轮，4-4第二主动链轮，5-1第一从动轴，5-2第二从动轴，5-3第一主动轴，5-4第二主动轴，6-1、6-2、6-3、6-4压辊，7-1第一链条，7-2第二链条，8-1、8-2导轨，9-1主动齿轮，9-2从动齿轮，10弹性涨管器，11动力机，12支撑板，13动力输出轮，14动力输入轮，15动力输出轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
实施例1：参照图1，实施例1的挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置是双侧对辊挤压输料软管内物料的输送装置。它具有机架2，在机架2内设置输料软管3，输料软管3的进、出料端分别与各自的连接体1-1、1-2固连且装于机架2上。在位于输料软管3右侧的机架2上铰接有第一从动轴5-1、第一主动轴5-3，在第一从动轴5-1、第一主动轴5-3上分别固连有第一从动链轮4-1、第一主动链轮4-3，第一从动链轮4-1通过第一链条7-1与第一主动链轮4-3连接。在位于输料软管3左侧的机架2上铰接有第二从动轴5-2、第二主动轴5-4，在第二从动轴5-2、第二主动轴5-4上分别固连有第二从动链轮4-2、第二主动链轮4-4，第二从动链轮4-2通过第二链条7-2与第二主动链轮4-4连接。在第一链条7-1和第二链条7-2上对置铰接至少一对挤压输料软管3的压辊6-1、6-2。在第一链条7-1、第二链条7-2所在位置的机架2上分别固连有支撑压辊的导轨8-1、8-2，导轨能够约束和支撑压辊。在机架2上设有链轮驱动机构，所述链轮驱动机构的结构是，动力机11的动力输出轴15上固连的动力输出轮13与第一主动轴5-3上固连的动力输入轮14连接，第一主动轴5-3上固连的主动齿轮9-1与第二主动轴5-4上固连的从动齿轮9-2相啮合。动力机11的动力输出轴15亦可直接与第一主动轴5-3连接，第一主动轴5-3上固连的主动齿轮9-1与第二主动轴5-4上固连的从动齿轮9-2相啮合。在所述输料软管3内的进料端设有弹性涨管器10，所述弹性涨管器10为弹簧片或弹簧丝，弹性涨管器10对变形的输料软管3起支撑和复位作用。输料软管3采用市售的高分子材料合成管、纤维织物管、纤维织物与高分子合成材料复合管、纤维织物与橡胶复合管均可。最佳选择弹性好的管作为输料软管3。
实施例1的挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置的工作过程是：链轮驱动机构的动力机11带动第一主动链轮4-3逆时针转动，第一主动链轮4-3通过第一链条7-1与第一从动链轮4-1连接而使第一链条7-1循环运动；由于第一主动链轮4-3同轴的主动齿轮9-1与第二主动链轮4-4同轴的从动齿轮9-2相啮合，第二主动链轮4-4通过第二链条7-2与第二从动链轮4-2连接而使第二链条7-2与第一链条7-1同步相向循环运动；铰接于第一链条7-1和第二链条7-2上的压辊6-1、6-2对滚挤压输料软管3同一位置，随着第一链条7-1和第二链条7-2的同步连续循环运动实现输料软管3内乳化炸药或乳胶基质的输送。本发明在第一链条7-1和第二链条7-2上成对铰接压辊6-1、6-2和压辊6-3和6-4，可根据输送距离确定成对压辊的数量。
实施例2：参照图2，另一种挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置是一侧支撑，单侧辊挤压输料软管内物料的输送装置。它包括机架2，输料软管3的进、出料端分别与各自的连接体1-1、1-2固连且装于机架2上，输料软管3的左侧与机架2的支撑板12相接触，在位于输料软管3右侧的机架2上铰接有第一从动轴5-1、第一主动轴5-3，第一从动轴5-1、第一主动轴5-3上分别固连有第一从动链轮4-1、第一主动链轮4-3，第一从动链轮4-1通过第一链条7-1与第一主动链轮4-3连接，在第一链条7-1上铰接有至少一个挤压输料软管3的压辊6-1。在第一链条7-1所在位置的机架2上固连有支撑压辊的导轨8-1。在机架2上设有链轮驱动机构，所述链轮驱动机构的结构是，动力机11的动力输出轴15上固连的动力输出轮13与第一主动轴5-3上固连的动力输入轮14连接。动力机11的动力输出轴15亦可直接与第一主动轴5-3连接。
实施例2的挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置的工作原理与实施例1基本相同，只是输料软管3的一侧支撑于支撑板12上，由单侧辊挤压输料软管3内的乳化炸药或乳胶基质来实现输送的。
实施例1和2两种挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置链轮驱动机构的动力机11可选用市售具有回转动力输出功能的电机、气动马达、液压马达等均可。
本发明上述两种结构的挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置的样机10个月的试用均达到设计要求，实现了本发明动作可靠，工作行程短、过流截面积大，本质安全化程度高，使用寿命长的效果。
Claims (8)
1. 一种挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置，其特征是：它包括机架，在机架内设置输料软管，输料软管的进、出料端分别与各自的连接体固连且装于机架上，在位于输料软管右侧的机架上铰接的第一从动轴、第一主动轴上分别固连有第一从动链轮、第一主动链轮，第一从动链轮通过第一链条与第一主动链轮连接，在位于输料软管左侧的机架上铰接的第二从动轴、第二主动轴上分别固连有第二从动链轮、第二主动链轮，第二从动链轮通过第二链条与第二主动链轮连接，在第一链条和第二链条上对置铰接有至少一对挤压输料软管的压辊；在第一链条、第二链条所在位置的机架上分别固连有支撑压辊的导轨，在机架上设有链轮驱动机构。
2. 根据权利要求1所述的挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置，其特征是：所述链轮驱动机构的结构是，动力机的动力输出轴上固连的动力输出轮与第一主动轴上固连的动力输入轮连接，第一主动轴上固连的主动齿轮与第二主动轴上固连的从动齿轮相啮合。
3. 根据权利要求1所述的挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置，其特征是：所述链轮驱动机构的结构是，动力机的动力输出轴与第一主动轴连接，第一主动轴上固连的主动齿轮与第二主动轴上固连的从动齿轮相啮合。
4. 根据权利要求1所述的挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置，其特征是：在所述输料软管内的进料端设有弹性涨管器。
5. 根据权利要求4所述的挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置，其特征是：所述弹性涨管器为弹簧片或弹簧丝。
6. 一种挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置，其特征是：它包括机架，输料软管的进、出料端分别与各自的连接体固连且装于机架上，输料软管的左侧与机架的支撑板相接触，在位于输料软管右侧的机架上铰接的第一从动轴、第一主动轴上分别固连有第一从动链轮、第一主动链轮，第一从动链轮通过第一链条与第一主动链轮连接，在第一链条上铰接有至少一个挤压输料软管的压辊，在第一链条所在位置的机架上固连有支撑压辊的导轨，在机架上设有链轮驱动机构。
7. 根据权利要求6所述的挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置，其特征是：所述链轮驱动机构的结构是，动力机的动力输出轴上固连的动力输出轮与第一主动轴上固连的动力输入轮连接。
8. 根据权利要求6所述的挤压式乳化炸药、乳胶基质输送装置，其特征是：所述链轮驱动机构的结构是，动力机的动力输出轴与第一主动轴连接。
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