PL182970B1 - Spajalne po spęcznieniu pasmo materiału uszczelniającego, sposób wytwarzania spajalnych po spęcznieniu pasm materiału uszczelniającego i sposób wytwarzania uszczelnienia - Google Patents

Spajalne po spęcznieniu pasmo materiału uszczelniającego, sposób wytwarzania spajalnych po spęcznieniu pasm materiału uszczelniającego i sposób wytwarzania uszczelnienia

Info

Publication number
PL182970B1
PL182970B1 PL95319731A PL31973195A PL182970B1 PL 182970 B1 PL182970 B1 PL 182970B1 PL 95319731 A PL95319731 A PL 95319731A PL 31973195 A PL31973195 A PL 31973195A PL 182970 B1 PL182970 B1 PL 182970B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
sealing material
strip
din
tetrahydrofuran
Prior art date
Application number
PL95319731A
Other languages
English (en)
Other versions
PL319731A1 (en
Inventor
Karlo Klaar
Original Assignee
Huels Troisdorf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huels Troisdorf filed Critical Huels Troisdorf
Publication of PL319731A1 publication Critical patent/PL319731A1/xx
Publication of PL182970B1 publication Critical patent/PL182970B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0869—Acids or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/08—Reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/308—Heat stability
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0617—Polyalkenes
    • C09K2200/062—Polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0625—Polyacrylic esters or derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Cultivation Of Plants (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

1. Spajalne po specznieniu pasmo materialu uszczelniajacego, znam ienne tym, ze jako material uszczelniajacy zawiera polimer, otrzymany z monomer ycznego etylenu i z co najmniej 27% wagowych co najmniej jednego komonomeru wybranego ze zbioru obejmujacego winylowe estry kwasu C2-C3-alkanokarboksylowego i C 1C4-alkilowe estry kwasu akrylowego oraz zawiera poliolefine lub mieszanine wielu poliolefin w ilosci co najmniej 10% wagowych pasma materialu uszczelniajacego. 8. Sposób wytwarzania spajalnych po specznieniu pasm materialu uszczelniajacego, znam ienny tym, ze z masy formierskiej, zawierajacej polimer, otrzymany z monomerycznego etylenu i z co najmniej 27% wagowych co najmniej jednego komonomeru wybranego ze zbioru obejmujacego winylowe estry kwasu C2-C3 -alkanokarboksylowego i C 1-C4 -alkilowe estry kwasu akrylowego, oraz zawierajacej poliolefine lub mieszanine wielu poliolefin w ilosci co najmniej 10% wagowych masy formierskiej, na drodze kalandrowania formuje sie folie, przy czym eks- trakt z tej masy formierskiej w tetrahydrofuranie wedlug normy DIN nr 53738 przy trwaniu eks- trakcji w ciagu 4 godzin jest wiekszy niz 35%. 9. Sposób wytwarzania uszczelnienia, znamienny tym, ze ciekla mase, zawierajaca polimer, otrzymany z monomerycznego etylenu i z co najmniej 27% wagowych co najmniej jednego komo- nomeru wybranego ze zbioru obejmujacego winylowe estry kwasu C2-C3-alkanokarboksylowego i C1 -C4 -alkil iowe estry kwasu akrylowego oraz zawierajaca poliolefine lub mieszanine wielu poliolefin w ilosci co najmniej 10% wagowych masy formierskiej i rozpuszczalnik wybrany ze zbioru obejmu- jacego tetrahydrofuran i benzyne 100-140, nanosi sie na uszczelniany obszar i odparowuje sie roz- puszczalnik. PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest spajalne po spęcznianu pasmo materiału uszczelniającego, sposób jego wytwarzania oraz sposób wytwarzania uszczelniania.
Folie spajalne po spęcznieniu są szczególnie odpowiednie na pasma materiału uszczelniającego w budownictwie lądowym nadziemnym, budownictwie poniżej powierzchni ziemi oraz w budowlach inżynierskich i umożliwiają spawanie folii bądź pasm za pomocą określonych rozpuszczalników (środków do spajania przez spęcznianie).
Pasma bądź folie uszczelniające do uszczelniania powierzchni w budownictwie lądowym nadziemnym, budownictwie poniżej powierzchni ziemi oraz w budowlach inżynierskich muszą wykazywać szereg różnych właściwości, aby zadośćuczynić postawionym wymaganiom odnośnie wodoszczelności i odporności na działanie czynników atmosferycznych. Do tych właściwości należą: wysoka wytrzymałość mechaniczna i wystarczające wydłużenie również w temperaturze 80°Ć, długoletnia odporność na wpływ czynników atmosferycznych, łatwa wzajemna spajalność pasm foliowych w większe opończe, odporność na starzenie oraz odporność biologiczna.
Masy formierskie na osnowie co najmniej jednego kopolimeru, który jest zsyntetyzowany z monomerycznego etylenu i komonomeru wybranego ze zbioru obejmującego winylowe estry kwasu Ci-Cj-alkanokarboksylowego i Ci-C4-alkilowe estry kwasu akrylowego, są znane i stosuje się je do wytwarzania pasm materiału uszczelniającego (opis EP-B 0 428 851).
Te pasma materiału uszczelniającego mają jednak tę wadę, że jednorodnie ze sobą można je spajać tylko za pomocą ciepła, np. za pomocą gorącego powietrza.
Celem wynalazku jest postawienie do dyspozycji takiej masy formierskiej i sposobu, żeby można było wytwarzać pasma materiału uszczelniającego, które spełniają wymagania stawiane pasmom uszczelniającym w budownictwie lądowym nadziemnym, budownictwie poniżej powierzchni ziemi oraz w budowlach inżynierskich i, zwłaszcza w przypadku pasm dachowych, wykazują wysoką wytrzymałość na rozrywanie oraz wysokie wydłużenie rozrywające w temperaturze 80°C, przy czym dodatkowo są one spajalne po spęcznieniu.
Cel ten osiąga się za pomocą spajalnego po spęczeninu pasma materiału uszczelniającego, wyróżniającego się według wynalazku tym, że jako materiał uszczelniający zawiera polimer, otrzymany z monomerycznego etylenu i z co najmniej 27% wagowych co najmniej jednego komonomeru wybranego ze zbioru obejmującego winylowe estry kwasu C2-C3alkanokarboksylowego i C]-C4-alkilowe estry kwasu akrylowego oraz zawiera poliolefmę lub mieszaninę wielu poliolefin w ilości co najmniej 10% wagowych pasma materiału uszczelniającego.
Korzystnie pasmo materiału uszczelniającego według wynalazku zawiera materiał uszczelniający, którego ekstrakt w tetrahydrofuranie według normy DIN nr 53738 przy trwaniu ekstrakcji w ciągu 4 godzin jest większy niż 35%.
To pasmo materiału uszczelniającego w szczególności zawiera polimer, otrzymany z monomerycznego etylenu i z powyżej 30% wagowych komonomeru.
Pasmo materiału uszczelniającego w korzystnej postaci wykonania zawiera materiał uszczelniający bez wypełniaczy, którego ekstrakt w tetrahydrofuranie według normy DIN nr 53738 przy trwaniu ekstrakcji w ciągu 4 godzin jest większy niż 50%, albo zawiera materiał uszczelniający z wypełniaczami, którego ekstrakt w tetrahydrofuranie według normy DIN nr 53738 przy trwaniu ekstrakcji w ciągu 4 godzin jest większy niż wartość wyrażenia [50 x (1 zawartość wypełniacza)] %.
Pasmo materiału uszczelniającego według wynalazku może dodatkowo zawierać nieorganiczne wypełniacze i/lub pigmenty, i/lub środki poślizgowe, i/lub stabilizatory, i/lub nieorganiczne środki ogniochronne.
Pasmo materiału uszczelniającego w 100% wagowych swej masy korzystnie też zawiera co najwyżej 40% wagowych wypełniaczy nieorganicznych i/lub co najwyżej 15% wagowych pigmentów, i/lub co najwyżej 5% wagowych środków poślizgowych, i/lub stabilizatorów, i/lub co najwyżej 50% wagowych nieorganicznych środków ogniochronnych.
W korzystnej postaci wykonania pasmo materiału uszczelniającego według wynalazku zawiera co najmniej trzy warstwy, przy czym środkowa warstwa wzmacniająca jest warstwą z tkaniny, materiału wiązanego, dzianiny, włókniny lub im podobnych.
182 970
Pasma materiału uszczelniającego według wynalazku, wytworzone omówionych mas formierskich są spajalne po spęcznieniu i spełniają wymagania stawiane pasmom uszczelniającym w budownictwie lądowym nadziemnym, budownictwie poniżej powierzchni ziemi oraz w budowlach inżynierskich.
Pod określeniem olefin w myśl niniejszego wynalazku rozumie się zwłaszcza homopolimery olefin oraz kopolimery etylenu z do około 20% wagowymi Cj-Cg-olefmy jako komonomerem. Korzystnymi są polietyleny, takie jak polietylen typu HDPE, LDPE, LLDPE i VLDPE oraz polipropylen.
Jeśli przykładowo w masie formierskiej zawartość wypełniacza wynosi 10% wagowych, to ekstrakt-THF powinien korzystnie wynosić więcej niż 45%, przy zawartości wypełniacza równej 30% wagowych ekstrakt-THF korzystnie wynosi więcej niż 35%.
Omówioną masę formierską według wynalazku można stosować do wytwarzania, zwłaszcza drogą kalandrowania, folii spajalnej po spęcznieniu, albo też do wytwarzania ciekłej folii, która tworzy się drogą rozpuszczenia folii lub masy formierskiej w THF lub w benzynie 100-140.
Z masy formierskiej można według wynalazku wytwarzać również takie pasma materiału uszczelniającego, które w środku i/lub od spodu są wzmocnione przez tkaninę, materiał wiązany, dzianinę, włókninę lub im podobne.
Sposób wytwarzania spajalnych po spęcznieniu pasm materiału uszczelniającego, polega według wynalazku tym, że z masy formierskiej, zawierającej polimer, otrzymany z monomerycznego etylenu i z co najmniej 27% wagowych co najmniej jednego komonomeru wybranego ze zbioru obejmującego winylowe estry kwasu C2-C3-alkanokarboksylowego i Ci-C4-alkilowe estry kwasu akrylowego oraz zawierającej poliolefinę lub mieszaninę wielu poliolefin w ilości co najmniej 10% wagowych masy formierskiej, na drodze kalandrowania formuje się folię, przy czym ekstrakt z tej masy formierskiej w tetrahydrofuranie według normy DIN nr 53738 przy trwaniu ekstrakcji w ciągu 4 godzin jest większy niż 35%.
Sposób wytwarzania uszczelnienia polega według wynalazku na tym, że ciekłą masę, zawierającą polimer, otrzymany z monomerycznego etylenu i z co najmniej 27% wagowych co najmniej jednego komonomeru wybranego ze zbioru obejmującego winylowe estry kwasu Cj-Ca-alkanokarboksylowego i Ci-C4-alkilowe estry kwasu akrylowego oraz zawierającą poliolefinę lub mieszaninę wielu poliolefin w ilości co najmniej 10% wagowych masy formierskiej i rozpuszczalnik wybrany ze zbioru obejmującego tetrahydrofuran i benzynę 100-140, nanosi się na uszczelniany obszar i odparowuje się rozpuszczalnik.
Zaleta wynalazku polega na tym, że folie, wytworzone według wynalazku, można po spęcznieniu spajać z szybkością do około 15 m/minutę. Ponadto można ewentualne uszkodzenia mechanicznie przy zabudowywaniu folii łatwo zakryć szczelnie za pomocą łat spajanych po spęcznieniu. Szczególnie korzystne jest zastosowanie ciekłych folii według wynalazku do naprawy mniejszych uszkodzeń lub do uszczelnienia szwów lub krawędzi np. w obrębie przenikań dachowych przy przewietrznikach itd. w ten sposób, że uszczelniany obszar natryskuje się ciekłą folią. Po odparowaniu rozpuszczalnika ciekła folia zestala się i tworzy wówczas pewne uszczelnienie.
Nieoczekiwanie pasma według wynalazku wykazują dla zastosowania jako pasmo uszczelniające niezbędną wytrzymałość na rozrywanie i dostateczne wydłużenie rozrywające w temperaturze 80°C. Bowiem jak wiadomo, folie z np. kopolimeru etylen-akrylan metylowy o zawartości akrylanu metylowego większej niż 27% bez dodatku poliolefin są już od temperatury 60°C prawie amorficzne, tj. wykazują one bardzo małą wytrzymałość na rozrywanie. Wiadomo również, że poliolefiny nie są spajalne po spęcznieniu, toteż żadną miarą nie można było oczekiwać, że tłoczywo według wynalazku umożliwi wytwarzanie spajalnych po spęcznieniu pasm materiału uszczelniającego o wystarczającej wytrzymałości mechanicznej w wyższej temperaturze.
Podane niżej przykłady wykonania objaśniają bliżej wynalazek.
Droga do wykonania wynalazku.
182 970
Przykład 1.
W celu wytworzenia tłoczywa do otrzymywania spajalnych po spęcznieniu pasm uszczelnienia dachowego wstępnie miesza się w pionowej mieszarce uniwersalnej następujące składniki w podanych stosunkach wagowych:
Składniki % wagowe
Kopolimer etylen-akrylan metylowy o zawartości 29% akrylanu metylowego (Lotryl®29 MA 03) 43,0
Polietylen o wysokiej gęstości (Lupolen®5261Z) 18,5
Wodorotlenek glinowy 31,0
Pigment-dwutlenek tytanu 7,0
Stabilizatory: środki chroniące przed działaniem światła, przeciwutleniacze 0,5
Mieszaninę tę plastyfikuje się na walcarce w temperaturze 160°C i przy frykcji walców równej: przedni walec 18 obrotów/minutę, a tylni walec 17 obrotów/minutę i rozciąga do postaci skóry walcowniczej. Z tej skóry walcowniczej następnie w prasie pod ciśnieniem 10 MPa w temperaturze 170°C wytłacza się prasowane płyty o grubości do 1,5 mm.
Tak wytworzone płyty prasowane wykazują właściwości o następujących wartościach:
Badanie Norma DIN Wartość Jednostka
Ekstrakt-THF przy trwaniu ekstrakcji w ciągu 4 godzin 53738 45,7 %
Grubość 53370 1,5 mm
Wytrzymałość na rozerwanie przy 23°C 53455 8,0 N/mm2
Wydłużenie rozrywające przy 23°C 53455 720,0 %
Wytrzymałość na rozerwanie przy 80°C 53455 1,0 N/mm2
Wydłużenie rozrywające przy 80°C 53455 530,0 %
Siła ścinająca pasma spojone po spęcznieniu benzyną 100-140 16726 600,0* N/50 mm
* Wszystkie 5 próbek pękło na krawędzi szwu.
Przykład 2.
Szarżę według przykładu 1, która dodatkowo zawiera 1% wagowy środka poślizgowego, plastyfikuje się za pomocą planetarnej wytłaczarki walcowej przy maksymalnej temperaturze masy równej 185°C. Uplastycznione tłoczywo doprowadza się poprzez walcarkę jako bufor i poprzez wytłaczarkę filtrującą do 5 - walcowego kalandra o szerokości 2000 mm. Temperatury walców nastawia się na 170°C na pierwszym i na 140°C na ostatnim walcu z odpowiednimi wartościami pośrednimi na innych walcach. Wyprzedzenie drugiego walca względem pierwszego walca wynosi 25%, wyprzedzenie ostatniego walca względem czwartego walca wynosi około 2% przy odpowiednich wartościach pośrednich w przypadku innych walców.
Z ostatniego walca kalandrowego ściąga się folię o szerokości 1900 mm i o grubości 0,78 mm.
Dwie tak wytworzone folie razem ze środkowo doprowadzaną siatkową tkaniną szklaną o gramaturze około 50 g/m skleja się na handlowej laminarce trójwarstwowej do postaci dachowego pasma uszczelniającego o grubości 1,5 mm.
Tak wytworzone dachowe pasmo uszczelniające wykazuje następujące właściwości fizyczne:
182 970
Badanie Norma DIN Wartość Jednostka
Grubość 53370 1,5 Mm
Wytrzymałość na rozerwanie przy 23°C (wartość średnia wzdłuż/poprzecznie) 53455 5,2 N/mm2
Wydłużenie rozrywające przy 23°C (wartość średnia wzdłuż/poprzecznie) 53455 >200 %
Wytrzymałość na rozerwanie przy 80°C (wartość średnia wzdłuż/poprzecznie) 53455 1,2 N/mm2
Wydłużenie rozrywające przy 80°C (wartość średnia wzdłuż/poprzecznie) 53455 >200 %
Siła ścinająca pasma spojone po spęcznieniu benzyną 100-140 16726 350* N/50 mm
Siła rozdzielająca warstwy (wartość średnia wzdłuż/poprzecznie) 53357 > 100 N/50 mm
* Wszystkie 5 próbek pękło na krawędzi szwu.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (9)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Spajalne po spęcznieniu pasmo materiału uszczelniającego, znamienne tym, że jako materiał uszczelniający zawiera polimer, otrzymany z monomerycznego etylenu i z co najmniej 27% Wagowych co najmniej jednego komonomeru wybranego ze zbioru obejmującego winylowe estry kwasu Ca-Ca-alkanokarboksylowego i Ci-C4-alkilowe estry kwasu akrylowego oraz zawiera poliolefinę lub mieszaninę wielu poliolefin w ilości co najmniej 10% Wagowych pasma materiału uszczelniającego.
  2. 2. Pasmo materiału uszczelniającego według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera materiał uszczelniający, którego ekstrakt w tetrahydrofuranie według normy DIN nr 53738 przy trwaniu ekstrakcji w ciągu 4 godzin jest większy niż 35%.
  3. 3. Pasmo materiału uszczelniającego według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera polimer, otrzymany z monomerycznego etylenu i z powyżej 30% wagowych komonomeru.
  4. 4. Pasmo materiału uszczelniającego według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera materiał uszczelniający bez wypełniaczy, którego ekstrakt w tetrahydrofuranie według normy DIN nr 53738 przy trwaniu ekstrakcji w ciągu 4 godzin jest większy niż 50% albo zawiera materiał uszczelniający z wypełniaczami, którego ekstrakt w tetrahydrofuranie według normy DIN nr 53738 przy trwaniu ekstrakcji w ciągu 4 godzin jest większy niż wartość wyrażenia [50 x (1 - zawartość wypełniacza)] %.
  5. 5. Pasmo materiału uszczelniającego według zastrz. 1, znamienne tym, że dodatkowo zawiera nieorganiczne wypełniacze i/lub pigmenty, i/lub środki poślizgowe, i/lub stabilizatory i/lub nieorganiczne środki ogniochronne.
  6. 6. Pasmo materiału uszczelniającego według zastrz. 1, znamienne tym, że w 100% wagowych swej masy zawiera co najwyżej 40% wagowych wypełniaczy nieorganicznych i/lub co najwyżej 15% wagowych pigmentów, i/lub co najwyżej 5% wagowych środków poślizgowych, i/lub stabilizatorów, i/lub co najwyżej 50% wagowych nieorganicznych środków ogniochronnych.
  7. 7. Pasmo materiału uszczelniającego według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera ono co najmniej trzy warstwy, przy czym środkowa warstwa wzmacniającą jest warstwą z tkaniny, materiału wiązanego, dzianiny, włókniny lub im podobnych.
  8. 8. Sposób wytwarzania spajalnych po spęcznieniu pasm materiału uszczelniającego, znamienny tym, że z masy formierskiej, zawierającej polimer, otrzymany z monomerycznego etylenu i z co najmniej 27% wagowych co najmniej jednego komonomeru wybranego ze zbioru obejmującego winylowe estry kwasu C2-C3-alkanokarboksylowego i C1-C4-alkilowe estry kwasu akrylowego oraz zawierającej poliolefinę lub mieszaninę wielu poliolefin w ilości co najmniej 10% wagowych masy formierskiej, na drodze kalandrowania formuje się folię, przy czym ekstrakt z tej masy formierskiej w tetrahydrofuranie według normy DIN nr 53738 przy trwaniu ekstrakcji w ciągu 4 godzin jest większy niż 35%.
  9. 9. Sposób wytwarzania uszczelnienia, znamienny tym, że ciekłą masę, zawierającą polimer, otrzymany z monomerycznego etylenu i z co najmniej 27% wagowych co najmniej jednego komonomeru wybranego ze zbioru obejmującego winylowe estry kwasu C2-C3alkanokarboksylowego i Ci-C4-alkilowe estry kwasu akrylowego oraz zawierającą poliolefinę lub mieszaninę wielu poliolefin w ilości co najmniej 10% wagowych masy formierskiej i rozpuszczalnik wybrany ze zbioru obejmującego tetrahydrofuran i benzynę 100-140, nanosi się na uszczelniany obszar i odparowuje się rozpuszczalnik.
    ♦ * *
    182 970
PL95319731A 1994-10-20 1995-10-19 Spajalne po spęcznieniu pasmo materiału uszczelniającego, sposób wytwarzania spajalnych po spęcznieniu pasm materiału uszczelniającego i sposób wytwarzania uszczelnienia PL182970B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4437536A DE4437536A1 (de) 1994-10-20 1994-10-20 Formmasse auf Nicht-PVC-Basis sowie deren Verwendung zur Herstellung von quellschweißbaren Folien
PCT/DE1995/001472 WO1996012763A1 (de) 1994-10-20 1995-10-19 Quellschweissbare folie und formmasse auf nicht-pvc-basis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL319731A1 PL319731A1 (en) 1997-08-18
PL182970B1 true PL182970B1 (pl) 2002-05-31

Family

ID=6531281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95319731A PL182970B1 (pl) 1994-10-20 1995-10-19 Spajalne po spęcznieniu pasmo materiału uszczelniającego, sposób wytwarzania spajalnych po spęcznieniu pasm materiału uszczelniającego i sposób wytwarzania uszczelnienia

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0787168B1 (pl)
AT (1) ATE179443T1 (pl)
AU (1) AU3741195A (pl)
CZ (1) CZ293469B6 (pl)
DE (2) DE4437536A1 (pl)
DK (1) DK0787168T3 (pl)
ES (1) ES2132720T3 (pl)
HU (1) HU219885B (pl)
PL (1) PL182970B1 (pl)
RU (1) RU2167173C2 (pl)
SK (1) SK281628B6 (pl)
UA (1) UA42029C2 (pl)
WO (1) WO1996012763A1 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19923971C2 (de) * 1999-05-25 2001-09-20 Windmoeller & Hoelscher Hochfeste Kunststoffolie und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE102017131197B3 (de) * 2017-12-22 2019-06-19 Icopal Danmark ApS Dichtungsbahn

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3483023A (en) * 1967-06-05 1969-12-09 Eastman Kodak Co Heat and solvent sealable polyolefin films
DE2754149A1 (de) * 1977-12-05 1979-06-07 Rolf Hagemann Klebverlegung von platten, matten und bahnen
DE3342560A1 (de) * 1983-11-25 1985-06-05 Phoenix Ag, 2100 Hamburg Dachdichtungsbahn
JP2623733B2 (ja) * 1988-07-29 1997-06-25 住友化学工業株式会社 金属蒸着用積層フィルム
CH679761A5 (pl) * 1989-10-02 1992-04-15 Sarna Patent & Lizenz Ag
DE4202228C2 (de) * 1992-01-28 1995-11-02 Haindl Hans Verfahren zum Verkleben eines Schlauches aus schwer klebbarem Kunststoff mit einem rohrförmigen Ansatz eines Adapters aus Kunststoff
DE9401753U1 (de) * 1994-02-03 1994-03-24 RÜTGERS AG, 60326 Frankfurt Dichtungsbahn

Also Published As

Publication number Publication date
EP0787168B1 (de) 1999-04-28
SK281628B6 (sk) 2001-06-11
RU2167173C2 (ru) 2001-05-20
HU219885B (hu) 2001-08-28
ATE179443T1 (de) 1999-05-15
DE59505792D1 (de) 1999-06-02
SK47997A3 (en) 1997-11-05
UA42029C2 (uk) 2001-10-15
WO1996012763A1 (de) 1996-05-02
DK0787168T3 (da) 1999-10-25
CZ293469B6 (cs) 2004-05-12
HUT77059A (hu) 1998-03-02
CZ114497A3 (en) 1997-08-13
EP0787168A1 (de) 1997-08-06
AU3741195A (en) 1996-05-15
PL319731A1 (en) 1997-08-18
DE4437536A1 (de) 1996-04-25
ES2132720T3 (es) 1999-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2612958B2 (ja) 重合体防水膜
US7879949B2 (en) Blends of ethylene copolymers with high-frequency weldability
US8916647B2 (en) Crosslinked films and articles prepared from the same
AU745450B2 (en) Thermoplastic polymer alloy composition
JP2879112B2 (ja) エラストマーのポリオレフィンゴム、ポリエチレンおよび／またはエチレンコポリマーおよび添加物からなる成形材料ならびに該成形材料から製造された弾性防湿シート
PL182970B1 (pl) Spajalne po spęcznieniu pasmo materiału uszczelniającego, sposób wytwarzania spajalnych po spęcznieniu pasm materiału uszczelniającego i sposób wytwarzania uszczelnienia
GB2361485A (en) Membrane for use in building
CN113025220A (zh) 一种无隔离膜型预铺防水卷材及制作方法
JPH0358839A (ja) 止水シート
EP3819317A1 (en) Waterproofing membrane with a self-healing layer
JP3675906B2 (ja) 多層合成皮革及びその製造方法
WO2021229024A2 (en) A sealing device with at least one heat-weldable short edge
JPH079639A (ja) 土木用止水シート

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20091019