PL182187B1 - Kombajn górniczy - Google Patents
Kombajn górniczyInfo
- Publication number
- PL182187B1 PL182187B1 PL31998797A PL31998797A PL182187B1 PL 182187 B1 PL182187 B1 PL 182187B1 PL 31998797 A PL31998797 A PL 31998797A PL 31998797 A PL31998797 A PL 31998797A PL 182187 B1 PL182187 B1 PL 182187B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- arm
- combine
- drive
- shearer
- holder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
- Combines (AREA)
Abstract
1. Kombajn górniczy wyposażony w zespół
napędowo-sterowniczy, skrzynię aparatury elektrycznej
oraz montowane do korpusu jednostki napędowej
przeguby, w których osadzone są ramiona kombajnowe
w przedniej i tylnej części kombajnu, znamienny
tym, że mocowana na korpusie ramienia (4) kombajnowego
ładowarka (12) osłonowa napędzana jest silnikiem
(13), który umieszczony jest w przedniej
skrajnej części korpusu ramienia (4), przy czym oś (x)
silnika (13)jest usytuowana powyżej osi (y) organu (5)
urabiającego, a ramię (4) połączonejest z kombajnem
górniczym w przegubie (3) poprzez ucha (14) i (15),
przy czym ucho (14) znajdujące się w korpusie ramienia
(4) posiada wewnętrznąwnękę (16), w której osadzony
jest łącznik (17) pośredni, natomiast ucho (15)
zamocowane jest na korpusie obsady (8).
Description
Przedmiotem wynalazkuj est kombaj n górniczy ścianowy zwłaszcza do urabiania węgla.
Znane są konstrukcje kombajnów górniczych, które wyposażone są w zespół zasilającosterowniczy mieszczący w sobie główne elementy wyposażenia elektrycznego i układu hydraulicznego, oraz wyposażone są w jednostki napędowe umieszczone z obu stron zespołu zasilająco-sterowniczego tj. z przodu i z tyłu kombajnu.
Do korpusu każdej jednostki napędowej mocowane są przeguby, w których mocowane są ramiona kombajnowe. Osadzone w przegubie ramię kombajnowe jest odchylane w osi pionowej poprzez siłownik hydrauliczny, który podłączonyjest do ucha osadzonego na korpusie ramienia.
Znana jest konstrukcja połączenia rozłącznego ucha mocującego z ramieniem kombajnowym, według której połączenie realizowane jest przez śruby złączne osadzone w nagwintowanych otworach przelotowych znajdujących się w podstawie ucha mocującego, której robocza część ukształtowana w postaci tz. Jaskółczego ogona” jest osadzona rozłącznie w odpowiadającym jej kształtem gnieździe znajdującym się w ramieniu kombajnowym. Ramię kombajnowe posiada korpus, w którymjest umieszczona dwustopniowa przekładania zębata, której ostatni stopień stanowi przekładnia obiegowa napędzająca bezpośrednio wał organu urabiającego. Na końcówce jarzma przekładni planetarnej osadzona jest pokrywa, która od zewnętrznej strony posiada występ kwadratowy, na którym osadzony jest organ urabiający. Po przeciwnej stronie mocowania ramienia kombajnowego w przegubie do korpusu ramienia mocowana jest obsada, wewnątrz której osadzony jest silnik elektryczny stanowiący napęd organu urabiającego. Napęd przenoszony jest na organ urabiający poprzez przekładnię planetarną. Załączenie i odłączenie napędu organu urabiającego realizowane jest poprzez sprzęgło zębate rozłączne.
Znane są sprzęgła zębate stosowane do rozłączania i załączania napędu organu urabiającego, które wbudowane są w ciąg przekładni napędowej.
Dźwignia mechanizmu załączającego i wyłączającego sprzęgło umieszczona jest na bocznej powierzchni odzawałowej lub na górnej powierzchni kadłuba ramienia kombajnowego. W przypadku ramion kombajnowych, w których silnik napędowy elektryczny jest osadzony w korpusie ramienia poprzecznie, ramię takie zachodzi na przenośnik ścianowy. W takim układ182 187 zie manipulowanie uchwytem załączającym wysprzęgnik, który jest umieszczony na bocznej odzawałowej powierzchni ramienia, jest skomplikowane i utrudnione.
Znane sąrównież kombajny górnicze wyposażone w ramiona wąskie, których konstrukcja umożliwia prowadzenie procesu urabiania węgla w obszarze napędu zwrotnego przenośnika górniczego. W ramionach o takiej konstrukcji dźwignia załączająca wysprzęgnika umieszczona jest na górnej powierzchni kadłuba ramienia. Z uwagi na znaczne oddalenie miejsca usytuowania dźwigni od stanowiska obsługi manipulowanie tą dźwignią, która znajduje się wysoko nad przenośnikiem ścianowym, jest utrudnione i niebezpieczne.
Znana jest również z opisu patentowego polskiego nr 168535 konstrukcja mechanizmu sprzęgła zębatego, która znajduje zastosowanie w kombajnach górniczych do cienkich pokładów pracujących obok przenośnika górniczego. W rozwiązaniu tym mechanizm sprzęgła w postaci przesuwnej tulei zębatej umieszczony jest w pierwszej osi ramienia kombajnowego (przegubu), a mechanizm załączający przeniesiony jest na stronę zawało wąi jest doprowadzony do wspornika umieszczonego nad przenośnikiem górniczym.
W tego typu ramionach silniki napędzające organ urabiający nie są umieszczone w ramionach lecz sąosadzone w zasadniczym korpusie kombajnu. Rozwiązanie to nie znajduje zastosowania w kombajnach górniczych wyposażonych w wąskie ramiona, w których silnik napędzający organ urabiający osadzony jest na zewnątrz ramienia.
Znane sąrównież kombajny górnicze wyposażone w ładowarki osłonowe. Ładowarki te są osadzone na zewnętrznej powierzchni wieńca zębatego w sposób umożliwiający jej pełny obrót w dwu kierunkach. Obrót ładowarki realizowany jest przez silniki hydrauliczne umieszczone w obsadach mocowanych do zewnętrznej części kadłuba ramienia kombajnowego. Znane są także konstrukcje, wg których kadłub ramienia kombajnowego pomiędzy organem urabiającym a przekładniąnapędowąjest w bocznej części wyprofilowany wypukłe z dwu stron, w których to wyprofilowanych częściach korpusu umieszczone są napędowe silniki hydrauliczne. Takie rozwiązanie powoduje znaczne powiększenie wymiarów skrajnych ramienia i nie zapewnia bezkolizyjnej współpracy ramienia z napędem zwrotnym przenośnika.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego układu konstrukcyjnego kombajnu górniczego, który co najmniej w części byłby wolny od przedstawionych wyżej niedogodności, a zwłaszcza zawierałby rozwiązanie mocowanie łącznika ramienia z siłownikiem hydraulicznym, osadzenia ładowarki osłonowej urobku zapewniające jej wydajną i bezkolizyjną pracę oraz osadzenia dźwigni mechanizmu sprzęgła zębatego załączającego sprzęgło napędu organu urabiającego kombajnu górniczego.
Cel osiągnięto w wyniku dokonania rozwiązania według wynalazku, którego przedmiotem jest kombajn górniczy wyposażony w zespół napędowo-sterowniczy, skrzynię aparatury elektrycznej oraz ramiona kombajnowe i w ładowarkę osłonową. Na korpusie ramienia kombajnowego po stronie gdzie znajduje się organ urabiający osadzonajest ładowarka osłonowa napędzana silnikiem hydraulicznym. Silnik hydrauliczny umieszczony jest w przedniej części korpusu ramienia, która to część korpusu jest wyprofilowana w postaci zaokrąglonego wybrzuszenia, przy czym oś silnika hydraulicznego jest usytuowana powyżej osi organu urabiającego. Ramię połączone jest z kombajnem górniczym w przegubie poprzez dwa ucha, z których jedno usytuowane jest w korpusie ramienia a drugie ucho usytuowane jest w obsadzie, w której osadzony jest silnik elektryczny napędzany organ urabiający. Ucho znajdujące się w korpusie ramienia posiada wnękę wewnętrzną w kształcie litery „U”, w której osadzony jest łącznik pośredni. Łącznik pośredni osadzony jest w ramieniu i mocowany jest w dwu osiach a dodatkowo jest mocowany do dolnej powierzchni kadłuba ramienia w sposób rozłączny i ustalony na czopie ustalającym. Na czołowej powierzchni obsady, w której usytuowany jest silnik elektryczny napędzający organ urabiający utworzony jest kanał zamknięty prowadzony wzdłuż całej długości obsady. W kanale tym jest umieszczony przesuwnie wałek wysprzęgnika przekładni zębatej.
Rozwiązanie według wynalazku pozwala na konstruowanie kombajnów górniczych ścianowych o większej uniwersalności w stosunku to tego typu urządzeń dotychczas eksploatowanych. Usytuowanie silników hydraulicznych w przedniej części korpusu ramion kombajnowych
182 187 pozwala na konstruowanie ramion o znacznie mniejszych wymiarach skrajnych. Uzyskano w wyniku tego większą przestrzeń ładowania urobku. Uzyskuje się także korzystniejsze warunki eksploatacji kombajnu zwłaszcza przy urabianiu przy górnym położeniu ramienia.
Poprawę walorów eksploatacyjnych uzyskuje się także w wyniku stosowania łącznika mocowanego na dwóch osiach do ramienia i przegubu, a podzielenie końcówki łącznika mocowanego w przegubie na dwie części połączone z sobą w sposób rozłączny pozwala na łatwą wymianę łącznika bez konieczności demontowania innych elementów.
Kombajn górniczy ścianowy według wynalazku przedstawiony jest na rysunku, którego fig. 1 przedstawia widok kombajnu ścianowego od czoła, fig. 2 przedstawia widok łącznika pośredniego w przekroju A-A, fig. 3 przedstawia ramię kombajnu w przekroju pionowym, a fig. 4 przedstawia ramię kombajnu w widoku z boku. Kombajn górniczy wyposażony jest w zespół napędowo-sterowniczy 1 i w skrzynię aparatury elektrycznej 2, oraz przeguby 3 montowane do korpusu jednostki napędowej z dwu stron tj. w przedniej i tylnej części kombajnu. W przegubach 3 osadzone są ramiona kombajnowe 4 a po przeciwnej stronie na końcu ramienia 4 osadzony jest organ urabiający 5. W korpusie ramienia 4 umieszczona jest przekładnia zębata 6 przenosząca napęd z silnika elektrycznego 7 na organ urabiaj ący 5. Silnik elektryczny 7 osadzony j est w obsadzie 8, która mocowana jest do korpusu ramienia 4 od strony zawałowej. W obsadzie 8 na jej czołowej powierzchni utworzony jest kanał 9, w którym osadzony jest przesuwnie wałek 10, przy czym kanał 9 przebiega wzdłuż całej długości obsady 8. Wałek 10 połączony jest w korpusie ramienia 4 z nieuwidocznionymi na rysunku elementami wysprzęgnika przekładni zębatej 6 a z drugiej strony wałek 10 zakończony jest dźwignią 11, która znajduje się na końcu korpusu obsady 8 od strony zawałowej.
Na korpusie ramienia 4 montowana jest ładowarka 12 osłonowa napędzana silnikiem hydraulicznym 13, który umieszczony jest w górnej przedniej części kadłuba ramienia 4 kombajnowego. Kadłub ramienia 4 w przedniej skrajnej części w obszarze osadzenia silnika hydraulicznego 13 jest wyprofilowany w kształcie zewnętrznego wyburzenia wystającego poza podstawowy korpus ramienia.
Ramię 4 połączonejest z korpusemjednostki napędowej na przegubie 3 poprzez ucha 14 i 15. Ucho 14 mocowane jest na korpusie ramienia 4, a ucho 15 mocowane jest na zewnętrznym korpusie obsady 8. Ucho 14 wyprofilowane jest w kształcie litery „U”, które to wyprofilowanie tworzy wewnętrzną wnękę 16. W wnęce 16 osadzony jest wymienny łącznik 17. Łącznik 17 mocowany jest do ramienia 4 na dwóch osiach 18 i 19 a dodatkowo jest mocowany do dolnej powierzchni kadłuba ramienia 4 przy pomocy śrub 20 i ustalony na czopie 21. Do łącznika 17 po przeciwnej stronie mocowany jest siłownik hydrauliczny, który z drugiej strony mocowany jest do korpusu kombajnu górniczego. Końcówka łącznika 17 mocowana na osi 18 jest wykonana w formie dzielonej na dwie części 22 i 23, które połączone są z sobą śrubami 24.
182 187
Fig. 2
Fig. 4
182 187
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (3)
1. Kombajn górniczy wyposażony w zespół napędowo-sterowniczy, skrzynię aparatury elektrycznej oraz montowane do korpusu jednostki napędowej przeguby, w których osadzone są ramiona kombajnowe w przedniej i tylnej części kombajnu, znamienny tym, że mocowana na korpusie ramienia (4) kombajnowego ładowarka (12) osłonowa napędzana jest silnikiem (13), który umieszczony jest w przedniej skrajnej części korpusu ramienia (4), przy czym oś (x) silnika (13) jest usytuowana powyżej osi (y) organu (5) urabiającego, a ramię (4) połączone jest z kombajnem górniczym w przegubie (3) poprzez ucha (14) i (15), przy czym ucho (14) znajdujące się w korpusie ramienia (4) posiada wewnętrzną wnękę (16), w której osadzony jest łącznik (17) pośredni, natomiast ucho (15) zamocowane jest na korpusie obsady (8).
2. Kombajn według zastrz. 1, znamienny tym, że na czołowej powierzchni obsady (8) utworzony jest kanał (9) przebiegający wzdłuż całej długości obsady (8), w którym umieszczony jest przesuwnie wałek (10) wysprzęgnika przekładni zębatej (6).
3. Kombajn według zastrz. 1, znamienny tym, że łącznik (17) mocowany jest do ramienia (4) na osiach (18) i (19), przy czym końcówka łącznika (17) mocowana na osi (18) jest wykonana z dwu części (22) i (23) połączonych z sobą w sposób rozłączny.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL31998797A PL182187B1 (pl) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | Kombajn górniczy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL31998797A PL182187B1 (pl) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | Kombajn górniczy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL319987A1 PL319987A1 (en) | 1998-11-23 |
PL182187B1 true PL182187B1 (pl) | 2001-11-30 |
Family
ID=20069872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL31998797A PL182187B1 (pl) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | Kombajn górniczy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL182187B1 (pl) |
-
1997
- 1997-05-15 PL PL31998797A patent/PL182187B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL319987A1 (en) | 1998-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101709647B (zh) | 小型多功能掘进机 | |
CN110318672B (zh) | 一种用于煤矿的多功能岩巷钻装锚一体机 | |
CN102061913A (zh) | 模块化采煤机 | |
ZA201009237B (en) | A cutter head containing its motors and gearcase | |
PL182187B1 (pl) | Kombajn górniczy | |
CN201581894U (zh) | 小型悬臂式掘进机 | |
US4189188A (en) | Drum cutter mining machine | |
PL177338B1 (pl) | Ramię kombajnu górniczego | |
GB2075577A (en) | Cutting arrangements for mineral mining or tunnelling machines | |
US4407545A (en) | Mine system | |
CN212105864U (zh) | 采煤机行走组件和采煤机 | |
CN216841643U (zh) | 薄煤层紧凑型采煤机前主体部 | |
PL178799B1 (pl) | Ramię górniczego kombajnu ścianowego | |
CN212296358U (zh) | 截割部和采煤设备 | |
PL188707B1 (pl) | Ramię górniczego kombajnu ścianowego | |
PL186595B1 (pl) | Ramię górniczego kombajnu ścianowego | |
PL172261B1 (pl) | Zespól przenoszenia napedu, zwlaszcza kombajnu górniczego PL | |
CN219570084U (zh) | 矿石开采掘进机 | |
CN213869865U (zh) | 一种煤矿采掘机械行走部结构 | |
SU1479686A1 (ru) | Шахтный погрузчик | |
SU1126692A1 (ru) | Угольный комбайн дл выемки тонких крутых пластов | |
CN111425200A (zh) | 采煤机行走组件和采煤机 | |
PL180582B1 (pl) | Zespół napędu posuwu górniczego kombajnu ścianowego | |
PL167038B1 (pl) | Kombajn węglowy | |
PL186596B1 (pl) | Ramię górniczego kombajnu ścianowego |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060515 |