PL181699B1 - Zestaw do wytwarzania masy z konglomeratu kamienia naturalnego - Google Patents

Abstract

1. Zestaw do wytwarzania masy z konglomeratu kamienia naturalnego, znamienny tym, ze posiada zbiornik żywicy (1) połączony poprzez element grzewczy (2) i zespół pomp (7) z mieszalnikiem (14) masy, na którym osadzony jest kosz zasypowy (11) połączony poprzez przekładnię bezstopniową (13) z zespołem napędowym (12), przy czym z mieszalnikiem (14) masy połączona jest sekcja zbiorników (8) ciekłych pigmentów, które to zbiorniki wyposażone są w elektro- pneumatyczne dozujące zawory (9) zespolone z tablicą sterowniczą (10).

Description

Przedmiotem wynalazku jest zestaw do wytwarzania masy z konglomeratu kamienia naturalnego na bazie żywicy poliestrowej, przyspieszacza i inicjatora oraz ciekłych pigmentów.

Dotychczas masa bezcementowa na bazie żywic poliestrowych wytwarzana jest w różnego rodzaju betoniarkach i urządzeniach wyposażonych w różnorodne mieszalniki. Jednak ze względów technologicznych, masa wytwarzana w znanych urządzeniach ulega szybkiemu rozwarstwieniu, co powoduje brak uzyskania wymaganej jednorodności. Niekorzystną cechą tego rodzaju mas jest możliwość szybkiego utwardzania mas, co zdarza się niejednokrotnie bezpośrednio w urządzeniach mieszających. Przywrócenie użyteczności urządzeniom w takich przypadkach jest bardzo pracochłonne, a niekiedy niemożliwe. Niedogodności te spowodowały, iż wyroby z konglomeratu kamienia naturalnego wytwarzane są w niewielkim zakresie.

Nieoczekiwanie okazało się, iż zestaw wyposażony w element grzewczy oraz mieszalnik w postaci przenośnika ślimakowego pozwala na uzyskanie masy z konglomeratu kamienia naturalnego o wymaganej jednorodności. Natomiast wyroby wytworzone z tej masy osiągają wymaganą ν/ytrzymałość oraz odporność na odkształcenia.

Istotą zestawu do wytwarzania masy z konglomeratu kamienia naturalnego według wynalazku jest to, że zbiornik żywicy połączony jest poprzez element grzewczy i zespół pomp z mieszalnikiem masy, na którym osadzony jest kosz zasypowy połączony poprzez przekładnię bezstopniową z zespołem napędowym. Z mieszalnikiem masy, który stanowi przenośnik ślimakowy połączona jest sekcja zbiorników ciekłych pigmentów wyposażonych w elektropneumatyczne dozujące zawory zespolone z tablicą sterowniczą. Element grzewczy posiada płaszcz grzewczy wyposażony w zbiornik wyrównawczy i czujnik z tablicą sterowniczą.

Zaletą zestawu do wytwarzania masy z konglomeratu kamienia naturalnego według wynalazku jest wysoka dokładność dozowania zarówno materiałów sypkich, jak i materiałów ciekłych w jednostce czasu. Pozwala to na otrzymanie jednorodnej masy o wymaganych parametrach technicznych w sposób przemysłowy. Natomiast wyroby otrzymane z tej masy odznaczają się wyjątkowo wyszukaną estetyką i efektownością.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na rysunku przedstawiającym schemat ideowy zestawu do wytwarzania masy z konglomeratu kamienia naturalnego.

Zestaw posiada sekcję przygotowania żywicy poliestrowej, sekcję przygotowania i dozowania napełniacza naturalnego, sekcję pigmentów, zespół pomp oraz sekcję mieszania masy z konglomeratu kamienia naturalnego.

Sekcja przygotowania żywicy poliestrowej składa się ze zbiornika 1 żywicy o pojemności 200 l wykonanego z blachy ocynkowanej, z którym połączony jest za pomocą kołnierza ele181 699 ment grzewczy 2 w postaci rury. Element grzewczy 2 obudowany jest płaszczem grzewczym 3, w którym krąży napędzany pompką obiegową czynnik grzewczy. Płaszcz grzewczy 3 wyposażony jest w zbiornik wyrównawczy 4, którego poziom usytuowania zmieniany jest w zależności od procesu technologicznego.

Czynnik grzewczy ogrzewany jest w zbiorniku 5 przez dwie grzałki o mocy 1400 W do temperatury 80-90°C, natomiast żywica ogrzewana jest do temperatury 40-50°C. Temperaturę żywicy rejestruje czujnik i wyświetla na tablicy sterowniczej 6.

Element grzewczy 2 połączony jest za pomocą kołnierza z filtrem oraz króćcem służącym do mocowania węża ssawnego pompy dozującej. Pompa dozująca wchodzi w skład trójsekcyjnego zespołu pomp 7 płynnej regulacji, przy czym jedna z pomp podaje żywicę, druga przyspieszacz, a trzecia utwardzacz.

Sekcja pigmentów składa się z czterech zbiorników 8 ciekłych pigmentów wyposażonych w elektropneumatyczne dozujące zawory 9 uruchamiane za pomocą tablicy sterowniczej 10.

Sekcja przygotowania i dozowania napełniacza mineralnego składa się z kosza zasypowego 11 wyposażonego w siatkę filtracyjną. Kosz zasypowy 11 o pojemności 80 kg połączony jest poprzez przekładnię bezstopniową 13 z zespołem napędowym 12, który stanowi silnik elektryczny trójfazowy o mocy 4 KW i 1400 obrotów na minutę. Kosz zasypowy 11 osadzony jest na przenośniku ślimakowym stanowiącym jednocześnie mieszalnik 14 masy z konglomeratu kamienia naturalnego. Do mieszalnika 14 dozowane sąjednocześnie pigmenty oraz żywica z układem utwardzającym. Jednorodną masą napełniane są formy odpowiednich wyrobów elementów budowlanych i innych wyrobów użytkowych.

181 699

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowe

1. Zestaw do wytwarzania masy z konglomeratu kamienia naturalnego, znamienny tym, że posiada zbiornik żywicy (1) połączony poprzez element grzewczy (2) i zespół pomp (7) z mieszalnikiem (14) masy, na którym osadzony jest kosz zasypowy (11) połączony poprzez przekładnię bezstopniową (13) z zespołem napędowym (12), przy czym z mieszalnikiem (14) masy połączona jest sekcja zbiorników (8) ciekłych pigmentów, które to zbiorniki wyposażone są w elektropneumatyczne dozujące zawory (9) zespolone z tablicą sterowniczą (10).

2. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszalnik (14) masy stanowi przenośnik ślimakowy.

3. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że element grzewczy (2) posiada płaszcz grzewczy (3) wyposażony w zbiornik wyrównawczy (4) i czujnik z tablicą sterowniczą (6).