PL180973B1

PL180973B1 - Przerywacz strumienia gazu dla gazomierza i gazomierz z przerywaczem strumienia gazu

Info

Publication number: PL180973B1
Application number: PL96324425A
Authority: PL
Inventors: Michel Hec; Jean-Luc Champougny
Original assignee: Schlumberger Ind Sa
Priority date: 1995-07-05
Filing date: 1996-07-04
Publication date: 2001-05-31
Also published as: US6129105A; HUP9901342A3; FR2736431A1; DE69601428T2; WO1997002472A1; DE69601428D1; BR9609664A; EP0836702B1; CN1192804A; PL324425A1; FR2736431B1; EP0836702A1; HUP9901342A2; HU220745B1; TR199600562A2; ES2129272T3

Abstract

1. Przerywacz strumienia gazu dla ga- zomierza, zawierajacy zawór, zamontowany ruchomo w kierunku wzdluznym wzgledem gniazda posiadajacego otwór wlotu gazu, który to zawór zawiera membrane oparta na elemencie podpierajacym i majaca powierz- chnie glówna, posiadajaca strefe styku docis- nieta do gniazda zaworu przerywacza w polozeniu zamknietym, znam ienny tym, ze element podpierajacy (28) membrane (26) ma powierzchnie ciagla (28a) usytuowana przy strefie styku (A) powierzchni glównej (26a) membrany (26), przy czym pomiedzy powierzchnia ciagla (28a), membrana (26) a gniazdem (12a) jest utworzone szczelne zlacze w polozeniu zamknietym zaworu (18). FIG.1 a PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazkuj est przerywacz strumienia gazu dla gazomierza i gazomierz z przerywaczem strumienia gazu.

Znany jest przerywacz strumienia gazu, który zawiera zawór ruchomy względem swojego gniazda w kierunku wzdłużnym i połączony z wałem współliniowym z kierunkiem wzdłużnym oraz z gazomierzem zawierającym zespół pomiarowy i wyposażonym, powyżej niego w kierunku przepływu strumienia gazu wchodzącego do gazomierza, w przerywacz strumienia gazu.

W gazomierzach, zwłaszcza domowych, znane jest instalowanie przerywacza odcinającego dopływ strumienia gazu powyżej zespołu pomiarowego gazomierza w celu zapewnienia bezpieczeństwa.

W przypadku upływu gazu gazomierze wykrywają wielkość upływu, co wyzwala automatyczne przerwanie strumienia gazu przez przerywacz.

Taki przerywacz jest stosowany w gazomierzu wyposażonym w system związany z przedpłatą mający na celu odcięcie gazu w przypadku wyczerpania się kredytu użytkownika.

Znany jest przerywacz strumienia gazu zawierający zawór, ruchomy względem gniazda zaworu, i posiadający półsferyczną membranę sprężystą która połączona jest przegubem kulistym z wzdłużnym pionowym czopem.

W podwyższonej temperaturze membrana sprężysta topi się i zawór nie jest szczelny w położeniu zamkniętym, co w większości przypadków nie jest dogodne.

Znany jest inny przerywacz, w którym zawór jest centralnie i przegubowo osadzony na wzdłużnym pionowym czopie, z płaską sprężyną umocowaną wokół zaworu, oraz z membraną sprężystą pokrywającą zawór i sprężynę wraz z jej częścią obwodową.

W podwyższonej temperaturze membrana topi się, a zawór i sprężyna nie zapewniają szczelności w położeniu zamkniętym zaworu.

180 973

Membrana zaworu nie zawsze jest idealnie szczelna z różnych powodów związanych, na przykład, z materiałem membrany lub procesem produkcji membran.

Przerywacz strumienia gazu dla gazomierza, zawierający zawór ruchomy względem gniazda zaworu w kierunku wzdłużnym, przy czym zawór składa się z membrany z powierzchnią główną, stykającą się z gniazdem zaworu, gdy przerywacz znajduje się w położeniu zamkniętym i z elementu podpierającego, sprzęgniętego z membraną, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że element podpierający membranę zaworu ma powierzchnię ciągłą usytuowaną przy strefie styku powierzchni głównej membrany.

Przerywacz strumienia gazu na element podpierający, korzystnie w kształcie tarczy, usytuowany pomiędzy membraną a czopem czołowym wału zaworu, który spoczywa centralnie w stanie równowagi na czopie czołowym.

Czop czołowy ma koniec sferyczny.

Element podpierający ma, centralnie położoną, wnękę.

Membrana ma, centralnie położone, zgrubienie usytuowane nad wnęką elementu podpierającego.

Element podpierający ma część pośrednią w kształcie stożka ściętego, usytuowaną dokładnie w obrębie strefy styku i pomiędzy płaską częścią centralną a płaską częścią obwodową.

Element podpierający sprzęgnięty jest z powierzchnią główną membrany dokładnie w obrębie części obwodowej, pośredniej, obrzeża części centralnej oraz w obrębie wnęki i zamontowany na pierścieniu utrzymującym osadzonym na szyjce. Szyjka usytuowana jest poniżej czopu czołowego wału zaworu, a membrana tworzy rodzaj kołpaka, który zakrywa element podpierający i pierścień utrzymujący otaczając ich części obwodowe od dołu.

W jednym z wariantów wynalazku zawór przerywacza, ruchomy względem gniazda zaworu w kierunku wzdłużnym, połączony jest z wałem zaworu sprzęgniętym za pomocąmechanicznego urządzenia napędowego z silnikiem.

Wokół wału zaworu jest umieszczony ściśnięty element sprężysty dociskający element łączący, korzystnie stanowiący nakrętkę, i zawór do gniazda zaworu. Element sprężysty jest utrzymywany w swoim położeniu za pomocą elementu topliwego.

Wał zaworu jest nagwintowany, a element łączący, korzystnie nakrętka, ma odsądzenie pierścieniowe i jest umieszczony w otworze znajdującym się w dolnej części obudowy, a element sprężysty jest umieszczony pomiędzy dolną częścią obudowy a odsądzeniem pierścieniowym.

Korzystnie, nakrętka wystaje poza dolną część obudowy na stronę przeciwną do tej, po której znajduje się element sprężysty, a element topliwy jest dociśnięty do dolnej części obudowy.

W innym wariancie wynalazku element topliwy znajduje się bezpośrednio pomiędzy zaworem a elementem sprężystym, który usytuowany jest na części dolnej obudowy.

W następnym wariancie wynalazku wał zaworu zamontowany jest w łożysku ślizgowym, umocowanym w części dolnej obudowy, a element topliwy ma postać kołnierza dołączonego do obrzeża łożyska ślizgowego.

Przedmiotem wynalazku jest również gazomierz, który zawiera zespół pomiarowy oraz, powyżej niego, w kierunku przepływu strumienia gazu wchodzącego do gazomierza oraz przerywacz strumienia gazu.

Gazomierz, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że element podpierający membranę zaworu ma powierzchnię ciągłą usytuowaną przy strefie styku powierzchni głównej membrany.

W podwyższonych temperaturach, membrana topi się, a powierzchnia ciągła metalowego elementu podpierającego zamyka szczelnie gniazdo zaworu.

Taka konstrukcja zaworu jest korzystna w każdej temperaturze, gdy membrana nie jest idealnie szczelna.

Element podpierający, który spoczywa w stanie równowagi na końcu sferycznym czopu czołowego wału zaworu, tworząc z nim przegub kulisty, zapewnia szczelność przerywacza w położeniu zamkniętym zaworu.

Łącząc cechę szczelnego elementu podpierającego z cechą szybkiego zamykania zaworu uzyskano prosty i szczególnie skuteczny przeciwpożarowy przerywacz strumienia gazu.

180 973

Przedmiot wynalazku w przykładach realizacji jest odtworzony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku uproszczonym gazomierz wyposażony w przerywacz strumienia gazu, fig. la - przekrój wzdłużny jednego z przykładów realizacji przerywacza, fig. 2 - przekrój wzdłużny drugiego z przykładów realizacji przerywacza, fig. 3 - przekrój wzdłużny zmodyfikowanego drugiego przykładu realizacji przerywacza przedstawionego na fig. 2, a fig. 4 - przekrój wzdłużny zmodyfikowanego pierwszego przykładu realizacji przedmiotu wynalazku przedstawionego na fig. la.

Przedstawiony na fig. 1, gazomierz 11, z doprowadzającym przyłączem gazu 12, wyposażony jest w wewnętrzny przerywacz strumienia gazu 10.

Przedstawiony na fig. la, przerywacz strumienia gazu 10, umieszczony jest wewnątrz metalowej obudowy 14, którapołączonajest na sztywno swojągómączęściąl4a z przyłączem gazu 12.

Przyłącze gazu 12 ma dolny koniec, połączony z częścią górną 14a obudowy 14, tworzący gniazdo 12a zaworu 18 z otworem kołowym 16, przez który przechodzi strumień gazu.

Strumień gazu płynie zgodnie z kierunkiem wskazanym strzałkami na fig. lila. Strumień gazu wydostający się poza przyłącze gazu 12 wewnątrz obudowy 14, opuszcza obudowę 14 przez otwory (niewidoczne na figurach) umieszczone w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny figury.

Zawór 18 przerywacza strumienia gazu 10 zamontowany jest na wale 20 zaworu 18 prostopadłym do płaszczyzny PI, która zawiera otwór kołowy 16 gniazda 12a zaworu 18.

Wał 20 zaworu 18 jest nagwintowany i zamontowany w elemencie łączącym, korzystnie tworzącym nakrętkę 22, który umocowany jest, na przykład przez zaciśnięcie, w części dolnej 14b obudowy 14.

W przykładzie realizacji pokazanym na fig. 1 a, silnik 24, korzystnie skokowy, umieszczony jest na pierwszym końcu 20a wału 20 zaworu 18, bardziej oddalonym od zaworu 18.

Silnik 40, w korzystnym drugim przykładzie realizacji (pokazanym na fig. 2), jest połączony z wałem 20 zaworu 18 za pośrednictwem mechanicznego zespołu napędowego, zawierającego napędzane koło zębate 42 osadzone przez wciśnięcie na wale 20 zaworu 18 i współpracujące z nim osadzone na innym wale napędowe koło zębate 44, które jest połączone z silnikiem 40.

Silnik 40 wprawia w ruch obrotowy wał 20 zaworu 18, zapewniając ruch śrubowy oraz podnoszenie się i opuszczanie zaworu 18, a zatem zamykanie i otwieranie przerywacza strumienia gazu 10.

Silnik skokowy jest szczególnie korzystny w przerywaczu 10 wtedy, gdy pożądane jest, aby zawór 18 był dokładnie ustawiany w zadane położenie, umożliwiające przepływ strumienia gazu z zadaną wydajnością.

Takie dokładne położenie zaworu 18 jest konieczne w celu ograniczenia zużycia gazu przez użytkownika i może być narzucone przez przedsiębiorstwo dystrybucji gazu.

Jak pokazano na fig. 1 a zawór 18 wyposażony jest w membranę 26, która jest oparta na elemencie podpierającym 28 tworzącym poparcie membrany 26. Membrana 26 ma, wypukłą w stronę otworu kołowego 16, powierzchnię główną 26a, której część styka się z gniazdem 12a zaworu 18 w strefie styku A, gdy przerywacz strumienia gazu 10 znajduje się w położeniu zamkniętym.

W tym położeniu większa część powierzchni głównej 26a membrany 26 usytuowana jest na wprost otworu kołowego 16 i zamyka go.

Tak jak przedstawiono na fig. la, element podpierający 28 mauszczelniającąpowierzchnię ciągłą 28a umieszczoną naprzeciw wklęsłej części membrany 26.

Element podpierający 28 rozciąga się w kierunku znajdującym się w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny PI, na obszarze przynajmniej równym średnicy zewnętrznej gniazda 12a zaworu 18 i w taki sposób, że powierzchnia ciągła 28a jest usytuowana dokładnie w obrębie strefy styku A i otworu kołowego 16.

Element podpierający 28, korzystnie w kształcie tarczy, spoczywa centralnie w równowadze na czopie czołowym 30 połączonym sztywno z wałem 20 zaworu 18.

180 973

Jak przedstawiono na fig. la, czop czołowy 30 ma koniec sferyczny 32, który umożliwia dobry styk typu przegubu kulistego z elementem podpierającym 28. Takie połączenie umożliwia kompensację błędów prostopadłości pomiędzy wałem 20 zaworu 18 a gniazdem 12a zaworu 18, przyczyniając się do zapewnienia lepszej szczelności.

Element podpierający 28 ma, centralnie położoną wnękę 28b, na przykład wytłaczaną stroną wklęsłą skierowaną do czopu czołowego 30.

Koniec sferyczny 32 czopu czołowego 30 jest umieszczony we wnęce 28b elementu podpierającego 28.

Powierzchnia ciągła 28a elementu podpierającego 28 ma płaskie części centrałną28c i obwodową 28d, połączone częścią pośrednią 28e usytuowaną dokładnie w obrębie strefy styku A. Część pośrednia 28e ma kształt stożka ściętego, którego mniejsza podstawa jest usytuowana od strony gniazda 12a zaworu 18. Taki kształt części pośredniej 28e umożliwia dobre dopasowanie z gniazdem 12a zaworu 18, ponieważ powierzchnia główna 26a membrany 26 staje się płaska w położeniu zamkniętym zaworu 18.

Wał 20 zaworu 18 ma na drugim końcu 20b szyjkę 34 usytuowaną poniżej czopu czołowego 30.

Na szyjce 34 jest osadzony przez wciśnięcie pierścień utrzymujący 36 z luzem, który nie zakłóca działania połączenia typu przegubu kulistego pomiędzy czopem czołowym 30 a elementem podpierającym 28.

Szyjka 34 ma średnicę mniejszą niż średnica czopu czołowego 30 dla zapobieżenia ewentualnemu przemieszczeniu osiowemu pierścienia utrzymującego 36.

Element podpierający 28 styka się z powierzchnią główną 26a membrany 26 dokładnie w obrębie części obwodowej 28d, pośredniej 28e, obrzeża części centralnej 28c i dokładnie w obrębie wnęki 28b.

Membrana 26 ma zgrubienie 26b, które jest usytuowane nad wnęką 28b elementu podpierającego 28.

Na dole, pod elementem podpierającym 28, jest umieszczony pierścień utrzymujący 36 zapewniający dobry styk elementu podpierającego 28 z membraną 26.

Element podpierający 28 j est usytuowany na pierścieniu utrzymuj ącym 3 6, a membrana 26 tworzy rodzaj kołpaka, który zakrywa element podpierający 28 i pierścień utrzymujący 36 otaczając ich części obwodowe od dolnej strony.

Pierścień utrzymujący 36 łączy zawór 18 z wałem 20.

W następującym niżej opisie zachowane będą odnośniki dla tych elementów, które nie zostały zmodyfikowane.

Figura 2 przedstawia drugi z przykładów realizacji przedmiotu wynalazku, w którym silnik skokowy 40 jest połączony z wałem 20 zaworu 18 za pośrednictwem mechanicznego zespołu napędowego, zawierającego napędzane koło zębate 42 osadzone przez wciśnięcie na wale 20 zaworu 18 i współpracujące z nim osadzone na innym wale napędowe koło zębate 44, które jest połączone z silnikiem 40. Silnik 40 wprawia w ruch obrotowy napędowe koło zębate 44 wokół drugiego wału równoległego do wału 20 zaworu 18.

Napędowe koło zębate 44 ma wymiar w kierunku równoległym do wału 20 zaworu 18, nazywany wysokością przynajmniej równy przesunięciu osiowemu zaworu 18, natomiast napędowe koło zębate 42 ma mniejszą wysokość.

W gazomierzach, w których dysponuje się dostateczną ilością miejsca, możliwe jest, aby napędowe koło zębate 44 i napędzane koło zębate 42 miały tę samą wysokość lub przynajmniej napędowe koło zębate 44 miało wysokość odpowiadającą przesunięciu osiowemu wału 20 zaworu 18.

Napędowe koło zębate 44 ma na przykład trzynaście zębów, a napędzane koło zębate 42 ma na przykład pięćdziesiąt pięć zębów.

Napędowe koło zębate 44 i napędzane koło zębate 42 mają uzębienie proste, korzystnie śrubowe.

180 973

Napędzane koło zębate 42 umieszczone jest pomiędzy zaworem 18 a elementem łączącym, korzystnie tworzącym nakrętkę 22, zapewniając zwartość konstrukcji.

Możliwe jest także umieszczenie napędzanego koła zębatego 42 pod nakrętką 22, obok pierwszego końca wału zaworu 20a.

Jak przedstawiono na fig. 3, nakrętka 60 utworzona jest z tulei cylindrycznej 60a wyposażonej na swoim górnym końcu w odsądzenie pierścieniowe 60b.

Metalowa obudowa 62 zawiera dolną część 62b obudowy 62 z otworem 64, w który jest wprowadzona tuleja cylindryczna 60a nakrętki 60. Na obrzeżu tulei cylindrycznej 60a jest kołnierz pierścieniowy 62c, który służy jako oparcie dla odsądzenia pierścieniowego 60b nakrętki 60.

Element sprężysty 66, na przykład sprężyna spiralna, utrzymywany jest w położeniu ściśniętym pomiędzy dolną częścią 62b obudowy 62a odsądzeniem pierścieniowym 60b, wywierając pod odsądzeniem pierścieniowym 60b nacisk skierowany do góry w celu doprowadzenia zaworu 18 do zetknięcia się z gniazdem zaworu 12a.

Tuleja cylindryczna 60a wystaje z otworu 64 na drugą stronę dolnej części 62b obudowy 62.

Element topliwy 68, wykonany z materiału topniejącego pod wpływem ciepła, umieszczony jest pod dolną częścią 62b obudowy 62, opiera się o niąi wywiera na nakrętkę 60 nacisk, który równoważy siłę nacisku elementu sprężystego 66.

Element topliwy 68, z twardego tworzywa sztucznego, ma korzystnie kształt kubka okrywającego tę część tulei cylindrycznej 60a, która wystaje z dolnej części 62b obudowy 62, opierając się o nią na kołnierzu pierścieniowym 62c. Element topliwy 68 wyposażony jest w kilka zaczepów 68a wchodzących do wnętrza tulei cylindrycznej 60a. Zaczepy 68a w przewężeniu 60c poprowadzonym na zewnętrznej powierzchni tulei cylindrycznej 60a łączą tuleję cylindryczną 60a z elementem topliwym 68, zapobiegając przemieszczeniu się tulei cylindrycznej 60a do góry na skutek działania elementu sprężystego 66.

W przypadku pojawienia się ognia powyżej gazomierza, ciepło panujące w otoczeniu przerywacza 10 topi element topliwy 68. Zaczepy 68a tracą swoje sztywne zamocowanie i nie równoważą siły wywieranej przez element sprężysty 66 na odsądzenie pierścieniowe 60b.

Nakrętka 60, wał 20 zaworu 18 i zawór 18 połączone sąze sobąna sztywno. Siła nacisku na odsądzenie pierścieniowe 60b przenosi się na wał 20 zaworu 18, który podnosi się i styka zawór 18 z gniazdem 12a zaworu 18.

Układ szybkiego zamykania przerywacza strumienia gazu w przypadku ognia w pobliżu gazomierza może współpracować z każdym urządzeniem wprawiającym wał 20 zaworu 18 w ruch obrotowy i przesuw wzdłuż osi wału 20 zaworu 18.

Element topliwy 68 połączony jest z gniazdem 12a zaworu 18 za pośrednictwem metalowej obudowy 62, a ciepło panujące w pobliżu otworu kołowego 16 obudowy 62 przenosi się poprzez obudowę 62 i topi element topliwy 68.

Korzystnie nakrętka 22 pokazana na fig. 1 a i fig. 2 lub 60 z fig. 3 jest zastąpiona łożyskiem ślizgowym 22a pełniącym funkcję prowadnicy podczas przesuwania wału 70 zaworu 18, jak pokazano na fig. 4.

W tym przykładzie wykonania wał 70 zaworu 18 zamontowany jest w łożysku ślizgowym 22a, które umocowane jest, na przykład przez zaciśnięcie, w dolnej części 14b obudowy 14.

Wał 70 zaworu 18 spoczywa na krzywce 73, która połączona jest z wałem silnika 72 (wał silnika 72 jest prostopadły do płaszczyzny rysunku). Krzywka 73 zamienia ruch obrotowy wału silnika 72 w ruch posuwisty wału 70 zaworu 18.

Element topliwy 74, wykonany z materiału topiącego się pod wpływem ciepła, umieszczony jest pomiędzy zaworem 18 a elementem sprężystym 76 w postaci sprężyny spiralnej opartej na dolnej części 14b obudowy 14.

Element topliwy 74 styka się bezpośrednio z elementem sprężystym 76 i utrzymuje go, razem z dolną częścią 14b obudowy 14, w stanie ściśniętym.

Element topliwy 74 ma postać kołnierza dołączonego do obrzeża łożyska ślizgowego 22a, na przykład przez sklejenie.

180 973

Wzrost temperatury panującej wokół przerywacza 10, powyżej temperatury topnienia materiału konstrukcyjnego elementu topliwego 74, powoduje topienie się elementu topliwego 74 i uwalnia, dotychczas ściśnięty, element sprężysty 76. Zawór 18 łączy się z gniazdem 12a.

W przedstawionych wyżej przykładach realizacji przedmiotu wynalazku możliwe jest stosowanie innych typów elementu sprężystego 66, 76 i mechanicznego zespołu napędowego wału 20 zaworu 18.

Korzystnie mechaniczny zespół napędowy może zawierać gładki lub nacinany pas, zamontowany na wale 20 zaworu 18 i na wale silnika 24, 40.

System przeciwpożarowy utworzony przez element sprężysty 66 i element topliwy 68 (pokazany na fig. 3) albo element sprężysty 76 i element topliwy 74 (pokazany na fig. 4) może być korzystnie zastosowany w przerywaczu 10 przedstawionym na fig. la i fig. 2.

W innych przykładach realizacji przedmiotu wynalazku (niepokazanych na rysunku) napędowe koło zębate 44 może być również umieszczone za nakrętką22 z fig. 2 lub z nakrętką60 z fig. 3, w pobliżu pierwszego końca 20a wału 20 zaworu 18.

Mechaniczne urządzenie napędowe przedstawione na fig. 3 jest korzystnie stosowane z elementem sprężystym 76 i elementem topliwym 74 z fig. 4.

Opis oznaczeń

Przerywacz

Gazomierz

Przyłącze gazu

12a Gniazdo zaworu

Obudowa

14a Górna część obudowy

14b Dolna część obudowy

Otwór kołowy

Zawór

Wał zaworu

20a Pierwszy koniec wału

20b Drugi koniec wału

Nakrętka

Silnik

Membrana

26a Powierzchnia główna membrany

26b Zgrubienie

Element podpierający

28a Powierzchnia ciągła

28b Wnęka

28c Część centralna

28d Część obwodowa

28e Część pośrednia

Czop czołowy

Koniec sferyczny

Szyjka

Pierścień utrzymujący

Silnik

Napędzane koło zębate

Napędowe koło zębate

Nakrętka

60a Tuleja cylindryczna

60b Odsądzenie pierścieniowe

60c Przewężenie

180 973

Obudowa

62b Dolna część obudowy

62c Kołnierz pierścieniowy

Otwór

Element sprężysty

Element topliwy

68a Zaczep

Wał zaworu

Silnik

Krzywka

Element topliwy

Element sprężysty

PI Płaszczyzna

A Strefa styku

Zestawienie tych elementów konstrukcyjnych przerywacza, które mają różne oznaczenia na różnych figurach rysunku i ich oznaczeń

	fig- la	fig. 2	fig· 3	fig. 4
Silnik	24	40	40	72
Wał	20	20	20	70
Nakrętka	22	22	60	-
Element topliwy	-	-	68	74
Element sprężysty	-	-	66	76
Obudowa	14	14	62	14

180 973

FIG.3

180 973

FIG.2

180 973

FIG.l

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.

Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Przerywacz strumienia gazu dla gazomierza, zawierający zawór, zamontowany ruchomo w kierunku wzdłużnym względem gniazda posiadającego otwór wlotu gazu, który to zawór zawiera membranę opartą na elemencie podpierającym i mającą powierzchnię główną posiadającą strefę styku dociśniętą do gniazda zaworu przerywacza w położeniu zamkniętym, znamienny tym, że element podpierający (28) membranę (26) ma powierzchnię ciągłą (28a) usytuowanąprzy strefie styku (A) powierzchni głównej (26a) membrany (26), przy czym pomiędzy powierzchnią ciągłą (28a), membraną (26) a gniazdem (12a) jest utworzone szczelne złącze w położeniu zamkniętym zaworu (18).
2. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 1, znamienny tym, że element podpierający (28) jest podparty w stanie równowagi na czopie czołowym (30) wału (20,70) zaworu (18) i jest usytuowany pomiędzy membraną (26) a czopem czołowym (30).
3. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 2, znamienny tym, że element podpierający (28) jest podparty na czopie czołowym (30) centralnie.
4. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że czop czołowy (30) ma koniec sferyczny (32).
5. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 2, znamienny tym, że element podpierający (28) ma wnękę (28b) od strony czopu czołowego (30), w której jest on umieszczony.
6. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 5, znamienny tym, że nad wnęką(28b) elementu podpierającego (28) jest usytuowane zgrubienie (26b) membrany (26), przy czym membrana (26) jest oparta na elemencie podpierającym (28) za pośrednictwem zgrubienia (26b).
7. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 1, znamienny tym, że element podpierający (28) ma część pośrednią (28e) mającą kształt powierzchni stożka ściętego, usytuowaną w obrębie strefy styku (A) membrany (26).
8. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 1, znamienny tym, że element podpierający (28) ma kształt tarczy.
9. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 7, znamienny tym, że część pośrednia (28e) znajduje się pomiędzy płaskączęściącentralną(28c) a płaskączęściąobwodową(28d) elementu podpierającego (28).
10. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 2, znamienny tym, że element podpierający (28) po stronie przeciwległej do jego powierzchni, na której jest oparta membrana (26), jest ułożony na pierścieniu utrzymującym (36) osadzonym na szyjce (34), usytuowanej poniżej czopu czołowego (30) wału (20,70) zaworu (18), przy czym membrana (26) ma kształt kołpaka, który otacza element podpierający (28) i pierścień utrzymujący (36) na ich częściach obwodowych i od dołu.
11. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 1, znamienny tym, że zawór (18) połączony jest z wałem (20) zaworu (18) sprzęgniętym za pomocą mechanicznego urządzenia napędowego z silnikiem (40), przy czym wał (20) jest zamontowany ruchomo względem gniazda (12a) zaworu (18) w kierunku wzdłużnym.
12. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 11, znamienny tym, że wokół wału (20) zaworu (18) jest umieszczony ściśnięty element sprężysty (66, 76) i element topliwy (68, 74).
13. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 12, znamienny tym, że na wale (20) zaworu (18) jest osadzony element łączący, na którym jest oparty dociskający element sprężysty (66,76), usytuowany po stronie zaworu (18) przeciwnej do jego gniazda (12a), przy czym element łączący jest utrzymywany w swoim położeniu za pomocą elementu topliwego (68, 74).

180 973
14. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 11 albo 12, albo 13, znamienny tym, że wał (20) zaworu (18) jest nagwintowany, a element łączący stanowi nakrętka (60) sprzęgnięta z wałem (20), która ma odsądzenie pierścieniowe (60b) i jest umieszczona w otworze (64) znajdującym się w dolnej części (62b) obudowy (62), przy czym element sprężysty (66) jest umieszczony pomiędzy dolną częścią (62b) obudowy (62) a odsądzeniem pierścieniowym (60b) nakrętki (60).
15. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 14, znamienny tym, że nakrętka (60) wystaje poza dolną część (62b) obudowy (62) na stronę przeciwną do tej, po której znajduje się element sprężysty (66), a element topliwy (68) jest dociśnięty do dolnej części (62b) obudowy (62).
16. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 12, znamienny tym, że element topliwy (74) znajduje się pomiędzy zaworem (18) a elementem sprężystym (76), który jest oparty na części dolnej (16b) obudowy (16), przy czym element topliwy (74) znajduje się w bezpośrednim styku z elementem sprężystym (76).
17. Przerywacz strumienia gazu według zastrz. 16, znamienny tym, że w części dolnej (16b) obudowy (16) jest zamontowane łożysko ślizgowe (22a), w którym jest osadzony wał (70) zaworu (18), a element topliwy (74) ma postać kołnierza dołączonego do obrzeża łożyska ślizgowego (22a).
18. Gazomierz z przerywaczem strumienia gazu, zawierający zespół pomiarowy oraz powyżej niego, w kierunku przepływu strumienia gazu wchodzącego do gazomierza, przerywacz strumienia gazu, zawierający zawór, zamontowany ruchomo w kierunku wzdłużnym względem gniazda posiadającego otwór wlotu gazu, który to zawór zawiera membranę opartą na elemencie podpierającym i mającąpowierzchnię główną posiadającą strefę styku dociśniętą do gniazda zaworu przerywacza w położeniu zamkniętym, znamienny tym, że element podpierający (28) membranę (26) ma powierzchnię ciągłą (28a) usytuowaną przy strefie styku (A) powierzchni głównej (26a) membrany (26), przy czym pomiędzy powierzchnią ciągłą(28a), membraną(26) a gniazdem (12a) jest utworzone szczelne złącze w położeniu zamkniętym zaworu (18).

* * *